Tecnicas de La Evaluacion Causa de Fallas Franmyr

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARALA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA,

UNIVERSIDAD POLITECNICA TERRITORIAL
AGROINDUSTRIAL DEL ESTADO TÁCHIRA
PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN AVANZADA
ESPECIALIZACIÓN EN ENERGÍA ELÉCTRICA
MENCIÓN GESTIÓN EN MANTENIMIENTO
SAN CRISTOBAL – TÁCHIRA
TÉCNICAS PARA LA EVALUACIÓN DE LAS CAUSAS DE LAS

FALLAS
Nombre y Apellido: Franmyr Rodríguez

Cédula N°V- 13.147.604
Unidad Curricular: Análisis de Fallas.
Docente: Ing. Esp. Osman López
San Cristobal, 08 de Noviembre 2023

INDICE
Introducción 3
Técnicas para la evaluación de las causas de las fallas 4
Diagrama Causa - Efecto 5
Diagrama ABC 5
Diagrama de Relaciones 5
Diagrama de Flujo 6
Técnicas para la evaluación de fallas 6
Conclusión 7
Bibliografía 8
2
INTRODUCCION
El análisis de fallas implica la revisión detallada de los datos y registros

involucrados en el evento de la falla, además de la aplicación de técnicas y herramientas
específicas, como el Análisis de Pareto, el Árbol de Fallas y el Análisis de Modo y Efecto
de Fallas (AMEF). Estas técnicas permiten la identificación de las causas raíz y la
evaluación de las consecuencias de la falla.
Además de encontrar soluciones a problemas actuales, el análisis de fallas proporciona

información valiosa para prevenir futuras fallas. La retroalimentación obtenida a través de
este proceso ayuda a mejorar los procesos de diseño, desarrollo, producción y
mantenimiento.
Podemos decir que el análisis de fallas es una herramienta importante para garantizar la
seguridad, fiabilidad y eficiencia de los sistemas y equipos, al permitir la identificación de
las causas de las fallas y la implementación de soluciones para prevenirlas en el futuro.
3
Todo equipo es proyectado según una función básica que realizan, normalmente el
desempeño de un equipo puede ser clasificado como desempeño inherente, es decir lo que
el equipo es capaz de proporcionar. El mantenimiento es capaz de restablecer el desempeño
inherente del equipo, si este no es el deseado, se reduce la expectativa o se introducen
modificaciones. Cuando un equipo no presenta la función prevista, se usa el término falla
para identificar esa situación. Esta puede representar: interrupción de la producción;
operación en régimen inestable; caída de la cantidad producida; afectación o pérdida de la
calidad del producto y/o pérdida de la función de mando o protección.
Según Mc Kenna (1997:45) citado por Villarroel (2014) el análisis de falla se define
como “la recopilación, análisis, revisión y clasificación de las fallas para determinar
tendencias e identificar su bajo rendimiento de partes y componentes de un sistema”, sin
embargo Bernasconi (2010) amplia el concepto de Mc Kenna y define el análisis de falla
como una actividad destinada a descubrir y eliminar la causa raíz de la misma y subraya
que es una tarea compleja que requiere varias etapas, agentes y metodologías.
Existen varias técnicas que se pueden utilizar para evaluar las causas de las fallas en
equipos o sistemas.
 Análisis de causa raíz (RCA, por sus siglas en inglés), es un enfoque sistemático
para identificar la causa principal o raíz de una falla. Se utiliza a través de preguntas
lógicas y aplicando técnicas como el diagrama de Ishikawa (también conocido
como diagrama de espina de pescado o diagrama de causa y efecto) para identificar
diferentes categorías de posibles causas.
 Análisis de modo y efecto de falla (FMEA, por sus siglas en inglés), esta técnica se
utiliza para identificar y priorizar los modos de falla potenciales de un equipo o
sistema, así como sus efectos y las causas subyacentes de la falla. El FMEA ayuda a
evaluar el impacto de las fallas y a priorizar las acciones correctivas.
 Análisis de árbol de fallas (FTA, por sus siglas en inglés), esta técnica se utiliza para
analizar sistemáticamente las secuencias de eventos que pueden llevar a una falla o
evento no deseado. El FTA utiliza diagramas lógicos para identificar las causas
principales de una falla y su probabilidad de ocurrencia.
 Análisis de fiabilidad humana (HRA, por sus siglas en inglés), se utiliza para
evaluar los errores humanos que pueden contribuir a una falla o accidente. El HRA
considera factores como la capacidad cognitiva, la comunicación y el diseño de
interfaces para identificar las causas subyacentes de los errores humanos y proponer
medidas preventivas.
4
 Análisis de retroalimentación (feedback analysis), esta técnica implica recopilar
información de la experiencia previa de fallas y utilizarla para aprender y mejorar
en el futuro. El análisis de retroalimentación permite identificar patrones recurrentes
de fallas y tomar medidas preventivas para evitar que se repitan en el futuro.
Cada una de estas técnicas tiene sus propias ventajas y es importante seleccionar la más
adecuada según el contexto y los recursos disponibles. Además, es fundamental contar con
un enfoque multidisciplinario y colaborativo que involucre a expertos en diferentes áreas
para evaluar correctamente las causas de las fallas.
El diagrama causa-efecto, también conocido como diagrama de Ishikawa o diagrama de

espina de pescado, es una técnica que se utiliza para identificar y visualizar las posibles
causas de un problema o efecto no deseado. El diagrama se dibuja en forma de espina de
pescado, donde la cabeza representa el problema o efecto y las ramas principales
representan las categorías de causas posibles. A continuación, se presenta cómo se
construye un diagrama causa-efecto:
 Identificar el problema o efecto: Definir claramente cuál es el problema o efecto que

se desea analizar. Por ejemplo, si el problema es "baja productividad en el área de
producción".
 Determinar las categorías principales de causas: Identificar las diferentes categorías

de causas posibles.
El diagrama ABC, también conocido como análisis ABC o clasificación ABC, es una
herramienta de gestión que se utiliza para clasificar elementos o recursos en función de su
importancia o valor. Se basa en el principio de que no todos los elementos tienen el mismo
impacto o contribución en un proceso o sistema. A continuación, se presenta cómo se
realiza el análisis ABC:
 Identificar los elementos a clasificar: Determinar los elementos o recursos que

se desean analizar. Esto puede aplicarse a productos, clientes, proveedores,
tareas, entre otros.
 Evaluar el criterio de clasificación: Definir el criterio de clasificación que se

utilizará para evaluar los elementos. En el caso de productos, por ejemplo, se
puede utilizar el criterio de ventas o margen de…
El diagrama de relaciones, también conocido como diagrama de flujo de datos o DFD

(por sus siglas en inglés), es una herramienta utilizada en la ingeniería de software para
representar gráficamente el flujo de datos a través de un sistema o proceso. A continuación
se presenta cómo se realiza un diagrama de relaciones:
5
 Identificar los componentes del sistema: Determinar las entidades o procesos que
intervienen en el sistema y los flujos de datos que se generan entre ellos. Por
ejemplo, si se trata de un sistema de facturación, los componentes podrían ser
clientes, productos, pedidos, facturas, etc.
 Representar los componentes: Utilizar símbolos para representar cada uno de los
componentes identificados. Por lo general, los procesos se representan con…
El diagrama de flujo es una herramienta utilizada para representar visualmente el flujo

de un proceso o sistema, mostrando las diferentes etapas, acciones y decisiones que se
toman en el mismo. Se utiliza comúnmente en la programación y en la resolución de
problemas. A continuación se explica cómo se realiza un diagrama de flujo:
 Identificar el inicio y el final del proceso: Determinar cuál es el punto de inicio y el

punto de finalización del proceso o sistema que se va a representar en el diagrama
de flujo.
 Identificar las etapas o acciones: Identificar las diferentes etapas o acciones que se
deben llevar a cabo en el proceso. Por ejemplo, si se trata de un proceso de solicitud
de empleo, las etapas podrían ser: completar el formulario, enviar el c…
Existen varias técnicas para la evaluación de las causas de las fallas. A continuación se
presentan algunas de las más utilizadas:
 Diagrama Ishikawa o de espina de pescado: Esta técnica, también conocida como

diagrama de causa-efecto, se centra en identificar las causas principales de un
problema a través del análisis de sus posibles fuentes. Se representa gráficamente
como una espina de pescado y ayuda a visualizar las diferentes categorías de
posibles causas (personas, procesos, materiales, etc.).
 Análisis de Pareto: Esta técnica se utiliza para identificar los problemas que ocurren
con más frecuencia o tienen el mayor impacto en un proceso. Se basa en la idea del
principio de Pareto, también conocido como la regla 80/20, que establece que el
80% d…
6
CONCLUSION
En conclusión, el análisis de fallas es un proceso esencial para identificar y

solucionar las causas de las fallas en sistemas y equipos. A través de técnicas y
herramientas específicas, se logra una revisión detallada de los datos y registros pertinentes,
lo cual permite identificar las causas raíz y evaluar las consecuencias de las fallas.
Este proceso no solo aborda problemas actuales, sino que también proporciona
información valiosa para prevenir futuras fallas. La retroalimentación obtenida a partir del
análisis de fallas ayuda a mejorar los procesos de diseño, desarrollo, producción y
mantenimiento.
Al implementar las soluciones adecuadas y realizar mejoras en base a los resultados

del análisis de fallas, se garantiza la seguridad, fiabilidad y eficiencia del sistema o equipo.
Esto reduce los riesgos financieros y de seguridad, y contribuye a la satisfacción del cliente
al ofrecer productos y servicios confiables.
El análisis de fallas requiere paciencia, atención a los detalles y una mentalidad de

aprendizaje continuo. Al ser proactivo en la identificación y solución de problemas, se
promueve un entorno de trabajo seguro y eficiente.
7
BIBLIOGRAFIA
https://software.aeromarine.es/analisis-arbol-de-fallas-fta-que-es-y-como-se-utiliza/
https://www.blog.auvo.com/latam/que-es-analisis-de-fallas
https://www.datadec.es/blog/analisis-causa-raiz-aplicado-al-mantenimiento
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/lean-manufacturing/analisis-del-modo-y-
efecto-de-fallas-amef/
https://blog.infraspeak.com/es/analisis-de-arbol-de-fallos/

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Técnicas para la evaluación de las causas de las fallas 4

Diagrama Causa - Efecto 5

Técnicas para la evaluación de fallas 6

El análisis de fallas implica la revisión detallada de los datos y registros

Además de encontrar soluciones a problemas actuales, el análisis de fallas proporciona

El diagrama causa-efecto, también conocido como diagrama de Ishikawa o diagrama de

 Identificar el problema o efecto: Definir claramente cuál es el problema o efecto que

 Determinar las categorías principales de causas: Identificar las diferentes categorías

 Identificar los elementos a clasificar: Determinar los elementos o recursos que

 Evaluar el criterio de clasificación: Definir el criterio de clasificación que se

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 Identificar el inicio y el final del proceso: Determinar cuál es el punto de inicio y el

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