SÍLABO

Elementos de máquinas y fundamentos de diseño (100000M04T)

2023 - Ciclo 2 Agosto

1. DATOS GENERALES

1.1.Carrera: Ingeniería Mecánica

Ingeniería Mecatrónica
Ingeniería de Diseño Computacional
Ingeniería Aeronáutica
Ingeniería Automotriz
Ingeniería Electromecánica
Ingeniería Marítima con mención - máquina

1.2. Créditos: 4
1.3. Enseñanza de curso: Presencial
1.4. Horas semanales: 4

2. FUNDAMENTACIÓN
El curso de Elementos de Máquina y Fundamentos de Diseño permitirá que los estudiantes desarrollen las
habilidades para comprender, analizar, explicar y diseñar mecanismos y máquinas. Asimismo, contribuirá a la
formación de profesionales con pensamiento tecnológico y con capacidad para resolver problemas de selección
de materiales, prevención de fallas y diseño de mecanismos y máquinas.

3. SUMILLA
El curso es de naturaleza teórico práctico, y aborda los siguientes ejes temáticos: la estructura, análisis y
síntesis de mecanismos. Además se estudia los sistemas de transmisión de potencia, sistemas de sujeción,
tolerancias y ajustes para el diseño de mecanismos y máquinas.

4. LOGRO GENERAL DE APRENDIZAJE

Al finalizar el curso, el estudiante diseña un sistema de transmisión mecánica utilizando la esquematización,
análisis y síntesis de mecanismos, como también la representación y cálculo de sistemas de transmisión de
potencia y análisis de tolerancias.

5. UNIDADES Y LOGROS ESPECÍFICOS DE APRENDIZAJE

Unidad de aprendizaje 1: Semana 1,2,3 y 4

Análisis y síntesis de mecanismos.

Logro específico de aprendizaje:

Al finalizar la unidad, el estudiante determina el grado de movilidad, síntesis gráfica y análisis de posición y
velocidad de un mecanismo, mediante la aplicación de principios matemáticos y físicos que rigen la cinemática.

Temario:
Grado de movilidad.
Síntesis gráfica de mecanismos.
Análisis de posición de mecanismos
Análisis de velocidad de mecanismos.

Unidad de aprendizaje 2: Semana 5,6,7 y 8

Sistemas de transmisión de potencia por engranajes.

Logro específico de aprendizaje:

Al finalizar la unidad, el estudiante determina la geometría, propiedades cinemáticas, fuerzas y esfuerzos en
engranajes rectos, helicoidales, cónicos y tornillo sinfín, mediante la aplicación de principios de resistencia de
materiales y mecanismos.
 Temario:
Engranajes rectos.
Engranajes helicoidales.
Engranajes cónicos.
Tornillo sin fin y corona

Unidad de aprendizaje 3: Semana 9,10,11 y 12

Sistemas de transmisión de potencia que involucren fajas, cadenas, ejes y
rodamientos..

Logro específico de aprendizaje:

Al finalizar la unidad, el estudiante calcula sistemas de transmisión que involucren fajas, cadenas, ejes y
rodamientos, aplicando los principios de resistencia de materiales y el uso de manuales de fabricantes.

Temario:
Transmisión por cadenas.
Transmisión por fajas.
Cálculo y diseño de ejes
Cálculo y selección de rodamientos y cojinetes

Unidad de aprendizaje 4: Semana 13,14,15,16,17 y 18

Sistemas de sujeción, tolerancias y ajustes.

Logro específico de aprendizaje:

Al finalizar la unidad, el estudiante calcula sistemas de sujeción considerando el tipo de esfuerzo que soportan los
elementos analizados.

Temario:
Sistemas de sujeción fijos.
Sistemas de sujeción desmontables parte 1.
Sistemas de sujeción desmontables parte 2.
Tolerancias y tipos de ajuste.
Diseño de un sistema de transmisión mecánica

6. METODOLOGÍA
El curso se desarrollará a través de actividades teórico-prácticas y una metodología activa de enseñanza –
aprendizaje, que comprende acciones individuales (solución de problemas, participación en clase, etc.) que
promueven el aprendizaje autónomo; y, grupales, como el desarrollo de un proyecto final, que promueve el
aprendizaje colaborativo y el aprendizaje basado en evidencias. El desarrollo de las actividades se
complementará mediante los recursos que se encuentran en la plataforma educativa, a través del cual se
fortalecerá el aprendizaje para la era digital.

7. SISTEMA DE EVALUACIÓN
El cálculo del promedio final se hará de la siguiente manera:

(20%)PC1 + (20%)ATF1 + (20%)PC2 + (40%)TF

Donde:

Tipo Descripción Semana Observación

PC1 PRÁCTICA CALIFICADA 1 4 Grupal

ATF1 AVANCE DE TRABAJO FINAL 1 8 Entrega de Tren de Potencia (Grupal)

PC2 PRÁCTICA CALIFICADA 2 12 Individual

TF TRABAJO FINAL 18 Entrega del proyecto final (Grupal)

Indicaciones sobre Fórmulas de Evaluación:

 1. La nota mínima aprobatoria final es de 12.

2. En este curso, no aplica examen rezagado.

8. FUENTES DE INFORMACIÓN
Bibliografía Base:
René Zumba Rivera - Autor. Ingeniería mecánica: diseño de sistemas y tecnologías. Ediciones Abya-
Yala. https://tubiblioteca.utp.edu.pe/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=36963
Bibliografía Complementaria:
Amé, Ricardo Mario - Autor. Mecánica aplicada al diseño de los elementos de máquinas: temas básicos
de resistencia de materiales aplicables al diseño de árboles y ejes. Editorial Nobuko.
https://tubiblioteca.utp.edu.pe/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=37390
López Martínez, Javier - Autor. Cálculo y diseño de máquinas: problemas resueltos I. Editorial
Universidad de Almería. https://tubiblioteca.utp.edu.pe/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?
biblionumber=35979

9. COMPETENCIAS

Carrera Competencias específicas

Ingeniería Marítima con mención - Maquinaria Naval e Instalaciones Eléctricas, Electrónicas y de

máquina Control

Ingeniería Mecatrónica Procesos de Diseño y Fabricación Mecánica

Ingeniería de Diseño Computacional Modelado y Animación

Ingeniería Aeronáutica Diseño y Construcción de Aeronaves

Ingeniería Automotriz Diseño y Peritaje Automotriz

Ingeniería Electromecánica Sistemas Electromecánicos de Potencia

Ingeniería Mecánica Diseño y Fabricación

10.CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Actividades y
Unidad de aprendizaje Semana Sesión Tema
evaluaciones

Grado de movilidad.
Actividad
motivadora.
Desarrollo de
1 1 ejercicios sobre el
grado de movilidad
y su aplicación en
los mecanismos.

Síntesis gráfica de mecanismos.

Actividad Práctica.
Desarrollo de
2 2 ejercicios sobre
síntesis gráfica de
mecanismos.

Análisis de posición de mecanismos

Desarrollo de
Unidad 1 ejercicios de
Análisis y síntesis de análisis de posición
mecanismos de mecanismos de
forma gráfica.
Desarrollo de
3 3
ejercicios de
análisis de posición
de mecanismos de
 forma gráfica por
parte de los
estudiantes.

Análisis de velocidad de mecanismos.

Actividad Práctica:
Resolución de
ejercicios de
análisis de
4 4
velocidad de
mecanismos.
PRÁCTICA
CALIFICADA 1

Engranajes rectos.
Actividad práctica.
Cálculo de las
5 5
dimensiones de un
engranaje recto.

Engranajes helicoidales.
Actividad Práctica.
Cálculo de las
6 6 dimensiones de un
engranaje
helicoidal.
Unidad 2
Sistemas de transmisión
de potencia por Engranajes cónicos.
engranajes Actividad práctica.
Cálculo de las
7 7
dimensiones de un
engranaje cónico.

Tornillo sin fin y corona

Actividad Práctica:
Resolución de
problemas de
8 8
tornillos sin fin.
AVANCE DE
TRABAJO FINAL 1

Transmisión por cadenas.

Actividad
motivadora.
Planteamiento de
caso: Importancia
9 9 del paso en las
cadenas, ajuste de
la distancia entre
centros.

Transmisión por fajas.

Actividad
motivadora.
Planteamiento de
10 10 caso: Qué pasaría
Unidad 3
si: ¿Los diámetros
Sistemas de transmisión
de las poleas
de potencia que
cambian?
involucren fajas, cadenas,
ejes y rodamientos.
Cálculo y diseño de ejes
Actividad
motivadora.
11 11
Lectura: Fases del
diseño de ejes.

Cálculo y selección de rodamientos y

Actividad Práctica:
cojinetes
Resolución de
problemas de
 12 12 selección de
rodamientos.
PRÁCTICA
CALIFICADA 2

Sistemas de sujeción fijos.

Actividad
motivadora Diálogo
13 13 abierto: Uniones
soldadas vs uniones
remachadas.

Sistemas de sujeción desmontables

Actividad
parte 1.
motivadora Diálogo
abierto: ¿Cuándo es
14 14
pertinente usar
uniones
desmontables?

Sistemas de sujeción desmontables

Actividad
parte 2.
motivadora:
Revisión de video:
15 15 Uso de los
Unidad 4
elementos de
Sistemas de sujeción,
sujeción fijos y
tolerancias y ajustes
desmontables.

Tolerancias y tipos de ajuste.

Lectura: Métodos
de determinación
16 16
de tolerancias y
métodos de ajuste

Diseño de un sistema de transmisión

Dialogo abierto:
mecánica
Cumple las
condiciones de
17 17 movilidad, la
relación de
transmisión es la
más adecuada

Diseño de un sistema de transmisión

18 18 TRABAJO FINAL
mecánica