Especificaciones Técnicas Ultimo

EXPEDIENTE DE SALDO DE OBRA ''CREACION DEL SERVICIO DE PRACTICA DEPORTIVA Y RECREATIVA EN LA LOSA DEPORTIVA MULTIUSO EN EL SECTOR
DE LA ALAMEDA, PROMUVI I, DISTRITO EL ALGARROBAL, PROVINCIA DE ILO MOQUEGUA''.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
SALDO
07 CONSTRUCCION DE PISOS Y PAVIMENTOS

07.01 VEREDAS INTERIORES
07.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
07.01.01.01 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PRESTAMO C/EQUIPO
Descripción
Esta partida corresponde al relleno compactado por capas de 0.20cm utilizando material de cantera para
rellenar las estructuras, tales como cimientos, vigas de cimentación y zapatas de columnas y placas.
Queda descarado ejecutar rellenos para estructuras utilizando materiales propios provenientes de las
excavaciones debido a que contiene materiales tufáceos tal como lo señala el estudio de mecánica de
suelos.
El material de cantera deberá contar con el visto bueno del supervisor y debe considerarse la densidad de
campo como medida de compacidad.
Para ejecutar esta partida deberá contarse con el material de cantera y colocarlo en las zanjas
humedeciéndolas con agua y compactándolas con plancha compactadora de 4HP de potencia.
El relleno controlado para las estructuras deberá ejecutarse posteriormente cuando hayan fraguado los
cimientos, vigas de cimentación y zapatas, y deberán ejecutarse hasta servir de base al falso piso (previo al
nivelado del mismo)
Se recomienda distribuir el material sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas
establecidas. La superficie de los niveles será horizontal y uniforme. La compactación se efectuará hasta
alcanzar la densidad mínima de 95% del Proctor Modificado para materiales cohesivos; y la densidad
relativa para materiales granulares no será inferior al 80%. La tolerancia en la humedad del material será de
± 2% respecto al contenido de humedad óptima del ensayo de Proctor Modificado.
Método de medición
La unidad de medida es por metro cubico (m3)
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se valorizarán al haber realizado la medición de la cantidad de total
por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la valorización con la aprobación
del Supervisor de obra.
07.01.01.02 ACARREO DE MATERIAL DE PRESTAMO Dprom=30 m.
Descripción
Consiste en la transportación del material de relleno con maquinaria pesada, personal adecuado, desde los
montículos acumulados en las zonas de trabajo hasta la colocación de los mismos en las zonas requeridas
para la conformación de terraplenes y/o parte de su eliminación.
Equipo a utilizar. - Para el acarreo de material de relleno se utilizará maquinaria pesada como cargador
frontal sobre llantas o retroexcavadora y equipos menores como carretillas.
Método de ejecución. - Para la ejecución de esta partida, se deberá establecer los mecanismos de
seguridad para no destruir instalaciones que pudieran haber sido previamente ejecutadas.
Forma de Pago
07.01.02 PISOS Y PAVIMENTOS INTERIORES

07.01.02.01 BASE GRANULAR E=0.20 m C/MATERIAL PRESTAMO C/EQUIPO
Descripción
Comprende en el suministro de material granular y con ello el relleno con material granular para llegar a los
niveles establecidos en los planos de obra.
Materiales. - Se utilizará material de préstamo que será del tipo granular preparado proveniente de cantera
apropiada.
Equipo a utilizar. - Para el relleno compactado de espesor 0.20 m se utilizará una compactadora vibratoria
tipo plancha. Para rellenos compactados de espesores mayores se deberá realizar por capas de 0.20 m
máximo, cada una.
Método de ejecución. - El relleno se efectuará con material préstamo granular que deberá ser esparcido
uniformemente sobre el terreno tratado por capas. Dicha capa será debidamente humedecida y
compactada con el equipo mecánico hasta alcanzar los niveles establecidos en los planos y concluyendo al
conseguir una compactación del 95 % de la densidad seca máxima.
La unidad de medida es por metro cúbico (m3).
Forma de Pago
del supervisor del proyecto.
07.01.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Definición: esta partida viene a ser una estructura temporal, construida para contener, sirve para dar forma
a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a la vereda.
Descripción
Se procederá al encofrado de los laterales de los pisos, veredas, losas con madera tornillo de 1" x 12",
teniendo en cuenta que el sardinel invertido de la vereda es de 0.30 m de altura. Estas tablas irán
apuntaladas con tornapuntas de madera tornillo de 3" x 2" en forma triangular de 0.30 x 0.50 m. y se
colocará como mínimo cada 0.90 m. A su vez las tornapuntas se fijarán al suelo mediante una solera de 4" x
4" con estacas de sostenimiento de fierro corrugado de 1/2".
No se permitirán encofrados con tablas apuntaladas con piedra grandes.
Materiales. - Se utilizará madera tornillo de buena calidad en tablas y tornapuntas, estacas de acero,
alambre negro Nº 8 y clavos de 3" y 4". Para las formas onduladas y martillos se utilizará triplay y barras de
acero con la finalidad de darle la curva uniforme.
Los materiales y método de ejecución se describen en las especificaciones generales para encofrados y
desencofrados (en los planos).
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2)
Forma de Pago
del supervisor.
07.01.02.03 PISO DE CONCRETO E=4" fc 175 kg/cm2 ACABADO COLOREADO
Descripción. -
La presente partida se refiere a los trabajos de ejecución de un piso de concreto pulido en los lugares
donde indiquen los planos del proyecto. Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de
f’c=175 kg/cm2 a los 28 días de vaciado y ser utilizado en el vaciado de los pisos. Se desarrollará en paños.
En la ejecución se ceñirá estrictamente a la norma ACI 301 última edición, a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes respectivamente.
El aporte de los materiales para este tipo de concreto se indica en el análisis de precios unitarios
correspondiente.
Materiales de concreto:
Cemento Portland: Todo el concreto que se usará es cemento Portland normal, conforme con las
especificaciones C-150, tipo v, de la Sociedad Americana para la prueba de materiales (ASTM) a menos que
se especifique otro tipo. El cemento a usarse deberá estar en buenas condiciones, no se permitirá el uso de
cemento que se torne aglutinado o que forme terrones o que se haya deteriorado de alguna otra manera.
Deberá tenerse especial cuidado en el almacenamiento para evitar que sea afectado del medio ambiente u
otro agente ajeno.
 Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C 150 Tipo V.
 Se deberá utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de
otro tipo, siempre que cumpla con las características y calidad requerida para el uso destinado, o
cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita.
 El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la
humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente
sometido a examen por parte del Supervisor de Obra.
 Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades y
perfectamente apoyado sobre una base de madera tipo tarima, separada por lo menos 20 cm. del piso,
en un ambiente seco como para evitar el fraguado parcial del cemento, estas características deberán
ser verificadas por el Supervisor de Obra.
 El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento
recuperado de bolsas rechazadas, no será permitido.
 Todo cemento que presente grumos o cuyo color esté alterado será rechazado y deberá retirarse de la
obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Ejecutor por un período de más de 60
días necesitará la aprobación del Supervisor antes de ser utilizado en la obra
Almacenamiento
En relación con el almacenamiento del cemento durante la ejecución de los trabajos, el contratista
deberá tomar las siguientes precauciones:
 El cemento se almacenará y manipulará de manera tal que su utilización sea posible de acuerdo al
orden de llegada a la zona de los trabajos. La inspección e identificación deberá efectuarse
fácilmente.
 No se aceptarán bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada, perforada o aquellas cuyo
peso no corresponda al normalizado.
 El cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado, adecuadamente ventilado, fresco, libre
de humedad y protegido de la intemperie, sin contacto con la humedad del suelo o el agua que
pudiera correr por el mismo. Las bolsas se almacenarán en pilas hasta de diez a fin de facilitar su
control y manejo. Se cubrirán con material plástico u otro medio de protección.
 En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos deberán almacenarse por separado.
 El cemento a granel se almacenará de forma que no permitan entrada de humedad. Se recomienda
que se almacene en silos adecuados u otros elementos similares.
AGREGADOS
Generalidades
La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales, que permitan garantizar la resistencia adecuada y
la durabilidad del concreto.
Tamaño máximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad del concreto y el recubrimiento completo de las armaduras, el tamaño
máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:
 1/5 de la mínima dimensión del elemento estructural que se vacíe.
 1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas).
 3/4 de la mínima separación entre barras.
Los agregados se dividirán en dos grupos:
 Arena de 0.02 mm a 7 mm
 Grava de 7.00 mm a 30 mm
Agregado Fino (Arena): El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada, o una
combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, preferentemente de perfil angular, duras, compactas y
resistentes. Deberán estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas escamosas o
blandas, esquistos, pizarras, álcalis, materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas.
El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en la Norma. La granulometría
seleccionada será preferentemente continua, con valores retenidos en las mallas Nº 4 a Nº 100 de la serie
tyler. El agregado no deberá retener más del 45% en dos tamices consecutivos cualesquiera. Es
recomendable que la granulometría del agregado fino se encuentre dentro de los siguientes límites.
MALLA % QUE PASA

3/8 100
Nº 4 95 – 100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 50 – 85
Nº 30 25 – 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 02 – 10
El porcentaje indicado para las mallas Nº 50 y Nº 100, podrá ser reducido a 5% y 0%, respectivamente, si
el agregado es empleado en concreto con aire incorporado cuyo contenido de cemento es mayor de 255
kg/m3; o concreto sin aire incorporado cuyo contenido de cemento es mayor de 300 kg/m3, o si se
emplea puzolana para suplir la deficiencia en el porcentaje que pasa estas mallas.
El módulo de fineza se mantendrá dentro de los límites de más o menos 0.2 del valor asumido para la
selección de las proporciones del concreto, siendo recomendable que el valor asumido esté entre 2.35 y
3.15.
Si se excede el límite indicado, el agregado podrá ser rechazado por la Supervisión, la cual podrá
autorizar ajustes en las proporciones de la mezcla para compensar las variaciones en la granulometría.
Estos ajustes no deberán significar variaciones en el contenido de cemento.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán del 3% en peso, como total a todos
los elementos deletéreos que se encuentran en la arena, lutitas, arcilla, mica, álcali, turba, etc.
El agregado fino (arena); deberá cumplir con lo siguiente:
 Será limpio, de grano grueso, rugoso y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase por
tamiz 200. (Sería US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante lavado
correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla pueda variar entre 30% y 45% de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto para el trabajo que se requiera. El criterio general
para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin
que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está
ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesita un
exceso de agua de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 50 ni 5% que pase por la malla
Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto. La materia orgánica de la arena se
controlará por el método ASTM - C-40 y el material más fino que pase el tamiz Nº 200 por el método
ASTM – C-17.
Tampoco contendrán porcentajes mayores a:
SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa al tamiz No. 200 5
Otras substancias nocivas, ica, álcalis pizarra, partículas blandas 1
Agregado Grueso(grava): El agregado grueso será piedra chancada, grava limpia, natural o granítica o
diorítica. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas,
resistentes, y de textura preferentemente rugosa.
Las partículas deberán ser químicamente estables y estarán libres de escamas, tierra, polvo, limo, humus,
incrustaciones superficiales, materia orgánica, sales, películas de arcilla plástica en su superficie u otras
sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre en descomposición.
La Supervisión tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los
Ángeles”, debiendo cumplir con la norma ASTM C33 y/o las normas ITINTEC para agregados gruesos. El
agregado grueso deberá estar graduado dentro de los límites especificados en las Normas Vigentes. La
granulometría será preferentemente continua.
La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima densidad del concreto, con una
adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la mezcla.
La granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado retenido en la malla de 1½” y no
más del 6% del agregado que pasa la malla de ¼”.
El Tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de:
 Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrado; o
 Un tercio del peralte de las losas; o
 Tres cuartos del espacio libre mínimo entren las barras individuales de refuerzo.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran cantidad de armadura, se podrá reducir el
tamaño del agregado grueso siempre que se mantenga una adecuada trabajabilidad, se cumpla con el
asentamiento requerido y se obtenga la resistencia especificada.
Las limitaciones anteriores igualmente podrán ser obviadas si, a criterio de la Supervisión, la trabajabilidad
y los procedimientos de compactación permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras.
El porcentaje de partículas inconvenientes en el agregado grueso no deberá exceder los siguientes valores:
 Material más fino que la malla Nº 200 1.00 %
 Carbón y lignito 0.50 %
 Partículas deleznables 5.00 %

Terrones de Arcilla 0.25
Partículas blandas 5
Los agregados gruesos (piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

 El agregado grueso debe ser piedra chancada o grava limpia, libre de partículas de arcilla plástica
en su superficie y previamente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
 La Supervisión tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de
ASTMC 33.
 El tamaño de los agregados gruesos será de ½" para el concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir
el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el
"SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la
indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
las medidas más pequeña entre los costados interiores de las formas dentro de las cuales se
vaciará el concreto, ni mayor de 1/3 peralte de losas o que las 3/4 mínimo espacio libre entre
barras individuales de refuerzo entre grupos de barras.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero
no será mayor de 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Material bituminoso(ocre): el ocre deberá cumplir con las siguientes características Alto poder colorante
para cemento, cal, yeso, etc. Tonalidades distintas en cemento blanco y gris. Compuesto de óxido de hierro
sintético.
 Almacenar: en un lugar seco, ventilado y alejado del sol.
 Aplicación: Espolvorear sobre la superficie húmeda, alisar con una llana, hacer movimientos leves
en un mismo sentido. Previo deben mezclar el ocre con el cemento para llegar a la tonalidad
deseada.
Almacenaje de los agregados: Todos los agregados deberán ser almacenados en forma tal que se impida
que los diferentes tamaños se mezclen unos a otros, o que se mezclen con tierra y otras sustancias
extrañas.
Agua para la mezcla: El agua a emplearse en la preparación del concreto en principio debe de ser potable,
fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias
orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
 El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable, limpia, clara y
no contener más de 5 gr/l de materiales en suspensión, ni más de 15 gr/l de materiales solubles
perjudiciales para fraguado, resistencia y durabilidad del concreto.
 No deberán emplearse aguas con PH < 5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de
carbono.
 Tampoco se utilizarán aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.
 La temperatura será superior a 5 °C.
Curado y protección. - El Contratista tomará todas las medidas para proteger las porciones terminadas de
concreto contra daños que puedan resultar de la construcción posterior de los otros elementos. El
Contratista será responsable de que las partes terminadas se mantengan en condiciones satisfactorias
hasta la aceptación final de la obra. Curado todo el concreto deberá protegerse por un período de siete (07)
días a fin de evitar pérdidas de humedad de la superficie. La prevención de pérdidas de humedad de las
superficies se efectuará mediante uno de los siguientes métodos: Por procedimientos de riego por
membrana. Regando continuamente con agua las superficies expuestas.
Método de ejecución: Se efectuará una limpieza general de los falso pisos, contrapisos o losas
estructurales donde se van a ejecutar pisos de cemento.
En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de cemento
puro y agua, sobre la que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que fragüe.
Se colocará en los ambientes que indiquen los planos y los cuadros de acabados. El piso será acabado con
una capa de 1.5 cm. de espesor, de mezcla cemento: arena fina en proporción 1:2. Como el acabado es
pulido, la superficie será pulida con llana metálica.
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua pulverizada,
durante 5 días por lo menos. Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente
especial que haya sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el
fabricante del producto.
Forma de Pago
del supervisor.
07.01.02.04 SARDINEL SUMERGIDO CONCRETO FC= 175 kg/cm2
Descripción:
La presente partida se refiere a los trabajos de ejecución de un piso de concreto pulido en los lugares
donde indiquen los planos del proyecto. Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de
f’c=175 kg/cm2 a los 28 días de vaciado y ser utilizado en el vaciado de los pisos. Se desarrollará en paños.
En la ejecución se ceñirá estrictamente a la norma ACI 301 última edición, a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes respectivamente.
correspondiente.
otro agente ajeno.
Almacenamiento
fácilmente.
AGREGADOS
Generalidades
MALLA % QUE PASA

3/8 100
Nº 4 95 – 100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 50 – 85
Nº 30 25 – 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 02 – 10
3.15.
correspondiente.
ejecutando.
superficie.
ASTM – C-17.
Carbón y Lignito 1
Otras substancias nocivas, ica, álcalis pizarra,
1
partículas blandas


ASTMC 33.
indicada en planos.
extrañas.
carbono.
Curado y protección. - El Contratista tomará todas las medidas para proteger las porciones terminadas de
concreto contra daños que puedan resultar de la construcción posterior de los otros elementos. El
Contratista será responsable de que las partes terminadas se mantengan en condiciones satisfactorias
hasta la aceptación final de la obra. Curado todo el concreto deberá protegerse por un período de siete (07)
días a fin de evitar pérdidas de humedad de la superficie. La prevención de pérdidas de humedad de las
superficies se efectuará mediante uno de los siguientes métodos: Por procedimientos de riego por
membrana. Regando continuamente con agua las superficies expuestas.
Método de ejecución: Se efectuará una limpieza general de los falso pisos, contrapisos o losas
estructurales donde se van a ejecutar pisos de cemento.
En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de cemento
puro y agua, sobre la que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que fragüe.
Se colocará en los ambientes que indiquen los planos y los cuadros de acabados. El piso será acabado con
una capa de 1.5 cm. de espesor, de mezcla cemento: arena fina en proporción 1:2. Como el acabado es
pulido, la superficie será pulida con llana metálica.
Forma de Pago
del supervisor.
07.01.02.05 JUNTA DE DILATACION
Descripción:
Son espacios libres de concreto dejadas cada 3 metros para las graderías, pisos, muros, y otra estructura.
para permitir la contracción del concreto que se da por efecto de los cambios de temperatura. Estas juntas
transversales de espesor e=1" serán rellenadas con tecknopor en una altura h=0.10 m. En la zona entre las
veredas, pisos muros, vigas y columnas las estructuras llevará una junta longitudinal de e=1" y una altura de
h=0.10 m.
Materiales: Se utilizará tecknoport de 1" según sea el caso.
Método de ejecución: Previamente al vaciado de las veredas se colocarán las juntas longitudinales de
tecknopor de espesor 1" y altura 0.10 m. entre las estructuras y las casas. Para las juntas transversales en la
junta se colocará madera tonillo de espesor e=1” y una vez que se retira la madera se colocará el
tecknoport de e=1".
La unidad de medida es por metro lineal (m)
Forma de Pago
07.01.02.06 CURADO DE CONCRETO
Descripción
Esta partida comprende el curado de las superficies de los pisos de circulación exterior de concreto fresco,
con aditivo de primera calidad, debido a que se ahorra agua, la cual es escasa en la ciudad, este aditivo
forma una película que retiene el agua del concreto y restringe al máximo su evaporación.
Materiales. - Aditivo curador y equipo atomizador tipo mochila.
Forma de Pago
08 CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO

08.01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
08.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS FC= 175 kg/cm2 + 30% P.G.
Descripción
Son los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de fundación de los sobrecimientos y que
sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que va a soportar.
La altura será de 0.30 m o dependerá de las condiciones del suelo y el tipo de estructura.
otro agente ajeno.
Almacenamiento
fácilmente.
AGREGADOS
Generalidades
MALLA % QUE PASA

3/8 100
Nº 4 95 – 100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 50 – 85
Nº 30 25 – 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 02 – 10
3.15.
correspondiente.
ejecutando.
superficie.
ASTM – C-17.
Carbón y Lignito 1

ASTMC 33.
indicada en planos.
Piedra grande:
Piedra para concreto ciclópeo. - La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
 Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
 Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de
fractura.
 Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
 No debe tener compuestos orgánicos.
 El tamaño máximo de la unidad pétrea será de 15 cm.
Piedra para mampostería. - La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
 Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
 Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de
fractura.
 Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
 No debe tener compuestos orgánicos.
extrañas.
carbono.
Método de ejecución. - Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja o excavación para el cimiento corrido
y no se colocarán las piedras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de
espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus
extremos.
Forma de Pago
08.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
08.02.01 SOBRECIMIENTOS
08.02.01.01 SOBRECIMIENTO REFORZADO, CONCRETO FC= 210 kg/cm2

Definición: Viene hacer la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y que
sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería, cerco, además sirven de
protección de la parte inferior de los muros y lo aísla de la humedad o de cualquier otro agente externo.
Descripción de la Partida: El sobre cimiento se construye encima del cimiento corrido. Los cimientos
corridos, llevarán sobre cimientos en todos los muros del primer nivel siendo sus dimensiones las indicadas
en los planos correspondientes.
otro agente ajeno.
Almacenamiento
fácilmente.
AGREGADOS
Generalidades
MALLA % QUE PASA
3/8 100
Nº 4 95 – 100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 50 – 85
Nº 30 25 – 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 02 – 10
3.15.
correspondiente.
ejecutando.
superficie.
ASTM – C-17.
Carbón y Lignito 1


ASTMC 33.
indicada en planos.
extrañas.
carbono.
Método Constructivo
Los sobrecimientos serán construidos con concreto armado de F´c = 210 Kg/cm2 diferenciando los diversos
tipos de sobrecimientos. De acuerdo a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de cimentación. Determinar
en el plano de cimentación – planta, la longitud de cada tipo de sobrecimiento (descontar vanos, placas,
columnas, etc.) El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento, luego del
fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo. La cara
superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular acomodo de
los adobes, ladrillos, bloquetas, etc.
Se mide por la Unidad de Metro Cúbico (m3) con aproximación de 02 decimales es decir por área (longitud
x ancho x altura), la medición será el metrados realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente. El volumen total del concreto se calcula sumando los volúmenes parciales.
Forma de Pago
08.02.01.02 SOBRECIMIENTO REFORZADO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
Definición:
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener, sirve para dar forma a la masa de concreto
en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del
muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro. Teniendo en cuenta el acabado
liso.
Descripción: de la Partida Se habilita la madera de acuerdo a las medidas estipuladas en los planos y se
procede a armarlas y amarrarlas con alambre negro y clavo, para el posterior vaciado de concreto.
Materiales a utilizar en la Partida: Los materiales a utilizar serán alambre negro, clavos, madera tornillo.
Para los encofrados y desencofrados normales de elementos estructurales y no estructurales de tramo

recto se utilizará madera tornillo de dimensiones establecidas en los planos de proyecto y en las
especificaciones correspondientes a cada partida. Para elementos de tramo curvo se utilizará madera
triplay de espesores adecuados que permitan dar la curvatura necesaria.
Para dar rigidez y soporte a los planos contenedores, se utilizará listones de madera tornillo de 2" x 3", 3" x
3", 3" x 4" y 4" x 4", clavos de distintos tamaños y alambre negro Nº 8.
Para los encofrados tipo caravista se utilizará formas y paneles preparados de triplay y bastidores de
madera tornillo, los que serán preparados con aditivos normales o especiales que permitan un
desencofrado fácil y sin alteraciones de las superficies.
Dada la voluminosa cantidad de habilitación de madera para encofrados y también para trabajos
específicos de acabados, es que se necesitará de un ambiente amplio, ordenado y bien ventilado que
funcionará como taller de carpintería. En este se utilizarán algunos equipos estacionarios de gran volumen
(de banca), como una cortadora o sierra circular de banca, una cepilladora de banca y herramientas
manuales en general.
Método Constructivo: Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre y
clavos de a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en el encofrado de sobre
cimientos se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a plomada; para tal efecto se
determinara el desarrollo de la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el concreto.
ENCOFRADO
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles, alineamientos
y dimensiones requeridos por los planos.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo suficientemente
impermeables como para impedir pérdidas de mortero. El diseño y construcción de los encofrados será de
responsabilidad del contratista. Este presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de
encofrados.
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier otro material
que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido
deberá ser aprobado por la Supervisión. El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción,
serán responsabilidad exclusiva del contratista.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al
proceso constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (la menor), acorde con lo
exigido por el Reglamento Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en dimensiones
exactas. Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El
encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con
las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de
agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas. El encofrado será retirado de manera que
garantice la seguridad de la estructura.
Recomendaciones Generales
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales
con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados podrán ser de
madera, metal, plásticos, u otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de
eficiencia.
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin hundimientos,
deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos
derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto
durante la ejecución de los trabajos como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser superiores a las que ocurrirían
en trabajos permanentes construidos con los mismos materiales, y las tensiones a que estos se vean
sometidos deberán estar por debajo de las admisibles para todos los materiales que los componen.
Lo anterior es igualmente aplicable a aquellas partes del conjunto estructural que sirven de apoyo a los
encofrados, así como el terreno de cimentación que les sirve de soporte.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrados se realicen fácil y
gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran
perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y aprobación
de los planos de encofrados no libera al Contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada
construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
El contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
 Espesores y secciones correctas.
 Inexistencias de deflexiones.
 Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:

 La velocidad y sistema de vaciado.
 Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto,
evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
 Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
 Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; así mismo, no se
permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del
mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural
que justifique la acción.
DESENCOFRADO
Alcances
El retiro de los encofrados se iniciará tan pronto como el concreto sea lo suficientemente resistente para no
sufrir daños, su adherencia con la estructura durante la remoción no sea perjudicada y se garantice la
completa seguridad de la estructura.
La remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se
produzcan esfuerzos anormales o peligros en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
 Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los elementos estructurales.
 Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados. Así como las tensiones a las
que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.
 Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha estado
sometido después de ella. Condiciones de clima y curado a las cuales ha estado sometida la estructura.
Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
 Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar
trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como quiñaduras y desportillamientos.
Plazos de Desencofrado
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión, se podrá tomar como una guía
los plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el momento de inicio de la remoción de los
encofrados.
En caso de concreto normal se debe considerar los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
a. Encofrados laterales de vigas 02 días
b. Encofrados en columnas 02 días
c. Fondo de losas, dejando puntas de seguridad 10 días
d. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
e. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
a. Fondo de vigas dejando puntas de seguridad 14 días
b. Ménsulas o Voladizos pequeños 21 días

c. Todo el encofrado 21 días
Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto en elementos estructurales deberán
permanecer colocados hasta que el concreto alcance la resistencia mínima especificada para proceder el
retiro de los mismos.
En todos los casos corresponde a la Supervisión, en coordinación con el Contratista, aprobar el inicio de la
remoción de puntales y arriostres, así como el retiro de los encofrados.
CONTROLES
controles técnicos: El Residente de obra verificara que la madera a utilizarse este en buen estado y que no
presente fracturas, roturas, desgastes y que no sea maderas que haya sido utilizadas en otras obras.
controles de ejecución: El Residente de obra durante el proceso de ejecución de los trabajos, verificará el
estricto cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basados En El Control Técnico: Antes de la ejecución de esta partida el supervisor de obra aprobará y
autorizará el inicio de los trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basados en la ejecución: El supervisor de obra otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su

aceptación; esto es requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
Equipo
Se utilizarán en su esencia herramientas manuales.
Método de medición:
Se mide por la Unidad de Metro cuadrado (m2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y la madera.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro cuadrado(m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida. La valoración se efectuará según los avances de obra, previa
verificación del ingeniero supervisor de obra.

Similar al ítem 07.01.02.06 de CURADO DE CONCRETO
08.02.02 COLUMNAS
08.02.02.01 COLUMNAS, CONCRETO FC= 210 kg/cm2

Similar al ítem 08.02.01.01 de SOBRECIMIENTO REFORZADO, CONCRETO FC= 210 kg/cm2
08.02.02.02 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

Similar al ítem 08.02.01.02 de SOBRECIMIENTO REFORZADO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
considerar el aparto de columnas.
08.02.02.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción: Armadura de acero en el elemento estructural como Zapatas, Columnas, vigas, losas,
escaleras.
Descripción de la Partida: Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero fy= 4200 Kg/cm2
Grado 60 en el elemento estructurales zapatas, Columna, vigas, losas, escaleras,
Materiales a utilizar en la Partida:
Los materiales a utilizar serán alambre negro y acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60.
Equipo Se utilizarán:
en su esencia las herramientas manuales y eléctricas, para la ejecución de esta partida.
Método De Ejecución
Alcance de los Trabajos
Esta especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a estos trabajos, se aplicarán
para el refuerzo del concreto.
Las barras de acero de refuerzo lisas o corrugadas, las mallas de barras, el alambre corrugado, las mallas
soldadas de alambre corrugado o liso, el alambre liso deberá cumplir con lo especificado en la norma
técnica de edificación E-060 “Concreto Armado”. Deberá cumplir con las normas ASTMC 615, ASTMC 616,
ASTMC 617 NOP 1158.
La armadura para concreto armado, debe llenar las exigencias de las Normas de la ASTM A-615, debiendo
satisfacer las siguientes condiciones:
 Carga de fluencia : 4,200 kg/cm² (414 N/mm²)
 Carga de rotura mínima : 6,300 kg/cm² (621 N/mm²)
 Elongación en 200 mm : mínimo 10.00 %
 Corrugaciones : cumplan norma ASTM A615
El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas; el alambre liso o corrugado; y los alambres y
barras, empleados en las estructuras de concreto armado. Las barras de superficie lisa se utilizarán en
diámetros iguales o inferiores a Ø 1/4” y las de superficie corrugada en diámetros mayores. Deberán ser
varillas de acero estructural A-60. No se permitirá el uso de acero trefilado de menor diámetro.
Refuerzo Corrugado.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la especificación para las barras de acero resaltes
para concreto armado.
El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la Norma, no debiendo ser el diámetro
del alambre inferior a 5.5 mm. Para alambre con una resistencia a la fluencia f’y superior a 4,200 kg/cm², el
valor de f’y será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del 0.35%.
Refuerzo Liso.
Las barras lisas para refuerzo deben cumplir con las especificaciones indicas en la anterior. No se usarán
barras lisas para diámetros mayores de 6.4mm. Se deberá respetar y cumplir todo lo especificado en los
planos.
Ganchos y Dobleces
Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero, las barras
con reforzamiento o doblez, no mostrado en el plano no deberán ser usadas; así mismo no se doblará
durante la ejecución de los trabajos ninguna barra parcialmente embebida en concreto, excepto que este
indicado en los planos.
Los ganchos standard medido de los extremos de la barra serán semicirculares en radios no menores de
doblez, según:
DIAMETRO DE VARILLAS RADIO MINIMO

3/8 “a 5/8 “ 2 1/2 Diámetro de varilla
3/4“a 1 “ 3 diámetro de varilla
Mayores de 1” 4 diámetro de varilla
Habilitación
El refuerzo metálico, que presente óxido, escamas, ó una combinación de ambos, deberá considerarse
satisfactoria si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las corrugaciones y el peso de un
espécimen de prueba cepillado a mano, no son menores que las especificaciones de la Norma.
Todas las armaduras de refuerzo, deberán habilitarse estrictamente como se indica en los planos y
doblados en banco. El doblado se hará en frío. Nunca se doblará armadura parcialmente empotrada en el
concreto.
Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los planos. Las barras parcialmente embebidas en el
concreto no deberán doblarse, excepto si se indica en los planos ó lo autoriza la Supervisión.
No se permitirá el redoblado del refuerzo ni enderezamiento en acero obtenido a base de torzonado y otra
forma semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras con retorcimientos o dobleces no
mostrados en los planos, no deberán ser usadas. El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente
cuando toda la operación sea aprobada por la Supervisión.
a. En Barras Longitudinales:
Barras de 3/8” Ø 1” Ø 6 db
Barras de 1 1/8” Ø 1 3/8” Ø 8 db
b. En Estribos:
Estribos de 3/8” Ø 5/8” Ø 4 db
Estribos de 3/4” Ø y mayores 6 db
Tolerancias de Habilitación
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:
a. A lo largo del corte + 2.5 cm.
b. En las dimensiones extremas de estribos, espirales y soportes + 1.2 cm.
c. Otros dobleces + 2.5 cm
Para amarre del acero de refuerzo, se utilizará alambre Nº 16. Este deberá ser de iguales características al
acero.
Colocación de Refuerzos
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no
mayor de  3 mm y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro
reconocido o clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado. Antes de su colocación, el refuerzo deberá
limpiarse de cualquier sustancia que pueda reducir su adherencia. Estará adecuadamente apoyado sobre
soportes de concreto, metal u otro material aprobado, espaciadores o estribos.
Los refuerzos de los elementos estructurales serán anclados de acuerdo a lo indicado en los planos hasta
una profundidad adecuada que permita su estabilidad. La colocación de la armadura se efectuará de
acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de las tolerancias máximas especificadas.
Al ser colocado el concreto en los encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo, grasa,
aceite, pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar o reducir su capacidad de adherencia con el
concreto y/o dañar al que recubre las armaduras.
Salvo que la Supervisión indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones especificadas
dentro de las tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia en d Mínimo Tolerancia en el recubrimiento

d 20 cm + 1.0 cm - 1.0 cm
d 20 cm + 1.5 cm - 1.5 cm
a) Elementos a flexión, muros y columnas en los que

d=60 cm o menos  6 mm
b) Elementos a flexión y columnas en los que
d>60 cm o menos  13 mm
c) Posición longitudinal de dobleces y
extremos de varillas  5 mm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del
especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de las barras
será de + 5 cm.
El refuerzo deberá asegurase de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en posición se podrán emplear
espaciadores de concreto, metal, plástico u otro material aprobado por la Supervisión.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso o restos de tuberías. Las barras de la
armadura principal se unirán firmemente con los estribos, zunchos, barras de reparación, y demás
armadura.
Durante el proceso de colocación todas las armaduras y alambre empleado para mantenerlas en
posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos. El
proceso de colocación del concreto se efectuará de manera tal que se garantice el llenado total entre
barras.
Durante el proceso de colocación, compactación y acabado del concreto, las armaduras deben quedar
ubicadas en las posiciones indicadas en los planos, no debiendo experimentar desplazamientos que
puedan comprometer su comportamiento estructural o el del conjunto.
Durante el proceso de colocación del concreto, la armadura superior de losas y vigas será
adecuadamente asegurada contra desplazamientos debidos a pisadas o movimientos de personas y
equipos.
Espaciamiento de Barras
El espaciamiento de acero o barras se realizara de acuerdo a los planos de estructuras, donde se indicara su
configuración en caso contrario se Seguirá las siguientes especificaciones:
a) La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas), no será menor
que el Ø nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
b) En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas, la distancia libre entre capas no será menores de
2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
c) En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el
espesor de la losa o muro, ni mayor de 45 cm.
d) En columnas con estribos o zunchados, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor a 1
1/2 veces el diámetro (Ø) de las barras, y 1 1/2 veces el tamaño máximo del agregado grueso o 4 cm.
Se detalla en los planos estructurales.
Recubrimientos
La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y protegida por un
recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores indicados en los planos y en
ningún caso será menor que el diámetro de la barra más de 5 mm.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra, principal
o no, y la superficie externa de concreto más próxima, excluyendo revoques u otros materiales de acabado.
Empalmes
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por la Supervisión. En el caso de que el acero sea
obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío sólo podrá ser soldado con
soldadura tipo Boehler Fox SPE o ARMCO Shieled Arc 85 u otra de iguales características. El acero grado 60
sólo puede ser soldado con soldadura clase E-11018 (Tenacit 110 o similar).
La longitud de traslape para barras deformadas en tracción no será menor de 36 diámetros de barra f’y =
4,200 kg/cm2 ni menor que 30 cm, en caso de que se usen barras lisas, el traslape mínimo será el doble del
que se use para barras corrugadas.
Para barras deformadas a comprensión, el traslape no será menor que 30 diámetros de longitud de
traslape. Si el concreto tiene resistencia menor que 210 kg/cm2 la longitud de traslape será 1/3 mayor que
los valores antes mencionados.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones. Excepto
aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del proyecto, no se harán
empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la Supervisión.
En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyen la armadura principal, siendo ello
especialmente importante en las barras sometidas a esfuerzos de tracción.
Si los empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras tengan las menores solicitaciones.
La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras empalmadas antes de
efectuar este.
Se puede tener en cuenta el siguiente cuadro:
Empalmes por Elementos a Elemento
Traslaparse Compresión Flexo Compresión
3/8” 30 35
½" 40 45
5/8” 50 55
¾" 60 70
1” 75 120
1 1/8” 85 155
1 ¼" 95 200
1 3/8” 105 245
Tolerancia
La tolerancia de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las siguientes:
a. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos para tolerancias de
fabricación:
 Longitud de corte : + 2.5 cm.
 Estribos, espirales y soportes : + 1.2 cm.
 Dobleces : + 1.2 cm.
b. Las varillas serán colocadas para las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto a las superficies : + 6 mm.
 Espaciamiento mínimo entre varillas : + 6 mm.
 Miembros de más de 20 cm pero inferior a 5 cm de profundidad : + 1.2 cm.
 Miembros menores de 60 cm de profundidad : + 2.5 cm.
c. Las varillas pueden moverse de acuerdo a sus diámetros (para evitar interferencias con otras varillas de
refuerzo de acero, conduit o materiales empotrados), si excediese dicha tolerancia, deberá solicitarse la
aprobación de la Supervisión.
La colocación de la armadura será efectuada con las tolerancias indicadas por el ACI 318-89 y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido o clips adecuados
en las intersecciones.
Pruebas
La Supervisión podrá exigir al Contratista certificados de calidad de acero de refuerzo expedidos por el
fabricante o un laboratorio oficial. El material utilizado será marcado para asegurar su identificación
respecto al certificado de ensayo exigido.
El Contratista proporcionará a la Supervisión certificados de los ensayos realizados a los especímenes
seleccionados, en número de tres por cada cinco toneladas de barra por cada diámetro.
Estos especímenes deberán haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las recomendaciones de la
Norma ASTM A 370. El certificado deberá indicar las cargas de fluencia y rotura.
Se medirá por kilogramo (Kg.) de acero colocado en el elemento de estructura armado, de acuerdo a
medidas especificadas en los planos.
Forma de Pago

Similar al ítem 07.01.02.06 CURADO DE CONCRETO
08.03 REVOQUES Y TARRAJEO

08.03.01 TARRAJEO DE MUROS DE CERCO CON CEMENTO – ARENA 1;5, E= 1.5CM
08.03.02 SOLAQUEO EN SUPERFICIE CARAVISTA
Descripción
Comprende trabajos de solaqueado de la superficie caravista en graderías a fin de perfeccionar el
acabado cemento pulido de las caras externas y coronamiento superior.
Todos los solaqueados y emporados serán terminados con nitidez en sus superficies planas y ajustando
perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos
Materiales: Se utilizará mortero de cemento-arena fina en proporción 1:1. La arena para el mortero deberá
ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, así mismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%.
La mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
Método de ejecución: El solaqueado se hará con la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas
aplicando las mezclas pañetando con fuerza, presionando contra las superficies para evitar vacíos interiores
y obtener una capa no mayor de 0.05 cm dependiendo de la uniformidad del ras de la superficie exterior
caravista.
Forma de Pago
08.04 CARPINTERIA METALICA

08.04.01 CONFECCION E INSTALACION DE CERCO PERIMETRICO PARA LOSA
Descripción
Este trabajo consiste en la elaboración y colocación del cerco metálico en el cual dicho cerco está
compuesto de malla galvanizada y encerrado en un marco metálico y unido por un tubo que va anclado a la
columna de amarre dicho cerco metálico se realizara para la protección y seguridad del campo deportivo
considerando detalles y fabricación se según plano.
Materiales
 PERFILES EN L DE 1" X 1" E= 1/8”
 TUBO CIRCULAR 3" X 2.5MM L=6 M
 PLATINA DE FEIRRO DE 4” X 6” X 1/8”
 PLANCHA METALICA EMPOTRADA 1/4" x 100 x 200mm
 BASE ZINCROMATO
 PINTURA EXPOXICO
 MALLA CUADRADA CRIPADA GALVANIZADA 2”X2” # 10
 SOLDADURA OERLIKON E6011
Método de ejecución
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos sin dobladuras, abolladuras ni oxidación, de formas
geométricas bien definidas (nuevos). No se aceptarán piezas que tengan porosidades, cavidades,
cangrejeras, abombados, ampollas, grietas ni huellas de laminación. La carpintería de fierro, será ejecutada
por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar,
soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
individual de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Soldadura
La soldadura se aplicará a uniones, remaches y empalmes soldadas con electrodos similares a los OERLIKON
E6011, tipo de penetración. La soldadura será de tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones
del fabricante de los electrodos. Toda modificación será aprobada por el supervisor de la obra.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de “punto”.
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa
y perfecta en el empalme.
El transporte:
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en las que serán
colocadas deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra
deberá realizarse en un sitio seco, protegido de personas y equipos levantando las piezas sobre el piso por
medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
Aplicación de pintura
Se aplicará a toda estructura de carpintería metálica pintura para su protección, como pintura Anticorrosivo,
imprimante, Formulado a base de resina fenólica modificada con aceites que brinda a la película buena
adhesión y flexibilidad. Su pigmentación proporciona buena resistencia a la corrosión. Espesor por capa seca
1.5 mils (38 micrones) Espesor total del anticorrosivo 3 mils (75 micrones).
Y una pintura epoxica de 70 % de sólidos, espesor por capa seca de 3 mils (75micrones) donde cumplirá los
parámetros mencionados en líneas abajo.
Arenado de la superficie
Antes de proceder a la aplicación de la pintura anticorrosiva, se habrá hecho una limpieza mecánica de la
superficie a pintar, sometiéndola a un arenado hasta obtener una superficie libre de óxidos e impurezas, de
apariencia blanco grisácea tipo “metal blanco”. En calidad SSPC- 5
Seguidamente se procederá a aplicar la pintura anticorrosiva, pistola convencional, sistema airless. La

pintura acepta como adelgazante el aguarrás mineral en un máximo del 10%, en estas condiciones se puede
lograr el espesor de pintura especificado 1.5 mils de base y 3 mils en acabado.
La segunda mano de pintura se dará después de 16 horas de secado de la primera mano y/o como indica la
hoja técnica de pintura anticorrosiva a utilizar.
 Se haga el arenado al metal blanco de la superficie a pintar. En calidad SSPC-5.
 Que los envases de pintura lleguen a la obra cerrados, sin signos de haber sido adulterados.
 Que el adelgazante que se use sea aguarrás mineral y en un máximo del 10%.
 Que se dé el tiempo de secado entre mano y mano.
 Si el Supervisor de obra duda de los espesores de pintura, solicitará al Residente se haga una
medición de ellos.
Arenado superficial.
consiste en la aplicación de arena con aire a presión sobre la superficie de la pieza fundida, obteniéndose
una textura superficial uniforme y mate
tabla comparativa de equivalencias de normas de preparación de superficie
Pintura epoxica
La pintura deberá cumplir las siguientes propiedades
 Recubrimiento multipropósito de altos sólidos y rápido secado.
 No contiene pigmentos a base de plomo.
 Se dispone en la versión formulada con óxido de hierro micáceo (MIO), que le confiere mayor
impermeabilidad y cumple con la norma UNE 48295-2003 (**).
 Gran resistencia química, a inmersión en agua y al medio ambiente.
 Usado en protección de cascos, superestructura, tanques de lastre y bodegas de embarcaciones de
todo tipo.
 Para protección de acero estructural y tuberías para todo tipo de ambiente industrial y marino.
 Como primer, capa intermedia o acabado en protección de interior de tanques que contengan
soluciones alcalinas, petróleo, combustibles, agua de desecho y ciertos productos químicos
procedimiento de aplicación:
 Verifique que se disponga de todos los componentes.
 Homogenice cada componente por separado previo a la mezcla. Use un agitador neumático o
eléctrico a prueba de explosión.
 Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
 Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador.
 Para facilitar la aplicación agregue un máximo de 1/8 de galón del disolvente recomendado por
galón de pintura preparada y agite la mezcla otra vez.
 Filtre la mezcla usando una malla 30.
 Aplique la pintura en pasadas uniformes, traslapando al 50% de cada pasada.
 Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida útil.
 Repintar dentro del “tiempo de repintado” recomendado.
tiempos secados a 21°c (Astm D1640)
 Al tacto 1 - 2 horas
 Al tacto duro 6 - 8 horas
 Repintado mínimo 8 horas
 Repintado máximo
Jet 70MP 6 meses
Poliuretanos 30 días
Alquídicos 1 día
Antifouling al tacto (tacky)
Interior tanque 30 días
Condiciones De Aplicación
Temperatura Mínima Máxima
De la superficie 4°C 50°C
Del ambiente 4°C 50°C
Humedad Relativa 85%
La temperatura de la superficie debe ser 3°C mayor que el punto de rocío.
Control de Calidad
Antes, durante y/o después de ejecutada esta actividad, se verificará y controlará:
 Que se hayan medido todos los vanos que llevan carpintería metálica.
 Que la fabricación se haga de acuerdo a las indicaciones de los planos en lo referente a perfiles,
dimensiones y diseño. Tener en cuenta las rejas que tendrán varillas de seguridad y las que no
las tendrán.
 Que en todas las uniones se haga soldadura en toda la superficie de contacto.
 Que se esmerile la soldadura y se eliminen protuberancias.
 Que se coloquen los anclajes necesarios para fijar la carpintería.
 Que se haga el arenado al metal blanco.
 Que, al colocar la carpintería metálica en el vano, se tenga en cuenta que los derrames deben
coincidir con el espesor de los perfiles, nunca sobrepasarlos.
 Que se den las dos manos de pintura anticorrosiva especificada.
 Que se dé la pintura de acabado final conforme a especificaciones.
Forma de Pago
08.04.02 CONFECCION E INSTALACION DE PUERTA METALICA INGRESO

Descripción
Este trabajo consiste en la elaboración y colocación de puerta metálica en el cual dicha puerta está
compuesta de material de acero y unido por tubos que va anclado a la columna de amarre dicho puerta
metálica se realizara para la protección y seguridad del campo deportivo
Materiales
 Tubo negro F°N° 2 “ x 2.5 mm
 PLANCHA METALICA EMPOTRADA 1/4" x 100 x 200mm

 BASE ZINCROMATO
 PINTURA EXPOXICO
 SOLDADURA OERLIKON E6011
Soldadura
El transporte:

medición de ellos.
Pintura epoxica
todo tipo.
Jet 70MP 6 meses
Alquídicos 1 día
Control de Calidad
 Que se hayan medido todos los vanos que llevan carpintería metálica.
 Que la fabricación se haga de acuerdo a las indicaciones de los planos en lo referente a perfiles,
las tendrán.
 Que en todas las uniones se haga soldadura en toda la superficie de contacto.
 Que se esmerile la soldadura y se eliminen protuberancias.
 Que se coloquen los anclajes necesarios para fijar la carpintería.
 Que se haga el arenado al metal blanco.
 Que, al colocar la carpintería metálica en el vano, se tenga en cuenta que los derrames deben
 Que se den las dos manos de pintura anticorrosiva especificada.
 Que se dé la pintura de acabado final conforme a especificaciones.
Forma de Pago
del Supervisor de obra
08.04.03 CONFECCION E INSTALACION DE REJA DE PROTECCION
Similar al ítem 08.04.01 Confección E Instalación De Cerco Perimétrico Para Losa.
08.05 PINTURA
08.05.01 PINTURA EN SUPERCICIE DE CONCRETO C/ESMALTE 2 MANOS
Descripción
Comprende el recubrimiento de las obras concluidas a nivel de albañilería en los sobrecimientos exteriores.
Materiales a utilizarse:
se utilizará pintura base y esmalte satinado como marca reconocida. Deberá ingresar a obra, en sus envases
originales, intactos y sellados.
La pintura no deberá tener un asentamiento excesivo recientemente abierto y debe ser fácilmente
dispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de colocación ni separación del color.
Equipo a utilizarse
 Lija para madera.
 Pintura esmalte.
 Sellador blanco para muros y accesorios de pintura.
Metodología de construcción
De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al momento de recibir
la pintura, las superficies serán resanados, masillados y lijados hasta conseguir una superficie uniforme y
pulida.
Forma de Pago
08.05.02 PINTURA DE MURO EXTERIOR C/LATEX LAVABLE 2 MANOS

Descripción
Comprende el recubrimiento de las obras concluidas a nivel de albañilería (muros, cielos rasos, columnas,
vigas) debiendo tenerse en cuenta las especificaciones del proyectista.
Materiales: La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples.
La pintura a utilizar será tipo látex en interiores y exteriores, de primera calidad en el mercado de marcas
de reconocido prestigio nacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales, intactos y sellados.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se adquieran listos
para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los
fabricantes. La selección será hecha oportunamente por el Residente en coordinación con el Proyectista.
Sellador: Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada
para aplicarla fácilmente. Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
Pintura a base de látex: Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en
agua de resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos. La pintura no
deberá mostrar engrumecimiento de colocación ni separación del color y deberá soportar el lavado con
agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Equipo: Para la mejor aplicación se podrá utilizar brochas, rodillos y pulverizadores dependiendo del tipo de
pintura.
Método de ejecución: Antes de la aplicación, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de selladores de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y
no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
No deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. Cada mano aplicada deberá ser del paño
completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
Forma de Pago
08.06 OTROS
08.06.01 JUNTA DE DILATACION C/TEKNOPORT Y SELLANTE ELASTOMETRICO
Descripción
El sellador elastomérico es un material elaborado en base a asfaltos modificados con elastómeros de
aplicación en caliente. Sus propiedades elastoméricas le confieren flexibilidad, gran adhesión y una alta
resistencia a la fatiga dinámica.
Materiales:
El sellante elastomérico deberá cumplir los siguientes requisitos establecidos en las siguientes normas:
ESPECIFICACIONES
CARACTERÍSTICA UNIDAD NORMA
MÍN MÁX
Punto de ablandamiento ºC ASTM D - 36 85 -

Penetración (25°, 150g,5s), x 10^ - 1 mm mm ASTM D – 217 30 60

Resiliencia % ASTM D - 5329 30 -
Ductilidad cm ASTM D – 113 30 -
Compatibilidad Asfáltica - ASTM D - 5329 Pasa -
Contenido de Bitumen % ASTM D - 4 60 -
Tensión de Adhesión % ASTM D - 5329 500 -
Aplicaciones
 Juntas en pavimentos de calles, carreteras.
 Juntas de contracción y dilatación en pavimentos de concreto Pórtland.
 sellado de fisuras en pavimentos y superficies asfálticas.
 Juntas de canales.
Forma de Pago
08.06.02 IMPERMEABILIZACION C/ASFALTO
Descripción
La partida considera el sellado de las estructuras de concreto que se encuentren en contacto con el terreno,
indicados en los planos de arquitectura
Materiales
 Asfalto RC-250
Forma de Pago
08.06.03 CONFECCION E INSTALACION DE LETRAS

Descripción
Esta partida consiste en la confección e instalación de las letras según el diseño. Para el decorativo del
proyecto con el objetivo de mostrar mejor la arquitectura.
La unidad de medida es la unidad (und), donde compre toda la instalación de las letras de su expresión y
significado.
Forma de Pago
09 CONSTRUCCION DE CAMPO DEPORTIVO
09.01 CANCHA DE GRASS SINTETICO
09.01.01 REFINE Y COMPACTACION DE LA SUBRASANTE
Descripción
Este trabajo consistirá en la construcción de una capa de grava o material medianamente graduado para su
compactación. Dicho material se presentará en forma natural, artificial y fina, colocada sobre la sub–rasante
o sub–base según sea el caso, preparada de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad con los
alineamientos, rasantes y secciones transversales típicas indicadas en los planos.
Colocación, Extendido, Riego y Compactación

Todo material de la capa granular de rodadura será colocado en una superficie debidamente preparada y
será compactada en capas de mínimo 20 cm, como máximo. De espesor final compactado.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño; esta capa deberá
tener un espesor mayor al requerido, de manera que una vez compactado se obtenga el espesor de diseño.
Se efectuará el extendido con equipo mecánico.
Luego que el material de afirmado haya sido esparcido sobre la superficie compactada del camino (sub
rasante), será completamente mezclado por medio de la cuchilla de la moto niveladora, llevándolo
alternadamente hacia el centro y hacia la orilla de la calzada. Se regará el material durante la mezcla
mediante camión cisterna, cuando la mezcla tenga el contenido óptimo de humedad será nuevamente
esparcida y perfilada hasta obtener la sección transversal deseada. Inmediatamente después de terminada
la distribución y el emparejamiento del material, cada capa deberá compactarse en su ancho total por
medio de rodillos lisos vibratorios autopropulsados con un peso mínimo de 9 toneladas. Cada 400 m2 de
material, medido después de compactado, deberá ser sometido a por lo menos una hora de rodillado
continuo.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia
el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) el ancho del rodillo y deberá
continuar así hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento. En las zonas peraltadas, la
compactación se hará del borde inferior al superior.
Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la compactación, deberá corregirse aflojando el
material en esos sitios y agregando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja y uniforme. A
lo largo de las curvas, colectores y muros y en todos los sitios no accesibles al rodillo, el material deberá
compactarse íntegramente mediante el empleo de apisonadoras vibradoras mecánicas, hasta lograr la
densidad requerida, con el equipo que normalmente se utiliza. El material será tratado con moto niveladora
y rodillo hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja.
Durante el progreso de la operación, el Residente deberá efectuar ensayos de control de densidad humedad
de acuerdo con el método ASTM D-1556, efectuando un (01) ensayo cada 250 m2 de material colocado, si se
comprueba que la densidad resulta inferior al l00% de la densidad máxima determinada en el laboratorio en
el ensayo ASTM D-1557, el Residente deberá completar un apisonado adicional en la cantidad que fuese
necesaria para obtener la densidad señalada. Se podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar la
densidad en obra, a los efectos de un control adicional, después que se hayan obtenido los valores de
densidad referidos, por el método ASTM D-1556.
Exigencias de Espesor:
 El espesor de la capa granular terminada no deberá diferir en más de 0.20 m. del espesor indicado
en el proyecto.
 Inmediatamente después de la compactación final, el espesor deberá medirse en uno o más puntos.
Las mediciones deberán hacerse por medio de perforaciones de ensayo u otros métodos aprobados.
 Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor.
 Cuando una medición señale una variación del espesor registrado en los planos mayor que la
admitida por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancias aproximadas de l0 m.
 hasta que se compruebe que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados.
 Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida deberá corregirse removiendo o agregando
material según sea necesario conformando y compactando luego dicha zona en la forma
especificada.
 Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su rellenado con
materiales adecuadamente compactados, será efectuada, a su costo, por el Residente, bajo la
supervisión del Ingeniero Supervisor.
Materiales
El material para la sub-base, será de una grava bien graduada para lograr como mínimo del 97% al 99% de su
Densidad en campo, siendo son partículas duras y durables o fragmentos de piedras o gravas rellenadas en
su alrededor de arena, arcilla y otro material mineral en partículas finas.
La porción de material retenido en una malla Nº 4 será llamada agregado grueso y aquella porción que pasa
por la malla Nº 4 serán llamados agregado fino y el material de tamaño excesivo que se halla encontrado en
canteras de las cuales se obtiene el material para la base de grava, será retirado por tamizado o será
triturado hasta obtener el tamaño requerido según elija el residente cuando el material se obtenga de la
trituración de gravas no menos del 50% en peso de las partículas del agregado grueso, deben por lo menos
una cara de fractura. Si es necesario, para cumplir con este requisito la grava será tamizada antes de ser
triturada. El material compuesto por la base deberá estar libre de material vegetal y terrenos o bolas de
tierra.
Gradación
El material llevará los requisitos de granulometría dados en la tabla siguiente:
Tamaño de la malla Tipo

AASHTO M-147 -65 y
Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D
ASTM D1241 -68
(abertura cuadrada)
2” Pulgadas 100 100 100 100
1” Pulgada 30-60 75-95 50-85 60-100
3/8” Pulgada 25-55 40-75 35-65 50-85
Nº4-(4.76mm) 15-40 30-60 25-50 40-70
Nº10-(2.00mm) 8-20 20-45 15-30 25-45
Nº40-(0.420mm) 2-8 15-30 5-15 8-15

Nº200-(0.074mm) 5-15
La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites, tenga una gradación uniforme de grueso a
fino. La fracción del material que pasa la malla Nº 200, no debe exceder de ½ y en ningún caso de los 2/3 de
la fracción que pase al tamiz Nº 40. La fracción del material que pase por tamiz Nº 40, debe tener un límite
liquido no mayor de 25% y un índice de plasticidad inferior o igual a 6% determinados de acuerdo a los
métodos T – 98 Y T -91 de la AASHO.
Si la base que no va ser cubierta por una superficie bituminosa, el límite liquido no será mayor de 35%
debiendo estar el índice de plasticidad entre 4% y 9%. El agregado grueso consistirá de material duro y
resistente. No deben emplearse material que se fragmenten cuando son sometidos a ciclos alternos de
heladas y deshielos o de humedad y secado. Deberá tener un valor del desgaste no mayor del 50%, según el
ensayo “los Ángeles “(Método AASHO T-96)- no deberá contener partículas chatas y alargadas.
La CBR (Relación Soporte California), deberá ser superior a 20% para la sub base. La CBR (Relación Soporte
California), deberá ser superior a 80% para la base
Finos Añadidos a la Mezcla.

Es el material fino adicional, que originalmente existe en el material de base para rellenar los requisitos de
granulometría o para fijar satisfactoriamente el material, se mezclara con el material para la base, ya sea en
planta o en obra. e3l material para tales propósitos será obtenido de fuentes aprobados por la inspección y
estará libre de terrones duros, granos de arcilla o impurezas.
Ejecución
Colocación y Extendido
Todo material de base que haya sido esparcida, será completamente mezclado por medio de motos
niveladoras móviles o plantas móviles aprobados por la inspección en toda la profundidad de la capa
llevando el material alternamente hacia el centro y orillas de la losa. Se regará el material durante la mezcla
cuando así lo ordene la inspección de la obra. Cuando la mezcla este ya uniforme será otra vez esparcidas
perfilada hasta obtener lo indicado en los planos.
Finos Añadidos a la Mezcla

Cuando este material no ha sido añadido en la planta, será esparcido en una capa uniforme sobre la base
que ya ha sido trabajada y en las cantidades indicadas por la inspección de la obra, para luego mezclar
completamente con dicha base por medio de cuchillas. Las adicionales serán tales, que la mezcla resultante
llenara los requisitos de granulometría y calidad esparcida.
Compactación
Inmediatamente después del extendido será regado con la óptima humedad y perfilado. Todo el material
colocado deberá ser compactado en todo lo ancho de la losa, mediante rodillos lisos de tres ruedas, que
pesen por lo9 menos 8 toneladas, rodillos vibratorios, rodillos neumáticos o una combinación de estos. El
material de base deberá ser compactado hasta por lo menos 95% de la densidad obtenida por el método de
prueba “Proctor Modificado” AASHO T-80.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación debe ser corregida,
moviendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando material hasta que la superficie sea llana y
uniforme. Después de que la compactación descrita haya sido terminada, la superficie será refinada
mediante una niveladora de cuchilla. La nivelación a cuchilla y la compactación harán mantener una
superficie llana, igual y uniformemente compactada. Término de la operación de compactación el ingeniero
supervisor de obra deberá efectuar ensayos de densidad de acuerdo con el método AASHO t- 147
Modificado.
Controles
Control de calidad
 Se colocará los límites de consistencia (límite líquido e índice de plasticidad) y la granulometría en los
ejes centrales y perimetrales de cada una de las losas.
 determinación de la CBR (Relación Soporte de California)
 el grado de compactación exigido será del 100% del obtenido por el Método del Proctor Modificado.
Será tolerado como mínimo al 97% en puntos aislados, pero siempre que la media aritmética de cada 9
puntos (correspondientes a un tramo compactado en la misma jornada de trabajo, sea igual o superior a
100%).
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2), el área realmente ejecutada de refine y la compactación
Forma de Pago
09.01.02 RELLENO CON PIEDRA GRAVA E= 0.20 DE 1"- 3/4" COMPACTADO

Descripción
Esta partida corresponde al relleno compactado con piedra grava de 1”-3/4” en capa de 0.20cm utilizando
material de cantera para el drenaje adecuado de la cancha de grass sintética.
El material de cantera deberá contar con el visto bueno del supervisor y debe considerarse las dimensiones.
Para ejecutar esta partida deberá contarse con el material de cantera y colocarlo en las zanjas
humedeciéndolas con agua y compactándolas con plancha compactadora de 4HP de potencia.
El relleno controlado para las estructuras deberá ejecutarse posteriormente cuando hayan colocado la
tubería cribada y deberán ejecutarse hasta servir como drenaje (previo al nivelado del mismo)
Se recomienda distribuir el material sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas
establecidas. La superficie de los niveles será horizontal y uniforme. La compactación se efectuará hasta
alcanzar una adecuada solidez que garantice la filtración adecuada.
La unidad de medida es por metro cubico (m3) el cual se cuantificara por el largo ancho y alto dando el
volumen de ejecucion.
Forma de Pago
09.01.03 SISTEMA DE DRENAJE CON TUBERIA CRIBADA PVC D=3"

Descripción
Las tuberías de D=3” perforadas (con orificios circulares o paraboloide) se utilizan para el drenaje
de superficie y las tuberías sólidas se usan para transportar el agua desde los sistemas de drenaje
de superficie y/o subterráneo hasta un punto de descarga
La unidad de medida es por metro lineal (m), instalada según el diseño método según los planos aprobados.
Forma de Pago
09.01.04 BASE GRANULAR E=0.20 m C/MATERIAL PRESTAMO C/EQUIPO

Ítem similar a 07.01.02.01 BASE GRANULAR E=0.20 m C/MATERIAL PRESTAMO C/EQUIPO
09.01.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRASS SINTETICO

Descripción
Esta partida comprende en el suministro y colocación de Grass sintético donde El campo deportivo tendrá
una calificación FIFA Recomendad que contiene características inherentes al calificativo y en ningún caso
serán obviadas o cambiadas dichas especificaciones.
Superficie: el área a instalar con césped sintético será de 771.11m2 aprox. (39.70 m x 20m) o de acuerdo al
plano proporcionado para su ejecución, dicha superficie está contenida transversalmente por sardineles de
borde y sardineles a construir.
Marcado del terreno de juego: el campo de fútbol estará marcado a 20 m de ancho y 39.70 m de fondo e
incluirá en su interior todas las medidas oficiales de mediocampo, áreas, tiros de esquina, etc. las cuales
estarán confeccionadas con el mismo material de fibras de césped sintético de fábrica y color blanco.
Base para instalación del césped sintético en el campo de fútbol: los trabajos de sub-base, drenaje,
recolección de aguas pluviales y la superficie granular será ejecutada antes de su colocación luego de la cual
se procederá a colocar la banda de goma contra impactos que debe cubrir la misma superficie del césped
sintético y contenida por los mismos sardineles.
DESCRIPCON TECNICA:
Material de Fibra: Polietileno PE3 especialmente modificado monofilamento extruido individualmente
(no fibrilado, sin cortes después de la extrusión), con Alta resistencia a los rayos UV, resistencia de color
y luz, extremos de fibra redondeados.
A. Deporte : Futbol
B. Fabricante : Licenciatario de la FIFA. Certificado
C. Material de Base
Base de capa elástica : Vaceado in situ con sistema anti compacto
Compuesta por gránulos de caucho y poliuretano liquido
aglutinados.
Permeabilidad mínimo 90 litros/m2 hora
Dimensiones de la Capa Espesor 25mm.
D. Base Primaria
Tejido de doble base 100% polipropileno
Estabilizado UV más geo textil especial más látex.
Peso 1,000 gr. /m2.
Permeabilidad al agua mínimo 90 litros/m2 hora
E. Característica del Pelo

Altura Appr. 50 mm
Altura con base elástica Appr. 75 mm.
Grosor de la Fibra Appr. 200 micrones PE
Peso de la Fibra Appr. 6/1,800=10,800 dtex
Peso Total de Alfombra Appr. 2,325 gr/m2
Cantidad de filamento 139,000 x m2
Color Verde
Prueba de Luz y color Escala de Azules > 7-8 Escala de Grises > 5
Inflamabilidad Clase 1
Línea Demarcatoria. Blanca
Espesor de la Línea 10 cm.
Tipo de Arena. Silica o Cuarzo seco, granulometría 0,5–1,2 mm.15kg/m2,
Relleno de caucho Granulado SBR redondeado 10Kgs/m2 0.5 - 2 mm.
F. Método de Instalación Pegado y Unido.

Ancho del Rollo 4.00 m.
Longitud del Rollo De acuerdo a la medida de la Cancha.
Juntas y Pegamento Las Juntas son Unidas con Pegamento especial.
Líneas Demarcatorias Tejidas al Rollo o Pegadas.
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2) ancho por largo donde contempla la colocación y/o
culminación de dicha actividad.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se valorizarán al haber realizado la medición de la cantidad de
total por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la valorización con la
aprobación del Supervisor de obra.
10 CONSTRUCCION DE GRADERIAS
10.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
10.01.01 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PRESTAMO C/EQUIPO
Similar al ítem 07.01.01.01 de RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PRESTAMO C/EQUIPO
10.01.02 ACARREO DE MATERIAL DE PRESTAMO Dprom=30 m.

Similar al ítem 07.01.01.02 de ACARREO DE MATERIAL DE PRESTAMO Dprom=30 m.

10.02.01 GRADERIAS
10.02.01.01 GRADERIA - CONCRETO fc= 175 kg/cm2
Similar al ítem 07.01.02.04 SARDINEL SUMERGIDO CONCRETO FC= 175 kg/cm2
Descripción
Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de f’c=175 kg/cm 2 a ser utilizado en el vaciado de
las graderías.
Los materiales, equipo y método de ejecución se encuentran descritos en las especificaciones generales
para concreto del ítem 07.01.02.04 SARDINEL SUMERGIDO CONCRETO FC= 175 kg/cm2
correspondiente.
Forma de Pago
10.02.01.02 GRADERIA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

Similar al ítem 08.02.01.02 SOBRECIMIENTO REFORZADO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA.
Descripción. - Se refiere a encofrados planos tipo caravista que se ejecutarán en las graderías de acuerdo a
la geometría del elemento indicado en planos.
Se ejecutarán con armazones prefabricados compuestos de madera sin cepillar para puntales y tornapuntas
de sujeción y triplay de 4 o 6mm, tal que permitan formas rectas y curvas para caras internas y externas del
elemento, debiendo estos guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante.
Materiales. - Se utilizará madera tornillo de calidad, clavos de diferentes dimensiones, alambre negro Nº 8
y Nº16, clavos de 3" y 4", triplay de 18mm. y barras de acero con la finalidad de darle la curva uniforme
desencofrados de partida 08.02.01.02 SOBRECIMIENTO REFORZADO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
CARAVISTA.
Forma de Pago

Similar al ítem 08.02.02.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
Descripción
Constituye el acero de refuerzo para las graderías que sirven como base para la estructura del proyecto.
Todo lo referente a los materiales, habilitación y colocación, método de medición y forma de pago se
describe en las especificaciones técnicas de la partida Similar al ítem 08.02.02.03 ACERO fy=4200 kg/cm2
GRADO 60
La unidad de medida es por kilogramo (kg)
Forma de Pago

10.02.02 MUROS DE CONSTRUCCION
10.02.02.01 MURO DE CONTENCION, CONCRETO fc= 210 kg/cm2

Similar al ítem 08.02.02.01 COLUMNAS, CONCRETO FC= 210 kg/cm2
Descripción
los muros de contención.
para concreto en el ítem similar 08.02.02.01 de COLUMNAS, CONCRETO FC= 210 kg/cm2.
correspondiente.
Forma de Pago
10.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

Similar al ítem 08.02.02.02 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
Descripción. - Se refiere a encofrados planos tipo caravista que se ejecutarán en muro de contención de
acuerdo a la geometría del elemento indicado en planos.
desencofrados en el ítem Similar 08.02.02.02 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
considerar todo lo mencionado al encofrado muros de contención.
Forma de Pago


10.02.03 VIGAS
10.02.03.01 VIGA, CONCRETO fc= 210 kg/cm2

Descripción
vigas.
para concreto en el ítem similar 08.02.02.01 de COLUMNAS, CONCRETO FC= 210 kg/cm2
correspondiente.
Forma de Pago
10.02.03.02 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción. - Se refiere a encofrados planos tipo caravista que se ejecutarán en vigas de acuerdo a la
geometría del elemento indicado en planos.
desencofrados En el ítem similar 08.02.02.02 de COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
Forma de Pago


10.03 COBERTURAS
10.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE COBERTURA AUTOSOPORTADA
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de la cobertura auto soportada; sobre la estructurade la
viga principal donde cumbre todo la chancha o campo deportivo incluyendo las graderías teniendo en
cuenta que debe instalar el policarbonato alveolar, el suministro será de acuerdo a las especificaciones
técnicas y a las dimensiones indicadas en los planos, así mismo su instalación será de acuerdo a la ficha
técnica del material a utilizar.
Material:
 Techo Membrana Auto soportado.
 Angulo galvanizado de 1”x1” x 1/8”
 Tornillo de 3/8” x 1 ½”
 Policarbonato alveolar e = 6mm.
 Plancha de 150mm x 150mm x 3mm
Techo Membrana Auto soportado: Este tipo de coberturas es apoyado sobre muros y/o vigas que actúan
como soporte de la misma. El techo auto soportado debe cumplir con lo mínimo de fabricación respecto los
espacios libres(flecha) de hasta del 20% al 35% de la luz libre. NO NECESITAN DE APOYOS INTERMEDIOS en
luces hasta de 35 mt. Se tendrá en consideración los planos adjuntado en el expediente técnico.
fabricadas en acero galvanizado, prepintado, grado estructural, teniendo en cuenta el medio ambiente a
instalas y duraderas en el tiempo. El cual deberá cumplir con la sección mínima y de espesor de e=0.8mm
como se muestra la imagen.
Montaje
Se realizará el montaje teniendo en cuanta todas las precauciones necesarias para salvaguardar la
integridad de personal aledaña, viviendas, personal y también del mismo material. El montaje se realizará
con un gua tipo cocodrilo o utilizar grúa de contrapeso.
Tomar en cuenta que el montaje se realizara previa verificación de panel auto soportado, donde se realiza
una verificación de raspones, deterioro de mismo material, las platinas a utilizar y persono de sujeción.
Control de calidad
 Se verificará la ficha técnica de dicho material a instalar
 Se solicitará el certificado de material a utilizar.
 Se realizará la prueba necesaria para su aprobación del material a utilizar.
 Se realizará la verificación una vez realizada el montaje las condiciones reales de sujeción, uniones
o empalmes, como también los instrumentos sujetada esta.
Forma de Pago
10.04 CARPINTERIA METALICA
10.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE BARANDAS METALICAS SEGUN DISEÑO INC. PINTADO
Descripción
Este trabajo consiste en la elaboración y colocación de barandas metálicas que deberán cumplir con la
normativa de arquitectura, seguridad vigente, en el cual dicha baranda está compuesta de material de acero
y unido por tubos que va anclado en lugar de su instalación.
Materiales
 TUBO CIRCULAR INOX DE 3" x 2 MM
 TUBO CIRCULAR INOX DE 2.5" x 2 MM
 ANCLAJE CON TORNILLO DE 3/4" X 3.5"
 BASE ZINCROMATO
 PINTURA EXPOXICO
 SOLDADURA OERLIKON E6011
Soldadura
El transporte:

medición de ellos.

Pintura epoxica
todo tipo.

Jet 70MP 6 meses
Alquídicos 1 día
Control de Calidad
 Que se hayan medido todos los vanos que llevan carpintería metálica.
 Que la fabricación se haga de acuerdo a las indicaciones de los planos en lo referente a perfiles,
dimensiones y diseño. Tener en cuenta las rejas que tendrán varillas de seguridad y las que no las
tendrán.
 Que en todas las uniones se haga soldadura en toda la superficie de contacto.
 Que se esmerile la soldadura y se eliminen protuberancias.
 Que se coloquen los anclajes necesarios para fijar la carpintería.
 Que se haga el arenado al metal blanco.
 Que, al colocar la carpintería metálica en el vano, se tenga en cuenta que los derrames deben
 Que se den las dos manos de pintura anticorrosiva especificada.
 Que se dé la pintura de acabado final conforme a especificaciones.
Se mide por la Unidad de Metro lineal (m) con aproximación de 02 decimales es decir por la longitud
(largo), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Como
norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y la madera.
Forma de Pago
10.05 PINTURA
10.05.01 PINTURA EN SUPERFICIE DE CONCRETO C/ESMALTE 2 MANOS

Similar al ítem 08.05.01 PINTURA EN SUPERCICIE DE CONCRETO C/ESMALTE 2 MANOS
Descripción
Comprende el recubrimiento de las obras concluidas a nivel de albañilería en las graderías empotradas.
Materiales a utilizarse. -
se utilizará pintura base y esmalte satinado como marca reconocida. Deberá ingresar a obra, en sus envases
originales, intactos y sellados.
La pintura no deberá tener un asentamiento excesivo recientemente abierto y debe ser fácilmente
redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de colocación ni separación del color.
Equipo a utilizarse
 Lija para madera.
 Pintura esmalte.
 Sellador blanco para muros y accesorios de pintura.
Metodología de construcción
De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al momento de recibir
la pintura, las superficies serán resanados, masillados y lijados hasta conseguir una superficie uniforme y
pulida.
Forma de Pago
10.06 OTROS

Similar al ítem 08.03.02 en SOLAQUEO EN SUPERFICIE CARAVISTA
Descripción
Comprende trabajos de solaqueado de la superficie caravista en graderías a fin de perfeccionar el
acabado cemento pulido de las caras externas y coronamiento superior.
Materiales: Se utilizará mortero de cemento-arena fina en proporción 1:1. La arena para el mortero deberá
ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, así mismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%.
La mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
Método de ejecución: El solaqueado se hará con la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas
aplicando las mezclas pañetando con fuerza, presionando contra las superficies para evitar vacíos interiores
y obtener una capa no mayor de 0.05 cm dependiendo de la uniformidad del ras de la superficie exterior
caravista.
Forma de Pago
10.06.02 JUNTA DE DILATACION C/TEKNOPORT Y SELLANTE ELASTOMETRICO

Similar a ítem 08.06.01 JUNTA DE DILATACION C/TEKNOPORT Y SELLANTE ELASTOMETRICO
Descripción
El sellador elastomérico es un material elaborado en base a asfaltos modificados con elastómeros de
aplicación en caliente. Sus propiedades elastoméricas le confieren flexibilidad, gran adhesión y una alta
resistencia a la fatiga dinámica.
Materiales: El sellante elastomérico deberá cumplir los siguientes requisitos establecidos en las siguientes
normas:
ESPECIFICACIONES
CARACTERÍSTICA UNIDAD NORMA
MÍN MÁX
Punto de ablandamiento ºC ASTM D - 36 85 -
Penetración (25°, 150g,5s), x 10^ - 1 mm mm ASTM D – 217 30 60

Resiliencia % ASTM D - 5329 30 -
Ductilidad cm ASTM D – 113 30 -
Compatibilidad Asfáltica - ASTM D - 5329 Pasa -
Contenido de Bitumen % ASTM D - 4 60 -
Tensión de Adhesión % ASTM D - 5329 500 -
Aplicaciones
 Juntas en pavimentos de calles, carreteras.
 Juntas de contracción y dilatación en pavimentos de concreto Pórtland.
 sellado de fisuras en pavimentos y superficies asfálticas.
 Juntas de canales.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se valorizarán al haber realizado la medición de la cantidad de
total por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la valorización con la
aprobación del Supervisor de obra.
11 CONSTRUCCION DE VESTIDORES, SSHH Y ADMINISTRACION

11.01.01 BASE GRANULAR DE E=0.10 m COMPACTADO CON EQUIPO LIVIANO

Similar al ítem 07.01.02.01 de BASE GRANULAR DE E=0.10 m COMPACTADO CON EQUIPO LIVIANO
11.01.02 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PRESTAMO C/EQUIPO

Similar al ítem 07.01.01.01 de RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PRESTAMO C/EQUIPO
11.01.03 ACARREO DE MATERIAL DE PRESTAMO Dprom=30 m.

Similar al ítem 07.01.01.02 de ACARREO DE MATERIAL DE PRESTAMO Dprom=30 m.

11.02.04 FALSO PISO MEZCLA 1:8 e=4"
descripción
Corresponde a un solado de concreto simple con una proporción C: H 1:8, con un espesor promedio de 10
cm e irá apoyado sobre relleno granular controlado. El detalle se encuentra en el plano de estructuras. Esta
superficie constituye el piso de los primeros niveles de cada bloque que están en contacto con el terreno.
Estos podrán tener un nivel de acabado que podrá ser frotachado, pulido o semi pulido según se indique en
los planos de Arquitectura. Este acabado superficial deberá ejecutarse mientras la mezcla de concreto no
haya fraguado.
Calidad De Los Materiales

Los materiales a usar serán cemento Portland tipo I, hormigón y agua, con una proporción o dosificación C:
H 1:8 y que debe ser certificada y validada por el Supervisor para usarse en la fabricación de una estructura
concreto y tenga la resistencia del concreto especificada en planos. La preparación del concreto se hará
mediante mezcladora de concreto 11p3.
procedimiento constructivo
Se humedecerá el área a vaciar (de ser el caso), luego se preparará la mezcla en las proporciones indicadas
y se procede al vaciado, para ello se utilizará reglas de madera y aluminio, para lograr la uniformidad del
concreto, se terminará con paletas y fratachos de madera para el acabado final.
Al día siguiente se verificará que las dimensiones correspondan con lo indicado en los planos de diseño y
que esté completamente nivelado.
Para el curado de los elementos de concreto deberá aplicarse un curador membranil tipo “C”, el cual
deberá aplicarse sobre las superficies de concreto, apenas después del fraguado inicial del elemento.
Se protegerá el piso con maderas protectoras, cartones, plásticos, etc., de posibles golpes, ralladuras o
manchas que pudieran ocasionarse durante el proceso de término de obra.
La Unidad de medición es el metro cuadrado (M2).
Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

11.03.01 COLUMNAS
11.03.01.01 COLUMNAS, CONCRETO FC= 210 kg/cm2
11.03.01.02 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA


11.03.02 VIGAS
11.03.02.01 VIGA DE CIMENTACION, CONCRETO FC= 210 KG/CM2
Similar al ítem 10.02.03.01 VIGA, CONCRETO fc= 210 kg/cm2
11.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Similar al ítem 10.02.03.02 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


11.03.03 LOSA ALIGERADA

11.03.03.01 LOSA ALIGERADA, CONCRETO fc= 210 kg/cm2
Similar al ítem 08.02.01.01 LOSA ALIGERADA, CONCRETO FC= 210 kg/cm2
11.03.03.02 LOSA ALIGERADA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Similar al ítem 10.02.03.02 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

11.03.03.04 LOSA ALIGERADA, LADRILLO HUECO 15X30X30

Descripción
Los ladrillos son utilizados en las losas aligeradas debido a su altura y resistencia mecánica. Las losas hechas
con este tipo de ladrillo tienen una mayor resistencia a la flexo tracción y a movimientos sísmicos de
moderada y alta intensidad, la partida comprende el suministro y colocación de las unidades de albañilería
de techo, en los lugares donde indique los planos de techos, Las dimensiones para los ladrillos de techo
serán 15x30x30cm.
Materiales
Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en la zona. El
supervisor rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas que hagan presumir la presencia de salitre en su composición; sus
aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color
y no ser frágiles.
 Modelo Ladrillo Techo Hueco 15x30x30cm Raya

 Tipo de Producto Ladrillo
 Ancho Del Producto 30 cm
 Material Arcilla
 Color Naranja
 Peso Del Producto 7.6 kg
Método de construcción
Una vez que el encofrado del techo sea habilitado, y que los fierros de las vigas estén ubicados, se
procederá a la colocación de los ladrillos y luego el fierro de construcción en las viguetas. Cuando se
coloquen los ladrillos de techo, éstos deberán estar alineados uno detrás de otro, sin que queden espacios
vacíos entre ellos para evitar que se filtre el concreto durante el vaciado. Se deberá verificar que estos
ladrillos no estén rajados ni partidos.
El ladrillo de arcilla para losa aligerada, se medirá en esta partida por unidad (UND.)
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidades de ladrillos usados entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida con la debida certificación de los materiales utilizados.

11.04 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
11.04.01 MURO DE LADRILLO KK SOGA M. 1:1:4 E=1.5 CM
Descripción:
la obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de

ladrillo de arcilla, de concreto o sílico calcáreos tipo iv según consta en planos.
consideraciones:
para zonas del país en la que no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la supervisión, de
ladrillos de arcilla maquinados; se podrá usar ladrillo sílice calcáreo u otro tipo de unidad de albañilería,
siempre que esta cumpla la resistencia mínima a la compresión detallada en los planos y certificada con los
resultados de los ensayos realizados por un laboratorio responsable.
de presentarse este caso, el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas caras. cualquier tipo de
ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el supervisor. de usarse ladrillo de arcilla, el muro
deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado según detalle de planos.
de usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo, el muro deberá ser tarrajeado y pintado.
materiales:
 ladrillo kk 18 huecos tipo iv
 cemento portland
 arena gruesa
 agua
 clavos con cabeza de 21/2”, 3”, 4” y madera y andamiaje.
la unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.

la unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos
de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no

presentará vitrificaciones. al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
la unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. la unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas
blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
en el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28 días antes de
poder ser asentadas.
la unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

 dimensiones : 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.
 resistencia : mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
 sección : sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30% superficie
homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
 coloración: rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para el sílico calcáreo.
la resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los

planos. la resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b), se obtiene dividiendo la carga de
rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de
albañilería sólidas. deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo iv de la norma peruana
de albañilería (e-070). la calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las normas itintec pertinentes. cualquier tipo de ladrillo usado
deberá ser aprobado por el ingeniero supervisor antes de ser colocado en obra.
Mortero
para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable
los materiales aglomerantes serán:
cemento portland
el agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
1) granulometría
malla astm no. % que pasa
4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
2) módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. el agua será
potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. el contratista asumirá las especificaciones y dimensiones
de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos,
según el muro a construirse.
Método de construcción:
la mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
que los muros se construyan a plomo y en línea.
que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero. que el espesor de
las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm. que las unidades de albañilería
se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial para unidades de arcilla de fabricación
industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del asentado. que se mantenga el temple del mortero
mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. el plazo del retemplado no excederá la
fragua inicial del cemento. el mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora,
no permitiéndose el empleo de morteros remezclados. que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de
muro en una jornada de trabajo. que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado. que, en el
caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería, estos queden
totalmente llenos de concreto fluido. que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el
reglamento. los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se
recortará el muro para alojarlas. cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente
una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de
hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.
en caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
en todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que
1 en 600. por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera. en el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de
ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes. en muros de ladrillo
limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará ladrillos escogidos para este tipo de
acabado.
todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores). dejando dos alambres nro.
8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (ver planos de
detalle, encuentro de muros y columnas). en la parte superior del muro se coloca tacos de madera
embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la
posición de las ventanas. cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a
los agentes exteriores en muros caravista.
la unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).

Forma de Pago
el pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición por m2
y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
seguro sctr o de vida, materiales, equipo y herramientas. también considerar suministro, transporte,
almacenaje, manipuleo y todos imprevistos en general con la finalidad de completar la partida.
11.05 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
11.05.01 TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO C:A 1:5
Descripción:
comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero, pudiéndose
presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o solamente áspera
(comprende los “pañeteos”). en todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o
enlucido (tarrajeo fino), o enchape o revoque especial.
se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es recomendable la
práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que transcurra el periodo de curación
señalado, seguido por el intervalo de secado.
consideraciones:
durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no
causar daño a los revoques y/o acabados terminados.
la mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los
revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
materiales:
 la mezcla de mortero será de la siguiente proporción: mortero de cemento - arena proporción: 1:5
 cemento portland tipo i: deberá satisfacer las normas itintec 334-009-71 para cemento portland del
perú o las normas astm c-150, tipo 1.
 arena fina: en los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. sera
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materiales orgánicos y salitrosos. cuando esté seca toda la arena pasará por la criba n° 8. no más del
20% pasará por la criba n° 100. es de referirse que los agregados finos sean del río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
 agua: será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
 regla de madera.
 estas mezclas se preparan en bateas de madera o metalico perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
método de ejecución:
previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán
un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5
partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo, teniendo un acabado final rayado para
recibir el acabado final como mayólicas, cerámicos, etc.
método de medición:
la unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
método de pago
el pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición por m2
y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
almacenaje, manipuleo y todo imprevisto en general con la finalidad de completar la partida.
11.05.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZCLA C:A 1:4 E=1.5cm
descripción:
comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas. en
la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada. se dejará la superficie
lista para aplicar la pintura. previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos, deberán instalarse las
redes, cajas para interruptores, toma corrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para sostener
tuberías y equipos especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en la albañilería.
consideraciones:
durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no
causar daño a los revoques y/o acabados terminados. los encuentros de muros, deben ser en ángulo
perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se
indique lo contrario.
materiales:
cemento y arena en proporción 1:4. en los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no
debe ser arcillosa. será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. cuando esté seca toda la arena pasará por la criba nº 8. no
más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. es de referirse que los
agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. los
agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
método de ejecución:
la preparación del sitio comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. el

revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto
haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. se
rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:7 arena - cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro. estarán muy bien
aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con
una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. reglas bien
perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el
revoque completamente plana.
normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:
no se admitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc,
serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos. se
extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
espesor mínimo de enlucido:

 sobre muros de ladrillo : 1.0 m.
 sobre concreto : 1.0 cm.
en los ambientes en que vayan zócalos y contra zócalos, el revoque del paramento de la pared se hará de
corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo. en ese nivel deberá
terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contra zócalos de madera en el que el revoque se
correrá hasta el nivel del piso. la mezcla será de composición 1:4.
la unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2). se computarán todas las áreas netas a
vestir o revocar. por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
Forma de pago:
el pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
11.05.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA C:A, 1:4 E=1.5 CM
Similar al ítem 11.05.02 del TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZCLA C:A 1:4 E=1.5cm
11.05.04 TARRAJEO EN VIGAS Y COLUMNAS
Descripción
esta especificación contiene los requerimientos que correspondan en esta obra a los trabajos de acabados
de tarrajeo de las aristas de columnas, vigas, dinteles u otros salientes en los enlucidos de elementos
estructurales principalmente que se ejecuten en los ambientes indicados en planos y el cuadro de
acabados. las especificaciones técnicas son muy similares a los de tarrajeo de interior/exterior con
cemento-arena.
materiales
 cemento portland ASTM C150, TIPO I.
 arena fin: arena natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias orgánicas. deberá
cumplir con la siguiente gradación:
tabla ¡Error! No hay texto con el estilo especificado en el documento..1

granulometría de arena natural limpia y bien graduada
malla estándar porcentaje en peso que pasa
n° 8 100
n° 30 80
n° 50 20
n° 100 5
no se aprobará la arena de procedencia de mar ni de dunas.
 agua limpia y libre de sustancias perjudiciales.
Tarrajeo Frotachado
el tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5. la mezcla final será
proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, y 5 partes de arena fina, a la que se añadirá la
cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. se preparará cada vez
una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.
Preparación De La Superficie
las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán removiendo y eliminando toda materia
extraña. cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente.
posteriormente se lavará con agua limpia, hasta eliminar todo resto de ácido muriático. los muros de
ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero. previamente a la ejecución de los
pañeteos o tarrajeos deberán haber sido instalados y protegidos todos los elementos que deban quedar
empotrados en la albañilería. las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo como por ejemplo los cielos rasos, recibirán previamente, en toda su extensión, un pañeteado con
mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen
agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
método de ejecución
se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. serán de
mezcla de cemento y arena en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50 metros como máximo, comenzando lo
más cerca de las esquinas. se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las
cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. se emplearán reglas de madera perfiladas que se
correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin
de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. no se deberá distinguir los sitios en que
estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuya el buen
acabado. el curado se hará con agua. la humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la
cantidad necesaria para que sea absorbida. el espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros. el
terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los planos y cuadro de
acabados. los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y luego se
resanarán las superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que marque el lugar.
Método De Medición
la unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2). se computarán todas las áreas netas a
revocar, por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque,
como molduras, cornisas y demás salientes.
método de pago
los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo
anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de tarrajeo acabado de columnas/vigas
aristas, es decir por m2 terminado y trabajado
11.06 CIELORRASOS
11.06.01 CIELO RASO CON MEZCLA C:A 1:5
Descripción:
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de concreto o aligerados
que forman los techos de una edificación. Se dejará la superficie lista para aplicar pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; existiendo un cambio entre
planos mediante bruñas según lo indicado en los planos.
Todo lo indicado para tarrajeo en interiores. Incluso el pañeteo, es válido para el tarrajeo frotachado en
cielos rasos. Se considera en partida aparte, porque generalmente requiere de un andamiaje apropiado
para su ejecución.
Consideraciones:
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de
trabajabilidad.
Para el tratamiento de estas superficies se encuentran indicaciones en el cuadro de acabados.
Materiales:
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
Método de ejecución:
El tratamiento del cielo raso será de dos clases:

1. En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla en proporción 1:4 cemento-arena,
igualmente en las áreas interiores, con el sistema de cinta.
2. En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería con el
cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con "palo de corte" que corra
apoyándose sobre reglas.
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el tarrajeo. Los tarrajeos se podrán
ejecutar luego de haber desencofrado la losa. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las
superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el tarrajeo. Se hará un enfoscado previo para eliminar
las ondulaciones o irregularidades superficiales, luego el tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de
cintas, debiendo terminarse a nivel. Los ángulos formados con muros, vigas y columnas, serán
perfectamente definidos con una bruña en ángulo recto, según lo indicado en los planos. Para conseguir
superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7
arena – cemento), corridas horizontalmente a lo largo de la losa.
Estarán muy bien niveladas y sobresaldrá el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo desde la esquina formada con el muro. Luego de
terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y
cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará la perfecta nivelación de las cintas empleando nivel de burbuja. Reglas de
aluminio bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie
pareja en el revoque, completamente plana.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente
la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:

a) en losas : 1.0 cm.
Los cielorrasos interiores, tendrán un acabado de mezcla fina, esta mezcla será en proporción 1:5.
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2)
Forma de pago:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
seguro sctr o de vida, materiales, equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte,
11.07 PISOS Y PAVIMENTOS
11.07.01 PISO DE CERAMICO COLOR ANTIDESLIZANTE 45X45CMS
Descripción:
Una baldosa cerámica está formada por el bizcocho (el cuerpo mismo de arcilla que, forma la baldosa, una
vez que esta cocida, conocido también como “soporte”) el mismo que tiene dos caras: la expuesta o
anterior, recubierta con un acabado cerámico (esmalte), y la posterior donde se colocara el pegamento.
Ei esmalte puede aplicarse a la baldosa, sobre el soporte "crudo" (ia arcilla humeda), antes de ingresar al
horno para su cocción, cociéndose todo de una sola vez (proceso de monococción) o después de una
primera cocción del soporte crudo, el que se convertirá en bizcocho y sobre el cual se aplicará el acabado
(esmalte), que en una segunda cocción se fijará sobre el bizcocho para formar la baldosa terminada
(proceso de bicoccion).
Consideraciones:
En función del grado de resistencia las baldosas se desgastan como consecuencia del uso que es sometida,
en este caso lo recomendable es usar las baldosas de transito intenso, (gu o pei tipo 4).
Materiales:
 Baldosas de cerámico rectificado de 0.45mx0.45m.
 Pegamento en polvo (aglomerante, material que es capaz de unir o pegar partes de una o mas
sustancias).
 Crucetas de plástico de 5 mm (bolsa de 150 u.)
 Fragua (bolsa de 5 kg.)
 Polvo de fragua antiácido del mismo color del piso cerámico.
 Agua
 Regla de madera
 Espátula
 Badilejo
 Plancha de batir raspin tiralíneas
 Winchas de 3 y 5m.
 Cordel + lápiz de carpintero nivel de 3 burbujas fraguador de goma
 2 reglas (aluminio o madera) de 1.80 y 2.20m. (3” x 1.5”)
 Cortador lineal
 Amoldadora y taladro martillo de goma picota
 Tenazas y cicel
 Bateas pequeña y grande
 Gafas
 Casco
Método de ejecución:
 Se debe comprobar que las baldosas estén secas.
 Instalar y terminar primero el área de muros.
 Para conseguir un reparto homogéneo del color se deben mezclar las baldosas de las distintas cajas
antes de proceder a instalarlas, pues el tono puede variar ligeramente de una caja a otra.
 Las baldosas se deben colocar dentro del tiempo abierto del adhesivo (tiempo máximo tras la
aplicación del pegamento, durante el cual las baldosas pueden ser instaladas
 Sin pérdida de adherencia. Se recomienda no sobrepasar los 20 minutos, como máximo).
 Las piezas se colocarán dejándolas caer (aplicando cierto impulso con las manos) sobre la superficie
de aplicación y ejerciendo aplicación sobre ellas, hasta el aplastamiento de los surcos en los bordes,
y golpeando la pieza con un mazo de goma, hasta que aparezca la mezcla por los lados, pero sin
que esta rebose la superficie de la baldosa. Se debe colocar continuamente el plomo de la
superficie de la pieza y el nivel (se debe revisar el trazado y la modulación realizada anteriormente)
para asegurar el contacto con el pegamento.
 Si durante la colocación las baldosas, el pegamento ya extraído se seca (se forma una película seca
sobre él, sensible al contacto de los dedos), este debe retirarse completamente con el badilejo y
remezclarlo con el que quedo en la batea (pero sin agregar más agua), y volver a extenderlo
nuevamente sobre la superficie de aplicación.
 Se debe corregir la posición de la baldosa, debe hacerse cuanto antes, en ningún caso debe
sobrepasarse el tiempo de rectificación del pegamento.
 Después de instalar las baldosas, se deben retirarse cuidadosamente los excesos de pegamento y
limpiar la superficie con una esponja seca o un trapo.
 Una vez terminada una fila se colocan entre baldosas las crucetas que correspondan, de acuerdo al
tamaño de piezas usadas, reacomodando las baldosas para conseguir una junta uniforme. Estas
serán retiradas posteriormente antes de que el pegamento endurezca demasiado.
 Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm. Como máximo.
Fraguado de cerámicos
Consiste en el llenado de los espacios entre piezas (juntas) con fragua, porcelana, cemento o un producto
similar. Se debe realizar después de 48 horas de instalado el cerámico o porcelanato.
1. verificar que los espacios a rellenar estén limpios y libres de todo elemento extraño incluyéndolos
separadores.
2. llenar las juntas con pasta trabajándolas diagonalmente, presionando firmemente el fraguador de
goma para garantizar un total llenado.
3. Limpiar los excesos de fragua cuando esta fresca con una esponja húmeda o similar en forma
diagonal para evitar sacarla. De lo contrario se necesitará usar un limpiador o ácido diluido para
desprenderla.
4. Dejar secar por lo menos 24 horas antes de hacer cualquier trabajo de carpintería, albañilería,
electricidad u otros. No caminar sobre el piso durante este tiempo.
Nota
 Para la limpieza del revestimiento cerámico no se debe usar ácido concentrado porque deteriora la
fragua. Se recomienda usar en el caso que sea necesario un limpiador o ácido diluido en la proporción
de 1 ácido clorhídrico y 8 de agua (1:8).
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m²)
Método de pago
El pago se efectuará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida, previa autorización de la
supervisión.
11.07.02 CONTRAPISO C:H, 1:8 E=2"

Descripción
El contrapiso será de espesor de 50 mm O de 2”, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para
alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente
para pisos pegados u otros. El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base.
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se
añadirá las áreas de los umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el
contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo. En todos los casos no se
descontará las áreas de columnas, huecos rejillas, etc., inferiores a 0.25m2.
En el metrados se considerará en partidas independientes los contrapisos de espesores y acabados

diferentes.
Materiales
 Cemento:
Deberá satisfacer las normas itintec 334-009-71 para cementos portland del perú y/o la norma astm c-
150, tipo 1.
 Arena gruesa:
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras, micas o cal libre,
álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las normas astm c-33-0 t.
 Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
 Madera para reglas
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso o de la losa
del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin
de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel
general de los pisos. El término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la
cual se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y con nivelación
precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 40mm.

El contrapiso será una capa conformada por la mezcla de cemento - arena gruesa en proporción 1:5
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorasos y tarrajeos, debiendo quedar
perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la colocación de los
pisos definitivos.
La unidad de medida a considerarse será el metro cuadrado (m2).
Condiciones de pago
El pago se efectuará por metro cuadrado de contrapiso vaciado. Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descrito
11.08 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

11.08.01 ZOCALOS DE CERAMICO
Descripción
Los zócalos se colocarán donde los planos así lo indiquen, siempre en alturas de hiladas completas. Estos
serán embutidos en el muro y se colocarán entre bruñas o según detalle indicado en planos.
Materiales
SERÁN DE PRIMERA CALIDAD:
Pegamento para cerámico extrafuerte
 Cerámico de primera
 Fragua de color
 Crucetas de plástico de 4mm
 Rotoplast para borde de cerámicos
Método de ejecución.
El material para su aplicación es un pegamento cementico flexible especial para adherencia de baldosas de
cerámica. La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo
primario, el que debe permanecer húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará
empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Las alturas están definidas, en su mayoría, por
hiladas completas de cerámico, salvo indicación en planos.
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, previamente remojadas, a fin de que
no se formen cangrejeras interiores, las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las
hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 5 mm, como máximo.
La unión del zócalo con el muro, tendrá una bruña perfectamente definida. La unión del zócalo con el piso
será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de las baldosas se utilizará cemento blanco (porcelana), el que se hidratará y se hará
penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas.
Posteriormente, se pasará un trapo seco para limpiar la baldosa cerámica; así como para igualar el material
de fragua (porcelana). De ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámico (cartabones) éstos
serán cortados a máquina, debiendo presentar corte nítido, sin desportilladuras, quiñaduras, etc.
No se aceptarán piezas con diferencias de medias o diferencias en tonalidades de color, será necesario
comprobar esto al momento de la recepción del material.
Forma de Pago
11.08.02 CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=0.10 M

Descripción
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma convencional se

considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 10 cm. serán de loseta cerámica de 40cm x
10cm. del mismo color que las cerámicas del piso
Materiales a Utilizarse
Se utilizará este material de color determinado por el residente. Se asentarán con una mezcla cemento
arena en proporción 1:2 y porcelana para el relleno de juntas.
Procedimiento de Construcción
Las superficies se limpiarán y humedecerán antes de iniciar el colocado de la loseta. Las losetas
previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y con mortero 1:1, cemento -
arena fina sobre el piso preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio.
Las juntas de las hiladas horizontales serán de 1.5 mm. Como máximo y la fragua será hecha con polvo de
porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia de juntas perfectamente alineadas sin
guiñaduras. No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar perfectamente
alineadas; las cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los bordes.
En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por cortes a máquina, debiendo
presentar bordes bien definidos.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo con el piso
será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Después de colocado el contra zócalo de cerámica, se fraguarán las juntas con fragua similar a la utilizada
en los pisos de cerámica, debiendo quedar estas completamente enrazadas al muro. Las juntas entre
cerámicos del contra zócalo serán del mismo ancho que la del piso del ambiente. Las juntas del piso
coincidirán con la de los contras zócalos.
Forma de Pago
11.09 CARPINTERIA DE MADERA

11.09.01 PUERTA DE MADERA TABLERO REBAJADO DE 45MM DE TORNILLO 01 HOJA
Descripción
Se refiere a la construcción de puertas de madera tornillo con entablado machihembrado y plancha de
triplay enchapada en tornillo que incluye marco de madera y visor de cristal templado incoloro según
planos del proyecto.
Materiales
 Madera tornillo
 Clavos de 1”
 Vidrio templado 6mm
 Cola Sintética fuller
 Lija de madera
Se harán de acuerdo a los diseños, formas, dimensiones, secciones, etc. que los planos de detalle
especifican.
Serán elaborados en talle, se ceñirá a los detalles del plano según indique, recibiendo un proceso completo
de industrialización y solo requieren ser colocados en obra, tal como han sido fabricados.
En la elaboración de la carpintería de madera se ceñirán a lo indicado en el ítem 06.00 Carpintería de
Madera.
El Residente indicará oportunamente al Supervisor el taller que tendrá a cargo la confección de la
carpintería de madera y metálica para constatar en sitio la correcta interpretación de estas especificaciones
y su fiel cumplimiento.
Forma de Pago
11.09.02 TABIQUERIA DE ALUMINIO C/MELAMINA (INC. ACCESORIOS)
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de divisiones de aluminio con melamine, en los servicios
higiénicos según la distribución señalada en los planos. Los perfiles de aluminio servirán como estructura de
soporte para las divisiones de melamine; la melamine será de material MDF de 18mm x 1.22m x 2.44m de
color claro.
Aluminio. - El aluminio es el único metal que proporciona dureza con bajo peso, es sumamente fácil de
pulir, tenaz, dúctil y maleable, posee una gran resistencia a la corrosión y alta conductividad térmica y
eléctrica. El aluminio brinda la posibilidad de desarrollar una gran variedad de diseños, ya sea con el uso de
perfiles convencionales o personalizados.
Melamine MDF.- EL tablero MDF recubiertos con papel melamínico, poseerá un recubrimiento decorativo
impregnado con resinas melamínicas adheridas por medio de un proceso con condiciones controladas de
presión, tiempo y temperatura. Esto resulta en una superficie totalmente cerrada, libre de poros, dura y
resistente al calor. No requiere terminados adicionales. El recubrimiento melamínico soporta el derrame de
líquidos de uso doméstico y alimentos. Debido a su recubrimiento posee mayor soporte de peso y
resistencia a la combustión que los tableros crudos, posee excelente compactación interna y óptimo agarre
del tornillo
Forma de Pago
11.10 CERRAJERIA
11.10.01 CERRADURA PARA EXTERIOR 3 GOLPES
Descripción
Se refiere al suministro cerradura de puertas exterior de aquellos elementos que posibilitan el mecanismo
de cierre-apertura de puertas y la manija. Se refiere al suministro y colocación de aquel elemento que sirve
como tirador en las puertas exteriores.
Materiales
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, DE CALIDAD
RECONOCIDA tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier condición atmosférica.
Chapa tipo con llave exterior de 03 golpes.
Método de Ejecución
Las cerraduras de la presente especificación son para instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes
de las puertas. Estas perforaciones se harán con broca tipo plana o de pala para madera del diámetro de la
cerradura.
Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no
ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente ilimitado de unidades sin repetir la llave y hacer
cualquier combinación con las llaves maestras.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado y
resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el material más
adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas.
La unidad de medida es por pieza (pza) o unidad (und)
Forma de Pago
11.10.02 JALADOR PARA PUERTA DE ALUMINIO
Descripción
se Colocarán en las puertas de baño.
El Ing. Residente está obligado a entregarlos en perfecto estado de funcionamiento y regulados

adecuadamente.
Forma de Pago
11.10.03 PICAPORTE DE BRONCE DE 2"

Descripción
Se refiere al suministro y colocación de picaportes que impiden el movimiento o también sirven para el
seguro de las hojas de puertas.
Materiales
 Picaporte de bronce de 2”
Las bisagras tendrán acabado de bronce anodizado; serán del tipo picaporte de primera calidad y de
dimensiones: 2” de longitud, respectivamente se colocarán en número de 1 unidad por cada hoja de
puerta, mampara o ventana. La fijación a los marcos será mediante tornillos
Forma de Pago
11.10.04 BISAGRA CAPUCHINA DE ALUMINIO DE 3 1/2" X 3 1/2"
Descripción
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los movimientos de las hojas de
puertas.
Materiales
 Bisagra Capuchina Ploma 3 ½”x 3 ½”
Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas y pin de primera calidad y
de dimensiones: 3 ½”x3 ½” respectivamente se colocarán en número de 4 unidades por cada hoja de
Forma de Pago
11.10.05 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 2 1/2" X 2 1/2"

Descripción
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los movimientos de las hojas de
puertas.
Materiales
 Bisagra Capuchina Ploma 2 ½”x 2 ½”
Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas y pin de primera calidad y
de dimensiones: 2 ½”x2 ½” respectivamente se colocarán en número de 2 unidades por cada hoja de
Forma de Pago
11.11 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

11.11.01 VENTANA TIPO SISTEMA MODUGLASS
Descripción
Esta partida comprende a los trabajos de habilitación, fabricación y montaje de las ventanas, puertas y
mamparas con marco de aluminio, de acuerdo a las especificaciones, dimensiones y recomendaciones
descritas en los planos correspondientes a la lámina de puertas y ventanas.
Aleación
los perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento,
corresponderá a la norma u.s.a. 6063 t 5.
Acabado Superficial
Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un espesor mínimo de película de 0.7 mls, que se
pulirá posteriormente hasta obtener un acabado perfecto. El sellado de la película será total y permanente
y no se requerirá otro sellado, pintado o tratamiento preservante posterior.
Color
Será del color negro, parejo y sin presentar diferencias entre elementos.
Perfiles
Se emplearán perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de
detalles. Los perfiles a emplearse en la confección de puertas, mamparas y ventanas serán los estipulados
en los planos correspondientes.
En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la inconveniencia
de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de
aluminio siempre y cuando este cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni represente un
incremento en los costos, y cuente con la aprobación del proyectista y del ingeniero supervisor de obra.
Tornillos
Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá cabeza avellanada o cabeza plana,
según el caso y serán colocados al tope, sin salientes ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
Remaches
Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo color que los perfiles
anodizados de aluminio.
Trabajos comprendidos
Se fabricarán e instalarán las piezas en general que de ningún modo es limitativa, pues el contratista deberá
ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren indicados y/o detallados en los planos, así como
los que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un taller previsto de las mejores
herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la
mejor práctica industrial de la actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los
detalles indicados en los planos.
Se evitará los empalmes con cortes A 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller, en todos los casos
en que sea posible.
En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean
necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni
brazos que sobresalgan a la vista.
Anclajes y aislamientos
Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del contratista de prever la colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros
elementos de sujeción en los muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo
apropiadas para su perfecta estabilidad y seguridad.
Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria entre la pieza y la albañilería, para compensar las
dilataciones y proveer los elementos flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y
otros agentes.
RENDIJAS
Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en la colocación de
empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan la entrada de aire.
Protección
Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel y/o material plástico que garantice su
protección, la que no deberá ser quitada hasta el momento de su colocación.
Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio
en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá realizarse en un sitio seco,
protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de personas y equipos, cuidando de que no sufran
las consecuencias de aniegos u otras acciones que pudieran afectarlas.
Reemplazo
Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo material que presentan fallas de
fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.
Métodos de medición
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2)
Bases de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
11.12 PINTURA
11.12.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO
Similar al ítem 08.05.02 PINTURA DE MURO EXTERIOR C/LATEX LAVABLE 2 MANOS
11.12.02 PINTURA DE MURO INTERIOR C/LATEX LAVABLE 2 MANOS

11.12.03 PINTURA EN MURO EXTERIOR C/LATEX LAVABLE 2 MANOS

11.12.04 PINTURA EN CARPINTERIA DE MADERA OLEO 2 MANOS

Descripción
Comprende el recubrimiento de las obras concluidas a nivel de carpintería de madera, debiendo tenerse en
cuenta las especificaciones del proyectista.
Materiales. - Pintura oleo mate de buena calidad.
Método de ejecución. - La superficie de madera deberá estar lijada y pulida, libre de polvo, grasa, aceite o
manchas de cualquier tipo.
Las grietas se rellenarán con material adecuado para tal efecto, tal como una pasta de cola sintética y polvo
de madera. Lijando nuevamente los elementos resanados se aplicará la pintura de base blanca con brocha
de un modo uniforme dejando secar de 24 a 48 horas.
Toda pieza de carpintería de madera será pintada con oleo mate. Su aplicación será de dos manos como
mínimo. El color será de acuerdo al piso y a los colores de los muros.
Su aplicación se dará tanto en puertas y ventanas de madera.
Forma de Pago
11.12.05 PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS C/LATEX LAVABLE 2 MANOS

Similar al ítem 08.05.02 PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS C/LATEX LAVABLE 2 MANOS
11.13 OTROS
11.13.01 MESA DE CONCRETO FC=175 KG/CM2
Similar al ítem 07.01.02.04 a SARDINEL SUMERGIDO CONCRETO FC= 175 KG/CM2
11.13.02 ESPEJO 4MM EMPOTRADO EN PARED
Descripción
La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los planos se colocarán una vez
terminados los trabajos del ambiente. Se emplearán vidrios dobles de 4 mm de espesor, especial para
espejos, llevando un bisel de ½” en sus cuatro lados y tendrán las dimensiones de 60 x 90 cm. Su superficie
no deberá deformar la imagen.
Los espejos serán hechos de tamaño exacto montados sobre un bastidor de madera de tornillo cepillado
con filos frontales ligeramente rebajados, pintado al óleo de color blanco. Los espejos se fijarán al bastidor
con grapas cromadas.
Forma de Pago
12.0 INSTALACIONES SANITARIAS
12.01.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS P/TUBERIAS
DESCRIPCION
Previo al inicio de esta partida se realizo el trabajo de trazo y replanteo correspondiente a la partida
ubicada trabajos preliminares.
Esta partida comprende todos los trabajos de excavación en terreno normal, para la apertura de zanjas
donde se alojarán las tuberías de agua, ubicada en las zonas indicadas en los planos.
Las zanjas podrán hacerse en las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se le dará
taludes adecuadas a la naturaleza del mismo, tendrá una profundidad de 0.50 m
METODO DE EJECUCION
Se deberá de realizar el trazo en el terreno fijando los ejes de excavación para la instalación de
tuberías. Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas del ancho de las
excavaciones en armonía con los planos de Instalaciones Sanitarias, estos ejes deberán ser
aprobados por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones.
Al momento de realizar los trabajos de excavación, se deberá eliminar cualquier tipo de materia
orgánica existente.
No es conveniente efectuar la apertura de zanjas con anticipación al tendido de la tubería para evitar:
 Evitar la rotura del talud de la zanja.

 Evitar accidentes por el tránsito peatonal.
Es importante tener en cuenta la dirección de un sistema de alcantarillado, así mismo deberá

ser precisa y estar de acuerdo a los planos del expediente, siendo rigurosos en lo que es
referente al alineamiento y a la altura de excavación que será referida a un control de

nivelación permanente.
MEDICION
La unidad de medición es por metro cubico (m3) de material excavado.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de la unidad equipa, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
12.01.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA
DESCRIPCION
Constituye la zona de asiento de la tubería que deber ser continuo, plano y libre de piedras, troncos o
materiales duros y cortantes, Deberán ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja así evitar
el deslizamiento al interior de ocasionales posibles roturas de agua y desagüe y otras conexiones.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de la partida será por metro cuadrado (m2), que cumpla con las
especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto referencial, y de acuerdo al método
de medición, entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por la mano de obra,
equipos y herramientas.
12.01.03 CAMA DE APOYO Y SOBRE CAMA E=0.30 M
DESCRIPCION
Esta partida comprende todos los trabajos y materiales necesarios para conformar la cama de apoyo
de las tuberías en el fondo de la zanja de una red de agua.
El material a utilizar para la cama de apoyo es arena gruesa con un espesor de 10 cm. Se ejecutará en
los lugares donde se señalan en los planos de proyecto.
Se coloca material sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mínimo de 10 cm en la parte
inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la
tubería. El resto del relleno hasta unos 10 cm mínimos por encima de la clave del tubo será
compactado a mano o mecánicamente. El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y
uniforme, libre de materiales contaminante, considerando la pendiente prevista en el proyecto.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2) de material.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
12.01.04 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO LIVIANO
DESCRIPCION
Esta partida comprende todos los trabajos y materiales necesarios para la consolidación del terreno
que protejan las tuberías enterradas.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación si cumple con las características de ser un
material selecto, en caso contrario se remplazará por material de préstamo previamente aprobado por
el inspector o supervisor.
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo hasta 15 cm encima de la
clave será de material selecto colocada y compactado en capas de 20 cm de espesor con pisones
manuales. El segundo relleno se hará en capas de 20cm compactados con vibro apisonadotes,
planchas y/o rodillos, no se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de
compactación para el primer y segundo relleno no será menor del 95 % de la máxima densidad seca
del proctor modificado ASTM-D-698.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es el metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución.
12.01.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D PROM=30M

DESCRIPCION
Esta partida corresponde al acarreo de material proveniente de las excavaciones hacia lugares
determinados para su posterior eliminación.
Se realizará mediante el uso maquinaria pesada (cargador sobre llantas), acarreando el material
proveniente de las excavaciones para su posterior eliminación. La distancia promedio de traslado para
el cálculo de esta partida es de 30 m.
El Ingeniero Residente y el Inspector o supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo
se realicen antes de la eliminación.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es el metro cubico (m3) de material acarreado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto referencial y de acuerdo al método de

medición. Entiéndase que dicho precio y valorización constituirá la compensación total de mano de
obra, equipos y herramientas.
12.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA HASTA 5KM

DESCRIPCION
Después de haber realizado la ejecución de la partida de excavación, el material extraído producto de

las excavaciones no será utilizado en rellenos, deberá ser eliminado, al igual que todo el desmonto
obtenido en el proceso constructivo.
MATERIALES Y/O RECURSOS
 Herramientas manuales
 Camión volque de 15 m
 Cargador frontal sobre llantas 160-195 HP
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es el metro cubico (m3) de material eliminado el mismo que serán aceptadas por
el supervisor de obra.
FORMA DE PAGO

medición. Entiéndase que dicho precio y valorización constituirá la compensación total de mano de
obra, equipos y herramientas.
12.02 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
12.02.01 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
12.02.01.01 INODORO ONE PIECE BALANZ O SIMILAR DE LOZA VITRIFICADA BLANCO
DESCRIPCION
Se refiere al suministro de INODORO incluye ACCESORIOS Y GRIFERIAS, estas serán según las indicadas
en los planos, no se tendrá distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que
indiquen, los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Se deberá considerar lo siguiente:
Será de losa vitrificada blanca por proceso de horno de alta temperatura, con acabado porcenalizado
con fino brillo, esmalte de alta resistencia y larga vida. La descarga de los inodoros será entre 4 a 6 L,
deberá contar con pulsador para desechos sólidos y pulsador para desechos líquidos.
La grifería será 100% de bronce cromado y contendrá los siguientes accesorios:
 Tubo de abasto de hilo trenzado en acero inoxidable de ½” x 7/8” x 35 m.

 Kit de pernos de anclaje de ¼” x 2 ¾” al piso con capuchones plásticos.
 Anillo de cera
 Asiento de plástico de aro elongado (47 cm) con bisagras de caída lenta.
 Tapa pesada plástico.
Se seguirá las siguientes recomendaciones para su instalación:
Se coloca la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que irán
alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro de
ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado lo
suficiente para que embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en forma tal que
quede un sello hermético.
Colocada la taza en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
La instalación se hará cuidadosamente, haciendo la conexión del punto de agua con los accesorios del
tanque para conducir el agua hacia este, de tal manera de no perjudicar este ingreso.
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba de
los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse un
funcionamiento satisfactorio.
El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del
producto.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por unidades de inodoro (UND), obtenidas según lo indican los planos
sanitarios y aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO

medición. Entiéndase que dicho precio constituirá la compensación total de mano de obra, equipos y
herramientas.
12.02.01.02 LAVAMANOS SOBRE MESON TIPO OVALIN DE LOZA VITRIFICADA COLOR BLANCO
DESCRIPCION
Se refiere al suministro de LAVAMANOS de sobreponer en un tablero de concreto armado e incluye

ACCESORIOS Y GRIFERIAS, estas serán según las indicadas en los planos, el lavamanos será de loza
vitrificada de fabricación nacional color blanco, con proceso de fabricación al horno de alta
temperatura, no se tendrá distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que
indiquen, los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
 Lavatorio de sobreponer de diseño ovalado para grifería integrada.

 Color blanco, similar de cerámica vitrificada por proceso de horno de alta temperatura
con acabado porcenalizado con fino brillo y esmalte de alta resistencia y larga vida.
 Espesor de cerámica entre 10 y 12mm.
 La grifería será 100% de bronce cromado, llave temporizada con aireador anti
vandálico, el consumo de agua no será superior a 4 litros por minuto.
 Accesorios
 Trampa "P" de PVC completa con tapa inferior integrada.
 Dimensiones: 16 1/2" x 13" como mínimo.
 Tubo de abasto de hilo trenzado en acero inoxidable de ½” x 7/8“ x 30cm.
 Rejilla cromada.
Se seguirá las siguientes recomendaciones para su instalación:
El lavamanos tipo ovalin se instalará en mesones de concreto, se ubicarán de manera que tanto el
punto de agua como de desagüe queden centrados. La altura del punto de salida de agua desde el
nivel de piso terminado es de 0.55 m según los planos adjuntados.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por unidad (UND), de lavamanos obtenidos según los planos adjuntados y
aprobados por el ingeniero supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND), dicho precio y pago constituirá la compensación total de
manos de obra, equipos y herramientas.
12.02.01.03 URINARIO MODELO CADET O SIMILAR DE LOZA VITRIFICADA COLOR BLANCO
DESCRIPCION
Se refiere al suministro de URINARIO incluye ACCESORIOS, estas serán según las indicadas en los
planos, no se tendrá distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los
planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Se deberá considerar los siguiente:
 Urinario tipo cadet o similar incluye llave cromada para urinario. Será de losa
vitrificada blanca por proceso de horno de alta temperatura con llave cromada de ½”
con tubo aspersor tipo flauta, trampa y sumidero según lo proyectado. Acabado
porcenalizado con fino brillo, esmalte de alta resistencia y larga vida. Espesor de
cerámica entre 10-12 mm
 Kit de anclaje de ¼” x 3” a la pared con capuchones plásticos.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por unidad (UND) de urinario según los indica en los planos.
FORMA DE PAGO

herramientas.
12.02.01.04 DUCHA C/REJILLA ANTISARRO DE ACERO INOXIDABLE INC. LLAVES Y ACCESORIOS
DESCRIPCION
Se refiere al suministro de URINARIO incluye ACCESORIOS, estas serán según las indicadas en los
planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Esta partida se refiere a la instalación de grifería ducha incluyendo accesorios, llaves. La ducha con
membrana anti-sarro será de acero inoxidable con PERILLAS giratoria tipo cruz incluye la mezcladora
de ducha cromado con cierre tipo asta fija ½”. Se deberá considerar las siguientes características:
 La cabeza de ducha cuenta con membrana anti sarro, que posea 3 tipos de cambios y
cuenta con rejilla anti sarro para prevenir el paso de impurezas y posee la tecnología
TURBO JET (Ahorro del 60% de agua).
 La fijación de perillas al cuerpo deberá ser con tornillo de 3/16” de sistema helicoidal,
previene desajustes.
 La presión de trabajo deberá ser de 20 a 70 PSI.
 Que cumpla la norma ASTM B117
 Las canoplas (placas de escudo) de bronce en cromado serán instaladas fijas en la
pared.
 Se colocarán a según detalles de ´planos.
 Conexión punto de agua Ø1/2”
 Cuerpo de llave de ducha maquinado y estampado en bronce.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por unidad (UND) de grifería obtenidos según indican los planos
adjuntados.
FORMA DE PAGO

herramientas.
12.02.02 SUM. E INSTALACION DE ACEESORIOS SANITARIOS
12.02.02.01 DISPENSADOR DE PAPEL TOALLA
DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación en los servicios higiénicos de dispensadores de papel toalla de

acero inoxidable para empotrar, de 155x140x90mm, con chazos y tornillos, de color blanco, instalada a
una altura de 1.50 del Nivel del Piso Terminado. Estas serán según las indicadas en los planos, no se
tendrá distinción de marca, pero si serán aprobados por el Ingeniero Supervisor para su ejecución.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por unidad (UND).
FORMA DE PAGO

herramientas.
12.02.02.02 DISPENSADOR DE JABON LIQUIDO ACERO INOXIDABLE
DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación en los servicios higiénicos de dispensador de jabón líquido de

acero inoxidable para empotrar, de 26x15.3x12.5 cm., de capacidad de 800 ml, dispensación 1ml por
aplicación, e instalada a una altura de 1.10 del Nivel del Piso Terminado.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO

herramientas.
12.02.02.03 DISPENSADOR DE PAPEL HIGIENICO DE ACERO INOXIDABLE
DESCRIPCION
Se refiere al suministro de portarrollos de papel higiénico de acero inoxidable AISI 304 satinado, base y
tapa en color blanco con cerradura de 3 puntos para colocar un rollo de 9” (230 mm) para empotrar y/o
adosar, instalada a una altura de 0.40 – 0.45 del Nivel del Piso Terminado. Estas serán según las
indicadas en los planos, no se tendrá distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas
que indiquen, los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Incluye los siguiente:
 Eje ABS para papelera

 Silicona
 Conta de montaje
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO

herramientas.
12.02.02.04 JABONERA DE LOZA VITRIFICADA ADHESIVA
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro y colocación de accesorios de losa vitrificada para ducha de
primera 6”x6” con agarradera corporal de ½” para empotrar en los lugares donde se indican en los
planos de arquitectura, este accesorio cuenta con agarradera.
El accesorio sanitario irá sobrepuesto al muro, se instalará luego de haber replanteado en el muro
empotrado según ubicación indicada en los planos.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO

herramientas.
12.02.02.05 PERCHERO DOBLE DE LOZA VITRIFICADA ADHESIVA
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de Perchero para pegar en pared, de acabado cromado con fino
brillo y esmalte de alta resistencia y larga vida. Estas serán según las indicadas en los planos, no se
tendrá distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los planos y
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Incluye los siguiente:
 Silicona
 Tornillos y tarugos para su instalación
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO

herramientas.
12.03 SISTEMA DE AGUA FRIA
12.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA
12.03.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA P/APARATOS SANITARIOS Ø ½”
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de PUNTOS DE SALIDA DE AGUA DE DIAMETRO Ø ½” ‘en los

ambientes requeridos de agua potable, estas serán según las indicadas en los planos, no se tendrá
distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los planos y aprobados
por el Ingeniero Supervisor.
Las tuberías y conexiones deberán cumplir NTP 399.166:2008(2013) / NTP 399.019:2004
Las tuberías y conexiones deberán soportar una presión de trabajo de 10 bar (145 psi).
Las tuberías son diseñadas, fabricadas y comercializadas bajo la garantía de sistema de calidad ISO
9001:2008. Las salidas quedarán empotradas en la pared, debiendo contar en su extremo final con una
unión presión rosca de PVC, un niple de 0.10 m e injerto de acero inoxidable. Las alturas en las salidas
a los aparatos sanitarios son las siguientes:
APARTO SANITARIO PUNTO DE

SALIDA
INODORO TANQUE BAJO 30CM
URINARIO 120CM
LAVATORIO 55CM
LAVAMANOS 120CM
LAVADERO DE ACERO 55CM
INOXIDABLE
DUCHA DE EMERGENCIA 160CM
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.
Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos,
debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios, estando
prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida de la instalación será por punto (PTO), obtenidos según indican los planos
adjuntos.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por unidad (PTO), dicho precio y pago constituirá la compensación total por
mano de obra, materiales y herramientas.
12.03.02 REDES DE ALIMENTACION Y DISTRIBUCION
12.03.02.01 TUBERIA PVC Ø 1” C/R. CLASE 10
12.03.02.02 TUBERIA PVC Ø 3/4” C/R. CLASE 10
12.03.02.03 TUBERIA PVC Ø 1/2” C/R. CLASE 10
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de TUBERÍA PVC DE DIÁMETROS 1”, ¾”, ½” para la alimentación
de ambientes, estas serán según las indicadas en los planos, no se tendrá distinción de marca y se
colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen los planos; aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
La instalación se realizará con accesorios de PVC roscados, la tubería ira enterrada bajo la losa de piso.
 Las tuberías y conexiones deberán cumplir NTP 399.166:2008(2013) / NTP 399.019:2004 /

NTE 002
 Las tuberías y conexiones deberán soportar una presión de trabajo de 10 bar (145 psi).
 Las tuberías son diseñadas, fabricadas y comercializadas bajo la garantía de sistema de
calidad ISO 9001:2008
La unión de la tubería y accesorios se hará con pegamento de cemento en tuberías enterradas,
empotradas y embebida en la losa. La unión de tubería y accesorios en los puntos de alimentación de
los aparatos será con cinta teflón.
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos

los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de agua, desde el momento en que
salen del cuarto de bombas, hasta llegar a las válvulas de control de los ambientes a los cuales se
abastecerá de agua fría. Comprende montantes verticales y horizontales.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida de la instalación será por metro lineal (M), obtenidos según indican los planos
adjuntos.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por metro lineal (M), dicho precio y pago constituirá la compensación total por
12.03.03 SUM. E INSTALACION DE ACCESORIOS AGUA FRIA
12.03.03.01 TEE PVC Ø 1” x 1” C/R. C-10
12.03.03.02 TEE PVC Ø 3/4” x 3/4” C/R. C-10
12.03.03.03 TEE PVC Ø 1/2” x 1/2” C/R. C-10
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de TEE DE PVC C/R C-10 de diámetros 1”, ¾”, ½” para la
distribución de agua, no se tendrá distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que
indiquen, los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor. Estos materiales deberán ser de primera
calidad, de marcas reconocidas en el mercado nacional.
Se deberá tener en cuenta lo siguiente:
 Deberá cumplir NTP 399.166:2008(2013) / NTP 399.019:2004 / NTE 002

 Deberá soportar una presión de trabajo de 10 bar (145 psi).
METODO DE MEDICION
El método de medición será por unidad (UND), obtenidos según indican en los planos adjuntos.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por unidad (UND), dicho precio y pago constituirá la compensación total por
12.03.03.04 REDUCCION PVC Ø 1” A 3/4” C/R. C-10
12.03.03.05 REDUCCION PVC Ø 1” A 1/2” C/R. C-10
12.03.03.06 REDUCCION PVC Ø 3/4” A 1/2” C/R. C-10
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de REDUCCION DE PVC DE C/R C-10 para la distribución de agua,
estas medias a considerar están indicadas en los planos, no se tendrá distinción de marca y se
colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los planos y aprobados por el Ingeniero
Supervisor. Estos materiales deberán ser de primera calidad, de marcas reconocidas en el mercado
nacional.

METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
12.03.03.07 CODO PVC Ø 1” x 90° C/R. C-10
12.03.03.08 CODO PVC Ø 3/4” x 90° C/R. C-10
12.03.03.09 CODO PVC Ø 1/2” x 90° C/R. C-10
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de CODO DE PVC C/R C-10 para la distribución de agua, estas
medidas a considerar están indicadas en los planos, no se tendrá distinción de marca y se colocaran en
las ubicaciones y medidas que indiquen, los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor. Estos
materiales deberán ser de primera calidad, de marcas reconocidas en el mercado nacional.


METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
12.03.04 VALVULAS DE CONTROL Y CHECK
12.03.04.01 VALVULA ESFERICA PESADA BCE 150 PSI Ø 3/4” C/R.
12.03.04.02 VALVULA ESFERICA PESADA BCE 150 PSI Ø 1/2” C/R.
DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación de válvulas tipo esférica de bronce que permitan regular o
cerrar el paso agua para reparaciones en la red, en caso se presente algún daño, o trabajos similares,
de manera que el tramo quedará aislado sin perjudicar el abastecimiento de otros sectores.
Las válvulas indicadas como tipo esférica en las TUBERÍA DE PVC Ø 3/4" C/R y TUBERÍA DE PVC Ø 1/2"
C/R planos serán de bola con cuerpo de bronce, bola de latón forjado cromado y manubrio de aleación
de aluminio, para una presión de trabajo de 150 lbs./pulg2.
Las válvulas se instalarán según sea el diámetro de ellas entre uniones universales, las cuales serán de
fierro galvanizado con uniones roscadas.
Las válvulas deberán ser examinadas antes de su instalación para verificar que no tengan ningún
defecto de fabricación o deterioro en el transporte.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
12.03.04.03 NICHO PARA VALVULAR CON TARRAJEO INTERNO INC. TAPA METALICA SEGÚN DETALLE
DESCRIPCION
Son las cajas metálicas ubicados en muros a 30 cm del N.P.T donde irán alojadas las válvulas, con la
finalidad de que se puedan manipular; y para asegurarlas se colocará en el nicho un marco y tapa
metálica. El fondo irá tarrajeado y enchapado o pintado de acuerdo al color del ambiente en el que se
encuentren ubicados. Las dimensiones de las cajas de válvulas serán las indicadas en el plano de
detalles.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
12.03.05 SISTEMA DE AGUA FRIA EXTERIOR
12.03.05.01 SUM. E INST. DE APARATOS SANITARIOS
12.03.05.01.01 GRIFO DE RIEGO ¾”
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de suministro e instalación de grifo de riego con accesorios de anclaje,
accesorios de descarga y fijación, conforme se indican en los planos:
Consiste en la provisión e instalación de grifo de riego para riego de áreas verdes; válvulas de control
tipo esférica ½” y ¾”. Además, facilidad de conexión para mangueras de riego ¾”.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por unidad de grifería (UND), obtenidos según indican en los planos
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.03.05.02 VARIOS COMPLEMENTARIOS
12.03.05.02.01 MEDIDOR TIPO DISCO Ø ½”
DESCRIPCION
Se refieren al suministro e instalación de medidores tipo disco, según especificaciones del fabricante y
detalles del plano. Comprobar las presiones y temperaturas de servicio (ver límites de operación en la
Documentación Técnica y etiqueta del medidor). Asegurar que las características del medidor y sus
materiales de construcción sean adecuadas para el servicio. Los medidores de agua potable deben
poseer dispositivos de seguridad que permitan verificar a simple vista la posible manipulación de las
partes internas del medidor y/o del regulador.
 Considerar la interacción del equipo en el sistema. Evitar golpes de ariete producidos por
aperturas
 Prever elementos para amortiguar vibraciones y dilataciones de la tubería, así como guías,
anclajes y soportes adecuados en función del peso de cada componente.
 El sistema debe ser diseñado para evitar turbulencias que generan fuerzas hidrodinámicas
y resultan en un incremento de par de la válvula. Asimismo, se deben evitar velocidades elevadas;
como referencia,
 Procurar velocidades inferiores a 3.0 m/s en líquido.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
12.03.05.02.02 TRAMITE DE FACTIBILIDAD DE SERVICIOS
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la realización, Seguimiento de trámites para la obtención de la factibilidad de

servicio por parte de la empresa prestadora de servicio y posibles puntos de alimentación y descarga.
Comprende puntos de alimentación y puntos de descarga tal como se observa en planos del proyecto.
El contratista deberá realizar todo el procedimiento y requisitos que se solicite de acuerdo al (texto
único de procedimientos administrativos TUPA EPS ILO S.A. vigente).
METODO DE MEDICION
El método de medición será por global (GLB).
FORMA DE PAGO
12.04 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
12.04.01 REDES DE RECOLECCION
12.04.01.01 CANALETA DE MEDIA CAÑA EN TECHO Ø 2” A= 0.10M
DESCRIPCION
Comprende el suministro de los materiales, mano de obra y herramientas para la construcción de

canaletas de mortero, dimensiones, cota de fondo inicial, cota de fondo final, pendiente, forma de
colocación y separación entre ellas; se tendrá que ejecutar según plano de detalles. La canaleta de
mortero será del mismo material del vaciado en losa de techo. En el proceso constructivo de vaciado
de losa ya debe indicarse el trazado de la ubicación de canaletas; así en el vaciado de la losa formar la
media caña. En la colocación del ladrillo pastelero, hacer el acabado final para las medias cañas
cumpliendo las pendientes de 0.5%.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de construcción de
canaletas de mortero deberán tener la medida y pendiente adecuada para el flujo de agua, deberán
verificar el material y separación entre ellas de acuerdo al plano de detalles de drenaje pluvial.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro lineal (M).
FORMA DE PAGO
12.04.01.02 TUBERIA PVC – CP Ø 2” S/P
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de TUBERÍA PVC DE DIÁMETROS 2” para la evacuación de agua

pluviales, no se tendrá distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen
los planos; aprobados por el Ingeniero Supervisor.
La instalación se realizará con accesorios de PVC, la tubería ira paralelo a la columna de tal manera no
afecte su resistencia frente a cualquier evento.
METODO DE MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.04.02 ACCESORIOS
12.04.02.01 CODO PVC Ø 2” x 90° S/P
DESCRIPCION
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de CODOS 90° PVC inyectado, clase pesada,
necesaria para la unión de tuberías del sistema de drenaje pluvial. La unión será a simple presión.
Deberá cumplir la NTP 399.172:2014. Estos materiales deberán ser de primera calidad, de marcas
reconocidas en el mercado nacional.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios, que no se
encuentren deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén bien hermetizados
empleando para lo cual pegamento PVC.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por unidad (UND).

FORMA DE PAGO
12.04.02.02 ABRAZADERA METALICA PARA TUBERIA Ø 2”
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación abrazadera de fijación Ø indicado. La ubicación será cada 1m, en
las tuberías de diámetro 2”. Se debe instalar conforme las recomendaciones del fabricante, localizando
el sitio donde se va a instalar y adecuar la zona con las especificaciones e indicaciones del supervisor.
Las abrazaderas de dos orejas, son elementos de características geométricas y mecánicas tales que les
permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por los tubos metálicos.
Deberán estar formadas por un elemento en forma circunferencial con pestañas, las láminas deben ser
de alta calidad y cumplir la norma NTP vigente.
Las abrazaderas deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura,
aristas cortantes, y defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte,
perforadas o punzadas. El galvanizado de la abrazadera debe ser elaborado al caliente y libre de
burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por unidad (UND).
FORMA DE PAGO
12.04.03 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL EXTERIOR
12.04.03.01 REDES DE RECOLECCION
12.04.03.01.01 TUBERIA PVC - CP Ø 3” S/P
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de TUBERÍA PVC DE DIÁMETROS 3” para la evacuación de agua

pluviales, no se tendrá distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen
los planos; aprobados por el Ingeniero Supervisor.
La instalación se realizará con accesorios de PVC, la tubería ira paralelo a la columna de tal manera no
afecte su resistencia frente a cualquier evento.
METODO DE MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.04.03.01.02 MARCO Y BASTIDOR CON REJILLA DE FIERRO GALVANIZADO DE 30 CM
DESCRIPCION
Comprende el suministro de los materiales, mano de obra y herramientas para la colocación de rejillas
de fierro galvanizado sobre las canaletas de evacuación de aguas de lluvia. Las dimensiones del ángulo
L de 1 1/2”x1 ½”x1/8” anclados con anclajes de 3/8”, las rejillas estarán espaciadas a 1 ½” y serán con
platina 1 ½”x1/4”; la rejilla de fierro galvanizado al caliente se tendrá que ejecutar según plano de
detalles.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de construcción de
canaletas deberán tener la media caña y pendiente adecuada para el flujo de agua, deberán verificar el
material de la rejilla (platina) y separación entre ellas de acuerdo al plano de detalles de drenaje
pluvial.
METODO DE MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.04.03.02 ACCESORIOS
12.04.03.02.01 CODO 90° PVC - CP Ø 3” S/P
DESCRIPCION
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de CODOS 90° PVC inyectado, clase pesada,
necesaria para la unión de tuberías del sistema de drenaje pluvial. La unión será a simple presión.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no se encuentren
deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén bien hermetizados empleando
para lo cual pegamento PVC.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida de la instalación será por unidad (UND), obtenidos según indican los planos
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.05 SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION
12.05.01 SALIDA DE DESAGUE
12.05.01.01 SALIDA DE DESAGUE PVC-CP Ø 4” S/P

12.05.01.02 SALIDA DE DESAGUE PVC-CP Ø 2” S/P
DESCRIPCION
Consiste en todas las labores necesarias para proporcionar una salida de desagüe para los aparatos
sanitarios, para este caso se está considerando igual una salida de 4” y 2”. Para las salidas de desagüe
se requieren codos, tuberías, tees, yees que cumplan la NTP 399.003:2015/NTP 399.172:2014 y una
buena cantidad de pegamento para PVC. Como se trata de instalaciones de desagüe, en las que los
residuos transitarán por gravedad, no es necesario realizar pruebas hidráulicas que incluyan presión
más allá de la de la gravedad.
TAPONES PROVISIONALES
Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos,
debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios, estando
prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado.
METODO DE MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por punto (PTO), dicho precio y pago constituirá la compensación total por
12.05.02 REDES DE DERIVACION
12.05.02.01 TUBERIA DE PVC-CP Ø 4” S/P

12.05.02.02 TUBERIA DE PVC-CP Ø 2” S/P
DESCRIPCION
Consiste en el suministro e instalación de tuberías para desagüe de 4” y 2”, estas serán PVC clase
pesada y fabricada de acuerdo con la Norma de NTP 399-003: 2015 y deberá de contar con unión de
campana y como elemento de impermeabilización y cementante el pegamento especialmente
fabricado para esta clase de tubos, serán productos nacionales.
METODO DE MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.05.03 ACCESORIOS DE REDES DE DERIVACION
12.05.03.01 CODO 45° PVC-CP Ø 2” S/P

12.05.03.02 CODO 90° PVC-CP Ø 2” S/P
DESCRIPCION
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de un CODO 45° y CODO 90° en PVC inyectado,
clase pesada, necesaria para la unión de tuberías de las redes de desagüe. La unión será a simple
presión. Deberá cumplir la NTP 399.172:2014/2019 NTE 009. Estos materiales deberán ser de primera
calidad, de marcas reconocidas en el mercado nacional.
METODO DE MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.05.03.03 TEE PVC-CP Ø 2” S/P
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de TEE DE PVC - C/P para la derivación de gases, estas serán de
diámetros según las indicadas en los planos, no se tendrá distinción de marca y se colocaran en las
ubicaciones y medidas que indiquen, los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor. Estos

deteriorado, ni presente fisuras.
METODO DE MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.05.03.04 YEE PVC-CP Ø 4” x 4“S/P

12.05.03.05 YEE PVC-CP Ø 4” x 2“S/P
12.05.03.06 YEE PVC-CP Ø 4” x 2“S/P
DESCRIPCION
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de una YEE de PVC inyectado, clase pesada,
necesaria para la unión de tuberías de las redes de desagüe. La unión será a simple presión. Deberá
cumplir la NTP 399.172:2014/2019 NTE 009. Estos materiales deberán ser de primera calidad, de
marcas reconocidas en el mercado nacional.
METODO DE MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.05.03.07 SUMIDERO PVC-CP Ø 2” S. BRONCE CROMADO
DESCRIPCION
Serán de bronce cromado para colocarse en los tubos con trampa “P” e irán en los pisos o acabados
con tapa roscada, como se indiquen en el plano, se conservarán los diámetros indicados en los planos.
Los accesorios de PVC del sumidero deberán cumplir la NTP 399.172:2014.
METODO DE MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.05.03.08 REGISTRO ROSCADO DE BCE PESADO Ø 4”
12.05.03.09 REGISTRO ROSCADO DE BCE PESADO Ø 2”
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de los registros de bronce según el diámetro
correspondiente, incluyendo todos los accesorios necesarios. En los lugares señalados por los planos,
se colocarán registros para la inspección de la tubería de desagüe. Estos registros serán de cuerpo de
bronce y tapa roscada herméticamente conjuntamente con YEE PVC CP Ø4”X4” S/P, CODO 45° PVC
Ø4” S/P. Se instalarán al ras del piso terminado, en sitio accesible para poder realizar el
mantenimiento, se ubicarán en línea recta con el ramal de desagüe y en línea recta a la línea del
inodoro.
METODO DE MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.05.04 SISTEMA DE VENTILACION
12.05.04.01 SALIDA DE VENTILACION DE PVC-CL Ø 2” S/P
DESCRIPCION
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de tuberías y accesorios para el punto de salida
de ventilación con diámetro a 2” en PVC. Deberá cumplir la NPT 399.003:2015 y NTP 399.172:2014.
Estos materiales deberán ser de primera calidad, de marcas reconocidas en el mercado nacional.
METODO DE MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por punto (PTO), dicho precio y pago constituirá la compensación total por
12.05.04.02 SOMBRERO DE VENTILACION DE PVC Ø 2”
DESCRIPCION
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de todos los accesorios del sombrero de
ventilación de PVC del diámetro indicado, la ventilación deberá prolongarse 0.3 m superior al nivel de
la losa del techo terminado para expulsar los malos olores. Deberá cumplir la NTP 399.172:2014.
METODO DE MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.05.05 SISTEMA DE DESAGUE EXTERIOR
12.05.05.01 REDES COLECTORAS DE DESAGUES
12.05.05.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA S-25 UF 110M
DESCRIPCION
Se refiere al tendido de redes exteriores de tuberías de PVC con unión flexible instaladas entre
buzones, y/o cajas de registro. La tubería deberá incluir el anillo preinstalado con alma de acero no
removible.
Las tuberías de diámetros 200MM, 160 MM y 110 MM deberán cumplir con la NTP ISO 4435:2005,
serán UF S-25.
La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o
cualquier otro defecto visible.
Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los
accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes. Los tubos que se
encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad. Se
deberá tomar todas las consideraciones necesarias para empalmar o unir las tuberías de PVC de
desagüe.
Pendientes y diámetro de la tubería serán las que se indique en los planos respectivos.
METODO DE MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.05.05.02 CAMARAS DE INSPECCION
12.05.05.01.01 CAJA DE REGISTRO C/TAPA DE CONCRETO DE 12” x 24”

DESCRIPCION
Consiste en todas las actividades, materiales y equipo necesarios para construcción de cajas de
registro de dimensiones 12”x 24” para el desagüe de los SS. HH y red de desagüe en general. Esta caja
recibe todos los desechos de la red colectora a través de su tubería de diámetros de Ø 110 mm, para
de allí entregar el colector de la red de desagüe.
La caja de registro ciega de concreto, se considerará un registro roscado de bronce de 6”.
METODO DE EJECUCION
Se construirán según los planos de detalles; siendo de concreto fc=175kg/cm2 de 0.10m de espesor
más tarrajeo pulido con mezcla de 1:3, el vaciado se realizará contra terreno con encofrado interior, la
tapa será de concreto armado con malla de Ø8mm @ 0.10m a ambos sentidos, y borde con ángulo de
2”x2”x3/16” en todo el perímetro de la tapa y de la caja, además llevará dos asas de fierro liso de 1/2”
como se indica en el plano de detalles, La tapa va a descansar en marco metálico con pestañas.
En las áreas de jardín, las cajas de registro deberán sobresalir como mínimo 0.10 m. con respecto al
nivel del área verde donde se ubique; mientras que, en áreas de piso terminado (concreto,
porcelanito, cerámica, loseta, etc.), deberán encontrarse al mismo nivel y su acabado será el mismo
del piso circundante.
METODO DE EJECUCION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.06 SUM. E INST. DE LINEA DE IMPULSION, INCLUYE VALVULAS Y ACCESORIOS
12.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE BOMBA PRESURIZADORA
METODO DE EJECUCION
METODO DE EJECUCION
FORMA DE PAGO
12.07 TANQUE ELEVADO
12.07.01 SUM. E INST. LINEA DE INGRESO, INCLUYE VALVULAS Y ACCESORIOS
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de TUBERÍA PVC DE DIÁMETROS 1” para la alimentación a tanque

elevado, estas serán según las indicadas en los planos, no se tendrá distinción de marca y se colocaran
en las ubicaciones y medidas que indiquen los planos; aprobados por el Ingeniero Supervisor.

NTE 002
calidad ISO 9001:2008.

salen de la red de alimentación, hasta llegar a tanque elevado en donde se abastece de agua fría.
Comprende montantes verticales y horizontales.
METODO DE EJECUCION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.07.01.02 CODO PVC Ø 1” x 90° C/R.
DESCRIPCION
serán según las indicadas en los planos, no se tendrá distinción de marca y se colocaran en las

METODO DE EJECUCION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.07.01.03 VALVULA ESFERICA PESADA DE BCE 150 PSI Ø 1” ROSCADA

DESCRIPCION
Las válvulas indicadas como tipo esférica en las TUBERÍA DE PVC Ø 1" C/R. así mismo la bola con
cuerpo de bronce, bola de latón forjado cromado y manubrio de aleación de aluminio, para una
presión de trabajo de 150 lbs./pulg2.
METODO DE EJECUCION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.07.01.04 VALVULA FLOTADORA Ø 1”
DESCRIPCION
Válvula de Flotador Pesada en Bronce Completa con Varilla y Bola Cuerpo en bronce fundido. Tornillos
en latón forjado. Sello de caucho. Rosca NPT. Presión de cierre 125psi.
METODO DE EJECUCION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.07.02 SUM. E INST. DE DISTRIBUCION

DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de TUBERÍA PVC DE DIÁMETROS 1” para la alimentación a tanque

elevado, estas serán según las indicadas en los planos, no se tendrá distinción de marca y se colocaran
en las ubicaciones y medidas que indiquen los planos; aprobados por el Ingeniero Supervisor.

NTE 002
calidad ISO 9001:2008.

salen de la red de alimentación, hasta llegar a tanque elevado en donde se abastece de agua fría.
Comprende montantes verticales y horizontales.
METODO DE EJECUCION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.07.02.02 CODO PVC Ø 1” x 90° C/R.
DESCRIPCION
serán según las indicadas en los planos, no se tendrá distinción de marca y se colocaran en las

METODO DE EJECUCION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.07.02.03 VALVULA ESFERICA PESADA DE BCE 150 PSI Ø 1” ROSCADA
DESCRIPCION
Las válvulas indicadas como tipo esférica en las TUBERÍA DE PVC Ø 1" C/R. así mismo la bola con
cuerpo de bronce, bola de latón forjado cromado y manubrio de aleación de aluminio, para una
presión de trabajo de 150 lbs./pulg2.
METODO DE EJECUCION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.07.03 SUM. E INST. DE REBOSE
12.07.03.01 TUBERIA PVC-CP Ø 2” S/P
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de tubería PVC DE 2” para la derivación de gases y traslado de

fluido excedente en caso tenga inconvenientes en su funcionamiento del tanque elevado, los mismo
que serán evacuados a un punto de drenaje, estas serán de diámetros según las indicadas en los
planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor. Estos materiales deberán ser de primera calidad, de
marcas reconocidas en el mercado nacional.

deteriorado, ni presente fisuras.
METODO DE MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.07.03.02 CODO PVC Ø 2” x 90° S/P.
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de CODO DE PVC DE 2” x 90° S/P para la distribución de agua,
estas serán según las indicadas en los planos, no se tendrá distinción de marca y se colocaran en las

METODO DE EJECUCION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.07.03.03 TEE PVC Ø 2” x 90° S/P.
DESCRIPCION
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de una TEE sanitaria de PVC inyectado, clase
pesada, necesaria para la unión de tuberías de las redes de desagüe. La unión será a simple presión.
METODO DE EJECUCION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.07.03.04 SOMBRERO DE VENTILACION DE PVC 2”
DESCRIPCION
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de todos los accesorios del sombrero de
ventilación de Ø 2”, la ventilación deberá prolongarse 0.5 m superior al nivel del techo de tanque para
ventilar.
METODO DE EJECUCION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.07.04 VARIOS
12.07.04.01 ESTRUCTURA METALICA H=2.5 M
DESCRIPCION
Las estructuras metálicas a ejecutar están especificadas en los planos de detalle de la especialidad de
estructuras. El armado de los planos permitirá al ejecutor poder ejecutar esta partida sin ningún
contratiempo, pero tener en cuenta que se requiere la intervención de la supervisión para solucionar
problemas que se puedan presentar en el proceso de ejecución de esta partida.
1.- Materiales:
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones. Los perfiles y
planchas serán de acero calidad estructural ASTM A-36.
Todos los pernos serán del tipo ASTM A 325 y estarán provistos de una arandela. Los pernos de anclaje
serán fabricados a partir de barras redondas de acero A36.
Los electrodos de soldaduras serán de fabricación nacional del tipo E-7018, ó de acuerdo al plano.
2.-Normas:
Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en el manual del American
Institute of Steel Construcción (AISC) 2005, y en concordancia al Reglamento Nacional de Edificaciones,
E-090 Estructuras Metálicas.
3.-Cortes:
Los cortes térmicos (oxígeno) serán preferiblemente hechos por máquina. Los bordes cortados que
vayan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres de redadas que impidan la
adecuada colocación del cordón de soldadura.
4.-Perforaciones:
Los huecos pueden ser punzados y de un diámetro final acorde a lo especificado en los planos.
5.-Soldadura
Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, oxido grasa, pintura o cualquier material que evite
una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiadas previamente con escobilla de alambre.
Todos los trabajos de soldadura estarán en concordancia con el AWS Structural Welding Code,
Secciones 3 y 4.
6.-Torques
La tuerca se aprieta inicialmente hasta un ajuste sin holguras (siendo el punto en el que una llave de
tuerca de impacto empieza a tener efecto, o sea aproximadamente ½ vuelta a partir del momento en
que se desarrolla alguna resistencia en la tuerca usando una llave). A partir de este punto se hace girar
la tuerca con respecto a la espiga del tornillo ½ vuelta adicional.
7.-Arenado y Pintura
Antes de pintarse todos los elementos de acero deberán ser arenados al grado metal blanco
(equivalente a la escala sueca Sa1), que estipula el arenado de las superficies hasta que estén
perfectamente libres de todos los residuos visibles.
Se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mil cada una a base de óxidos y cromados. La
primera mano deberá aplicarse inmediatamente luego del arenado y la segunda a las 18 horas.
Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevarán una mano adicional de
anticorrosivo.
Especificaciones de Montaje
1.-Alineamiento
Ninguna soldadura o empernado permanente se realizará hasta que la estructura haya sido
correctamente alineada.
2.-Errores de Fabricación
En el caso que el Contratista encuentre errores atribuibles a la fase de fabricación, estos deberán
corregirse previa aprobación del ingeniero.
3.-Soldadura
En superficies adyacentes a uniones que vayan a ser soldadas en el campo, se rasqueteará para reducir
la película de pintura a un mínimo. El contratista debe garantizar los anclajes y/o fijación correcta y
segura de los distintos apoyos tanto fijos como móviles, debiendo implementar los elementos
necesarios que garanticen la estabilidad y seguridad de todas las estructuras metálicas proyectadas.
4.-Pintura y Acabados
Se limpiarán las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de alambre para eliminar las
escorias, óxidos, suciedad y salpicado de soldaduras. A continuación, estas zonas serán pintadas con
una mano del mismo anticorrosivo usado durante la fabricación.
Se aplicarán dos manos de esmalte sintético a base de resinas alquídicas de la más alta calidad. La
segunda mano de pintura será colocada 18 horas después de la primera, los colores serán definidos
por Arquitectura.
La pintura tendrá un espesor de película seca de 1.5 mils cada mano y se harán de acuerdo a la
reglamentación del “Steel Structures Painting Council” (SSPC).
METODO DE EJECUCION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
12.07.04.02 TANQUE DE POLIETILENO DE 2500 LLTS INCLUYE KID DE ACCESORIOS
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de TANQUE PREFABRICADO CAP 750 LT, no se tendrá distinción
de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los planos y aprobados por el
Ingeniero Supervisor. Incluye todos los accesorios (soporte del tubo de ventilación, tubería de
ventilación, niple para rebose 2”, multiconector reforzado, filtro, válvula y flotador. El tanque tendrá
las siguientes características:
 -Capa externa con aditivos especiales que impiden el paso de los rayos ultravioletas.
 -Tapa de perfecto acople que impida el ingreso de impurezas y la formación de
microorganismos.
 -Capa interna blanca y lisa que facilite la limpieza y observar la claridad del agua.
 -Sin pesticida.
 -Liviana y fácil de instalar.
 -La tapa del tanque será de rosca.
METODO DE EJECUCION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
13.0 INSTALACIONES ELECTRICAS
13.01 INSTALACIONES ELECTRICAS DE USO EXTERIOR
13.01.01 ELECTRODUCTOS
13.01.01.01 TENDIDO DE TUBERIA PVC SAP ELECTRICA DE Ø 50 MM (2”)

13.01.01.02 TENDIDO DE TUBERIA PVC SAP ELECTRICA DE Ø 20 MM (3/4”)
DESCRIPCION
Tubo plástico rígido, fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama,
resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las
condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la
norma ITINTEC N.º 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en un
extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm.
Así mismo estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas de las tuberías de PVC que
se utilizan en el presente proyecto
Las tuberías deberán cumplir lo siguiente:
 Ntp 399.006:2003. tubos de policloruro de vinilo (PVC) de paredes lisas, destinados a

instalaciones de canalizaciones eléctricas.
MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
13.01.01.03 TUBERIA CONDUIT LIQUID TIGHT Ø 1/2”
DESCRIPCION
Construida en acero galvanizado y revestida con una capa de PVC flexible con protección contra rayos
ultravioleta, con componente de filtro UV, la tubería metálica Conduit LIQUID TIGHT flexible, está
especialmente diseñada para la protección de cables eléctricos de agentes nocivos y de posibles
agresiones mecánicas, vibraciones, torsión golpes o aplastamientos. Gracias a que combina protección
y flexibilidad, estás tuberías están especialmente diseñadas para emplearse en instalaciones
subterráneas, al libre, en canalizaciones fijas en superficies, en canalizaciones empotradas y canales
protectoras de obras.
Instalación
Su utilización se da para el cableado de circuitos de alumbrado y tomacorrientes, que derivan desde

las bandejas portacables y que pasan por encima del falso cielo raso, por debajo de coberturas, etc.
MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
13.01.01.04 TENDIDO DE CURVA PVC SAP ELECTRICA DE Ø 20 MM (3/4”) x 90°
DESCRIPCION
Curva de plástico rígido, fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) no

MEDICION
La unidad de medida de la instalación será por pieza (PZA), obtenidos según indican los planos
adjuntos.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por pieza (PZA), dicho precio y pago constituirá la compensación total por mano
de obra, materiales y herramientas.
13.01.01.05 TENDIDO DE CONECTOR A CAJA PVC SAP DE Ø 20 MM (3/4”)
DESCRIPCION
Se usarán conectores a caja de PVC SAP de Ø ¾” de acuerdo a los electroductos que se usen en los
diferentes circuitos. Los conectores serán de fábrica y en un extremo tendrán una campana que se
colocará para el interior de la caja.

MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
13.01.02 CONDUCTORES ELECTRICOS
13.01.02.01 TENDIDO DE CONDUCTOR DE COBRE LIBRE DE HALOGENOS TIPO N2XOH UNIPOLAR

TRIPLEX
DESCRIPCION
Se usará conductores de cobre electrolítico de 99.99% mínimo de pureza con suave cableado de clase
2, así mismo contendrá un aislamiento con polietileno reticulado (XLPE) y cubierta de compuesto
termoplástico libre de halógenos.
METODO DE APLICACION
Para las instalaciones fijas, en locales de pública concurrencia, instalación general de alimentación. La
cubierta exterior de compuesto termoplástico libre de halógenos le permite una adecuada resistencia
a la abrasión, a los aceites y es resistente a la llama.
El conductor deberá cumplir los siguiente:
 NTP - IEC 60502-1

 NTP – IEC 60228
CUBIERTA FRENTE AL FUEGO SEGÚN NORMA

Ensayo resistencia a la llama, Categoría C NTP-IEC 60332-3-24
Ensayo densidad de humos emitidos. NTP-IEC 61034-2
Ensayo grado de acidez NTP-IEC 60754-2
Ensayo de conductividad. NTP-IEC 60754-2
Ensayo emisión de gases ácidos NTP-IEC 60754-1
Ensayo contenido de flúor NTP 370.260
MEDICION
La unidad de medida de la instalación será metro lineal (M), obtenidos según indican los planos
adjuntos.
FORMA DE PAGO
13.01.02.02 TENDIDO DE CONDUCTOR RV -K EN TUBERIA ADOSADA EN COBERTURA
DESCRIPCION
Se usara CONDUCTOR DE COBRE RECOCIDO, FLEXIBLE, CLASE 5, TIPO RV-K TRIPOLAR DE 3Gx4 mm2,
0,6/1 kV de cobre electrolito, recocido, flexible de clase 5 según UNE EN 60228/EN 60228/IEC 60228,
con aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) según IEC 60502-1 (tipo DIX 3), así mismo la
identificación de los conductores aislados por coloración, el cableado de los conductores será de tipo
helicoidal, respecto al relleno es opcional para cables multiconductores, material termoplástico
compatible con la temperatura máxima de operación en el conductor y con el material de aislamiento
y cubierta exterior extruida de PVC.
MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
13.01.02.03 TENDIDO DE CONDUCTOR DE COBRE RECOCIDO, FLEXIBLE, CLASE 5, TIPO RV-K TRIPOLAR
DE 3G x 2.5 MM2, 0.6/1kV
DESCRIPCION
Se usara CONDUCTOR DE COBRE RECOCIDO, FLEXIBLE, CLASE 5, TIPO RV-K TRIPOLAR DE 3Gx2.5 mm2,
0,6/1 kV de cobre electrolito, recocido, flexible de clase 5 según UNE EN 60228/EN 60228/IEC 60228,
con aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) según IEC 60502-1 (tipo DIX 3), así mismo la
identificación de los conductores aislados por coloración, el cableado de los conductores será de tipo
helicoidal, respecto al relleno es opcional para cables multiconductores, material termoplástico
compatible con la temperatura máxima de operación en el conductor y con el material de aislamiento
y cubierta exterior extruida de PVC.
MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
13.01.02.04 EMPALME SUBTERRANEO
DESCRIPCION
Tomar en cuenta las siguientes indicaciones para este tipo de trabajo:
Apaga la unidad. Utiliza un medidor de voltaje para verificar.
Localiza el sitio que necesita el empalme, y corta la parte dañada del cable. Revisa bien para
asegurarte de que el cable sea lo suficientemente largo para hacer el empalme. Necesitas que ambos
extremos del cable se toquen. Es posible que necesites instalar un cable entre los cables cortados para
enmendar la pérdida del daño. Si este es el caso, necesitarás dos kits de empalme.
Pela aproximadamente media pulgada (1 cm) del cable. Haz esto en ambos lados del empalme. La
longitud puede variar dependiendo del tipo de empalme que estés utilizando. Lee con cuidado las
instrucciones del kit.
Desliza el tubo termo-retráctil sobre el cable. Muévelo a suficiente distancia hacia abajo del cable para
que quede fuera de tu camino. Esto es importante porque necesita estar sobre el cable antes de
ajustar la conexión. Este paso no es necesario con el kit de empalme con estilo de bloque.
Inserta un extremo del cable en el empalme y aprieta el tornillo hasta que ajustado contra el cable. No
debe tirar del empalme. Algunos kits utilizan tornillos estándar y otros usan tornillos hexagonales.
Desliza el cable termo-retráctil sobre el empalme. Utiliza una fuente de calor para encoger el tubo al
tamaño adecuado. No sobrecalientes el tubo. Verifica que el sellador salga alrededor del cable. Debes
ver esto a lo largo del cable de ambos lados del empalme. Si utilizaste un empalme con estilo de
bloque, asegúrate de que la silicona cubra los extremos del cable, más allá de donde comienza el
aislamiento.
MEDICION
La unidad de medida de la instalación será unidad (UND), obtenidos según indican los planos adjuntos.
FORMA DE PAGO
13.01.03 LUMINARIAS Y ARTEFACTOS
13.01.03.01 MONTAJE Y CONEXIÓN LUMINARIA HIGH BAY TIPO LED DE 200 W.
DESCRIPCION
Luminaria de alta potencia con un diseño especial, simple pero que combina la arquitectura moderna
con el buen funcionamiento y buena iluminación.
Así mismo deberá contar con las siguientes características:

CARACTERISTICAS
Potencia Nominal 120W / 200W
Tensión Nominal 120 -240V~ (opera desde 100 V~ )
Flujo Luminoso (120 W) 12 000 lm / (200 W) 20 000 lm
Temperatura de Color 5700 K
IRC >80
Ángulo de Apertura (120 W) 90°/ (200 W) 70°
Vida Útil 50000 h

Dimeable NO
IP IP65
Garantía 5 años
Protección contra Impactos
Mecánicos IK08
Mínima y Máxima
Temperatura de Utilización -20°~ 50°
Mínima y Máxima
Temperatura de Almacenaje -40°~70°
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.01.03.02 INSTALACION Y CONEXIÓN DE LUMINARIAS DE USO EXTERIOR TIPO LED DE 100 W.
DESCRIPCION
Luminaria de alta potencia con un diseño especial de usos exterior tipo led de 100 w., que combina la
arquitectura moderna y con el buen funcionamiento y buena iluminación al exterior como calle, áreas
verdes, estacionamientos al aire libre plazas etc.
CARACTERISTICAS
Potencia Nominal 100W
Tensión Nominal 200 -240V~
Flujo Luminoso Hasta 25000 lum
Temperatura de Color 6500 K
Ángulo de Apertura 110°
Vida Útil 25000 h
IP IP65
Garantía 5 años
Altura máxima de montaje 7 metros
Temperatura de trabajo -20°~ 40°
Temperatura de
almacenamiento -30°~ 60°
Humedad del ambiente 10% - 90% RH
Peso 1.2 kg a 2.0 kg
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.01.03.03 INSTALACION Y CONEXIÓN DE LUMINARIAS RECTANGULAR HERMETICA DE 18 W.
DESCRIPCION
Luminaria rectangular hermética de 18 w. con un diseño especial, que combina la arquitectura

moderna y con el buen funcionamiento y buena iluminación al exterior.
CARACTESTICAS
Potencia Nominal 18W
Flujo Luminoso 2 160 lm
Equivalencia 2x17WT8
Tensión Nominal 100 277 V~
Frecuencia 50/60Hz
Eficiencia 120 lm/W
Temperatura deColor 4 000 K / 6 500K
Índice de Reproducción de Color
>80
(IRC)
Factor de Potencia >0.9
Ángulo de Apertura 115°
Vida Útil 30000 h (L70)
Atenuable No
Índice de Protección IP65
Protección contra Impactos
IK08
Mecánicos
Distorsión de Armónicas (THD) <20%
Material de la luminaria Policarbonato
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.01.03.04 INSTALACION DE TOMACORRIENTE DOBLE 2P+T UNIVERSAL CON ALVEOLOS

PROTEGIDOS Y PLACA HERMETICA
DESCRIPCION
Comprende del suministro e instalación de tomacorriente de tres módulos doble universal con
alveolos protegidos el mismo que deberá tener las siguientes características:
CARACTESTICAS
Voltaje de Operación 250 VAC
Corriente Nominal 10 Amp.
Temperatura ambiente 25 – 35 °C
Operaciones (vida útil) 10,000
Protección contra choque SI
Tomas con alveolos protegidos SI
1 o 2 conductores 4 mm2 (#12
Capacidad de bornes AWG)
Tierra aislada SI
Material Plástico / aislantes
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.01.03.05 INSTALACION Y CONEXIÓN DE INTERRUPTOR SIMPLE CON CAJA ADOSABLE
DESCRIPCION
Los interruptores deberán contar con contactos de plata y que cumplan con las maniobras exigidas por
la norma IEC; la placa, los módulos interruptores y tomacorrientes sus bastidores deberán ser de un
material no propagador de llama. Este Ítem comprende la instalación de placas de tomacorrientes,
interruptores simples y dobles de acuerdo a los planos del proyecto y a lo indicado por el supervisor de
la instalación eléctrica.
MATERIALES
 Caja rectangular pesada 100x50x55mm

 Placa de interruptor simple y/o doble de 15 A – 200V
 Pegamento de tubería
 Cinta aislante
 Tubo pvc
 Curva pvc
 Unión simple de pvc
Equipos
Accesorios para electroductos de PVC
a) Curvas: Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de
curvas hechas en la obra, solo se usarán curvas de fábrica de radio normalizado.
b) Unión tubo a tubo: Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a
presión, llevara una campana en cada extremo.
c) Unión tubo a caja normal: Serán del mismo material que el de la tubería, con campana
en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes
interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas
para facilitar el pase de los conductores.
d) Pegamento: Se empleará pegamento especial para PVC.
e) Cinta Aislante: Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical
Tape), de dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.
f) Interruptores (Placas): Las placas para los interruptores han sido construidas en
conformidad de la Norma Internacional IEC 669-1 y están construidas en
termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los impactos y con
propiedades antiestáticas. Los contactos de sus interruptores son de plata, para
asegurar un adecuado funcionamiento y durabilidad; los interruptores tienen sus
bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de contacto accidentales, los bornes
tienen una capacidad de 10Amp., 220 Voltios.
Ejecución
 La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del

proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de
accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad.
 No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja
 No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas
y/o uniones plásticas de fábrica.
 En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la
hermeticidad de esta, la unión de la tubería PVC-P con la caja octogonal metálica y caja
rectangular metálica, estas irán empotradas dentro del concreto.
 Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina
a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría alongamiento que afectaría
al PVC protector del cable, originando bajo aislamiento.
 Se deberá dejar extremos suficientemente largos para las conexiones.
 Finalmente se procederá con la instalación de los interruptores que correspondan de

acuerdo con la indicación de los planos.
 La partida concluye con la conformidad del supervisor de obra.

MEDICION
La unidad de medida de la instalación será unidad (UND), que comprende la salida ejecutada, liberada
y aprobada por el ing. responsable
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (UND), y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida, el precio incluye el pago por materiales,
mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.
13.01.04 LUMINARIAS Y ARTEFACTOS
13.01.04.01 SOPORTE METALICO PARA LUMINARIA HIGH BAY
DESCRIPCION
Comprende de soporte metálica según dimensión de la luminaria, la cual su instalación deberá ser de
manera fija con tornillos y tuercas de sujeción en lugares como techo y muros.
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.01.04.02 PASTORAL METALICO PARA LUMINARIA DE USO EXTERIOR
DESCRIPCION
El pastoral para soporte de luminarias, será fabricado de tubo de acero galvanizado en caliente, el
diámetro interior del tubo será 38mm, con un espesor mínimo de 3 mm. La superficie interna del tubo
será bituminosa, con un material de acero sae 120.
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.01.04.03 CINTA SEÑALIZACION ROJA DE POLIETILENO
DESCRIPCION
Cinta de señalización peligro rojo, cinta de polietileno de baja densidad 100% Reciclado, con
flexibilidad al permitir estirar y hacer nudos para adaptarse a cualquier condición donde se deba
delimitar un área específica.
Así mismo se deberá considerar los siguiente:

 Producto nacional
 Color rojo
 Material de polietileno
 Rollo de 100 m
 Texto referencial: cuidado cables eléctricos enterrados, riesgo eléctrico
MEDICION
La unidad de medida de la instalación será por rollo (RLL), que comprende la salida ejecutada, liberada
FORMA DE PAGO
El pago se hará por rollo (RLL), y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
13.01.05 TABLEROS DE DISTRIBUCION Y CAJAS
13.01.05.01 TABLERO ELECTRICO GENERAL TRIFASICO (TG)
DESCRIPCION
Esta partida comprende los requerimientos técnicos para el diseño, detalle, componentes, fabricación,
ensamble, pruebas y suministro de los Tableros Eléctricos, para el sistema de servicio en Baja Tensión
de 380/220 V., trifásico/monofásico 4 líneas y 60 Hz., para los del tipo empotrados en pared.
Los trabajos incluirán el diseño para fabricación, detalles, componentes, fabricación, ensamble y
pruebas de los tableros completamente ensamblados, cableados, probados y listos para entrar en
funcionamiento conforme a esta especificación; así como, el suministro de planos, datos técnicos y
manual de instrucciones del tablero. Asistencia técnica durante las pruebas en el sitio y puesta en
funcionamiento del equipo suministrado.
 Tablero empotrable construido para fijación en pared.

 Gabinete fabricado con planchas galvanizadas de 1.50 mm y cuenta con perforaciones
pre troqueladas para el ingreso y salida de cables
 Tapas y cubiertas son de plancha LAF de 1.5mm pasa por un proceso de fosfatizado
por inmersión
 Pintura electrostática RAL 7035 u otros colores bajo pedido
 Cubierta para protección de las partes vivas del tablero evitando cualquier contacto
involuntario en las partes energizadas
 Barras de tablero diseñados para montar interruptores de 1, 2 o 3 polos
 Conectores que cuenten con recubrimiento de fundas termo contraíbles
 Grado de protección IP 40
MEDICION
La unidad de medida de la instalación será por unidad (UND), que comprende la salida ejecutada,
liberada y aprobada por el ing. responsable
FORMA DE PAGO
13.01.05.02 TABLERO ELECTRICO DE DISTRIBUCION TRIFASICA
DESCRIPCION
Esta partida comprende los requerimientos técnicos para el diseño, detalle, componentes, fabricación,
ensamble, pruebas y suministro de los Tableros Eléctricos, para el sistema de servicio en Baja Tensión
de 380/220 V., trifásico/monofásico 4 líneas y 60 Hz., para los del tipo empotrados en pared.
Los trabajos incluirán el diseño para fabricación, detalles, componentes, fabricación, ensamble y
pruebas de los tableros completamente ensamblados, cableados, probados y listos para entrar en
funcionamiento conforme a esta especificación; así como, el suministro de planos, datos técnicos y
manual de instrucciones del tablero. Asistencia técnica durante las pruebas en el sitio y puesta en
funcionamiento del equipo suministrado.
 Tablero empotrable construido para fijación en pared.

 Gabinete fabricado con planchas galvanizadas de 1.50 mm y cuenta con perforaciones
pre troqueladas para el ingreso y salida de cables
 Tapas y cubiertas son de plancha LAF de 1.5mm pasa por un proceso de fosfatizado
por inmersión
 Pintura electrostática RAL 7035 u otros colores bajo pedido
 Cubierta para protección de las partes vivas del tablero evitando cualquier contacto
involuntario en las partes energizadas
 Barras de tablero diseñados para montar interruptores de 1, 2 o 3 polos
 Conectores que cuenten con recubrimiento de fundas termo contraíbles
 Grado de protección IP 40
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.01.05.03 CAJA DE PASE HERMETICA DE 150 MM X 150 MM EN ESTRUCTURA
DESCRIPCION
Todas las cajas para salidas de Interruptores, Tomacorrientes, Artefactos de alumbrado, Cajas de paso,
y otras consideradas en el presente Proyecto, serán de poliéster tipo pesada estanca herméticas o
metálica estampados en una sola pieza de fierro galvanizado en caliente tipo pesado de 1.588 mm
(1/16") de espesor mínimo, con entradas precortadas “KO” para tubería indicada en los planos y con
las orejas para fijación, no se aceptarán orejas soldadas. Todas las cajas serán a prueba de polvo y
salpicadura de agua, con protección clase IP 55.
Para el caso de tuberías adosadas, alternativamente podrá emplearse cajas estancas con su tapa,
fabricadas de poliéster tipo pesado, con grado de protección IP 55, altamente resistente al impacto,
con entradas de cables pretroqueladas, tornillos del mismo material de cierre rápido, de dimensiones
similares a las medidas normalizadas metálicas, los mismos que son diseñados para permitir el paso y
organización de enrutamiento de los cables eléctricos.
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.01.05.04 CAJA RECTANGULAR GALVANIZADA PESADA DE 100mm X 50MM X 40 mm, E=1.50 mm,
PARA TUBO PVC SAP Ø ¾”
DESCRIPCION
comprende de cajas de empotramiento, son fabricada con plancha de acero al carbono recubierta con
una capa de zinc en ambas caras, mediante un proceso de inmersión en caliente (galvanizadas en
origen) según norma ASTM A-653 CS.
Poseen orificios troquelados con tapas de fácil remoción, para la ubicación de tubería eléctricas, o su
fijación con tuercas tipo conector, usado por lo general para salida de una instalación eléctrica o como
cajas de paso de cableado.
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.01.06 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
13.01.06.01 INSTALACION DE SISTEMA DE PUESTA TIERRA
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de un sistema de puesta a tierra vertical, con varilla
de cobre de 3/4" de 2.40 mts largo, interconectados sólidamente entre sí con conductores de cobre.
Los cables de interconexión serán forrados y protegidos con tubería PVC-SAP y se rellenara con tierra
de chacra compactada y forman parte de la puesta a tierra, la varilla de cobre será instalada con
Cemento Conductivo, así como Bentonita y reductor pach, según la resistencia exigida. Para mejorar la
puesta a tierra se usarán aditivos tipos cemento conductivo, Bentonita ó similar. Para las puestas a
tierra menores a 5 ohm, se considera un sistema de puesta a tierra en paralelo de ser necesario.
Materiales
 Varilla de ¾” de cobre
 Tierra de chacra
 Bentonita sódica
 Cemento conductivo
 Reductor pach
 Conector AB ¾”
 Caja de registro
Equipos
Método de Ejecución
 El contratista ubicara los pozos a tierra en campo, así como la configuración de estas.
 Luego de identificar los pozos a tierra se procederá a iniciar la excavación de hoyo según la
medida indicada por una profundidad de 2.80m.
 Luego se procederá al llenado del pozo de acuerdo con los detalles indicados en los planos.
 La partida concluye con la conformidad del supervisor de obra.
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.01.07 VARIOS
13.01.07.01 INSTALACION NUEVA DE SUMINISTRO MONOFASICO EN BAJA TENSION
DESCRIPCION
Esta partida comprende a la instalación nueva del suministro en baja tensión.
El contratista realizara las coordinaciones con Electrosur S.A. para la instalación del nuevo suministro
eléctrico. Esto incluye medidor, caja porta medidor, conductor concéntrico SET 2x6 mm2 y accesorios
adicionales
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.01.07.02 MURETE DE CONCRETO PARA TABLERO
DESCRIPCION
Esta partida comprende en la elaboración de un murete de concreto para empotrar la caja porta
medidor.
 Se deberá realizar de acuerdo a los planos adjuntos
 Se deberá contar con la tapa prota medidor para el empotramiento de la misma en el

murete
 El murete deberá estar alineado con el cerco perimétrico
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.02 INSTALACIONES ELECTRICAS DE USO INTERIOR
13.02.01 SALIDAS ELECTRICAS
13.02.01.01 SALIDA DE PARED PARA INTERRUPTORES

13.02.01.02 SALIDA DE PARED PARA TOMACORRIENTES
DESCRIPCION
En esta partida se considera la salida de pared para interruptores simple, dobles y conmutación si el
caso fuese, así misma salida de pared para tomacorrientes simples, dobles.
Materiales
 Caja rectangular de empotrar de resina auto extinguible de 106 mm x 71 mm x 62 mm,

de marca reconocida
 Pegamento para PVC 1/4 gl
 Adaptador o conector a caja de PVC SAP ø 3/4"
 Tubería PVC SAP para instalaciones eléctricas de ø 3/4"
 Curva PVC SAP para instalaciones eléctricas ø 3/4"

Se limpiará cuidadosamente la caja de resina rectangular, la cual no debe guardar rastros de concreto
o arena. Posteriormente se conectarán los conductores de fase y neutro al módulo del interruptor.
Luego se fijará la placa de tecno polímero mediante un soporte que se atornillará a las orejas de la caja
rectangular
MEDICION
La unidad de medida de la instalación será por punto (PTO), que comprende la salida ejecutada,
FORMA DE PAGO
El pago se hará por punto (PTO), y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
13.02.01.03 SALIDA DE TECHO PARA LUMINARIAS ADOSADA
DESCRIPCION
Consiste en la instalación de salidas de pared para luminarias adosadas.
Materiales
 Caja redonda de empotrar de resina auto extinguible de ø 108 mm x 40 mm, de marca

reconocida
 Pegamento para PVC
 Adaptador a caja de PVC SAP ø 3/4"
 Tubería PVC SAP para instalaciones eléctricas de ø 3/4" x 3 m
Se colocarán las salidas para las luminarias de pared a una altura de 2,00 m o según indicación en los
planos. Se colocarán los tubos de PVC en las cajas de resina y cubrirá con papel de periódico o bolsa de
cemento para evitar que ingrese concreto en su interior.
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.02.01.04 SALIDA DE PARED PARA LUMINARIAS TIPO BRAQUETE
DESCRIPCION
Consiste en la instalación de salidas de pared para luminarias tipo braquete
Materiales

reconocida
Se colocarán las cajas para empotrar durante el encofrado y armado de vigas de techo, y se fijarán a
los elementos estructurales utilizando alambre negro #16. Su ubicación será según lo indicado en los
planos. Se colocarán los tubos de PVC en las cajas de resina y cubrirá con papel de periódico o bolsa de
cemento para evitar que ingrese concreto en su interior.
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.02.01.05 SALIDA PARA LUMINARIAS DE EMERGENCIA
DESCRIPCION
Consiste en la instalación de salidas de pared para luminarias de emergencia
Materiales

reconocida
Se colocarán las cajas de empotrar para luminarias de emergencia a una altura de 2,20 m o según
indicación en los planos. Se colocarán los tubos de PVC en las cajas de resina, se pegarán los
adaptadores de PVC y se cubrirá con papel de periódico o bolsa de cemento para evitar que ingrese
concreto en su interior.
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.02.01.06 SALIDA PARA CAJA DE PASO RECTANGULAR EN PARED
DESCRIPCION
Consiste en la instalación de salidas de pared para caja de paso rectangular.
Materiales
 Caja redonda de empotrar de resina auto extinguible de ø 106 mm x 71 mm x 62 mm,

de marca reconocida
 Placa ciega en aluminio mate con soporte incluido
 Pegamento para PVC ¼” gl

Se colocarán las cajas rectangulares a una altura normalizada de 0,40 m; no obstante, en zonas donde
se requiera se instalarán a diferente altura según indicación de los planos. Se colocarán los tubos a la
caja usando el adaptador o conector a caja de PVC usando pegamento. Luego se protegerá el ingreso
de concreto o polvo a la tubería usando papel periódico o similar. Luego del cableado en el interior de
la caja de paso, se colocará la placa ciega sobre la caja de paso.
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.02.02 ELECTRODUCTOS
13.02.02.01 TENDIDO DE TUBERIA PVC SAP ELECTRICA DE Ø 20 mm (3/4”)
DESCRIPCION
Tubo plástico rígido, fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) no
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en un
extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm.

MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
13.02.02.02 TENDIDO DE CURVA PVC SAP ELECTRICA DE Ø 20 mm (3/4”) x 90°
DESCRIPCION
Curva de plástico rígido, fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) no

MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
13.02.02.03 TENDIDO DE CONECTOR A CAJA PVC SAP DE Ø 20 mm (3/4”)
DESCRIPCION
Se usarán conectores a caja de PVC SAP de Ø ¾” de acuerdo a los electroductos que se usen en los
diferentes circuitos. Los conectores serán de fábrica y en un extremo tendrán una campana que se
colocará para el interior de la caja.

MEDICION
adjuntos.
FORMA DE PAGO
13.02.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA EN TUBERIAS
13.02.03.01 SUMINISTRO Y TENDIDO DE CABLE LIBRE DE HALOGENOS DE 2-1x2.5 mm2 + CPT 1x2.5
mm2/T PARA CIRCUITO DE ILUMINACION
13.02.03.02 SUMINISTRO Y TENDIDO DE CABLE LIBRE DE HALOGENOS DE 2-1x4.0 mm2 + CPT 1x4.0
mm2/T PARA CIRCUITO DE TOMACORRIENTES
DESCRIPCION
Se refiere al suministro y tendido del conductor de cobre libre de halógenos, para las instalaciones
correspondientes.
Materiales
 CONDUCTOR CABLEADO DE COBRE LIBRE DE HALOGENOS LSOHX-90 DE 1x2.5 mm2

 CABLE PARA PUESTA A TIERRA TIPO CPT 1x2,5 mm2 ó 1x14 AWG, COLOR VERDE AMARILLO
 CONDUCTOR CABLEADO DE COBRE LIBRE DE HALOGENOS LSOHX-90 DE 1x4.0 mm2
 CABLE PARA PUESTA A TIERRA TIPO CPT 1x4.0 mm2 ó 1x12 AWG, COLOR VERDE AMARILLO
Se hará el tendido del conductor de cobre libre de halógenos a través de las tuberías y las cajas
rectangulares utilizando una cinta pasa cable para dicho fin.
MEDICION
La unidad de medida de la instalación será por metro lineal (M), que comprende la salida ejecutada,
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (M), y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida, el precio incluye el pago por
materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta
instalación.
13.02.04 LUMINARIAS
13.02.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA PARA ADOSAR HERMETICA IP65 LED DE

38W
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro e instalación de luminaria hermetico tipo LED de 38 w. su

ubicación esta dentro de los planos de instalaciones eléctricas.
Materiales
 CONECTOR DE RESORTE PARA CONDUCTORES DE 0.5 A 6 mm2

 LUMINARIA CUADRADA TIPO LED DE 60 cm X 60 cm PARA ADOSAR, 38 W, 3827 lm,
MODELO SPLENDOR DE PORTALÁMPARAS O SIMILAR
Se limpiará cuidadosamente la caja de resina circular, la cual no debe guardar rastros de concreto o
arena. Posteriormente se conectarán los conductores de fase y neutro a las salidas de la luminaria
utilizando los conectores de resorte. Finalmente se fijará la luminaria adosada al techo mediante
tarugos y tornillos autoroscantes.
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.02.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA PARA ADOSAR CUADRADA TIPO PANEL LED
DE 48 W.
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro e instalación de luminaria cuadrada tipo LED de 48 w. su ubicación
está dentro de los planos de instalaciones eléctricas.
Materiales

 FLUORESCENTE DOBLE DE 48 W, LÁMPARA T5, SOCKET G5, EQUIPO EE, TIPO REJILLA
DE MARCA RECONOCIDA
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.02.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA PARA ADOSAR TIPO BRAQUETE

HERMETICO
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro e instalación de luminaria tipo braquete hermético adosable doble
de 2x54 W. su ubicación está dentro de los planos de instalaciones eléctricas.
Materiales

 FLUORESCENTE DOBLE DE 2x54 W, LÁMPARA T5, SOCKET G5, EQUIPO EE, TIPO
HERMÉTICO IP65 DE MARCA RECONOCIDA
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.02.04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA DE EMERGENCIA
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro e instalación de luminaria de emergencia led con 2 faros giratorios
de movimiento horizontal 180° y vertical con un consumo de 1.6w. su ubicación está dentro de los
planos de instalaciones eléctricas.
Materiales

 LED CON 2 FAROS GIRATORIOS DE MOVIMIENTO HORIZONTAL Y VERTICAL DE 180°
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.02.05 INTERRUPTORES
13.02.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE INTERRUPTOR SIMPLE

13.02.05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE INTERRUPTOR DOBLE
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro e instalación de interruptor simple y interruptor doble, según
indican los planos de instalaciones eléctricas.
Materiales
 INTERRUPTOR DE 1 MODULO, SENCILLO, UNIPOLAR, 250 V.A.C., 16 A, LINEA MATIX DE

MARCA RECONOCIDA
 PLACA DE 1 MÓDULO EN ALUMINIO MATE COLOR CHAMPAGNE, LINEA MATIX DE
MARCA RECONOCIDA
 PLACA DE 2 MÓDULOS EN ALUMINIO MATE COLOR CHAMPAGNE, LINEA MATIX DE
MARCA RECONOCIDA
Herramientas
o arena. Posteriormente se conectarán los conductores de fase al módulo del interruptor. Luego se
fijará la placa mediante un soporte que se atornillará a las orejas de la caja rectangular.
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.02.06 TOMACORRIENTES
13.02.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TOMACORRIENTE DOBLE UNIVERSAL CON TOMA A

TIERRA
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro e instalación de tomacorrientes doble universal, según indican los
planos de instalaciones eléctricas.
Materiales
 TOMACORRIENTE DE 3 MODULOS, DOBLE 2P+T UNIVERSAL CON ALVEOLOS

PROTEGIDOS, 15 A, 250 V
MARCA RECONOCIDA
Herramientas
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.02.06.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TOMACORRIENTE DOBLE UNIVERSAL CON TOMA A

TIERRA A PRUEBA DE AGUA
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro e instalación de tomacorrientes doble universal a prueba de agua
con toma a tierra, según indican los planos de instalaciones eléctricas.
Materiales

MARCA RECONOCIDA
Herramientas
MEDICION
FORMA DE PAGO
13.02.06.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TOMACORRIENTE PARA LUZ DE EMERGENCIA
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro e instalación de tomacorrientes doble para luz de emergencia,
según indican los planos de instalaciones eléctricas.
Materiales

MARCA RECONOCIDA
Herramientas
MEDICION
FORMA DE PAGO
14.0 IMPLEMENTACION DE AREAS VERDES
14.01.01 EXCAVACION EN TERRENO CONGLOMERADO
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la excavación de la zona donde se ubicará los juegos infantiles, señalados
en los planos y detalles.
Las excavaciones deberán ejecutarse de acuerdo con el trazo de los ejes, y se deberá hacer utilizando
mano de obra no calificada y herramientas, hasta alcanzar la profundidad de desplante señalada.
Las excavaciones deberán ser ejecutadas una vez que se hayan efectuado las labores de demolición de
pisos y cimientos de las construcciones antiguas, y toda vez que se haya efectuado un correcto trazo
de los ejes aprobados por el supervisor.
Proceso constructivo
Las excavaciones para los elementos estructurales deberán ejecutarse bajo medidas de seguridad pre
establecidas y siguiendo estrictamente las secciones y medidas establecidas en los planos del proyecto
y de acuerdo a las indicaciones complementarias del supervisor; a fin de evitar sobre excavaciones por
deficiencias constructivas o incumplimiento de las indicaciones del proyecto.
No se reconocerán las sobre excavaciones producto de deficiencias constructivas o actos atribuibles al

Ejecutor generados por negligencia o por excavaciones realizadas más allá y más abajo de las líneas y
gradientes determinadas; en cuyo caso, el constructor está obligado a llenar los espacios de las sobre
excavaciones con concreto f’c=100 kg/, contando con la aprobación del Supervisor o Inspector y
Proyectista. No se permitirá el relleno con material suelto.
Si las condiciones del terreno de cimentación difieren de lo señalado en el Estudio de Suelos o si

existiera Napa Freática dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ejecutor lo notificará de
inmediato y por escrito al Supervisor quien resolverá lo conveniente.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad en las paredes de las zanjas,
se ejecutará la tabla estaqueado o entibado según sea el caso y a la indicación del Supervisor.
Para las excavaciones, la cual ocupan un área considerable, será ejecutada con equipo retroexcavadora
sobre llantas 58HP ½ y3.
Control de calidad
Antes de proceder a las excavaciones, el contratista deberá haber cumplido con el trazado sobre el
terreno.
El Supervisor deberá controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas y profundidades de

excavación, tal que se eviten mayores excavaciones a las necesarias (sobre excavaciones). El fondo de
la excavación deberá quedar limpio y nivelado; todo el material procedente de la excavación que no
sea apropiado o que no se requiera para rellenos, será eliminado de la obra
Asimismo, deberá exigir al Ejecutor en todo momento mantener e implementar las medidas de
seguridad necesarias que garanticen la NO ocurrencia de daños personales y materiales en la obra.
MEDICION
La unidad de medida será por metro cubico (M3), según lo que indiquen los planos y estará aprobada
por la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cubico (M3), y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida, el precio incluye el pago
por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta
instalación.
14.01.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom= 30m
DESCRIPCION
La partida se refiere al acarreo de materiales provenientes de las excavaciones, así como de

desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la construcción, hasta los
puntos de acopio establecidos.
Se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los excedentes en forma que ocasionen
innecesarias interrupciones al tránsito, así como no deben ocasionar molestias con el polvo que
generen estos trabajos de apilamiento, carguío y transporte que forma parte de la partida.
Equipos
MEDICION
FORMA DE PAGO
instalación.
14.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5KM
DESCRIPCION
Esta partida está referida a la eliminación de los materiales sobrantes del movimiento de tierras
(excavaciones para cimentación y cortes), luego de haberse seleccionado y acopiado el material útil
para los rellenos u otros de la obra.
El material a eliminar será trasladado hacia depósitos botaderos aprobados por la Municipalidad
Distrital El Algarrobal o en todo caso donde indique el Supervisor.
Equipos
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se requerirá el uso de un cargador sobre
llantas 160-195 HP 3.5 Yd3 y un camión volquete 6x4, 330 HP, 15 m3.
Procedimiento Constructivo
Cuando el volumen de material excedente lo exija, se deberá utilizar equipo para el cargado y
transporte, tales como cargador sobre llantas 160-195 HP 3.5 Yd3 y un camión volquete 6x4, 330 HP,
15 m3. Dicho equipo deberá estar en óptimas condiciones de funcionamiento y deberá ser
previamente aprobado por la Supervisión. Se llevará un control de los vehículos utilizados por el
Contratista para cubicar adecuadamente el material que se elimina.
Para evitar la caída de materiales durante el transporte hacia el Depósito de material excedente
(DME), la tolva de los volquetes deberá ser cubierta con una lona de protección.
Control de calidad
El Supervisor deberá controlar que estas labores sean realizadas de la manera oportuna y con la mayor
fluidez posible para mantener orden y limpieza en la obra. Asimismo, se verificará que el material sea
desechado en lugares adecuados para tal fin y que en el lugar se les proporcione el tratamiento
adecuado, que evite impactos negativos del medio.
MEDICION
FORMA DE PAGO
instalación.
14.02 AREAS VERDES
14.02.01 SUMINISTRO DE TIERRA DE LOMA H=30 CM

14.02.02 PREPARACION DE TIERRA LOMAS CON MATERIAL ORGANICO
DESCRIPCION
Comprende la actividad de preparar el terreno previo para la colocación de los bloques tipo
“champas”. Esto es el mezclado superficial de la tierra de lomas con abonos naturales tipo estiércol y
humus. Con la altura del relleno con tierra de lomas el terreno debe obtener el suficiente grado de
porosidad, se estima que el preparado deba tener hasta un 40% de materia orgánica.
Materiales a utilizar
Se utilizará herramientas manuales, abono natural humus de lombriz, agua y urea respectivamente.
Una vez colocada la tierra de lomas en las áreas correspondientes antes del humedecimiento se
deberá mezclar con los abonos tipo humus en razón de 0.42 kg por m2 y abono tipo estiércol en razón
de 0.10 sacos por m2. Estas labores se efectuarán en forma manual.
Una vez sembrado se deberá proceder al riego continuo con agua hasta su germinación que es
aproximadamente a los 25 días después de la siembra.
MEDICION
FORMA DE PAGO
instalación.
14.02.03 ACARREO MANUAL DE MATERIAL PREPARADO C/MAQUINARIA

14.02.04 ESPARCIDO DE TIERRA PREPARADA PARA AREAS VERDES
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a las actividades de acarreo manual, carguío manual y posteriormente
realizar el esparcido del material de tierra preparada para áreas verdes con volquete de 15 m3, en
todas las áreas designadas en los planos adjuntos.
MEDICION
La unidad de medida del ítem 14.02.03 es por metro cubico (M3).

La unidad de medida de ítem 14.02.04 es por metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará para el ítem 14.02.03 por metro cubico y para el ítem 14.02.04 por metro cuadrado
(M2), y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por
la correcta ejecución de la partida, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.
14.02.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRASS EN BLOQUE
DESCRIPCION
Comprende la colocación de las “Champas” de Grass del tipo Bermuda y la ejecución de todos los
trabajos necesarios para lograr que las áreas verdes, se consoliden según las normas y procedimientos
técnicos correspondientes.
El humedecimiento del relleno con tierra de lomas se efectuará a fin de que se estabilice la superficie
que recibirá los bloques de Grass, en promedio estos no deben asentarse en demasía, para que
obtengan la porosidad necesaria para la penetración de las raíces. No se permitirá la presencia de
basuras y escombros sobre la superficie antes del colocado de los bloques.
Se utilizará bloques de Grass de e=0.10m y agua.
Equipo a utilizar
Para la colocación de Grass y riego se utilizará herramientas manuales de jardinería.
El proceso para el tratamiento de las áreas verdes se colocará en bloques de Grass el cual deberá estar
sobre el relleno de tierra de lomas dando un tratamiento de riego durante los primeros días, será
necesario mantener húmedo el Grass. Durante este período por ningún motivo deberá faltar el líquido
elemento.
MEDICION
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), según lo que indiquen los planos y estará
aprobada por la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (M2), y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
instalación.
14.02.06 SUMINISTRO DE ARBUSTO TIPO Q H=1.00 M

14.02.07 SUMINISTRO DE ARBOLES H= 1.00
14.02.08 SUMINISTRO DE ARBUSTOS TIPO 2 H= 1.00
14.02.09 COLOCACION DE ARBUSTOS Y PLANTONES
DESCRIPCION
Se refiere al proceso de abonado y mezclado del terreno en donde será colocado los plantones de
arbustos medianos o árboles. Esta se efectuará sobre el relleno de tierra de lomas seleccionada, la
misma que estará libre de impurezas a fin de asegurar una buena germinación, se mezclará y
preparará con abonos orgánicos, humus y otros componentes, rellenándose en zonas donde el
proyecto indica áreas verdes. La altura de este mezclado se indicará en 0.50m. El empleo de gravas en
los fondos favorece el drenaje y reduce la acción química de suelos agresivos.
La partida además incluye el suministro y/o colocación de plantones de arbustos de pequeña y

mediana altura de hasta 1.00 m. en el momento de colocarse en los hoyos. Esta será rellenada con
tierra de lomas mezclada y preparada con abonos orgánicos, humus y otros componentes
Abonos orgánicos, humus y herramientas manuales.
Una vez ubicada la zona donde estará el área verde se procede a la limpieza inicial, posteriormente se
deberá realizar la excavación del terreno a fin de llegar a los niveles establecidos en los planos, la
excavación de los hoyos y el relleno parcial con tierra de lomas tendrá una altura mínima de 50 cm. El
relleno corresponde a otra actividad, el trabajo de esta partida es el mezclado con los abonos.
A continuación, se debe de nivelar la zona en forma manual, colocar la tierra preparada culminando el
trabajo con el humedecimiento del terreno
Una vez sembrado se deberá de proceder al riego continuo con agua.
Información de Arbustos y árboles:
Molle (Schinus molle)
El Falso pimentero,1 es un árbol, de hojas perennes, con copa redondeada y elegante. Ramas gráciles y
péndulas; puede medir hasta 15 metros de altura, aunque se han encontrado ejemplares de hasta 20
dependiendo del área geográfica en la que se encuentren. También se le llama árbol de pimienta o
Pirú, en Venezuela. Este nombre de Pirú o Perú hace referencia al país de donde es originario.
Ficus Ornamental
El árbol de género Ficus contiene alrededor de 800 especies de árboles, arbustos y trepadoras de la
familia Moraceae, oriundas de la Zona Intertropical, con algunas de ellas distribuidas por las regiones
templadas. La mayoría son perennes, excepto las que vegetan en latitudes no tropicales y zonas con
una larga estación seca.
Una de las características de las especies de este género, y de la familia es la secreción lechosa llamada
látex que segregan al cortar o herir cualquier parte de la planta.
El que mejor se adapta a la poda ornamental son los Ficus Ornamentales y tiene diversas especies
como Ficus retusa, Ficus benjamina, Ficus elástica, etcétera. Sin embargo, el Ficus retusa tiene una
gran cantidad de hojas que lo convierte en el más factible de podar.
Thuja (Thuya occidentalis)
Árbol de sistema radicular compacto con tronco protegido por follaje, hojas cortas escamosas, en el
haz verde brillante y en el envés amarillento. Se desarrolla en climas templados, no tolera bajas
temperaturas; prefiere suelos profundos y húmedos. Es de forma cónica y puede alcanzar alturas de
hasta 6 m con diámetros de copa de 4 m; su follaje es perennifolio de crecimiento mediano y muy
denso. Posee una buena respuesta ante la poda.
MEDICION
La unidad de medida será por unidad (UND), según lo que indiquen los planos y estará aprobada por la
supervisión.
FORMA DE PAGO
15.0 IMPLEMENTACION DE AREAS COMUNES
15.01.01 EXCAVACION EN TERRENO CONGLOMERADO
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la excavación de la zona donde se ubicará los juegos infantiles, señalados
en los planos y detalles.
Las excavaciones deberán ejecutarse de acuerdo con el trazo de los ejes, y se deberá hacer utilizando
mano de obra no calificada y herramientas, hasta alcanzar la profundidad de desplante señalada.
Las excavaciones deberán ser ejecutadas una vez que se hayan efectuado las labores de demolición de
pisos y cimientos de las construcciones antiguas, y toda vez que se haya efectuado un correcto trazo
de los ejes aprobados por el supervisor.
Proceso constructivo
Las excavaciones para los elementos estructurales deberán ejecutarse bajo medidas de seguridad pre
establecidas y siguiendo estrictamente las secciones y medidas establecidas en los planos del proyecto
y de acuerdo a las indicaciones complementarias del supervisor; a fin de evitar sobre excavaciones por
deficiencias constructivas o incumplimiento de las indicaciones del proyecto.
No se reconocerán las sobre excavaciones producto de deficiencias constructivas o actos atribuibles al

Ejecutor generados por negligencia o por excavaciones realizadas más allá y más abajo de las líneas y
gradientes determinadas; en cuyo caso, el constructor está obligado a llenar los espacios de las sobre
excavaciones con concreto f’c=100 kg/, contando con la aprobación del Supervisor o Inspector y
Proyectista. No se permitirá el relleno con material suelto.
Si las condiciones del terreno de cimentación difieren de lo señalado en el Estudio de Suelos o si

existiera Napa Freática dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ejecutor lo notificará de
inmediato y por escrito al Supervisor quien resolverá lo conveniente.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad en las paredes de las zanjas,
se ejecutará la tabla estaqueado o entibado según sea el caso y a la indicación del Supervisor.
Para las excavaciones, la cual ocupan un área considerable, será ejecutada con equipo retroexcavadora
sobre llantas 58HP ½ y3.
Control de calidad
Antes de proceder a las excavaciones, el contratista deberá haber cumplido con el trazado sobre el
terreno.
El Supervisor deberá controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas y profundidades de

excavación, tal que se eviten mayores excavaciones a las necesarias (sobre excavaciones). El fondo de
la excavación deberá quedar limpio y nivelado; todo el material procedente de la excavación que no
sea apropiado o que no se requiera para rellenos, será eliminado de la obra
Asimismo, deberá exigir al Ejecutor en todo momento mantener e implementar las medidas de
seguridad necesarias que garanticen la NO ocurrencia de daños personales y materiales en la obra.
MEDICION
FORMA DE PAGO
instalación.
15.01.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom= 30m
DESCRIPCION
La partida se refiere al acarreo de materiales provenientes de las excavaciones, así como de

desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la construcción, hasta los
puntos de acopio establecidos.
Se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los excedentes en forma que ocasionen
innecesarias interrupciones al tránsito, así como no deben ocasionar molestias con el polvo que
generen estos trabajos de apilamiento, carguío y transporte que forma parte de la partida.
Equipos
MEDICION
FORMA DE PAGO
instalación.
15.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5KM
DESCRIPCION
Esta partida está referida a la eliminación de los materiales sobrantes del movimiento de tierras
(excavaciones para cimentación y cortes), luego de haberse seleccionado y acopiado el material útil
para los rellenos u otros de la obra.
El material a eliminar será trasladado hacia depósitos botaderos aprobados por la Municipalidad
Distrital El Algarrobal o en todo caso donde indique el Supervisor.
Equipos
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se requerirá el uso de un cargador sobre
llantas 160-195 HP 3.5 Yd3 y un camión volquete 6x4, 330 HP, 15 m3.
Procedimiento Constructivo
Cuando el volumen de material excedente lo exija, se deberá utilizar equipo para el cargado y
transporte, tales como cargador sobre llantas 160-195 HP 3.5 Yd3 y un camión volquete 6x4, 330 HP,
15 m3. Dicho equipo deberá estar en óptimas condiciones de funcionamiento y deberá ser
previamente aprobado por la Supervisión. Se llevará un control de los vehículos utilizados por el
Contratista para cubicar adecuadamente el material que se elimina.
Para evitar la caída de materiales durante el transporte hacia el Depósito de material excedente
(DME), la tolva de los volquetes deberá ser cubierta con una lona de protección.
Control de calidad
El Supervisor deberá controlar que estas labores sean realizadas de la manera oportuna y con la mayor
fluidez posible para mantener orden y limpieza en la obra. Asimismo, se verificará que el material sea
desechado en lugares adecuados para tal fin y que en el lugar se les proporcione el tratamiento
adecuado, que evite impactos negativos del medio.
MEDICION
FORMA DE PAGO
instalación.
15.02.01 DADO DE CONCRETO FC= 175 KG/CM2
DESCRIPCION
La presente partida se refiere a los trabajos de ejecución de dados de concreto en los lugares donde
indiquen los planos del proyecto. Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de f’c=175
kg/cm2 a los 28 días de vaciado.
En la ejecución se ceñirá estrictamente a la norma ACI 301 última edición, a lo indicado en los planos
del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes respectivamente.
correspondiente.
 Cemento Portland: Todo el concreto que se usará es cemento Portland normal, conforme
con las especificaciones C-150, tipo v, de la Sociedad Americana para la prueba de materiales
(ASTM) a menos que se especifique otro tipo. El cemento a usarse deberá estar en buenas
condiciones, no se permitirá el uso de cemento que se torne aglutinado o que forme terrones o
que se haya deteriorado de alguna otra manera. Deberá tenerse especial cuidado en el
almacenamiento para evitar que sea afectado del medio ambiente u otro agente ajeno.
 Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-
C 150 Tipo V.
 Se deberá utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de

empleo de otro tipo, siempre que cumpla con las características y calidad requerida para el uso
destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita.
 El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y

de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando
constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra.
 Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10

unidades y perfectamente apoyado sobre una base de madera tipo tarima, separada por lo menos
20 cm. del piso, en un ambiente seco como para evitar el fraguado parcial del cemento, estas
características deberán ser verificadas por el Supervisor de Obra.
 El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso
de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no será permitido.
 Todo cemento que presente grumos o cuyo color esté alterado será rechazado y deberá
retirarse de la obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Ejecutor por un
período de más de 60 días necesitará la aprobación del Supervisor antes de ser utilizado en la obra
Almacenamiento
 El cemento se almacenará y manipulará de manera tal que su utilización sea posible de

acuerdo al orden de llegada a la zona de los trabajos. La inspección e identificación deberá
efectuarse fácilmente.
 No se aceptarán bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada, perforada o aquellas
cuyo peso no corresponda al normalizado.
 El cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado, adecuadamente ventilado,
fresco, libre de humedad y protegido de la intemperie, sin contacto con la humedad del suelo o el
agua que pudiera correr por el mismo. Las bolsas se almacenarán en pilas hasta de diez a fin de
facilitar su control y manejo. Se cubrirán con material plástico u otro medio de protección.
 En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos deberán almacenarse por
separado.
 El cemento a granel se almacenará de forma que no permitan entrada de humedad. Se
recomienda que se almacene en silos adecuados u otros elementos similares.
AGREGADOS
Generalidades
La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales, que permitan garantizar la resistencia
adecuada y la durabilidad del concreto.
Para lograr la mayor compacidad del concreto y el recubrimiento completo de las armaduras, el
tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:
 1/5 de la mínima dimensión del elemento estructural que se vacíe.

 1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas).
 3/4 de la mínima separación entre barras.
 Arena de 0.02 mm a 7 mm
 Grava de 7.00 mm a 30 mm
Agregado Fino (Arena):

El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada, o una combinación de ambas.
Sus partículas serán limpias, preferentemente de perfil angular, duras, compactas y resistentes.
Deberán estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas escamosas o blandas,
esquistos, pizarras, álcalis, materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas.
El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en la Norma. La
granulometría seleccionada será preferentemente continua, con valores retenidos en las mallas Nº
4 a Nº 100 de la serie tyler. El agregado no deberá retener más del 45% en dos tamices
consecutivos cualesquiera. Es recomendable que la granulometría del agregado fino se encuentre

dentro de los siguientes límites.
MALLA % QUE PASA

3/8 100
Nº 4 95 – 100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 50 – 85
Nº 30 25 – 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 02 – 10
El porcentaje indicado para las mallas Nº 50 y Nº 100, podrá ser reducido a 5% y 0%,
respectivamente, si el agregado es empleado en concreto con aire incorporado cuyo contenido de
cemento es mayor de 255 kg/m3; o concreto sin aire incorporado cuyo contenido de cemento es
mayor de 300 kg/m3, o si se emplea puzolana para suplir la deficiencia en el porcentaje que pasa
estas mallas.
El módulo de fineza se mantendrá dentro de los límites de más o menos 0.2 del valor asumido para
la selección de las proporciones del concreto, siendo recomendable que el valor asumido esté entre
2.35 y 3.15.
autorizar ajustes en las proporciones de la mezcla para compensar las variaciones en la
granulometría. Estos ajustes no deberán significar variaciones en el contenido de cemento.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán del 3% en peso, como total a
todos los elementos deletéreos que se encuentran en la arena, lutitas, arcilla, mica, álcali, turba,
etc.
 Será limpio, de grano grueso, rugoso y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase
por tamiz 200. (Sería US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante lavado
correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla pueda variar entre 30% y 45% de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto para el trabajo que se requiera. El criterio
general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla
necesita un exceso de agua de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 50 ni 5% que pase por la
malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto. La materia orgánica de la
arena se controlará por el método ASTM - C-40 y el material más fino que pase el tamiz Nº 200 por
el método ASTM – C-17.
Carbón y Lignito 1
Agregado Grueso(grava):
El agregado grueso será piedra chancada, grava limpia, natural o granítica o diorítica. Sus partículas
serán limpias, de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas, resistentes, y
de textura preferentemente rugosa.
Las partículas deberán ser químicamente estables y estarán libres de escamas, tierra, polvo, limo,
humus, incrustaciones superficiales, materia orgánica, sales, películas de arcilla plástica en su
superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre en
descomposición.
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de
“Abrasión de los Ángeles”, debiendo cumplir con la norma ASTM C33 y/o las normas ITINTEC para
agregados gruesos. El agregado grueso deberá estar graduado dentro de los límites especificados
en las Normas Vigentes. La granulometría será preferentemente continua.
La granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado retenido en la malla de
1½” y no más del 6% del agregado que pasa la malla de ¼”.
 Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrado; o
 Un tercio del peralte de las losas; o
 Tres cuartos del espacio libre mínimo entren las barras individuales de refuerzo.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran cantidad de armadura, se podrá
reducir el tamaño del agregado grueso siempre que se mantenga una adecuada trabajabilidad, se
cumpla con el asentamiento requerido y se obtenga la resistencia especificada.
Las limitaciones anteriores igualmente podrán ser obviadas si, a criterio de la Supervisión, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras.
El porcentaje de partículas inconvenientes en el agregado grueso no deberá exceder los siguientes
valores:
 Material más fino que la malla Nº 200 1.00 %
 Carbón y lignito 0.50 %
 Partículas deleznables 5.00 %

 El agregado grueso debe ser piedra chancada o grava limpia, libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y previamente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
 La Supervisión tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y
ensayo de ASTMC 33.
 El tamaño de los agregados gruesos será de ½" para el concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5
de las medidas más pequeña entre los costados interiores de las formas dentro de las cuales
se vaciará el concreto, ni mayor de 1/3 peralte de losas o que las 3/4 mínimo espacio libre
entre barras individuales de refuerzo entre grupos de barras.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente,
pero no será mayor de 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Material bituminoso(ocre):
El ocre deberá cumplir con las siguientes características Alto poder colorante para cemento, cal,
yeso, etc. Tonalidades distintas en cemento blanco y gris. Compuesto de óxido de hierro sintético.
 Almacenar: en un lugar seco, ventilado y alejado del sol.
 Aplicación: Espolvorear sobre la superficie húmeda, alisar con una llana, hacer movimientos
leves en un mismo sentido. Previo deben mezclar el ocre con el cemento para llegar a la
tonalidad deseada.
Almacenaje de los agregados:
Todos los agregados deberán ser almacenados en forma tal que se impida que los diferentes
tamaños se mezclen unos a otros, o que se mezclen con tierra y otras sustancias extrañas.
Agua para la mezcla:
El agua a emplearse en la preparación del concreto en principio debe de ser potable, fresca, limpia,
libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas,
partículas de humus, fibras vegetales, etc.
 El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable, limpia,
clara y no contener más de 5 gr/l de materiales en suspensión, ni más de 15 gr/l de materiales
solubles perjudiciales para fraguado, resistencia y durabilidad del concreto.
 No deberán emplearse aguas con PH < 5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de
carbono.
 Tampoco se utilizarán aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.
 La temperatura será superior a 5 °C.
Curado y protección
El Contratista tomará todas las medidas para proteger las porciones terminadas de concreto contra
daños que puedan resultar de la construcción posterior de los otros elementos. El Contratista será
responsable de que las partes terminadas se mantengan en condiciones satisfactorias hasta la
aceptación final de la obra. Curado todo el concreto deberá protegerse por un período de siete (07)
días a fin de evitar pérdidas de humedad de la superficie. La prevención de pérdidas de humedad
de las superficies se efectuará mediante uno de los siguientes métodos: Por procedimientos de
riego por membrana. Regando continuamente con agua las superficies expuestas.
Se efectuará una limpieza general de los falso pisos, contrapisos o losas estructurales donde se van a
ejecutar pisos de cemento.
En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de
cemento puro y agua, sobre la que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que fragüe.
Se colocará en los ambientes que indiquen los planos y los cuadros de acabados. El piso será acabado
con una capa de 1.5 cm. de espesor, de mezcla cemento: arena fina en proporción 1:2. Como el
acabado es pulido, la superficie será pulida con llana metálica.
MEDICION
FORMA DE PAGO
instalación.
15.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
DESCRIPCION
DESCRIPCION
Comprende trabajos de solaqueado de la superficie caravista en los dados de los juegos infantiles a fin
de perfeccionar el acabado cemento pulido de las caras externas y coronamiento superior.
Materiales
Se utilizará mortero de cemento-arena fina en proporción 1:1. La arena para el mortero deberá ser
limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, así mismo no deberá tener arcilla con exceso de
4%. La mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
El solaqueado se hará con la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las
mezclas pañetando con fuerza, presionando contra las superficies para evitar vacíos interiores y
obtener una capa no mayor de 0.05 cm dependiendo de la uniformidad del ras de la superficie exterior
caravista.
MEDICION
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), según lo que indiquen los planos y estará
aprobada por la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (M2), y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
instalación.
15.03 EQUIPAMIENTO
15.03.01 MESA DE ENTRETENIMIENTO SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCION
Esta partida comprende de suministro e instalación a todo costo de mesa de entretenimiento, según
indican los planos de detalles adjunto, así mismo se hará la verificación de calidad de materiales por
parte del ingeniero residente y ingeniero supervisor, así mismo deberá velar por la seguridad y salud
de sus trabajadores en la ejecución.
MEDICION
supervisión.
FORMA DE PAGO
15.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE GLORIETA TIPO 1
DESCRIPCION
Esta partida comprende del suministro e instalación de glorieta tipo 1 de madera de tornillo a todo
costo, así mismo se indica que las medidas de la glorieta se encuentran en los planos de detalle, los
mismo que deberán ser ejecutados cumplimento con los requisitos mínimos de la madera y personal
calificado para este trabajo.
Se detalle algunas caracterizas específicas de material y proceso:

 Madera de procedencia nacional (madera tornillo)

 Madera de primera calidad, con un secado al 30%
 Madera de primera calidad, cortada, cepillada y sin grietas
 Madera derecha, sin ojos, sin nudos o sueltos, sana, sin rajaduras etc.
 No se permitirá perforaciones o agujeros de insectos dispersos que sumados sus diámetros
den un máximo de 3 mm por 10 cm
 El corte y cepillado de la madera lo realizara el proveedor en su barraca.
La actividad de proceso de armado se realizará en obra, cumpliendo con los parámetros indicados en
los planos de detalle de la glorieta tipo 1, así mismo se hará la verificación de calidad de materiales y
cortes realizados según lo indicado en los planos por parte del ingeniero residente y el ingeniero
supervisor, asi mismo deberá velar por la seguridad y salud de sus trabajadores en la ejecución
(armado de listones) si en caso no se efectué el proceso de elaboración acorde a lo indicado no se
recepcionara el trabajo.
MEDICION
supervisión.
FORMA DE PAGO
15.02.03 BANCAS DE APOYO (SEGÚN DETALLE DE PLANO)
DESCRIPCION
esta partida comprende de suministro e instalación a todo costo de listones de madera en las bases
circulares de concreto, según indican los planos de detalles adjunto, así mismo se hará la verificación
de calidad de materiales por parte del ingeniero residente y ingeniero supervisor, así mismo deberá
velar por la seguridad y salud de sus trabajadores en la ejecución.
MEDICION
supervisión.
FORMA DE PAGO
15.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE BASUREROS

DESCRIPCION
Esta partida comprende de suministro e instalación de basureros a todo costo que tienen como
función el almacenar temporalmente los desechos para posteriormente realizar su traslado por
vehículos adecuados a su tratamiento, así mismo se ejecutaran la mencionada partida con los planos
de detalle adjuntado.
La actividad de proceso de fijación se realizará en obra, cumpliendo con los parámetros indicados en
los planos de detalle de basureros, así mismo se hará la verificación de calidad de materiales según lo
indicado en los planos por parte del ingeniero residente y el ingeniero supervisor, así mismo el
proveedor deberá velar por la seguridad y salud de sus trabajadores en la ejecución.
MEDICION
supervisión.
FORMA DE PAGO
15.02.05 SUMINISTRO DE JUEGO RECREATIVO MODULAR
DESCRIPCION
Esta partida comprende de suministro e instalación de juego recreativo modular múltiple a todo costo
con soportes, estructuras de tubos y fibra de vidrio según indican los planos de detalle adjunto.
La actividad de proceso de elaboración se realizará el taller destinado para dicho fin, cumpliendo con
los parámetros indicados en los planos de detalle de juego recreativo modular, así mismo se hará la
verificación de calidad de materiales según lo indicado en los planos, por parte del ingeniero residente
y el ingeniero supervisor, así mismo el proveedor deberá velar por la seguridad y salud de sus
trabajadores en la ejecución.
MEDICION
supervisión.
FORMA DE PAGO
15.02.06 SUMINSTRO DE JUEGO DE MONTURA DE CABALLITO
DESCRIPCION
Consiste en el Suministro y Confección a todo costo, del Juego Caballito, Este juego será
fabricado estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del
proyecto adjuntos, así mismo se hará la verificación de calidad de materiales según lo indicado en los
planos por parte del ingeniero residente y el ingeniero supervisor, así mismo el proveedor deberá velar
por la seguridad y salud de sus trabajadores en la ejecución.
MEDICION
supervisión.
FORMA DE PAGO
15.02.07 SUMINSTRO DE EQUIPOS PARA MINIGIMNACIOS
DESCRIPCION
Se trata del suministro y colocación de Carpintería Metálica a todo costo en cobertura que se indica en
los planos del proyecto adjuntos, así mismo se hará la verificación de calidad de materiales según lo
Materiales
 Perfiles, tubos, barras, platinas, planchas, dimensiones especificadas en planos

 Soldadura OERLIKON, electrodos E 6011
 Esmerilado.
 Arenado
 Pintado anticorrosivo y de acabado.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos sin dobladuras, abolladuras ni oxidación, de
formas geométricas bien definidas. No se aceptarán piezas que tengan porosidades, cavidades,
cangrejeras, abombados, ampollas, grietas ni huellas de laminación. La carpintería de fierro, será
ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores herramientas y equipos para
cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la
mejor práctica individual de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.
Las uniones serán soldadas con electrodos similares a los OERLIKON E6011, tipo de penetración. La
soldadura será de tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de los
electrodos.
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Residente, de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro
elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
El Residente deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados
y/o detallados en los planos; así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el
proyecto.
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en las que
serán colocadas deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro
de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido de personas y equipos levantando las piezas
sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
Aplicación de Anticorrosivo
Anticorrosivo, imprimante, Formulado a base de resina fenólica modificada con aceites que brinda a la
película buena adhesión y flexibilidad. Su pigmentación proporciona buena resistencia a la corrosión.
Espesor por capa seca 1.5 mils (38 micrones) Espesor total del anticorrosivo 3 mils (76 micrones)
Actividades previas, antes de proceder a la aplicación de la pintura anticorrosiva, se habrá hecho una
limpieza mecánica de la superficie a pintar, sometiéndola a un arenado hasta obtener una superficie
libre de óxidos e impurezas, de apariencia blanco grisácea tipo “metal blanco”.
Seguidamente se procederá a aplicar la pintura anticorrosiva, con brocha, rodillo o pistola. La pintura
acepta como adelgazante el aguarrás mineral en un máximo del 10%, en estas condiciones se puede
lograr el espesor de pintura especificado 1.5 mils por mano.
La segunda mano de pintura se dará después de 16 horas de secado de la primera mano.

El rendimiento práctico de esta pintura es de 45 m2 por galón en aplicaciones con brocha o rodillo.
Se verificará y controlará que:
Se haga el arenado al metal blanco de la superficie a pintar.
Que los envases de pintura lleguen a la obra cerrados, sin signos de haber sido adulterados.
Que el adelgazante que se use sea aguarrás mineral y en un máximo del 10%.
Que se dé el tiempo de secado entre mano y mano.
Si el Inspector duda de los espesores de pintura, solicitará al Residente se haga una medición de
ellos.
Aplicación de Pintura Esmalte
Pintura esmalte fabricado a base de resinas sintéticas alquílicas y pigmentos de muy buena calidad. Su
acabado proporciona una película flexible protegiendo a la superficie recubierta de la corrosión.
Se procederá a pintar, con la pintura de colores escogidos y aprobados.

La aplicación se podrá hacer con brocha, rodillo o pistola, obteniéndose un espesor de 1.5 mils (38
micrones) por mano de pintura, siempre y cuando se haya usado un adelgazante aguarrás mineral, en
no más del 10%, que es lo que permite el fabricante usar.
El tiempo de secado entre mano y mano será de 24 horas como mínimo. Se dará 2 manos de pintura
esmalte, consiguiendo un espesor de 3 mils (solo de estas 2 capas) a un rendimiento práctico de 30m2
por galón.
 Se verificará y controlará que:
 Se haya aplicado la pintura anticorrosiva, cuando menos 24 horas antes.
 Que la pintura llegue a obra en sus envases originales intactos y sin vestigios de haber sido
abiertos, para evitar su adulteración.
 Que se use como adelgazante el aguarrás mineral en no menos del 10%.
 Que se aplique las 2 manos de pintura esmalte.
 Si el Inspector tiene dudas del espesor de la pintura solicitará al Residente haga o mande hacer
las mediciones correspondientes, para lo cual se deberá tomar en cuenta los espesores de la
base anticorrosiva aplicada, primeramente.
Control de Calidad
 Antes, durante y/o después de ejecutada esta actividad, se verificará y controlará:
 Que se hayan medido todos los vanos que llevan carpintería metálica.
 Que la fabricación se haga de acuerdo a las indicaciones de los planos en lo referente a perfiles,
las tendrán.
 Que en todas las uniones se haga soldadura en toda la superficie de contacto.
 Que se esmerile la soldadura y se eliminen protuberancias.
 Que se coloquen los anclajes necesarios para fijar la carpintería.
 Que se haga el arenado al metal blanco.
 Que, al colocar la carpintería metálica en el vano, se tenga en cuenta que los derrames deben
 Que se den las dos manos de pintura anticorrosiva especificada.
 Que se dé la pintura de acabado final conforme a especificaciones.
MEDICION
supervisión.
FORMA DE PAGO
15.02.08 SUMINISTRO DE ARCOS DE FUTBITO
DESCRIPCION
Consiste en el Suministro y Confección a todo costo, de 02 Arcos de Fulbito.

Este juego será fabricado estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los
planos del proyecto adjuntos, así mismo se hará la verificación de calidad de materiales según lo
MEDICION
supervisión.
FORMA DE PAGO

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EXPEDIENTE DE SALDO DE OBRA ''CREACION DEL SERVICIO DE PRACTICA DEPORTIVA Y RECREATIVA EN LA LOSA DEPORTIVA MULTIUSO EN EL SECTOR

DE LA ALAMEDA, PROMUVI I, DISTRITO EL ALGARROBAL, PROVINCIA DE ILO MOQUEGUA''.

07 CONSTRUCCION DE PISOS Y PAVIMENTOS

07.01.01.02 ACARREO DE MATERIAL DE PRESTAMO Dprom=30 m.

07.01.02 PISOS Y PAVIMENTOS INTERIORES

07.01.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

07.01.02.03 PISO DE CONCRETO E=4" fc 175 kg/cm2 ACABADO COLOREADO

MALLA % QUE PASA

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Los agregados gruesos (piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

07.01.02.04 SARDINEL SUMERGIDO CONCRETO FC= 175 kg/cm2

MALLA % QUE PASA

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Los agregados gruesos (piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

07.01.02.05 JUNTA DE DILATACION

07.01.02.06 CURADO DE CONCRETO

08 CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO

MALLA % QUE PASA

Los agregados gruesos (piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

08.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

08.02.01.01 SOBRECIMIENTO REFORZADO, CONCRETO FC= 210 kg/cm2

 Partículas deleznables 5.00 %

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Los agregados gruesos (piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

los adobes, ladrillos, bloquetas, etc.

08.02.01.02 SOBRECIMIENTO REFORZADO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

Para los encofrados y desencofrados normales de elementos estructurales y no estructurales de tramo

Se debe tener en cuenta:

b. Ménsulas o Voladizos pequeños 21 días

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basados en la ejecución: El supervisor de obra otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su

08.02.01.03 CURADO DE CONCRETO

08.02.02.01 COLUMNAS, CONCRETO FC= 210 kg/cm2

08.02.02.02 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

08.02.02.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

DIAMETRO DE VARILLAS RADIO MINIMO

Tolerancia en d Mínimo Tolerancia en el recubrimiento

a) Elementos a flexión, muros y columnas en los que

08.02.02.04 CURADO DE CONCRETO

08.03 REVOQUES Y TARRAJEO

08.04 CARPINTERIA METALICA

Seguidamente se procederá a aplicar la pintura anticorrosiva, pistola convencional, sistema airless. La

tabla comparativa de equivalencias de normas de preparación de superficie

 Que en todas las uniones se haga soldadura en toda la superficie de contacto.

 Que se esmerile la soldadura y se eliminen protuberancias.

 Que se coloquen los anclajes necesarios para fijar la carpintería.

 Que se haga el arenado al metal blanco.

 Que se den las dos manos de pintura anticorrosiva especificada.

 Que se dé la pintura de acabado final conforme a especificaciones.

08.04.02 CONFECCION E INSTALACION DE PUERTA METALICA INGRESO

 PLANCHA METALICA EMPOTRADA 1/4" x 100 x 200mm

Seguidamente se procederá a aplicar la pintura anticorrosiva, pistola convencional, sistema airless. La

tabla comparativa de equivalencias de normas de preparación de superficie

La temperatura de la superficie debe ser 3°C mayor que el punto de rocío.

 Que en todas las uniones se haga soldadura en toda la superficie de contacto.

 Que se esmerile la soldadura y se eliminen protuberancias.

 Que se coloquen los anclajes necesarios para fijar la carpintería.

 Que se haga el arenado al metal blanco.

 Que se den las dos manos de pintura anticorrosiva especificada.

 Que se dé la pintura de acabado final conforme a especificaciones.