SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: PERCY MANAYAY CALDERON ID: 1397392

Dirección Zonal/CFP: CHICLAYO / LAMBAYEQUE
Carrera: ADMINISTRACION INDUSTRIAL Semestre: V
Curso/ Mód. Formativo MANUFACTURA ESBELTA
FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA ESBELTA: HERRAMIENTAS DE
Tema del Trabajo:
DIAGNÓSTICO Y OPERATIVAS. NIVELACIÓN DE LA CARGA DE TRABAJO

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N ACTIVIDADES/
CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
° ENTREGABLES
Descargué el
1 documento en Word 01/09
y Pdf.
Analicé el
2 documento para 01/09
poder desarrollar
Traspasé las
3 interrogantes al 01/09
documento Word
Trabaje con mis
compañeros para
4 02/09
desarrollar las
preguntas
Reparto de las
5 preguntas entre 02/09
compañeros
Desarrollo del 03/0
6
trabajo 9
Verificación del
7 04/09
desarrollo
8 Envió del trabajo 05/09
Desarrollo de la 11/0
9
tarea 3 9
Desarrollo de la
10 12/09
tarea 4
Envío del entregable 14/0
11
2 9

2
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

Como aplicaría un m apa de proceso productivo para que la secuencia sea fluida y
1 dinámica, tomando en cuenta desde la adquisición de materia prima hasta el
despacho a los clientes:

Hacer una lista con los siete desperdicios mortales del proceso productivo:
2
¿Cómo llevaría a cabo el plan de inicio de implementación de manufactura
esbelta?

Hay suficiente información del proceso durante la transformación de la materia

3
prima en la carpintería que le permita recopilar datos:

Deberá elaborar un mapa del estado actual (VSM) y en su revisión hacer el

4
planteamiento del mapa del estado futuro del proceso:

Del análisis deberá encontrar casos prácticos como por ejemplo retrabajos para
5 hacer agujeros en taladro y torno, cuando estos solo deben hacerse el taladro:
Aplicar Ishikawa.

Deberá nombrar a los maestros carpinteros como oficiales de zona y con ellos
6
trabajar planes de acción a futuro revisando las demoras y perdidas de material:

3
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

TAREA 1
Como aplicaría un mapa de proceso productivo para que la secuencia sea fluida y
1. dinámica, tomando en cuenta desde la adquisición de materia prima hasta el
despacho a los clientes:
Aquí realizamos un DOP de producción de carpintería:

4
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Hacer una lista con los siete desperdicios mortales del proceso productivo:
2. ¿Cómo llevaría a cabo el plan de inicio de implementación de manufactura
esbelta?
Los 7 + 1 desperdicios que el modelo de gestión Lean Manufacturing describe, y que no está
de más recordar que hay uno más, que es la creatividad del ser humano:

o Sobreproducción
o Tiempo de espera
o Transporte
o Exceso de procesamiento
o Inventario
o Movimientos
o Defectos
o No utilizar la creatividad de la gente

Cabe recalcar el hecho de que la implantación en sí misma consiste en un procedimiento

sencillo en su contenido, pero extremadamente complicado en su filosofía. Se requiere el
compromiso e implicación de la totalidad de las personas integrantes como desde obreros
armadores, obreros maquinistas, obrero acabado, maestros carpinteros, venta y compra de
materia prima, contador y hasta gerente general (desde operarios hasta la alta dirección) de
acuerdo al organigrama de la carpintería.

TAREA 2

Hay suficiente información del proceso durante la transformación de la materia

3.
prima en la carpintería que le permita recopilar datos:

Sí, ya que conocemos suficiente datos o problemas de la empresa de la carpintería “De

buena madera S.A” son:

 Los proveedores tienen problemas con las entregas de sus materias primas también
con precios muy altos y escasos.
 Desorden.
 Maquinarias por mantenimiento correctivo y preventivo.
 Retrasos con las entregas en la secuencia de producción.
 Pérdida de herramientas y manejo de desgastes.
 Gerente actual de la empresa tiene pocos conocimientos en carpintería.

5
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Deberá elaborar un mapa del estado actual (VSM) y en su revisión hacer el

4.
planteamiento del mapa del estado futuro del proceso:

PULL PUSH
 Técnica de  Es un sistema de
manufactura esbelta planificación y control
para reducir el de la producción en el
desperdicio de que los productos son
DEFINICIÓN cualquier proceso de movidos hacia
producción. adelante a través de
la producción por el
paso anterior del
proceso.
 Proveedores para la  Proveedores de
entrega de sus abastecimiento de
materias primas. materia prima
 Máquinas que han (madera) con calidad
comenzado a sufrir y precio.
mantenimientos  Establecer un
correctivos mantenimiento
imprevistos. adecuado para alargar
 Perdida de la vida útil de los
CARPENTERIA herramientas y equipos
manejos de desgaste.  En cuando a los
 El gerente actual de la trabajadores tener
empresa tiene pocos disciplina,
conocimientos compromiso para
realizar un trabajo
eficaz.
 Gerente capacitada
para dirigir.
Del análisis deberá encontrar casos prácticos como por ejemplo retrabajos para
5. hacer agujeros en taladro y torno, cuando estos solo deben hacerse el taladro:
Aplicar Ishikawa.

6
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

PROBLEMA: RETRABAJOS PARA HACER AGUJEROS EN TALADRO Y TORNO

PROBLEMA: RETRASO EN PRODUCCIÓN

6. Deberá nombrar a los maestros carpinteros como oficiales de zona y con

ellos trabajar planes de acción a futuro revisando las demoras y perdidas
de material:
7
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

¿Cómo llevaría a cabo el plan de las Herramientas de diagnóstico de

Manufactura Esbelta?
Reduciendo las pérdidas y evita los desperdicios, recuperando mercado tratando de
reducir los costos de producción y desde luego generar la competitividad.

2DO ENTREGABLE
TAREA 3
1. Como iniciaría la gestión visual en el taller de maestranza:
1. Identificar áreas clave: Identifica las áreas críticas del taller donde la gestión visual
puede marcar la mayor diferencia, como estaciones de trabajo, áreas de
almacenamiento o zonas de seguridad.

2. Seleccionar herramientas visuales: Elige las herramientas visuales adecuadas,

marcadores para señalizar y organizar.

3. Establecer estándares: Define estándares visuales para cada área, como reglas de
organización, procedimientos de seguridad y normas de limpieza.

4. Capacitar al personal: Asegúrate de que todos los empleados comprendan la

importancia de la gestión visual y cómo utilizar las herramientas visuales
correctamente.

5. Implementar gradualmente: Introduce la gestión visual en etapas para evitar

abrumar al personal. Comienza con un área y expande gradualmente.

6. Mantener y mejorar: Realiza revisiones periódicas para asegurarte de que las

herramientas visuales sigan siendo efectivas y busca formas de mejorar
constantemente.

7. Fomentar la participación: Involucra a los empleados en el proceso de gestión

visual, alentándolos a aportar ideas y retroalimentación para hacer mejoras en el taller
“DE BUENA MADERA S.A.”

8. Evaluar resultados: Mide y evalúa cómo la gestión visual está impactando en la

productividad, la seguridad y la eficiencia del taller, y realiza ajustes si es necesario.

Recuerda que la gestión visual es un proceso continuo que requiere compromiso y

adaptación constante para obtener los mejores resultados.

Una vez elaborado el plan de implementación de manufactura esbelta y habiendo

identificado las perdidas en el proceso, debe empezar a aplicar las herramientas
que plasmen el estado actual en que se encuentra el proceso:

2. Básicamente donde Ud. aplicaría los formatos y elementos de AMEF:

Aplicaría en el ámbito de la gestión de la calidad y la ingeniería para identificar y prevenir
posibles problemas o fallas en productos, procesos o sistemas.

1. Procesos de fabricación: Aplica AMEF en la manufactura para analizar los posibles

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
modos de fallo en los procesos de producción y sus efectos en la calidad del
producto.

2. Mantenimiento preventivo: Utiliza AMEF para identificar modos de fallo potenciales

en equipos o maquinaria, y planifica actividades de mantenimiento preventivo para
evitar problemas futuros.

3. Tecnología de la información: El AMEF se aplica para evaluar la seguridad de

sistemas informáticos y redes, identificando amenazas y posibles fallas.

4. Proyectos de ingeniería: Durante la planificación y ejecución de proyectos de

ingeniería, se pueden utilizar los formatos de AMEF para identificar riesgos y tomar
medidas preventivas.

Los formatos y elementos de AMEF son versátiles y pueden aplicarse en diversas áreas
donde se requiera identificar y mitigar riesgos de fallos o problemas. Su aplicación
dependerá de las necesidades específicas de cada industria o proceso.

3. Que ventajas y desventajas le conllevaría aplicar el sistema Kanban para este

tipo de negocio manufacturero:
Ventajas:
1. Eficiencia en la producción: Kanban ayuda a optimizar la producción al garantizar
que se produzcan productos solo cuando hay demanda real, reduciendo el exceso de
inventario y los costos asociados.

2. Reducción de desperdicio: al minimizar el inventario excesivo y los productos

defectuosos, Kanban puede ayudar a reducir el desperdicio de recursos y materiales.

3. Flexibilidad: Kanban es adaptable a cambios en la demanda, lo que permite una

producción más ágil y la capacidad de responder rápidamente a las necesidades del
mercado.

4. Mejora de la calidad: al reducir la acumulación de inventario, es más fácil identificar

y abordar problemas de calidad de manera oportuna.

5. Mayor visibilidad: Kanban proporciona una visión clara del estado de la producción y
el inventario en tiempo real.

Desventajas:
1. Implementación inicial compleja: establecer un sistema Kanban puede ser
complicado y llevar tiempo.

2. Dependencia de la comunicación precisa: el sistema depende de una

comunicación precisa entre los equipos de producción y suministro, lo que puede ser
un desafío si no se mantiene adecuadamente.

3. Riesgo de interrupciones: si no se gestiona adecuadamente, la falta de inventario

podría resultar en interrupciones en la producción.

4. Requiere formación: es necesario entrenar al personal en la metodología Kanban, lo

que implica tiempo y recursos.

5. No es adecuado para todos los negocios: Kanban funciona mejor en entornos de

producción repetitiva y predecible, por lo que no es ideal para todas las empresas
9
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
manufactureras.

En conclusión, Kanban puede ser una herramienta poderosa para mejorar la eficiencia y la
calidad en un negocio manufacturero, pero su implementación y gestión adecuadas son
fundamentales para aprovechar al máximo sus beneficios.

El sistema de recambio de piezas y/o manejos de herramientas de los tornos

4. podrían tener poka yokes propios del fabricante, los cuales deberían
recuperarse:
Los sistemas de recambio de piezas o mandos de herramientas en tornos pueden incluir
Poka Yokes diseñados por el fabricante para prevenir errores en la instalación o reemplazo
de estas piezas. Estos Poka Yokes están diseñados para hacer que el proceso sea a prueba
de errores, facilitando así la tarea de los operarios y reduciendo los costos asociados con
errores.

Es importante que estos Poka Yokes sean específicos del fabricante y estén diseñados
teniendo en cuenta las particularidades de las herramientas y el torno en cuestión. También
es crucial que se puedan recuperar o reutilizar fácilmente para garantizar la eficiencia del
proceso de recambio de piezas. En general, la implementación de Poka Yokes en estos
sistemas puede mejorar la calidad y la productividad en la operación de tornos.

Los cambios de formato en maestranza deben tener un sistema de operación

SMED que quizás actualmente no se viene aplicando:
5.
¿Cómo llevaría a cabo el proceso de implementación de herramientas operativas
de manufactura esbelta?
La implementación de herramientas operativas de manufactura esbelta, se llevarán
de la siguiente manera:

1. Comprensión y compromiso: Comienza por asegurarte de que la dirección y el

personal estén comprometidos con la implementación de herramientas de
manufactura esbelta, como el SMED. Esto implica explicar los beneficios y objetivos
de reducir los tiempos de cambio de formato.

2. Identificación de procesos críticos: Identifica los procesos de cambio de formato

que son críticos en tu maestranza. Estos suelen ser aquellos que toman más tiempo y
recursos.

3. Formación y capacitación: Proporciona capacitación a los empleados sobre los

principios y técnicas del SMED. Es importante que todos comprendan la importancia
de reducir los tiempos de cambio y estén familiarizados con las herramientas y
metodologías involucradas.

4. Análisis del proceso actual: Realiza un análisis detallado del proceso de

cambio de formato actual. Esto implica registrar y medir el tiempo que lleva
cada paso e identificar las actividades que no agregan valor.

5. Separación de actividades internas y externas: Divide las actividades de cambio

de formato en dos categorías: actividades internas (que deben realizarse con la
máquina detenida) y actividades externas (que pueden realizarse mientras la máquina
está en funcionamiento). El objetivo es reducir al máximo las actividades internas.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
6. Mejora de las actividades internas: Identifica oportunidades para reducir el tiempo
de las actividades internas. Esto podría incluir el uso de herramientas especializadas,
la simplificación de procesos o la eliminación de pasos innecesarios.

7. Estandarización: Desarrolla procedimientos estandarizados para el cambio de

formato optimizado y capacita a los empleados en su uso.

8. Pruebas y ajustes: Implementa los cambios propuestos en un entorno controlado y

evalúa su efectividad. Realiza ajustes según sea necesario.

Tarea 4:
Finalmente debe empezar aplicar las mejoras, los planteamientos lo más inmediatamente
posible para revisar, analizar los cambios y hacer los replanteos en un futuro cercano o
inmediato:
Ordene secuencialmente los equipos personas y `procesos de tal forma de
1. presentar la nueva imagen que debe tener el taller de carpintería tomando en
cuenta como ejemplo el gráfico propuesto. Fabricación en líneas:

¿Cómo organizaría tomando en cuenta el organigrama propuesto?

2.
Sustentar su respuesta.
Para organizar eficazmente según un organigrama propuesto, se deben seguir los siguientes
pasos:

1. Analizar el Organigrama: implica identificar las unidades funcionales, los niveles

jerárquicos y las relaciones de autoridad y responsabilidad.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

2. Identificar Funciones y Responsabilidades: Para cada posición en el organigrama,

se define claramente las funciones y responsabilidades. Esto asegura que cada
empleado sepa lo que se espera de él.

3. Asignar Recursos Humanos: Establecer a las personas adecuadas en las

posiciones correctas según sus habilidades, experiencia y competencias. Esto
garantiza un ajuste adecuado para cada puesto.

4. Establecer Procesos de Comunicación: Se define canales de comunicación claros

entre los diferentes niveles y departamentos. Esto asegura que la información fluya
eficazmente en toda la organización.

5. Establecer Objetivos y Metas: Fijar metas y objetivos para cada unidad funcional y
empleado. Esto proporciona un sentido de dirección y propósito.

6. Supervisar y Evaluar: Implementar sistemas de supervisión y evaluación para medir

el desempeño de los empleados y la eficacia de la estructura organizativa.

7. Sustentar Decisiones: Documentar y justificar todas las decisiones de organización

para garantizar la transparencia y la rendición de cuentas.

En una organización eficaz se adapta y evoluciona con el tiempo para cumplir sus objetivos.
El proceso de organización debe ser flexible y receptivo a los cambios en el entorno
empresarial y las necesidades de la organización.

¿Cómo haría para que su número de piezas por paquete de entrega sea
3. proporcional al número de unidades fabricadas?
Sustentar su respuesta.
se haría de la siguiente manera:

1. Análisis de producción: Obtener datos sobre cuántas unidades se fabrican en un

período de tiempo determinado, como un día o una semana.

2. Registro de paquetes de entrega: Registrar cuántas piezas se empaquetan y

entregan en el mismo período de tiempo.

3. Calcule la proporción: Dividir el número total de unidades fabricadas por el número

total de piezas entregadas en ese período de tiempo para obtener una proporción
promedio.

4. Monitorear y ajustar: Revisar regularmente sus datos de producción y entregas para

asegurarse de que la proporción se mantenga constante. Si nota desviaciones
significativas, ajuste su proceso de empaque o producción según sea necesario.

Este enfoque garantiza que la cantidad de piezas por paquete esté directamente relacionada
con la cantidad de unidades fabricadas, lo que puede ayudar a optimizar su proceso de
entrega y garantizar una proporción coherente.

4. Explicar, que pasaría con la Oferta agregada si el desempleo sigue aumentando:

La oferta agregada se refiere a la cantidad total de bienes y servicios que las empresas están
dispuestas a producir y ofrecer en la economía en un período de tiempo determinado.
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Aquí hay algunas formas en las que un aumento en el desempleo podría afectar la oferta
agregada:

1. Menor productividad laboral: Un aumento en el desempleo a menudo significa que

hay menos personas trabajando o que las personas trabajan menos horas. Esto
puede resultar en una disminución de la productividad laboral, lo que reduce la
cantidad de bienes y servicios que las empresas pueden producir.

2. Menor inversión y gasto empresarial: Cuando las empresas ven una disminución
en la demanda de sus productos debido al desempleo, es menos probable que
inviertan en la expansión de la producción. Esto puede llevar a una reducción en la
inversión empresarial y, por lo tanto, a una disminución en la oferta agregada.

3. Disminución de la confianza empresarial: Un aumento en el desempleo también

puede generar incertidumbre económica y reducir la confianza de las empresas en el
futuro de la economía. Esto puede llevar a una disminución en la disposición de las
empresas para invertir y aumentar su producción.

4. Menor innovación y desarrollo: El desempleo prolongado puede reducir la inversión

en investigación y desarrollo, lo que a largo plazo podría afectar la capacidad de la
economía para innovar y aumentar su productividad.

En conclusión, un aumento en el desempleo generalmente ejerce presión sobre la oferta

agregada de una economía, ya que puede reducir la mano de obra disponible, la inversión
empresarial y la confianza empresarial.
Es importante tener en cuenta que la relación entre el desempleo y la oferta agregada puede
ser compleja y depender de varios factores económicos y políticos específicos.

5. ¿Qué variables microeconómicas y macroeconómicas tomarías en cuenta, de la

presente lectura, para realizar un estudio de mercado?
Variables Microeconómicas:
1. Demanda del consumidor: Comprende las preferencias, necesidades y
comportamientos de los consumidores en relación con tu producto o servicio.

2. Oferta de la competencia: Evalúa la oferta actual de productos o servicios similares

en el mercado y cómo se posicionan tus competidores.

3. Precio: Analiza la estructura de precios, incluyendo los tuyos y los de la competencia,

y cómo influyen en la demanda.

4. Costos de producción: Calcula los costos asociados a la producción o prestación de

tu producto o servicio para determinar la viabilidad económica.

5. Segmentación de mercado: Identifica grupos de consumidores con características

similares que puedan ser tu público objetivo.

Variables Macroeconómicas:
1. PIB (Producto Interno Bruto): Evaluar la salud económica general del país o región
en la que planeas operar, ya que esto puede afectar la capacidad de gasto de los
consumidores.

2. Tasa de inflación: La inflación puede influir en los precios y en el poder adquisitivo

de los consumidores.
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. Tasa de desempleo: El nivel de empleo puede afectar la capacidad de compra de los

consumidores.

4. Tipo de cambio: Si planeas operar en mercados internacionales, el tipo de cambio

puede influir en tus costos y precios de venta.

5. Política fiscal y monetaria: Las políticas gubernamentales, como los impuestos y las
tasas de interés, pueden tener un impacto en la economía en general y en tu negocio
en particular.

6. Condiciones legales y regulatorias: Las regulaciones gubernamentales pueden influir

en la viabilidad y operación de tu negocio.

7. Indicadores de consumo: Estudiar los hábitos de consumo de la población,

incluyendo el ahorro y el endeudamiento.

Estas son solo algunas de las variables clave que debes considerar al realizar un estudio de
mercado. La selección de variables específicas dependerá de tu industria, ubicación
geográfica y el producto o servicio que ofrezcas. Un análisis completo de estas variables te
ayudará a tomar decisiones más informadas y estratégicas para tu negocio.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Descargué el documento en Word y Pdf Lugar tranquilo / en silencio

Desde de la comodidad de
Analicé el documento para poder desarrollar
escritorio / en silencio

Traspasé las interrogantes al documento Word Desde de la comodidad de

escritorio / en silencio

Trabaje con mis compañeros para desarrollar las En el aula de clases

preguntas

Desde de la comodidad de mi
Trabajé con mis compañeros de manera virtual escritorio /

Desarrollamos la tarea 3 con sus respectivas Desde de la comodidad de mi

preguntas escritorio

Nos compartimos las preguntas entre compañeros Desde de la comodidad de mi

para desarrollar las preguntas más rápido escritorio

Desarrollamos la tarea 4 con sus respectivas Desde de la comodidad de mi

preguntas escritorio

Realizamos los diagramas en canva. Desde de la comodidad de mi

escritorio

Trasladamos las preguntas y respuestas al formato Desde de la comodidad de mi

del entregable para ordenar el trabajo escritorio

Revisamos el trabajo en general para que no haya Desde de la comodidad de mi

ninguna inconveniente escritorio

Colocamos la legra en arial 11 tal cual pidió la Desde de la comodidad de mi

maestra escritorio

15
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

LAPTOP

CELULAR

MOUSE

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

WORD

ACROBAT READER

GOOGLE CHROME

CANVA

5. MATERIALES E INSUMOS

CUADERNO

LAPICERO

AGUA

ENERGÍA ELÉCTRICA

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