Guia Unificada de Costos

Sistemas de Costos (7012)
Carreras: CONTADOR PÚBLICO – LICENCIATURA EN ADMINISTRACIÓN
GUÍA DE EJERCICIOS DE CÁTEDRA
Profesor Titular: Marcelo Gustavo Podmoguilnye
Profesor Asociado: Esteban Monzón
Profesores adjuntos: Fabiana Maceiras, Marcelo Villamil, Miguel Marzullo y

Graciela Augusto
Jefe de trabajos prácticos: Sergio Beneventane
Ayudantes: Laura Zanabria, Fernando López, Patricia Barricarte, Stella Barricarte,

Verónica Barberi, Roxana Píparo, Sergio Aragón y Marcelo Kapite
Primer Cuatrimestre de 2022

Índice
TEORÍA GENERAL DEL COSTO Pág. 4
Caso 1: El Napolitano (a)
Caso 2: El taxista (b)
Caso 3: El heladero (b)
EL COSTO EN EL SISTEMA DE INFORMACIÓN DE LAS ORGANIZACIONES Pág. 9

Caso 4: Sung Il (a)
Caso 5: El Talión (a)
Caso 6: Lendl (a)
Caso 7: Quesería (a)
Caso 8: Textiles (a)
Caso 9: Barracas (a)
Caso 10: Pelotón (a)
LOS FACTORES Y OBJETIVOS EN SU VINCULACIÓN CON LOS PROCESOS Pág.16

Caso 11: La nueva (a)
Caso 12: Transpomat (a)
BIENES INTERMEDIOS – MATERIALES Pág.20

Caso 13: Mineragua (a)
Caso 14: Muebles de algarrobo (a)
Caso 15: Impresora Veloz (a)
Caso 16: Quesolac (a)
Caso 17: El clavo (a)
RECURSOS HUMANOS Pág.24

Caso 18: Laboro (a)
Caso 19: Vieytes y Cía. (a)
Caso 20: Argenfarma (a)
Caso 21: Las dos eses (a)
Caso 22: Matrix (a)
BIENES DURABLES, RECURSOS NATURALES Y CAPITAL FINANCIERO Pág.29

Caso 23: Cerámico (a)
MODELOS DE COSTEO Pág.33

Caso 24: El remache (a)
Caso 25: El abono (c)
Caso 26: El volcán (c)
Caso 27: La tradicional (c)
Caso 28: El empaste (a)
Caso 29: La vianda (a)
Caso 30: Tilcara (a)
Caso 31: Los diez errores (a)
—2—
ACUMULACIÓN DE COSTOS Pág 43
Caso 32: La tickeadora (a)
Caso 33: Estoy en eje (a)
Caso 34: Hotel Restaurador (a)
Caso 35: Tornillos (a)
Caso 36: Caño loco (a)
Caso 37: La metálica (a)
CONTINGENCIAS EN LOS PROCESOS DE ACUMULACIÓN Pág.51

Caso 38: Servidora (a)
Caso 39: Envaflex (a)
Caso 40: Xmas (a)
Caso 41: Zmas (a)
Caso 42: Dulcina (a)
Caso 43: Frigorífico Carni (a)
Caso 44: Conjunta (a)
COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Pág.61

Caso 45: Nievas (b)
Caso 46: Cleric (a)
Caso 47: Maderart (a)
Caso 48: Varillas (a)
Caso 49: Bégica (a)
Caso 50: Color (a)
Nota: cada nombre de caso está acompañado de una letra entre paréntesis. La misma
indica la versión del mismo. Una versión nueva implica cambios importantes en el
enunciado, realizado por razones didácticas o de contenidos. Esto es compatible con una
filosofía de mejora continua que creemos debe aplicarse en nuestra cátedra, en todos los
sentidos posibles.
—3—
Teoría General del Costo
Caso 1: El Napolitano (a)
“EL NAPOLITANO”, es la pizzería del barrio. Su dueño, desde hace 20 años, es Vito; un
italiano muy agradable y que nos conoce desde nuestro nacimiento. Vio el pasacalle que
decía, “Felicidades Contador”, cuando nos recibimos. Ni lerdo ni perezoso, al vernos
ingresar a la noche siguiente a comprar la pizza de los sábados, nos encaró, hablando de
lo difícil que estaba todo, y que ya se le hace complicado sostener su negocio. Que no tiene
idea de sus costos, y que como se enteró de nuestro título reciente, nos pide que le demos
una mano para ordenar sus cuentas, o sus costos, o simplemente algo que lo ayude en su
devenir diario.
Medio para sacarnos el problema de encima, le pedimos a Don Vito, que nos haga una lista
de sus gastos mensuales reales, y que nos avise cuando los tenga. Al otro día, toca el
timbre de casa Don Vito, y arremete con su lista de gastos, costos, o vaya uno a saber.
En su cuaderno, tenía una lista con los siguientes ítems:
Harina 8.000 kg a $ 27 por kg

Sal 500 kg a $ 52 por kg
Salsa 500 litros a $ 45 por litro
Queso 2.000 kg a $ 150 por kg
Levadura 1.200 kg a $ 106 el kg
Trabajo 1.750 Hs a $ 150 por Hs Amasador
Horno 500 Hs a $ 40 por Hs Amortización
Energía 20.000 kw a $ 3 por kw
Caja 10.000 cajas a $ 15 por caja
Limpieza Serv/mes $ 30.000
Adm. personal Mensual $ 40.000
Alquiler local Mensual $ 55.000
Retiro Don Vito Mensual $ 60.000
Tarjeta de crédito Prom/mes $ 20.000 (extensión a sus hijos)
Colegio Privado Mes $ 15.000
Las Dudas de Don Vito
La primer pregunta que se nos ocurre, es cuantas pizzas por mes, aproximadamente,
podría cocinar el local con la estructura que nos muestra. Don Vito, dice que trabajando de
martes a domingos, podría lograr 15.000 pizzas mensuales. Pero que hoy, al cierre de estos
datos, llegó a vender 10.000 en el mes. El precio de venta de cada pizza de mozzarella es
de $ 160.
Preguntas de Don Vito a responder para la próxima reunión:
¿Cuánto me cuesta cada pizza?

¿La pizzería es rentable? ¿Qué debería tener en cuenta para saberlo?
—4—
Al cabo de una semana, y con los datos que nos dieron, sacamos un costo. Pero Don Vito,
como no muy conforme, vuelve a la carga:
El costo que calculaste, ¿es un buen costo, o se puede mejorar? ¿Qué tendría que tener
en cuenta para mejorarlo, si es que se puede?
Luego de escuchar a Don Vito, analizamos los datos. Al cabo de una semana lo llamamos
y le contamos sobre nuestros resultados. Dice que no tiene dinero para pagarnos, pero que
nos garantiza dos grandes de mozarela por semana.
La oferta del supermercado chino
Cuando ya creíamos que habíamos solucionado el problema de Don Vito, y sabiendo que
tendríamos pizza por unos meses, sonó el timbre intensamente, en la siesta de la semana
previa al año nuevo. Mirilla de por medio, vemos los bigotes de Don Vito, con una cara de
ansiedad importante.
Dada la hora, fuimos al grano. El supermercado chino de la vuelta, le ofreció a Don Vito,
comprarle 3.000 pizzas por mes. Y le ofrece pagarle $ 120 por pizza. Y nos pedía ayuda.
No sabe qué hacer.
Si es por el costo que le pasamos la semana pasada, diría que no. Sin embargo no se
anima a cerrar por la negativa.
¿Qué es lo que inquieta a Don Vito?

¿Por qué, si el costo calculado la semana pasada, es mayor que el precio que pagaría el
supermercado, tiene dudas?
Caso 2: El taxista (c)

Claudio Fanelli se está por recibir de arquitecto. Siempre fue un muchacho muy previsor,
de modo que está evaluando la compra de un taxi.
Metódico como pocos, amante del buen cine y del mejor comer, no está dispuesto a que su
probable oficio le altere los hábitos de vida. Trabajaría de lunes a viernes de 10 a 20 Hs.
pero haciendo las paradas necesarias cuando corresponda.
Sabedor de que Ud. está cursando Costos en la Facultad, se presenta con un listado de
ítems que, según él, incidirán en los costos operativos de su servicio. Lo leen juntos y Ud.
escucha comentarios que el gordo hace al pasar:
LISTADO COMENTARIOS
1 Combustible Nafta común. El auto gasolero es caro
2 Lubricantes
3 Patente
4 Licencia de Taxi
5 Almuerzo diario Bife de chorizo en carrito de Costanera
6 Seguro Responsabilidad Civil (Terceros)
7 Desgaste de Radiales porque me gustan más
cubiertas
8 Reparaciones
—5—
9 Merienda Café doble c/crema y 3 medialunas
10 Lavado No está bien que un arquitecto lave su auto
11 Cine Nunca me pierdo los estrenos de los jueves (sección 1º
tarde) y cae en el horario.
Cuando termina de leer Ud. piensa desorientado "...este señor se cree que porque uno se
anota en una materia ya tiene que saberla". Pero como todos tenemos nuestro orgullo,
convocamos a la neurona salvadora que nos recuerda aquello que decía la ficha: "COSTO
es toda vinculación válida entre resultados productivos físicos y los recursos NECESARIOS
para lograrlos. Entonces le comenta con cierta suficiencia "...veamos qué es lo que falta y
qué es lo que sobra en esta lista". Y confecciona un nuevo listado de ítems necesarios para
la prestación del servicio (TAREA 1).
Ganó el primer round; pero el Fanelli vuelve al ataque. Toma el nuevo listado de ítems, lo
mira y le dice: "...y esto cómo sigue?"
En ese momento Ud. quisiera reflexionar sobre lo efímero del éxito, pero Fanelli está ahí,
inquisidor, del otro lado de la mesa esperando una respuesta.
En ese momento llega una ráfaga de genialidad a su mente y le inspira decir:

"...comencemos por el principio; todo costo posee 2 componentes: uno FISICO O REAL,
constituido por la cantidad -expresada en su respectiva unidad de medida- de insumo
necesario que se sacrifica en pos de una determinada acción, y otro MONETARIO,
representado por el valor o precio unitario del mismo."
Cuando termina de decir todo esto Ud. está sin aire en los pulmones y el taxista sin saber
para donde salir corriendo. Pero ya está metido en camisa de once varas y no puede
echarse atrás, así que se pone a determinar el componente físico y monetario de los ítems
del nuevo listado (TAREA 2). Por suerte para Ud. los ayudantes son superaccesibles y le
darán una mano porque saben los precios de todo.
A esa altura el taxista, deseando más que antes una reactivación de la industria de la
construcción a corto plazo, le dice: "...ya sé muchas cosas, menos cuál sería el costo de
mis servicios". A Ud. le dan ganas de llorar. Piensa que hubiera sido mucho más fructífero
que estudiar la Teoría General del Costo, haber aprendido una fórmula para determinar un
mísero costo. En la frontera del "stress", la pesada carreta de una idea cruza el desierto de
su imaginación: "¿... y en términos de qué unidad pensás medir el resultado productivo de
tu servicio?", le dice como si nada hubiera ocurrido. ¡Zafó!
Pero el taxista lo está mirando acordándose de su mamá. Ud. se da cuenta y completa: "te
estoy pidiendo la unidad de costeo: el kilómetro recorrido, un viaje promedio, la semana, el
mes, etc..."
"¡El kilómetro!", grita Fanelli al borde de un ataque de nervios. "¿Te parece bien que
trabajemos con una hipótesis de 1.000 Km por semana?" le pregunta Ud. "Ipso facto". Como
Ud. es muy perceptivo se da cuenta que ese gesto silencioso del taxista comiendo una hoja
de papel, con la mirada perdida en el infinito quiere decir "SI"; así que saca su maquinita
electrónica y se pone a calcular el costo por kilómetro (TAREA 3).
—6—
Caso 3: El heladero (b)
La culpa es de Carlitos, su hermano menor. No puede con su genio. Cuando Ud. estudia
en grupo, él está ahí y escucha. Pero lo peor es que va por los negocios del barrio
dándoselas de Asesor Económico Junior con lo poco que malentiende de lo que les ha oído
decir.
Por eso cuando el sábado cuando Ud. fue a la heladería de la esquina lo recibió el dueño
(que por razones de economía tiene pocas luces en el local por razones biológicas pocas
luces en el cerebro), muy contento con la inestimable ayuda que el "Junior" le había dado
respecto a cómo determinar el resultado periódico de la heladería.
El heladero (que no será inteligente pero sí agradecido), no le quiso cobrar el de granizado

y dulce de leche que pidió porque sabe que en definitiva Ud. es la fuente del saber del
pequeño Rockefeler.
"Con su escuela su hermanito va a llegar muy lejos" le dijo. "El otro día me dió una lección
de economía. Y la verdad que me la aprendí y estoy aplicando la receta. Eso de que para
determinar el resultado periódico hay 2 metodologías me quedó grabado aquí..." dijo
apuntando con el índice su sien como si fuera a suicidarse.
En realidad, el que quiso suicidarse fue Ud. cuando escuchó a continuación "...el método
de la confrontación de Ingresos con Patrimonios y el método de las diferencias de Costos.
Ya tengo todos los datos para calcular el beneficio de la semana por los 2 métodos". Y
terminó - levantando el papelito por encima de su cabeza - "Su hermanito me dijo que no
puede fallar; los 2 métodos darán la misma cifra..."
Por supuesto, Ud. tomó inmediatamente conciencia de 2 cosas:
1) que el irresponsable de Carlitos había puesto su prestigio profesional exactamente al

borde del abismo, y
2) que con el último sorbo había llegado a consumir el 40 % del honorario que el heladero
le había pagado por adelantado y no tenía ninguna posibilidad de devolver el 60 % restante.
De modo que no le quedó otra alternativa que decir "...déme esos papeles con los datos
que yo se lo voy a calcular. Me viene bien para practicar". Por eso el domingo, mientras
Carlitos paseaba con sus compañeros, Ud. lidiaba con los resultados de la heladería de la
esquina
El papel decía :
VIERNES 23 VIERNES 30
Efectivo en Caja $ 253,92 $ 185,92
Deuda con HELADOS ALASKA $ 450,00 $ 75,00
(6 baldes de 5 Kg.) (1 balde de 5 Kg.)
Helados a cobrar $ 2,00
(1 helado a Carlitos)
Helados en existencia 22,660 Kilos 26,535 kilos
Cucuruchos en existencia 4.230 unidades 3.415 unidades
($ 0,10 c/u) ($ 0,10 c/u)
Impuestos a Pagar (5 % sobre Ventas) $ 247,50 $ 329,00
—7—
● Alquiler local e instalaciones: $ 450.- por mes pagado por adelantado el día 5
● Energía eléctrica: se consumen exactamente 20 kWh. por día y la tarifa es de $ 0,53 por
kWh.
● Cada helado vendido lleva 75 gramos.
Helados Vendidos Helados Retiros

Comprados
Sábado 24 253 unid. 3 baldes $ 100,00
Domingo 25 121 unid. 5 baldes
Lunes 26 48 unid. 1 balde $ 100,00
Martes 27 62 unid.
Miércoles 28 45 unid. 1 balde
Jueves 29 81 unid. $ 100,00
Viernes 30 205 unid. 3 baldes $ 50,00
—8—
El costo en el sistema de
información de las organizaciones
Caso 4: Sung Il (a)

La empresa SUNG IL se dedica a la fabricación de centros de mesa para fiestas. Para la
fabricación de los centros de mesa del mes de Noviembre de 20X2 se utilizaron los
siguientes materiales:
α Se compraron 1300 docenas de flores a $ 30.- la docena. Las mismas son

transportadas por un fletero a razón de $ 50.- por día. Se han trabajado los 25 días
hábiles del mes. En las compras de los últimos 3 meses nos han cargado intereses por
mora del 3% mensual. No existen inventarios iniciales ni finales de flores.
α Se adquirieron 1300 floreros a $ 15.- cada uno. Los mismos son transportados una vez
por mes por el mismo fletero y al mismo precio. Al inicio se contaba con un stock de 20
floreros valuados a $ 16.- cada uno y quedaron al cierre 20 floreros de la compra
realizada en el mes.
α La empresa tiene 8 operarios que trabajan 25 jornales en el mes. La tarifa por jornal
ascienden a $ 40.-. Se abonan 4 medios aguinaldo por año, el índice de ausentismo
pago es del 5% mensual (incluye todos los conceptos), y las cargas sociales de ley
ascienden al 41%.
α La empresa cuenta con un gerente operativo al que le abona $ 4.000.- por mes por
todo concepto, alquila un local por $ 3.000.- mensuales, y consume energía eléctrica a
razón de 40KW/H por día a $ 0.10 el KW/H y 30 m3/H de gas por día a razón de $ 0.05
el m3/H.
α El inventario inicial es de 10 centros de mesa a $ 44.- cada uno, y el inventario final es
de 15 centros de mesa. El método de valuación de inventarios es PEPS.
Se pide:
α Establezca los costos de los bienes intermedios, la mano de obra directa y los servicios
intermedios.
α Determine el costo de fabricación total y unitario
α El costo por unidad de los centros de mesa vendidos durante el mes de noviembre
—9—
Caso 5: El Talión (a)
La empresa EL TALION S.A. dedicada a la fabricación de prendas de vestir para caballeros
presenta los siguientes datos:
Existencia de telas al 1/1/X1 $ 2.500.000

Compras de telas $ 22.000.000
Existencias de telas al 31/12/X1 $ 800.000
Existencias de Prendas de vestir al 1/1/X1 1.200 Unid. a $ 3.000 c/u
Prendas vendidas 15.000 Ud.
Existencias de Prendas de vestir al 31/12/X1 800 u.
Costo de la Mano de Obra Directa $ 10.000.000
Amortizaciones y Servicios generales de fábrica $ 4.670.000
Se pide: Obtener el Costo de Productos Terminados y Vendidos.
Caso 6: Lendl (a)

Los siguientes datos se relacionan con la firma LENDL S.A. para mayo de 20X8:
Recursos Humanos Directos 2.400
Costo de servicios intermedios 1.700
Inventario Inicial de Productos en Proceso 11.000
Inventario Final de Productos en Proceso 5.000
Costos de la producción terminada 16.000
Ventas (10.000 Ud a $ 5) 50.000
Inventario Inicial de Productos en Terminados (4.500 Ud a $ 2) 9.000
Inventario Final de Productos Terminados (3.200 Ud.)
Gastos totales de ventas, generales y administrativos. 14.000
Se pide:
1. Obtener el costo de los materiales directos empleados en producción durante el

periodo.
2. Determinar el costo de la mercadería vendida y elaborar el estado de resultados.
Caso 7: Quesería (a)

La empresa QUESERÍA S.A. fabrica queso artesanal para vender en el mercado local, para
lo cual compra leche que es colocada en tinas de 50 litros a las que se le agregan
coagulantes que aglutinan sus componentes sólidos. Luego se extraen estos sólidos
aglutinados, se los moldea y se sumerge en agua con salmuera durante 24 hs. y se
depositan en estanterías para su almacenamiento durante 15 días.
— 10 —
Factores materiales consumibles en el primer uso:
Materiales Existencia Inicial Existencia final

2000 litros a
Leche $6/litro 500 litros
220 kilos a
Coagulantes $44/kilo 70 kilos
Sal 60 kilos a $12/kilo 12 kilos
Las compras de leche del del período fue 73.000 litros a $7/l Intereses por la compra a
crédito $3000. El consumo de coagulantes es de 2 kg por cada 50 lts. de leche utilizada y
el consumo de sal es de 600 gramos por cada tina de 50 lts. Consumida. El costo de la sal
comprada en el período es de $14 el kilo, el precio del coagulante es de $50 el kilo pero se
obtuvo una bonificación del 10 %
Recursos Humanos
20 operarios que trabajan a jornal a razón de 190 Hs en el período c/u a una tarifa de $50
la hora. El SAC corresponde a una remuneración mensual por año. La ART es un 1% de
la remuneración de base. El índice de ausentismo pago es del 20% (Incluye todos los
conceptos: LAO, lic. especiales, enfermedades, feriados) las contribuciones patronales con
del 33%
Los sueldos del período ascienden a $ 300.000 (Incluyendo cargas sociales) de los cuales
40% corresponden al área comercial 30% a producción y el 30% restante a sueldos
administrativos.
Otros factores: APP de bienes de uso de fábrica $55.000 Amortización inmueble de

administración $22.600 Servicios de fábrica $10.400 Alquiler de local de ventas $15.000
Amortizaciones vehículos de reparto $13.400 Amortización de muebles del local de ventas
$5.500 Amortización de muebles de administración $3.400
La Existencia inicial de productos terminados es de 250 kilos de queso a $70 kg. y la

Existencia final es de 10 kilos. La descarga del inventario se realiza por UEPS. La
producción del período es de 18.800 kilos de queso y su precio de venta es de $ 150 /kg.
Tarea: Realizar un estado de costos y un estado de resultados y completar las

siguientes tablas:
Leche Coagulantes Sal

Materiales
litros $/ litro $ total Kilos $/ kilo $ total Kilos $/ kilo $ total
Ex. Inicial
Compras
Ex. Final
Consumo
— 11 —
Costo de la compra de materiales directos
Consumo total de materiales directos
Resultado de la matriz de cargas sociales
Recurso humano directo
Recurso humano indirecto
CFTG (Costo Factores de tratamiento grupal)
Costo de conversión
Costo de productos terminados
Costo por kilo de queso
Costo de ventas
Costos de comercialización
Costos de administración
Utilidad neta
Caso 8: Textiles (a)

La empresa TEXTILES fabrica hombreras y posee los siguientes inventarios
Factores materiales consumibles en el primer uso:
Materiales Existencia Inicial Existencia final

80.000 metros a
Tela $12/metro 300 rollos de 50 metros
Goma espuma 220 kilos a $80/kilo 20 kilos
Productos en proceso $3.000 $2.320
Hombreras 6.000 unidades a $25/u 3.000 unidades
Las compras de Tela del período fueron 5.000 rollos a $800 el rollo, obteniendo sobre este
precio un descuento comercial del 10% en atención al volumen de compra. Los gastos de
seguro y flete por cuenta de nuestra empresa ascienden a $200.000. En cuanto a la compra
de Goma espuma del periodo fue por una cantidad de 600 kilos a un total $60.000 a crédito
con un interés del 10% para ese período que nos recargan sobre ese importe. La empresa
es inscripta en IVA los precios son netos de IVA.
Recursos Humanos
20 operarios que trabajan a jornal a razón de 200 Hs en el período c/u a una tarifa de $100
la hora. El SAC corresponde a una remuneración mensual por año. La ART es un 2% de
la remuneración de base. El índice de ausentismo pago es del 10% (Incluye todos los
conceptos: LAO, lic. especiales, enfermedades, feriados) las contribuciones patronales son
del 33% y los aportes del trabajador 17%
Los sueldos del período asciendes a $ 900.000 (Incluyendo cargas sociales) de los cuales
30% corresponden al área comercial 50% a producción y el 20% restante a sueldos
administrativos.
Otros factores: Materiales indirectos $13.000 Amortización de bienes de uso de fábrica

$120.000 Amortización inmueble de administración $54.000 Servicios de fábrica $21.000
— 12 —
Alquiler de local de ventas $40.000 Amortizaciones vehículos de reparto $56.500
Amortización de muebles del local de ventas $10.000 Amortización de muebles de
administración $8.000
La producción del período es de 200.000 unidades. La descarga del inventario se realiza

por UEPS
El precio de venta es $50/u

Tarea: Realizar un estado de costos y un estado de resultados y completar las siguientes
tablas:
Tela Goma espuma

Materiales
rollos $/ rollo $ total Kilos $/ kilo $ total
Ex. Inicial
Compras
Ex. Final
Consumo
Costo por rollo de tela comprado

Consumo en rollos de tela
Costo por kg de goma espuma comprada
Consumo en kilos de goma espuma
Consumo de materia prima total en pesos
Resultado de la Matriz de cargas sociales
Cargas sociales sobre los jornales
Costo recurso humano directo
CFTG
Costo de conversión
Costo unitario de producto terminado
Costo de ventas
Utilidad neta
Caso 9: Barracas (a)

La empresa BARRACAS S.A. se dedica a la fabricación de Caños de Laton 70 / 30 para cañerías de agua caliente y fría
La Producción del mes fue de 6000 unidades.
Del análisis del proceso de fabricación se identifican los siguientes consumos de Factores Productivos
A) Bienes Intermedios:
Cobre :
E.I. : 1000 Kg a $ 25 el kg.
E.F.: 500 Kg.
Zinc :
E.I. 300 Kg a $ 12 el Kg.-
— 13 —
E.F 200 Kg
Durante el mes ingresaron al stock de Bienes Intermedios por compras los siguientes materiales :
Cobre : 5000 Kg.

Zinc : 2000 Kg
La factura del proveedor de cobre fue por $ 120000.- mas IVA 21 % .- Se abonaron fletes para dicha compra por $ 3000.
El Zinc. Se compró a razón de $ 14.- mas IVA y no se abonaron gastos de traslado.
B) RRHH
La empresa cuenta con 5 operarios que trabajan 22 días al mes , remunerandolos con un jornal horario de $ 12, la hora.-
Las cargas sociales son del 40 % , y se abonan dos medios aguinaldos por año.-
C) Servicios Intermedios
La empresa contrató un servicio de vigilancia de planta cuyo costo por mes es de $ 14.000.-
Energía eléctrica : se consumen 40 Kw/h por día a $ 0,40 el Kw/h
Gas : se consumen 30 m3 por día a $ 0,70 el mt3
D) Bienes de Consumo Diferido

La empresa cuenta con una máquina " XR".- Su valor de Origen fue de $ 200.000.-
Los analistas de costos han determinado una vida útil de 120 meses.
Se Pide :
Confeccionar el ESTADO DE COSTOS para el mes, considerando que la empresa aplica PEPS para la
valuación de sus inventarios
Determinar el Costo unitario del Caño de Laton 70 / 30
Caso 10: Pelotón (a)

En una empresa que fabrica y comercializa pelotas de plástico se reconocen los siguientes
datos que surgen del sistema de información contable:
Compras de plástico 5.000kg. $ 12 el kg. Descuentos comerciales habituales por volumen

de compra 5%
Fletes de Materias primas para el período $ 5.000
IVA crédito fiscal $13.020
Alquiler de fábrica $ 40.000
Depreciación de maquinarias $ 45.000
Sueldos Brutos de vendedores $ 23.000
Jornales Brutos operarios directos $ 20.000 Aportes del trabajador $ 3.400
Sueldos Netos Gerencia de fábrica $ 27.390 Retenciones (aportes del trabajador) $ 5.610
Otros gastos de fabricación $ 22.000
Costos administrativos $ 70.000
Costos de distribución $ 100.000
Método de descarga de inventarios precio promedio.
Cargas Sociales 35%
— 14 —
En el período se vendieron 84.000 pelotas a un precio de $ 10/u
Existencia inicial de plástico 1.000kg. $ 15 el kg.

Existencia final de plástico 900 kg
Existencia inicial de productos en proceso $ 2.240
Existencia final de productos en proceso $ 22.500
Existencia inicial de productos terminados 10.000 u a $ 3/u
Existencia final de productos terminados 6.000 u.
Se pide:
1. Determinar el costo por pelota terminada y vendida

2. Realizar un estado de costos y un estado de resultados
3. Calcular la Utilidad Neta
— 15 —
Los factores y objetivos en su
vinculación con los procesos
Caso 11: La nueva (a)
La panadería “LA NUEVA” elabora Pan Francés y Medialunas y vende su producción, a
granel, a un único cliente mayorista que la coloca en diferentes puntos de venta minorista.
El siguiente cuadro muestra el “mapeo” de sus procesos productivos:
ACTIVIDAD AMASADO
Factores:
Harina (H)
Ingredientes para Pan Francés (If) ó Ingredientes para Medialunas (Imd) Azucar (Az)
Maquinaria y Equipos de Amasado (MEa) Trabajo (T)
Fuerza Motriz (FM)
Servicios de Limpieza y Mantenimiento (SLM) Servicios Administrativos (SAd.)
Productos:
Pastón de Pan Francés (Pf) Pastón de Medialunas (Pmd)
— 16 —
OREO Y MOLDEADO
Factores:
Pastón de Pan Francés (Pf) ó Pastón de Medialunas (Pmd)
Equipos de Oreado y Moldeado (MEm) Trabajo (T)
Productos:
Piezas crudas de Pan Francés (Pzf) Piezas crudas de Medialunas (Pzmd)
HORNEADO
Factores:
Piezas crudas de Pan Francés (Pzf) ó de Medialunas (Pzmd)
Maquinaria y Equipos de Horneado (MEh) Trabajo (T)
Fuerza Motriz (FM)
Productos:
Kilos de Pan Francés (Kg.PF) Docenas de Medialunas (Doc.ML)
SERVICIOS de LIMPIEZA y MANTENIMIENTO
Factores:
Material de Limpieza y Mantenimiento (Mlm) Trabajo (T)
Producto:
Servicios de Limpieza y Mantenimiento (SLM)
SERVICIOS ADMINISTRATIVOS
Factores:
Papelería (P) Trabajo (T)
Producto:
Servicios de Administración (SAd.)
Se pide:
a) Análisis de los factores según su “Compromiso de Adquisición”.

b) Análisis de los factores según su Divisibilidad. Identificación de las diferentes
“unidades” de los factores: Unidad de Servicio, de Disponibilidad y de Adquisición.
c) Análisis de los factores según su Transferibilidad en el Tiempo.
d) Análisis de los factores según su Transferibilidad en el Espacio.
e) Análisis de los factores según su modo de Pérdida de Potencialidad Productiva (Total ó
Parcial) en el proceso.
— 17 —
Caso 12: Transpomat (a)
"Transpomat S.A." es una empresa de transporte de pasajeros que cubre una línea urbana
en forma regular y, además, realiza viajes de media y larga distancia por servicio contratado.
Estos servicios se venden por intermedio de agencias que cobran comisión por su gestión.
Posee una dotación de 8 choferes, que perciben como remuneración un sueldo fijo más un
plus por kilómetro recorrido (tanto para servicio de línea como para el contratado).
Para su servicio de línea, tiene 2 inspectores que perciben un sueldo mensual.
El mantenimiento de los vehículos se realiza en talleres de terceros pero los repuestos son
adquiridos por la empresa.
La compra de repuestos y neumáticos se carga a resultados como consumos.
La amortización de los vehículos se realiza en función de su vida útil medida en kilómetros

recorridos.
El personal de limpieza percibe una remuneración por día trabajado.
El parque de rodados es de 4 vehículos, todos iguales, cuyo valor asciende a $ 16.000 c/u
y su vida útil se estimó en 500.000 Km.
Durante el mes de enero se afectaron 3 vehículos a la línea y 1 a servicios contratados,

siendo su performance la siguiente:
TIPO VEHICULO VIAJE KM.RECOR PASAJERO LT INGRESO

S S R S COM S
B
Línea 3 720 10,800 15,120 648 $ 12.150
Contratado 1 10 3,800 400 152 $ 7.200
s
El balance de saldos al 31 de enero indicaba, para las cuentas de resultado negativo, las
siguientes cifras:
1 Sueldos de choferes (8 x $ 300) 2,400

2 Adicional choferes (14.600 Km x $ 0,15) 2,190
3 Cargas sociales choferes (40 % s/1 + 2) 1,836
4 Sueldos y Cargas Soc. inspectores (2 x $ 700) 1,400
5 Sueldos y Cargas Soc. administración (3 x $ 700) 2,100
6 Sueldos y Cs. Soc. personal limpieza (2 x 25 días x $13) 650
7 Honorarios asesorías 250
8 Comisiones por ventas (5 % s/$ 7.200) 360
9 Neumáticos (compras) 520
10 Repuestos (compras) 490
11 Mantenimiento vehículos (terceros) 630
12 Combustibles y lubricantes (800 Lts x $ 0,5) 400
13 Amortización vehículos (14.600 Km x $ 0,12) 1,752
— 18 —
14 Amortización otros Bienes de Uso 600
15 Seguros generales 1,200
16 Seguro Responsabilidad Civil pasajeros transportados 155
17 Impuesto s/Ingresos Brutos (2 % s/$ 19.350) 387
18 Impuesto s/inmuebles 200
19 Gastos varios servicios 350
20 Gastos varios administración 130
TOTAL 18,000
Se pide:
1) Indicar el agrupamiento funcional que estime lógico y formule la clasificación de los

items.
2) Agrupar los factores según su naturaleza.
3) Formule la clasificación por direccionalidad considerando que la unidad de costeo

es el servicio (línea o contratado).
4) Clasifique los ítems por variabilidad (fijos y variables) considerando que la empresa
mide su nivel de actividad en kilómetros recorridos.
— 19 —
Bienes Intermedios – Materiales
Caso 13: Mineragua (a)
Una empresa industrial dedicada al rubro de las bebidas elabora el agua mineral
Mineragua, en su planta fabril ubicada en la Pcia. de Bs. As. Este es el único producto que
fabrica y distribuye la Cia., el cual se expende en botellas de vidrio con un contenido neto
de 970 cm3.
La modalidad de venta es en envases sin retorno cada uno de los cuales tiene un precio de
compra de $ 0,50.La botella de vidrio tiene un peso de 50 grs.
En la producción de la bebida, son utilizados 9,35712 cm3 netos de esencia de sales y

minerales, por cada botella terminada en buen estado, la que esta destinada a purificar el
agua con la cual se mezcla y es adquirida a un proveedor de plaza por un precio de $85
cada 1.000 cm3, con pago al contado.
El proceso productivo consiste en estacionar la materia prima, llenar los envases y cerrar
las botellas. La esencia es agregada al agua pura de la zona y depositada en el almacén
de semielaborados para su estacionamiento, donde se produce una merma por
evaporación constante de un 7% del liquido.
En el envasado, se produce un desperdicio del agua mineral del 15%, causado por bebida
que cae fuera de los envases, y una rotura de botellas del 5% debido a una presión excesiva
de la maquina envasadora. En este último caso también se pierde el líquido contenido en
la botella rota.
Durante el cierre, la diferente velocidad de los equipos suele producir roturas de envases
en el 5% de las veces, perdiéndose bebida, botella y tapa. Para cerrar los envases se
utilizan tapitas de metal, las que son compradas a un costo de $ 160 el millar.
El costo de mano de obra directa es de $ 0,28 por botella lista para el despacho.
Los costos de factores de tratamiento grupal (CFTG) están presupuestados en $ 70.000

por mes, para un nivel de actividad de 100.000 botellas mensuales. El vidrio roto es vendido
a razón de $ 49,90 los 11 Kg. La empresa contabiliza este ingreso como un recupero del
costo de los materiales directos
SE REQUIERE
1) Detalle las cantidades necesarias de esencia, envase y tapa operación por operación
2) Determine el costo unitario total, de cada botella de agua mineral terminada en buen
estado.
— 20 —
Caso 14: Muebles de algarrobo (a)
En función de los datos que nos provee Muebles de Algarrobo S.A. determinar el
componente monetario de ingreso de los materiales a almacenes y a fábrica.
Factura del proveedor:

Detalle M3 $m3 IVA 21% Total Factura
Madera de Algarrobo 600 51.20 30.720,00
Virgen
Adicional por cepillado 5% 1.536,00
Valor total Materiales 32.256,00
Bonificación por cantidad 1.935,36
6%
Neto de Bonificación 30.320,64 6.367,33 36.687,97
Condición de entrega: Playa de Fletes Ruta Segura SRL – Resistencia Chaco

Condición de pago: Neto a 60 días
Cargos por envío Chaco - Buenos Aires (playa de Ruta Segura Ciudad de Bs As)
Flete Terrestre 600 4.30 2580 541.80
Carga 600 1.50 900 189.00
Estiba 600 2.20 1320 277.20
Seguro Transporte 600 2.15 1290 270.90
Desestiba 600 2.20 1320 277.20
Descarga 600 1.60 960 201.60
Total cargos de envió 8370 1757.70 10127.70
Cargos por traslado desde playa Ruta Segura Bs. As a Fabrica Muebles de Algarrobo
SA (Ezeiza)
Flete Terrestre 600 1.20 720 151.20
Carga 600 1.25 750 157.50
Estiba 600 1.65 990 207.90
Seguro 600 1.50 900 189.00
Desestiba 600 1.60 960 201.60
Descarga 600 1.15 690 793.50
Total cargos de envió 5010 1700.70 6710.70
Otros datos:
- La división almacenes Muebles de Algarrobo SA no registra inventarios iniciales de

madera de Algarrobo virgen.
- El inventario final de madera de Algarrobo virgen es de 80 m3 en la división almacenes.
- Para desagregar la carga financiera implícita se toma como tasa de descuento
relevante: 45 % anual.
- El método de valuación de inventarios es U.E.P.S
- La sección compras tiene un presupuesto anual de operaciones por $ 4.200.000 y de
costos indirectos de funcionamiento por $ 21.000.
- La división almacenes tiene un presupuesto anual de operaciones por $ 1.700.000 y de
costos indirectos de funcionamiento por $34.000.
— 21 —
Caso 15: Impresora Veloz (a)
La empresa IMPRESORA VELOZ consume 2.920.000 metros de material en 365 días.
El costo del mismo es de $550 el rollo de 100 metros. La demora normal del proveedor en
la entrega es de 7 días y la demora adicional registrada de 3 días.
El consumo máximo registrado es de 9.000 metros, siendo el consumo diario normal de 80

rollos. La tasa de riesgo por la inmovilización es del 50% y el costo de pedir, recibir y aprobar
el artículo $700.
Calcular y completar la siguiente tabla:
Lote óptimo en rollos

Costo de adquisición
Costo de posesión
Stock mínimo en rollos
Stock de seguridad en rollos
Stock mínimo alternativo en rollos
Stock de seguridad alternativo en rollos
Caso 16: Quesolac (a)

La empresa QUESOLAC fabrica quesos consume 730 tinas de leche en 365 días, cada tina
tiene una capacidad de 50 litros de leche.
El costo del material (leche) es de $7 el litro. La demora normal del proveedor en la entrega
es de 5 días y la demora adicional registrada de 3 días.
El consumo máximo registrado es de 3 tinas, siendo el consumo diario normal 2 tinas de

leche. La tasa de riesgo por la inmovilización es del 50% y el costo de pedir recibir y aprobar
el artículo $400.
Calcular y completar la siguiente tabla:
Lote óptimo en litros de leche

Costo de adquisición
Costo de posesión
Stock mínimo en litros
Stock de seguridad en litros
Stock mínimo alternativo en litros
Stock de seguridad alternativo en litros
Caso 17: El clavo (a)

En la empresa EL CLAVO S.A, que trabaja por procesos continuos, se obtuvieron los
siguientes datos:
— 22 —
Consumo diario Normal 1 Tn de alambre
Mínimo consumo diario registrado 700 kg de alambre
Máximo consumo diario registrado 1.100 kg de alambre
Costo por tonelada de alambre $ 250.-
Días de demora mínimo de compra 10 días
Días de demora máximo de compra 30 días
Días de demora normal 20 días
Costo de llevar el inventario como porcentaje del costo total 60%
Costo de emitir una orden de compra (de colocar un pedido) $100
Reserva de consumo 1Tn.
Se desea obtener:
1) Lote óptimo anual

2) Valor económico del lote óptimo
3) Costo de posesión
4) Costo de adquisición
5) Cantidad de pedidos por año
6) Periodicidad de los pedidos
7) Stock Mínimo
8) Stock de Seguridad
9) Stock Mínimo alternativo
10) Stock de Seguridad alternativo
— 23 —
Recursos Humanos
Caso 18: Laboro (a)
La empresa LABORO opera con 30 empleados de fábrica retribuido a jornal, de los cuales
10 corresponden al departamento de pegado, 16 al departamento de corte y 4 son
supervisores.
Los niveles salariales individuales no guardan relación con el tipo de tarea realizada. Cargas
sociales 33%
La liquidación de haberes correspondiente al mes de Septiembre arroja la siguiente
información:
Jornales Liquidados:
Departamento Pegado 2.000 Hs a $ 2,50

Departamento Corte 3.200 Hs a $ 2,80
Remuneración Supervisores $ 7.200
Provisión L.A.O $ 5.000
Provisión Enfermedad $ 2.800
Tiempo Perdido $ 900
La jornada normal de trabajo es de 8 Hs diarias de lunes a viernes.
El promedio de licencia ordinaria anual es de 14 días corridos según convenio colectivo.
Los feriados pagos son 8, estos incluyen 2 sábados y 1 domingo. De acuerdo a las
estadísticas del último año se estima los siguientes días de inasistencia:
No Laborables 2 días
Enfermedad 4 días
Fallecimiento de Familiar 1 día
Ausencia Injustificada 5 días
SE PIDE:
1) Construir una tabla de cómputo de los días trabajados.

2) Determinar el índice de ausentismo pago.
3) Determinar las tasas o coeficientes correspondientes a licencia ordinaria, feriados
nacionales, enfermedad, accidentes y otras contingencias.
4) Construir la matriz de normalización de mano de obra.
5) Contabilizar la liquidación y pago de sueldos y cargas sociales.
Caso 19: Vieytes y Cía. (a)

Vieytes y Cía. proporciona los siguientes datos relativos a sus recursos humanos:
Dotación: 20 trabajadores
— 24 —
Retenciones sobre haberes: 16%
Aportes patronales: 33%
S.A.C. estimado: 8,33%
Liquidación de abril:
Conceptos Bruto Retenciones Neto

Jornales de fábrica 150,000.00 24,000.00 126,000.00
Sueldos de fábrica 70,000.00 11,200.00 58,800.00
Sueldos de Administración 30,000.00 4,800.00 25,200.00
Sueldos de Comercialización 50,000.00 8,000.00 42,000.00
S.A.C. 15,000.00 2,400.00 12,600.00
Enfermedad 1,800.00 288.00 1,512.00
Totales 316,800.00 50,688.00 266,112.00
a) Jornada laboral normal y habitual: de lunes a viernes 8 horas netas (1 hora de descanso)
b) Los días No laborables se trabaja normalmente.
c) Feriados Nacionales:
miércoles 1 de enero lunes 20 de junio

viernes 28 de marzo miércoles 9 de julio
jueves 1 de mayo lunes 17 de agosto
domingo 25 de mayo sábado 12 de octubre
lunes 10 de junio jueves 25 de diciembre
d) Vacaciones promedio del personal 14 días

e) Enfermedades inculpables 6 días
f) Ausencias injustificadas 20 días
g) En fábrica los jornales se asignan 80% a tareas directas y los sueldos completamente
a tareas indirectas
Se pide:
a) Determinar el índice total de cargas sociales

b) Calcular el coeficiente de carga fabril normalizado.
c) Registrar el devengamiento de sueldos, jornales y cargas sociales e imputación al
costo.
Caso 20: Argenfarma (a)

El laboratorio Argenfarma está analizando la correcta imputación de los costos de mano de
obra directa a sus productos. Cuenta con la siguiente información referida a las operarias
del proceso de Empaque, correspondiente al mes que acaba de terminar.
● Datos obtenidos de la liquidación de jornales
Horas de presencia en fábrica Normales 2.565
— 25 —
Extras 50% 180
Extras 100% 60
Jornal horario promedio ($) 275
Cargas sociales (según matriz) 42,3%
● Resumen mensual de horas perdidas informadas por el supervisor
Día Motivo Duración del Dotación

problema involucrada
5 Desabastecimiento de prospectos por 4 horas 7 operarias
demora del proveedor
15 Error en el número de lote de las cajas 8,5 horas 10 operarias
27 Simulacro de incendio 0,5 hora 15 operarias
● Producción del período:

o 5.000 cajas de aspirinas, y
o 3.000 cajas de champú anticaspa.
● Mejores tiempo unitario alcanzado:
o Caja de aspirinas: 0,25 horas hombre
o Cajas de champú: 0,45
Se solicita:
1. Determinar el costo total adicional por las horas extras trabajadas.

2. Determinar el costo total atribuible a las horas presencia de Empaque.
3. Calcular el costo de la improductividad oculta.
4. Indicar la imputación de todos los conceptos relacionados con el recurso humano
directo.
Caso 21: Las dos eses (a)

La empresa “Las dos eses S. A.” presentó durante el mes de febrero de 2003 la siguiente
situación respecto a su personal:
Detalle Liquidación
1 Ingeniero de Fábrica $ 4000
2 Capataces del Departamento Prod. A $ 3000
1 Capataz del Departamento Prod. B $ 1500
1 Encargado de Personal $ 1000
1 Portero $ 600
1 Sereno $ 800
50 Operarios s/calif. del Departamento Prod. A 7000 hs. a $ 3,00
30 Operarios s/calif. del Departamento Prod. B 3600 hs. a $ 3,40
3 Mecánicos y 1 Electricista de Mantenimiento del
Departamento Prod. A 520 hs. a $ 4,00
— 26 —
Además, la empresa abonó, por única vez, un premio por la producción récord
alcanzada en durante el mes de enero, que ascendió a $ 4200 (se abonó a la totalidad
de los operarios y al personal de Mantenimiento).
Las Retenciones y Contribuciones Patronales son las siguientes:
Detalle Personales Patronales

SIJy P 5%
17 %(*)
INSSJyP 3%
Obra Social 3% 5%
Estadísticas del año anterior, sobre ausentismos pagos, arrojaron el siguiente

promedio:
Días del año 365

Sábados y domingos (104)
Ausencias injustificadas (6)
Días feriados 9
Vacaciones 21
Enfermedad y accidentes 15
Días no laborables 2 (47)
Días efectivos de trabajo 208
Finalmente, existe un informe de los abogados de la empresa en el cual se consigna

que es muy probable que la empresa obtenga una condena desfavorable en un juicio
laboral por un despido ocurrido dos años atrás, y por ello debería abonar una
indemnización por despido que ascendería a $ 5000.
Se pide:
• Calcular la matriz de Cargas Sociales.
Caso 22: Matrix (a)

Matrix proporciona los siguientes datos relativos a sus recursos humanos:
Dotación: 30 trabajadores
Retenciones sobre haberes: 17%
Contribuciones patronales: 25%
S.A.C. 8,33%
Jornada laboral normal y habitual: de Lunes a viernes 8 horas netas (1 hora de descanso)
Los días No laborables se trabaja normalmente.
Feriados Nacionales: 15 días
Vacaciones promedio del personal 21 días
Enfermedades inculpables 6 días
Ausencias injustificadas 15 días
Licencias especiales: Por examen 2 días, Fallecimiento de familiares 1 día.
— 27 —
Se pide:
a) Realizar el cómputo de días y horas efectivamente trabajadas

b) Determinar el índice de ausentismo pago
c) Realizar Matriz de cargas sociales
d) Determinar el costo laboral sobre jornales brutos de $154.000
— 28 —
Bienes durables, recursos
naturales y capital financiero
Caso 23: Cerámico (a)
Se trata de una empresa que elabora y vende ladrillos cerámicos de tres tipos:
De cerramientos (C).
De techo (T).
Bloques portantes (P).
Sucintamente, el proceso industrial consiste en la “cocción” de arcilla (greda) previamente

moldeada según las características del producto a obtener.
La greda es adquirida a diferentes proveedores a un determinado precio por m3.; o bien es

extraída de quintas (cercanas a la planta) que la firma ha adquirido (y adquiere) para usar
como canteras.
El croquis siguiente presenta el esquema del proceso. Antes de su moldeo, la greda ha sido
estacionada y preparada (desterronado, grado de humedad, etc.) en el Silo. A través de
cintas transportadoras, es enviada a un cajón alimentador (1), pasando luego por un
mezclador (2) donde se le incorpora arena y cascara de arroz.
La mezcla pasa por una laminador (3) que le da la compactación que necesita el proceso
de moldeo y corte, realizado en la máquina extrusora (4). Por un proceso automático, los
ladrillos “en verde” se cargan en estanterías (5) que entran en el secadero (6) para quitarles,
por efecto de temperatura y ventilación, la humedad que fue necesaria para el moldeo, pero
que sería excesiva para la cocción. Luego de este proceso (20 horas aproximadamente)
los ladrillos secos, mediante automatismo, son cargados en zorras o vagonetas que luego
ingresan al horno (7) para su cocción. Terminado este proceso, los ladrillos terminados son
acondicionados en pallets (8) para facilitar su almacenaje (en la playa) y posterior despacho
a los clientes (que retiran a su cargo el producto de la empresa).
La playa en donde se almacenan los productos terminados se encuentra en un inmueble,

lindero al de la planta, que se alquila. En ese mismo inmueble se encuentran ubicadas las
oficinas administrativas de la empresa.
— 29 —
FACTORES DE DISPONIBILIDAD NECESARIA
1. Alquiler inmueble
2. Arena
3. Canteras (quintas)
— 30 —
4. Capital de trabajo
5. Capital fijo
6. Cascara de arroz
7. Edificios e instalaciones
8. Energía eléctrica
9. Equipo de movimiento de materiales
10. Equipos de uso administrativo
11. Extrusora, cortadora y cargadora
12. Fletes de compra (arena y greda)
13. Gas
14. Greda
15. Horno (con automatismos)
16. Impuestos
17. Línea de preparación de tierras
18. Lubricantes
19. Movimiento de tierras (tercerizado)
20. Palletizadora
21. Pallets
22. Personal de administración
23. Personal de elaboración
24. Personal de mantenimiento
25. Personal de ventas
26. Recromado de moldes
27. Repuestos (varios)
28. Seguros
29. Strech de nylon
30. Túnel de sacado (con automatismos)
31. Vigilancia(tercerizado)
CONSIGNA VINCULADA CON BIENES DURABLES UTILIZADOS

El secadero y el horno, con sus automatismo, son líneas de alta tecnología que
demandaron una inversión de $ 4.000.000 ( 1,5 millones el secadero y 2,5 millones el
horno).
Contablemente se ha estimado que su vida útil se extenderá por 120 meses y que al fin
de la misma el valor recuperable será nulo.
Con relación al secadero, de los 1,5 millones $ 300.000 corresponden a las estanterías
cuyo desgaste específico los técnicos lo miden en 1000 ciclos o pasadas completas por el
túnel.
Por otra parte, se sabe que en Italia existen en desarrollo nuevas tecnologías que apuntan
a lograr un secado más rápido con menor inversión.
SE PIDE: analizar el componente físico y el componente monetario de estos ítems.
CONSIGNA VINCULADA CON RECURSOS NATURALES APLICADOS

La empresa cuenta con 20 Has. de quintas que usa como canteras. Por cada Ha. se
estima una extracción de 8.000 m3. de greda. Para esto se requiere, previamente, retirar
la capa de tierra negra superficial, la que se vuelve a expandir por la superficie luego de
extraer la capa de greda. Esto lo hace la misma empresa que presta el servicio de
movimiento de tierras cobrando un adicional de $ 0,80 por m3 extraído.
— 31 —
El precio de mercado de una Ha. de “quinta cava” es un 70 % inferior al de la Ha. normal (
$ 2.000.-).
SE PIDE: analizar el componente físico y el componente monetario de este ítem (quintas).
CONSIGNA VINCULADA CON EL CAPITAL FINANCIERO APLICADO

Para desarrollar su actividad la empresa tiene un activo de $ 12.000.000 ($ 9.000.000 Bs.
de Uso; $ 1.000.000 de Bs. de Cambio y el resto de Dispon. y Créditos). Dos tercios (2/3)
de su activo total lo financia con capital propio. La tasa promedio que paga por el capital
de terceros es del 14% anual. La tasa máxima es del 18%.
SE PIDE: analizar el componente físico y el componente monetario del capital financiero.
— 32 —
Modelos de Costeo
Caso 24: El remache (a)
El proceso de producción se ha montado previendo un
NIVEL DE ACTIVIDAD de 3.000 unidades por mes.
Para ese volumen normal, los INSUMOS FÍSICOS de los 6 únicos FACTORES surgirían
de considerar:
Los precios normales de los factores son:
Durante el mes de Enero la producción real alcanzada fue de 2400 unidades

Los factores realmente consumidos en dicho mes fueron:
CONSIGNA:
Determinar el COSTO UNITARIO según cada MODELO COMBINADO con indicación del
componente “físico” y “monetario” de cada factor.
Caso 25: El abono (c)

La empresa industrial "El Abono" elabora un único producto en su línea de producción.
Según las estadísticas del último mes se sabe:
Producción 19.000 unidades

Horas máquina trabajadas 6.360 horas máquina
— 33 —
Materiales consumidos 9.500 Kg a 5,20 $/Kg = $ 49.400,00
Recurso humano Directo 5.890 HH a 2,80 $/HH = $ 16.492,00
Servicios Intermedios Variables $ 17.723,20
Servicios Intermedios Fijos $ 26.752,00
El stock de productos terminados aumentó de 0 a 100 unidades en el mes.
Los ingenieros de fábrica se manejan con costos hipotéticos predeterminados obtenidos

sobre la base de los siguientes datos:
Materiales directos 0.45 Kg/unidad a 5.00 $/Kg

Recurso humano directo 0.25 HH/unidad a 3.50 $/HH
Servicios Intermedios Variables 0.30 HM/unidad a 2.70 $/HM
Servicios Intermedios Fijos 0.30 HM/unidad a 6.00 $/HM
La cuota fija está calculada en función de un presupuesto mensual de $ 54.000 y un nivel

de actividad normal de 9.000 Hs Máquina.
Se pide determinar el costo unitario según:
a) Costeo Completo Resultante

b) Costeo Completo Normalizado
c) Costeo Variable Resultante
d) Costeo Variable Normalizado
Caso 26: El volcán (c)

La empresa "El Volcán S.A." presenta los siguientes datos:
Normalizados
Capacidad de Planta: 4.800 unidades anuales
Costos variables unitarios:
- Materiales Directos $ 0,60
- Recurso Humano $ 2,50
- Servicios Intermedios $ 1,50
Costos fijos de fabricación: $ 1.000.- mensuales
Resultantes
Materiales Directos Consumidos $ 280.-
Recurso Humano $ 870.-
Servicios Intermedios insumidos:
Variables $ 630.-
Fijos $ 500.-
Gastos fijos Adm/Com $ 500.-
Precio unitario venta $ 9,20.-
Inventario inicial 0 unidades
Producción 420 unidades
Venta 360 unidades
Se pide:
— 34 —
Determinar el costo unitario, valuar las existencias finales, determinar el costo de ventas y
el Estado de Resultados con la mayor apertura posible, empleando el sistema de costeo:
Variable y Completo
y combinarlo con los métodos de cálculo :
Resultante y Normalizado
Caso 27: La tradicional (c)
La fabricación del pan, en la panadería “La tradicional”, demanda 3 procesos productivos:
1) AMASADO Y SOBADO, donde se mezclan las 3 materias primas (harina, sal y

levadura) con el agua formando el "pastón".
2) CORTE Y ARMADO, donde se corta el pastón y se le da al pan la forma según el
producto deseado (flauta, galleta, etc.)
3) HORNEADO, donde -luego de un oreo- el producto es cocinado en hornos.
Un panadero que produce solo 2 tipos de pan: "flautas" y "galletas" quiere conocer el costo
de sus productos. Se dispone de esta información:
a) Dadas las características de sus máquinas, cada pastón (flauta o galleta) lleva 150 Kg
de harina, pero la fórmula del pastón de flauta es: 25 gramos de sal y 5 gramos de
levadura por cada kilo de harina. La fórmula del pastón de galletas es 20 gramos de
sal y 10 gramos de levadura por kilo de harina.
b) Tanto el pastón de flauta como el de galleta demandan igual tiempo de amasado y
sobado: 30 minutos por pastón.
c) En cambio el pastón de flauta demanda 2,5 horas de corte y armado, en tanto el de
galleta exige 3 horas.
Resto costos $ 10.681 por mes (*)
(*) Se ha hecho la localización de los $ 10.681 en los 3 procesos productivos
correspondiendo:
Amasado y Sobado $ 2.782.-
Corte y Armado $ 3.234.-
Horneado $ 4.665.-
d) El horno es a leña. Se prende una vez por día consumiendo 140 Kg de leña para
alcanzar y mantener la temperatura necesaria para el cocinado.
e) Una vez calentado el horno, queda en condiciones de cocinar por 6 horas sin necesidad
de consumir más leña. En ese lapso de 6 horas, se podrían cocinar la producción de
6 pastones de flauta o de 5 pastones de galleta como máximo.
f) La panadería trabaja 25 días por mes produciendo distintas cantidades de flauta o
galleta según la demanda estimada.
g) Normalmente en un mes se trabajan 65 horas en Armado y Sobado, 330 horas en Corte
y Armado y 140 horas en Horneado.
— 35 —
h) Se sabe que por cada pastón de flauta se obtienen 155 kilos de producto terminado y
por cada pastón de galleta; 164 kilos.
Los precios de los insumos y gastos son:

Harina $ 575.- la bolsa de 50 Kg
Sal $ 1.- el kilo
Levadura $ 3,80 el kilo
Leña $ 1.000.- la tonelada
Se pide:
1) Determinar el costo unitario por kilo de producto según el modelo de costeo completo.
2) Determinar el costo unitario por kilo de producto según el modelo de costeo variable.
Caso 28: El empaste (a)

Para un proceso de producción que tiene un nivel de actividad normal de 1.500 unidades
por mes y para ese volumen de actividad previsto se estiman los siguientes insumos:
Materiales directos 20 toneladas a $1,50 por kg

Fuerza motriz 22.500kw/h. a $0,20 por kw/h.
Personal 10 salarios mensuales fijos $ 17.500 por salario
Alquiler galpón de 300 metros cuadrados $52.000 por mes
Equipos $1.200.000 1 cambio cada 4 años
Durante el mes de noviembre la producción real alcanzó 1.400 unidades habiéndose

consumido:
Materiales directos 22.000 kg a $1,80 por kg.
Fuerza motriz 20.400 kw/h a $0,25 por kw/h.
Personal 10 salarios mensuales por $18.000 por salario
Alquiler galpón $58.000 por mes
Equipos $1.280.000 1 cambio cada 4 años.
1) Calcule el costo unitario para un modelo de costeo completo resultante

completando la siguiente tabla indicando relación de eficiencia marginal o media
según corresponda:
Factor Cto.Unit. = Σ n,i=1 (Qur Vi) x (Pr Vi) + Σ n,i=1 (Qur Fj) x (Pr Fj)
TOTAL
2) Calcule el costo unitario para un modelo de costeo completo normalizado

completando la siguiente tabla indicando relación de eficiencia marginal o media
según corresponda:
— 36 —
Factor Cto.Unit. = Σ n,i=1 (Qun Vi) x (Pn Vi) + Σ n,i=1 (Qun Fj) x (Pn Fj)
TOTAL
3) Calcule los desvíos para el modelo de costeo completo normalizado completando

las siguientes tablas:
3. Costo total 4. Costo total

Normal Real
Factor Excedente
Desvíos comp.
Factor Desvíos comp. físicos IMPORTE valor IMPORTE Excedente
TOTAL
Análisis del costo fijo excedente para modelo completo normalizado
5. Costo total Normal 6. Costo total Real

Factor Excedente
Análisis del costo fijo excedente para modelo variable normalizado
7. Costo total
Normal 8. Costo total Real
Factor Excedente
— 37 —
3) Si el precio de venta unitario es de $500 la unidad de producto terminado y se
vendió la totalidad de la producción, complete los importes de los conceptos que
correspondan del cuadro de resultados según los modelos de costeo solicitados.
M M. Variable
.Completo Resultante
Normalizado
Conceptos Importes Importes
Ventas
Costo de ventas
Utilidad bruta
Gastos de mantenimiento de estructura
Otros ingresos o egresos extraordinarios
Utilidad neta
Caso 29: La Vianda (a)

El informe de resultados del mes de Agosto de 20XX de un negocio que se dedica a brindar
servicios de viandas a domicilio, es el siguiente:
Ventas $ 12.000
Costo de viandas vendidas $ 8.000
Subtotal $. 4.000
Costos variables excedentes $. 200
Costos fijos excedentes $. 900
Resultado final $. 2.900
De acuerdo a lo expuesto en la doctrina de modelos de costeo que usted conoce:
a) ¿Qué tipo de modelo de costeo se habrá utilizado para la confección de este

cuadro de resultados?
b) ¿Sobre qué pautas basa su respuesta?
c) Sabiendo además: que los costos fijos presupuestados ascendían a $ 3.840, que
en el mes de agosto se vendieron 1.000 viandas y que el volumen ideal previsto
había sido de 1.200 viandas. Podría indicar:
o ¿Cuál fue el costo unitario variable normalizado por vianda?
o ¿Cuál fue el costo unitario variable resultante por vianda del mes de febrero?
o ¿Cuál fue el costo fijo resultante del mes de agosto?
Caso 30: Tilcara (a)

El proceso productivo de la firma Tilcara, tiene un nivel de actividad normal de 27.500
unidades por mes y para es volumen se estima que los insumos físico y precios unitarios
normales de los únicos cuatro factores son:
Insumos directos 104.500 kg $ 1,00 el kg
— 38 —
Fuerza motriz 220.000 kW/h $ 0,10 el kW/h
RRHH 22 salarios $ 1.000 por salario/mes
Alquileres 1 mes de alquiler $ 8.250 por alquiler/mes
Durante el mes de octubre de 20XX, la producción real alcanzó las 25.000 unidades,
habiéndose consumido:
Insumos directos 100.000 kg $ 1,20 el kg

Fuerza motriz 220.000 KW/h $ 0,11 el KW/h
RRHH 22 salarios $ 1.000 por salario/mes
Alquileres 1 mes de alquiler $ 8.800 por alquiler/mes
Según el inventario no se encontraron existencias iniciales de productos terminados y en el

período se vendieron 22.000 unidades a $20/u
Se pide:
Determinar el costo unitario según cada modelo combinado con indicación del
componente físico y monetario de cada factor que lo compone.
Realizar Estado de resultados calculando los excedentes de los costos fijos y
variables para los modelos normalizados en forma global por factor y luego
analizando los desvíos de la componente física y de la componente monetaria.
Caso 31: Los diez errores (a)

El escritor E. Reitrac, autor de la obra “Yoclivihc y vida cotidiana”, rescata interesantes
historias ocurridas, hace ya un tiempo, en Yoclivihc, simpática aldea ubicada en la curiosa
y lejana región de Anit Negra.
Una de estas relaciones refiere a que en cierta ocasión, un grupo de alumnos que cursaba
la materia “costos” en el centro universitario local, fue desafiado por sus profesores a
competir en un extraño juego cuyo resultado derivaría en la nota de sus evaluaciones.
Las reglas eran tan simples como claras: los estudiantes debían descubrir cada uno de los
diez errores que, en forma deliberada, habían sido incluídas en ciertos informes económicos
que se les suministrarian. Cada error descubierto, sumaba un punto en su evaluación.
El tema de dicha evaluación era, modelos de costeo. Y los estudiantes sólo debían confiar,
tomándolos como ciertos, en los siguientes datos referidos a una situación, francamente
sencilla, correspondiente a una pequeña industria existente en la aldea (la única industria
según la corriente revisionista de la historia de Yoclivihc):
DATOS NORMALIZADOS
Costos variable $ 11,00 por unidad
Costos fijos $ 9.000 por mes
Producción mensual 3.000 unidades
Precio de venta $ 18,00 por unidad
DATOS RESULTANTES DEL MES DE JUNIO 20XX

Costos variables totales $ 30.000
— 39 —
Costos fijos totales $ 10.000
Producción 2.500 unidades
Inventarios iniciales Sin existencias
Inventarios finales 500 unidades
Los informes, ladinamente alterados, estaban referidos al resultado económico de un mes
de junio y al valor de los inventarios expresados a su costo (acota Reitrac que por aquellos
años en Anit Negra estaba en vigencia una anacrónica norma que imponía valuar los
inventarios al costo).
Otra curiosidad, ésta sí propia de la aldea, era que en la pequeña industria se definían,
cada mes, cuatro series de informes: uno por cada modelo de costeo (Reitrac atribuye esta
costumbre a las casi nulas alternativas de divertimento que el pueblo ofrecía a sus nativos).
Acepte Ud. el desafío. Identifique los errores y explique las razones por las que los
considera tales. (En su libro Reitrac acota que, durante la prueba, los docentes alentaban
a sus alumnos al grito de “¡¡ ejaroc y oditnes numoc !!”. Si bien no ha podido dilucidar el
significado de estas palabras del dialecto yoclivihcano, Reitrac sostiene que encierran un
misterioso e importante contenido, por lo que se recomienda sean recordadas por quienes
acepten el desafío).
— 40 —
— 41 —
— 42 —
Acumulación de costos
Caso 32: La tickeadora (a)
La firma se dedica a la fabricación de TARJETAS TELEFONICAS (TT) y TICKETS
MAGNETICOS PARA ACCESOS A EVENTOS (TM). Su proceso productivo consta de una
acción de diseño, de la cual salen los diseños para las TT y los TM. Existen dos máquinas
TECNO 1 que fabrica TT y la TECNO 2, que fabrica TM. Luego existen dos acciones de
EMBALAJE, una para los TT y otra para los TM. Como acciones mediatas, los analistas de
costos han detectado, ENERGIA, MANTENIMIENTO, LOGISTICA y ADMINISTRACION..
La producción de TT asciende a 5.000.000 por mes y la de TM a 12.000.000 por mes
La lista de factores consumido por la empresa son los siguientes:
Código Concepto Q física Comp de Valor
01 Papel 1kg por millar de TT $ 2.00 por kg
2kg por millar de TM
02 Tinta Magnética 7 litros por millar de TM $ 1.50por litro
03 Tinta Colores 8 litros por millar de TM $ 1.20por litro
10 litros por millar de TT
04 Diseñador Sueldo Mensual $ 3.000 por mes
05 Fotopolímeros 1 TT 1 para Tm $ 2.500 c/u
06 Personal MA1 5 Operarios $ 30 por HH
07 Personal MA2 6 Operarios $ 30 por HH
08 Strech de Nylon 5 kg por millar de TT $ 0.05 el kg
3 kg por millar de TM
09 Personal Emb TT 3 Operarios $ 25 por HH
10 Personal Emb TM 2 Operarios $ 25 por HH
11 TECNO 1 Vida útil 10 años VO = $ 1.000.000
12 TECNO 2 Vida útil 10 años VO = $ 1.350.000
13 Edificio Planta Vida útil 50 años VO = $ 12.000.000
14 Energía Eléctrica 2 KW/h por HM de MA1 $ 0.23 por KW/h
1 KW/h por HM de MA2
15 Personal Mantenim 2 Empleados $ 2.000 por mes
16 Personal Logística 3 Empleados $ 2.500 por mes
17 Equipos PC 1 PC MA1 VO = $ 2.000
1 PC MA2 VU = 4 años
1 PC MANT
1 PC LOG
3 PC ADM
18 Personal Adm 3 Empleados $ 3.000 por mes
Aclaraciones:
1. El edificio de planta tiene 10.000 m2 cubiertos de los cuales, 5.000 m2 corresponden
a la línea de TT, 4.000 m2 a la línea de TM, 500 m2 para administración, y 250 m2
para logística y mantenimiento respectivamente.
2. Las HM fueron 30.000 para TT y 25.000 para TM
3. Las órdenes de mantenimiento fueron 15, de las cuales 3 fueron para energía, 3
para administración, 6 para MA1 y 3 para MA2
4. Cargas sociales asociadas a la mano de obra 44%
— 43 —
5. Se trabajaron 25 jornales de 8 HH disponibles cada uno. El jornal es de 9 HH, la
diferencia corresponde a HH no disponibles por refrigerios y asambleas sindicales.
Se pide:
1. Realizar el mapa de procesos de acumulación de costos
2. Costear el millar de tarjetas telefónicas y el millar de tickets magnéticos por el
modelo de costeo completo resultante en función de los datos suministrados
Caso 33: Estoy en eje (a)

La empresa ESTOY EN EJE se dedica a la fabricación de varillas rectas para estructuras
de vigas metálicas, utilizadas en montajes industriales. El alambrón utilizado se compra en
rollo, el cual debe ser enderezado, para lograr el corte según la medida que solicita el cliente
en esta oportunidad de 60X30.
Las varillas son entregadas con un proceso de laminado para evitar su oxido. Las varillas
se venden al peso en sacos de no más de 30 kg.
Las acciones de apoyo son mantenimiento y administración.
Lista de Factores:
Alambrón 7.000 kg a $ 500,00 el kg.
(incluye cargas sociales y otros
Operario Enderezado 5 Salarios a $ 8.000 conceptos)
Operario Cortado 4 Salarios a $ 8.500 conceptos)
Operario Laminado 2 Salarios a $ 7.000 Cargas Sociales 35%
Insumos laminado 10 litros a $ 300 El litro
VO: $
Máquina enderezadora VU: 5 años 65.000 Valor de recupero $ 10.000
VO: $
Máquina cortadora VU: 5 años 55.000
Sacos $5 Cada saco
Operario Mantenimiento 1 Salario a $ 5.000 conceptos)
Empleado Administración 2 Salarios a $ 6.000 conceptos)
Papelería y útiles de oficina
adm 1 kit a $ 1.500 (cada kit mensual)
Pañol de repuestos VU: 10 VO: $
mantenimiento años 10.000
Supervisores de producción 3 Salarios a $ 6.000 conceptos)
— 44 —
El alambrón y los insumos de laminado son consumidos totalmente durante el proceso,
además del peso del alambrón, las varillas suman 100 kilo más por el proceso de laminado.
Producción total 7100 kg.
Las tareas de laminado son totalmente manuales. Los supervisores son uno por cada
actividad productiva.
Mantenimiento realiza 100 órdenes por mes de las cuales 30 se afectan a la máquina
ENDEREZADORA y 70 a la maquina CORTADORA.
Se solicita:
1) Mapear el proceso de acumulación de costos.
2) Identificar todas las acciones del proceso y la relación entre ellas.
3) Identificar los factores que cada acción consume y el costo total de cada factor.
4) Identificar su imputación y determinar el costo acumulado de cada acción
5) Determinar el costo unitario del kg del objeto productivo
Caso 34: Hotel Restaurador (a)

Después de aprobar las materias del primer cuatrimestre, se tomó unas merecidas
vacaciones en el Hotel Restaurador. Pero Don Pedro, el dueño del hotel, sabiendo que
usted estudia Cs. Económicas le pidió una mano para armar un esquema de costeo.
El Hotel Restaurador tiene, además del servicio de habitaciones, un cómodo restaurante en
su último piso y una concurrida confitería-bar en la planta baja.
Por supuesto que el servicio de habitaciones incluye lavandería, sector que también lava y
plancha la mantelería del bar y del restaurante.
Los insumos materiales de cada sector (comestibles, bebidas, jabón, etc) se encuentran
correctamente imputados, toda vez que las compras son concentradas en el depósito y
desde allí, a traves del respectivo requerimiento, se entregan a los sectores solicitantes:
Servicio de Habitaciones, Confitería, Restaurante y Lavandería.
Los bienes de uso se encuentran perfectamente identificados y asignados por sectores.
El mantenimiento lo presta un servicio contratado que cobra un monto fijo mensual.
Lo que desvela al dueño del hotel es el inconveniente que se plantea con las facturas de
energía eléctrica y con los impuestos inmobiliarios y otros de similar base imponible. En el
primer caso no existen medidores por sector, aunque si se conoce la capacidad instalada
de cada uno de ellos.
En cuanto a los impuestos, obviamente, no se liquidan sectorialmente sino en forma global,
pero se conoce la superficie (en m2) que usa cada sector.
Entre toda la información que el dueño del hotel tiene desparramada sobre el escritorio,
usted rescata lo siguiente:
SECTOR CAPACIDAD SUPERFICIE

INSTALADA OCUPADA
Servicio de habitaciones 70 Kw. 900 m2
Restaurante 10 Kw. 195 m2
Confitería-bar 9 Kw. 75 m2
Lavandería 8 Kw. 45 m2
Depósito 2 Kw. 105 m2
Administración y Gerencia 5 Kw. 180 m2
— 45 —
El total de kilos lavados se distribuye normalmente: el 76 % para el servicio de habitaciones;
el 18 % para el restaurante y el 6 % restante para el bar.
La dotación del personal es la que sigue:
Mucamas de piso 10
Conserjería 4
Mozos y adicionistas restaurante 4
Mozos y encargado bar 3
Lavandería y planchado 2
Administración y Gerencia 3
Depósito 1
Vigilancia 2
Con relación al valor de los consumos de materiales solicitados al depósito, el 15 %

corresponde al sector Servicio de habitaciones, el 25 % al bar, el 55 % al restaurante y el 5
% restante a la lavandería.
Con respecto al servicio de mantenimiento contratado, se considera que en promedio, el 50
% de las reparaciones corresponden al Servicio de habitaciones, el 5 % a Administración y
Gerencia y que el resto se distribuye por partes iguales (15 % cada uno) en Lavandería,
Restaurante y Bar.
Cuando usted se sentó en el escritorio, Don Pedro le dijo desde la puerta que él tenía muy
buena información de lo que facturaba el Hotel, el Bar y el Restaurante, y lo que necesitaba
era conocer los costos completos totales de cada uno de esos sectores.
El sector contable nos brinda la siguiente información:
Las Amortizaciones de los Bienes de Uso ascienden a $ 1.000,- conformadas por las
correspondientes a los bienes de cada sector en la forma que se indica,
$200,- corresponden a los bienes que se utilizan en el sector de Habitaciones.
$200,- corresponden a los bienes que se utilizan en el sector de Confitería y Bar.
$200,- corresponden a los bienes que se utilizan en el sector de Restaurante.
$100,- corresponden a los bienes que se utilizan en el sector de Lavandería.
$100,- corresponden a los bienes que se utilizan en el sector de Deposito.
$100,- corresponden a los bienes que se utilizan en el sector de Administración y Gerencia.
$100,- corresponden a los bienes que se utilizan en el sector de Vigilancia.
Los Salarios Abonados (incluidas sus cargas sociales) ascienden a $ 950,- distribuidos de
la siguiente manera,
$100,- correspondiente al personal que desarrolla tareas en el sector de Habitaciones.
$100,- correspondiente al personal que desarrolla tareas en el sector de Confitería y Bar.
$200,- correspondiente al personal que desarrolla tareas en el sector de Restaurante.
$300,- correspondiente al personal que desarrolla tareas en el sector de Lavandería.
$100,- correspondiente al personal que desarrolla tareas en el sector de Deposito.
$100,- correspondiente al personal que desarrolla tareas en el sector de Administración y
Gerencia.
$50,- correspondiente al personal que desarrolla tareas en el sector de Vigilancia.
Los Materiales despachados por el depósito ascienden a la suma de $ 2.550,- y se

despacharon de la siguiente manera:
$150,- al sector de Habitaciones, $1500,- al sector de Confitería –bar, $ 700,- al restaurante,
$200,- a la lavandería.
— 46 —
El día está hermoso, así que ármele a Don Pedro un esquema de costos que sirva y a
disfrutar de las vacaciones.
Sugerimos seguir estos pasos:

1) Explicite el objetivo que le plantea Don Pedro.
2) Defina los sectores vinculados con los ingresos en donde tendrá que terminar
concentrados todos los gastos.
3) Defina los conceptos o tipos de gastos a considerar en el esquema.
4) Defina los sectores donde crea conveniente concentrar costos.
5) Defina una matriz de doble entrada que contenga los conceptos o tipos de gastos y
los sectores tratando de indicar en cada celda lo que corresponda hasta conocer el
costo total de los sectores generadores de ingresos.
Caso 35: Tornillos (a)

La empresa Tornillos, produce solo una línea de producto, 15000 tornillos por mes. Del
análisis del proceso productivo, se ha detectado las siguientes actividades Esmerilado,
Torneado y Pulido, Mantenimiento y Administración, consumiendo los siguientes factores:
Código Factor
1 Alambrón 7500 Kg 8,00 $/Kg
2 Operarios Esmerilado 3 Salarios 3.000,00 $/Sal
3 Operarios Torneado 2 Salarios 3.500,00 $/Sal
4 Operarios Pulido 2 Salarios 3.000,00 $/Sal
VO $
Máquina Torneadora VU 5 años $/Amort
5 40000
VO $
Torneadora Pulidora VU 6 años $/Amort
6 35000
7 Operario Mantenimiento 1 Salarios 4.000,00 $/Sal
8 Empleados Administración 2 Salarios 4.000,00 $/Sal
9 Papelería y útiles de oficina 1 kit 1.500,00 $/kit
VO $
Pañol de repuestos VU 10 años
10 10000
1 Salarios 6.000,00 $/Sal
11 Supervisores de producción 1 Salarios 6.000,00 $/Sal
1 Salarios 6.000,00 $/Sal
Salarios incluyen cargas
sociales
Mantenimiento presta servicios por medio de órdenes, en el periodo Esmerilado consumió

3, Torneado 4 y Pulido 5.
Se solicita mapear el proceso productivo y determinar el costo unitario del objeto productivo
por el método de acumulación de costos.
— 47 —
Caso 36: Caño loco (a)
La firma se dedica a la fabricación de caños metálicos
Su proceso productivo consta de:
Acciones Inmediatas:
Cortado
Roscado
Pintado
Embalaje
Acciones mediatas: Depósito (recibe y almacena caños, despacha a cortado)

Administración
Mantenimiento
Energías
Los factores necesarios para procesar 36.000 caños por mes, son los que se detallan a
continuación:
a. Caños de hierro (bienes intermedios directos) 108.000 kg $ 5 por kg

b. Pintura (bien intermedio directo) 200 litros $ 50 el litro
c. Energía Eléctrica 45000 kW/h $ 0,50 el kW/h
d. Sueldos de producción (8 operarios) $ 4.000 por mes c/u
e. Cortadoras (2 equipos) $ 3.500 c/u (VU 10 años)
f. Roscadoras (2 equipos) $ 2.500 c/u (VU 10 años)
g. Secadora de pintura $ 3.000 (VU 10 años)
h. Inmuebles: planta industrial $ 420.000 (VU 50 años)
i. Sueldos administración (2 empleados) $ 4.500 por mes c/u
Aclaraciones:
Los operarios son 1 para depósito, 2 para cortado, 2 para roscado, 1 para pintado, 1 para
embalaje y 1 para mantenimiento.
Las acciones de cortado y roscado consumen 20.000 kW/h c/u y pintado 5.000 kW/h.
Todos los sueldos incluyen cargas sociales.
La planta industrial es de 110 m2. Las acciones de depósito, cortado, roscado, pintado y
embalaje ocumpan 20 m2 c/u, mientras que administración utiliza 10 m2.
El total de órdenes de mantenimiento es de 50 por mes, de las cuales corresponde a cortado

y roscado 20 c/u y 10 a pintado.
El tiempo de administración se utiliza sobre un total de 100 horas mensuales, 80 para

cortado, roscado, pintado y embalaje (20 hs cada una), 10 para depósito y 10 para
mantenimiento.
Se pide:
— 48 —
Realizar el mapa de procesos de acumulación de costos
Calcular el costo unitario de un caño metálico por el modelo de costeo completo
resultante en función de los datos suministrados.
Caso 37: La metálica (a)
La empresa La Metálica S.A. se dedica a la fabricación de bulones para madera. Su proceso

productivo cuenta con las siguientes acciones ENDEREZADO, ESTAMPADO Y
ROSCADO, y dos acciones mediatas LOGISTICA y ADMINISTRACION. Se trabaja sobre
material de alambre. En el enderezado se realiza la preparación del material, luego se le
estampa la cabeza a través de una matriz y se termina la pieza en el proceso de roscado,
con un baño de aceite provisto por la maquinaria. La lista de factores para la obtención de
35.000 bulones en el mes es la siguiente:
Alambre 7.000 kg a $ 100,00 el kg

Operarios Enderezado 9 horas 22 días a $ 22
Operarios Estampado 3 Salarios a $ 10.500
Operarios Roscado 2 Salarios a $ 10.000
Máquina enderezadora VU: 5 años VO: $ 40.000 mas IVA
Máquina estampadora VU: 5 años VO: $ 60.000 mas IVA
Máquina roscadora VU: 10 años VO: $ 30.000 mas IVA
Operarios Logística 2 Salario a $ 4500
Empleados Administración 2 Salarios a $ 4.000
Papelería y útiles de oficina adm 4 kit a $ 2.500 (cada kit mensual)
Vehículo tipo clark de logística VU: 5 años VO: $ 40.000
Supervisores de producción 2 Salarios a $ 7.500 c/u
Comentarios sobre el uso de factores y las unidades de obra de las acciones
El alambre es consumido en su totalidad por la acción de ENDEREZADO

Los empleados administrativos trabajan 160 horas al mes, de las cuales 100 estan
afectadas a ESTAMPADO, y 60 a LOGISTICA. Los procesos de enderezado, estampado y
roscado cuentan con maquinarias (ver lista de factores) que realizan los procesos
respectivos. Las horas productivas de los operarios de enderezado son 8.
Los supervisores son uno para enderezado y estampado, y el otro esta afectado
completamente a la tarea de roscado.
Las cargas sociales para operarios de máquina ascienden al 45% de las remuneraciones y
para supervisores, logística y administrativos al 42% de las remuneraciones.
Logística manipula 10000 kg de material por mes por mes de las cuales 4000 kg se afectan
a la acción de enderezado, 2500 kg a la de estampado y 3500 kg a la de roscado.
Se pide
a) Mapear el proceso de acumulación de costos. Ubicando claramente:

a. Los factores afectados al proceso
b. Las acciones que los consumen y sus unidades de obra
c. Las relaciones entre acciones
— 49 —
d. La conexión de las acciones de la secuencia productiva de los bulones
e. Determinar el valor hora productiva de los operarios de enderezado
b) Expresar el costo unitario de los bulones que contenga todos los factores
expresados en el enunciado y precisar el costo acumulado en cada una de las
acciones del proceso.
— 50 —
Contingencias en los procesos de
acumulación de costos
Caso 38: Servidora (a)
Servidora SA se dedica a la reparación y pintura de barcos. Al 31 de mayo de 20XX nos
suministra la siguiente información mensual:
Trabajos a realizar:
Nº de Identificación Detalle
Nº 48 Reparación y pintura de un velero
Nº 49 Reparación y pintura de un buque de carga.
Almacén de Bienes Intermedios:
Compras y consumos del mes:

▪ Vale de salida Nº 1002 fecha 04/05 por 90 litros de pintura, orden Nº 48, Dpto. 1.
▪ Vale de salida N° 1003 fecha 10/05 por 40 litros de pintura orden N°49 Dpto. 1.
El costo unitario por litro de pintura es de $140 /l. No se registraron inventarios iniciales ni
finales en el almacén.
Oficina de Personal:
Detalle de tarjetas correspondientes a operarios de producción.
Nº Tarjeta Dpto. Orden Nº 48 Orden Nº 49 Total
209 1 40 horas 150 horas 190 horas

211 1 0 210 horas 210 horas
Costo de la hora hombre (básico) $ 40; cargas sociales por hora $ 18.-
Contaduría:
Detalle de los servicios intermedios reales del periodo:
Concepto Total Dpto. 1 Dpto. 2

* Energía (gas y fuerza motriz para $ 65.250.- $ 32.000 $ 33.250
maquinas)
* MOI (capataces mensualizados) $ 9.000.- $ 4.000.- $ 5.000.-
— 51 —
* Amortizaciones (método lineal) $ 12.000.- $ 5.000.- $ 7.000.-
* Horas maquinas reales 750 400 350
Datos normalizados.
Cuota normalizada de CFTG por hora hombre mano de obra directa:

Dpto.1 $ 90.-
Dpto. 2 $75.-
La empresa imputa las variaciones contra el presupuesto al resultado del periodo
exponiéndolas para la determinación del resultado operativo. La metodología de trabajo es
el costeo variable.
Otros datos:
Nº de Orden Fecha de inicio Fecha de Saldo Inicial

terminación
48 13/04 24/05 25.000
49 28/04 13/06 5.000
El Dpto. 1 cumple la función de pintura y lustrado; el Dpto. 2 se ocupa de reparaciones en

general sin intervención del elemento materiales.
Precios de ventas acordados: Nº orden 48 $ 250.000, Nº orden 49 $ 750.000.-

Gastos de ventas variables: $22.000.-
Gastos de ventas fijos: $ 12.000.-
Gastos Administrativos Fijos: $ 25.000.-
Se pide:
1) Costo de las Órdenes Terminadas.

2) Saldo al 31/05/20XX de la cuenta Órdenes en Proceso.
3) Variaciones de servicios intermedios por departamento y por orden.
4) Informe de Costos del Periodo.
Caso 39: Envaflex (a)

La empresa Envaflex S.A. se dedica a la fabricación de envases flexibles y la producción
se realiza en función de pedidos de clientes.
La misma cuenta en su planta con cuatro máquinas según el siguiente detalle:
● Impresora flexográfica: en la misma se imprimen láminas de papel celofán,

polipropileno o aluminio.
● Impresora de huecograbado: realiza similares operaciones pero con mayor precisión.
● Laminadora I: esta máquina realiza el pegado de las folias impresas con otras sin
imprimir. Entre estos materiales se cuenta con polietileno, celofán, aluminio y
polipropileno.
● Laminadora II: Ídem anterior. Esta máquina es una última adquisición de la empresa y
su nueva tecnología permite operarla con la quinta parte del personal anterior.
— 52 —
La empresa asigna los consumos de materia prima directamente a las órdenes de trabajo,
al igual que la mano de obra incorporada.
Los presupuestos de carga fabril son los siguientes para el mes de abril:
Concepto Impresora Impresora de Laminadora I Laminadora II

flexográfica huecograbado
Amortizaciones 100 400 80 320
Lubricantes 3 5 4 4
M.O.I. y cargas sociales 80 80 250 50
Vacaciones y cargas sociales 3 3 10 2,5
Feriados y cargas sociales 1 1 3 1
Depto. de servicios indirectos 50 70 80 80
Fuerza motriz 300 280 300 320
Mantenimiento 70 90 130 50
Repuestos 13 11 33 32,5
Cargas sociales sobre M.O.D. 570 680 430 120
Seguros 10 40 10 50
Reprocesos 0 0 20 20
Total 1.200 1.660 1.350 1.050
El módulo de aplicación utilizado es, en las máquinas impresoras, mano de obra directa, y
en las laminadoras, horas máquina. Existe un solo supervisor en laminación y otro en
impresión. Durante el mes de abril se obtuvo la siguiente información:
● Existencias al 31-03
Orden 305: se encontraban impresos 4.200 Kg de celofán. Valor total: $ 10.000.
Orden 306: se encontraban impresos 2.400 Kg de papel. Valor total: $ 5.000.
● Existencias al 30-04
Orden 308 (tapas de yoghurt): se encontraban impresos y laminados 5.200 Kg de
aluminio con polietileno.
● Producción:
Durante el mes se produjeron y entregaron 5.000 Kg de envase para sal fina según
orden 307.
Los consumos del mes fueron:
Vale (*) Orden Materia prima Kg $ / Kg

VR 1322 305 Polietileno 2.500 1,0
VR 1323 306 Aluminio 3.900 2,4
VR 1324 306 Polietileno 3.000
VR 1325 307 Papel 3.600 1,8
— 53 —
VD 0109 307 Papel 800
VR 1328 308 Aluminio 4.000
VD 0110 306 Polietileno 1.000
VD 0111 307 Polietileno 1.500
(*) VR: Vale de Requisición; VD: Vale de Devolución de Almacén.
Las entregas del mes han sido las siguientes:
Orden 305: 6.400 Kg

Orden 306: 11.200 Kg
Orden 307: 5.000 Kg
De la planilla de producción, surgen los siguientes datos:
Máquina Presupuest Datos reales (HM)

o (HM) 305 306 307 308
Impr. Flexogr. 100 HM 103
Impr. Huecogr. 100 HM 115
Laminadora I 120 HM 45 40
Laminadora II 120 HM 86 22
Las horas hombre trabajadas coinciden con las horas máquinas, al igual que las
presupuestadas. El costo horario de la mano de obra directa es de $ 15 por HH.
Los cargos reales de carga fabril fueron:
Impresora flexográfica $ 1.480

Impresora de huecograbado $ 1.940
Laminadora I $ 1.400
Laminadora II $ 1.180
Se pide:
1. Determinar los costos de las órdenes producidas, departamentalizando

previamente en dos centros productivos.
2. Valuar la existencia final.
3. Determinar la sobre o subaplicación de carga fabril durante el mes.
4. Enumerar las alternativas de imputación de tales diferencias.
5. Opinar respecto de la elección de los módulos de aplicación de cada centro.
Caso 40: Xmas (a)

La Empresa produce el Producto "Xmas" en un solo proceso siendo la información la
siguiente:
Existen Inventarios Iniciales y Finales de Producción en Curso de Elaboración.
— 54 —
El inventario Inicial de Producción en Proceso fue de 2.500 unidades, con los siguientes
porcentajes de progresos y costos:
Costo de la
Producción en
% de Progresos
Proceso
Materiales 100% $22.500.-

RRHH directos 60% 6.000.-
Servicios intermedios 60% 7.500.-
$36.000.-
Costos Incurridos.
Materiales: la suma de los vales de Almacenes a Producción arroja un total de salida de

materiales de $ 199.278.- y el Dpto. de Producción devuelve el sobrante de Materiales que
ascendió a $2.278.-
Recurso humano directo: se utilizaron 400 hs. hombre con un Costo Total de $99.460.-
CFTG: ascendieron a $ 59.100.
La Producción Terminada y transferida en el proceso fue de 20.000 unidades.
La Producción en Proceso asciende a 2.000 unidades con el siguiente porcentaje de
avances:
Bienes intermedios: 100%
RRHH directo: 60%
Servicios intermedios: 50%
Total de unidades desperdiciadas en el proceso: 988
Estándar de desperdicio: 4%
Se pide:
a) Determinación de la Producción Procesada Computable.

b) Costo Unitario de la Producción Procesada Computable.
c) Costos Inventario Final de la Producción en Proceso.
d) Costos del desperdicio extraordinario computable.
e) Costos de la Producción Terminada y Transferida.
f) Informe de Costos.
En la resolución emplee el procedimiento PEPS.
Caso 41: Zmas (a)

Existen Inventarios Iniciales y Finales de Producción en Curso de Elaboración.
La Empresa produce el producto "Z", el Inventario Inicial de Producción en Proceso fue de

1.000 unidades, con los siguientes porcentajes de progresos y costos:
Costo de la
% de Progresos Producción en
Proceso
Materiales 100% $ 10.000
RRHH directos 80% $ 4.000
CFTG 40% $ 1.400
— 55 —
$ 15.400
Costos Incurridos.
La suma de los vales de Almacenes a Producción arroja un total de salidas de Materiales
de $ 127.722.-
Recurso humano directo: se utilizaron 400 horas hombre con un Costo Total de $ 82.772.-
CFTG: ascendieron a $ 62.079.-
La producción Terminada y Transferida en el proceso fue de 20.000 unidades.
El Inventario Final de Producción en Proceso asciende a 2.000 unidades con el siguiente
porcentaje de avance:
Materiales: 100%
RH directo: 60%
CFTG: 40%
Unidades desperdiciadas en el proceso:500.
Estándar de desperdicio: 1%
Se pide:
a) Determinación de la Producción Procesada Computable.

b) Costo unitario de la Producción Procesada Computable.
c) Costo Inventario Final de la Producción en Proceso.
d) Costos del desperdicio extraordinario computable.
e) Costos de la Producción terminada y transferida.
f) Informe de Costos.
En la resolución emplee el procedimiento UEPS.
Caso 42: Dulcina (a)

1) Las Refinerías y Destilerías "Dulcina" tienen una planta elaboradora de azúcar para
consumo doméstico. Simultáneamente con la obtención del azúcar se obtiene glucosa,
melaza y bagazo, que se consideran subproductos.
2) Hasta el punto de separación, y para el ejercicio de 20X0, se habían incurrido los
siguientes costos:
Compra de caña $ 500.000

Actividad de Trituración
Materiales $ 10.000
RHD $ 340.000
CFTG 50 % del costo primo
Actividad de Trituración -
Materiales
MOD $ 280.000
CFTG 100 % de la mano de obra
Al cabo de estos procesos se obtuvieron: 30 tn. de azúcar, 2 tn. de glucosa, 3.000 lts. de
melaza y 40 tn. de bagazo.
3) Procesamiento posterior del azúcar:

Para envasar el azúcar en bolsas de 20 kilos c/u incurrieron:
— 56 —
Materiales $ 30.000
Recurso humano directo $ 20.000
CFTG $ 46.250
4) Procesamiento posterior de los subproductos.
a) Para colocar la glucosa en condiciones de venta se produjeron las siguientes

erogaciones:
Colorantes Químicos $ 2.000

- Proceso de mezcla y colado - $ 5.000
MOD $ 3.000
- Proceso de mezcla y colado -
CFTG
(El agregado de colorantes no modificó el volumen físico de la glucosa pues la adición

de colorantes se compensa con las pérdidas en colado).
b) La melaza, de la cual se obtuvieron 3.000 lts. como se dijo, fue destilada con el
aditamento de 2.000 lts. de alcohol, al costo de $ 1,50.- el lt. Los 5.000 lts. obtenidos
fueron envasados para la venta como "ron", en botellas de 1/2 litro.
Los demás costos incurridos fueron:
- Botellas de ½ litro $ 0,20 c/u

- Mano de obra directa $ 0,80 por litro
- Depreciación de cubas de roble $ 5 por cada 1000 lts
- Otros gastos 100% de la MOD
c) El bagazo se empaquetó en fardos, sin ningún proceso posterior. El costo de

empaquetar en fardos fue de $0,20.- por kilo.
5) No hubo inventarios iniciales de ningún tipo.
6) Al 31-12-X0 los inventarios eran:
a) Caña sin procesar $ 10.000

b) Azúcar triturada y refinada sin envasar 5 tn
c) Glucosa procesada, sin despachar al Almacén
de Productos Elaborados ½ tn
d) Ron en botellas, sin despachar al Almacén
de Productos Elaborados 500 lts
e) No hay inventarios de Productos Elaborados.
7) Los precios de ventas que rigieron en 20X0 para los productos y las cantidades vendidas
fueron:
- 1.250 bolsas de azúcar a $ 1.200 – bolsa de 20 kg.
- 1.500 kg. Glucosa a $ 70 el kilo.
— 57 —
- 1.000 botellas de ron a $ 30 – la botella de ½ litro.
- 40 tn de Bagazo a $ 300 – la tn.
Se pide:
a) Un estado de costos para el producto principal, donde se deduzcan los ingresos netos
estimados por la venta de la producción de subproductos, del costo del producto
principal. Determinar además el costo por bolsa de 20 kg.
b)
c) Un estado de costos pata cada subproducto indicando costo unitario de cada uno de
ellos. El costo de los subproductos hasta el punto de separaci6n se considera:
Glucosa: 5% de Azúcar
Melaza: 5% de Azúcar
Bagazo: Valor cero.
d) El Estado de Resultados conjunto para la empresa.
Caso 43: Frigorífico Carni (a)
El frigorífico Carni ha adquirido una tropa de 1.500 novillos, de cuya faena se obtuvieron
375.000 kilos de carne en la playa de matanza con los destinos que se detallan a
continuación:
Destino Comercial Nº de Cabezas kilos playa

Enfriado 900 225.000
Congelado 300 90.000
Consumo 300 60.000
Totales 1.500 375.000
Los gastos y valores de venta de la producción han sido calculados como sigue:
Concepto Gastos Venta

Valor abonado al productor 93.000.000
Gastos de compra 1.500.000
Gastos de matanza 3.000.000
Carne enfriada con hueso 13.203.500 90.000.000
Carne congelada con hueso 5.968.500 35.000.000
Carne para consumo 4.829.500 27.000.000
Cueros 1.048.500 18.000.000
Menudencias 5.000.000 7.500.000
Grasas 1.450.000 4.000.000
Tripas 4.000.000 2.000.000
Sebos, etc. 2.000.000 2.500.000
Totales 135.000.000 186.000.000
Ténganse presente las siguientes circunstancias:
— 58 —
1. El valor abonado al productor se distribuye entre los productos conexos de acuerdo a
los respectivos valores estables de mercado:
Enfriado $ 441 por kilo playa
Congelado $ 420 por kilo playa
Consume $ 341 por kilo playa
2. El gasto de compra se atribuye en función del número de cabezas.
3. El gasto de matanza se prorratea así: ½ en base al Nº de cabezas

½ en base a los kilos playa.
4. La determinación de los créditos de playa por subproductos se efectúa teniendo en
consideración los siguientes datos:
GRASAS:
Destino
Rend. Grasa x c/100 kg. Playa Precio x kg. Gasto por kg.
Comercial
Enfriado 6 $ 225 $ 100
Congelado 5 $225 $100
Consumo 4 $225 $ 100
CUEROS:
Rendimientos Estimados
Precio x Gastos x
Tipos de Cuero Kilos secos por cuero
kg. seco Kg. Seco
Enfriado Congelado Consumo
Novillo pesado bueno 24 18 17 375 75
Novillo pesado rechazo 9 6 6 360 75
Novillo liviano bueno 3 8 9 420 75
Novillo liviano rechazo 2 5 5 345 75
Totales 38 37 37
El abono total por menudencias, sebos, etc., se distribuye en función de los kilos playa.
El abono total por tripas se distribuye en función del número de cabezas.
Se pide:
I. Determinar el rendimiento neto de los subproductos en playa de matanza

II. Determinar el costo de los productos principales hasta la distribución de la matanza.
III. Determinar el costo de los productos principales y subproductos después de la
distribución de la matanza, hallar el resultado total por departamento o producto.
— 59 —
Caso 44: Conjunta (a)
Conjunta S.A. fabrica a partir de una materia prima Básica y de un proceso de

Separación dos productos conexos Uno y Dos, y un subproducto Secundario.
Información mensual relativa a costos:

Consumo de MP Básica 200 kg. $ 150,00/kg. $ 30.000,00
Costo de conversión 320 h/h $ 40,00/h.h. $ 12.800,00
proceso
Costo conjunto hasta punto de separación $ 42.800,00
Costos posteriores: Producto Fraccionamiento y $ 6,00/l.
Uno embolsado
Producto Ajuste y envasado $
Dos 4,00/u.
Información relativa al subproducto: Secundario es de aparición forzosa y se lo destina

para reemplazar mensualmente 25 kg. de materia prima.
Información mensual relativa a ventas:
Producto Cantidad Precio de Ingresos por Gastos Ingresos

obtenida venta unitario venta directos de por ventas
venta netos
Uno 2.000 l. $ 20,00/l. $ 40.000,00 3 $ 1.200,00 $ 38.800,00
%
Dos 5.000 u. $ 16,00/u. $ 80.000,00 5 $ 4.000,00 $ 76.000,00
%
TOTAL $ 120.000,00 $ 5.200,00 $
114.800,00
Se pide: Determinar el costo unitario de Uno y Dos.
— 60 —
Costeo basado en actividades
Caso 45. Nievas (b)
La empresa metalúrgica Nievas SA se dedica a la fabricación y venta de listones y perfiles.
Su proceso productivo se describe a través de muchas actividades, las cuales se analizaron
bajo la técnica del costeo basado en actividades.
Fueron agrupadas por Proceso y Nivel, y se obtuvo la siguiente tabla:
Importe
Descripción Proceso Nivel Inductor Capacidad
mensual
Verificación de stock y
1 Abastecimiento Lote Q. Ord Compra 3000 10
Requisición de materiales
2 Compras de materiales Abastecimiento Lote Q. Ord Compra 3200 10

Control de recepción de Control de
3 Lote Q. Ord Compra 4000 10
materiales calidad
Selección y puesta a punto de
4 Puesta a punto Línea Q, de líneas 4000 2
moldes y matrices
Producción y
5 Corte Acero - LISTONES Unit Q. LISTONES 6800 600
Venta
Producción y
6 Corte Acero PERFILES Unit Q. PERFILES 8400 400
Venta
Producción y
7 Templado Lote Q. Lotes Prod 12200 40
Venta
Producción y
8 Granallado Lote Q. Lotes Prod 10500 40
Venta
Producción y
9 Armado LISTONES Unit Q. LISTONES 4200 600
Venta
1 Producción y
Armado PERFILES Unit Q. PERFILES 5600 400
0 Venta
1 Producción y Q. Órd.
Terminado Lote 2800 40
1 Venta Clientes
1 Servicios de Apoy
Alquiler Planta Hs. Máquina 8000 1600
2 apoyo o
1 Servicios de Apoy
Energía Hs. Máquina 12700 1600
3 apoyo o
1 Producción y
Verificación Prod Terminados Lote Q. Lotes Prod 1700 40
4 Venta
1 Producción y Q. Órd.
Embalaje Prod Terminado Lote 7100 40
5 Venta Clientes
TOTAL 94200
— 61 —
Nivel de uso:
LISTONE PEFILE
S S
Unidades
550 400
producidas
Lotes de Producción 19 14
Órdenes clientes 20 20
Órdenes de compra 4 6
Horas máquina 600 1000
Determine el costo total y costo unitario de LISTONES Y PERFILES.
Caso 46. Cleric (a)

Se plantea el caso de la empresa CLERIC S.A.
La firma se dedica a la producción de ventiladores de techo de dos tipos, uno

denominado MODELO-V1 de color blanco en su totalidad, con paletas de metal y
el MODELO-V2 color marrón con paletas de madera.
La compra de materiales directos se realiza mensualmente, ejecutando una orden

de compra por modelo. Existe una sección de recepción y control de los mismos,
antes de su posterior despacho a almacenes.
Luego se realiza una verificación de diseño de los modelos, en la cual en muchas

ocasiones se realizan ajustes innovadores en el mismo. Antes de iniciar la
construcción y ensamble del motor, proceso común a ambos productos, se practica
la puesta a punto de las maquinarias a utilizar y por último se efectúa una primera
construcción de motor a los efectos de controlar la calidad.
Como dijimos, el ensamble y construcción del motor es un proceso común a ambos

modelos, para separarse luego en dos etapas de procesamiento de las paletas y
encofrado del motor según se trate de un ventilador u otro. También existe una
sección de ensamble final común a ambos modelos.
Los ventiladores se presentan al público en cajas de cartón corrugado, que llevan

el logo de la empresa y los datos de contacto para atención al público.
Analizado el proceso productivo tenemos algunos datos adicionales que creemos

relevante tratar.
La planta no es propia, se alquila desde el año 1990 cuando CLERIC decidió

incrementar su capacidad de producción. Los equipos reciben un servicio de
mantenimiento periódico mensual y la empresa utiliza los servicios normales
públicos para abastecer de energía a la planta.
— 62 —
El objetivo primario es obtener el costo unitario de cada producto aplicando la
técnica de costeo basado en actividades (les han hablado y mucho de la reducción
de costos por este esquema de trabajo).
Las actividades determinadas y sus costos son:
Nivel
Costo
Co Macroactividad Proceso Nivel Inductor Capacidad de
en $
uso
Nro líneas de
1 Puesta a punto Producción Línea 2 $ 5.000 2
producto
Control de Nro líneas de
2 Producción Línea 2 $ 6.000 2
calidad producto
Nro líneas de
3 Diseño Producción Línea 2 $ 3.000 2
producto
Const. y ens. de $
4 Producción Unidad Nro ventiladores 1000 900
motor 30.000
Procesamiento $
5 Producción Unidad Nro ventiladores 600 500
metal V1 10.000
Procesamiento
6 Producción Unidad Nro ventiladores 400 $ 6.000 400
madera V2
7 Ensamble final Producción Unidad Nro ventiladores 1000 $ 5.000 900
8 Empaquetado Producción Unidad Nro ventiladores 1000 $ 2.000 900
Compra Órdenes de
9 Obtención Lote 2 $ 700 2
materiales compra
Recepción y Órdenes de
10 Obtención Lote 2 $ 600 2
control compra
Servicios
11 Servicios Apoyo Horas máquina 2000 $ 1.000 1.900*
públicos
Mantenimiento
12 Servicios Apoyo Horas máquina 2000 $ 2.000 1.900*
equipos
13 Alquiler de planta Servicios Apoyo Horas máquina 2000 $ 2.500 1.900*
* Corresponden a 1.100 horas para V1 y 800 para V2

.
Se pide con los datos suministrados obtener el costo unitario de los ventiladores con paleta
de metal y de los ventiladores con paleta de madera.
— 63 —
Caso 47. Maderart (a)
La empresa MADERART S.A. se dedica a la fabricación y venta de mesas y sillas. Sus
procesos productivos pueden describirse a través de las siguientes actividades:
● Ante la llegada de un pedido, se confecciona la “orden de trabajo”, la cual

contiene la cantidad de sillas y mesas, y la línea seleccionada.
● Esa orden es procesada a efectos de determinar la necesidad de adquirir los
materiales para realizar la producción
● En caso de ser necesario se confecciona una orden de compra de materiales
● La empresa realiza un control de los materiales recibidos antes de utilizarlos
en la producción, ya que dicho sector está separado funcionalmente del
sector de abastecimiento de materiales
● A partir de las órdenes de clientes recibidas cada día, se confecciona una
orden de fabricación, la cual genera la apertura de un lote de producción por
cada producto
● Previo a la tarea de corte de las piezas necesarias para cada lote, se realizan las
tareas de selección y puesta a punto de moldes y matrices
● Las actividades de corte y armado, sólo distinguen entre mesas y sillas,
independientemente de su categoría (económica o de lujo), ya que esa
categoría la otorga el tratamiento de pintura y terminación que se aplica a la
madera y a los caños que forman cada pieza
● Luego se practica la terminación, distinguiendo entre la línea económica y de
lujo, tanto para sillas como para mesas
● Una vez finalizado cada lote de producción, se procede al ensamblado del
pedido del cliente conforme a su orden original. Una vez preparado el
conjunto solicitado en cada orden se procede a la verificación del estado en
que fue terminado, es decir el control de calidad.
● Se practica el embalaje de cada orden
● El proceso productivo está soportado por un sector de Recursos Humanos,
el cual efectúa el control de horarios por un lado y la liquidación de haberes
de los operarios por el otro.
● La empresa abona mensualmente un alquiler de $ 3.300 y energía eléctrica
por $ 1.700
Del desarrollo de estas actividades surgen los siguientes datos de producción:
— 64 —
Sillas Sillas Mesas Mesas
Sillas Mesas Total
comunes lujo comunes lujo
Unidades
600 200 800 90 25 115 915
producidas
Lotes 30 20 50 10 5 15 65
Órdenes
90 25 115 90 25 115 230
clientes
Órdenes de
1 1 2 2 1 3 5
compra
Horas Hombre 800 500 1300 400 300 700 2000
Horas
300 180 480 40 20 60 540
Máquina
Para llevar a cabo estas actividades, se consumen los siguientes factores, los
cuales no han sido individualizados pero si catalogados en materiales (MAT) y
costos de conversión (CC), es decir recursos humanos y otros costos vinculados
a la conversión. Por otra parte se los clasifica según su comportamiento respecto
de la cuantía de objetivos en fijos y variables, y respecto a su posibilidad de
identificación con el objeto de costos en directos en indirectos.
Variables Fijos
Directo a la
Tipo Importe Indirecto Total
actividad
Recepción de pedidos de
CC 1.000 1.000
clientes
Verificación de materiales CC 1.000 500 1.500
Compras de materiales CC 400 700 1.100
Control de recepción MAT 100 100
CC 450 450
Selección y puesta a punto de
CC 200 1.200 1.400
moldes y matrices
Corte sillas MAT 7.500 7.500
CC 1.200 890 2.090
Corte mesas MAT 4.000 4.000
CC 350 720 1.070
Armado Sillas MAT 190 190
CC 2.800 300 3.100
— 54 —
— 65 —
Armado Mesas MAT 240 240
CC 1.900 250 2.150
Terminación sillas y mesas
MAT 680 680
ECO
CC 1.800 180 1.980
Terminación sillas y mesas LUX MAT 1.320 1.320
CC 1.800 220 2.020
Verificación de Productos CC 230 1300 1.530
Embalaje de Productos MAT 840 840
CC 920 920
Control horarios de operarios CC 1.950 1.950
Liquidación de haberes CC 2.300 2.300
Alquiler de planta CC 3.300 3.300
Energía Eléctrica CC 1.700 1.700
Se cuenta con la siguiente información adicional:

● Se ha vendido todo lo producido
● Los precios de venta fueron los siguientes
o Silla ECO $ 50
o Silla LUX $ 70
o Mesa ECO $ 140
o Mesa LUX $ 200
● Los costos de administración y ventas fijos fueron de $ 5.000 y se abonaron
comisiones a los vendedores a razón del 4% sobre las ventas
Se pide:
● Determinar los costos unitarios de producción para cada producto de
acuerdo a la técnica de costeo ABC, para lo cual se recomienda elaborar:
o Base de datos de actividades, que contenga, proceso al que
pertenece, nivel, inductor y costo por actividad.
o Tasas de grupos homogéneos.
o Asignación de costos en función del uso de los inductores por los
objetos de costo.
o Determinación del costo unitario.
● Confeccionar el cuadro de resultados de la empresa por el modelo de
costeo variable
— 66 —
Caso 48. Varillas (a)
La empresa LAS VARILLAS SA se dedica al procesamiento de alambrón para la
obtención de dos tipos de Varillas Roscadas.
Estas Varillas Roscadas se producen en dos versiones:

● Varillas Roscadas Comunes (VRCo)
● Varillas Roscadas Cromatizadas (VRCr)
DETALLE DE LOS DEPARTAMENTOS Y ACTIVIDADES INVOLUCRADAS EN EL
PROCESO PRODUCTIVO:
Almacenes: En este departamento se analiza la compra del alambrón para

varillas. La recepción y control de los lotes de materiales que se adquieren.
Producción:
Procesos comunes a ambos tipos de productos: Los dos tipos de varillas

roscadas para su fabricación requieren de los siguientes procesos comunes:
● Control de calidad: Al iniciar una línea de producción se realiza un control
de calidad sobre el alambrón
● Prueba de varillas: Al iniciar una línea de producción las varillas se
someten a pruebas en cuanto a su estructura
● Puesta a punto: Al iniciar cada orden de producción se pone a punto a las
maquinarias
● Enderezado y Roscado: En este proceso se realiza un control de calidad
del alambre, se endereza, se estampan en cada una la cabeza y cuello y
se ejecuta el roscado de las mismas
● Empaquetado: Dentro de este proceso se realiza la tarea de conteo y
embalaje de los productos listos para la venta en cajas de 100 unidades
Proceso Específico de Cromatizado: Finalizado el roscado las varillas roscadas
cromatizadas pasan a un proceso de baño de cromo para hacerlas más resistentes
a los efectos provocados por la corrosión.
Departamento de Servicio o de apoyo: Corresponde al servicio de prestación de

energía y suministro de espacio en la cadena de suministros y entrega como
producto terminado.
Datos a considerar para determinar los niveles de actividades y sus

inductores:
Los costos totales fijos de control de calidad efectuados en el sector productivo

ascienden a $10.000
Las varillas son sometidas a prueba lo que produce un costo fijo total de $6.000
La puesta a punto de los equipos tiene un costo total de $ 4.000, de los cuáles
$3.000 son costos variables.
— 67 —
El costo total variable por materiales para el enderezado del alambrón es de
$70.000. El estampado de cabeza y cuello tiene costos variables por $ 10.000 y
costos fijos por $ 40.000.
El Costo total de Roscado es de $ 80.000. Costo de materiales variables $5.000,

costos variables de producción $ 25.000 y costos fijos por $50.000.
Cromatizado tiene un costo de materiales variables de $ 8.000, costos variables

por $ 6.000 y costos fijos por $ 10.000
El material de embalaje de varillas roscadas, para la venta de todas las unidades

producidas, tiene un costo variable por materiales de $ 3.040 y un costo fijo de $
2.000.
Para la producción de las 20.000 varillas roscadas se adquirieron y consumieron

200 kilos de alambrón con un costo de adquisición total de $ 20.000. El costo
variable por el análisis de compras es de $ 700 y el costo fijo es de $ 2.500.
Las compras del período fueron 2 pedidos de alambrón para la producción de
varillas roscadas comunes a un costo total de $ 9.600 y 3 pedidos de alambrón
para la producción de varillas Roscadas Cromatizadas a un costo total de $ 10.400.
En las actividades del departamento de almacenes se ha previsto de $ 3.000 para

los costos de recepción, de los cuáles $ 1.500 son costos variables. Para el control
de las órdenes de compra a recibir los costos fijos son de $ 7.000.
Los servicios de Energía, ascienden a un costo variable de $2.700 y un costo fijo

de $ 2.300. El costo fijo total de suministro espacio está determinado en $4.000
Niveles de uso real de las actividades:
Varillas Varillas
Roscada Roscadas
Inductores
s cromatizada
comunes s
Unidades producidas 8.000 12.000
Órdenes de
2 3
fabricación
Lotes de venta 70 110
Horas máquina 500 1.300
Se solicita:
1. Establecer actividades, proceso al que pertenecen, nivel, inductor y costo unitario
por inductor
2. Obtener el costo unitario de los dos tipos de varillas roscadas.
3. Considerar los costos variables y fijos por nivel de inductor y determinar los costos
correspondientes.
— 68 —
Caso 49: Bégica (a)
La empresa Bélgica SRL se dedica a la elaboración de aguas saborizadas en dos

variedades, agua saborizada sin gas y agua saborizada con gas. Su estructura de
actividades productivas y costos es la siguiente:
Actividad Proceso Nivel Inductor Capacidad Costo $

1 Compra Bienes Intermedios Abastecimiento Lote Órdenes de compra 100 $ 9.800
Recepción y control de
2 compras Abastecimiento Lote Órdenes de compra 100 $ 2.700
Órdenes de
3 Preparación de saborizantes Laboratorio Lote Producción 60 $ 5.700
Órdenes de
4 Pruebas de sabor y ph Laboratorio Lote Producción 60 $ 3.300
Mezclado de agua y Órdenes de
5 concentrado Producción Lote Producción 60 $ 12.000
Órdenes de
6 Pasteurización Producción Lote Producción 60 $ 4.800
Órdenes de
7 Gasificado Producción Línea Producción 20 $ 5.400
8 Envasado Producción Unidades Unidades Producidas 10.000 $ 14.000
9 Etiquetado Producción Unidades Unidades Producidas 10.000 $ 6.000
10 Preparación de Pedidos Logística Lote Cantidad de Pedidos 600 $ 1.800
11 Armado de recorridos Logística Lote Cantidad de Pedidos 600 $ 1.200
12 Mantenimiento de planta Servicios Apoyo Horas Máquina 9000 $ 4.100
Servicios de Energía / Agua /
13 Gas Servicios Apoyo Horas Máquina 9000 $ 9.400
Costo
Total $ 80.200
Nivel de Uso:
Agua sin Agua con
Gas Gas
Unidades Producidas 6.500 4.000
Órdenes de producción 45 20
Cantidad de Pedidos 320 280
Horas Máquina 5.000 4.000
Se Pide:
1. Determinar las tasas de grupos de actividades homogéneas
2. Establecer el costo unitario y total por artículo.
3. Determinar los desvíos de costos de las actividades.
— 69 —
Caso 50: Color (a)
La empresa Color S.A fabrica dos tipos de pinturas en variedad de tonos, una línea es de
Esmaltes y la otra de Lacas.
Esmaltes Lacas
Unidades producidas
7.500 4.200
mensualmente
Costo Primo Unitario 12 18
Horas RRHH mensuales 9.000 10.080
Los costos de tratamiento grupal de producción ascienden a $ 133.560 mensuales, y se

dispone de la siguiente información sobre las actividades que se realizan en la empresa.
Uso de Inductor
Actividad Costos asignados Inductor
Esmaltes Lacas
Compras 35.000 Nro. Ordenes 50 20
Colorimetría 18.000 Nro. Análisis 250 150
Mezclado 50.000 Hs. Máquina 2500 1500
Control Calidad 18.000 Hs. Control 140 60
Envasado 12.560 Hs. RRHH. 90 67
133.560
Se Pide:
1) Establecer el costo unitario y total por artículo, basado en sistema de costos

tradicional. A tal efecto establecer la tasa de Costos de Tratamiento Grupal en
base a Hs. de RRHH
2) Establecer el costo unitario y total por artículo determinado en función a ABC.
— 70 —

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Sistemas de Costos (7012)

Carreras: CONTADOR PÚBLICO – LICENCIATURA EN ADMINISTRACIÓN

GUÍA DE EJERCICIOS DE CÁTEDRA

Profesor Titular: Marcelo Gustavo Podmoguilnye

Profesor Asociado: Esteban Monzón

Profesores adjuntos: Fabiana Maceiras, Marcelo Villamil, Miguel Marzullo y

Jefe de trabajos prácticos: Sergio Beneventane

Ayudantes: Laura Zanabria, Fernando López, Patricia Barricarte, Stella Barricarte,

Primer Cuatrimestre de 2022

EL COSTO EN EL SISTEMA DE INFORMACIÓN DE LAS ORGANIZACIONES Pág. 9

LOS FACTORES Y OBJETIVOS EN SU VINCULACIÓN CON LOS PROCESOS Pág.16

BIENES INTERMEDIOS – MATERIALES Pág.20

RECURSOS HUMANOS Pág.24

BIENES DURABLES, RECURSOS NATURALES Y CAPITAL FINANCIERO Pág.29

MODELOS DE COSTEO Pág.33

CONTINGENCIAS EN LOS PROCESOS DE ACUMULACIÓN Pág.51

COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Pág.61

En su cuaderno, tenía una lista con los siguientes ítems:

Harina 8.000 kg a $ 27 por kg

Las Dudas de Don Vito

Preguntas de Don Vito a responder para la próxima reunión:

¿Cuánto me cuesta cada pizza?

La oferta del supermercado chino

¿Qué es lo que inquieta a Don Vito?

Caso 2: El taxista (c)

En ese momento llega una ráfaga de genialidad a su mente y le inspira decir:

El heladero (que no será inteligente pero sí agradecido), no le quiso cobrar el de granizado

Por supuesto, Ud. tomó inmediatamente conciencia de 2 cosas:

1) que el irresponsable de Carlitos había puesto su prestigio profesional exactamente al

Helados Vendidos Helados Retiros

Caso 4: Sung Il (a)

α Se compraron 1300 docenas de flores a $ 30.- la docena. Las mismas son

Existencia de telas al 1/1/X1 $ 2.500.000

Se pide: Obtener el Costo de Productos Terminados y Vendidos.

Caso 6: Lendl (a)

1. Obtener el costo de los materiales directos empleados en producción durante el

Caso 7: Quesería (a)

Materiales Existencia Inicial Existencia final

Otros factores: APP de bienes de uso de fábrica $55.000 Amortización inmueble de

La Existencia inicial de productos terminados es de 250 kilos de queso a $70 kg. y la

Tarea: Realizar un estado de costos y un estado de resultados y completar las

Leche Coagulantes Sal

Caso 8: Textiles (a)

Materiales Existencia Inicial Existencia final

Otros factores: Materiales indirectos $13.000 Amortización de bienes de uso de fábrica

La producción del período es de 200.000 unidades. La descarga del inventario se realiza

El precio de venta es $50/u

Tela Goma espuma

Costo por rollo de tela comprado

Caso 9: Barracas (a)

Cobre : 5000 Kg.

D) Bienes de Consumo Diferido

Determinar el Costo unitario del Caño de Laton 70 / 30

Caso 10: Pelotón (a)

Compras de plástico 5.000kg. $ 12 el kg. Descuentos comerciales habituales por volumen

Existencia inicial de plástico 1.000kg. $ 15 el kg.

1. Determinar el costo por pelota terminada y vendida

SERVICIOS de LIMPIEZA y MANTENIMIENTO

a) Análisis de los factores según su “Compromiso de Adquisición”.