Código: F15D-PP-PR-01.

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Versión: 12
SÍLABO Fecha: 19/01/2024
Página: 1

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
SÍLABO DE INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO

I. DATOS GENERALES

1.1 Unidad Académica o Programa: INGENIERÍA INDUSTRIAL

1.2 Modalidad de Estudio: PRESENCIAL
1.3 Semestre Académico: 202401
1.4 Ciclo de estudios: VII
1.5 Requisitos: DISEÑO Y GESTIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES(TEDL603)
1.6 Carácter: Obligatorio
1.7 Número de Créditos: 4.0
1.8 Duración: 16 semanas (05/04/2024 - 19/07/2024)
1.9 N° de horas totales: 80.00 (48.00 Teoría y 32.00 Práctica)
(80.00 presenciales y 0.00 virtuales )
Teoría (Presencial: 48.00 horas - Virtual: 0.00 horas)
Práctica (Presencial: 32.00 horas - Virtual: 0.00 horas)
1.10 Docente(s)/Tutor Virtual: Armando Eduardo Arevalo Espinoza (AAREVALOE@ucvvirtual.edu.pe)

II. COMPETENCIAS DEL PERFIL DEL EGRESADO

El presente sílabo aporta a las siguientes competencias del perfil del egresado:

COMPETENCIAS ESPECÍFICAS

Diseña y mejora sistemas de producción de bienes y servicios, buscando la productividad y la eficiencia en los procesos, con criterio técnico y científico.

Gestiona de manera estratégica y táctica las operaciones relacionadas a la planificación y producción de bienes y servicios, optimizando el uso de los recursos de las
organizaciones, agregando valor a las mismas, satisfaciendo las necesidades de los mercados proponiendo soluciones innovadoras orientadas al cliente.

Diseña sistemas de gestión de la calidad en organizaciones, promoviendo la mejora continua, la cultura de calidad, auditoría, con ética y responsabilidad social.

COMPETENCIA GENÉRICA

Ejerce liderazgo ético para el planeamiento, implementación, ejecución y evaluación de proyectos emprendedores empresariales, socioculturales y ambientales
aportando al desarrollo local, regional y nacional

III. SUMILLA

La experiencia curricular de Ingeniería de Mantenimiento pertenece al área de estudios de especialidad. Es de naturaleza teórico-práctica y de carácter obligatorio, que
desarrolla habilidades y conocimientos para la gestión del mantenimiento en la industria, buscando seleccionar las mejores estrategias de mantenimiento y las nuevas
filosofías del trabajo basado en mantenimiento productivo total, para aumentar la disponibilidad, operatividad y confiabilidad de los equipos e instalaciones de un
proceso productivo y con ello elevar la productividad de las empresas con maquinarias y equipos operativos con una vida útil ampliada que permita optimizar la
inversión en activos fijos. Comprende los temas: Filosofía del mantenimiento industrial, Organización y administración del mantenimiento. Tipos de mantenimiento.
Mantenimiento productivo total. Consideraciones de personal, equipos y costos. Índices de control. Optimización. Planificación y programación. Tiempo óptimo,
costo óptimo. Modelos de reemplazo e inspección de equipos. Confiabilidad de componentes y sistemas. Tecnología del mantenimiento: envejecimiento de las
máquinas, análisis de fallas, lubricación, pintura, válvulas y tuberías. Seguridad industrial y protección contra incendios.

IV. PROGRAMACIÓN ACADÉMICA

TEMAS TRANSVERSALES

Cultura Ambiental

4.1 PRIMERA UNIDAD: Gestión del Mantenimiento Industrial.

4.1.1. DURACIÓN: 5 Sesiones (01/04/2024 - 04/05/2024)

Centro de Formación
Elaboró Docente y Desarrollo de Revisó Director del SGC Aprobó Vicerectorado Académico
Contenidos

Nota: Cualquier documento impreso diferente del original, y cualquier archivo electrónico que se encuentren fuera del campus virtual Trilce serán considerados como COPIA NO CONTROLADA.
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RESULTADO DE APRENDIZAJE:

Identifica el campo de acción de la ingeniería de mantenimiento aplicado a plantas industriales.

ACTITUD:

Trabajo en equipo. Empatía. Responsabilidad. Puntualidad

ESTRATEGIAS EVIDENCIAS DE
SESIÓN CONTENIDOS / TEMÁTICAS
DIDÁCTICAS APRENDIZAJE
1 Historia y Filosofía del Mantenimiento Industrial. Definiciones importancia y Clase expositiva Aprendizaje Práctica Calificada (PC): mapa
funciones del mantenimiento industrial. Estrategias del Mantenimiento Industrial cooperativo conceptual respecto al
en la Empresa desarrollo del mantenimiento
industrial
2 Organización Planificación y Programación del Mantenimiento Industrial. La Clase expositiva Aprendizaje Informe Académico (INF):
Organización y Programación del Mantenimiento Industrial. Técnicas de cooperativo Estudio de casos Estructura organizacional del
elaboración del Plan de Mantenimiento Industrial Presupuesto para el área de mantenimiento en una
Mantenimiento empresa industrial.
3 Registros de Equipos y Maquinarias, El Sistema de Información (SIM) y Sistemas Clase expositiva Aprendizaje Informe Académico (INF):
de Órdenes de Trabajo. Los registros de equipos y Maquinaria. Sistemas de cooperativo Aprendizaje Estructura organizacional del
Información (SIM), El Sistema de Órdenes de Trabajo experiencial en contacto con área de mantenimiento en una
área de mantenimiento de una empresa industrial.
empresa
4 Historial de Trabajos de Mantenimiento Industrial. Los Historiales de trabajos del Clase expositiva Aprendizaje Práctica calificada (PC): FORO:
Mantenimiento Industrial. Mediciones con vernier. experiencial Comentario (análisis crítico)
Evolución del mantenimiento
5 Indicadores en la Gestión del Mantenimiento Industrial Indicadores de Gestión Clase expositiva Aprendizaje Examen Parcial I (EP)
del Mantenimiento Industrial. colaborativo

4.2 SEGUNDA UNIDAD: Tipos Clasificación y Seguridad en el Mantenimiento Industrial.

4.2.1. DURACIÓN: 5 Sesiones (06/05/2024 - 08/06/2024)

RESULTADO DE APRENDIZAJE:

Identifica las herramientas y técnicas de la Ingeniería de mantenimiento en la conservación de activos.

ACTITUD:

Trabajo en equipo. Empatía. Responsabilidad. Puntualidad. Demuestra seguridad al exponer sus ideas.

ESTRATEGIAS EVIDENCIAS DE
SESIÓN CONTENIDOS / TEMÁTICAS
DIDÁCTICAS APRENDIZAJE
6 Auditoría del Mantenimiento Industrial. Normativas de Auditoría. Seis grandes Clase expositiva Aprendizaje Tarea académica: Reporte de
pérdidas cooperativo Estudio de casos resolución de casos de auditoría
7 Evaluación de Rodamientos como componentes críticos. Lubricación Clase expositiva Aprendizaje Practica calificada (PC):
cooperativo Estudio de casos Evaluación de rodamientos
8 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (CRM) Características de un CRM. Clase expositiva Aprendizaje Práctica Calificada (PC):
cooperativo Estudio de casos Análisis de criticidad de
equipos
9 Análisis de la Criticidad para la selectividad de equipos y la Seguridad en el Clase expositiva Aprendizaje Práctica Calificada (PC):
Mantenimiento Industrial. Teoría de la Criticidad operativa del proceso. cooperativo Estudio de casos Análisis de criticidad de
equipos Informe Académico
(INF)
10 Examen parcial II, Examen de Rezagado y/o Recuperación de Examen Parcial I Examen parcial II, Examen de Examen parcial II (EP)
Rezagado y/o Recuperación de
Examen Parcial I

4.3 TERCERA UNIDAD: Técnicas Predictivas Aplicadas en el Mantenimiento Industrial.

4.3.1. DURACIÓN: 6 Sesiones (10/06/2024 - 20/07/2024)

Centro de Formación
Elaboró Docente y Desarrollo de Revisó Director del SGC Aprobó Vicerectorado Académico
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RESULTADO DE APRENDIZAJE:

Aplica técnicas para garantizar la conservación de la funcionalidad de los activos físicos de una planta industrial.

ACTITUD:

Trabajo en equipo. Empatía. Responsabilidad. Puntualidad.

ESTRATEGIAS EVIDENCIAS DE
SESIÓN CONTENIDOS / TEMÁTICAS
DIDÁCTICAS APRENDIZAJE
11 Técnicas para la determinación de los equipos críticos. Seguridad en el Clase expositiva Taller Práctica Calificada (PC)
Mantenimiento Industrial. Aspectos generales Aprendizaje experiencial
12 Fallas en Equipos Industriales: La teoría tipos y causas de las fallas en equipos en Clase expositiva Aprendizaje Práctica Calificada (PC)
general. Lubricación. Detección de fallas por análisis de lubricantes cooperativo Taller
13 Detección de fallas por Análisis Vibracional en Equipos y Máquinas Industriales: Clase expositiva Aprendizaje Práctica Calificada (PC)
Definición de la técnica vibracional Detección de fallas por Análisis Vibracional. cooperativo Taller
Fundamentación del análisis de fallas por vibraciones. Análisis e Interpretación de
resultados.
14 Detección de fallas por Análisis Termográficos en Equipos y Máquinas Clase expositiva Aprendizaje Practica Calificada (PC)
Industriales: Definición de la técnica termográfica. Detección de falla por cooperativo Taller
termografía. Fundamentación del análisis de fallas por termografía. Análisis e
interpretación de resultados termográficos
15 EXPOSICIÓN DEL PROYECTO Diagnóstico de la Gestión del Desing Thinking Informe Académico Final
Mantenimiento en una Empresa Industrial (INF): Diagnóstico de la
Gestión del Mantenimiento en
una Empresa Industrial
16 Examen Final, Examen de Rezagado y/o Recuperación de Examen Parcial II Examen Final, Examen de Examen Final (EF)
Rezagado y/o Recuperación de
Examen Parcial II

V. MEDIOS Y MATERIALES

- Medios: Plataforma virtual Blackboard Learn Ultra, Plataforma de Información Trilce, MS Excel, aplicaciones digitales (Mentimeter, Canva, Miro, Google forms),
videos y otros. - Materiales: Libros digitales (ver bibliografía), artículos de revistas en línea, manual ISO, tutorial de las herramientas tecnológicas. - Otros materiales:
pizarra y plumones. - Equipos: proyector multimedia y computador

VI. EVALUACIÓN

6.1. DISEÑO DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS DE DISTRIBUCIÓN
UNIDAD CÓDIGO PESO INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN
APRENDIZAJE POR UNIDAD
1 Práctica Calificada PC 30 % 30 % Rúbrica
Informe Académico INF 40 % Rúbrica
Examen Parcial I EP 30 % Cuestionario
2 Práctica Calificada PC 30 % 30 % Rúbrica
Informe Académico INF 40 % Rúbrica
Examen parcial II EP 30 % Cuestionario
3 Práctica Calificada PC 30 % 40 % Rúbrica
Informe Académico INF 40 % Rúbrica
Examen Final (EF) EF 30 % Cuestionario

6.2. PROMEDIOS

PRIMERA UNIDAD (X1) SEGUNDA UNIDAD (X2) TERCERA UNIDAD (X3)

X1 = 0.30*PC+ 0.40*INF+ X2 = 0.30*PC+ 0.40*INF+ X3 = 0.30*PC+ 0.40*INF+

0.30*EP 0.30*EP 0.30*EF

Centro de Formación
Elaboró Docente y Desarrollo de Revisó Director del SGC Aprobó Vicerectorado Académico
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FINAL (XF)

XF = 0.30*X1+ 0.30*X2+ 0.40*X3

6.3. REQUISITOS DE APROBACIÓN

Se utiliza la escala de calificación vigesimal; la nota mínima aprobatoria es 11. Solo en el promedio final la fracción equivalente o mayor a 0.5 será redondeada al dígito
inmediato superior. El 30% de inasistencias inhabilita al estudiante para continuar la experiencia curricular. Las inasistencias a prácticas o exámenes no justificados se
calificarán (00), igual calificativo tendrá los trabajos asignados que no sean entregados en la fecha programada. El estudiante que por algún motivo no rindió uno de
los exámenes en las fechas estipuladas, será calificado con nota cero (00). Adicionalmente, podrá rendirlos en el periodo de exámenes rezagados programados. El
estudiante tendrá derecho a rendir solo un examen, cualquiera sea su condición de recuperación o rezagado.

VII. BIBLIOGRAFÍA

VIII. BIBLIOGRAFÍA

Código de biblioteca LIBROS/REVISTAS/ARTÍCULOS/TESIS/PÁGINAS WEB.TEXTO

Centro de Formación
Elaboró Docente y Desarrollo de Revisó Director del SGC Aprobó Vicerectorado Académico
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