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Esta norma internacional se elaboró de conformidad con los principios de normalización reconocidos internacionalmente establecidos en la Decisión sobre los principios para la
Desarrollo de Normas Internacionales, Guías y Recomendaciones emitidas por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.

Designación: A435/A435M − 17

Especificación estándar para

Examen ultrasónico de haz recto de placas de acero1
Esta norma se emite con la designación fija A435/A435M; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción
original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un
superíndice épsilon (´) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

1 Alcance* E317Práctica para evaluar las características de desempeño de

1.1 Esta especificación2cubre el procedimiento y los estándares de
Instrumentos y sistemas de prueba de pulso-eco ultrasónicos
aceptación para el examen ultrasónico de haz recto, pulso-eco, de
sin el uso de instrumentos de medición electrónicos E1316
placas de acero aleado y al carbono totalmente muertas, laminadas,1⁄2
Terminología para exámenes no destructivos E2491Guía para
pulg. [12,5 mm] y más de espesor. Fue desarrollado para asegurar la
evaluar las características de desempeño de
Instrumentos y sistemas de prueba ultrasónicos Phased-Array
entrega de placas de acero libres de discontinuidades internas graves,
como tuberías, rupturas o laminaciones, y debe usarse siempre que la 2.2Documentos ASNT:4
consulta, el contrato, el pedido o la especificación indiquen que las ASNT SNT-TC-1APráctica recomendada para el personal
placas deben someterse a un examen ultrasónico. Cualificación y Certificación en Ensayos No Destructivos

1.2 Las personas que realicen exámenes de acuerdo con esta 3. Terminología
especificación deben estar calificadas y certificadas de acuerdo
3.1Definiciones—Para conocer las definiciones de los términos
con los requisitos de la última edición de ASNT SNT-TC-1A o un
relacionados con los exámenes no destructivos utilizados en esta
estándar aceptado equivalente. Una norma equivalente es
especificación, consulte TerminologíaE1316.
aquella que cubre la calificación y certificación de los
candidatos a exámenes ultrasónicos no destructivos y que es
4. Aparato
aceptable para el comprador.
4.1 El fabricante deberá proporcionar el equipo ultrasónico
1.3 Los valores indicados en unidades pulgada-libra o unidades SI
adecuado y el personal calificado necesario para realizar la prueba. El
deben considerarse por separado como estándar. Dentro del texto, las
equipo será del tipo pulso-eco de haz recto. El transductor es
unidades SI se muestran entre paréntesis. Los valores indicados en
normalmente 1 a 11⁄8pulgadas [25 a 30 mm] de diámetro o 1 pulgada
cada sistema no son equivalentes exactos, por lo tanto, cada sistema
[25 mm] cuadrada; sin embargo, cualquier transductor que tenga un
debe usarse independientemente del otro. La combinación de valores
área activa mínima de 0,7 pulg.2[450 mm2], incluidas las sondas de
de los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con la
matriz en fase que utilizan una apertura activa equivalente. La prueba
especificación.
se realizará mediante uno de los siguientes métodos: contacto directo,
1.4Este estándar internacional fue desarrollado de acuerdo con inmersión o acoplamiento de columna de líquido.
principios reconocidos internacionalmente sobre estandarización
4.2 Se pueden utilizar otras unidades de búsqueda para evaluar
establecidos en la Decisión sobre Principios para el Desarrollo de
y localizar indicaciones.
Estándares, Guías y Recomendaciones Internacionales emitida por
el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (TBT) de la 4.3 La linealidad vertical u horizontal o ambas deben
Organización Mundial del Comercio. verificarse de acuerdo con la PrácticaE317, GuíaE2491, u otro
procedimiento aprobado por los usuarios de esta
2. Documentos de referencia especificación. El fabricante y el comprador pueden acordar un
2.1Normas ASTM:3 rendimiento de linealidad aceptable.

5. Condiciones de prueba
Esta especificación está bajo la jurisdicción del Comité ASTMA01sobre Acero, Acero
1

Inoxidable y Aleaciones Relacionadas y es responsabilidad directa del Subcomité A01.11 5.1 Realice el examen en un área libre de operaciones que
en Placas de Acero para Calderas y Recipientes a Presión. interfieran con el correcto funcionamiento del equipo.
Edición actual aprobada el 1 de noviembre de 2017. Publicado en noviembre de 2017.
Aprobado originalmente en 1959. Última edición anterior aprobada en 2012 como A435/ 5.2 Limpiar y alisar la superficie de la placa lo suficiente como para
A435M – 90 (2012). DOI: 10.1520/A0435_A0435M-17. mantener un reflejo de referencia desde el lado opuesto de la placa de
Para las aplicaciones del Código ASME para calderas y recipientes a presión, consulte las
al menos el 50 % de la escala completa durante el escaneo.
2

especificaciones relacionadas SA-435/SA-435M en la Sección II de ese Código.

3Para consultar las normas de ASTM, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
comuníquese con el Servicio al cliente de ASTM en service@astm.org . ParaLibro Anual de Normas
ASTMinformación sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en 4Disponible en la Sociedad Estadounidense de Pruebas No Destructivas (ASNT), PO

el sitio web de ASTM. Box 28518, 1711 Arlingate Ln., Columbus, OH 43228-0518, https://www.asnt.org.

* Una sección de Resumen de cambios aparece al final de este estándar

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos

1
 A435/A435M-17

5.3 Se puede esperar que la superficie de las placas inspeccionadas 6.6 Cuando se realice un escaneo de cuadrícula y se detecte una
por este método contenga un residuo de aceite u óxido o ambos. Se pérdida completa de retrorreflexión acompañada de indicaciones
restaurará cualquier identificación especificada que se elimine al continuas a lo largo de una línea de cuadrícula determinada, se
esmerilar para lograr la suavidad adecuada de la superficie. escaneará toda el área de la superficie de los cuadrados adyacentes a
esta indicación. Cuando se realiza un escaneo de trayectoria paralela y
6. Procedimiento se detecta una pérdida completa de retrorreflexión acompañada de
indicaciones continuas, el área de superficie completa de un 9 por 9
6.1 El examen ultrasónico debe realizarse en cualquiera de las
pulgadas. Se escaneará un cuadrado de [225 por 225 mm] centrado en
superficies principales de la placa. La aceptación de defectos muy
esta indicación. Los verdaderos límites donde exista esta condición se
próximos puede requerir inspección desde la segunda superficie
establecerán en cualquier método mediante la siguiente técnica: Aleje
principal. Las placas pedidas en estado templado y revenido se
el transductor del centro de la discontinuidad hasta que las alturas de
ensayarán después del tratamiento térmico.
las indicaciones de retrorreflexión y discontinuidad sean iguales.
6.2 Una frecuencia de prueba nominal de 21⁄4Se recomienda MHz. El Marque la placa en un punto equivalente al centro del transductor.
espesor, el tamaño de grano o la microestructura del material y la Repita la operación para establecer el límite.
naturaleza del equipo o método pueden requerir una frecuencia de
prueba mayor o menor. Sin embargo, las frecuencias inferiores a 1 MHz 7. Normas de aceptación
solo pueden utilizarse previo acuerdo con el comprador. Durante el 7.1 Cualquier indicación de discontinuidad que provoque una
examen se debe producir un A-scan claro y fácil de interpretar. pérdida total de retrorreflexión que no pueda contenerse dentro de un
círculo, cuyo diámetro sea de 3 pulgadas [75 mm] o la mitad del
espesor de la placa, el que sea mayor, es inaceptable.
6.3 Realice el examen con una frecuencia de prueba y un ajuste del
instrumento que produzca un mínimo de 50 a un máximo de 75 % de la 7.2 El fabricante se reserva el derecho de discutir con el comprador
reflexión trasera de referencia de escala completa desde el lado placas rechazables probadas ultrasónicamente con el objeto de una
opuesto de un área de sonido de la placa. posible reparación del defecto indicado ultrasónicamente antes del
rechazo de la placa.
6.4 El escaneo debe ser continuo a lo largo de líneas de cuadrícula
perpendiculares en 9 pulgadas nominales. [225 mm], o a opción del 7.3 El representante del comprador puede presenciar la prueba.
fabricante, deben ser continuos a lo largo de trayectorias paralelas, 8. Marcado
transversales al eje principal de la placa, en 4 pulgadas nominales. [100 mm]
8.1 Las placas aceptadas de acuerdo con esta especificación se
centros, o debe ser continuo a lo largo de caminos paralelos paralelos al eje
identificarán mediante estampado o estarcido UT 435 junto al marcado
de la placa principal, en 3 pulgadas. [75 mm] o centros más pequeños. Se
requerido por la especificación del material.
utilizará un acoplante adecuado como agua, aceite soluble o glicerina.
9. Palabras clave

6.5 Las líneas de escaneo se medirán desde el centro o una esquina 9.1 ensayo no destructivo; partes que contienen presión; aceros para
de la placa. Se escaneará una ruta adicional dentro de las 2 pulgadas recipientes a presión; placa de acero para aplicaciones de recipientes a
[50 mm] de todos los bordes de la placa en la superficie de escaneo. presión; placas de acero; viga recta; exámenes ultrasónicos

REQUISITOS SUPLEMENTARIOS

Lo siguiente se aplicará solo si se especifica en la orden:

S1. En lugar del procedimiento de escaneado especificado por6.4y serán continuos a lo largo de caminos paralelos, transversales o
6.5, y según lo acordado entre el fabricante y el comprador, se paralelos al eje de la placa principal, con no menos del 10 % de
escaneará el 100 % de la superficie de una placa principal. Exploración superposición entre cada camino.

2
 A435/A435M-17

RESUMEN DE CAMBIOS

El Comité A01 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a este estándar desde la última edición (A435/A435M –
90 (2012)) que pueden afectar el uso de este estándar. (Aprobado el 1 de noviembre de 2017).

(1)Sección añadida3, Terminología. (4)Párrafos renumerados según sea necesario.

(2)Sección revisada4para incluir tecnología de matriz en fase. (5)Sección añadida9, palabras clave.
(3)Sección revisada6.

ASTM International no toma posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier artículo
mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de
patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su exclusiva responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco años y, si no se
revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Sus comentarios son bienvenidos ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales y deben
enviarse a la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, a
la que puede asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe dar a conocer sus puntos de vista al Comité de Normas de
ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,
Estados Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma comunicándose con ASTM a la
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