Costos

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Tecnologa de la soldadura FIME

Costos en Soldadura al Arco


Existen muchas formas de calcular los costos de soldadura. Generalmente, los textos incluyen una larga lista de variables que normalmente no pueden ser obtenidas de una manera fcil por el usuario; sin embargo, los conceptos siempre son los mismos, aunque vistos desde diferente punto de vista. Los principales componentes del costo de soldadura son : a) Costo de consumibles (electrodo, fundente, gases de proteccin, electricidad, etc.) b) Costos de mano de obra c) Gastos generales Los dos primeros tems son costos directos de soldadura. En cuanto a la mano de obra este es el costo por hora que se le paga al soldador INCLUYENDO los costos sociales. Es muy importante tomar en cuenta este factor, que no es solo el sueldo del operador. De acuerdo, a la legislacin, los costos sociales de un operador son de alrededor 1.5 veces el sueldo nominal del mismo, valor que llega hasta 1.97 veces tomando en cuenta los beneficios que se perciben en un contrato colectivo por ejemplo. Si al preparar un presupuesto se olvida o no se toma en cuenta este valor, el resultado ser un incremento en costos, que como resultado puede ser o una disminucin de ganancia o una prdida econmica. Costos indirectos Es el costo de tener un supervisor, una secretaria, el pago de luz, agua, telfono, etc. en el taller. Es decir son los costos que no estn directamente relacionados con la produccin pero siempre estn presentes en el pago mensual. En otras palabras, son los costos que siempre se deben pagar, aunque no se tenga trabajo. Con cierta frecuencia estos costos no son bien manejados por quien presupuesta una obra, y por lo general suelen ser la razn por la cual , al igual que en el caso anterior, se producen prdidas o ganancias insuficientes. Para el clculo de los costos previamente se revisar las siguientes definiciones: Tasa de deposicin: Es la cantidad de metal que se deposita en la junta soldada. Usualmente se expresa en lb/h o kg/h. Ej.: 1 electrodo 6013 de dimetro 5/32 deposita 2.6 lb/h Eficiencia de deposicin: Es la relacin entre la cantidad de material depositado sobre la cantidad de material comprado. Se expresa como un porcentaje. Ej.: electrodo 6013 de dimetro 5/32 tiene una eficiencia de 75%, es decir para depositar 1 lb debo comprar 1.33 lb. Eficiencia del proceso: O factor de operacin; es la relacin entre el tiempo de arco y el tiempo de trabajo de un operador. SMAW 20%-30% MIG/MAG * * 40%-50% FCAW 30%-45% SAW 40% Proceso automtico 60%. Calculo del costo del material depositado En el costo del material depositado, existen entonces 3 costos definidos: Costo 1: El costo de mano de obra directo e indirecto

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Costo 2: Costo 3:

El costo del consumible utilizado Costo del gas en caso de soldadura MIG

Los costos de energa elctrica en general son despreciables por su poca incidencia. Normalmente es menos que el 1% del total de los costos de soldadura, y por lo tanto no se lo considera como un costo importante, sino que mas bien se lo puede incluir en los costos indirectos. En ciertos clculos es necesario incluir los costos de depreciacin de equipos, etc. Sobre todo cuando se est presupuestando un trabajo en el que se debe comprar maquinaria y por lo tanto pagarla con el trabajo a realizar. Es comn necesitar realizar comparaciones de procesos, por ejemplo: entre MIG y electrodo revestido entre un tipo de electrodo y entre otro entre un procedimiento de soldadura y entre otro (1er pase 6010 y 2do con 7018 o 2 pases con 6010) Por esto se requiere de algunas tablas o bacos para determinar los parmetros necesarios para el clculo Tablas de Tasa de y Eficiencia de Deposicin (SMAW) Electrodo 6010 Electrodo 6011 Dim. pulg 1/8 5/32 3/16 Amperaje Amps 100 130 140 170 160 190 Deposicin lb/h 201 2.3 2.8 2.9 3.3 3.5 Eficiencia % 76.3 68.8 73.6 64.1 74.9 69.7 Dim. pulg 1/8 5/32 3/16 Amperaje Amps 120 150 180 Deposicin lb/h 2.3 3.7 4.1 Eficiencia % 70.7 77 73.4

Electrodo 7018 Electrodo 6013 Dim. pulg 1/8 5/32 3/16 Amperaje Amps 130 140 160 180 180 200 220 Deposicin lb/h 2.9 2.6 3 3.5 3.2 3.8 4.1 Eficiencia % 81.8 75.6 74.1 71.2 73.9 71.1 72.9 Dim. pulg 1/8 5/32 3/16 Amperaje Amps 120 140 160 140 170 200 200 250 300 Deposicin lb/h 2.58 2.74 2.99 3.11 3.78 4.31 4.85 5.36 5.61 Eficienci a % 71.6 70.9 68.1 75 73.5 73 76.4 74.6 70.3

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Tablas de Tasa de y Eficiencia de Deposicin (GMAW) Dimetro mm 0.8 Amperaje Amps 75 100 150 200 80 100 150 200 250 100 125 150 200 250 300 350 Deposicin (98% Ar 2%O2) ** 98% 2 2.8 4.1 6.8 2.2 2.7 4.2 6.2 9 2.1 2.8 3.6 5.6 7.8 10.2 13.2 Deposicin (80% Ar 20%CO2) ** 96% 1.9 2.6 4 6.7 2.1 2.7 4.1 6. 28.8 2.0 2.8 3.5 5.5 7.6 10 12.9 Deposicin (100% CO2) ** 93% 1.8 2.5 3.9 6.5 2 2.6 4 5.9 8.6 1.9 2.7 3.4 5.3 7.4 9.7 12.5

0.9

1.2

** Eficiencia de deposicin Tabla de peso por pie del rea rectangular de la soldadura w t t w t w

ESPESOR t (pulgadas) 1/8 3/16 1/4" 3/8 1/2" 5/8 3/4" 1 1 1/4"

1/16 (lb/pie) 0027 0.040 0.053 0.080 0.106 0.133 0.159 0.212 0.265

TALON W 1/8 (lb/pie) 0.053 0.080 0.106 0.159 0.212 0.265 0.316 0.425 0.531

(pulgadas) 3/16 (lb/pie) 0080 0.119 0.159 0.239 0.316 0.398 0.478 0.627 0.796

1/4 (lb/pie) 0.106 0.159 0.212 0.316 0.425 0.531 0.637 0.849 1.06

Tabla de peso por pie del rea triangular de la soldadura

ngulo t

ngulo t t

ngulo

ESPESOR t (pulgadas) 1/8 3/16 1/4" 3/8 1/2" 5/8 3/4" Por cada seccin triangular

15o 0.007 0.016 0.028 0.064 0.114 0.176 0.256

ANGULO 30o 0.015 0.035 0.061 0.138 0.245 0.383 0.552

45o Filete 0.027 0.060 0.106 0.239 0.425 0.664 0.956

Para el clculo se puede utilizar la hoja que se presenta al final de esta seccin. Algunas relaciones importantes: (*) 1 electrodo de 35 cm se deposita totalmente en 1 minuto 1 electrodo de 35 cm suelda 20 cm (celulsicos y rutlicos) 1 kg de electrodos de dimetro 1/8 tiene alrededor de 30 varillas 1 Kg de electrodos equivale a 0.65 Kg de Alambre MIG en metal depositado 1 rollo de 20 Kg de Alambre MIG (dia.0.9) tiene 4000 m de longitud hilo 1 rollo de 20 Kg podra durar 24 horas soldando sin parar a una velocidad normal 1 Kg de Alambre MIG consume 0.5 m3 de gas (*) Este valor puede cambiar hasta en 1 Kg por 1 m3, dependiendo del flujo que se utiliza.

Estas relaciones no son exactas, y dependen del tipo de electrodo, proveedor, posicin de soldadura, tipo de transferencia, etc. sin embargo sirven para hacer clculos referenciales rpidos.

CALCULO DE COSTOS DE SOLDADURA PROCESO 1


1.- COSTOS DIRECTO E INDIRECTOS

a. Tasa de deposicin b. Costos directos por hora c. Costos indirectos por hora d. Eficiencia del proceso
COSTO 1 ((b+c)/a) / d

(lb/h) (sucres/h) (sucres/h) (%) (sucres/lb)

__________ __________ __________ __________ __________

__________ __________ __________ __________ __________

2.- COSTO DE CONSUMIBLES e. Costo por lb. f. Eficiencia del depsito COSTO 2 (e/f) (sucres/lb) (%) (sucres/lb) __________ __________ __________ __________ __________ __________

3. COSTO DEL GAS UTILIZADO g. Costos del gas h. Flujo utilizado COSTO 3 (g*h)/a COSTO TOTAL (1 + 2 + 3) (sucres/m3) (m3/h) (sucres/lb) __________ __________ __________ __________ __________ __________

__________

__________

COSTO DE CONSUMIBLES : Al considerar que existen numerosos procesos de soldadura y que cada uno tiene rendimientos diferentes, la cantidad total de combustibles que deben ser adquiridos varan considerablemente entre uno y otro. La tabla siguiente indica los requerimientos de consumibles para varios procesos de soldadura. Eficienci Prdidas de electrodos a de Kg deposici Prdidas por Eficiencia n (%) colillas (%) electrodo manual 60 12 48 70-80 72 93 83 80 99 12 12 2 1 1 1 68-50 60 91 82 79 98 Consumibles/100 metal depositado Electrodo Fundente Gas (Kg) (Kg) (m3) 155 145-170 160 -170 110 122 126 102 85 - 100 17 42 4 - 20 -

Proceso

Electrodo celulsico electrodo manual rutlico Electrodo manual bajo hidrgeno Mig. (Cortocircuito) Tubular c/proteccin Tubular s/proteccin Arco sumergido

El nico consumible cuyo costo no ha sido considerado es la energa elctrica. Para todos los procesos de soldadura por fusin, puede ser considerado como 4,0 KW-hr por cada kilogramo de soldadura de acero depositado . Esto toma en cuenta las prdidas de energa en el equipo, como tambin el mximo de carga en KWA, y es por lo tanto un valor promedio. El costo de energa se puede determinar a travs de la siguiente relacin : KW hora = Volts Amps Factor de potencia tiempo en horas 1000

COSTO DE MANO DE OBRA : Con excepcin de ciertas aplicaciones semiautomticas y automticas, el costo de mano de obra, hoy en da, representa la proporcin ms significativa del costo total en soldadura. El costo de mano de obra para producir una estructura soldada, depende de la cantidad de soldadura necesaria, velocidad de deposicin, factor de operacin y valor de mano de obra. EL FACTOR DE OPERACIN : Ha sido definido coma la relacin entre el tiempo real de arco y el tiempo total que se paga al operador expresado en porcentaje. As el intervalo de factores de operacin, depender del proceso de soldadura y de su aplicacin.

El diseo de una unin decide la cantidad de soldadura requerida y a menudo la cantidad de energa que se debe emplear al soldar. Sin embargo, los dos principales tems que controlan la mano de obra son velocidad de operacin y velocidad de deposicin.

Los grficos demuestran las relaciones principales entre velocidad de deposicin y costo de mano de obra, y entre factor de operacin y costo de mano de obra. La figura (A) muestra que la cantidad de deposicin aumenta a medida que es elevada la corriente de soldadura. Esto se aplica generalmente a todos los procesos de soldadura de arco.

La figura (B) que en cantidades altas de deposicin, los costos de mano de obra por kilo de metal depositado tienden a disminuir. DETERMINACION DE COSTOS DE OPERACIN EN SOLDADURA

3. Velocidad de deposicin : cantidad de material de aporte depositado en una unidad de tiempo.

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