Mediciones Mecanicas

Nr.
IMTME018-GCU
Manual de Contenido Revisión: 02
Fecha de vigencia 18/05/2020
del Participante Página 1/62
Mediciones Mecánicas
ESPAÑOL
Creado por: Wilberth Santiago Revisado por: Darío Rodríguez Aprobado por: Matías Castilla
Daniel
Podchibiakin
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Propósito y Objetivos de este Manual 2/62
Este manual tiene como propósito concientizar sobre la importancia de la

comprobación de las medidas para garantizar la calidad del producto.
Al finalizar el curso, se espera que los asistentes sean capaces de:
Utilizar correctamente los diferentes tipos de instrumentos de

medición mecánica.
Conocer las partes constructivas y características de diversos

instrumentos de medición.
Es importante conocer los principios y conceptos explicados en este manual con el

fin de comprender su participación en el control, logrando así mayor calidad en el
producto final.
TenarisUniversity Confidencial y propiedad de TENARIS u otorgada a TENARIS

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Índice de Contenidos 3/62
CAPÍTULO 1 Introducción a las Mediciones Industriales 5

1.1 Sistemas de medición 6
CAPÍTULO 2 El Calibre 12
2.1 Características de los Calibres 13
2.2 Calibre Universal 17
CAPÍTULO 3 Circómetro 26
3.1 Descripción 27
3.2 Medición 29
CAPÍTULO 4 El micrómetro 32
4.1 Micrómetro para Mediciones Exteriores e Interiores 33
CAPÍTULO 5 Reloj Comparador Centesimal 37

5.1 Descripción 38
5.2 Técnicas de Medición 41
CAPÍTULO 6 Calibración de Equipos de Medición 46

6.1 Patrones de Medida 47
CAPÍTULO 7 Mediciones Angulares 51

7.1 Goniómetro o Transportador Universal 52

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Uso de los íconos 4/62
El manual contiene pequeñas figuras que se repiten en todos los capítulos y que son
una forma de organización de la información para hacer más fácil y dinámica la
lectura. Estas figuras se denominan íconos.
A continuación se describe la forma de utilización de cada ícono, es decir, se menciona en qué

oportunidad aparece:
GLOSARIO RECUERDE ANEXO

Explica términos y siglas. Refuerza un concepto Profundiza conceptos.
ya mencionado en el
texto del manual.
MANTENIMIENTO PREGUNTAS ATENCIÓN

Resalta procedimientos Presenta preguntas Destaca conceptos
necesarios de disparadoras. importantes.
mantenimiento.
EJEMPLO ACTIVIDAD EXAMEN FINAL

Ilustra con situaciones reales Señala el comienzo de un Señala el comienzo de la
los temas tratados. ejercicio que le permitirá evaluación final.
reforzar lo aprendido.
FIN DE CAPÍTULO FIN DE MANUAL

Señala la finalización Señala la finalización
del capítulo. del manual.

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Mediciones Mecánicas 5/62
1 Introducción a las
Mediciones
Industriales
Una correcta medición TEMAS DEL CAPÍTULO 1
en el corte de piezas
para el armado de 1.1 Sistemas de Medición 6
equipos o instrumentos
industriales es un paso
fundamental para el
correcto
funcionamiento de
estos últimos.

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1. Introducción a las Mediciones Industriales 6 / 62
1.1 Sistemas de Medición

En la fabricación, es muy importante verificar la
dimensión de las piezas que deben coincidir con las
magnitudes geométricas requeridas. La fabricación no se
concibe sin su correspondiente comprobación de
dimensión. Los ejes, cojinetes, tornillos, engranajes y
demás piezas mecanizadas sólo son realmente utilizables
cuando sus dimensiones, forma y estado superficial
responden a unos requisitos preestablecidos. Las piezas
que hayan sido mecanizadas en forma impecable pueden
ensamblarse de modo continuo y sin necesidad de
retocarlas, garantizando el buen funcionamiento de las
máquinas o instrumentos en que se hayan montado.
¡ATENCIÓN!
Las piezas que hayan sido mecanizadas de acuerdo a las dimensiones requeridas, pueden
ensamblarse de modo continuo y sin necesidad de retocarlas, garantizando el buen funcionamiento
de las máquinas o instrumentos en que se hayan montado. No ocurriría esto si una pieza
defectuosa fuese parte de un aparato totalmente armado. Ésta no estaría en condiciones de
funcionar ocasionando pérdida de tiempo para su cambio y además costos adicionales.
Con los más variados métodos de comprobación se garantizan la estabilidad dimensional, la

exactitud de forma y la calidad superficial requeridas. Hoy en día, las comprobaciones se hacen
con mayor frecuencia y exactitud que antes. El uso adecuado de elementos de verificación,
generalmente de alta calidad, es una condición necesaria para obtener resultados correctos
La Medición
La Metrología es la ciencia de la medición; su objetivo principal es garantizar la confiabilidad
de las mediciones. Medición es comparar la cantidad desconocida que queremos determinar y
una cantidad conocida de la misma magnitud, que elegimos como unidad. Al resultado de
medir lo llamamos medida.
Hay diferencia entre el concepto de magnitud y de cantidad. Como ejemplos de magnitud se
puede citar: longitudes, fuerzas, masas, superficies, tiempos. Como ejemplos de cantidad: la
longitud determinada de una mesa, el peso de un determinado cuerpo, la velocidad de la luz,
etc.
En el proceso de medición intervienen:
• Un sistema objeto de la medición, por ejemplo la distancia entre dos puntos.
• Un sistema de medición, el equipo o aparato de medición y la teoría sobre la que se basa su
funcionamiento.
• Un sistema de referencia, la unidad empleada, con su definición y su patrón (en el caso de
la longitud se utiliza el metro).
• Un operador, importante participante del proceso (responsable de decidir si se han
cumplido los criterios de operación).

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Medir una cantidad A es compararla (directamente o indirectamente) con otra cantidad

U de la misma magnitud, a la que se le llama unidad; ésta es elegida arbitrariamente por
el operador. La comparación se hace mediante un proceso que varía de acuerdo con la
magnitud que se trate. Para medir longitudes se transporta la unidad sobre la cantidad a
medir; para medir masas se recurre a leyes físicas (leyes de Newton) aplicadas en una
escala.
Esto se puede simbolizar:
• Piénsese que la comparación entre la cantidad A y la unidad U, se indica con el

cociente.
• El resultado, que representa el número de veces que la cantidad contiene a la unidad,
es un número real abstracto x llamado medida de la cantidad A con la unidad U. En
símbolos se escribe:
A
=x (número real abstracto)
U
• y así es posible expresar el valor de la cantidad A:
A=xU (número real concreto)
EJEMPLO
Supóngase que se mide la distancia entre dos puntos

cualesquiera y utilizando una cinta de un metro de longitud se
obtiene el valor:
•Distancia = 34,6 m (número real concreto).
•34,6 sería las veces que cabe el metro entre esos dos puntos y es
el número real abstracto.
Es decir que un metro es capaz de estar contenido 34,6 veces en

esa longitud medida; siendo el resultado de la magnitud 34,6 m.
Unidades de Medida
La unidad de medida (llamada también patrón de medir) debe cumplir estas condiciones:
•Ser inalterable, o sea, no ha de cambiar con el tiempo ni en función de quién realice la
medida.
•Ser universal, es decir utilizada por todos los países.
•Ser fácilmente reproducible.

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Reuniendo las unidades patrón que los científicos han estimado más convenientes, se han creado los
denominados Sistemas de Unidades.
El Sistema Internacional (S.I.) nace en el año 1960 en la XI Conferencia General de

Pesos y Medidas, celebrada en París buscando en él un sistema universal, unificado y
coherente que toma como Magnitudes fundamentales la Longitud, la Masa, el Tiempo,
la Intensidad de corriente eléctrica, la Temperatura termodinámica, la Cantidad de
sustancia, la Intensidad luminosa.
Magnitud Nombre Símbolo

Longitud metro m
Masa kilogramo kg
Tiempo segundo s
Intensidad de corriente eléctrica ampere A
Temperatura termodinámica kelvin K
Cantidad de sustancia mol mol
Intensidad luminosa candela cd
Ángulo plano vuelta 1 vuelta= 2 p rad
grado º (p/180) rad
minuto de ángulo ' (p /10800) rad
segundo de ángulo " (p /648000) rad
El Sistema Métrico Decimal
Este sistema de medidas se estableció en Francia en el año 1795 con el fin de solventar los dos
grandes inconvenientes que presentaban las antiguas medidas:
•unidades con el mismo nombre variaban de una provincia a otra,

•las subdivisiones de las diferentes medidas no eran decimales, lo cual representaba grandes
complicaciones para el cálculo.
Se trataba de crear un sistema simple y único de medidas que pudiese reproducirse con
exactitud en cualquier momento y en cualquier lugar, con medios disponibles para cualquier
persona.

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El Sistema Métrico se basa en la unidad "el metro" con múltiplos y submúltiplos decimales. Del
metro se deriva el metro cuadrado, el metro cúbico.
Para el uso como patrón se fabricó una barra de platino que representa la unidad de medida.
La definición de metro en términos de una pieza única de metal no era satisfactoria, ya que su
estabilidad no podía garantizarse a lo largo de los años, por mucho cuidado que se tuviese en
su conservación.
La XVII Conférence Générale des Poids et Mesures del 20 de Octubre de 1983,

abolió la antigua definición de metro y promulgó la nueva:
El metro es la longitud de trayecto recorrido en el vacío por la luz durante un
tiempo de 1/299 792 458 de segundo.
Mediciones Directas e Indirectas
Medición Directa Medición Indirecta
Diremos que la medición es directa, cuando La medición indirecta es aquella que se

disponemos de un instrumento de medida logra a través de la medición de otra
que la obtiene. Así, si deseamos medir la variable. Un ejemplo de instrumento para
distancia de un punto “a” a un punto “b”, y medida indirecta es el reloj comparador
disponemos del instrumento que nos descrito más adelante.
permite realizar la medición, ésta es directa.
Errores en las Medidas
Cuando medimos algo se debe hacer con gran cuidado, para evitar alterar el sistema que
observamos. Por otro lado, no hemos de perder de vista que las medidas se realizan con algún
tipo de error, debido a distintas causas. Entre estas podemos distinguir:
Errores instrumentales
Errores humanos
Errores ambientales

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Errores instrumentales
Muchas de las causas del error aleatorio se debe al operador, por ejemplo:
1. Defectos de fabricación. 4. Falta de paralelismo.

2. Deformaciones. 5. Fricción excesiva en partes móviles.
3. Falta de linealidad. 6. Envejecimiento de materiales
El error instrumental tiene valores máximos permisibles, establecido en normas o información

técnica del fabricante de instrumentos, y puede determinarse mediante calibración. Ésta es la
comparación de las lecturas proporcionadas por un instrumento o equipo de medición contra un
patrón de mayor exactitud conocida.
Errores humanos
Muchas de las causas del error aleatorio se debe al operador, por ejemplo:
1. Uso de instrumentos no calibrados. 4. Error por puntos de apoyo.
2. Excesiva fuerza usada al efectuar mediciones. 5. Error de paralaje.
3. Uso del instrumento inadecuado. 6. Error de posición.
El error de paralaje es la diferencia entre la lectura hecha

fondo lejano
en la dirección del observador y la hecha en la dirección
perpendicular al cuadrante.
El paralaje es la desviación angular de la posición
aparente de un objeto, dependiendo del punto de vista
elegido. objeto observado
Como se muestra en la figura, la posición del objeto

observado, en O, varía con la posición del punto de vista,
en A o en B, al proyectar O contra un fondo
suficientemente distante. Desde A el objeto observado A B
parece estar a la derecha de la estrella lejana, mientras
que desde B se ve a la izquierda de aquella.
El ángulo AOB es el ángulo de paralaje: ángulo que
abarca el segmento AB desde O.
Errores ambientales
1. Humedad. 3. Presión.
2. Polvo y contaminación. 4. Temperatura.
RECUERDE
• Usando elementos de comprobación defectuosos se perjudica la calidad de los productos.

• Una medición defectuosa aumenta el número de rechazos.
• Al efectuar una medición se debe ser cuidadoso y consciente de su responsabilidad.
• Por seguridad no se deben medir piezas que estén en movimiento.
"Leer no es medir”

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Instrumentos de Medición
Los instrumentos de medición son el medio por el que se miden magnitudes. Existe una gran
variedad de instrumentos para llevar a cabo las mediciones; algunos de ellos se utilizan para
medidas directas, otros para medidas indirectas.
La característica más importante de un instrumento de medición es la lectura que se define

como el valor de la mínima división de la escala del instrumento, si éste es analógico, o la
última cifra significativa reportada en la pantalla (display) si éste es digital. Por ejemplo una
regla dividida en milímetros tiene una apreciación de un milímetro.
En este curso se explican las características y el funcionamiento de los siguientes instrumentos

de medición mecánica:
•Calibre
•Micrómetro
•Reloj comparador
•Goniómetro
A partir de los contenidos Algunos de los posibles errores ambientales son…

desarrollados a lo largo 1 a. Paralaje y punto de apoyo.
de este capítulo, marque b. Temperatura y deformación.
con una X la respuesta
c. Presión y humedad.
correcta.
d. Envejecimiento de materiales y humedad.
Una medida es directa cuando…

2 a. Disponemos de un instrumento de medida que la
obtiene.
b. Realizando la medición de una variable podemos
calcular otra distinta, la cual queremos obtener.
En el proceso de medición intervienen:

3 a. Un operador y un sistema de referencia.
b. Un sistema de referencia, un operador y una
unidad de medida.
ACTIVIDAD c. Un sistema objeto de medición, un operador, un
sistema de referencia y un sistema de medición.
¡Felicitaciones! Usted ha finalizado el capítulo 1. A

continuación se desarrollará el capítulo El Calibre.

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12/62
2
El Calibre
El calibre es, en TEMAS DEL CAPÍTULO 2

esencia, una regla
graduada 2.1 Características de los Calibres 13
perfectamente para
aumentar la seguridad 2.2 Calibre Universal 17
y la precisión de las
medidas hechas con
ella.

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2. El Calibre 13 / 62
2.1 Características de los Calibres

Hay distintos tipos de calibres, entre ellos se encuentra el calibre universal. Éste está formado
básicamente por:
-Una regla graduada (regla fija), uno de cuyos extremos forma una pata fija.
-Una abrazadera deslizante (regla móvil) montada sobre la regla fija, solidaria a una pata
móvil.
Los componentes de un calibre son:
1. Mordazas para medidas externas. 5. Regla Fija con divisiones en pulgadas y

2. Mordazas para medidas internas. fracciones de pulgada.
3. Coliza para medida de profundidades. 6. Nonio o Regla Móvil para la lectura de las
4. Regla Fija con divisiones en centímetros y fracciones de milímetros en que esté
milímetros. dividido.
7. Nonio o Regla Móvil para la lectura de las
fracciones de pulgada en que esté dividido.
8. Botón de deslizamiento y freno.

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Métodos de Medición con el Calibre

La medición con el calibre se efectúa situando el objeto o pieza a medir entre las patas y
llevando éstas a coincidir con las superficies o puntas de la pieza, entre las cuales se desea
conocer la distancia.
Medición de profundidad Medición de partes de rebaje
Medición de diámetro
Medición de exteriores Medición de interiores

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Clasificación de Calibres
En el mercado se encuentran calibres en una variedad de formas, adaptadas a sus diversos usos
de medición. En base al tipo de funcionamiento, o sea de la lectura de la medida existen:
1 CALIBRE UNIVERSAL
2 CALIBRE ANALÓGICO
3 CALIBRE DIGITAL

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4 CALIBRE DE TORNERO
Tiene sólo un par de patas con las que pueden medirse distancias entre caras externas o
entre caras internas de agujeros, utilizándose en este caso como se muestra en la figura. A la
lectura del nonio se debe añadir una cantidad fija, que suele ser 10 mm, para tener en
cuenta el espesor de las patas. Este tipo de calibre carece de varilla para medir
profundidades.
GENERALMENTE = 10mm
5 CALIBRE DE PROFUNDIDAD
Su forma es similar a una T. Para medir se apoyan sus alas laterales sobre la superficie de la
pieza y se hace deslizar la cabeza hacia el centro del hueco hasta tocar el fin del mismo. La
lectura se realiza igual que en un calibre de patas.

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2.2 Calibre Universal

Calibre Universal de Medidas en Milímetros
El nonio o escala Vernier (regla móvil) toma un fragmento de la regla, o sea, un múltiplo de
diez menos uno (9, 19, 49) y lo divide en un número más de divisiones (10, 20, 50).
El número de divisiones que tiene el nonio determina la apreciación de los instrumentos, los
cuales se dividen en:
Decimal
Vigesimal
Quincuagesimal
La apreciación A de un calibre en mm se calcula así:
A = menor división de la regla fija / número de divisiones de la regla móvil
o sea,
A = 1mm / número de divisiones de la regla móvil
Calibre Decimal
El nonio de este calibre toma una parte de la regla compuesta por 9 fragmentos y la divide
en 10. En la figura tomamos 9 divisiones de la regla y la dividimos en diez partes iguales, es
el caso más sencillo, de tal modo que cada una de estas divisiones sea de 0,9 unidades de la
regla.
Esto hace que si la división cero del nonio
coincide con la división cero de la regla, la
distancia entre la primera división de la regla
y la primera del nonio sea de 0,1 mm; que
entre la segunda división de la regla y la
segunda del nonio haya una diferencia de 0,2
mm; y así sucesivamente, de forma que entre
la décima división de la regla y la décima del
nonio haya 1,0 mm. Es decir que la décima
división del nonio coincide con la novena de
la regla.

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La apreciación de este calibre es:
A = 1 mm = 0,1 mm
10
La lectura (X) de calibre decimal se puede hacer con la ayuda de esta fórmula:
p, número de la primera coincidencia de
una línea del nonio con una cualquiera
p de la regla fija.
X = B+ C = B +
10
B, cantidad de divisiones (en mm) de la
regla fija que existen entre el “0” de la
misma y el “0” del nonio.
Ejemplos de lectura
X = 0 mm X = 0 + 4 mm = 0,4 mm X=0+
6 mm
= 0,6 mm
10 10
X = 1 + 0 = 1 mm X = 1+ 3 mm = 1,3 mm
10
Calibre Vigesimal
El nonio de este calibre toma una parte de La lectura de calibre vigesimal se puede
la regla compuesta por 19 segmentos y la hacer con la ayuda de esta formula:
divide en 20. La apreciación de este calibre
es:
p
A = 1 mm = 0,05 mm X=B+C=B+
20
20

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Calibre Quincuagesimal =
El nonio de este calibre toma una parte de

+
la regla compuesta por 49 segmentos y la
divide en 50. La apreciación de este calibre
es: =
1 mm
A= = 0,02 mm
50 =
La lectura quincuagesimal de calibre se =

puede hacer con la ayuda de esta fórmula:
p
X=B+C=B+
50
Calibre de Medida en Pulgadas
Con este tipo de calibre se podrán apreciar las medidas en pulgadas y sus fracciones.
Como puede verse en la figura, la pulgada en la regla fija está dividida en 16 partes iguales
valiendo cada una de ellas 1/16 de pulgada. La regla móvil tiene 8 divisiones.
8 Partes iguales
0 4 8
1/ ”
128
0 16 Partes iguales
1/
16” 1 2
La apreciación del calibre para medir en pulgadas y sus fracciones están dadas por:
A = 1" = 1" (= 0,0078")

16x8 128

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La medida que se obtiene es: X = B+ C
n= número que representa la cantidad de las divisiones menores

(rayitas) que existan entre el "0" de la regla fija y el "0" de la regla
n" móvil.
B= p= número de la división (raya) de la regla móvil
16
que coincide con cualquier raya de la regla fija.
p "
C=
128
Cuando la raya de la regla móvil que corresponda al "0" o al "8" coincide con
cualquier raya de la regla fija C = 0
EJEMPLO
a) En el caso mostrado en la figura, el “0” y el “8” de la regla móvil coinciden con cualquier raya
de la regla fija entonces en la fórmula C= 0.
Para saber cuanto vale n es suficiente contar la cantidad de las divisiones menores que existan
entre el "0" de la regla fija y el "0" de la regla móvil, o sea, en este caso 5. Al final, la medida
X será:
"
n 5
X = B+ C = B= +0=
16 16
5/16” 0 4 8
1/ ”
128
0 1 2
b) En este caso la división de la regla móvil que corresponde al 4 coincide con cualquier raya de
la regla fija entonces C 0 y p = 4. Para conocer n, hay que contar la cantidad de espacios que
existen entre el "0" de la regla fija y el espacio anterior donde se encuentra ubicado el cero de
la regla móvil, o sea, en este caso n = 5.
n p 5 4 (5 × 8) + 4 44 11"
Calculemos X: X = B+ C =16 + = + = = =
128 16 128 128 128 32
+
4/128” = 11/32”
5/16” 0 4 8
1/ ”
128
0 1 2

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c) Calculemos la medida de la siguiente figura

n = 0 entonces B = 0
"
p 2 1
1/64” p = 2 entonces C= = =
128 128 64
"
1
0 4 8 En fin X = B+ C= 0 + = 1
64 64
1/ ”
128
0 1 2
d) Calculemos la medida de la siguiente figura
"
p 1
X = B+ C = 0+ =
128 128
1/128”
0 4 8
1/ ”
128
0 1 2
e) Calculemos la medida de la siguiente figura

(3 × 8) + 5 29
"
3 5
X=B+C= + = =
16 128 128 128
29/128”
0 4 8
1/ ”
128
0 1 2

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Calibre para Medir en Milésimas de Pulgada
En este tipo de calibres se pueden apreciar las milésimas de pulgadas.
Las pulgadas en la regla fija están divididas primero en 10 partes iguales, siendo éstas las
décimas de pulgada; además cada décima está dividida en 4 partes iguales, valiendo cada
división 0,025", es decir que en total la pulgada está dividida en 40 partes iguales.
La regla móvil tiene 25 divisiones, por lo que cada una de éstas valdrá 0,001" (este valor es la
apreciación del calibre).
25 partes iguales, c/u vale 0,001”
0 5 10 15 20 25
1/1000 in
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2 1
40 partes iguales
0,025”
Décimas de pulgada

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EJEMPLO
a) Cuando una medida es exacta el “0” y el “25” de la regla móvil coinciden con una división
de la regla fija como la de la figura que marca 0,3" (tres décimas de pulgada).
0,3”
0 5 10 15 20 25
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2 1
b) En este caso, también el cero de la regla móvil coincide con una división de la regla fija.
Recordando que cada división de la regla móvil vale 0,025", el resultado es 1,150"
1,150”
0 5 10 15 20 25
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2 1
c) Cuando el cero cae entre dos divisiones de la regla fija, se lee primero las pulgadas en la
regla fija, sabiendo que cada espacio vale 0,025". Luego se añaden las milésimas de
pulgada según las rayas que coincidan de las reglas fija y móvil.
Recuerde que cada raya de la regla móvil vale 0,001”.
0,957”
0 5 10 15 20 25
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2 1

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ACTIVIDAD
De acuerdo a lo visto en relación a la medición con el calibre, le
proponemos las siguientes actividades.
Indique cuáles de las figuras a continuación muestran ejemplos de

formas correctas (O) o incorrectas (X) de medición con el calibre.

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ACTIVIDAD
Ubique el número según la indicación correcta.
1 Medición de profundidad 4 Medición de diámetro
2 Medición de exteriores 5 Medición de interiores
3 Medición del diámetro de la garganta

continuación se desarrollará el capítulo El Micrómetro.

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3
Circómetro
TEMAS DEL CAPÍTULO 3

El Circómetro o Pi-
tape es un instrumento 3.1 Descripción
de medición, similar a 41
una cinta métrica, pero 3.2 Medición 43
es utilizado para medir
de manera indirecta el
diámetro en las
tuberías.

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3. Circómetro 27 / 62
3.1 Descripción
El Circómetro es un instrumento sencillo de utilizar. Consiste en un fleje de acero con las escalas
correspondientes grabadas; normalmente tienen dos escalas, la superior (escala calibrador o
principal) y la inferior (escala vernier), estas pueden ser en mm o pulgadas.
La particularidad de la cinta del Circómetro es que las divisiones de escala son en realidad
3.1416 veces más grandes de lo que dice, por ejemplo, un milímetro marcado en la cinta son en
realidad 3.1416 mm, de forma que, al rodear cualquier objeto cilíndrico (circunferencia)
obtenemos el diámetro directamente en la cinta.
Milímetros
Pulgadas
Para medir basta con rodear el objeto con la cinta leyendo directamente el diámetro (sin
necesidad de ninguna calculadora).
Este instrumento es utilizado normalmente para medir diámetros exteriores en tuberías de

distribución de agua o gas, columnas, pilares de construcción y en la industria pesada en
general.
Es importante entender que el diámetro obtenido es el promedio, en caso de que el objeto
esté ovalado o tenga forma irregular.

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3.1.1 Características de un Circómetro

En el ejemplo de abajo tenemos:
Característica S. Internacional S. Inglés

Ancho de escala 6.35 mm 0.25 in
Compensación 12.7 mm ½ in
Material Acero Acero
Grosor 0.25 mm 0.01 in
Precisión +/- 0.003 mm +/- 0.001 in
Graduación en milímetros Graduación en pulgadas

• Calibrador: 0.5 mm • Calibrador: 0.025 in
• Vernier: 0.01mm • Vernier: 0.001 in
• En esta imagen un Circómetro-Pi meter

•18 May 2020
es utilizado por Tenaris para obtener el
•QUAS-TM
diámetro de los tubos.
•18 May 2020

•QUAS-TM

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3.2 Medición
Proceso de medición
1. Asegúrese que el circómetro no esté dañado, que la escala se observe en buen estado, que
esté limpio al igual que la zona que se va a medir y con calibración vigente.
• Recuerda que cada línea del calibrador representa 0.5 mm o 0.25 in de diámetro
(dependiendo el sistema de medición en que se trabaje), mientras que línea en la escala
del vernier representa 0.01 mm o 0.001 in.
2. Enrolle el circómetro alrededor del tubo y asegúrese de que la escala de vernier este
debajo del calibrador (gage member).
3. Ajuste el circómetro alrededor del tubo asegurando que este quede en posición paralela y
aplique una tensión firme.
4. Reloj Comparador Centesimal
4. Ubique el cero en el vernier y tome nota del valor más alto alcanzado en el calibrador (el
valor más alto a la izquierda del cero).
•18 May 2020

•QUAS-TM
5. Después de esto observe en el vernier el punto de alineamiento exacto que coincida con el
calibrador (gage
•18 May 2020 member) y anotarlo.
•QUAS-TM
6. Por último, para obtener el diámetro del objeto , sólo se debe adicionar los dos valores
anteriores.
Notas
• Para medir diámetros superiores, se sugiere utilizar pedazos de cinta adhesiva para
mantener el circómetro en posición paralela correcta.
• Asegúrese de aplicar la tensión requerida y que el instrumento esté libre de cualquier

suciedad que pueda ocasionar una medición errónea.

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EJEMPLO – SISTEMA INTERNACIONAL
Medición 1
En la página anterior se mencionó cómo realizar una medición, es decir, se completaron los pasos
1,2 y 3 del proceso.
2 34 5
1
3
30 60
Paso 4. Después de haber ubicado el cero en el vernier, se tomará y anotará el valor más alto
a la izquierda del cero. Como se muestra a continuación.
5 Valor del calibrador: 661.5mm

2 3 4
1
Paso 5. Posterior a esto, observa en el vernier el punto de alineamiento exacto que coincida con
la escala principal(gage member) y se anotalo. Como se muestra a continuación.
Valor de vernier: 0.23mm
Paso 6. Por último, para obtener el diámetro, se deben sumar los dos valores.
Ø = Calibrador + Vernier = 661.5 mm + 0.23 mm = 661.73 mm

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EJEMPLO – SISTEMA INGLÉS
Medición 2
En la página anterior se mencionó cómo realizar una medición, es decir, se completaron los pasos
1,2 y 3 del proceso.
31 60
Paso 4. Después de haber ubicado el cero en el vernier, se tomará el valor más alto a la
izquierda del cero y se anotará. Como se muestra a continuación.
Valor del calibrador: 5.075

pulgadas.
Paso 5. Posterior a esto, se observa en el vernier el punto de alineamiento exacto que coincida
con la escala del calibrador y se anotará. Como se muestra a continuación.
Valor de vernier: 0.006

pulgadas.
Paso 6. Por último, para obtener el diámetro, se deben sumar los dos valores.
Ø = Calibrador + Vernier = 5.075 in + 0.006 in = 5.081 pulgadas.

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4
El Micrómetro
4.1 Micrómetro para Mediciones Exteriores e 33

Existen dos tipos de Interiores
micrómetros: el
micrómetro para
mediciones interiores y
el micrómetro para
mediciones exteriores.

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4. El Micrómetro 33 / 62
4.1 Micrómetro para Mediciones

Exteriores e Interiores
Micrómetro para Mediciones Exteriores
El micrómetro para mediciones exteriores, también llamado tornillo de Palmer, consta de un
arco de metal en cuyos extremos se encuentran dos planos de contacto, con superficies
perfectamente planas, lisas y paralelas. Uno de los planos de contacto es fijo y el otro móvil.
•El plano de contacto móvil está unido a una varilla roscada que tiene un paso de 0,5 mm
movida por un tambor móvil, avanzando 0,5 mm por vuelta completa de dicho tambor.
•El tambor fijo está dividido en milímetros y medios milímetros.
•El tambor móvil está dividido en 50 divisiones; cada división tiene un valor de 0,01 mm.
La máxima longitud de medida del micrómetro de exteriores es de 25 mm, por lo que es

necesario disponer de un micrómetro para cada campo de medidas que se quieran tomar (0-25
mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc.
tambor fijo (graduado en mm. y medios mm.)

husillo de
yunque
medida
tambor limitador de
apriete o móvil par. (crique)
freno 50
divisiones
arco
margen de medida lectura mínima de

escala (apreciación)
RECUERDE
La apreciación del micrómetro se calcula siempre mediante la misma expresión:

A = menor división del tambor fijo / número de divisiones del tambor móvil
o sea A = 0,5 mm
= = 0,01 mm
50

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¿Cómo medir con el micrómetro?
Para medir con el micrómetro en forma práctica se coloca la pieza entre los 2 contactos y se
aproxima suavemente al contacto móvil, para lo cual se opera exclusivamente el crique que
hace girar el tornillo.
Una vez tomada o bien establecida la medida se aprieta el freno que traba el tambor.
11
soporte
2
b
3
a c
Micrómetros para Mediciones Interiores

Se utilizan para medir dimensiones lineales interiores, como diámetros de agujeros, y siguen
el mismo principio que el descrito para los micrómetros para mediciones exteriores o tornillo
de Palmer. A diferencia de los micrómetros para exteriores carecen de herradura.
Micrómetros de interiores más

corrientes

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EJEMPLO
a) En este caso el cero del tambor móvil coincide con la línea de referencia (línea que separa los
milímetros de los medio milímetros del tambor fijo). Es así que puede resultar una medida
entera, por ejemplo 20 mm (figura A) o una medida con decimal (figura B), por ejemplo 12,5
mm (recordar que la menor división del tambor fijo es 0,5 mm).
20 12,5 mm
mm
LÍNEA DE REFERENCIA
Figura A Figura B
b) En este caso el cero del tambor móvil no coincide con la línea de referencia pero sí lo hace
alguna de las otras 50 divisiones.
Los milímetros se leen en el tambor fijo y se le suma el valor de la división del tambor móvil que
coincidió (recordar que cada división del tambor móvil vale 0,01 mm.) Ver figura C y D.
8,5 mm + 0,25 mm = 8,75 mm.

Figura C
7 mm + 0,30 mm = 7,30 mm. Figura D

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ACTIVIDAD
A partir de los contenidos desarrollados le proponemos la
siguiente actividad.
Por favor resuelva el siguiente ejercicio.
Se dispondrán diferentes barras de metal para que puedan ser medidas con un micrómetro
y un calibre y con los instrumentos de medición correspondientes.
Se procederá a medir la longitud de las barras y anotar las medidas aclarando cuál
pertenece a la medición con el calibre y cuál a la medición con el micrómetro.
Una vez finalizado el ejercicio, y anotadas las medidas, compare los resultados con los
obtenidos por los demás participantes.
Pieza 1 Pieza 3
Pieza 2 Pieza 4

continuación se desarrollará el capítulo Reloj Comparador
Centesimal.

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5 Reloj Comparador
Centesimal
El reloj comparador
centesimal es un 5.1 Descripción 38
instrumento de
5.2 Técnicas de Medición 41
medición indirecta, ya
que el valor que
muestra debe ser
comparado con una
medida patrón.

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5. Reloj Comparador Centesimal 38 / 62
5.1 Descripción
El reloj comparador centesimal es un instrumento de medición indirecta porque tiene por
objeto la comparación de medidas. Es decir, no da directamente la medida de una magnitud
sino la diferencia con otra conocida o desconocida. Esto se logra observando el movimiento de
un palpador (punta de contacto) que se apoya en la pieza a comprobar, fijándose la base del
mismo en la pieza de referencia para la comparación.
1 1
2
5
1 Indicadores max/min
2 Esfera giratoria
3 Aguja principal
6 4 Capuchón
5 Aguja secundaria o cuenta vueltas
7 6 Vástago guía
7 Varilla porta-palpador
8
8 Punta de contacto (palpador)

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El palpador es un eje cilíndrico que se desliza

Esfera giratoria suavemente, sin juego, dentro de una guía de
bronce. Por medio de un mecanismo interior,
hace girar la aguja principal alrededor de un
cuadrante dividido en 100 partes y la aguja
secundaria alrededor del cuadrante más
pequeño (ver figura).
A cada vuelta de la aguja principal el palpador
de contacto se desliza un milímetro, por lo
tanto cada división del cuadrante representa la
magnitud de una centésima de milímetro.
La mayoría de los comparadores llevan también
la aguja secundaria que indica el número de
vueltas enteras que ha dado la aguja grande y
por eso se llama también aguja cuenta vueltas.
EJEMPLO
A continuación se muestra un ejemplo de la aplicación del reloj comparador: con este

instrumento, cuando se quiere verificar la excentricidad de una pieza, es posible tomar la altura en
una determinada posición, luego rotar la pieza y medir nuevamente su altura comparándola con el
valor anterior. En este ejemplo se muestra esta situación aplicada a una pieza ovalada, donde se
mide la posición horizontal y luego se la rota a la posición vertical observando que la altura es
mayor a la anterior, confirmando de esta manera que no se trata de una pieza con sección circular
sino ovalada.

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Para realizar una medición, hay que fijar el reloj comparador en un soporte. Estos soportes
pueden ser de formas muy variadas, según la medición de la que se trate, pero en cualquier
caso, deben colocarse de tal manera que el vástago del comparador esté perpendicular a la
superficie que se quiera comprobar. De lo contrario, las mediciones van a resultar erróneas.
Los soportes más flexibles se utilizan cuando la pieza para medir tiene una forma irregular, los
más rígidos para las piezas de forma más regular.
Soporte Rígido Soporte Semi-rígido Soporte Flexible
Por otro lado, existe una gran

variedad de puntas de contacto,
que se eligen en función de la
medida a tomar. La punta está
compuesta generalmente por una
bola de acero pero para evitar el
desgaste a veces se usa una punta
con bola de rubí.
Para calibrarlos, se deben utilizar
bloques calibradores (ver capítulo
5).
Punta de contacto

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5.2 Técnicas de Medición

Medición con el Comparador
Antes de comenzar a medir, el reloj comparador debe ser calibrado, es decir, hay que ponerlo a
cero utilizando bloques patrones (ver capítulo 5). Para realizar las mediciones el palpador debe
incidir perpendicularmente en la superficie de la pieza cuya magnitud debe ser medida.
Supongamos que queremos medir la longitud de un casquillo, empleando como patrón una
pieza prismática. Las diferentes etapas del proceso de medición están mostradas en las
imágenes que siguen.
1 Identificar la cota a medir y su 2 Colocar el comparador en el

correspondiente tolerancia. soporte elegido para esta
medición.
3 Elegir la punta de contacto. 4 Elegir el patrón con la dimensión

de la cota nominal del plano o la
más cercana al objeto a medir.

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5 Ajustar el reloj mediante el bloque 6 Una vez hecha la operación

patrón (calibración) girando la escala anterior, sacar el patrón y colocar la
(esfera) hasta que la aguja principal (la pieza en el plano de apoyo.
más grande) coincida con el “0” de la
misma, fijándose amén del valor
indicado por la aguja secundaria (la
más pequeña).
La lectura que lee habrá que sumarla o restarla a la nominal (dimensión del patrón) en
función del sentido de rotación de las agujas; si éste es en sentido horario hay que sumar, o
sea la pieza mide más que el patrón. Si es antihorario hay que restar, o sea la pieza mide
menos que el patrón.
En definitiva la medida (X) de la pieza será:

a p, medida del patrón
X = p ± (n + )
100 n, número de vueltas de la aguja secundaria
a, lectura que indica la aguja primaria
¡ATENCIÓN!
Para realizar la comparación se debe trabajar sobre una mesa rectificada y nivelada.

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EJEMPLO
Ejemplos de medidas
Se ha medido la altura de 4 piezas con este reloj comparador, interpretemos correctamente las lecturas
tomadas. En este reloj, cuando el palpador se desplaza hacia arriba, la aguja principal gira en sentido
horario y la secundaria en sentido anti-horario. Antes de realizar las mediciones, el reloj se ha puesto a 0
con una escala patrón de 20 mm (p=20). En todas las mediciones el palpador se ha desplazado hacia
arriba.
Lectura 1
La aguja ha girado en sentido positivo, u horario, lo
cual indica que el palpador se ha desplazado hacia
arriba, con eso sabemos que la altura de la pieza es
mayor que la del patrón. Entonces en la fórmula
será: a
X =p+n+
100
Aguja secundaria: Ha girado 1 división entera, lo
que es lo mismo que decir que la aguja principal ha
dado 1 vuelta entera, lo cual equivale a un recorrido
de 1 mm del palpador.
n =1
Aguja principal: Se ha desplazado otras 77
divisiones, o sea 0,77 mm más.
a = 77
Así, nos queda que la altura de la pieza es de 20
mm, más 1,77 mm, que es lo que se ha desplazado
el palpador.
a
Total : X =p+n+ = 21,77mm
100
Lectura 2
La aguja ha girado en sentido positivo, u horario,
lo cual indica que el palpador se ha desplazado
hacia arriba, con eso sabemos que la altura de la
pieza es mayor que la del patrón.
Aguja secundaria: No ha girado ninguna división
entera, lo que es lo mismo que decir que la aguja
principal no ha dado ninguna vuelta entera, lo
cual equivale a un recorrido de 0 mm del
palpador.
el palpador.
a
X = p+n+ = 20,89mm
Total : 100

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Lectura 3
2131
La aguja ha girado en sentido positivo, u horario,
lo cual indica que el palpador se ha desplazado
hacia arriba, con eso sabemos que la altura de la
pieza es mayor que la del patrón.
Aguja secundaria: Ha girado 2 divisiones enteras,
lo que es lo mismo que decir que la aguja
principal ha dado 2 vueltas enteras, lo cual
equivale a un recorrido de 2 mm del palpador.
el palpador.
Total : 22,52
Lectura 4 mm.
En este caso:
p= 20
n=2
a=58
a 58
X = p +n+ = 20 + 2 + = 22,58
100 100

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ACTIVIDAD
Se han desarrollado las diferentes etapas del proceso de
medición.
Por favor complete con el número correspondiente.
1. Se identifica la cota a medir y su correspondiente tolerancia.

2. Se coloca el comparador en el soporte elegido para esta medición.
3. Se elige la punta de contacto.
4. Se elige el patrón con la dimensión de la cota nominal del plano o la más cercana
al objeto a medir.
5. Se ajusta el reloj mediante el bloque patrón (calibración) girando la escala
(esfera) hasta que la aguja principal (la más grande) coincida con el “0” de la
misma fijándose amén del valor indicado por la aguja secundaria (la mas
pequeña).
6. Una vez hecha la operación anterior se saca el patrón y se coloca la pieza en el
plano de apoyo.

continuación se desarrollará el capítulo Calibración de los
Equipos de Medición.

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6
Calibración de los
Equipos de
Medición
El comportamiento de TEMAS DEL CAPÍTULO 6
los equipos de
medición pueden 6.1 Patrones de Medida 47
cambiar con el paso
del tiempo gracias a la
influencia ambiental,
es decir, el desgaste
natural, la sobrecarga o
por un uso
inapropiado. La
exactitud de la medida
dada por un equipo
necesita ser
comprobada
ocasionalmente.

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6. Calibración de los Equipos de Medición 47 / 62
6.1 Patrones de Medida

Para poder comprobar la exactitud de la medida dada por un equipo, el valor de una cantidad
medida por el equipo se comparará con el valor de la misma cantidad proporcionada por un
patrón de medida. Este procedimiento se reconoce como calibración.
La comparación con patrones revela si la exactitud del equipo de medida está dentro de las
tolerancias especificadas por el fabricante o dentro de los márgenes de error prescrito.
Especialistas en el área recomiendan

realizar una recalibración a los equipos
después de que el equipo haya sufrido un
golpe, vibración o alguna manipulación
EJEMPLO
incorrecta. En el caso que los instrumentos
sean utilizados para medir tubos, hay que
Por ejemplo un tornillo micrométrico puede
calibrar con una frecuencia bien definida.
calibrarse por un conjunto de bloques
Los instrumentos usados para tareas de
calibradores estándar, y para calibrar un
mantenimiento también tienen un control
de frecuencia de calibración indicado por instrumento de peso se utiliza un conjunto de
una etiqueta adherida al instrumento. pesos estándar.
Patrones de Medida
Un patrón puede ser un instrumento de medida, una medida materializada, un material de
referencia o un sistema de medida destinado a definir, realizar o reproducir una unidad o
varios valores de magnitud para que sirvan de referencia.
A continuación se detallan algunos ejemplos de bloques patrones.
1 Galgas-bloques / Calibrador
Las galgas-bloques constituyen la base de
todo sistema de medida y determinan
esencialmente la calidad del producto
fabricado. Por eso, su calidad debe ser la más
alta para que el producto pueda tener
siempre la máxima precisión.
Las galgas-bloques responden a esta exigencia
gracias a una selección cuidadosa de los
materiales empleados y a los métodos más
modernos de fabricación, garantizando:
•alta precisión
•planimetría perfecta
•paralelismo exacto
•superficies de medida lapeadas y pulidas
•adherencia total
•gran resistencia al desgaste
•gran constancia de medida

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2 Juegos de galgas-bloques
Los juegos de galgas-bloques se presentan generalmente en una caja de madera con
separaciones grabadas numéricamente y un recipiente de vaselina (figura).
Hay juegos de galgas-bloques de 45, 86, 111 piezas de distintas dimensiones.
3 Galgas-bloques de metal duro
Las galgas-bloques de metal duro

garantizan una inalterabilidad absoluta
frente al desgaste. Si las comparamos con
las galgas-bloques normales podemos
asegurar que su resistencia al desgaste es
50 veces mayor y por eso garantizan:
•la máxima resistencia al desgaste

•una constancia de medida más larga
Están fabricadas de metal duro especial
inalterable y tienen el mismo paralelismo y
lapeado de las galgas bloques
anteriormente descritas. Las galgas-
bloques de metal duro más utilizadas son
las de hasta 5 mm de grosor.

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4 Galgas-patrón cilíndricas
Constituyen un elemento de colaboración de primaria importancia para determinar los
diámetros de pequeños interiores, para el control de planimetría, del diámetro sobre flancos
de roscas, de módulos de engranaje etc. Pueden emplearse solas o en combinación con
galgas-bloques o con instrumentos de medida.
Diámetro = 0,17÷1 mm
Longitud = 25 mm
Diámetro = 1÷3 mm
Longitud = 25 mm
Diámetro = 3÷6 mm
Longitud = 32 mm

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ACTIVIDAD
En relación a los contenidos vistos le proponemos la siguiente
actividad.
Por favor una con flechas los tipos de galgas con sus
correspondientes características.
Garantizan una inalterabilidad absoluta

Galgas-patrón cilíndricas frente al desgaste.
Constituyen un elemento de colaboración

de primaria importancia para determinar
Galgas-bloques de metal duro los diámetros de pequeños interiores, para
el control de planimetría, del diámetro
sobre flancos de roscas, de módulos de
engranaje etc.
Constituyen la base de todo sistema de

Juegos de galgas-bloques medida y determinan esencialmente la
calidad del producto fabricado.
Se presentan generalmente en una caja de

Galgas-bloques madera con separaciones grabadas
numéricamente y recipiente de vaselina.

continuación se desarrollará el capítulo Mediciones
Angulares.

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51/62
7
Mediciones
Angulares

El goniómetro es un
instrumento de 7.1 Goniómetro o Transportador Universal 52
medición directa que se
utiliza para construir o
medir ángulos.

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7. Mediciones Angulares 52 / 62
7.1 Goniómetro o Transportador Universal

El Goniómetro permite medir ángulos. En la figura se muestran las partes constructivas de este
instrumento:
30°
Escala secundaria
1
(nonio)
2 Brazo auxiliar fijo
3 Extremo 45°
4 Brazo principal fijo
5
Tornillo de fijación
para el brazo móvil
6 Brazo medidor
móvil
7 Tornillo principal 45°
de fijación
8 Extremo a 60°
9 Escala principal
La escala principal está dividida en 4 cuadrantes de 90°.
El brazo móvil se puede adaptar a cualquier ángulo.
Gracias al nonio (escala auxiliar) se pueden leer las fracciones angulares de 5 minutos
(lectuta).

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Medición con el Goniómetro

Al realizar una medición hay que tener en cuenta el sentido de la lectura y la posición inicial
necesaria para hacer la medida. El sentido de la lectura puede ser tanto hacia la derecha como
hacia la izquierda de la escala principal (escala fija). Por esta razón se necesitan 12 divisiones a
la derecha y 12 a la izquierda del nonio (escala móvil). La forma de leer una medida es similar a
otros instrumentos ya que buscamos los grados, observando el cero de la escala móvil y a
continuación se busca, en caso de no coincidir el cero, una división de la escala móvil que
coincida con una división de la escala fija (cada división de la escala móvil vale 5').
37° 20´ 32° 40’
El goniómetro tiene dos

posiciones cero, para las
cuales, las superficies de
medida del brazo móvil
coinciden o quedan paralelas
a las superficies de apoyo del
brazo fijo y forman un ángulo
de 0º y se usa para medir
ángulos agudos (menores de
90º). La segunda es la que
inicia la medición a partir de
90º; en este caso las lecturas se
hacen en sentido inverso, a
partir de 90º. Para medir
ángulos obtusos (mayores de
90º) se parte siempre de la
posición inicial a 90º.
α = 90 + β (posición inicial 90º)

girando a la derecha.
α = 180 - γ (posición inicial 0º)

girando a la izquierda.

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ACTIVIDAD
A partir de los contenidos expuestos le proponemos la siguiente
actividad.
Por favor resuelva el siguiente ejercicio.
Se dispondrán diferentes piezas con distintos ángulos y un goniómetro para proceder con la
actividad.
Las medidas de las piezas serán indicadas previamente por el instructor, de modo que al
medirlas puedan comparar el valor real con el experimental.
Una vez finalizado el ejercicio, y habiendo anotado las medidas, compare los resultados con
los obtenidos por los demás participantes.
Pieza 1 Pieza 3
Pieza 2 Pieza 4
En este punto finaliza la explicación sobre Mediciones

Angulares.
¡Felicitaciones! Ha finalizado el curso Mediciones
Mecánicas.

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Anexo
55/62
Tablas de Conversión Unidades – Sistema

Métrico a Sistema Imperial
Cómo leer las tablas presentadas en este anexo
Tabla Equivalencias 2
Métrico
micrómetro milímetro centímetro metro
Imperial Unidad [µm] [mm] [cm] [m]

1 mil [mil] 25,40 0,0254 0,0025 2,54E-05
pulgada ["] o [in] 25.400 25,40 2,540 0,0254
pie [ft] 304.800 304,80 30,480 0,3048
yarda [yd] 914.400 914,40 91,440 0,9144
3 4
2,540 1 [in] = 2,540 [cm]
Pasos:
De Pulgada a Centímetro
1. Localizar la unidad que se desea traducir en la primera columna de la

izquierda.
2. Localizar la unidad a la que se va a convertir en las filas superiores.
3. Leer el valor obtenido en la tabla por la intersección de las unidades
definidas en los pasos 1 y 2.
4. Se obtiene la fórmula de equivalencia de unidades.

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Anexo 56/62
56/62
Tabla Extendidas
Modelo 1 2
Pasos:
Pulgada Micrómetro Milímetro Centímetro Metro
["] o [in] [µm] [mm] [cm] [m]

De Pulgada a Centímetro
12 304.800 304,80 30,48 0,3048
1
11 279.400 279,40 27,94 0,2794 1. Localizar el valor de la
10 254.000 254,00 25,4 0,254 unidad que se desea
9 228.600 228,60 22,86 0,2286
traducir en la primer
columna de la izquierda.
8 203.200 203,20 20,32 0,2032
2. Localizar la unidad a la que
7 177.800 177,80 17,78 0,1778 se va a convertir en las filas
0,6 15.240 15,240 1,524 0,0152 superiores.
0,5 12.700 12,700 1,27 0,0127 3. Leer el valor obtenido en la
1,02E-
tabla por la intersección de
0,4 10.160 10,160 1,016
02 las unidades definidas en
7,62E- los pasos 1 y 2.
0,3 7.620 7,6200 0,762
03 4. Se obtiene la fórmula de
equivalencia de unidades.
3 4
25,40 10 [in] = 25,40 [cm]
Modelo 2 1 3
Pasos:
Centímetro Milímetro Micrómetro Pulgada
De Milímetro a Pulgada
[cm] [mm] [µm] ["] o [in]
0,0600 0,6000 600 0,0236 1. Localizar la unidad que se
0,0500 0,5000 500 0,0197 desea traducir en las filas
2 superiores.
0,0400 0,4000 400 0,0157
4 2. Localizar el valor numérico
0,0300 0,3000 300 0,0118
de esa unidad a traducir.
0,0200 0,2000 200 0,0079 3. Localizar la unidad a la que
0,0006 0,0060 6 2,362E-04 se va a convertir en las filas
0,0005 0,0050 5 1,969E-04 superiores.
0,0004 0,0040 4 1,575E-04
4. Leer el valor obtenido en la
tabla por la intersección de
0,0003 0,0030 3 1,181E-04
las unidades definidas en
0,0002 0,0020 2 7,874E-05
los pasos 2 y 3.
0,0001 0,0010 1 3,937E-05 5. Se obtiene la fórmula de
5
0,0157 0,4000 [mm] = 0,0157 [in]

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Anexo 57/62
57/62
Cómo componer una conversión utilizando varios valores de las

tablas
Pasos:
1 3
De Milímetro a Pulgada
Centímetro Milímetro Micrómetro Pulgada
[cm] [mm] [µm] ["] o [in] Valor en mm: 20,3 [mm]

8 80 80.000 3,1496
1. Localizar la unidad que se
7 70 70.000 2,7559
desea traducir (mm) en las
6 60 60.000 2,3622
filas superiores.
5 50 50.000 1,9685 2. Localizar el valor numérico
4 40 40.000 1,5748 de esa unidad a traducir.
3 30 30.000 1,1811 3. Localizar la unidad a la que
2 4
2 20 20.000 0,7874
se va a convertir (in) en las
filas superiores.
1 10 10.000 0,3937
0,9000 9 9.000 0,3543 tabla por la intersección de
0,8000 8 8.000 0,3150 las unidades definidas en los
0,7000 7 7.000 0,2756 5 pasos 2 y 3.
5. Se obtiene la formula de
0,7874 equivalencia de unidades.
6 8 Guardar ese valor para
utilizar mas adelante (paso
Centímetro Milímetro Micrómetro Pulgada 11).
6. Localizar la unidad que se
[cm] [mm] [µm] ["] o [in]
desea traducir (mm) en las
0,0236
0,0600 0,6000 600
filas superiores.
0,0500
7
0,5000 500 0,0197 7. Localizar el valor numérico
0,0400 0,4000 400 0,0157 de esa unidad a traducir.
0,0300 0,3000 300 0,0118 8. Localizar la unidad a la que
9 se va a convertir (in) en las
0,0200 0,2000 200 0,0079
filas superiores.
0,0006 0,0060 6 2,362E-04
0,0005 0,0050 5 1,969E-04 tabla por la intersección de
0,0004 0,0040 4 1,575E-04 las unidades definidas en los
0,0003 0,0030 3 1,181E-04 pasos 7 y 8.
0,0002 0,0020 2 7,874E-05
10. Se obtiene la formula de
0,0001 0,0010 1 3,937E-05
Guardar ese valor para
10 0,0118
utilizar mas adelante (paso
11).
5 11. Obtener la fórmula de
20,000 [mm] = 0,7874 [in]
equivalencia de unidades,
10 0,300 [mm] = 0,0118 [in] compuesta por la sumatoria
de los pasos 5 y 10.
11 20,300 [mm] = 0,7992 [in]
Valor en pulgadas: 0,7992 [in]

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Anexo 58/62
58/62
Tabla 1 – Equivalencia de unidades de longitud dentro de un mismo

sistema
Sistema Imperial
mil pulgada pie yarda
Unidad [mil] ["] o [in] [ft] [yd]

mil [mil] 1 1/1.000 1/12.000 1/36.000
pulgada ["] o [in] 1000 1 1/12 1/36
pie [ft] 12.000 12 1 1/3
yarda [yd] 36.000 36 3 1
Sistema Internacional
Unidad [µm] [mm] [cm] [m]
micrómetro [µm] 1 0,001 1,E-04 1,E-06

milímetro [mm] 1.000 1 0,1 0,001
centímetro [cm] 10.000 10 1 0,01
metro [m] 1.000.000 1.000 100 1
Equivalencia visual de unidades de longitud
Se toma al metro como unidad de referencia para la representación porcentual de las

otras unidades.
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 %
Unidad %
metro
metro 100
yarda
yarda 91,44
pie pie 30,48
pulgada pulgada 2,54
centímetro 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 % centímetro 1
milímetro milímetro 0,1

centímetro
mil milímetro mil 0,003
mil micrómetro 0,001

micrómetro
micrómetro
Micrómetro y mil son tan pequeños que su representación grafica queda fuera de escala.

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Anexo 59/62
59/62
Tabla 2 – Imperial a Métrico. Conversión unidades de longitud más

usuales.
Métrico
Imperial Unidad [µm] [mm] [cm] [m]

mil [mil] 25,40 0,0254 0,0025 2,54E-05
pulgada ["] o [in] 25.400 25,40 2,540 0,0254
pie [ft] 304.800 304,80 30,480 0,3048
yarda [yd] 914.400 914,40 91,440 0,9144

usuales.
Tabla Extendida Pulgada.
Pulgada Micrómetro Milímetro Centímetro Metro Pulgada Micrómetro Milímetro Centímetro Metro
["] o [in] [µm] [mm] [cm] [m] ["] o [in] [µm] [mm] [cm] [m]
12 304.800 304,80 30,48 0,3048 0,2 5.080 5,0800 0,508 0,0051
11 279.400 279,40 27,94 0,2794 0,1 2.540 2,5400 0,254 0,0025
10 254.000 254,00 25,4 0,254 0,09 2.286 2,2860 0,2286 0,0023
9 228.600 228,60 22,86 0,2286 0,08 2.032 2,0320 0,2032 0,0020
8 203.200 203,20 20,32 0,2032 0,07 1.778 1,7780 0,1778 0,0018
7 177.800 177,80 17,78 0,1778 0,06 1.524 1,5240 0,1524 0,0015
0,05 1.270 1,2700 0,1270 0,0013

6 152.400 152,40 15,24 0,1524
0,04 1.016 1,0160 0,1016 0,0010
5 127.000 127,00 12,7 0,1270
0,03 762 0,7620 0,0762 0,0008
4 101.600 101,60 10,16 0,1016
0,02 508 0,5080 0,0508 0,0005
3 76.200 76,20 7,62 0,0762
0,01 254 0,2540 0,0254 0,0003
2 50.800 50,80 5,08 0,0508
0,009 228,6 0,2286 0,0229 0,0002
1 25.400 25,40 2,54 0,0254
2,03E-
0,9 22.860 22,860 2,286 0,0229 0,008 203,2 0,2032 0,0203
04
0,8 20.320 20,320 2,032 0,0203 0,007 177,8 0,1778 0,0178 -
0,7 17.780 17,780 1,778 0,0178 0,006 152,4 0,1524 0,0152 -
0,6 15.240 15,240 1,524 0,0152 0,005 127 0,1270 0,0127 -
0,5 12.700 12,700 1,27 0,0127 0,004 101,6 0,1016 0,0102 -
0,4 10.160 10,160 1,016 0,0102 0,003 76,2 0,0762 0,0076 -
0,3 7.620 7,6200 0,762 0,0076 0,002 50,8 0,0508 0,0051 -

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Anexo 60/62
60/62

usuales.
Tabla Extendida Pulgada. (Continuación)
Pulgada Micrómetro Milímetro Centímetro Metro Pulgada Micrómetro Milímetro Centímetro Metro
["] o [in] [µm] [mm] [cm] [m] ["] o [in] [µm] [mm] [cm] [m]
0,001 25,4 0,0254 0,0025 - 0,00009 2,286 0,0023 0,0002 -
0,0009 22,86 0,0229 0,0023 - 0,00008 2,032 0,0020 2,03E-04 -
0,0008 20,32 0,0203 0,0020 - 0,00007 1,778 0,0018 1,78E-04 -
0,0007 17,78 0,0178 0,0018 - 0,00006 1,524 0,0015 1,52E-04 -
0,0006 15,24 0,0152 0,0015 - 0,00005 1,27 0,0013 1,27E-04 -
0,0005 12,7 0,0127 0,0013 - 0,00004 1,016 0,0010 1,02E-04 -
0,0004 10,16 0,0102 0,0010 - 0,00003 0,762 0,0008 - -
0,0003 7,62 0,0076 0,0008 - 0,00002 0,508 0,0005 - -
0,0002 5,08 0,0051 0,0005 - 0,00001 0,254 0,0003 - -

0,0001 2,54 0,0025 0,0003 -

usuales.
Tabla Extendida Mil.
Mil Micrómetro Milímetro Mil Micrómetro Milímetro
[mil] [µm] [mm] [mil] [µm] [mm]
10 254 0,2540 0,1000 2,54 0,0025
9 228,6 0,2286 0,0900 2,286 0,0023
8 203,2 0,2032 0,0800 2,032 0,0020
7 177,8 0,1778 0,0700 1,778 0,0018
6 152,4 0,1524 0,0600 1,524 0,0015
5 127 0,1270 0,0500 1,27 0,0013
4 101,6 0,1016 0,0400 1,016 0,0010
3 76,2 0,0762 0,0300 0,762 0,0008
2 50,8 0,0508 0,0200 0,508 0,0005
1 25,4 0,0254 0,0100 0,254 0,0003
0,9000 22,86 0,0229 0,0090 0,2286 0,0002
0,8000 20,32 0,0203 0,0080 0,2032 2,03E-04
0,7000 17,78 0,0178 0,0070 0,1778 1,78E-04
0,6000 15,24 0,0152 0,0060 0,1524 1,52E-04
0,5000 12,7 0,0127 0,0050 0,1270 1,27E-04
0,4000 10,16 0,0102 0,0040 0,1016 1,02E-04
0,3000 7,62 0,0076 0,0030 0,0762 7,62E-05
0,2000 5,08 0,0051 0,0020 0,0508 5,08E-05
0,0010 0,0254 2,54E-05

IMTME018-GCU
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Anexo 61/62
61/62
Tabla 5 – Métrico a Imperial. Conversión unidades de longitud más

usuales.
Imperial
mil pulgada pie yarda
Métrico Unidad [mil] ["] o [in] [ft] [yd]

micrómetro [µm] 0,0394 3,937E-05 3,281E-06 1,094E-06
39,370
milímetro [mm] 0,0394 0,0033 0,0011
1
centímetro [cm] 393,70 0,3937 0,0328 0,0109
metro [m] 39370 39,3701 3,2808 1,0936
Tabla 6 – Métrico a Imperial . Conversión unidades de longitud más

usuales.
Tabla Extendida a Pulgada.
Centímetro Milímetro Micrómetro Pulgada Centímetro Milímetro Micrómetro Pulgada
[cm] [mm] [µm] ["] o [in] [cm] [mm] [µm] ["] o [in]
100 1.000 1,00E+06 39,37 0,0600 0,6000 600 0,0236
30 300 3,00E+05 11,811 0,0500 0,5000 500 0,0197
10 100 100.000 3,9370 0,0400 0,4000 400 0,0157
9 90 90.000 3,5433 0,0300 0,3000 300 0,0118
8 80 80.000 3,1496 0,0200 0,2000 200 0,0079
7 70 70.000 2,7559 0,0100 0,1000 100 0,0039
6 60 60.000 2,3622 0,0090 0,0900 90 0,0035
5 50 50.000 1,9685 0,0080 0,0800 80 0,0031
4 40 40.000 1,5748 0,0070 0,0700 70 0,0028
3 30 30.000 1,1811 0,0060 0,0600 60 0,0024
2 20 20.000 0,7874 0,0050 0,0500 50 0,0020
1 10 10.000 0,3937 0,0040 0,0400 40 0,0016
0,9000 9 9.000 0,3543 0,0030 0,0300 30 0,0012
0,8000 8 8.000 0,3150 0,0020 0,0200 20 0,0008
0,7000 7 7.000 0,2756 0,0010 0,0100 10 0,0004
0,6000 6 6.000 0,2362 0,0009 0,0090 9 3,543E-04
0,5000 5 5.000 0,1969 0,0008 0,0080 8 3,150E-04
0,4000 4 4.000 0,1575 0,0007 0,0070 7 2,756E-04
0,3000 3 3.000 0,1181 0,0006 0,0060 6 2,362E-04
0,2000 2 2.000 0,0787 0,0005 0,0050 5 1,969E-04
0,1000 1 1.000 0,0394 0,0004 0,0040 4 1,575E-04
0,0900 0,9000 900 0,0354 0,0003 0,0030 3 1,181E-04
0,0800 0,8000 800 0,0315 0,0002 0,0020 2 7,874E-05
0,0700 0,7000 700 0,0276 0,0001 0,0010 1 3,937E-05

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Anexo 62/62
62/62
Tabla 7 – Métrico a Imperial . Conversión unidades de longitud más

usuales.
Tabla Extendida a Mill.
Milímetro Micrómetro Mil Milímetro Micrómetro Mil

[mm] [µm] [mil] [mm] [µm] [mil]
1 1000 39,3701 0,0050 5 0,1969

0,9000 900 35,4331 0,0040 4 0,1575
0,8000 800 31,4961 0,0030 3 0,1181
0,7000 700 27,5591 0,0020 2 0,0787
0,6000 600 23,6220 0,0010 1 0,0394
0,5000 500 19,6850 0,0009 0,9000 0,0354
0,4000 400 15,7480 0,0008 0,8000 0,0315
0,3000 300 11,8110 0,0007 0,7000 0,0276
0,2000 200 7,8740 0,0006 0,6000 0,0236
0,1000 100 3,9370 0,0005 0,5000 0,0197
0,0900 90 3,5433 0,0004 0,4000 0,0157
0,0800 80 3,1496 0,0003 0,3000 0,0118
0,0700 70 2,7559 0,0002 0,2000 0,0079
0,0600 60 2,3622 0,0001 0,1000 0,0039
0,0500 50 1,9685 0,00009 0,0900 0,0035
0,0400 40 1,5748 0,00008 0,0800 0,0031
0,0300 30 1,1811 0,00007 0,0700 0,0028
0,0200 20 0,7874 0,00006 0,0600 0,0024
0,0100 10 0,3937 0,00005 0,0500 0,0020
0,0090 9 0,3543 0,00004 0,0400 0,0016
0,0080 8 0,3150 0,00003 0,0300 0,0012
0,0070 7 0,2756 0,00002 0,0200 0,0008
0,0060 6 0,2362 0,00001 0,0100 0,0004
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Este manual tiene como propósito concientizar sobre la importancia de la

Al finalizar el curso, se espera que los asistentes sean capaces de:

Utilizar correctamente los diferentes tipos de instrumentos de

Conocer las partes constructivas y características de diversos

Es importante conocer los principios y conceptos explicados en este manual con el

TenarisUniversity Confidencial y propiedad de TENARIS u otorgada a TENARIS

CAPÍTULO 1 Introducción a las Mediciones Industriales 5

CAPÍTULO 5 Reloj Comparador Centesimal 37

CAPÍTULO 6 Calibración de Equipos de Medición 46

CAPÍTULO 7 Mediciones Angulares 51

TenarisUniversity Confidencial y propiedad de TENARIS u otorgada a TENARIS

A continuación se describe la forma de utilización de cada ícono, es decir, se menciona en qué

GLOSARIO RECUERDE ANEXO

MANTENIMIENTO PREGUNTAS ATENCIÓN

EJEMPLO ACTIVIDAD EXAMEN FINAL

FIN DE CAPÍTULO FIN DE MANUAL

TenarisUniversity Confidencial y propiedad de TENARIS u otorgada a TENARIS

TenarisUniversity Confidencial y propiedad de TENARIS u otorgada a TENARIS

1.1 Sistemas de Medición

Con los más variados métodos de comprobación se garantizan la estabilidad dimensional, la

TenarisUniversity Confidencial y propiedad de TENARIS u otorgada a TENARIS

Medir una cantidad A es compararla (directamente o indirectamente) con otra cantidad

Esto se puede simbolizar:

• Piénsese que la comparación entre la cantidad A y la unidad U, se indica con el

• y así es posible expresar el valor de la cantidad A:

A=xU (número real concreto)

Supóngase que se mide la distancia entre dos puntos

Es decir que un metro es capaz de estar contenido 34,6 veces en

TenarisUniversity Confidencial y propiedad de TENARIS u otorgada a TENARIS

El Sistema Internacional (S.I.) nace en el año 1960 en la XI Conferencia General de

Magnitud Nombre Símbolo

El Sistema Métrico Decimal

•unidades con el mismo nombre variaban de una provincia a otra,

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La XVII Conférence Générale des Poids et Mesures del 20 de Octubre de 1983,

Mediciones Directas e Indirectas

Medición Directa Medición Indirecta

Diremos que la medición es directa, cuando La medición indirecta es aquella que se

Errores en las Medidas

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1. Defectos de fabricación. 4. Falta de paralelismo.

El error instrumental tiene valores máximos permisibles, establecido en normas o información

El error de paralaje es la diferencia entre la lectura hecha

Como se muestra en la figura, la posición del objeto

• Usando elementos de comprobación defectuosos se perjudica la calidad de los productos.

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La característica más importante de un instrumento de medición es la lectura que se define

En este curso se explican las características y el funcionamiento de los siguientes instrumentos

A partir de los contenidos Algunos de los posibles errores ambientales son…

Una medida es directa cuando…

En el proceso de medición intervienen:

¡Felicitaciones! Usted ha finalizado el capítulo 1. A

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El calibre es, en TEMAS DEL CAPÍTULO 2

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2.1 Características de los Calibres

Los componentes de un calibre son: