1.

El
Instituto de Educación almacén
Superior enPúblico
Tecnológico la cadena logística
ARGENTINA

TALLER DE ACTUALIZACION
PARA EGRESADOS EN:
ADMINISTRACIÓN
DE EMPRESAS

Docente: Mg. Lesther Sotomayor Santiago

Unidad Didáctica: Gestión de Almacenes Lic. Lesther Sotomayor Santiago

 1. El
Instituto de Educación almacén
Superior enPúblico
Tecnológico la cadena logística
ARGENTINA

Unidad Didáctica:

GESTION DE ALMACENES

Docente: Mg. Lesther Sotomayor Santiago

Unidad Didáctica: Gestión de Almacenes Lic. Lesther Sotomayor Santiago

 1. El almacén en la cadena logística

Semana 02
1. El almacén en la cadena logística

Mg. Adm. Lesther Sotomayor Santiago.

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 1. El almacén en la cadena logística

1.1. La logística en la empresa primera fase: dirección de materiales (materias primas y el trasporte)

segunda fase: distribución o comercialización, fábrica al consumidor

La logística. Se trata de una técnica empleada
originariamente por los ejércitos y que consistía en el
traslado, transporte y abastecimiento de las tropas.

Logística como la planificación, organización y control

de una serie de actividades de transporte y
almacenamiento, que facilitan el movimiento de los
materiales y productos desde su origen hasta el
consumo de los mismos, con el fin de satisfacer la
demanda al menor coste, incluidos los flujos de
información y control, ofreciendo el mayor servicio
posible al cliente.
Fig. 1.1. Flujo de materiales a través de una red logística.

Por tanto, el recorrido que realiza un producto comienza en el centro de producción, desde ahí es trasladado por diferentes medios
de transporte a otros centros intermediarios, donde se almacenará durante el tiempo requerido hasta suministrarlo al punto de
venta, para finalmente ser vendido al consumidor.

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 1. El almacén en la cadena logística

A continuación vamos a ver cómo influye el margen que aplican los intermediarios en el
precio final del producto.

Fig. 1.2. Formación del PVP en la red logística

El conjunto de intermediarios y actividades constituye lo que se denomina la red logística. Ésta puede ser más o menos
extensa según sea el tipo de producto, y la localización de los mercados, etc. En la red logística pueden intervenir
suministradores, fabricantes, almacenes varios y puntos de venta, hasta que el producto llega al cliente. Fig. 1.2.

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Para obtener el precio de venta al público de un producto:

Vamos a ver un ejemplo de cómo se calcula el PVP

(precio de venta al público) en una red logística.
Para obtener el precio de venta al público de un
Un productor adquiere una materia prima cuyo coste es de producto:
25 €. Después del proceso de producción, al producto final P1 = precio de las materias primas;
se le añade un margen del 15 %. Posteriormente se traslada M1 = margen sobre el precio del producto;

al punto de venta y se le aplica un margen del 30 %. ¿Cuál P2 = P1 + M1 · P1 = P1 · (1 + M1)

P3 = P2 + M2 · P2 = P2 · (1 + M2) =
es el precio de venta al público? = P1 · (1 + M1) · (1 + M2)

… y así sucesivamente hasta obtener el Pn = PVP:

Aplicamos la fórmula: PVP = P1 · (1 + M1) · (1 + M2) · … · (1 + Mn)
PVP = P1 · (1 + M1) · (1 + M2) · … · (1 + Mn), y
sustituimos por los valores dados.Así:
Solución
PVP = 25 · (1 + 0,15) · (1 + 0,30) = 37,37 €

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1.2. El almacén
Por ejemplo, una fábrica de muebles necesita constantemente
Podemos definir el almacén como el recinto donde madera para su proceso productivo y la tala de los árboles para
se realizan las funciones de recepción, la madera se suele realizar durante el invierno. Como podemos
manipulación, conservación, protección y observar, el almacén se convierte en una pieza clave en la gestión
posterior expedición de productos. de productos

El almacén es un elemento que interviene en la red logística y

tiene gran importancia tanto para la empresa en particular, es por
ello que Un almacén bien gestionado da:

❑ Equilibrio a la gestión empresarial en general.

❑ Sincroniza las distintas carencias entre la fabricación y la
demanda y además supone un suministro permanente a los
clientes.
❑ Requiere un buen control y gestión de las existencias que
en él se depositan
Fig. 1.3. Almacén cubierto.
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1.3. Funciones del almacén

A. Recepción de productos

Antes de la llegada Llegada de los productos Después de la llegada

Antes de la recepción de los productos, se deberá Este momento es importante, ya que se traspasa la Una vez que se han recibido los productos, se procede

disponer de la documentación necesaria: tanto custodia y la propiedad de las mercancías del proveedor al al control e inspección de los mismos, en lo que se

la originada por el departamento de cliente. Es en este instante cuando se verifica el pedido, refiere a la calidad y si se ajusta a las condiciones

aprovisionamiento, en la que consten los pedidos es decir, se comprueba si los artículos recibidos estipuladas en el contrato de compraventa.

confirmados con el detalle de los productos coinciden con los que constan en los documentos
Finalizada la inspección y control, se repaletiza la
solicitados a los suministradores, como los que corroboran el traspaso de propiedad de los
mercancía si procede y se le asignan los códigos
documentos correspondientes al departamento de mismos. Al mismo tiempo deberá procederse a la
internos del almacén, emplazándola en su ubicación
ventas, con los datos referentes a las devoluciones devolución de aquellos productos que no reúnan las
definitiva
de los clientes. condiciones estipuladas.

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1.3. Funciones del almacén

B. Almacenaje y manutención

Almacenaje Manutención
La manutención o manejo de mercancías se refiere a la función que
consiste en mantener con un tratamiento desempeñan los operarios del almacén, empleando los equipos e
especializado los productos, sistemáticamente y con un instalaciones para manipular y almacenar los productos con el fin de
control a largo plazo. requiere unos recursos que generan alcanzar una serie de objetivos estipulados, teniendo en cuenta un tiempo y un
una serie de costes: espacio determinados. Las operaciones de manutención pueden ser simples o
complejas

Simples:
La maquinaria y las instalaciones
❑ Se caracterizan por realizarse
manualmente y en ellas se
La obsolescencia manipula un número reducido de
productos.
❑ Ejemplo: en el almacén de una
El inmovilizado, constituido por el
tienda de ultramarinos.
valor de la nave industriales
Complejas:
Los recursos humanos ❑ Se caracterizan por la incorporación de
equipos automatizados, que manejan
grandes volúmenes y pesos de
El coste financiero producto.
❑ Por ejemplo, las operaciones de
estiba que se realizan en un buque
Los costes informáticos portacontenedores para ubicar los
contenedores en los slots asignados

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1.3. Funciones del almacén

C. Preparación de pedidos

Definición
Se refiere principalmente a la separación de una unidad de carga
de un conjunto de productos, con el fin de constituir otra
unidad correspondiente a la solicitud de un cliente. Una vez
preparada la nueva unidad, se acondicionará y embalará
adecuadamente.

La preparación del pedido tiene un coste más elevado que el resto

de actividades que se desarrollan en el almacén, debido a que:

a) Los costes de manutención recaen siempre sobre las

unidades individualizadas
Un estudio realizado para estimar los costes que se generan en la
b) La mecanización de esta operación es compleja manipulación de productos en almacenes arroja los porcentajes que
podemos ver en la Tabla 1.1
c) En la mayoría de las ocasiones, las unidades de
expedición no coinciden con las recibidas
Tarea %
Carga, descarga y transporte 3
d) Cuando las expediciones son de mayor volumen
Almacenaje 7
suelen prepararse paletas completas,
Preparación de pedidos 90

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1.3. Funciones del almacén

D. Expedición

Definición
expedición consiste en el acondicionamiento de los productos
con el fin de que éstos lleguen en perfecto estado y en las
condiciones de entrega y transporte pactadas con el cliente.
Las actividades que, de forma genérica, se realizan en esta fase son

a) El embalaje de la mercancía:
proteger de posibles daños ocasionados por su
manipulación y transporte

b) El precintado, :
se suele emplear el fleje y las películas retráctiles.

c) El etiquetado:
Son las indicaciones que identifican la mercancía
embalada.

d) La emisión de la documentación:
Debe ir acompañada (documentos habituales) que deben
cumplimentarse en toda operación de compra venta; los
más utilizados son el albarán o nota de entrega.

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 1. El almacén en la cadena logística

ALBARÁN
documento que justifica
que se ha entregado el
pedido de mercancía o
se ha realizado la
prestación del servicio.

Sirve como justificante

de la salida de los
artículos del almacén, y
de la entrega del
material o de la
prestación del servicio al
cliente.

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1.3. Funciones del almacén

E. Organización y control de las existencias

Definición
Dependerá del número de referencias a almacenar, de su
rotación, del grado de automatización e informatización de
los almacenes, etc. Independientemente de esto, para una buena
organización y control deberemos tener en cuenta dónde ubicar la
mercancía y cómo localizarla, para:

a) Minimizar los costes correspondientes al

manejo de las mercancías

b) Maximizar la utilización del espacio

c) Tener en cuenta algunas condiciones

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1.3. Funciones del almacén

E. Organización y control de las existencias

Además de tener en cuenta las consideraciones anteriores, una

buena organización y control de las existencias se basa
principalmente en:

❑ La situación de las mercancías

dentro del almacén

❑ modo de extraer los productos

de su lugar de almacenamiento,

❑ La trazabilidad por lotes

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1.3. Funciones del almacén

E. Organización y control de las existencias

Tipos de Trazabilidad

Conjunto de procedimientos
necesarios para registrar y poder
tener acceso al histórico de un
producto o lote a lo largo de su paso
por la cadena de suministro, es decir, en
las etapas de producción,
transformación y distribución

Aunque los tres tipos de trazabilidad son importantes, la interna es la más crucial, pues es la que sirve de conexión entre la
de atrás y la de adelante, permitiendo que la información fluya correctamente.

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1.4. Principales zonas del almacén

A. Zona de descarga

Es el recinto donde se realizan las tareas de

descarga de los vehículos que traen la mercancía
procedente de los proveedores.

En este recinto se encuentran los muelles, que

ocupan tanto la parte interna como la parte externa
del almacén

Zona Externa
❑ Accesos para los medios de transporte a su llegada.

❑ Espacio suficiente: vehículos realicen maniobras zona aparcar

❑ Muelles y Rampas de carga

Zona Interna
Una vez descargada la mercancía se prepara en una zona de salvar el desnivel entre el suelo
recepción donde se analiza el estado de la mercancía para del almacén o centro logístico y el
vehículo de transporte
trasladarla a la zona de almacenaje.

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1.4. Principales zonas del almacén

B. Zona de control de entrada

Luego de la DESCARGA es trasladada a un recinto

donde se contrasta lo que ha llegado con los
documentos correspondientes a lo solicitado

Paso 1

❑ Control cuantitativo:
Contrastar con los documentos

Paso 2

❑ Control cualitativo:
Estado de la mercadería

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1.4. Principales zonas del almacén Isopaleta. (Palet americano)

Es una paleta estándar normalizada cuyas medidas son 1000 mm x
C. Zona de envasado o reenvasado 1200 mm x 2000 mm.

Se requiere volver a envasar o repaletizar en

unidades de distinto tamaño

Por ejemplo:
Un proveedor suministra sus productos en
paletas cuyas dimensiones son de 1.0 m x
1.2m (isopaleta) y para el sistema de
almacenaje instalado se emplean paletas de
0.8 m x 1.0 m (europaleta);
obligatoriamente, al recibir productos de
este proveedor se deberá traspasar la
mercancía de un tipo de paletas a otro para Europaleta. (Palet Europeo)
poderlas almacenar. Es una paleta estándar normalizada cuyas medidas son 800 mm x 1200 mm x
1250 mm.
https://www.transeop.com/blog/Palet-Europeo-Europalet-Caracteristicas-Peso-Medidas/400/

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1.4. Principales zonas del almacén

D. Zona de Cuarentena

suelen ser más habituales en aquellos

almacenes de las industrias agroalimentarias o
farmacéuticas, cuyos productos deben pasar
por un control más exhaustivo y analítico
antes de ser almacenados
SI ESTAN EN BUEN
ESTADO O NO

Una vez haya superado los controles necesarios, se

procederá a su almacenamiento definitivo.

esta zona son los que almacenan productos

farmacéuticos y agroalimentarios.

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1.4. Principales zonas del almacén

Se denomina zona de almacenamiento al espacio donde se
almacenan los productos hasta el momento en que se extraen
E. Zona de Almacenamiento para proceder a su expedición.

En esta zona se diferencian dos áreas:

Un área que se destina al

stock de reserva o en masa
(desde donde se trasladan los productos a otras
áreas donde se preparan para la expedición)

El área denominada de picking

(es donde se extraen los productos para su expedición)

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1.4. Principales zonas del almacén

F. Zona de consolidación

Este espacio está destinado a reunir el

conjunto de tareas y productos variados
correspondientes a un mismo pedido. En
algunos almacenes esta zona no existe, por lo
que la tarea de reagrupamiento de los
productos des- tinados a un mismo cliente la
realiza, generalmente, la empresa de
transporte.

Este tipo de almacén tiene la ventaja de

que reduce los costes de transporte al
agrupar varios pedidos en uno de mayor
tamaño; permite aplicar la técnica del Just in
Time y favorece el flujo de los productos a los
Es el almacén en el que se concentra una serie de clientes.
pequeños pedidos de diferentes proveedores, para
agruparlos y así realizar un envío de mayor volumen

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1.4. Principales zonas del almacén

G. Zona de embalaje para la expedición

En esta zona se procede al embalaje del conjunto de

mercancías dispuestas para ser servidas al cliente.

Este embalaje puede ser manual o bien se puede realizar a

través de equipos automatizados.

En algunos almacenes en que no existe este área, el embalaje

se realiza en la zona de consolidación.

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1.4. Principales zonas del almacén

H. Zona de control de salida

En este recinto se verifica que las

mercancías relacionadas en el pedido se
corresponden con las referencias que se han
preparado para servir al cliente y si la
cantidad de productos coincide con la
solicitada.

La tarea de control se puede agilizar

mediante la incorporación a los
productos de etiquetas provistas de
código de barras.

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1.4. Principales zonas del almacén

I. Zona de espera

Esta zona se reserva en algunos

almacenes para hacer frente a
diversos imprevistos, tales como:

• la rapidez o lentitud en la
preparación de las mercancías que
pueden ocasionar adelantos o
retrasos a la hora de cargar
• los medios de transporte, o el
retraso del transportista en el
momento de cargar

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1.4. Principales zonas del almacén

J. Zona Técnica

Es la zona destinada a cargar las baterías

de los medios de transporte interno y la
zona de mantenimiento de las carretillas.

También se trata de una sala para los

elementos informáticos y donde se puede
realizar la distribución eléctrica del almacén,
según su magnitud, pudiéndose incluso incluir
en este espacio una subestación de tensión
media.

Es además un espacio destinado para los

elementos deficientes, como paletas,
embalajes, etcétera. Corresponde al lugar de mantenimiento de los medios técnicos
y mecánicos que se utilizan en la operativa del almacén,

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1.4. Principales zonas del almacén

K. Zona Administrativa

Es el espacio destinado a las oficinas

del almacén, donde encontramos al
responsable del almacén, a los
administrativos, la centralita para la
recepción y realización de llamadas
telefónicas, el espacio para atender a los
transportistas, etcétera.

Centralita: equipo que permite

gestionar las llamadas internas de una
empresa

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1.4. Principales zonas del almacén

L. Zona de servicios

Esta zona estará destinada a cubrir ciertas

necesidades del personal que trabaja en el almacén.
Allí encontramos los vestuarios y aseos, el comedor, la
zona de descanso, la sala de reuniones, etcétera.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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