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DOI: 10.22507/pml.v16n1a1

Procesos de Transformación: Perspectiva de Aprovechamiento

para los Residuos de la Agroindustria del Plátano1

James Andrés Gómez Soto2, Óscar Julián Sánchez Toro3, Luis Gerónimo Matallana Pérez4

Resumen analizó en MS Excel. Resultados: los procesos

de conversión física y biológica pueden ser una
Introducción: los residuos agrícolas alternativa para la valorización de los residuos
están aumentando en todo el mundo, siendo de la agroindustria del plátano en diferentes
necesario identificar nuevas estrategias para su productos de valor agregado como alimentos
valorización. Objetivo: analizar los principales para animales y biocombustibles debido a la
procesos de transformación de biomasa para cantidad y composición de este tipo de residuos.
ser implementados en el aprovechamiento de El alto contenido de humedad de estos residuos
los residuos de la agroindustria del plátano. puede representar un inconveniente para su
Metodología: la consulta de la información se aprovechamiento. Es necesario extraer agua
realizó en diferentes bases de datos como: Web de la matriz para aumentar la eficiencia en la
of Science, Scopus y Google Scholar. Se utilizaron transformación. Conclusiones: diseñar y evaluar
diferentes palabras claves en inglés y español tecno–económica, ambiental y socialmente los
como: “waste”; “process”; “transformation”; procesos de transformación físicos y biológicos
“banana” and “plantain”. La información se en el contexto de las biorrefinerías puede

1 Artículo original derivado del proyecto de investigación: Diseño de una Biorrefinería para el Aprovechamiento de
los Residuos Lignocelulósicos y Amiláceos de la Agroindustria del Plátano. Financiado por el Ministerio de Ciencia
Tecnología e Innovación de Colombia (Min Ciencias). Período de realización: marzo de 2017 a 2021. Grupo de
Investigación en Alimentos y Agroindustria, Departamento de Ingenierías, Doctorado en Ingeniería, Universidad
de Caldas, Manizales, Colombia.
2 Doctorado (c) en Ingeniería, Ingeniero de Alimentos, M.Sc. Ingeniería de Alimentos.
ORCID: https://orcid.org/0000-0002-2822-0465.
3 Ingeniero Químico, M.Sc. en Biotecnología, Ph.D en Ingeniería, profesor asociado, email: osanchez@ucaldas.edu.co
ORCID: https://orcid.org/0000-0002-2372-0647.
4 Ingeniero Químico, Ph.D en Ingeniería Química, profesor asistente, email: luis.matallana@ucaldas.edu.co
ORCID: https://orcid.org/0000-0001-8713-0411.
Autor para Correspondencia: James Andrés Gómez Soto, e-mail jags04@gmail.com
Recibido: 02/06/2020 Aceptado: 06/08/2021

*Los autores declaran que no tienen conflicto de interés

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Procesos de Transformación: Perspectiva de Aprovechamiento para los Residuos de la Agroindustria del Plátano
 apoyar la toma de decisiones de inversión Palabras clave: Biomasa, conversión de
e investigación en este tipo de tecnologías energía, proceso químico, termoquímica.
para ser implementadas a nivel industrial.

Processes of Transformation: conversion processes can be an alternative

Perspective of use for the Residues for the waste valorization of plantain
of the Plantain Agro–industry agroindustry in different value–added
products such as animal feed and biofuels due
Abstract to the quantity and composition of this type
of waste. The high moisture content of this
Introduction: agricultural waste is waste is an inconvenience to its valorization.
increasing worldwide. It is necessary to It is necessary to extract an amount of water
identify new strategies for its valorization. from the matrix to increase the efficiency in
Objective: analyze the main processes the transformation. Conclusions: the design
of transformation of biomass to be and techno–economic, environmental and
implemented in the use of the waste of social assessment of physical and biological
the plantain agroindustry. Methodology: conversion processes in the context on
the information was consulted in different biorefineries can support investment and
databases such as Web of Science, Scopus research decisions in this type of technologies
and Google Scholar. Different keywords to be implemented at a large scale.
in English and Spanish were used: waste;
Keywords: Biomass, chemical processes,
process; transformation; banana and
energy conversion, thermochemistry.
plantain. The information was analyzed in
MS Excel. Results: the physical and biological

Processos de Transformação: da agroindústria do platano. Metodologia: a

Perspectiva da Aproveitamento informação foi consultada em bases de dados
para os Resíduos da Agroindústria como: Web of Science, Scopus e Google
do Plátano Scholar. Diferentes palavras chaves em
inglês e espanhol foram utilizadas: “waste”;
Resumo “process”; “transformation”; “banana”
e “plantain”. A informação foi analisada
Introdução: os resíduos agrícolas estão em MS Excel. Resultados: os processos de
a aumentar em todo o mundo. É necessário conversão física e biológica podem ser uma
identificar novas estratégias para a sua alternativa para a valorização dos resíduos
valorização. Objetivo: analisar os principais da agroindústria do platano em diferentes
processos de transformação de biomassa para produtos de valor agregado como para a
implementar no aproveitamento dos resíduos

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Procesos de Transformación: Perspectiva de Aprovechamiento para los Residuos de la Agroindustria del Plátano
 alimentação animal e os biocombustíveis, procesos de transformação física e biológica
devido à quantidade e composição deste tipo no contexto das biorrefinarias pode apoiar
de resíduos. O elevado teor de humidade a tomada de decisões de investimento e
destes resíduos pode constituir um investigação neste tipo de tecnologias para
inconveniente para o seu aproveitamento. serem implementado a nível industrial.
É necessário extrair agua da matriz para
Palavras–chave: Biomassa, conversão de
aumentar a eficiência na transformação.
energia, processo químico, termoquímica.
Conclusões: desenhar e avaliar tecno-
econômica, ambiental e socialmente os

Introducción como alimentos, biocombustibles y energía,

entre otros (IEA Bioenergy, 2009, 2012; Julio
En Colombia la generación de residuos et al., 2017). En este sentido, se requiere
agrícolas estimada a partir de los cultivos analizar nuevos procesos o mejorar los
más representativos para el año 2017 procesos de transformación existentes
fue de 218.007.204 t aproximadamente. para la recuperación de la biomasa residual
De esta cantidad, el plátano generó desde el contexto de las biorrefinerías. Las
aproximadamente 26.547.871 t de residuos biorrefinerías son sistemas productivos
(Gómez et al., 2019). De la cosecha del fruto que aprovechan sosteniblemente la
del plátano solo se aprovecha entre el 20 % biomasa para obtener diferentes productos
y el 30 % de la planta (Blanco et al., 2013). El comercializables (Gómez et al., 2019).
79% de los pseudotallos, el 65 % del raquis y
Analizar los procesos físicos,
el 10 % de los frutos de rechazo (fruta que no
termoquímicos, químicos y biológicos
cumple con las especificaciones de calidad
desde su definición puede apoyar la toma
en la cosecha y poscosecha) (ICONTEC, 1976)
de decisiones de investigación e inversión
son dejados en las parcelaciones agrícolas
por parte del sector académico y productivo
o tratados como residuos sólidos urbanos
en nuevas líneas y tecnologías para el
(Mazzeo et al., 2015; Superservicios, 2019).
aprovechamiento de los residuos de la
Los residuos de la agroindustria del agroindustria del plátano. El objetivo del
plátano pueden definirse como biomasa presente trabajo fue revisar diferentes
residual compuesta por materiales de procesos de transformación de biomasa para
la actividad agrícola y residuos urbanos ser analizados desde el aprovechamiento de
(Chen, 2014). Esta biomasa está compuesta los residuos de la agroindustria del plátano.
mayoritariamente por carbohidratos como
celulosa, hemicelulosa y almidón que pueden
recuperarse mediante procesos físicos,
termoquímicos, químicos y biológicos en
diferentes productos de valor agregado

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Procesos de Transformación: Perspectiva de Aprovechamiento para los Residuos de la Agroindustria del Plátano
 Materiales y Métodos cilíndricas de 3 a 12 mm de diámetro y las
briquetas son piezas de forma cilíndrica o
poliédricas de 5 a 15 cm de diámetro y 30–
Consulta y análisis de la información
40 cm de largo. Adicional a su forma, los
La consulta de la información se realizó pellets y las briquetas tienen una densidad
en las bases de datos de Scopus, Web específica de 1–1,3 kg/dm3, lo que junto a su
of Science y Google Scholar. Se siguió el bajo grado de humedad (igual o inferior al
procedimiento descrito por Arango et al. 10%), las convierten en biocombustibles de
(2017). La combinación de las palabras claves fácil manejo y de menor costo comparado
y de los operadores utilizados en las consultas con la biomasa en bruto (Carrasco, 2007).
se muestran a continuación: 1) use* AND
Diferentes investigaciones relacionadas
waste*. 2) (use* OR process*) AND waste. 3)
con el aprovechamiento de la biomasa en
(process* OR transformation) AND waste. 4)
pellets y briquetas se muestran en la Tabla 1.
(process* OR transformation OR use*) AND
Estas investigaciones sugieren que el valor
waste. 5) ((process* OR transformation* OR
calorífico de la biomasa densificada aumenta
use*) AND waste. 6) plantain AND use* AND
en comparación con la biomasa en bruto.
waste*. 7) plantain AND (use* OR process*)
Esta condición puede estar influenciada por
AND waste. 8) (process* OR transformation)
el tratamiento térmico que sufre el material
AND waste AND plantain OR banana. 9)
antes de ser compactado, generando una
(process* OR transformation OR use*) AND
despolimerización (compuestos simples con
waste AND plantain OR banana. 10) (process*
una mayor capacidad de oxidación) y una
OR transformation OR use*). El procedimiento
mayor cantidad de masa por volumen. Las
descrito por Pérez and Muñoz (2014) fue
investigaciones (Tabla 1) también sugieren
utilizado para seleccionar la cantidad de
que estudios más detallados sobre las formas
documentos a analizar. 150 documentos
de los pellets y las briquetas (helicoidales,
fueron analizados utilizando MS Excel.
rizadas, etc.) pueden aportar información
sobre la eficiencia en la combustión de
Resultados este tipo de biocombustibles. Las nuevas
formas de esta biomasa pueden contener
Conversión física una mayor cantidad de oxígeno a presión
en el interior de la matriz. Por otra parte,
Densificación las investigaciones de nuevos aditivos que
La densificación se considera una proporcionan información sobre cómo
compactación de las partículas de biomasa aumentar la eficiencia energética de los
sometiéndose a altas presiones para dar pellets y las briquetas, y cómo disminuir
lugar a unos biocombustibles sólidos las emisiones de compuestos nocivos al
denominados como pellets o briquetas. ambiente, son convenientes. La combustión
Los pellets están constituidos por piezas de la biomasa puede generar compuestos
de tamaño homogéneo, generalmente

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 como óxidos nitrosos (Zhan et al., 2017) que & Samain, 2010). La densificación por ser
afectan negativamente al medio ambiente. un proceso físico, puede tener una menor
complejidad de operación comparado con
La densificación de la biomasa representa
otros procesos de conversión (químicos,
una alternativa para el aprovechamiento de
biológicos, etc.) debido al consumo energético
los residuos forestales, especialmente para
y al tipo de tecnología utilizada (adecuada,
aquellos con un alto grado de cristalinidad
intermedia o de punta) (Hazeltine, 2003).
y polimerización (biomasa leñosa) (Pérez

Tabla 1. Investigaciones en la fabricación de pellets y las briquetas.

Presión/temperatura Biomasa Poder calorífico

Producto Equipo Referencia
de proceso utilizada producto final
Atmosférica/230°C Paja y lodo de Isemin et
Pellets Torrefactor 29,2 MJ/kg
-270°C carbón al. (2017)
Compactador
Residuos de Lela et al.
cilíndrico de pistón a 147,5 kN/22°C 16,94 MJ/kg
cartón y aserrín (2016)
presión hidráulica
Residuos de
Compactador
aserrín de Kong et al.
cilíndrico de pistón a 6 MPa/ambiente ~20 MJ/kg
madera y papel (2012)
presión manual
de embalaje
Cáscara de avena A b e d i
Prensa de matriz
4000 N/100°C enriquecida con 21,8 MJ/kg and Dalai
anular /torrefacción
prolina y lignina (2017)
R e s i d u o s
Prensa de matriz Nunes et al.
-/90°C industriales de 20,62 MJ/kg
anular (2013)
corcho
Compactador
Residuos de Eufrade et
Briquetas cilíndrico de pistón a 122MPa/21°C 18,2 MJ/kg
eucalipto al. (2017)
presión hidráulica
Hojas de caña de
azúcar, estiércol
Compactador Shuma and
de vaca, cactus,
cilíndrico de pistón a 30 t/ambiente 21,53 MJ/kg Madyira
hojas de mopani,
presión hidráulica (2017)
cáscaras de
nueces
Residuos de palma
Prensa de matriz Nasrin et
7MPa/150-250°C aceitera (racimo, 19,37 MJ/kg
anular al. (2008)
torta, etc.)
Briqueteadora de Mezcla 50:50 Stolarski et
Ambiente 17,28 MJ/kg
pistón Paja, torta de colza al. (2013)
Compactador Romallosa
Papel y aserrín,
cilíndrico de pistón a 10 t/ambiente 16,8 MJ/kg and Kraft
cáscara de arroz
presión hidráulica (2017)

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 Conversión termoquímica carbón y gases para ser utilizados como
biocombustibles.
Combustión
Pirolisis
La combustión de la biomasa representa
La pirólisis es el tratamiento de la
una serie de reacciones químicas por las
biomasa a temperaturas moderadas entre
cuales los compuestos orgánicos se oxidan
300°C y 600°C en ausencia de oxígeno
hasta dióxido de carbono y agua. El proceso
para causar despolimerización parcial del
se realiza a altas temperaturas (entre 800°C
material (Clements & Van Dyne, 2006).
y 1000ºC), utilizando aire como agente
Para un correcto desarrollo de la pirólisis,
oxidante e involucra una etapa inicial de
es necesario el secado de la biomasa. Por
pirólisis y otra de gasificación previas a la de
lo general, el proceso de pirólisis utiliza
combustión propiamente. La deficiencia de
presiones entre 0,1 MPa y 0,5 MPa. En este
oxígeno conduce a la combustión incompleta
proceso un catalizador suele ser innecesario,
y a la formación de diferentes productos,
y los fragmentos ligeros descompuestos
como, por ejemplo, vapor de agua, sales
se convierten en compuestos oleosos a
minerales (cenizas), óxidos de nitrógeno
través de reacciones homogéneas en la fase
y de azufre, entre otros (Carrasco, 2007;
gaseosa (Demirbaş, 2000). Un ritmo lento
Demirbaş, 2007). Este proceso es utilizado
de calentamiento en la pirólisis tiende a
para generar energía térmica y eléctrica en
favorecer la producción de gases volátiles
diferentes actividades industriales como
(monóxido de carbono, dióxido de carbono,
la generación de vapor en calderas, la
hidrógeno, metano, etileno), agua, ácidos
generación de energía en termoeléctricas y
orgánicos y aldehídos, fenoles mixtos y
el tratamiento térmico directo de diferentes
carbón. Un ritmo alto de calentamiento
sustancias por medio de superficies.
tiende a minimizar la producción de líquidos
Licuefacción y maximizar la producción de gas (Clements
& Van Dyne, 2006).
La licuefacción de la biomasa es la
descomposición de los compuestos Gasificación
macromoleculares en moléculas de menor
La gasificación es la combustión parcial
tamaño en presencia de un catalizador
de biomasa para producir gas y carbón
adecuado. Al mismo tiempo, estas moléculas
(Demirbaş, 2009). La biomasa se trata a
que son inestables y reactivas, se re–
altas temperaturas (>700ºC) en ausencia
polimerizan en compuestos oleosos que
de oxígeno, pero con la adición de vapor
tienen diferentes pesos moleculares. La
y eventualmente dióxido de carbono para
licuefacción suele llevarse a cabo entre los
maximizar la producción de gas de síntesis.
252°C y 327°C y una presión entre 5 MPa–
Una mezcla de hidrógeno, monóxido de
20 MPa (Demirbaş, 2009). Este proceso es
carbono, dióxido de carbono y metano puede
utilizado principalmente para la obtención
usarse directamente como combustible
de bioaceites y como productos secundarios,
o como producto químico intermedio

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 en la producción de amoníaco, metanol investigaciones sobre los procesos de
y alcoholes superiores, ácidos orgánicos conversión termoquímicos se muestran en la
y aldehídos, gasolina sintética (usando Tabla 2. Se identifica en estas investigaciones,
el procesamiento de Fischer–Tropsch) e la tendencia a estudiar la transformación de
isobuteno o isobutano (Clements & Van la biomasa con un alto grado de cristalinidad
Dyne, 2006). Adicionalmente, el gas de y polimerización (Pérez & Samain, 2010).
síntesis se puede utilizar para la generación Posiblemente, esta característica hace
de calor y energía (Brown, 2006). que sea más eficiente obtener productos
intermedios empleando procesos agresivos a
A nivel mundial, el proceso de conversión
altas temperaturas y presiones controladas,
termoquímico es uno de los más utilizados
comparado con la obtención de azúcares
para el aprovechamiento de la biomasa
fermentables por métodos bioquímicos
debido a la gran variedad de productos que
(ejemplo, hidrólisis enzimática).
se obtienen (Gírio et al., 2017). Diferentes

Tabla 2. Investigación realizada en la conversión termoquímica de los residuos.

Temperatura Biomasa
Proceso Presión Catalizador Productos Posible utilización Referencia
°C utilizada
Fertilizante,
Diferentes tipos m a t e r i a l de Pels et al.
800-1000 °C Atmosférica - Cenizas
de residuos construcción, (2005)
combustible
Dióxido de
Cultivo de algas,
carbono, Aserrín de pino,
combustible,
Óxidos de m o n ó x i d o piedra de oliva Mendiara et
900-980 °C Atmosférica síntesis de
Combustión hierro de carbono y cáscara de al. (2018)
plásticos, vidrio, gas
hidrógeno y almendra
de barrido, metanol
metano
Estufas, hornos,
Calor, energía Biomasa con una Dell’Antonia
800-1000 °C Atmosférica - calderas, turbinas
electricidad humedad <50% (2007)
de vapor
C e n i z a Residuos de Wang et al.
700-1000 °C Atmosférica - Captura de CO2
modificada madera y paja (2017)
Compost de Producción de
Jasiūnas et al.
400 °C 300 bar K2 CO3 Biocrudo c h a m p i ñ o n e s biocombustibles y
(2017)
usados productos químicos

Licuefacción Producción de
Gas, residuo biocombustibles
Hardi et al.
180-260 °C Atmosférica - acuoso, aceite Aserrín de pino (biogasolina,
(2017)
pesado biodiesel) y
productos químicos
Tallos, copas, F e r t i l i z a n t e s ,
Dirbeba et al.
250-540 °C Atmosférica - Cenizas hojas y bagazo neutralizadores de
(2017)
de caña acidez del suelo

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 Temperatura Biomasa
Proceso Presión Catalizador Productos Posible utilización Referencia
°C utilizada
Producción
Residuos de pino Haverly et al.
400 °C 43 bar - Bioaceite de biodiesel y
amarillo (2018)
productos químicos
Producción
de biodiesel,
alimentación de
Dióxido de B i o a c e i t e s , calderas, extracción Biswas et al.
300-450 °C - Paja de arroz
carbono gas, biocarbón de compuestos (2018)
q u í m i c o s ,
neutralizador de
acidez
Pirólisis Estufas, hornos,
Nitrógeno, Residuos de Rover et al.
500 °C - Aceite fenólico calderas, turbinas
Helio roble rojo (2018)
de vapor
Cáscara de maní Yousaf et al.
300-700 °C - Argón Biocarbón Calderas
y paja de trigo (2017)
Bioaceite, Producción
Residuos de Chen et al.
400-800 °C - Amoniaco hidrógeno, de biodiesel y
bambú (2018)
metano derivados plásticos
Arena de Producción de
Carbón y Virutas de Jeremiáš et al.
850 °C - sílice y cal biocombustibles y
alquitrán madera (2017)
dolomítica productos químicos
Producción de
biocarbón para
Gas d e Estiércol de
la eliminación de Ng et al.
800-900 °C - Oxígeno s í n t e s i s , pollo, astillas de
contaminantes y (2017)
biocarbón madera
gas de síntesis como
biocombustibles

Gasificación Hierro, Utilización en celdas

níquel, de combustibles
Norouzi et al.
440 °C 250 bar r u t e n i o , Hidrógeno Biomasa de algas y producción de
(2017)
aluminio y derivados plásticos
ozono y del nailon
Utilización en celdas
de combustibles,
Óxido de
síntesis de los Mastuli et al.
380 °C 221 bar n í q u e l Hidrógeno Fronda de palma
p l á s t i co s , de l (2017)
cobre y zinc
poliéster y del
nailon

Conversión química un catalizador químico. Normalmente los

catalizadores son ácidos y bases fuertes
Hidrólisis química (Binder & Raines, 2010). Estos catalizadores
pueden mejorar la hidrólisis enzimática de la
La hidrólisis química es la reacción que
biomasa lignocelulósica para liberar azúcares
implica la ruptura de un enlace en una
fermentables (Binod & Pandey, 2015).
molécula con la participación de agua usando

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 La hidrólisis ácida requiere condiciones propiedades especiales como mayor poder
severas junto con la formación de productos de difusión, mayor interacción entre las
de degradación de azúcares tales como el moléculas del solvente y del soluto, y se
furfural e hidroximetilfurfural, que inhiben puede variar su densidad controlando su
el crecimiento microbiano en etapas de poder de solvencia. Algunos fluidos que se
fermentación (Juturu & Wu, 2014; Karimi & pueden considerar como supercríticos son
Taherzadeh, 2016). A partir de la hidrólisis el agua, el dióxido de carbono, el amoniaco
ácida se puede obtener productos como la y el hexano (Esquível & Bernardo, 1993).
xilosa y glucosa (Kumar et al., 2009).
El agua por encima de su temperatura y
El pretratamiento con bases fuertes se presión crítica (374°C, 22 MPa) tiene especial
refiere a la aplicación de soluciones alcalinas importancia en la conversión de la biomasa
para obtener, por lo general, hemicelulosa y debido a que, los enlaces de hidrógeno por
lignina. Estos procesos utilizan temperaturas molécula de agua disminuyen gradualmente
y presiones bajas y tiempos más prolongados a medida que el proceso avanza hacia las
(horas–días) en comparación con otras condiciones supercríticas, convirtiéndose
tecnologías de pretratamiento (ejemplo, en un buen disolvente para las moléculas
líquidos iónicos). El sodio, el potasio, orgánicas (Akgül, 2014).
el calcio y el hidróxido de amonio son
sustancias químicas apropiadas para este Conversión biológica
tipo de proceso. El tratamiento de la biomasa
lignocelulósica con hidróxido de sodio causa Digestión anaerobia
alteración en su estructura (hinchazón, La digestión anaerobia es un proceso
aumento del área superficial interna, biológico que sucede de forma natural
disminución de la cristalinidad, separación o artificial donde la materia orgánica
de los enlaces estructurales entre la lignina y se degrada en ausencia de oxígeno para
los carbohidratos) (Balat, 2011), permitiendo producir principalmente biogás. La digestión
que otros catalizadores (ejemplo, enzimas o anaerobia por lo general se lleva a cabo
ácidos) actúen con mayor eficiencia. en dos sistemas: sistema de digestión
Conversión supercrítica convencional de una etapa (Figura 1) y de dos
etapas (Figura 2) (Nallathambi Gunaseelan,
La conversión supercrítica de la 1997). En el primer sistema (Figura 1), las
biomasa está basada en la utilización de diferentes transformaciones bioquímicas
fluidos supercríticos para oxidar o extraer y reacciones (hidrólisis, acidogénesis,
compuestos. Un fluido supercrítico es un acetogénesis, metanogénesis) se realizan
gas o líquido en condiciones de presión y simultáneamente en un mismo reactor
temperatura a las de su punto crítico. Se de tanque con agitación continua (CSTR
considera punto crítico aquél en el que por sus siglas en inglés); a diferencia del
las fases líquidas y de vapor se vuelven sistema de dos etapas (Figura 2), donde las
indistintas. En este punto, el fluido posee transformaciones y reacciones se llevan a

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 cabo en al menos dos reactores (Vandevivere el sustrato. Adicionalmente los sólidos,
et al., 2003). La carga de sólidos totales del especialmente los lignocelulósicos, deben
efluente para la digestión anaerobia debe recibir un pretratamiento (físico, químico y/o
ser baja (entre 3 % y 8 %) con un máximo biológico) con el objetivo de hidrolizar los
de 25 % (Nallathambi Gunaseelan, 1997) compuestos para que los microorganismos
para evitar que disminuya la movilidad de puedan utilizarlos eficientemente.
los microorganismos y su contacto con

Figura 1. Sistemas de digestores de mezcla completa de una etapa. Adaptado de Vandevivere et al.
(2003).

Figura 2. Sistema de digestores de dos etapas. Adaptado de Vandevivere et al. (2003).

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 Enzimólisis fermentación es el proceso más utilizado
para la producción de bioetanol.
La enzimólisis es un proceso por medio
del cual, la biomasa es transformada en
otros productos utilizando enzimas como
Discusión
catalizadores. En este proceso, se proporciona
El plátano es cultivado en diferentes zonas
una ruta de reacción alterna con una menor
agrícolas desde el nivel del mar hasta los
energía de activación. Las enzimas celulíticas
2.000 metros de altura y dentro de un rango
(celulasas y hemicelulasas) son las enzimas
de temperatura de 17°C a 35°C (Ministerio de
más importantes en la conversión de la
Agricultura, 2005). La producción del plátano
biomasa lignocelulósica, al ser responsables
comienza aproximadamente a los 18 meses
de convertir la celulosa en glucosa y la
después de la siembra (Norton et al., 2017).
hemicelulosa en xilosa respectivamente.
En Colombia el plátano está principalmente
Las enzimas celulíticas se producen a partir
orientado al mercado interno, pero también
de organismos como bacterias y hongos.
representa la segunda exportación después
Las enzimas celulíticas se pueden dividir
del banano. Entre enero y abril del año
en endoglucanasas, exoglucanasas, y
2018 se exportaron 45.418 t de plátano
β-glucosidasas; todas tiene la capacidad de
fresco (DANE, 2020). El mercado nacional
hidrolizar el enlace 1,4-β-glucosídicos entre
se abastece principalmente con los clones
las moléculas de D-glucosa (Keshk, 2016).
de plátano Dominico, Dominico–Hartón
Fermentación y Hartón, entre otros (Cayón et al., 2000;
Ministerio de Agricultura, 2005). Entre las
La fermentación es otra vía anaeróbica variedades de mayor interés económico en
para descomponer los azúcares obtenidos Colombia está el clon Dominico–Hartón
de la biomasa. Los procesos de fermentación (Musa AAB Simmonds), el cual es uno de los
son realizados por células para extraer más cultivados para la alimentación humana
energía de un compuesto de partida, por (Belalcázar, 1992; Cayón et al., 2000).
ejemplo, glucosa o xilosa, entre otros.
Los procesos de fermentación ocurren en La composición de los residuos de algunas
ambientes libres de oxígeno (la ausencia musáceas es presentada en la Tabla 3. Se
total de oxígeno no es un requisito estricto resalta de esta información el alto contenido
para que ocurra la fermentación, pero el de humedad y almidón que poseen estos
oxígeno no está involucrado en las reacciones residuos. El contenido excesivo de agua
químicas) (Godbey, 2014). Los procesos puede representar un inconveniente para
de fermentación poseen las siguientes su aprovechamiento debido a la dispersión
características: producen energía, no de los compuestos de interés como
consumen oxígeno, el proceso no modifica carbohidratos, grasas, proteínas y minerales.
la relación NADH/NAD+ y la relación de En este sentido, es necesario extraer agua
hidrógeno a carbono no cambia entre el para concentrar los compuestos y generar
reactivo y el producto (Godbey, 2014). La un aprovechamiento eficiente.

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Procesos de Transformación: Perspectiva de Aprovechamiento para los Residuos de la Agroindustria del Plátano
 Tabla 3. Composición de algunas variedades de musáceas.

Composición Tallo floral Vainas foliares Cáscara Pulpa Raquis

Humedad 92,9a 91,7a 87,16c-86,0d 73,5e-60,5f 93,5a

Proteína total 3,20a 1,90a 10,29d 1,0e-0,9f 2,00a
Grasa/Extractivos 17,6a 12,6a–8,1b 5,02d 0,5f 17,6a
Celulosa 15,70a 37,30a-40,2b 13,1d 0,38e 31,00a
Hemicelulosa 5,90 a
12,60 -25
a b
4,61 d
1,61 e
9,50a
Lignina 10,70a 13,30a-12,7b 1,71d 0,04e 10,50a
Almidón 26,30a 8,40a 29,0c-39,29d 20,7e-84,0f 1,40a
Otros carbohidratos NR NR 37,64d NR NR
Ceniza: 26,1a 19,0a-14,6b 12,7d 0,9e 26,8a
Sílice 7,80a 2,70a NR NR 1,20a
Calcio 0,60a 5,50a 0,12h 0,724g 0,60a
Fósforo 0,70a 0,90a 0,15h 0,60i 1,70a
Potasio 23,10a 21,40a 9,32i 38,0g 28,00a
Magnesio 0,50 1,90a 0,01h 0,46g 0,30a
a
Dwarf Cavendish, bcdMusa acuminata, eCavendish valery, fDominico Hartón, ghiMusa paradisiaca. NR: no reporta.

Fuente: aOliveira et al. (2007), bCordeiro et al. (2004), cHernández et al. (2017), dAgama et al. (2015), eKayisu et al. (1981),
f
Chávez et al. (2017), gEkpete et al. (2013), hOkareh et al. (2015), iOkorie et al. (2015).

De acuerdo con las características de los La conversión física puede aplicarse al

procesos de transformación mencionadas aprovechamiento del pseudotallo de plátano
en este trabajo en las secciones anteriores, para la extracción de fibras (Cadena et al.,
las tecnologías que más se ajustan al 2017; Gañán et al., 2008) y para obtener
aprovechamiento de los residuos de la alimentos para animales (producción de
agroindustria del plátano son los procesos bloques nutricionales y ensilaje) (Díaz et
físicos y biológicos. La conversión física al., 2013; Gómez, Sánchez, Teixeira, et al.,
permite la transformación de los residuos 2020; Suárez et al., 2018). Por otra parte, la
de plátano por medio de operaciones conversión biológica es una alternativa para
mecánicas en productos que conservan las obtener productos como jarabes de fructosa
propiedades químicas del material original y y glucosa (Gómez, Sánchez, & Correa, 2020;
sus compuestos. Por otra parte, la conversión Hernández et al., 2008) y compuestos
biológica permite por medio de la acción prebióticos como los derivados de la maltosa
de diferentes tipos de microorganismos (Chockchaisawasdee & Poosaran, 2012;
y/o enzimas que estos compuestos sean Gómez et al., 2021) y azúcares fermentables
transformados en otros con mayor valor para la obtención de bioetanol (Souza et al.,
biológico (glucosa y xilosa, entre otros). 2014) y biogás.

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Procesos de Transformación: Perspectiva de Aprovechamiento para los Residuos de la Agroindustria del Plátano
 La conversión química puede ser apta para plátano debido a las altas temperaturas del
el tratamiento de los residuos de plátano si es proceso. En este sentido, la baja cristalinidad
utilizada como un método de pretratamiento. de la matriz del residuo puede ser un factor
Los residuos de plátano poseen un bajo grado que acelere la oxidación por completo de
de cristalinidad de la celulosa (16%) (Daza et la biomasa a dióxido de carbono y agua.
al., 2016); esto puede influir positivamente, Adicionalmente, los procesos termoquímicos
debido a que con cantidades mínimas de requieren biomasa con bajo contenido de
ácido se puede hidrolizar la hemicelulosa y humedad (Demirbaş, 2009) y los residuos
en menor proporción, la celulosa; generando de plátano poseen un alto contenido de agua.
en mínima cantidad, compuestos inhibidores
Diferentes antecedentes investigativos de
(hidroximetilfurfural) (Kadam, 1996).
los residuos de las musáceas se muestran
Por otra parte, la conversión en la Tabla 4. Estos antecedentes permiten
termoquímica puede ser no muy adecuada visualizar el potencial uso de los residuos en
para el aprovechamiento de los residuos de biorrefinerías (Gómez et al., 2019).

Tabla 4. Antecedentes investigativos sobre residuos de musáceas.

Residuo
Producto Observaciones Referencia
utilizado
Extracción de almidón del 29% (5,7 g/150 g materia Hernández et
Cáscara Almidón
seca) al. (2017)
La resistencia a la flexión del poliéster mejoró en un Cadena et al.
Pseudotallo Fibras de refuerzo
28%. Índice de cristalinidad de las fibras del 61,3% (2017)
Happi et al.
Cáscara Pectina Cantidad de pectina extraída del 14,6% del residuo
(2008)
Proteína unicelular
Plátano Producción de proteína cruda del 8,5% Adoki (2008)
(Candida sp.)
Etanol Producción de 0,289 L alcohol/kg materia seca. 357 Miezah et al.
Cáscara
Biogás mL CH4/g materia seca (2017)

Adeniran et
Cáscara β-amilasa (A. níger) Actividad enzimática β-amilasa de 33,2
al. (2010)
Awedem et al.
Cáscara Biogás Producción de 208 a 303 mL CH4/g material seca
(2017)
Producción del 46,5% y con un poder calorífico Ogunjobi and
Cáscara Carbón activado
de 19,8 MJ/kg Lajide (2015)
Fuerza específica de la fibra 0,47 N/tex, comparable Gañán et al.
Pseudotallo Fibra de refuerzo
con la de yute o cáñamo (2008)
Absorción de iones de metales pesados en un Oluyemi et al.
Cáscara Carbón activado
98,56% (2009)

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 Residuo
Producto Observaciones Referencia
utilizado
Capacidad de adsorción de 2,6-diclorofenol de Agarry et al.
Cáscara Adsorbente
14,25 mg/g (2013)
Capacidad de adsorción en el sistema binario de Inam et al.
Cáscara Carbón activado
plomo (II) y azul de metileno de 300 mg/dm3 (2016)
Amadi et al.
Pseudotallo Etanol Producción del 21,7% de alcohol (p/v)
(2018)
Lateef et al.
Cáscara Fructosiltransferasa Máxima actividad enzimática de 27,77 U/g
(2012)
Retención de plomo, níquel y cromo de 79,01, Cordero et al.
Cáscara Resina polifenólica
98,48% y 94,14% respectivamente (2015)
Producción de di-acetato del 39% y de tri-acetato Israel et al.
Pseudotallo Acetato de celulosa
del 38,7% (2008)

Fuente: Elaborado por los autores, Tex: Unidad de medida de la industria textil.

En este sentido, los procesos de proyectos sostenibles (El–Halwagi, 2012;

conversión físicos y biológicos orientados Sikdar, 2003). Una propuesta de biorrefinería
al aprovechamiento de los residuos de la para el aprovechamiento de los residuos de
agroindustria del plátano deben ser evaluados la agroindustria del plátano se muestra en
desde el contexto de las biorrefinerías como la Figura 3.

Figura 3. Potenciales usos de los residuos de la agroindustria del plátano.

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Procesos de Transformación: Perspectiva de Aprovechamiento para los Residuos de la Agroindustria del Plátano
 En la propuesta de la biorrefinería desarrollar y evaluar tecno–económica,
(Figura 3), se observa cómo los residuos ambiental y socialmente, estructuras
son inicialmente separados (manual o integrales que se alineen con el desarrollo
mecánicamente) en grupos de acuerdo sostenible de los procesos.
a las características composicionales de
la biomasa. Los residuos que poseen una Agradecimientos
mayor cantidad de material lignocelulósico
son enviados a procesos físicos de Los autores agradecen por el soporte
conversión donde su tamaño y/o cantidad financiero para el desarrollo de este trabajo al
de agua son reducidos. Seguido, los residuos Ministerio de Ciencia Tecnología e Innovación
son enviados a procesos de conversión de Colombia (Minciencias) a través del
biológica donde son tratados con enzimas proyecto de investigación convocatoria
o microorganismos para obtener productos 757 Doctorado Nacional: Diseño de una
como proteína unicelular, biocombustibles Biorrefinería para el Aprovechamiento de los
y alimentos para animales. De otro lado, los Residuos Lignocelulósicos y Amiláceos de la
residuos que posean una mayor cantidad de Agroindustria del Plátano (código 1640318);
almidón son reducidos de tamaño y enviados y a la Universidad de Caldas a través del
a procesos biológicos de conversión para proyecto de investigación: Desarrollo Básico
la obtención de jarabes. Esta opción de de Procesos de Aprovechamiento de Residuos
biorrefinería (Figura 3) puede aprovechar Agroindustriales y Urbanos Bajo el Concepto
de una mejor forma los residuos de la de Biorrefinerías (Código 0240518).
agroindustria del plátano debido a que los
procesos que conforman el sistema pueden Referencias
ser transversales, permitiendo optimizar las
Abedi, A., & Dalai, A. (2017). Study on
cantidades que ingresan a cada proceso y
the quality of oat hull fuel pellets
recuperar las corrientes residuales de unos
using bio-additives. Biomass and
procesos para ser aprovechados en otros.
Bioenergy, 106, 166-175. https://
doi.org/https://doi.org/10.1016/j.
Conclusiones
biombioe.2017.08.024
Existen diferentes procesos de Adeniran, H., Abiose, S., & Ogunsua, A. (2010).
transformación para la biomasa residual Production of fungal β-amylase and
aplicables al aprovechamiento de los amyloglucosidase on some Nigerian
residuos de la agroindustria del plátano de agricultural residues. Food and
acuerdo con su composición. Los residuos Bioprocess Technology, 3(5), 693-
de la agroindustria del plátano representan 698. https://doi.org/https://doi.
un potencial para la producción de proteína org/10.1007/s11947-008-0141-3
unicelular, biocombustibles, alimentos
para animales y jarabes. Es necesario llevar Adoki, A. (2008). Factors affecting yeast
estos procesos al diseño conceptual para growth and protein yield production

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Procesos de Transformación: Perspectiva de Aprovechamiento para los Residuos de la Agroindustria del Plátano
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