ENERGIA A PARTIR DE BIOMASA

UNIDAD 3 - FASE 6 – DESARROLLO HOJA DE RUTA DE BIOENERGIA

PRESENTADO POR:

GLORIA RONDÓN Q -

GRUPO: 358040_6

TUTORA:

MARIA DEL PILAR CALDERON

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS AGRÍCOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE

NOVIEMBRE DEL 2019

 BIOMASA RESIDUAL AGRICOLA COMO ENERGIA RENOVABLE

Dentro de este tipo de biomasa se diferencian la de origen forestal y la de origen agrícola: Son
aquellos cultivos realizados tanto en terrenos agrícolas como forestales y que están dedicados
a la producción de biomasa con fines no alimentarios.

Biomasa residual (seca y húmeda): corresponde a los residuos que se generan en las
actividades de agricultura y ganadería, así como en la industria forestal, maderera o
agroalimentaria. Algunos ejemplos de biomasa residual seca son el serrín, la cáscara de
almendra, el cuesco de la aceituna o las podas de árboles frutales. A su vez, algunos ejemplos
de biomasa residual húmeda son el orujillo, el agua residual urbana, residuos ganaderos,
residuos industriales biodegradables, entre otros.

Compostaje: Se hace fermentar los residuos de origen orgánico para, posteriormente,

emplearlo como abonos y para obtener biogás. - Reciclado: consiste en separar y clasificar los
componentes que puedan ser utilizados como materia prima para fabricar otros productos:
vidrio, papel, plástico,

La biomasa residual agrícola es una alternativa para la producción de energía a nivel mundial.
La conversión de los agrícolas en alguna forma energética requiere la aplicación de tecnologías
que estén acorde a lo expresado en el numeral IV, artículo 2 del Protocolo de Kyoto de la
convención marco de las Naciones Unidas sobre cambio climático (1998) y normativas
específicas de cada país o región. Las tecnologías que se le pueden aplicar a los residuos
agrícolas son bien conocidas a nivel mundial, dentro de estas se incluye: la combustión que
permite generar un combustible denominado bio-oil, la gasificación que genera principalmente
dióxido de carbono y amoniaco, la pirolisis que genera un gas combustible, y procesos
biológicos (fermentación y digestión) que generan bioetanol y biogás. Actualmente en España,
Estados Unidos, Brasil y Alemania, entre otros, se vienen desarrollando políticas con el fin de
incentivar la implementación de plantas de biomasa. En Colombia la transformación de la
biomasa residual vegetal hasta ahora se encuentra en fase de experimentación en laboratorios
de Investigación científica principalmente en instituciones de educación superior.
 LA HOJA DE RUTA TECNOLÓGICA DE LA BIOMASA APARTIR DE LOS RESIDUOS
AGRICOLAS

Por muchos años a lo largo del tiempo y de manera prexistente, se ha venido apoyando el
desarrollo de las energías renovables, hecho que es reconocido a nivel internacional, estas
oportunidades de implementación de energía renovables se enfrentan desafíos económicos,
sociales y ambientales, que se están dando dentro del sector energético con miras a generar
oportunidades habilitantes para estas energías

La hoja de ruta de la biomasa a partir de los residíos agrícolas es un plan estratégico que
apoya la planificación energética y su propósito es servir de orientación para el escalamiento de
las tecnologías en base a residuos de biomasa para generación de energía térmica en el sector
industrial, así como generar un espacio de concertación e unión entre los actores clave a ser
participativos en dicho despliegue tecnológico hacia el 2030

Un enfoque en las oportunidades de ahorro de energía y beneficios ambientales y

climáticos

La gran importancia de establecer la energía a partir de la biomas residuos agrícolas para la

generación de calor de proceso en el sector industrial, con el objeto de alcanzar beneficios
ambientales y de esta forma obtener derivados de un mejor manejo de los residuos de la
biomasa y reducciones de emisiones de gases de efecto invernadero que contribuyan a la
mitigación del cambio climático a la cual el país se ha venido comprometiendo.

FUENTES DE BIOMASA RESIDUAL AGRICOLA

Las fuentes de biomasa residual agrícola son muy importantes en este tiempo ya que con los
residuos agrícolas se puede trabajar de la mejor manera y se puede aprovechar todos los
mecanismos que nos ofrece.

fuente Especie o procedencia

Agrícolas Cardo, sorgo, miscanto, girasol, soja, maíz,

trigo. Cebada,etc.

forestales Chopos, sauces, eucaliptos, robinas,

acacias.
Cultivos herbáceos Paja, restos de cereales, restos de cultivos
de hortalizas.

Cultivos leñosos Poda o eliminación de plantaciones de olivo,

frutales de hueso y pepita cítricos, etc.

Restos de operaciones silvícolas Cortas finales. Podas, claras, clareos, etc.

Restos de industrias agroalimentarias Piel de frutos, cacaras de frutos, etc.

Restos de industria forestales Serines y virutas, corteza.

Restos de las explotación ganadera Purines, cama animal, animales fallecidos.

Productos o restos marinos Algas, conchas, etc.

Actividades humanas Residuos alimenticios, papel entre otros.

Objetivos estratégicos

el desarrollo de mercados de oferta y demanda para aplicaciones de bioenergía en calor

de proceso industrial, mediante la mejora de políticas, normativas y marcos reguladores

Establecer y fortalecer mecanismos de apoyo financiero para impulsar la industria de

biomasa

Promover buenas prácticas para generar cambios culturales

Establecer y fortalecer mecanismos de apoyo técnico para incrementar la competitividad,

productividad e innovación de la industria de la biomasa en el país Fortalecer la
investigación, desarrollo y demostración de tecnologías
 RUTA DE MAPA TECNOLOGICO

ANALISIS LEGAL Y FINANCIERO

Teniendo en cuenta el estudio de Villanueva, M (2018). La biotecnología agrícola ha contribuido

al éxito económico mundial y, por lo tanto, sigue siendo una buena inversión para millones de
agricultores. Por esta razón es importante destacar la producción de energías limpias a través
de la inversión en tecnologías que permita maximizar la eficiencia de estos sistemas. Este tipo
de estrategias no solo mejoran el desempeño y la producción, sino que impactan positivamente
el medio ambiente, al reducir drásticamente el uso de los combustibles fósiles.

Diagrama de ingresos por producto agrícola

 ANALISIS EXPERIMENTAL

EL APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE LA BIOMASA

La Visión de la hoja de ruta de biomas a partir de residuos agrícolas es el proceso de análisis

de escenarios futuros y la identificación de objetivos que definen la vía deseada para el
despliegue de las tecnologías que l a HRT prevé hacia el 2030. La visión define el estado futuro
deseado del escalamiento de las tecnologías de energía renovables relevantes incluidas en la
HRT.
LAS PRINCIPALES BARRERAS IDENTIFICADAS PARA EL ESCALAMIENTO DE LAS
TECNOLOGÍAS SON:

 Desconfianza en un suministro confiable y estandarizado de combustibles derivados de

la biomasa.
 Dispersión y vacíos de información en diversos niveles de los eslabones de las cadenas
de valor agregado.

 Desvinculación entre la oferta de biomasa y los potenciales demandantes de

combustibles para calor de proceso industrial.
 Dispersión territorial y temporal de la biomasa, así como desafíos en la integración de la
seguridad energética de la oferta de nuevos acarreadores energéticos de la bioenergía.

LIMITACIONES EN LE SECTOR AGROINDUSTRIAL

Hay variedad de tecnologías y sendas de La baja eficiencia en la conversión final, así

conversión energética de los residuos de biomasa como la obsolescencia son características
para calor de proceso en diversos estados de comunes en el parque tecnológico de
madurez de comercialización y utilización. equipamientos de conversión energética de
la biomasa en la

industria

Es débil la representación de tecnologías en los

rangos de escalas más pequeños de los

usuarios de calor de proceso (generalmente por

debajo de los 100 caballos de vapor), así

como en dispositivos con capacidad de manejar

diversos tipos de combustibles de la biomasa

DESAFÍOS FUTUROS

El principal desafío que tiene este aprovechamiento de biomasa a futuro, consiste en lograr un
crecimiento a tal dimensión de que todos los desechos agrícolas que se generan sean
aprovechados y se logre sacar el mayor provecho tanto energético como económico. Para esto
es necesario que los gobiernos sigan impulsando este tipo de soluciones amigables con el
medio ambiente, pero a su vez, que todas las personas que están en el mundo agrícola, se
hagan participe de estas tecnologías de aprovechamiento.

Se debe tener a futuro, una mayor inversión financiera, técnica e investigativa para que se
desarrollen mejores tecnologías que aprovechen mucho más la biomasa, pero a su vez, que
hayan personas 100% capacitadas en materia para que estas puedan tomar las mejores
decisiones a la hora de determinar que camino coger con la biomasa que se está generado
tras sus actividades agrícolas

VISIÓN A FUTURO

En el 2030, se han establecido las condiciones habilitantes y se han desarrollado las

innovaciones requeridas, que resultan en el mejor aprovechamiento de la biomasa, tanto para
solucionar necesidades energéticas de calor de proceso, como para otros usos.”

Lineamientos para el plan operativo de la hoja de ruta de la biomasa a partir de la

biomasa residuos agrícolas

Objetivos estratégicos Acciones 2020 2025 2030

1. Integrar sistémicamente la HRT con

1.Fortalecer la las políticas nacionales y sectoriales.
gobernanza para la 2. Establecer un modelo de gestión
gestión efectiva de la público-privada para la HRT.
HRT
1. Establecer el vínculo de la
HRT con los compromisos

Internacionales del país.

1. Establecer la política que oriente los

usos finales de las energías.
2. Eliminar o reducir paulatinamente
los subsidios a hidrocarburos.
2.Desarrollar
condiciones 3. Ejercer políticas y directrices de
habilitantes para el mando y control para las adquisiciones
desarrollo de mercados del Estado.
de oferta y demanda
para aplicaciones de 4. Desarrollar y adoptar normas y
bioenergía en calor de estándares de calidad de biomasa.
proceso industrial,
5. Introducir requerimientos
mediante la mejora de
políticas, normativas y mandatorios sobre sostenibilidad en la
marcos reguladores producción de biomasa.
1. Establecer impuestos de
carbono.
6. Incluir las tecnologías de bioenergía
dentro de los alcances de las leyes y
normativas.
1. Desarrollar otros tipos de
incentivos en la cadena.
2. Fortalecer las capacidades
nacionales para la

Verificación de calidad y certificación de

origen.

3.Establecer y 1. Crear incentivos económicos y

fortalecer mecanismos financieros.
de apoyo financiero
para impulsar la 2. Establecer productos de banca de
desarrollo.
industria de biomasa
3. Establecer facilidades financieras y
de manejo de riesgo.
1. Fortalecer entidades asociativas.
2. Crear un sistema de información.
3. Facilitar la integración de actores en
4.Establecer y las cadenas de valor agregado.
fortalecer mecanismos
4. Establecer programas para el
de apoyo técnico para
incrementar la desarrollo de la industria de biomasa.
competitividad, 5. Establecer un mercado formal de
productividad e biomasa residual.
innovación de la
industria de la biomasa 6. Promover la innovación en
encadenamientos de biomasa.
 7. Promover buenas prácticas de
manejo de energía y sustitución de
combustibles.
8. Establecer alianzas público-privadas.

9. Impulsar la producción
bioenergética.
1. Definir las preferencias de consumo
5.Fortalecer la de los usuarios.
investigación, 2. Definir la oferta y la demanda
desarrollo y potencial de biomasa.
demostración de
tecnologías para lograr 3. Realizar valoraciones técnico
el escalamiento de económicas de tecnologías de
aplicaciones biomasa.
tecnológicas
4. Formular una estrategia y planes de
acción para el mejoramiento de
capacidades y competencias.
5. Fortalecer los vínculos nacionales e
internacionales entre academia y
empresas bioenergéticas.

6. Promover y apoyar la investigación

en tecnologías.
6.Promover buenas 1. Desarrollar campañas de
prácticas para generar información.
cambios culturales
2. Incluir el conocimiento y las buenas
prácticas sobre el uso de biomasa en la
educación.
EL CAFÉ:

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS

Se le conoce como cafeto o planta productora de café a un arbusto que se da en la región tropical de la
tierra perteneciente a la familia de las rubiáceas, considerada como numerosa ya que abarca 500 géneros y
8.000 especies. Uno de esos géneros es el Coffea, que lo constituyen árboles, arbustos, y bejucos, y
comprende unas 10 especies civilizadas, es decir, cultivadas por el hombre y 50 especies silvestres. Los
granos de café o semillas están contenidos en el fruto del arbusto, los cuales en estado de madurez toman
un color rojizo y se les denomina “cereza”, cada una de ellas consiste en una piel exterior que envuelve
una pulpa dulce, debajo están los granos recubiertos por una fina membrana dorada que envuelve las dos
semillas de café. El fruto del cafeto cuyas semillas tostadas y molidas se utilizan para el consumo humano
está compuesto por:
 Una cubierta exterior llamada pulpa
 Una sustancia gelatinosa azucarada que recibe el nombre de mucílago
 Una cubierta dura que se denomina pergamino o cáscara
 Una cubierta más delgada y fina llamada película
 El grano que es la parte del fruto que una vez tostada y molida se utiliza para la producción del café
bebida.

ANÁLISIS DE LOS RESIDUOS DE LA PRODUCCIÓN DE CAFÉ

Para el análisis de los subproductos de las etapas de beneficio del café debemos tener en cuenta la
composición del grano, particularmente la variedad Coffea arábiga pues es esta la que se cultiva en las
fincas, en base húmeda y en base seca:

Etapa del grano Composición % del grano en base húmeda

Café Cereza Pulpa 43.20%
Murcilago 11.80%
Café Pergamino cascarilla 6.10%
Café Oro Grano 38.90%
Fuente: Composición del grano de café en base húmeda. Fuente: INCAP, 1978. 5
Etapa del grano Composición % del grano en base húmeda
Café Cereza Pulpa Seca 29%
Murcilago 4%
Café Pergamino Cascarilla 12%
Café Oro Grano 39%
Agua y Volátiles 16%
Fuente: “Composición del grano de café en base seca. Fuente: INCAP 1978
Lo anterior se demuestra el porcentaje en peso que pasa de una carga de café al proceso de tostado del
café. En cuanto al café industrializado algo más del 90% de la biomasa de cada grano se desperdicia, sólo
un 9,5% se emplea en la preparación de la bebida. Entre los residuos que se generan se encuentra la
cascarilla o cisco de café que constituye alrededor del 12% del grano en base seca. Haciendo una
aproximación, se podría decir que al mes de junio del año 2009 en el que se produjeron cerca de
254millones de toneladas de café, igualmente se han generado algo más de 30 millones toneladas de
cascarilla.
Usos de los residuos del beneficio del café

Tradicionalmente la pulpa y la cascarilla del café han encontrado un rango limitado de aplicaciones, entre
estas está la producción de encimas para usos industriales como cafeinaza o pectinaza, hongos (actividad
de la cual no se encuentra mucha información), se ha usado la cascarilla para la producción de ácido
cítrico y algunos otros compuestos aromáticos usados en la industria alimentaria.52 Particularmente la
cascarilla se ha usado en Colombia, tradicionalmente como combustible en ladrilleras y en hogares
campesinos. Adicionalmente, en algunos cultivos la cascarilla se quema con el fin de generar calor que
puede ser usado en el proceso de secado del grano de café. No obstante el porcentaje de uso de la
cascarilla no es representativo en cuanto a su producción.
La pulpa del café alcanza en Colombia una producción potencial estimada de 73 millones de toneladas,
sin embargo según estudios sólo 253 millones son producidos para su uso en diferentes procesos. La pulpa
del café resulta útil para numerosos usos, entre los más frecuentes se encuentra la fabricación de
alimentos para animales en granjas, también se ha usado en la obtención de cafeína, extractos proteínicos
para ser usados en la industria alimenticia, fermentación para la producción de alcoholes.

CARACTERIZACIÓN DE LA CASCARILLA DEL CAFÉ

La cascarilla de café es el principal subproducto del beneficio seco del café. La tabla 16 muestra la
composición de la cascarilla en base seca.

Fuente: Composición de la cascarila de café. Fuente: Ashok, Pandey, Soccol y Nigam, 2000.

Los compuestos presentes en el café son básicamente los mismos tanto en la pulpa como en la cascarilla,
sin embargo la composición de cada uno de estos subproductos es muy diferente. Adicionalmente la
composición de la cascarilla puede variar de acuerdo a factores como el tipo de suelo o la variedad del
cultivo. La cafeína, uno de los estimulantes naturales más poderoso se encuentra presente en la cascarilla
en una concentración de aproximadamente del 1.3%, mientras los taninos, que complican el uso del
producto para fines como la alimentación animal, representan cerca del 4.5%. En cuanto a los
carbohidratos presentes en la cascarilla se trata principalmente de celulosa y lignina. Estos carbohidratos
pueden ser usados directamente en un proceso de combustión.
 DISEÑO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE ENERGÍA A PARTIR DE LA CASCARILLA

Anteriormente se analizaron factores decisivos para la propuesta, entre ellos la tecnología que debe ser
empleada para la generación de energía eléctrica con residuos biomásicos, las características de la región
en donde se pretende analizar la propuesta y la descripción del recurso biomásico y su importancia en el
marco que se está estudiando. A continuación, se abordarán los temas de proceso relevantes a la
propuesta. A partir de una descripción del proceso se proseguirá con un análisis de la maquinaria y equipo
teniendo en cuenta las posibles limitaciones técnicas, la caracterización de las operaciones en la propuesta
y la determinación de los factores logísticos.

MÁQUINAS Y EQUIPO

Gasificador

En la actualidad existen diferentes proveedores a nivel mundial de equipos de gasificación CHP, con
diferentes tecnologías de funcionamiento. Para el presente trabajo se seleccionaron dos alternativas, de la
base de datos de fabricantes62 de gasificadores del NREL63 de los Estados Unidos. Ambas alternativas
cuentan con un funcionamiento similar:

 Biomax 25: Este equipo es fabricado por “Comunity Power Corporation” un fabricante de
tecnología para el aprovechamiento de la biomasa localizado en Littleton Colorado. Este
gasificador está en capacidad de producir hasta 25kW de potencia con una alimentación de
biomasa con alto contenido de celulosa (superior al 40%) de 22kg por hora. 64 A continuación se
muestra la figura del dispositivo, a la izquierda del mismo se puede ver el sistema de
alimentación, el módulo de gasificación en el centro y a la derecha un generador de gas.

Fuente: Sistema de gasificación BIOMAX 25. Fuente: Comunity Power Corporation.

 FGB 20: Este es un equipo fabricado por Ankur Scientific Energy Technologies, compañía
establecida en la India. Este gasificador está en capacidad de producir cerca de 20 kW de potencia
aprovechable en la generación de energía eléctrica, con un consumo de biomasa aproximado de
20 kg por hora
Fuente: Sistema de Gasificación FGB 20 de la finca TOSOLY, Santander Colombia. Fuente: Ankur
Scientific Energy Technologies LTD.

En Filipinas se ha patrocinado el desarrollo de pequeñas empresas basadas en el uso de la biomasa. Un

equipo generador de energía desarrollado por CPC (Comutity Power Corporation)66, fue instalado en la
aldea de Alaminos en las Filipinas, con el patrocinio del Departamento de Energía de los Estados Unidos,
Shell Renewables y el Programa de Energía Sostenible del país. El sistema es un pequeño „reactor de
Biopotencia‟ llamado BioMax y produce 15kW de potencia. El Biomax consume residuos del coco. El
coco es usa dopara la industria local de artesanías y en la agricultura local, a su vez, y gracias al proyecto,
está potenciando su crecimiento. El interés principal del sistema ha sido su capacidad de, paulatinamente,
aliviar la pobreza de la región y crear riqueza e ingresos a sus pobladores.

En la India la empresa Husk Power Systems, a través del desarrollo de la tecnología de gasificación FGB
de Ankur Scientific Energy, tecnología para transformar de forma eficiente en costos, la cascarilla del
arroz en energía eléctrica, ha logrado llevar la electricidad a miles de familias en el cinturón arrocero de la
India. La producción de ésta energía se hace de forma sostenible, aprovechando las toneladas de
desperdicios de la industria arrocera y de forma ambientalmente amigable produciendo la energía a partir
de la biomasa. La organización usa „mini plantas de entre 35 kW y 100 kW para llevar energía a
pequeñas aldeas de entre 2000 y 4000 personas.
Finalmente es conveniente señalar que la principal diferencia entre ambos equipos, radica en el tipo de
control, siendo el gasificador de Community Power Corporation, controlado a través de un dispositivo
automático.

Generador

El segundo elemento fundamental para el funcionamiento del sistema, es el generador de energía eléctrica
a partir del gas. Aunque algunos modelos y fabricantes de gasificadores como “German Power
Generators” fabrican modelos con el generador incorporado, para las tecnologías seleccionadas
anteriormente En el mercado colombiano se encuentran diferentes proveedores de este tipo de
tecnologías, algunas diseñadas para la utilización directa del gas como combustible, otras con motores de
diesel modificados para funcionar con gas.
Para el proceso se usará un generador que este en capacidad de brindar potencia monofásica y su salida se
encuentre entre 110V y 240V. Este tipo de generadores son comunes en el mercado colombiano.

Una planta eléctrica que cumple estas características es la planta “Generac Quiet Source 22 kW” capaz de
producir hasta 22 kW a su máxima potencia o 20 de forma continua. Una ventaja de este tipo de planta es
su cubierta de aluminio que la protege de la intemperie por lo que puede ser ubicada al aire libre.

PROCESO

Haciendo un recuento de lo expuesto hasta el momento vemos en la sección 1.4.1.3 las generalidades
sobre el proceso de gasificación de la biomasa, en la sección 3.2 se analizó el subproceso de beneficio
seco del café, del cual el principal subproducto es el cisco o cascarilla. Adicionalmente en la sección 3.4
se enuncian las características básicas de la cascarilla y su potencial para actividades como la generación
de energía. A partir de este punto se expondrá el proceso y operaciones en la generación de energía
eléctrica a partir de la gasificación de la cascarilla del café.

Para este proceso se señala como entrada principal la biomasa, como fuente de generación de la energía
eléctrica. A continuación se mencionan los recursos necesarios para el proyecto, siendo estos la
maquinaria y el equipo que se pretende usar.

El esquema del proceso total se muestra en la figura a continuación:

FUENTE: Proceso de gasificación y generación de la energía eléctrica. Fuente: Comunity Power

Corporation.

TRATAMIENTO PREVIO DE LA BIOMASA

SECADO

Antes de proceder en el proceso de gasificación, es importante verificar que el material biomásico se

encuentre totalmente seco. La humedad en la cascarilla puede afectar negativamente la composición
del gas resultante y aumentar el consumo de energía en el proceso. Si bien el vapor de agua juega un rol
importante en la gasificación, no eliminar el agua (o reducir el contenido a algo menos que el 15%) 70
puede convertirse en un proceso con un consumo energético intensivo durante la fase endotérmica de la
gasificación.
Es por ende preferible contar con u recurso que se encuentre seco de antemano. El secado de la biomasa
en el gasificador conlleva a la generación de polvo, algunos compuestos volátiles indeseables en el
proceso pueden ser liberados, hay una mayor cantidad de agua residual que debe ser posteriormente
tratada como residuo del proceso, y la limpieza del gas resultante suele ser más intensa.

ALIMENTACIÓN DEL GASIFICADOR

El tipo de alimentación del gasificador es un parámetro que merece igual consideración en la etapa previa
del proceso. Dependiendo de las características del gasificador, se puede usar algunos tipos de biomasa,
como cascarillas o trozos enteros de algún material. Para nuestro objeto se usa cascarilla de café, que
cumple con las especificaciones mínimas tanto del gasificador de Ankur Scientific, como del de
Comunity Power

Gasificación

La materia prima biomásica, es decir, la cascarilla entra al gasificador por la parte superior. Un sistema de
control determina si la cantidad es suficiente, y la humedad adecuada para iniciar la fase de pirolisis. A
medida que la biomasa va fluyendo en el gasificador cae sobre una zona “flameante” donde ocurre la
pirolisis, la humedad restante en la biomasa se convierte en vapor de agua. Este vapor de agua, junto con
el agente oxidante de la gasificación (aire) viajan rápidamente a la zona debajo de la cual ocurre la
pirolisis. Las partículas siguen viajando lentamente y a medida que aumentan su temperatura empiezan a
producir algunos “vapores volátiles” o “vapores de pirolisis”. Finalmente, todos los gases presentes, los
vapores de pirolisis y las cenizas y sobre todo el carbono que se forman en el proceso salen de la zona de
pirolisis y entran en la zona de oxidación de carbono.

En la zona de oxidación, se añade aire suficiente para que se oxide el carbono de la mezcla, esta es una
reacción exotérmica que produce dióxido de carbono. En la condición de estado estable del gasificador,
las temperaturas en el proceso de oxidación del carbono son moderadas por las reacciones endotérmicas
que ocurren en la misma fase que son la formación de hidrógeno y monóxido de carbono (donde
interfieren el agua y carbono). Estas reacciones, moderadoras de temperatura aumentan a medida que
aumenta la temperatura dentro del gasificador.

La mezcla pasa finalmente a la zona de reducción donde los restos de carbono a alta temperatura se
mezclan con los demás gases allí presentes (monóxido de carbono, dióxido de carbono, vapor de agua e
hidrógeno) para formar un gas cuya composición se muestra en la tabla 20.

FUENTE: Composición del Gas de salida. Fuente: Ankur Scientific Energy Technologies LTD y
Comunity Power Corporation
FUENTE: Esquema de la gasificación "downdraft". Fuente: Comunity Power Corporation

ENFRIAMIENTO DEL GAS

Los gases y sólidos (ceniza de carbón) que salen del proceso, lo hacen a una temperatura muy alta,
cercana a los 700º C. Es por ello que antes de pasar al proceso de purificación deben pasar por un
intercambiador de calor que reduzca considerablemente su temperatura. El gas que sale del
intercambiador lo hace a una temperatura algo interior a los 100º C después de recorrer un camino de
tubos que son enfriados con aire a temperatura ambiente, suministrado por una pequeña motobomba en el
sistema. Es posible usar el calor que se produce en esta etapa para facilitar el proceso de secado de la
biomasa que ocurre previo a la pirolisis.

FUENTE: Esquema del Enfriamiento. Fuente: Comunity Power Corporation

Purificación del gas.

Un filtro remueve los restos de cenizas y carbón presentes en gas. Estos residuos sólidos se recogen en un
tambor como residuo seco, no riesgoso del proceso. Este carbón, también conocido como bio-carbón,
puede ser usado como fertilizante.

El gas resultante posee una composición cómo se indica en la tabla 20. Adicionalmente hay que decir, que
el sistema de filtrado puede no ser totalmente efectivo dejando un residuo de partículas sean de carbón o
alquitrán. Esta concentración ronda las 20 ppm, lo cual es una cifra aceptable ya que muchos generadores
de electricidad toleran hasta 100 ppm.

GENERACIÓN DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA.

En primer lugar se debe asegurar que el gas que entra al motor esté totalmente limpio, ya que de ello
depende en buena parte la eficiencia del mismo y reduce su desgaste. Adicionalmente la temperatura
del gas debe ser tan baja como sea posible para inyectar la mayor cantidad de energía en los cilindros.
En general los generadores, o plantas eléctricas de baja capacidad tienen la ventaja que pueden
funcionar con diferentes combustibles haciendo pequeños ajustes como por ejemplo motores de diesel
que son modificados para funcionar con gas. Adicionalmente hay muchos modelos comerciales de
generadores de energía eléctrica con gas que tienen eficiencias de entre el 25 y el 40% para proyectos
de micro generación como el actual. La provisión de un gas limpio es el mayor determinante en el
cuidado y mantenimiento de la planta de gas y su vida útil.
Teniendo en cuenta las anteriores consideraciones, la producción del gas por parte del gasificador
(Aproximadamente 60 Nm3/hr) y cuya composición se muestra en la tabla 17, entra directamente al
sistema de generación. El sistema que funciona con un motor de combustión interna, quema el gas en
los cilindros, las explosiones que ocurren en estos activan un sistema de rotación que a su vez activa un
grupo electrógeno el cual genera la corriente eléctrica. LA energía eléctrica de salida es regulada por un
alternador. La salida es corriente AC o DC, de 50 o 60 Hz con un voltaje de entre 110V y 240V.
REFERENCIAS

Velázquez, M. (2018). Biomasa residual de las plantaciones agrícolas como energía renovable.
Pág. 19

Informe final hoja de ruta de tecnologías con base en residuos...

fundacionbariloche.org.ar › wp-content › uploads › 2018/06 › Document...

La biomasa en la oferta energética de Costa Rica (2015) . ..... 2015-2030, ha desarrollado el

Proyecto de Elaboración de Hojas de Ruta Tecnológica (HRT) ... Se ejecuta desde octubre de
2016 y hasta septiembre de 2017, con la ... para generación de energía térmica en el sector
industrial, así como generar un espacio de.

Informe final hoja de ruta de tecnologías con base en residuos ...

fundacionbariloche.org.ar › wp-content › uploads › 2019/04 › 4.-Resume...4 abr. 2019 -

INDUSTRIAL EN COSTA RICA AL. 2030. Septiembre 2017 ... 2015-2030, ha desarrollado el
Proyecto de Elaboración de Hojas de ... para generación de energía térmica en el sector
industrial, así como ... La presente HRT se centra en tecnologías con base a residuos de
biomasa para la generación de

Rodríguez Valencia, Nelson. Manejo de residuos en la agroindustria cafetera. CENICAFÉ, 1999.

Ashok, Pandey, Carlos R. Soccol, and Poonam Nigam. «Biotechnological Potential of Coffee Pulp and
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Rodríguez Valencia, Nelson. Manejo de residuos en la agroindustria cafetera. CENICAFÉ, 1999. Centro
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Rodríguez Valencia, Nelson. Manejo de residuos en la agroindustria cafetera. CENICAFÉ, 1999.

Ver para mayor información http://www.gocpc.com/

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