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Memoria de DE ELECTRICIDAD LA GIRALDA 23-05-2024

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MEMORIA DE ELECTRICIDAD

SISTEMA ELÉCTRICO PARA LA COLOCACIÓN DE LÍNEA DE


LLENADO EN EMPAQUES DOYPACK Y COLOCACIÓN DEL
EMPAQUES EN CAJAS SECUNDARIA DE FORMA AUTOMÁTICO
ALIMENTOS LA GIRALDA C.A

PROYECTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICA


.- ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS

El presente proyecto tiene por objeto de evaluar el diseño de la Red de la baja tensión para
definir la capacidad de carga eléctrica para la colocación de la línea de llenado en doy pack y
colocación del empaque en caja secundarias de cartón de ALIMENTOS LA GIRALDA C,A,

Se define el área correspondiente adjunta al llenado de mayonesa la cual tiene un área de


6,80 metros de ancho x 8,00 metros de largo.

El área seleccionada permite colocar una parte de la línea de llenado y encajado, por lo
tanto se toma la decisión del personal encargado de alimentos la giralda y nuestra empresa de
continuar la línea después de la pared existente en dicha área lo que la llevaría hasta una zona
adjunta donde se realiza el encajado de productos terminados de sus otras líneas de llenado.

El área total necesaria para la colocación de la línea es de 14,943 metros x 8,00 metros,
como resultado da un total de 119,54 metros cuadros

.- INTRODUCCIÓN

Estas especificaciones cubren lo relativo a las instalaciones eléctricas, de los sistemas de


Electricidad (Baja-Media Tensión; Tomacorrientes, iluminación y Acometida)

Los materiales no contemplados en estas especificaciones están implícitos de una u otra


forma de la siguiente manera:

1. En planos con indicaciones descritas.


2. En el cálculo de Instalaciones Eléctricas.
3. Por referencia de los métodos de instalaciones exigidos en las especificaciones.
4. Se da por entendido que el constructor, está familiarizado con las normas que dicta
el Código Eléctrico Nacional (C.E.N.) vigente, en relación con equipos y métodos de construcción.

.- PLANOS

Los planos dan una información amplia en la forma de ejecución de los trabajos y a su vez la
ubicación de los equipos en el proyecto (Tableros, Equipos, etc.) indicando en algunos casos
especificaciones de equipos, capacidad de los cables y diámetro de la tubería.

- OBJETO DEL PROYECTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS:

El presente estudio tiene como objeto el de diseñar las instalaciones eléctricas internas, en relación
a:
 Canalizaciones de fuerza.

 Cálculo de alimentadores y Tableros (tablas de carga)

 Dimensionamiento de tableros de distribución.

- NORMAS:

 Para la elaboración del proyecto se tomaron en cuenta las disposiciones del CEN (Código
Eléctrico Nacional).

 Utilizaremos el sistema de Distribución en baja tensión de tres fases, cuatro conductores,


(120/208v), con previsión de cable de tierra.

 Para los sistemas de instalación interior se deberá hacer uso de tubería de metal tipo E.M.T
y/o PVC con diámetros indicados en el plano.

 Todos los conductores de alimentadores de tomacorrientes y iluminación es de cobre


trenzado con aislante tipo THW de 75 ºC y para las alimentaciones de cada tablero es de
cobre trenzado con aislante tipo TTU de 90 ºC

 El Calibre Mínimo No se instalarán conductores menores de Nº 14 AWG en circuitos


ramales de cualquier tipo, ni menores del Nº 08 AWG en alimentadores de tableros o
servicios de fuerza.

 Las cajas de conexión deberán ser de metal, siendo clasificadas de la siguiente manera
según sea su uso:

- CARACTERÍSTICAS EQUIPOS:

 Se instalara los Puntos de electricidad con caja Condulet a cada equipo:

1.- ELEVADOR DE MATERIALES 22OV 3 FASES. (4 amp)


2.- PESADOR MULTICABEZAL 220V 3 FASES (4 amp)
3.- MAQUINA GIRATORIA DE LLENADO. 220V 3 FASES (12 amp)
4.- ROBOT MANIPULADOR DE EMPAQUES 220V 3 FASES (16 amp)
5.- RECIBIDOR, ABERTURA Y COLOCACIÓN DE LA CINTA INFERIOR DE LA
CAJA 110 V (6 amp)
6.- SELLADOR DE CAJA SUPERIOR 110 V (5amp)
7.- CODIFICADOR DE CAJAS 110 V (2 amp)
8.- RODILLIO TRANSPORTADOR CON ANGULO 110V (3 amp)
9..- BANDAS TRANSPORTADORAS 110V (3amp)
10.- LLENADORA DE SACHET 220V MONOFASICO (15 amp)
11.- 2 EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO DE 5 TR 220v 3 FASE (24,45 amp c/u)

 El total de demanda de energía de la línea de llenado es de 51 AMP + 2 equipos de aire


acondicionado adicional para un total en el área de 99,89 amperios.
 Cada equipo menores de 12 amperio se colocara conductor N° 14 THW con una reserva
mínima de 20% y un breaker de protección, como lo indica el diseño del tablero
 Cada equipo mayores de 12 amperio hasta 20 amperios se colocara conductor N° 12 THW con
reserva mínima de 20% y un breaker de protección, como lo indica el diseño del tablero
 Se colocara un tablero de tipo industrial trifásico con breaker principal para 24 circuitos, y
adicional se colocara un breaker al tablero de distribución de energía existente de la misma
capacidad del cálculo de la demanda.
 Es de carácter obligatorio que el tablero debe estar aterrado a la malla de tierra en existencia,
de lo contrario se tienes que colocar una barra coperweld de 5/8" x 8", con el fin de garantizar
el perfecto funcionamiento de los equipo involucrados en la línea.

- PUESTA A TIERRA DEL SISTEMA Y EQUIPOS

.- CONTINUIDAD DE LA PUESTA A TIERRA

Las cajas de paso, cajas de tableros, las tuberías metálicas que terminen en ellas, deberán estar
firmemente en contacto con la caja, de no ser esto posible se instalarán puentes de cobre entre las
partes aislantes.

.- PUESTA A TIERRA DE EQUIPOS

Las cubiertas metálicas de los equipos fijos a utilizar deberán ser puestas a tierra, mediante
conexiones directas a través del contacto tierra de los tomacorrientes o conductores de tierra del
circuito según sea el caso.
Todos los tomacorrientes sin distinción, tendrán contacto de puesta a tierra. Este contacto deberá
asegurar la conexión de la tierra de una de las siguientes formas:
a.- En circuitos con canalizaciones metálicas por un puente del tornillo de tierra o tomacorriente.
b.- En circuito instalado en conduit no metálico, por la conexión del conductor de puesta a tierra al
tornillo de tierra del tomacorriente.
c.- Conductor de tierra en tuberías no metálicas en los circuitos donde se instalan conduit no
metálico, se instalarán conductores mínimo para la puesta a tierra calibre Nº 12 THW junto con los
cables de los circuitos ramales o como lo indique los planos.

.- TABLEROS:

 Salvo indicación contraria, el tablero que se instale será del tipo de seguridad de frente
muerto, provisto de puerta con cerradura y construidos según Normas Norven o UL.
 Está equipado con interruptores automáticos termomagnéticos, en cantidad y de capacidad
indicada en cada caso particular.
 La caja que aloje el tablero, así como su puerta, será metálica de la suficiente rigidez para
evitar deformaciones con la amplitud necesaria para instalar los conductores.

.- INTERRUPTORES THERMO-MAGNÉTICOS

 Los tableros estarán equipados con interruptores Thermo-Magnéticos, los breakers de los
circuitos ramales serán intercambiables pero no podrán ser removidos sin antes desmontar el
frente del tablero.
 Los interruptores tendrán características de disparo inverso de sobre carga y disparo
instantáneo de acción magnética en corto circuito.
 La capacidad del interruptor estará sellada de fábrica y el mecanismo de disparo térmico
estará compensado por temperatura ambiente, en caso de disparo automático, el pin del
Breakers asumirá la posición intermedio, estos equipos deben cumplir con las normas
NORVEN.

.- PREVENCIONES PARA EXPANSIONES FUTURAS.

La capacidad de reserva de las canalizaciones será de 20%

.- DIMENSIONES Y SELECCIÓN DE CABLES.


El dimensionamiento y a la selección de los cables se realizaran tomando en consideración los
siguientes aspectos:

- CAPACIDAD DE CORRIENTE:

La capacidad permitida a los cables será la indicada en la tabla 310-16 del código Eléctrico
Nacional y/o las especificaciones por el fabricante tomando como referencia, según el tipo de
canalización eléctrica preestablecido. Se consideraran además todos los factores de corrección a
aplicar.
Los alimentadores de potencia a tablero y transformadores serán dimensionados de tal manera que
la capacidad de corriente de los cable sea igual al calculado con la potencia nominal respectiva o al
calculado considerando el 120% de la demanda máxima

- LIMITACIONES DE VOLTAJE:

 En general a menos que se indique expresamente otro criterio, el dimensionamiento de


cables para limitar la caída de voltaje considerada que la máxima caída en todo circuito
eléctrico será del 3% desde la fuente hasta la carga.
 Alimentadores Principales a Tableros Eléctricos no será mayor al 3% basado en la máxima
demanda

- IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES:

 Según el Código Eléctrico Nacional, los conductores eléctricos aislados deberán ser
identificados con marcas permanentes en su superficie a intervalos no mayores a 60 cm.
 Los conductores activos serán de color negro, rojos, azules, o amarillo.
 Los conductores destinados al neutro serán blancos o grises.
 Para la puesta a tierra de equipos se utilizará verde o verde con franjas amarillas.

Nota: Estos códigos de colores son de estricto cumplimiento.

CÁLCULO DEMANDA ELÉCTRICA


-Criterios para el estudio de cargas eléctricas:

 Máxima caída de tensión: Circuitos ramales 2%, Alimentadores de Transformadores 3%.

ESTUDIOS DE CARGAS:

1.- ELEVADOR DE MATERIALES 1441,04 w


2.- PESADOR MULTICABEZAL 1441,04 w
3.- MAQUINA GIRATORIA DE LLENADO. 4323,12 w
4.- ROBOT MANIPULADOR DE EMPAQUES 5764,16 w
5.- RECIBIDOR, ABERTURA Y COLOCACIÓN DE LA CINTA INFERIOR DE LA CAJA
660w
6.- SELLADOR DE CAJA SUPERIOR 550 w
7.- CODIFICADOR DE CAJAS 220 w
8.- RODILLIO TRANSPORTADOR CON ANGULO 330 w
9..- BANDAS TRANSPORTADORAS 330 w
10.- LLENADORA DE SACHET 3300 w
11.- 2 EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO DE 5 TR Total = 15 000 w

Total……………………………………………………………………33359,36W

CALCULO DE CONDUCTOR DEL TABLERO PRINCIPAL DE LA LINEA DE


LLENADO :

Factor de potencia: 0.90

Por Ampacidad de corriente:

I = 37,07Kva/0,36 = 102,97 amperios.


Reserva 20%
I = 99.89 x 1,20 = 123,56 amperios.
Alimentador/ fases = 3 #2 AWG -TTU. 90 ºC
Alimentador/neutro 70% del activo
I= 86,49 amperios.
Alimentador del neutro = 1 # 4 AWG -TTU. 90 ºC

Alimentador por Ampacidad de corriente = (3 # 2 + 1 # 4 AWG –TTU 90ºC).

Por caída de tensión:

A – m = 123,56 A x 50 METROS = 6178 AxMETROS. (fase)


A – m = 86,49 A x 50 METROS = 4324,50 AxMETROS. (neutro)
Según tablas de cálculo, el conductor 1/0 - TTU, para sistema trifásico, 120/208Y volts, y caída de
tensión del 2%, en ducto NO MAGNÉTICO, puede distribuir 5269 Amp- m, factor de potencia: 0,9
por lo que la caída de tensión real es:

E = 6178/5269 = 1,17 % < 2%

Alimentadores/fases = 3 # 1/0 – TTU. 90°C

Siguiendo el mismo procedimiento anterior y una caída de tensión < al 2 %: conductor 2 MCM-
TTU puede distribuir 3526 Amp-m
E = 4324,50/ 3526 = 1,23% < 2%

Alimentador Neutro = 1 # 2 MCM- TTU 90°C

Acometida por caída de tensión = (3#1/0 + 1# 2 AWG- TTU. 90ºC)

Caída de tensión < al 2 %


Fase: ΔV= 1,17 % < al 2%
Neutro: ΔV= 1,23% < al 2%

En definitiva se colocara el conductor = (3#1/0 + 1#2 AWG- TTU. 90ºC) + 1#6 Cu de tierra
por canalización existente en escalera

- Protección del alimentador:

Ic=170 A.
Id=123,56 A.
Ip = (170 + 123,56) / 2 = 146,78 Amp.

Se utilizara un interruptor principal de 3 x 170 Amp GE O SIMILAR

CONSIDERACIONES:

 La red de baja tensión será tomada desde el tablero principal existente, se colocara los
conductores en canalización tipo canaleta aérea hasta el interruptor Principal que dará servicios
la línea de llenado en doy pack y colocación del empaque en caja secundarias de cartón. La
empresa quien contrata tiene que garantizar que los conductores del tablero donde se tomara el
sistema eléctrico para la alimentación de la línea de llenado, tenga la capacidad suficiente en la
reserva para un óptimo funcionamiento del sistema eléctrico.
 Para la distribución eléctrica a las salidas del TABLERO (TDP) para la alimentación de los
equipos será con conductores N° 14 y 12 THW, y cada equipo debe estar protegido con
breakers independiente aquí descrito.
 El objeto de esta memoria descriptiva es dar una descripción y evaluación de la red existente y
dar recomendaciones de una mejora donde se deba ejecutar los trabajos, así como indicar los
materiales a emplearse hasta la terminación de las instalaciones eléctricas.
 Es importante señalar que al momento de ejecutar el presente proyecto, todos los
materiales de baja Tensión, serán los especificados y aprobados por la empresa
contratante para garantizar la calidad de los materiales eléctrico.
 El contratista a encargarse del Montaje debe pedir las garantías y hacer las pruebas
correspondientes del funcionamiento de los equipos a la empresa contratante para poder dar
garantía del buen funcionamiento de los equipos aquí descrito, para que sea aprobado por
ambas partes el buen funcionamiento del sistema eléctrico. La no contemplación de esta norma,
puede acarrear graves consecuencias en la instalación eléctrica interna, que escapan a la
responsabilidad del proyectista de la Baja Tensión.
 Este Proyecto contempla solo el estudio de carga de la línea de llenado en doy pack y
colocación del empaque en caja secundarias de cartón.

CÓMPUTOS MÉTRICOS:

Nº Covenin Descripción Unidad Cantidad


OBRA ELÉCTRICA
I.E. CABLE DE COBRE, TRENZADO,
1 E,5 REVESTIDO, TTU, CALIBRE 1/0 AWG ML 150,00
(7.42 mm). COLOR ROJO
I.E. CABLE DE COBRE, TRENZADO,
2 E,5 REVESTIDO, TTU, CALIBRE 2 AWG ML 50,00
(5.89 mm). COLOR BLANCO
I.E. CABLE DE COBRE, TRENZADO,
3 E,5 REVESTIDO, TTU, CALIBRE 6 AWG ML 50,00
(4.67 mm). COLOR VERDES
4 E,5 I.E. CABLE DE COBRE, TRENZADO, ML 120,00
REVESTIDO, THW, CALIBRE 14 AWG
(1.84 mm). COLOR AZUL
I.E. CABLE DE COBRE, TRENZADO,
5 E,5 REVESTIDO, THW, CALIBRE 14 AWG ML 60,00
(1.84 mm). COLOR BLANCO
I.E. CABLE DE COBRE, TRENZADO,
6 E,5 REVESTIDO, THW, CALIBRE 14 AWG ML 15,00
(1.84 mm). COLOR VERDE
I.E. CABLE DE COBRE, TRENZADO,
7 E,5 REVESTIDO, THW, CALIBRE 12 AWG ML 110,00
(2.32 mm). COLOR AZUL
I.E. CABLE DE COBRE, TRENZADO,
8 E,5 REVESTIDO, THW, CALIBRE 12 AWG ML 20,00
(2.32 mm). COLOR VERDE
9 E,5 S/I DE TUBERIA CONDUIT D= 3" ML 9,00
10 E,5 S/I DE TUBERIA CONDUIT D= 2" ML 12,00
11 E,5 S/I DE TUBERIA CONDUIT D= 1" ML 9,00
12 E,5 S/I DE TUBERIA CONDUIT D= 3/4" ML 9,00
13 E,5 S/I DE TUBERIA CONDUIT D= 1/2" ML 16,00
S/I DE CAJA CONDULET LB PARA
14 E,5 PZA 2,00
TUBERIA DE 2"
S/I DE CAJA CONDULET LB PARA
15 E,5 PZA 2,00
TUBERIA DE 3/4"
S/I DE CAJA CONDULET LB PARA
16 E,5 PZA 8,00
TUBERIA DE 1/2"
S/I DE CAJA CONDULET T PARA
17 E,5 PZA 6,00
TUBERIA DE 1"
S/I DE CAJA CONDULET T PARA
18 E,5 PZA 2,00
TUBERIA DE 3/4"
S/I DE CAJA CONDULET LL PARA
19 E,5 PZA 1,00
TUBERIA DE 1/2"
S/I DE CAJA CONDULET LR PARA
20 E,5 PZA 1,00
TUBERIA DE 1/2"
I.E. TABLERO NHB30AB CON PUERTA
3F + N, 4 HILOS 30 CIRCUITOS CON
21 E,5 BREAKER PRINCIPAL BARRA COBRE PZA 1,00
DE 225 AMP + BARRA NEUTRO +
BARRA TIERRA METÁLICO MOD. ED
I.E. SUMINISTRO E INSTALACION DE
22 E,5 PZA 1,00
CAJA DE PASO 6"X6"X4" SUSPENDIDA
S/I DE CAJA METALICA CON LLAVE
23 E,5 DE 50 X 50 X 25 cm CON BREAKER DE 3 PZA 1,00
X 125 A TIPO HQC
I.E. SUMINISTRO E INSTALACION
24 E,5 REDUCCIÓN INTERNA/EXTERNA PZA 1,00
(BUSHI) PARA TUBERIA 2" A 1"
I.E. SUMINISTRO E INSTALACION
25 E,5 REDUCCIÓN INTERNA/EXTERNA PZA 1,00
(BUSHI) PARA TUBERIA 1" A 3/4"
I.E. SUMINISTRO E INSTALACION
26 E,5 REDUCCIÓN INTERNA/EXTERNA PZA 1,00
(BUSHI) PARA TUBERIA 1" A 1/2"
I.E. SUMINISTRO E INSTALACION
REDUCCIÓN INTERNA/EXTERNA
27 E,5 PZA 1,00
(BUSHI) PARA TUBERIA 3/4" A 1/2"

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