Docentes: Lic.

Gabriela Fabiana Coppo

Ing.Tatiana Lazo
Procesos para la Producción de Agua Potable-
Tratamientos No Convencionales
Carbón activado
Carbón activado
El carbón activado es un material adsorbente que provee
una superficie en la cual los iones o moléculas pueden
concentrase.
Uso: remoción de compuestos de tipo orgánico principalmente de fuentes de
abastecimiento de agua potable.

Muy efectivo para la remoción de:

• olor y color, a veces causados por productos y precursores que se forman
durante la etapa de desinfección
• Toxinas algales
• Compuestos orgánicos sintéticos

Es parcialmente efectivo para remover:

• algunos compuestos disruptores endócrinos (EDCS)
• algunos compuestos farmacéuticos y productos del cuidado personal
(PPCPs).
Carbón activado
Composición: materiales orgánicos con alto contenido de carbono, ejemplo:
• Lignita
• Desechos orgánicos
• Aserrín
• Cáscara de coco
• Madera
• Turba
• etc
Activación térmica para generar una estructura porosa y para aumentar
el área superficial específica m2/g del material
La materia prima se convierte en carbón activado en presencia de vapor de
agua a altas temperaturas que van de 300 °C a 1 000 °C, o a temperaturas
moderadas en presencia de productos químicos de activación.

El carbón activado de la madera es generalmente más suave y menos resistente a la abrasión.

Los carbones obtenidos a partir de la antracita son más duros y se pueden bombear en forma de
suspensión con un deterioro limitado, estos últimos, además, desprenden menos polvo.
Carbón activado
Carbón activado
Estructura del Carbón Activado
Carbón activado
Tipos de carbón activado
El carbón activado está disponible en dos formas:

 Carbón activado en polvo, conocido por sus siglas en inglés como PAC-
Carbón Activado en Polvo-CAP-

 Carbón activado granular, conocido por sus siglas en inglés como GAC.
Carbón Activado Granular-CAG-

Las propiedades de adsorción del CAP y del CAG dependen:

• del tamaño del poro
• el área superficial
• otras propiedades en general referidas al tamaño de la partícula.

Además de la capacidad de adsorción y selectividad se debe considerar:

• la capacidad de reactivación térmica
• la resistencia a las pérdidas por erosión durante su transporte y manejo.
Carbón activado
Tipos de carbón activado
Carbón activado
Uso del CAP
Se adiciona al agua, se mezcla durante un tiempo específico y después se
retira.
La adsorción de los contaminantes ocurre mientras el carbón activado está
en contacto con el agua.

Se dosifica con equipo para manejo de reactivos en seco o polvos o se

prepara una suspensión que se alimenta con bombas dosificadoras.
Se recomienda dosificarlo cerca del punto de aplicación.

Se retira:
• por sedimentación con el flóculo
• de los lechos de filtración durante el retrolavado.
Carbón activado
Uso del CAG
Se usa generalmente en lechos o columnas de adsorción a través de los
cuales se pasa el agua para su tratamiento.

Los contaminantes se adsorben en la superficie al interior de los poros hasta

agotar la capacidad de adsorción, al punto que necesite ser remplazado
por carbón activado fresco o carbón reactivado.

Se recomienda que sea el de la misma planta de tratamiento, para evitar

alguna contaminación debida al uso de carbón utilizado en otro tipo de
industria.

La mayoría de las plantas de tratamiento utilizan carbón activado nuevo

para reemplazar el carbón activado agotado.
Carbón activado
Uso del CAG
El GAC puede usarse como medio filtrante parcial o completo en la filtración
convencional por gravedad.

En este caso, actúa como un medio filtrante y provee una adsorción limitada
de los contaminantes químicos cuando el agua pasa a través de los filtros.
Se utiliza ya sea como etapa de prefiltración o de post-filtración.

La instalación de GAC como post-filtración se puede usar para remoción de

precursores de subproductos de la desinfección (DBP).
 Parámetro Carbón activado en polvo (CAP) Carbón activado granular (CAG)
Remoción de sabor y olor causados por precursores de DBPs y DBP,
compuestos naturales, materia orgánica. biodegradables, carbón orgánico
Remoción de color asimilable (AOC), sólidos suspendidos
Objetivos de tratamiento
y desinfectantes residuales.
Tratamiento incidental, contaminantes orgánicos Barrera adicional para contaminantes orgánicos
Uso temporal para remover sabor y olor Uso continuo
Uso común
Temporal
Entrada de agua cruda Adsorbente en la prefiltración
unto de aplicación Contactor de lodos Adsorbente en filtros combinados
Mezcla rápida Adsorbente en la postfiltración
Entrada de filtros
Almacén Almacén
Tanque de preparación (si se dosifica en Filtro adsorbedor o filtro autónomo adsorbedor
suspensión)
Instalaciones para manejo y transporte
nstalaciones asociadas Equipo de dosificación
Instalaciones para reactivación
Control de emisión de gases (solo si se
tiene la actividad de reactivación)
El sistema en continuo puede adsorber múltiples
Bajo costo de inversión
compuestos orgánicos
entajas
De fácil adaptación en instalaciones existentes El carbón se puede reactivar
Alto costo de inversión
Uso de una sola vez (en caso de no reactivarse)
Interacción de carbón activado con desinfectantes
Desventajas
Potencial de liberación de orgánicos previamente
Adsorbidos (desplazamiento selectivo)
Carbón activado
Otras características que condicionan el uso del CA
Eliminación de oxidantes debido a las características reductoras del C activado(CAP y CAG)
• Eliminación de residuales de ozono y de cloro
• Es importante respetar los tiempos de contacto entre los oxidantes y el agua antes del
tratamiento con carbón activado

Eliminación de materia orgánica (CAP y CAG)

• Por descomposición biológica
• Por adsorción

Estructura de soporte biológico (CAG)

• Buena superficie para el desarrollo de películas bacterianas
• Alta concentración de MO en la superficie del grano de CAG

Eliminación de sólidos suspendidos (CAG)

• Es un medio de filtración eficaz, análogo a la arena
Carbón activado
Compuestos Orgánicos sujetos a adsorción
Carbón activado
Selección de CAP o CAG

Carbón Activado en Polvo Carbón Activado Granulado

- CAP- -CAG-
Carbón activado
Integración en el tratamiento

Integración del CAP Integración del CAG

Carbón activado
Selección del punto de dosificación para CAP

En los estudios de laboratorio se debe determinar la dosis y el tiempo de

contacto.

El diseño de la instalación para la dosificación del CAP se optimiza mediante

las pruebas de jarras, en las que se simulan las condiciones que ocurren a
gran escala.

El estándar ANSI/AWWA B600-05 para PAC, incluye una guía para el uso de la
prueba para predecir la remoción de Metil-IsoBorniol (MIB)y geosmina.

La selección del punto de aplicación puede tener un efecto significativo en la

efectividad del tratamiento.
Carbón activado
Selección del punto de dosificación para CAP
Entre los factores importantes que deben considerarse cuando se selecciona
el punto de aplicación están los siguientes:
Tiempo de contacto:
Generalmente se recomienda que en una planta de tratamiento convencional sea de 30
minutos a 2 horas (es más común 30 minutos).

Dosis:
Para un tratamiento convencional depende del tipo y concentración de los
contaminantes presentes.
Las dosis comunes van de 2 a 20 mg/l para el control de olor y color, pero pueden
requerirse hasta 100 mg/L para casos severos o en derrames de químicos orgánico.

Se recomienda que la dosis decrezca cuando el tiempo de contacto se incremente para

la eficiencia de remoción específica
Carbón activado
Integración del CAP en Planta

El CAP no debe dosificarse concurrentemente con oxidantes como cloro o perman-

ganato de potasio porque podría adsorber esos químicos e interferir con su propósito.
La adición simultánea del CAP y oxidantes puede reducir la capacidad de adsorción.
Carbón activado

Pre acondicionamiento del agua para la eficiencia del CAG

Los procesos de tratamiento que preceden la adsorción modifican la

composición en MO del agua con lo cual afectan directamente la capacidad
de adsorción del CAG.

La optimización del proceso de clarificación( forma de eliminar la MON- ácidos

húmicos y fúlvicos_) asegura un funcionamiento óptimo de la filtración CAG en
la eliminación de microcontaminantes orgánicos.
Carbón activado
Selección del punto de dosificación para carbón activado
granular (CAG)
La selección del CAG debe basarse en las pruebas de desempeño realizadas
con la fuente de agua, para considerar la competencia por los sitios de
adsorción de las distintas impurezas.

Deben considerarse las características del CAG y los resultados de

desempeño a nivel laboratorio y piloto.

Se recomienda la prueba rápida de adsorción en minicolumnas la que

provee información acerca de:
• la capacidad de adsorción
• cinética
• curvas de punto de quiebre

Con esta prueba se evalúa la efectividad del CAG y el funcionamiento

esperado a gran escala.
Carbón activado
Selección del punto de dosificación para carbón activado
granular (CAG)
Hay tres opciones básicas de localización de los contactores de CAG en las
plantas de tratamiento :

 Pre-filtración: adsorción antes del proceso convencional de tratamiento

 Post-filtración: adsorción o filtración secundaria, después del proceso

convencional de filtración o membranas
Con esta opción , debido a la elevada calidad del agua que llega al sistema del
CAG, se minimiza la tasa de utilización del carbón y la frecuencia de regeneración,
haciendo que el diseño del CAG sea muy eficiente.

 Filtración/adsorción: combinación de la filtración de agua y filtración en

CAG en uno o dos pasos.
Es recomendable para casos en los que la planta de tratamiento sea de tipo
hidráulico y se dificulte insertar otro proceso adicional.
Carbón activado
Selección del punto de dosificación para carbón activado
granular (CAG)
Opciones básicas de localización de contactores de GAC según AWWA, 2012
Carbón activado
Tipos de filtro CAG
Carbón activado
Tipos de filtro CAG
Carbón activado
CAG como filtro primario
Carbón activado
CAG como filtro final