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Departamento de Máquinas y Motores Térmicos

GERENCIA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL


Ud. 1 Introducción a la Gerencia del Mantenimiento Industrial

1.2.1 Introducción a la
Ingeniería de Mantenimiento

Contenido
1. Antecedentes
2. Historia del Mantenimiento
3. Evolución del Mantenimiento
4. Objetivos del Mantenimiento
5. Bibliografía

1
Introducción a la
Ingeniería de Mantenimiento

1. Antecedentes - Definición (Recordatorio)

”Conjunto de acciones y técnicas que permiten conservar o


restablecer un equipo a un estado específico y asegurar
un determinado servicio con un coste mínimo y máxima
seguridad.”

El Mantenimiento es la ”medicina de las máquinas”.


MEDICINA MANTENIMIENTO
Conocimiento del NACIMIENTO PUESTA EN Conocimiento
hombre SERVICIO de la máquina
Conocimiento de LONGEVIDAD DURABILIDAD Conocimiento
enfermedades de fallos
Historial médico BUENA SALUD FIABILIDAD Histórico de la
máquina
Reconocimiento CHEQUEO MONITORIZADO Inspección
médico técnica
Tratamiento ENFERMEDAD FALLOS Reparación
Autopsia MUERTE REMPLAZO Diagnóstico

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Introducción a la
Ingeniería de Mantenimiento

2. Historia del Mantenimiento


1. Artesanía: Propio usuario
2. Maquinismo: Reparación de máquinas (no mantenimiento) propio operario.
Calderas: Talleres especializados
Instalaciones eléctricas: Dpto. interno
3. Mantenimiento: 1925, industria americana. Planificación de reparaciones
(Mto. Preventivo)
4. II G.M.: Mantenimiento a cualquier coste
5. ‘60: Electrónica, Aeronáutica, Espacial: Fiabilidad, Inspecciones de
parámetros (Mto. Predictivo)
6. ‘70: Crisis energética: Optimización técnico-económica del mantenimiento
7. ‘80: Tecnificación del mantenimiento: equipos electrónicos de control,
informatización, B.D., S.E., etc.
8. ‘90: Monitorización “on line”. Acceso general de las PYMES a las técnicas de
monitorizado
ENTRETENIMIENTO vs MANTENIMIENTO …/…
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Introducción a la
Ingeniería de Mantenimiento

2. Historia del Mantenimiento (Cont.)

…/…
10. 2000 Pronóstico de averías y vida remanente (Prognosis)
11. 2010 Industria 4.0  Mantenimiento 4.0
(Big Data, IoT, Gemelos digitales… )

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Introducción a la
Ingeniería de Mantenimiento

3. Evolución del mantenimiento


Entretenimiento

Mantenimiento

Terotecnología

Terotecnología: ”Combinación de practicas de gestión, finanzas,


ingeniería y mantenimiento que se aplican a las máquinas y a los
bienes físicos con el fin de lograr los costes más económicos durante su
ciclo de vida”.

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Introducción a la
Ingeniería de Mantenimiento

3. Evolución del mantenimiento

• En España, el Mantenimiento llega a suponer el 10% del PIB


• Proporción trabajadores Producción/Mantenimiento. En 40 años se ha
pasado de 40/1 a 1/1 en algunos casos

Industria Siderometalurgica 10-20/1


Siderurgia pesada 3/1
Química 4/1
Petróleo 2-1/1
Construcción (grandes obras) 5-10/1

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Ingeniería de Mantenimiento

4. Objetivos del Mantenimiento


Preliminares
Mantenimiento = Servicio
Objetivos Empresa Obj. Mantenimiento

F. Monchy: “Sea cual sea la importancia del Mantenimiento éste


no es el objeto sino un medio para ayudar a producir...”.

Objetivos

- Disponibilidad (Cumplir con un valor determinado)


- Fiabilidad (Cumplir con un valor determinado)
- Vida útil de la instalación (Asegurar una larga vida útil)
- Ajustarse a presupuesto (Determinación del presupuesto más
adecuado –óptimo- para una instalación)

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Ingeniería de Mantenimiento

4. Objetivos del Mantenimiento (Cont.)

Disponibilidad
Proporción del tiempo que una instalación ha estado en disposición de
producir (independientemente que lo realice o no por razones ajenas a
“mantenimiento”)
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Disponibilidadൌ
ெ்஻ிାெ்்ோ

Se tiene en cuenta:
- Nº total de horas de producción
- Nº total de horas no disponibles por intervenciones en el equipo
(mantenimiento programado, correctivo, averías)

Existen diferentes fórmulas de cálculo de este indicador según el tipo de


instalación o tipo de empresa.
Valores típicos en instalaciones industriales: 92% – 50%

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Ingeniería de Mantenimiento

4. Objetivos del Mantenimiento (Cont.)

Fiabilidad
Capacidad de una planta para cumplir con el plan de producción previsto
(cumplimiento de la producción planificada)

Se tiene en cuenta:
- Nº total de horas de producción
- Nº total de horas de parada o reducción de carga, debidas a averías
(Mantenimiento Correctivo no programado)

Valores objetivo típicos: 98% …. Valor alcanzable en instalaciones


bien gestionadas

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Ingeniería de Mantenimiento

4. Objetivos del Mantenimiento (Cont.)

Vida útil de la planta – instalaciones


La esperanza de vida útil para una instalación industrial puede estar entre
20 y 30 años.
Un Mantenimiento inadecuado, deficiente, o incluso inexistente reduce
drásticamente la vida útil de los activos.

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Ingeniería de Mantenimiento

4. Objetivos del Mantenimiento (Cont.)

Cumplimiento de presupuesto
Los objetivos marcados y pretendidos de Disponibilidad, Fiabilidad, y Vida
útil han de ser coherentes con los recursos empleados, y por supuesto
con los recursos económicos a tal fin.

Coste por Coste por


Mantenimiento Mantenimiento
Correctivo Preventivo

0% 30% 80% (Preventivo)


100 % 70% 20% (Correctivo)

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Ingeniería de Mantenimiento

4. Objetivos del Mantenimiento (Cont.)

Cumplimiento de presupuesto (Cont.)


Se cumple la Expectativa??? $
CAPEX OPEX
COSTES DE COSTES COSTES DE
DESARROLLO DE OPERACION
INVERSIO
N

COSTE MANT. CORRECTIVO + IMPACTO EN PRODUCCIÓN + IMPACTO

DISEÑO AMBIENTAL COSTES DE LA BAJA CONFIABILIDAD = RIESGO


ADQUISICIÓN.
COSTE OPERACIÓN + MANT. PLANIF.

TIEMPO DESINCORPORACIÓN
INVESTIGACIÓN
CONSTRUCCIÓN. (AÑOS)

CAPEX = Capital Expenditures


OPEX = Operational Expenditures Referencia: (Parra 2005)
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Introducción a la
Ingeniería de Mantenimiento

5. Bibliografía
• Ingeniería del Mantenimiento. Santiago García. Renovetec 2014

• Teoría y práctica del mantenimiento industrial Avanzado. Francisco


Javier González. FC Editorial 2020

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