CAPITULO I

OBJETIVOS Y JUSTIFICACION
1.1 OBJETIVOS
1.1.1 Objetivo General
Evaluar el efecto del uso de la borra de chica en el ensilaje de contenido
ruminal para la alimentación animal en condiciones de la Granja Kayra-
Cusco.
1.1.2 Objetivos específicos
1. Evaluar la composición química (PT, FC, ELN, EE, MS) y valor nutricional
de (% de PT y valor energético) del ensilaje de ruminaza y borra de
chicha.
2. Evaluar las características organolépticas del ensilado de ruminaza mas
borra de chicha (olor y color).
3. Realizar pruebas de aceptabilidad y consumo del ensilado en ovinos y
cuyes.
1.2 JUSTIFICACION
El contenido ruminal del vacuno, es un subproducto originado del sacrificio
de animales, se encuentra en el primer estómago del bovino (rumen), en el cual al
momento del sacrifico contiene todo el material que no alcanzó a ser digerido.
Este contenido alimenticio contiene una gran cantidad de flora y fauna microbiana,
que ayuda al metabolismo para el aprovechamiento óptimo de los nutrientes del
alimento.
Por otra parte el rubro de alimentación y nutrición, representa el mayor costo de
producción animal, además la disponibilidad de forrajes y recursos alimenticios
varía mucho de acuerdo a la época y la inestabilidad de mercado. En
consecuencia, es urgente buscar nuevas alternativas que puedan solucionar esta
problemática.
En el camal Municipal del Cusco, ubicado en la Granja K’ayra, como
producto del faenado de bovinos, existen altos volúmenes de contenido ruminal,
que según la bibliografía consultada, es un producto con alto valor nutritivo. Este
producto resultaría un alimento altamente disponible, nutritivo y barato, en vista de
que este producto es desechado sin ninguna utilidad.
Por esta circunstancia se plantea el presente trabajo de investigación, con la
finalidad de realizar estudios sobre la posibilidad de utilizar con éxito el contenido
ruminal para ensilarlo y administrarlo en la alimentación de ovinos y cuyes en
crecimiento. Consideramos que realizando un pequeño tratamiento del contenido
ruminal, se podría obtener un alimento altamente disponible y sobre todo
económico, que beneficiaría al productor.
CAPITULO II
REVISION BIBLIOGRAFICA
2.1 EL ENSILAJE
El ensilaje es un método de conservación de forrajes en el cual se utilizan forrajes
y/o subproductos agroindustriales con alto contenido de humedad (60-70%). Este
método consiste en la compactación del forraje o subproducto, expulsión del aire y
fermentación en un medio anaeróbico, que permite el desarrollo de bacterias que
acidifican el forraje. Birmania Wagner, Víctor Asencio, Joaquín Caridad (s/f, p.4)
Es la técnica que permite guardar en húmedo materiales de origen vegetal
mediante acidificación natural de los carbohidratos (azucares) simples y solubles
realizada por una flora microbiana adecuada (productoras de ácido láctico) en un
ambiente controlado; anaeróbico, o mediante la adición de ácido.
Eliana Moreno, Nadia Sueiro (2009)
Método más comúnmente utilizado para la conservación de forraje de gramíneas.
Se basa en transformación de carbohidratos solubles en ácidos orgánicos
principalmente ácido láctico, estableciendo condiciones de acidez que inhiben el
desarrollo bacteriano. F. Alberto Jiménez merino, Rafael A. Rodríguez Monroy,
Renato González Ortiz (s/f, p. 19)
El ensilaje consiste en la multiplicación de bacterias, que son microorganismos
que descomponen las pasturas. Al descomponer las pasturas, las mismas
bacterias producen ácido que, cuando se acumula, evita que sigan viviendo esos
microorganismos o cualquier otro. Al atacar las pasturas, las bacterias rompen las
fibras de la caña; en esta forma quedan libres más nutrimentos para el ganado: en
vez de perder calidad, la pastura mejora con el ensilaje.
Por eso, un buen ensilaje es el que propicia un crecimiento rápido de las bacterias.
La condición más importante para que las bacterias vivan es la alimentación; para
ellas son básicos los azúcares que tienen los jugos de la planta y los frutos, como
son los granos del maíz. Una vez que se logra un buen crecimiento de bacterias,
lo más importante es que no haya aire dentro del silo, para que no sigan viviendo
estas bacterias o algunos otros organismos, así se impide que se pudra la pastura.
OEA, SARH Y CREFAL (1992)

2.1.1 Humedad en el ensilaje.

El método de conservación de forraje va directamente relacionado al contenido de
humedad del forraje: Ensilaje: (75-90 % Humedad), Henolaje (40- 60%
Humedad), Heno (5-15 % Humedad).

Cuadro N° XXX Contenido de Humedad

Pasto (%) Sorgo (%) Maíz (%) Soya (%)
Ensilaje 90 90 75 85
Henolaje 60 60 60 60
Heno 5 ** ** **
Rodríguez Brljevich, Carlos (2012)
2.2 INDICADORES DE CALIDAD EN LA FERMENTACIÓN DEL ENSILAJE
(CONOCER LOS ENSILADOS)
Lino, Alejandro (2014 p.28) indica que el análisis de los diferentes indicadores de
la fermentación permite inferir si esta ha sido buena, regular o mala. El
conocimiento de los distintos indicadores permite especular sobre qué
microorganismos dominaron el proceso y en muchos casos el tipo de fermentación
dominante. En el análisis de la calidad de un ensilaje la apreciación directa del
material no debe ser subestimada. Las observaciones directas de las condiciones
de almacenaje y suministro, así como el color y olor suministran información de
primera mano y con mayor anticipación a cualquier análisis de laboratorio.
Wagner et al., (s/f p. 4) en su libro menciona las Características de un ensilaje de
calidad: Buen color (amarillo, marrón o verduzco), Buen olor (avinagrado), Textura
(no babosa), pH de 4.2 o menor, Composición botánica del material ensilado. La
adecuada conservación del ensilado para la obtención de un forraje altamente
nutritivo depende de la fermentación controlada del forraje en el silo. La
regulación precisa de aire y la temperatura debe ser menor a 30 °C.

También OEA, SARH Y CREFAL (1992 pp15-16) mencionan q a veces nos

pueden ofrecer pastura ensilada en venta; de cualquier modo, es conveniente
saber reconocer un buen ensilado de uno malo.

Color. El color del ensilado, sin importar de qué plantas se hizo, tiene que ser
verde amarillento. Un ensilado de color café o negruzco indica que se calentó
cuando lo hicieron y tiene menor calidad.
Olor. El ensilado no debe oler a amoniaco ni a vinagre, sino a frutas maduras o
aguardiente suave. Se puede probar también, con lo que se descubre un sabor
ácido, menos penetrante que el del vinagre.
Humedad. Un buen ensilado debe tener los mismos márgenes de humedad que
se indicaron para el forraje seco.
Otras señas. La presencia de espigas o de fibras toscas indica que la pastura se
cortó pasada de madurez. Esta pastura será de menor calidad. OEA, SARH Y
CREFAL (1992 pp15-16)

Cuadro N° 01. Indicadores de calidad del ensilado

Tipo de Valor
color olor textura conservación nutritivo
Verde Agradable Firme y buena bueno
amarillento avinagrado compacta
Verde oliva/ Desagradable, Blanda y Mala por malo
azulado rancio viscosa exceso de
humedad
Amarronado/ Acaramelado, floja Mala por malo
atabacado atabacado calentamiento
Manchas Desagradable, floja Mala por malo
blancas mohoso presencia de
aire
Lino, Alejandro (2014 p.28)
La calidad del producto ensilado depende del valor nutritivo de la materia prima
usada y de los productos presentes en el proceso de fermentación, como los tipos
de ácidos y la cantidad de amoníaco. Birmania Wagner et al (s/f, p.14)

2.3 PROCESOS BIOQUIMICOS QUE OCURREN EN EL ENSILADO

A partir del período de recolección y picado del forraje, hasta finalizar el proceso
de ensilaje, ocurren dos procesos muy importantes:
a) Respiración
b) Fermentación
a) RESPIRACIÓN
Después de cosechada la planta, cuando la célula vegetal aún respira, produce
anhídrido carbónico (HCO) y agua, que elevan la temperatura hasta 58 ó 60°C,
conduciendo al oscurecimiento del ensilado y caramelización de los azúcares.
Esta fase aerobia no debe permitir la presencia de aire, pues disminuye
sensiblemente el contenido de azúcares solubles y la digestibilidad. Es por esto
que el silo debe cerrarse en forma hermética; así el poco oxígeno presente se
consume con rapidez (primeras cinco horas) y garantiza un buen resultado. Lino,
Alejandro (2014pp 2-3)
b) ACIDIFICACIÓN
Al comienzo del proceso, cuando hay presencia de oxígeno y la temperatura se
encuentra entre 20 y 60°C, se presenta un crecimiento de bacterias aerobias gram
negativas, las cuales conservan los azúcares y liberan ácido fórmico, acético,
láctico, butírico, alcohol, y anhídrido carbónico. Una vez se agota el oxigeno se
inicia un proceso de fermentación láctica, cuyo grado depende del contenido de
azúcares fermentables y del nivel de anaerobiosis; por tanto, cuando el material
ensilado no contiene suficientes carbohidratos, como ocurre con las leguminosas,
es conveniente adicionar durante el proceso de ensilaje, materiales ricos en estos
elementos como melaza, granos molidos, entre otros. Lino, Alejandro (2014pp 2-
3).
2.3 UTILIZACION DE ADITIVOS.
La intención de controlar el proceso de fermentación, ha llevado a una continua
investigación sobre las sustancias aditivas, con el resultado de que ahora, cuando
se ensilan forrajes de alta humedad y contenido proteínico, puede cortarse con
una efectiva ayuda de los aditivos. En una parte del capítulo procedente se
clasifico a los aditivos en dos grandes grupos: los estimulantes y los inhibidores,
en función de sus propiedades para acelerar o frenar la fermentación. Se
mencionara ahora el empleo general y específicos de los diversos aditivos
utilizados en el ensilaje, entre los cuales están: el dióxido de carbono,
formaldehido, meta bisulfito de sodio, dióxido de azufre, acido benzoico, bórax
ácido salicílico, ácido cítrico, ácido clorhídrico, ácido fórmico, cultivos de bacterias,
encimas, suero y melazas.

2.4.1 Uso general de los aditivos:

 Acelerar la acidificación del ensilado al frenar la degradación del forraje
para los cual se usan ácidos orgánicos como el fórmico; acido inorgánicos,
como el fosfórico y sulfúrico; inoculados de ácido láctico, etcétera
 Servir de sustrato y fuente de energía a los micro organismos, al facilitar la
fermentación, para lo cual se hacen uso de: granos, melazas, cosecha de
remolacha, etcétera
 Aumentar la proteína, como es el caso de la adición de urea a ensilajes de
alta energía como el maíz.
 Controlar poblaciones de microorganismos indeseables y proteger las
proteínas, para lo que se utilizan los formaldehidos.
 Retener jugos de escurrido de alto valor nutritivo, al usar cosecha seca de
remolacha, paja picada y tratada, etcétera.
  Aumentar el consumo por parte de los animales, para lo cual abecés se
usan saborizantes.
2.5 CULTIVOS PARA ENSILAR
Todos los pastos pueden ser ensilados, pero para esto se necesita que cumplan
con los requisitos de calidad deseada y se encuentren en excedentes, de lo
contrario es recomendable que se ensilen solo aquellos que se utilizan como
suplementos o complementos de la ración diaria. Birmania Wagner. et al (s/f, p.9).

 Maíz: Es el cultivo más popular para ensilar porque satisface los requisitos
exigidos. La planta se debe cortar después de la formación de la espiga, cuando la
semilla se encuentre en estado masoso-lechoso, es decir, cuando mediante la
presión del grano con la uña libera una sustancia blanquecina que mezclada con
el mismo grano forma una masa, cuando el maíz presenta su máxima
concentración de carbohidratos solubles. SAGARPA (s/f.)
 Sorgo: Es apto para regiones cálidas con escasa precipitación. Para ensilar
se debe cosechar cuando la semilla se encuentra en estado masoso-lechoso, ha
madurado o cuando el grano tiene 35%de humedad.
 Avena: También se puede ensilar, una vez que sus semillas han alcanzado
el estado masoso-lechoso
 Praderas naturales: Se pueden cosechar para ensilar cuando más del 80
% de las plantas están espigando. Se recomienda agregar melaza, debido a su
baja concentración de carbohidratos solubles.
 Rastrojo de maíz: Tiene un valor nutritivo muy bajo; la Especialidad de
Ganadería del Colegio de Postgraduados, ha investigado el ensilaje de rastrojo de
maíz con excretas de rumiantes o cerdos. La mezcla que mejor ha funcionado es
40 % de rastrojo de maíz, 50 % de estiércol o cerdaza fresca, 9 % de agua y 1 %
de melaza diluida. Su valor nutritivo oscila entre 12 % de proteína (P) y 2.5 mega
calorías (Mcal) por kilogramo de materia seca (MS). Este producto puede
ofrecerse a niveles del 50%de su ración total. SAGARPA (s/f. pp4-5)
También, se pueden ensilar leguminosas asociadas con gramíneas, subproductos
de cosechas agrícolas y desechos de industrias (pulpa de cítricos y pulpa de café,
entre otros). Birmania Wagner et al (s/f, p.9).
2.6 ELABORACION DEL ENSILAJE.
Para elaborar ensilaje, se debe procurar que los pastos estén en su mejor
momento en contenido de proteína y bajo en fibra. Birmania Wagner et al (s/f,
p.14).
2.7.1 Silos rústicos
Los silos rústicos mostrados en el folleto corresponden a innovaciones
tecnológicas orientadas a productores que no exceden de las 20 cabezas de
ganado, para productores con más animales se recomiendan estructuras de
bunker o trinchera, ya que son más eficientes para almacenar volúmenes grandes
de forraje. SAGARPA (s/f p.15)
 Silo Cajón: El silo tipo cajón es una innovación de los modelos usados en
Centroamérica, por lo general se usan tablas, madera rolliza y madera comprimida
como el cimbraplay. En todos los casos es indispensable que el interior no tenga
superficies punzantes para que no se rasgue el plástico, hay que recordar que sin
importar el tamaño del silo o el volumen de forraje a ensilar, siempre será
necesario emplear plástico para cubrir el forraje y evitar la entrada de aire.
Este silo no tiene tapa, se le pone plástico y encima tablas o costales con tierra, la parte
frontal para la cosecha del ensilado se le ponen bisagras o se amarra la tapa incluyendo todo
el cajón para evitar que se abra durante el llenado y con la compactación. El diseño de la
figura muestra un modelo en el que le caben cinco toneladas de forraje de maíz, la cantidad
por metro cúbico cambia con el tipo de forraje, para la mayoría de los pastos se calcula en
600 kg por metro, en el caso del maíz integral y del sorgo forrajero la densidad aumenta a
750 kg por metro cúbico. SAGARPA (s/f pp.16-17)
 Silo Bolsa: El ensilaje en bolsa plástica se presenta como una alternativa
novedosa para pequeños ganaderos debido a su fácil implementación y porque no
demanda gran infraestructura ni costos elevados. Esta tecnología permite
conservar forrajes con características de calidad muy similares a las obtenidas en
silos tradicionales. SAGARPA (s/f pp.18-20)
La bolsa empleada es modelo jumbo de color negro de 0.90 x 1.20 m, calibre 400.
Es importante que se ensile en este tipo de bolsa y con el calibre recomendado, ya
que el plástico más delgado provoca que las mismas puntas del forraje lo rompan,
con el riesgo de pérdida por putrefacción.
El llenado y compactado se hacen manualmente, con el manejo es común que
alguna bolsa se perfore, se recomienda que se selle la parte dañada con cinta gris
o canela, esto evitará la pérdida del forraje.
Una vez picado el forraje se procede a embolsarlo procurando llenar las esquinas
de la bolsa y compactarlo lo mejor posible para extraer la mayor cantidad de aire,
ya que de esta práctica depende el tiempo y calidad del ensilado. En promedio
cada bolsa contiene 40 kg, la bolsa podría llevar hasta 60 kg, pero el riesgo de
daño es mayor por el manejo. Si se tiene cuidado en el proceso de ensilaje, así
como en la utilización, será posible reutilizar las bolsas.
Si las condiciones lo permiten, se recomienda la extracción del aire con una
aspiradora. Esta práctica evita que en la masa de forraje quede exceso de aire,
asegurándose un ensilado de buena calidad. Hay que recordar que la calidad
nutricional no se altera por el tipo de silo, sino por el proceso de ensilaje. Como
aditivo se usa la melaza urea de la siguiente manera: en un tambo o tina se
agregan 50 kg de melaza y 1 kg de urea mezclados en 100 litros de agua. Por
cada bolsa de 40 kg de forraje se utilizarán cuatro litros de la mezcla (melaza, urea
y agua). Con esta proporción se elaborarán 37 bolsas conservándose un total de
1,480 kilos. Es común que las bolsas se dañen por ataque de roedores, por ello
las bolsas deberán protegerse en un lugar cerrado y de preferencia con tela de
alambre de cuadros de un centímetro, pues a pesar de que en ocasiones el corte
de las bolsas es insignificante, el aire hace su labor y la aparición de hongos y la
putrefacción provocan la pérdida del forraje embolsado. SAGARPA (s/f pp.18-20)
 Silo tipo cincho: Se elabora sobre la superficie del suelo y puede ser
construido basándose en estructuras metálicas o de concreto; tiene la ventaja de
ser fácil de compactar y presenta bajos niveles de pérdidas de materia seca
(12%). Por su forma presenta buen drenaje y buena calidad del forraje; sin
embargo, tiene como desventaja la dificultad para su llenado y un alto costo de
inversión inicial para su construcción.
El silo tipo cincho es un molde cilíndrico de 1.80m x 0.90m de alto elaborado con
lámina lisa negra del tipo c-14 reforzada con angular de una pulgada, desarmable
en dos partes con diseño de bisagra o eje en un lado y cerrar con uno o dos
tensores el otro extremo, la capacidad del silo es de 2.29 metros cúbicos; en el
caso de maíz integral ensilado su densidad es de 750 kg por metro cúbico, el
cincho tiene una capacidad de 2.29 metros cúbicos con 1,718 kg de forraje
ensilado. (S/f p.21).
2.7.2 Silos sofisticados.
El ensilaje es guardado en una estructura llamada silo. La capacidad del silo se
determina de acuerdo a las necesidades (el tamaño de la manada y número de
raciones). Varios tipos de silo se pueden usar para almacenar el ensilaje como:
o Silo en montón: Es una pila cubierta y sellada con plástico y luego con
tierra u otros materiales.
o Silo en trinchera o zanja: Es una zanja cubierta con plástico y luego con
una capa de tierra, debe tener canaleta para el escurrimiento de agua
lluvia. Sus dimensiones se calculan para establecer una profundidad que
garantice una exposición mínima del forraje ensilado al aire.
o Silo en torres: Torres de almacenamiento con zonas independientes de
llenado y descarga.
o Silo canadiense: Es una combinación del silo de montón y de trinchera. Se
hace la pila y se cubre con plástico y tierra, y se sella lateralmente con
barro. Adelaida María Garcés Molina, Lorena Berrio Roa, Santiago Ruiz
Alzate, Juan Guillermo Serna de León, Andrés Felipe Builes Arango (S/F)

2.8 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ENSILAJE EN BOLSAS PLASTICAS

El ensilaje en bolsas, como cualquier otro proceso de ensilaje, tiene
ventajas y desventajas, las cuales guardan relación con la situación particular de
cada productor, sin que permita esto generalizar al respecto. Lino, Alejandro
(2014).

2.8.1 Ventajas del ensilaje

 Suministra forraje suculento de calidad uniforme durante todo el año y
especialmente en la época seca
 Es el método más práctico para conservar el valor nutritivo del maíz.
 Conserva el buen sabor durante el tiempo de almacenamiento
 Disminuye la utilización de alimentos concentrados
Lino, Alejandro (2014).
A consecuencia de los numerosos cambios que se dan durante el proceso de
ensilaje, se obtiene un producto suculento y ácido, que los animales consumen
con gran avidez.
El valor nutritivo no se pierde mientras no se destape el silo y el contar con
material ensilado permite establecer estrategias de alimentación para las épocas
de escasez de forrajes.
En el caso de leguminosas como la alfalfa, el proceso de ensilaje evita la pérdida
de hojas, comparado con el henificado. Secretaria de Agricultura, Ganadería,
desarrollo rural pesca y alimentación SAGARPA (s/f.).
2.8.2 Desventajas del ensilaje
 Las pérdidas pueden ser muy grandes si no se hace en forma
adecuada Lino, Alejandro (2014).
Si no se tiene cuidado con el manejo de las condiciones que favorecen la acción
de las bacterias acido lácticas, respecto al mantenimiento de anaerobiosis,
temperatura menor a los 30 ºC y disponibilidad de carbohidratos, las pérdidas del
alimento pueden ser cuantiosas o su valor nutrimental bajo. Normalmente, el
ensilado no debe exceder el 50 % de la dieta; vacas en etapas finales de
lactación, vacas secas y vaquillas pueden engordar demasiado si se alimentan, lo
que puede conducir a cetosis o reducir la producción de leche en el siguiente ciclo
de lactación. SAGARPA (s/f.)
2.9 EL CONTENIDO RUMINAL
Según (Trillos et. al. C. 2002), el contenido ruminal es un producto obtenido
de la matanza en los mataderos y representa el alimento ingerido por los animales
poligástricos que es desechado al momento del sacrificio. Es una mezcla de
material no digerido que tiene la consistencia de una papilla, con un color amarillo
verdoso y un olor característico muy intenso, cuando está fresco; además posee
gran cantidad de flora y fauna microbiana y productos de la fermentación ruminal.
De acuerdo con lo anterior, se puede afirmar que el contenido ruminal obtenido en
los mataderos es una alternativa para la alimentación de rumiantes, pollos y
cerdos de engorde, por sus características químicas – biológicas, bromatológicas,
microbiológicas, y su amplia disponibilidad. El contenido del rumen y retículo es de
aproximadamente 4 – 6 Kg. en los ovinos y de 30-60 Kg. en los bovinos. El
alimento y los productos de la fermentación se acomodan en tres capas
dependiendo de su gravedad específica.
Capa gaseosa.- Se localiza en la parte superior y en ella se encuentran los
gases producidos durante la fermentación de los alimentos.
Capa sólida.- Está formada principalmente por alimento y microorganismos
flotantes. El alimento consumido más recientemente, por 6 ejemplo el día de hoy,
se establece en la parte superior de esta capa, debido a que posee partículas de
gran tamaño, (1 – 2 cm) las cuales atrapan a gases producidos, El alimento
consumido con más anterioridad, por ejemplo ayer, se localiza al fondo de la capa
sólida, debido a que ya fue fermentado suficientemente y se redujo su tamaño (2-3
mm) en este momento puede ser captado por el retículo y salir a través del orificio
retículo omasal.

Capa Líquida.- Se localiza ventralmente y contiene líquido con pequeñas

partículas de alimento y microorganismos suspendidos
Cuadro N° 02. Análisis del Contenido Ruminal Deshidratado según varios Autores
Nutrientes – elementos Muestra Muestr Muestra Muestra
1 a 3 4
2
Proteína cruda % 21.8 10.5 15.3 14.0
Estracto etéreo 6.1 2.2 7.5 12.3
Fibra cruda % 30.3 * 17.5 -
Cenizas % 11.5 19.5 14.1 8.4
Calcio % - 0.5 - 1.1
Fosforo % - 0.7 - 0.8
Digestibilidad “ in vitro” - 72.9 - -
Energía total ( Kcal/Kg) - - 2.9 -
Energía digestible (Kcal/Kg) - - - 2.2
Materia seca digestible % 56.0 - - 52.7
Proteína digestible % 44.6 - - 66.2
Humedad natural % - 84.3 85.0 -
Fibra detergente acido - - - 31.7
Solubilidad de proteína en - - 5.0 -
NaOH %
.* Contenido de pared celular
FDN - 35.9 - -
Proteína - 6.6 - -
*Proteína insoluble + Fibra Detergente Neutro (Método Van Soest)
• Muestra 1: Secada con corrientes de aire a 50 grados centígrados. (Cuperlovic,
Jovanovic 1977).
• Muestra 2: Prensada y luego secada a 60 grados centígrados durante 36 horas.
(Ruiloba, Ruiz 1978).
• Muestra 3: (Laboratorio de Bromatología de la Escuela de Zootecnia): Secada a
150 grados centígrados durante 4 horas. (Portillo, 1995)
• Muestra 4: Secada a 130 grados centígrados durante 5 horas. (Hironaka, 1975).
 2.10 ANTECEDENTES DEL USO DE CONTENIDO RUMINAL EN
LA ALIMENTACION ANIMAL.

Morales G, (2010) en su trabajo de investigación titulada “ Uso del contenido

ruminal (alimento no digerido) de vacuno en la ración y su influencia en el
incremento de peso en cuyes, en el valle de Huaura”. Utilizó el contenido
ruminal, en una muestra de 40 cuyes, encontrando resultados satisfactorios,
ya que indica que todas las raciones utilizando contenido ruminal, originaron
mayor ganancia de peso (278g) frente al grupo control, observándose
además un alto grado de rusticidad y resistencia a enfermedades
gastrointestinales en los cuyes en experimentación.

2.11 ANTECEDENTES DEL USO DE ENSILADO EN LA

ALIMENTACION ANIMAL

Andrés Corsino Estrada Zuñiga (1989). En su tesis de grado “Ensilado de

rastrojo de maíz con heces frescas de ganado vacuno” Tesis-FAZ-UNSAAC;
Trabajo con tres tratamientos: TA (I)=30 Kg. de M.S. Heces frescas de
vacuno+70 Kg. de M.S rastrojo de maíz+50 Kg. de granos de maíz; TB
(II)=40 Kg. de M.S. Heces frescas de vacuno+60 Kg. de M.S rastrojo de
maíz+50 Kg. de granos de maíz; TC (III)=50 Kg. de M.S. Heces frescas de
vacuno+50 Kg. de M.S rastrojo de maíz+50 Kg. de granos de maíz. Sus
resultados de la elaboración del ensilado se tienen las temperaturas mínimas
en el local de 5°C, mientras que en el interior del silo 7°C, como la
temperatura máxima del local fue de 7°C, y del micro silo 13°C. El pH
obtenido en la masa ensilada se observa la existencia de dos tratamientos
alcalinos (A-II, B-I) Y 8,9 (tratamiento A-II). Se observó que la humedad
aumenta conforme aumenta el porcentaje de estiércol en el ensilado. En la
evaluación de aceptabilidad del ensilaje se detectó alta significancia de los
tratamientos con 30, 40, y 50 % de estiércol en el ensilado.
 CAPITULO III

MATERIALES Y METODOS

3.1 LOCALIZACION DEL AREA DE TRABAJO

3.1.1 Ubicación política y geográfica
El presente trabajo se realizó en el Distrito de San Jerónimo, Provincia y
Departamento del Cusco. A Una altitud de 3 209 msnm; longitud oeste 71º58’49” y
Latitud sur 13º31’17”
3.1.2 Características climatológicas
De acuerdo a las características climatológicas proporcionadas por el
Servicio Nacional de Meteorología e Hidrología (SENAMHI), Estación
Meteorológica del Granja K’ayra, en el ámbito de estudio se tiene una
Temperatura promedio anual de 11.7ºC; una precipitación promedio anual de
695.5 mm y una Humedad relativa promedia anual de 64%.

3.2 MATERIALES
3.2.1 Material biológico
Para la prueba de aceptabilidad y consumo, se utilizaron 05 ovinos y 20 cuyes
machos destetados, se trabajó con animales de pesos y razas uniformes como:
ovinos de raza corriedale de 1 año y los cuyes fueron de línea peru, tipo 1,
machos en crecimiento.
3.2.2 Instalaciones
Se construyó un tinglado de 3 x 6 metros, en la cual se instalaron dos
Tarimas para orear el contenido ruminal de ganado vacuno obtenido de la
matanza, se procesó y se obtuvo la ruminaza. Esta instalación sirvió también para
realizar el ensilado, almacenado y fermentado con los respectivos tratamientos.
 Foto 01.- construcción de tinglado para el procesamiento de ruminaza y
ensilado

Foto 02.- Construcción de tarimas para el oreado del contenido ruminal

3.2.2.1 Materiales para el tratamiento del contenido ruminal

o Tinglado
o Tarimas acondicionadas.
o Carretilla
o Pala
o Rastrillo
o Vestuario apropiado
 Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

Foto 03.- materiales del procesamiento de la ruminaza para el ensilado

3.2.2.2 Materiales y equipo para el ensilaje

o Baldes de PVC para empacar
o Bolsas de polietileno (modelo jumbo color negro de 0.90 x 1.20)
o Aspiradora manual
o Balanza con capacidad de 50 Kg.
o Selladora de bolsas rotas
o Anillos herméticos(selladora de bolsas)
o Termómetro ambiental
o Jebe
o Guantes quirurgicos
o Rastrillo
o pala.

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Foto 04.- materiales y equipo para el ensilaje

3.2.2.3 Materiales y equipo de gabinete

 o Balanza digital con capacidad de 20 Kg
o Equipo de computadora
o Cámara digital
o Fichas de registro
o Materiales de oficina

3.2.2.4 Equipos materiales para determinar Materia Seca

o Estufa desecadora
o Campana desecadora
o Balanza digital con aprox. 01g
o Libreta de registros
o Material de escritorio

Foto 04.- materiales para determinar la materia seca.

3.3 METODOS
El método que se empleó en el presente estudio es de tipo analítico
descriptivo-experimental
3.3.1 Duración del trabajo
El presente trabajo de investigación tuvo dos fases, son las siguientes:
a) Fase Pre-Experimental
Esta fase tuvo una duración de 50 días, en las que se realizaron las
pruebas de ensayo del ensilaje del contenido ruminal, que incluyo: el
acopio del contenido ruminal, tiempo de pre secado, pruebas de
acondicionamiento de las bolsas, sellado de las bolsas y cantidad de
aditivos que se agregaron en el ensilaje.

Foto 05.- (foto izquierda) pruebas de acondicionamiento de las bolsas,

(foto derecha) aceptabilidad en vacas de las pruebas del ensilado en
diferentes porcentajes de borra de chicha y melaza.
b) Fase Experimental
Esta fase nos tomó una duración de 50 dias; en la cual se incluyó el tiempo
de acopio del contenido ruminal, desecado del contenido ruminal, la
actividad del ensilaje y la apertura de bolsas para el análisis químico
bromatológico del ensilado y las respectivas pruebas de aceptabilidad y
consumo.
 Foto 07.- Ensilado de ruminaza con los diferentes tratamientos T1 (borra
de chicha, T2 (borra de chicha y melaza), T3 (melaza)

3.3.2 Metodología de trabajo

3.3.2.1 Obtención y análisis de la ruminaza
a) Acopio de contenido ruminal
El contenido ruminal procedente del camal Municipal del Cusco - Kayra, se
acopio inmediatamente después de haberse producido el sacrificio del animal,
utilizando palas y carretillas se depositó en las tarimas acondicionadas dentro del
tinglado construido para tal fin.
Foto 06.- Acopio del contenido ruminal del Camal Municipal del Cusco – K’ayra

b) Pre secado de contenido ruminal

El pre secado del contenido ruminal se realizó bajo sombra y volteándolo en
forma cíclica hasta que el contenido ruminal tuvo un aproximado entre 60 – 80%
de humedad para luego ensilarlo, este proceso de desecación tuvo una duración
de 3 días.

Foto 07.- Oreo de contenido ruminal.

Foto 08.- determinación de humedad después de 3 días de desecado

c) Muestreo de contenido ruminal

Antes de proceder con el ensilaje o embolsado, se procedió a realizar un
muestreo para determinar la materia seca y los correspondientes análisis físico
químico nutricional el cual se envió al laboratorio de la universidad de san Antonio
abad del cusco en la facultad de ciencias químicas, físicas y matemáticas.

Foto 09.- Muestras para el análisis físico químico nutricional.

d) Ensilaje de contenido ruminal

El proceso del ensilaje se realizó en bolsas de polietileno de 05 kg. De
medidas 14X23X2 de calibre N° 2, por lo tanto se trabajo con 5 kg de ruminaza, ya
que nos facilita el manejo y el trasporte hacia la producción de cualquier índole; en
el momento del ensilaje se procuró un buen compactamiento, la eliminación del
aire se realizó con la ayuda de una aspiradora doméstica manual. Luego se cerró
la bolsa con elástico y por último se selló con cinta de embalaje color canela; luego
se almaceno en el tinglado el cual nos brindó un ambiente seco y sombreado.
Foto 10.- Proceso de ensilaje de ruminaza con el respectivo sellado y rotulado con
los tratamientos.

Foto 11.- Foto izquierda protección de ensilaje en balde; foto derecha

almacenamiento del ensilado con los respectivos tratamientos.
 e) Apertura de bolsas y muestreo de ensilado
Concluido el tiempo del ensilaje, procedimos a la apertura de las bolsas y
separación de las muestras para enviarlo al laboratorio de la unsaac para
determinar el análisis químico nutricional correspondiente, luego se procedió a la
evaluación de las características organolépticas el cual determino la calidad y
diferencia de los tratamientos

Foto 12.- Apertura del silo en bolsas de los respectivos tratamientos..

Foto 13.- Determinación de las características organolépticas (olor, color,

textura).
f) Pruebas de aceptabilidad y consumo
Estas pruebas se realizaron en dos especies: Ovinos y Cuyes.
Para las pruebas en ovinos, se utilizó 05 ovinos machos de la raza Corredale DE
01 de 01 año de edad, para lo cual se acondiciono un corral con 04 comederos, en
las cuales se ofrecieron los respectivos tratamientos de ensilado.
g) Distribución de tratamientos
Se realizarán cuatro tratamientos: T1, T2, T3 y T4, los mismos que estarán
distribuidos de la siguiente manera:
Tratamiento 1 (T1) = Contenido ruminal (CR) + Borra de chicha (BCH)
Tratamiento 2 (T2) = CR + BCH + Melaza (MEL)
Tratamiento 3 (T3) = CR + MEL
Tratamiento 4 (T4) = CR

3.4 ANALISIS ESTADISTICO

Se utilizó el Diseño Completo al Azar (DCA), cuya unidad experimental
estará conformada por cuatro tratamientos y cuatro repeticiones,. El modelo
matemático utilizado será el siguiente:
γ IJ =μ+ τ I + ε IJ

γ IJ : Variable de respuesta observada al i-ésimo tratamiento en su j-ésima

repetición de un Diseño Completo al Azar

μ : Media general de las observaciones.

τI : Efecto de la i- esimo tratamiento.

ε IJ : Error aleatorio asociado a la observación.

Los datos fueron procesados en el sistema Excel y trasladada al

paquete estadístico Minitab versión 17, para el análisis de los efectos de
los distintos tratamientos y verificar supuestos del modelo.
 CAPITULO IV
RESULTADOS Y DISCUSION

4.1 EVALUAR EL EFECTO DEL USO DE LA BORRA DE CHICA EN EL

ENSILAJE DE CONTENIDO RUMINAL PARA LA ALIMENTACIÓN ANIMAL EN
CONDICIONES DE LA GRANJA KAYRA-CUSCO.

4.2 EVALUAR LA COMPOSICIÓN QUÍMICA (PT, FC, ELN, EE, MS) Y VALOR
NUTRICIONAL DE (% DE PT Y VALOR ENERGÉTICO) DEL ENSILAJE DE
RUMINAZA Y BORRA DE CHICHA.

4.3 EVALUAR LAS CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS DEL ENSILADO

DE RUMINAZA MAS BORRA DE CHICHA (OLOR Y COLOR).
En el cuadro N° xxxxx se observa que los tratamientos T1 y T4 nos ofrecen un olor
desagradable por lo tanto se clasifico de esa forma, nos muestra que el ensilado
es pobre en carbohidratos; mientras tanto en el tratamiento T2 nos ofrece un olor
intermedio ya que se trabajó con el 50 ml. de borra de chicha y 50 ml de melaza;
el T3 nos ofrece un olor agradable el cual fue aceptado por los ovinos y cuyes y
nos indica que hay mejor fermentación por el aporte de carbohidratos.
Textura: podemos observar que la textura es buena ya que no se observó una
textura babosa en los 4 tratamientos.
Color: en los 4 tratamientos obtuvimos un color característico (verde amarillento),
por lo tanto se demuestra que el sellado de bolsas fue excelente ya que no se
presentó un color café o negruzco ya que este se presenta cuando hay presencia
de oxígeno.
CARACTERISTICAS
Y/O CALIFICATIVOS T1 T2 T3 T4
INDICADORES
AGRADABLE X
OLOR INTERMEDIO X
DESAGRADABLE X X
TEXTURA BUENO X X X X
 MALO
CARACTERISTICO X X X X
COLOR AMARRONADO
MANCHAS BLANCAS
Autor: elaboración propia
Leyenda:
o T1- Borra de chicha 100 ml.
o T2- borra de chicha 50 ml + melaza 50 ml.
o T3-melaza 100 ml.
o T4 testigo.
4.4 REALIZAR PRUEBAS DE ACEPTABILIDAD Y CONSUMO DEL ENSILADO
EN OVINOS Y CUYES.

4.4.3 PRUEBAS DE ACEPTABILIDAD Y CONSUMOS DEL ENSILADO DE

RUMINAZA EN OVINOS.

Cuadro 00000. Aceptabilidad y consumo promedio del ensilado de ruminaza en

ovinos machos de 01 año de edad, las proporciones de borra y
melaza son las siguientes: T1- Borra de chicha 100 ml; T2- borra de
chicha 50 ml + melaza 50 ml; T3-melaza 100 ml; T4 testigo.

TRATAMIENTO INSUMO PROMEDIOS POR TRATAMIENTO

T1 BORRA 84.33
T2 B+M 109.89
T3 MELAZA 87.78
T4 TESTIGO 75.56

Grafico 0000.- Aceptabilidad y Consumo promedio de ensilado de ruminaza y sus

diferentes proporciones de borra y melaza, en ovinos machos de
01 año de edad
 CONSUMO PROMEDIO DE ENSILADO
120.00

100.00

80.00

60.00
PROMEDIOS
40.00 /TRATAMIENTO

20.00

0.00
T1 T2 T3 T4
BORRA B+M MELAZA TESTIGO
TRATAMIENTOS

4.4.4. PRUEBAS DE ACEPTABILIDAD Y CONSUMOS DEL ENSILADO DE

RUMINAZA EN CUYES.
Cuadro 00000. Aceptabilidad y consumo promedio del ensilado de ruminaza en
cuyes en crecimiento, las proporciones de borra y melaza son las
siguientes: T1- Borra de chicha 100 ml; T2- borra de chicha 50 ml +
melaza 50 ml; T3-melaza 100 ml; T4 testigo.
Promedios por Promedios por
Tratamientos Pozas
poza tratamiento
T1 P1 15.89
BORRA DE CHICHA (100 P2 13.67
ML) P3 16.00
P4 21.22 16.69
T2 P1 44.33
BORRA DE CHICHA (50 ML) P2 30.89
+ MELAZA (50ML) P3 26.44
P4 39.33 35.25
P1 59.33
T3
P2 45.11
MELAZA (100ML)
P3 43.44
P4 69.89 54.44
P1 10.56
T4
P2 13.89
TESTIGO
P3 11.56
P4 15.11 12.78
Grafico 0000.- Aceptabilidad y consumo promedio de ensilado de ruminaza y sus

DE EN
diferentes proporciones de borra y melaza, en cuyes en
crecimiento.

PROMEDIO CONSUMO
-
SILADO
55.00
45.00
35.00
25.00
15.00
5.00
T1 T2 T3 T4
BORRA B+M MELAZA TES-
TIGO
PRO 16.694444 35.25 54.444444 12.777777
MEDI 4444444 4444445 7777778
OS
/
TR
AT
AMI
ENT
O