Muestreo - 4

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Sección 100 - SUELOS E - 108

PERFORACIONES CON BROCAS DE DIAMANTE PARA


INVESTIGACIONES EN EL SITIO
INV E – 108 – 13

1 OBJETO

1.1 Esta norma se refiere al equipo y al procedimiento empleados para realizar


perforaciones con brocas de diamante, con el fin de obtener núcleos de roca y
de algunos suelos que no pueden ser muestreados mediante los métodos
usuales por ser demasiado duros. Mediante este método, se busca obtener
datos para el diseño de fundaciones y de taludes y otros propósitos de
ingeniería, antes que para la exploración de minerales y de minas.

1.2 Esta norma reemplaza la norma INV E–108–07.

2 IMPORTANCIA Y USO

2.1 Los núcleos de roca son muestras de registro de las condiciones existentes
bajo la superficie en los lugares donde se realizan las perforaciones. Se espera
que las muestras as suministren indicaciones significativas en relación con la
naturaleza geológica, física e ingenieril del subsuelo, que sean de utilidad para
el diseño y construcción de
de una estructura de ingeniería.

2.2 Los núcleos de roca se deben preservar durante algún tiempo mediante
procedimientos específicos y se deben manejar de manera que sus
propiedades no se vean alteradas de ninguna manera a causa de daño
mecánico o por cambios de temperatura y humedad u otros factores
ambientales. El tiempo de almacenamiento dependerá de la naturaleza e
importancia de la obra.

3 EQUIPO

3.1 Máquina de perforación rotatoria – Capaz de proporcionar un movimiento


rotatorio, con alimentación y retracción accionados mecánica o
hidráulicamente.

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3.2 Bomba de agua o de lodos para perforación – O compresor de aire, que pueda
producir un volumen y una presión de fluido de perforación suficientes para el
tamaño (diámetro y profundidad) del orificio que se va a perforar.

3.3 Tubos toma muestras como sean requeridos:

3.3.1 De pared sencilla – Consiste en un tubo hueco, con una cabeza roscada
en el extremo superior para acoplar la barra o tubo de perforación. El
extremo inferior del tubo está acondicionado con un escariador, un
retenedor de núcleos y una broca.

3.3.2 Tubo de pared doble tipo giratorio (swivel) – Contiene un tubo interior
giratorio conectado rígidamente al cabezote, ubicado dentro del tubo
toma muestras. El fluido de perforación circula entre los tubos interior
y exterior y hace contacto con la muestra en la zona de rima y corona.
Este sistema mejora la recuperación de núcleos. Se consiguen tubos
dobles más sofisticados, en los cuales el tubo interno se extiende
dentro de la broca, y el retenedor se ubica dentro del tubo interior
para proteger los núcleos de formaciones blandas o fr
friables.

3.3.3 Tubo de pared sencilla, diseño WG – Consiste en un tubo de acero


hueco, con una cabeza roscada para acoplarse a la varilla o tubo de
perforación en un extremo y una conexión de rosca en el otro para
acoplar un conjunto de escariador y broca. Se p puede ubicar un
retenedor de núcleos dentro de la broca, pero puede omitirse a
discreción del ingeniero encargado.

3.3.4 Tubo de pared doble giratorio (tipo swivel), diseño WG – Consiste en un


conjunto de dos tubos de acero concéntricos, unidos y acoplados en el
extremo superior por medio de una bola o de un eslabón de
rodamientos, de modo que gire el tubo exterior sin permitir la rotación
del interior. El extremo superior del tubo exterior, o cabeza removible,
está roscado para atornillar la varilla o tubo de perforación. El extremo
inferior del tubo exterior posee una conexión roscada para
acondicionar el escariador y la broca. Normalmente, se incluye un
retenedor de núcleos dentro de la broca, pero su uso queda a
discreción del ingeniero.

3.3.5 Tubo de pared doble giratorio (tipo swivel), diseño WT – Es


esencialmente lo mismo que el tubo doble giratorio, diseño WG,
excepto que el diseño WT emplea tubos con paredes más delgadas,
tiene un área anular reducida entre los tubos, y toma núcleos de

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mayor longitud en una perforación del mismo diámetro. El retenedor


de núcleos está localizado dentro de la broca.

3.3.6 Tubo de pared doble giratorio (tipo swivel), diseño WM – Es similar al


tubo doble giratorio, diseño WG, salvo que el tubo interior es roscado
en su extremo inferior para recibir un porta retenedor de núcleos que
permite la prolongación del tubo dentro de la broca, reduciendo así la
exposición del núcleo al fluido de perforación. Dentro ro del porta
retenedor hay un retenedor de núcleos.

3.3.7 Tubo de pared doble giratorio,, diseño diámetro grande – Se encuentra


en tres tamaños, así:

Diámetro del núcleo Diámetro de la perforación


69.85 mm (2 ¾" )
101.6 mm ( 4" ) 139.7 mm (5 ½" )
152.4 mm (6") 196.85 mm(7 ¾" )

Es similar al tubo doble giratorio diseño WM, con la adición de una


válvula de bola para controlar la circulación del fluido (presente en los
tres tamaños disponibles) y la adición de un tubo de desperdicios para
recogerr partículas gruesas y ayudar a mantener limpia la perforación
(solamente en los dos tamaños más grandes). El empleo de este diseño
está reservado generalmente para trabajos de investigación muy
detallados o cuando no se obtiene la recuperación adecuada
empleando
pleando otros métodos.

3.3.8 Tubo de pared doble giratorio


giratorio, con tubo interior retráctil (Método
Wire–line)
Wire–
Wire –line) – En este diseño, el conjunto conformado por el tubo
interior más la muestra recuperada se puede llevar hasta la superficie,
y otro tubo interior vacío puede ser introducido hasta el fondo del
sondeo a través de la tubería exterior de perforación, evitándose el
proceso de extracción y penetración de la tubería en cada toma de
muestra. El conjunto de tubo interior consta, además, de un porta
retenedor y un retenedor de núcleos en uno de los extremos, mientras
que en el extremo opuesto posee una cabeza removible, un acople
giratorio, un mecanismo de suspensión y un dispositivo de cierre para
asegurar o liberar el conjunto. El dispositivo de cierre del tubo interior
se encaja en un nicho localizado en la pared interior del tubo exterior,
de manera que el tubo exterior pueda rotar sin generar la rotación del
tubo interior y sea factible recuperar el tubo interior accionando un
mecanismo de control adecuado desde la superficie. El tubo exterior
está roscado para el acople de varillas o tubos de perforación de

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diámetros grandes e internamente, su configuración le permite recibir


el dispositivo de cierre del tubo interior en un extremo y en el otro, por
el sistema de rosca, el acondicionamiento para un conjunto de
escariador y broca o solamente la broca.

3.3.9 Tubos interiores partidos longitudinalmente – En oposición a los tubos


interiores cilíndricos convencionales, éstos permiten la inspección y el
acceso al núcleo mediante la simple remoción de una de las dos
mitades. No están normalizados, pero los hay disponibles para la
mayoría de los tubos toma muestras, incluyendo gran parte de los
tipos de tubos internos retráctiles.

3.4 Brocas saca núcleos – Son de diversos tipos:


s: impregnadas con partículas de
diamante, con inserción de piezas de carburo de tungsteno, o de otros
materiales duros similares, apropiados para enfrentar la dureza de los
materiales que se perforan. Este refuerzo está distribuido en patrones con
diseños en X, en M o cualquier otro que cumpla los requerimientos. Los
tamaños de los tubos toma muestras y de las brocas se muestran en la Tabla
108 - 1.
(*)
Tabla 108 - 1. Tamaños de los tubos toma muestras
DIÁMETRO DE LA
DIÁMETRO DEL NÚCLEO
TAMAÑO PERFORACIÓN
mm pulgadas mm pulgadas
EWX, EWM 38.1 1.5 20.6 0.812
AWX, AWM 49.2 1.957 30.2 1.375
BWX, BWM 60.3 2.375 41.3 1.625
NWX, NWM 76.2 3 54.0 2.125
2¾× 98.4 3.875 68.3 2.687
4 × 5 ½ (102 × 140 mm) 140 5.5 100 3.937
6 × 7 ¾ (152 × 197 mm) 197 7.75 151 5.937
(*)
Dimensiones estandarizadas por la Diamond Core Drill Manufacturers Association.

3.5 Tubería de hinca o de revestimiento – De peso normal o extrapesada, la que se


requiera según la naturaleza del suelo o el método de perforación, para
atravesar el suelo hasta llegar al manto rocoso. Su diámetro interior debe ser
mayor que el diámetro exterior del tubo tomamuestras más grande que se
vaya a emplear. Su interior debe estar libre de obstrucciones, resaltos y
torceduras.

3.6 Revestimiento auxiliar – Cuando sea necesario revestir a través de formaciones


ya penetradas o cuando no se han encamisado, se deberá emplear una tubería
de revestimiento tal, que su diámetro exterior se ajuste a la perforación
existente y su diámetro interior permita el empleo de la broca y del

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tomamuestras de tamaño inmediatamente menor. En la Tabla 108 - 2 se


muestran tamaños normales de este tipo de tubería.

Tabla 108 - 2. Tamaños estándar de tubería de revestimiento

DIÁMETRO EXTERIOR DIÁMETRO INTERIOR ACOMODADO A


DIMENSIONES PERFORACIÓN
mm Pulgadas mm Pulgadas HECHA CON
EX 46 1.8125 38.1 1.5 AWX, AWM
AX 57.2 2.2 48.4 1.906 BWX, BWM
BX 73 2.875 60.3 2.187 NWX, NWM
NX 88.9 3.5 76.2 3 2¾X
(69.9
69.9 X 98.4 mm)

3.7 Varillas o tubería de perforación – Su diámetro interno debe permitir la


circulación del fluido de perforación a través de la tubería en cantidad
suficiente para generar una velocidad de ascenso del fluido entre la tubería y
las paredes del orificio, capaz de remover los detritos o desperdicios de
manera efectiva.

3.8 Equipo auxiliar – Incluye brocas de rodillos (triconos), brocas cola de pescado,
llaves para tubos, equipo para mezclar el lodo de perforación, herramientas
manuales, equipo de seguridad, etc.

3.9 Cajas para las muestras – Se debe


deben emplear cajas de madera u otro material
durable, para proteger, transportar y almacenar los núcleos. Las cajas deben
tener espaciadores longitudinales que separen las muestras en
compartimientos. Las muestras se deben fijar en su sitio mediante el empleo
de pequeños bloques ajustados entre los espaciadores. Estos bloques también
se usan para llenar los espacios vacíos que se generan cuando la recuperación
de muestra es insuficiente para completar la caja. La parte superior de la
longitud muestreada, la cual corresponde a la menor profundidad de
exploración, se coloca en la esquina superior izquierda de la caja y los núcleos
se colocarán progresivamente en dirección descendente de una manera
continua, hasta la cota más profunda, a través de los compartimientos hacia la
esquina opuesta de la caja; esto es, en una disposición a la manera de un libro,
que se lee de izquierda a derecha y de arriba hacia abajo. Se deberán marcar
de manera clara el comienzo y el final de cada recorrido de perforación. Las
partes superior e inferior de cada longitud de núcleo y de cada recorrido se
deben indicar claramente sobre espaciadores longitudinales o los bloques,
empleando un marcador indeleble. Adicionalmente, se escriben sus
profundidades sobre la tapa de la caja en las esquinas correspondientes (Ver
norma INV E-113).

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4 PROCEDIMIENTO

4.1 Se deben usar procedimientos de perforación por rotación para toma de


núcleos, cuando las formaciones encontradas sean demasiado duras para
utilizar métodos normales de muestreo de suelos. Una penetración igual o
menor de 25.4 mm (1") en 50 golpes en el ensayo de penetración normal
(norma INV E–111),
111), (notas 1 y 2), indica que los métodos normales de
muestreo de suelos no son aplicables.
Nota 1: Cuando se requiere una muestra de suelo para ensayo e identificación de un material con una
resistencia a la penetración estándar (N) entre 50 y 100 golpes por pulgada, es necesario realizar una
perforación por rotación para la toma de núcleos. En materiales como arcillas muy rígidas o lutitas
meteorizadas se pueden obtener muestras usando tubos tomamuestras como el muestreador de tubo
doble, tipo Denison. Es posible incrementar el muestreo mediante el uso de aire como medio de
perforación y el empleo de brocas con dientes de acero endurecido.

Nota 2: El límite de 50 golpes por pulgada (25.4 mm) se puede elevar si se prevé que el porcentaje de
recuperación de núcleos es bajo y se pueden obtener muestras por los métodos empleados para el
muestreo de suelos.

4.2 Se asienta firmemente el revestimiento contra el manto rocoso o el material


duro, para evitar la entrada de materiales sueltos a la perforación e impedir
que se pierda el fluido de perforación. Cuando sea necesario, se empleará una
broca cola de pescado u otra broca apropiada para nivelar la superficie de la
roca o del material duro por muestrear. El revestimiento se podrá omitir
cuando se observe que las paredes de la perforación se mantienen estables. El
lodo bentonítico suele ser efectivo para mantener abierto el orificio de
perforación sin necesidad de revestir.

4.3 Se comienza la perforación usando un tomamuestras giratorio de tubo doble


NWX o NWM. La primera corrida para muestreo es usualmente de 1.52 m (5
pies), debido a las condiciones hetero
heterogéneas del contacto suelo-roca (nota 3).
El tomamuestras NWM se debe inspeccionar antes de introducirlo en el
orificio para asegurarse de que el eslabón giratorio (swivel) está funcionando
bien y rotando libremente. Se debe verificar que el espacio entre eel tubo
interior y la broca sea suficiente para no restringir la circulación del fluido.
Ambos tipos de tubos se deben revisar para que no presenten abolladuras o
curvaturas que dificulten la recuperación de los núcleos. El tubo también se
debe verificar para ver si hay restos de material de la corrida anterior, con el
fin de asegurar que esté limpio y sin obstrucciones. El retenedor se debe
remplazar cuando esté desgastado o deteriorado. La broca se debe escoger de
acuerdo al tipo de material que se va a perforar. No se puede dejar caer
material extraño dentro del hueco; si ello sucede y si no posible recuperar
dicho material, se debe abandonar la perforación, reemplazándola por una

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nueva. Las tuberías de perforación deben presentar una completa rectitud, de


lo contrario, los tramos curvos deberán ser descartados.
Nota 3: En materiales blandos, se pueden usar en un comienzo tubos de diámetro mayor. Cuando la
experiencia local indique una recuperación satisfactoria de núcleos o cuando sea de conocimiento que se
van a encontrar materiales duros o firmes, se puede usar muestreadores de tubo sencillo o de diámetro
más pequeño en lugar de tubos NWX o NWM, y puede ser posible realizar corridas de mayor longitud.

4.4 Se desciende el tubo dentro de la perforación y se coloca


oloca suavemente sobre la
formación que se va a perforar, para evitar su pandeo o el daño de la broca. La
medida de la longitud del tubo y de las varillas que se van a usar es esencial, y
se deberá realizar con una aproximación de 30.5 mm (0.1 pie). Se registra la
profundidad en el instante en que el tubo hace contacto con el fondo del
sondeo. Si la profundidad es menor en más de 30.5 mm (0.1 ft) que la
profundidad registrada en la carrera previa, ello significa que puede haber
material suelto o un núcleo en n el fondo de la perforación. Se conectan,
entonces, el porta broca a la cadena de tubos y la línea de abastecimiento de
fluido de perforación. Antes de iniciar la rotación, se levanta levemente la
cadena de tubos y se inicia la circulación del fluido de p
perforación. Se permite
la circulación del fluido hasta alcanzar la condición de flujo pleno. Se baja la
tubería lentamente hasta el fondo y se asienta la broca comenzando
lentamente la rotación e incrementando gradualmente la presión vertical,
manteniendo el flujo pleno del fluido de perforación. Cuando la broca quede
bien asentada, se ajustan la presión vertical y la rotación para obtener una
penetración adecuada para el tipo de formación que se está atravesando (nota
4). Se registra la profundidad a la cual se comienza la extracción del núcleo,
con una aproximación de 30.5 mm (0.1 pie). Si se llega a bloquear la
circulación del fluido durante la perforación, se eleva la broca ligeramente
para permitir la restitución del flujo. Si éste no se reactiva, se extraen los
elementos de perforación y se corrige el problema para mantener la
circulación adecuada del fluido. Es probable que en una misma corrida se
encuentre más de un material y que la recuperación sea inferior al 100 % del
espesor real de una formación dada. En este caso, para ayudar a interpretar
los cambios, se deben controlar la velocidad de penetración y el color y la
textura del fluido de perforación a medida que avanza la perforación. Con el
propósito de disponer de elementos de juicio para realizar esta interpretación,
se deberán anotar y tener en cuenta las profundidades a las cuales se
evidencian cambios en la velocidad de penetración y/o en el color y la textura
del fluido de perforación. Se recomienda guardar muestras de los materiales
que contiene el fluido de retorno cuando cambian el color, la textura o los
intervalos de aparición.
Nota 4: La vida útil de la broca y la velocidad de penetración dependen del uso de la fuerza adecuada
sobre la broca y de su velocidad periférica. Esta velocidad debe ser tan alta como sea posible, sin que se

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generen deformaciones indebidas en el equipo de perforación o una vibración excesiva en la tubería y sus
accesorios. La fuerza sobre la broca se debe ajustar de acuerdo con sus especificaciones de diseño (para
un determinado diseño de broca, se requerirá menos fuerza para perforar una formación blanda que para
penetrar una formación dura). Puede ser necesario anclar el equipo de perforación para obtener
suficiente fuerza sobre la broca.

4.5 Después de haber perforado una profundidad equivalente a la longitud del


tubo toma muestras (no exceder de 3.05 m y menos si se detectó presencia de
material suelto durante el acomodo del tubo), se retira éste del hueco y se
remueve el núcleo recobrado. Se coloca el núcleo en la caja, de manera que la
parte superior del estrato rocoso se ubique en una esquina de ella, como se
describió en el numeral 3.9. Cuando la corrida es mayor que la longitud del
primer compartimiento, se mide y se marca temporalmente el siguiente
compartimiento a la derecha, en un punto que sea equivalente a la diferencia
entre las longitudes del compartimento y de la corrida, medido desde el
extremo izquierdo superior hacia el extremo izquierdo inferior. El primer
segmento de roca retirado del muestreador se coloca en la caja de manera
que la parte inferior del núcleo quede o bien en el extremo izquierdo más bajo
del compartimiento izquierdo o bien en la marca temporal del siguiente
compartimiento a la derecha. Cada pieza adicional retirada del muestreador se
ubica en la caja, una después de otra, y orientada de manera que el estrato
superior siempre esté en la parte superior y/o izquierda de la caja con
respecto all estrato más bajo. Se procede a colocar el núcleo en la caja desde el
extremo más bajo hacia el extremo superior a medida que es removido del
toma muestras, de manera que la parte superior del estrato quede en el
extremo superior izquierdo del compartimiento izquierdo, como se describe
en el numeral 3.9. Cuando aparentemente se haya removido todo el núcleo
del toma muestras, se debe comprobar que ninguna porción del núcleo haya
quedado dentro de él, insertándole una regla y verificando la longitud. Una
vez retirada toda la muestra del tubo, se ajustan sus piezas dentro de la caja,
representando de la manera más cercana a la realidad su longitud in situ, sin
generar falsas medidas de recuperación. Se mide la muestra recuperada con
una aproximación de 50 mm y se registra esta longitud. A continuación, se
marcan las profundidades de las partes superior e inferior del núcleo y cada
vacío notable en la formación, por medio de bloques espaciadores claramente
etiquetados. Los núcleos friables y aquellos que se alte
alteren con la pérdida de
humedad, se deberán envolver en bolsas plásticas, sellar con parafina, o
ambos, siempre que el ingeniero considere que dicho tratamiento es
necesario. Las corridas siguientes que corresponden a la misma perforación se
colocan en la caja siguiendo el mismo proceso, es decir, ubicando su cara
superior inmediatamente después del extremo inferior de la corrida anterior.
La longitud de la corrida se mide a partir del final de la anterior, utilizando el
compartimiento siguiente ubicado a la derecha de ser necesario, y marcando

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la parte inferior de la corrida con un marcador temporal. El primer segmento


de roca removido del toma muestras (la parte inferior del núcleo) se deberá
colocar en la nueva marca temporal establecida. El núcleo se deberá colocar
en la caja de la manera descrita anteriormente.

4.6 Cuando se encuentren materiales blandos que presenten un porcentaje de


recuperación inferior al 50 %, se deberá considerar un cambio en el tipo de
muestreador, en el procedimiento de perforación o en el muestreo de suelo. Si
se desea tomar muestras de los suelos, ellas se deberán tomar de acuerdo con
los procedimientos descritos en las normas INV E–105 105 e INV EE–111,
reanudando el uso del sistema de perforación por rotación con extracción de
núcleos cuando se vuelvan a encontrar materiales que produzcan rechazo.

4.7 Durante la ejecución de los trabajos, es indispensable detectar, registrar y


describir características tan importantes como la estructura de la roca y la
presencia de juntas, fisuras, cavidades es y áreas falladas. Si la presencia de
cavidades o de zonas falladas en la roca impide el avance continuo de la
perforación, el orificio se deberá (1) cementar y perforar nuevamente, o (2)
escariar y revestir, o (3) revestir y avanzar con un tubo toma muemuestras cuyo
diámetro sea el inmediatamente inferior al que se venía usando, la opción que
resulte apropiada según el caso. El mismo procedimiento se debe seguir
cuando se encuentren fisuras a través de las cuales se pierde el fluido de
perforación (notas 5 y 6).
Nota 5: Siempre que la pérdida del agua de perforación indique la existencia de condiciones geológicas o
geotécnicas importantes, el ingeniero o profesional encargado deberá definir el procedimiento a emplear
para avanzar la perforación.

Nota 6: Entre
tre otros procedimientos opcionales se encuentran: (1) en rocas blandas, con existencia de
juntas u otro tipo de características que dificulten la recuperación, se recomienda el empleo de tubos
toma muestras de diseño M; (2) en rocas duras y firmes, en las que se prevé un porcentaje alto de
recuperación, se pueden emplear toma muestras de pared sencilla.

5 INFORME

5.1 El informe debe incluir la siguiente información:

5.1.1 Identificación del proyecto, número del sondeo, localización y nombre


del operador del equipo.

5.1.2 Cota de la superficie.

5.1.3 Profundidad del nivel freático, incluyendo fechas y horas de las


lecturas.

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