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PROTOCOLO DE ARMADO DE TROMPO DOS CUERPOS Rev.6

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CODIGO GE201804

PROTOCOLO ARMADO DE TROMPO CHANCADORA PRIMARIA Revisión: 06


DOS CUERPOS
Fecha de Aprobación:

02.08.2020
1.- DATOS GENERALES:
NOMBRE DEL EQUIPO: REPONSABLE SMCV TURNO A B
EMPRESA CONTRATISTA: SUP. CONTRATISTA TURNO A B
TAG DEL EQUIPO: FECHA DE INICIO FECHA DE TERMINO
COD. DE EJE/PLANTA M1 M2 M3 M4
2.- CONTROL DIMENSIONAL

2.1 Escaneado de mantles SI NO Observaciones


- ¿Se realizó escaneo de mantles? (Upper y Lower)
* Esto con el fin de determinar si en algún punto interior la cavidad con el main shaft puede ser menor a ½”.

Considerar tolerancia Dimensión interior (excentricidad) mm Observaciones


Upper Mantle=+0.00mm/-13.00mm
respecto a la ovalidad
Lower Mantle 113"=+2.29mm/-0mm Lower
Mantle 115"=+2.29mm/-0mm
A-A B-B C-C ¿Existe encentricidad?
Respecto al lower matle Lower Mantle 117"=+2.29mm/-0mm
tolerancia zona maquinada Superior Inferior Superior Inferior Superior Inferior

2.2 Upper mantle


2.3 Lower Mantle 117" 115" 113"

2.4 Se realizo scaneo de mantos ? SI NO

2.5 Medición de la distancia del core a la pestaña del sello

A 0° B 90° C 180° D 270°


Distancia aprox. es de 617 mm

2.6 Medición con feller gauge entre el core y el eje Distancia aprox. que ingresa Feeler gauge de 0.05mm es de 15 a 20 mm Registrar datos e informar bitacora

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

41 42 43 44 45 46 47 48 49 50

3.- RETIRO DE PINTURA DEL MANTO

SI NO Observaciones
3.1 Upper mantle
3.2 Lower mantle
*Se debe retirar la pintura de la parte interna de los mantos (Contacto con backing)

4.- ESTADO DE COMPONENTES

SI NO GAP (mm) en 4 puntos Observaciones

4.1 Verificación del juego (GAP 0) entre Main Shaft y Sleeve


4.2 Inspección de hilos en camisa y tuerca
4.3 Altura del core al Shaft Sleeve-Core mm
4.4 Verificar que cuenta con anillo separador
*Medicion luego de manyuteo final
Fecha de 1era medicion / /

Valores Medidos 0° 45° 90°


A
B
C
D
E
F
G
H

* Tolerancia y/o Ajuste Camisa de eje principal debera ser reemplazada cuando el diámetro exterior es menor a 30.899" (784.83 mm)
Cambio

SI NO Observaciones
4.5 Sello de Polvo
4.6 Sello de Aceite
4.7 Mainshaft Thrust Ring

4.8 Core SI NO Observaciones

- El Core se encuentra libre de rebabas


- Se colocó película de aceite

Valores Medidos 0° 45° 90°

A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.

5.- PRE-MONTAJE DE MANTOS

5.1 Gap entre mantles y core:


¿Se usó herramienta tipo bastón? Medidas (mm) Observaciones

1 Lower Mantle SI NO

2 Upper Mantle SI NO

5.2 Presentación de mantles SI NO Observaciones


- ¿Quedó gradas/desniveles entre mantle y mantle? Lower y Upper ( )

SI NO Medidas (mm) Observaciones


-¿Se reutilizó Upper mantle?

*Realizar la medición de grada o desnivel

5.3 Manyuteo de mantle SI NO Observaciones


- ¿Se realizó el manyuteo de mantle?

Descenso de manto lower luego


Altura inicial Altura final Observaciones
del manyuteo en vacio (mm)

A
B
C
D

5.4 Lower Mantle SI NO Observaciones

- ¿Quedó nivelado el Lower Mantle?


- ¿Fue necesario calentar el Lower? (32°C a 38°C)

Dimensión interior (GAP 0)


A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) Observaciones

¿Se posicionó el Lower Mantle en la parte inferior


5.5
obteniendo un GAP 0?

GAP 0: Considerar ingreso de feeler gauge de 0.3mm a mas de 100 mm

6.- MONTAJE DE MANTOS

Lower y Upper Observaciones


6.1 Separación vertical entre mantos (calzas=0) 1
2
3
4
5
6
7
8

Lower Mantle Upper Mantle Observaciones


6.2 Separación (abertura) para respaldo epóxico 1
Min. 10 mm 2
3
4
5
6
7
8

Lower Mantle Upper Mantle Observaciones


6.3 Cantidad de baldes de backing 1

Baldes usados en campo


*El vaceado debe ser mantle por mantle
Lower Mantle Upper Mantle Observaciones
6.4 ¿Hubo fuga de backing durante el vaceado? SI NO SI NO

6.5 Fecha de Vencimiento del backing (Registrar)


6.6 Lote de productos aplicados

SI NO Observaciones
6.7 ¿Se realizó calentamiento por baño maría? 1 Lower Mantle

2 Upper Mantle

¿Hubo cambio de color? Temp de recina °C Observaciones


6.8 ¿Se realizó el correcto mezclado de epóxico? 1 Lower Mantle SI NO

2 Upper Mantle SI NO

7.- SECADO DE MANTOS (18 a 24 Horas)

inicio de fin de Hora de Temp Temp Temp


Fecha Medir temperatura de mantos, core y
vaciado vaciado Secado °C °C core Ambient
temperatura ambiente, este no debe
7.1 Upper mantle
exceder de Δ 15°C, el batido debera
estar lo mas cerca posible de la zona
7.3 Lower Mantle de vaciado

7.3 Observaciones

8.- INSTALACIÓN Y AJUSTE DE TUERCA

8.1 Ajuste de Tuerca SI NO Observaciones

¿Se esperó 4 horas antes de ajustar la tuerca? (Después de


vaciar el Upper Mantle)

9.- VERIFICACIÓN DE FEELER RING

2" 2-1/2" 2-3/4" 3" Observaciones / Total


9.1 Filler Ring (espesor)

Usar un solo Feeler ring (NUNCA USAR DOS)

9.2 Soldeo de Feeler ring a la tuerca SI NO Observaciones


¿Se realizó el soldeo por dentro completamente?
¿Se realizó el soldeo por fuera intermitente cada 4"?

9.3 Soldeo de Feeler ring al manto SI NO Observaciones


¿Se verificó el soldeo del Feeler ring al manto?

10.- PULIDO DE SUPERFICIES

SI NO Observaciones
10.1 Mainshaft Thrust Ring

10.2 Mainshaft (parte inferior)

11.- OBSERVACIONES
NOTA: Considerar 12 horas finalizada el vaciado del manto Upper para realizar movimientos en mainshft

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