PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO Código: CONS-SEG-PETS-05

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CONSTRUCCION DE RAMPA DE ACCESO Versión 1
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PROCEDIMIENTO CONSTRUCCION DE RAMPA

DE ACCESO VEHICULAR

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

RESIDENTE DE ESPECIALISTA SSOMA GERENTE GENERAL
OBRA

Johan Bruce Chuquin Chavez Tino Moreno Morillo

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1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos de seguridad y responsabilidades que se deben seguir durante el
proceso de la ejecución de construcción de rampa de acceso vehicula.
2. ALCANCE
El alcance de los trabajos descritos en este documento es aplicable a todos los trabajadores a
nombre de CONSTRUMOR que realizan actividades dentro de la obra “Construcción de Rampa
para acceso Vehicular”.

3. REFERENCIAS
• D.S. Nº 012-2014-TR Decreto Supremo que aprueba el Registro Único de Información sobre
accidentes de trabajo, incidentes peligrosos y enfermedades ocupacionales y modifica el
artículo 110 del Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
• D.S. N° 010-2014-TR Aprueban Normas Complementarias para la adecuada aplicación de la
Única Disposición Complementaria Transitoria de la Ley N° 30222, Ley que modifica la Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
• LEY Nª 30222 Ley que modifica La Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Decreto Supremo Nº 006-2014-TR, modifica el Reglamento de la Ley N° 29783, ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo, Aprobado por Decreto Supremo N° 005-2012-TR
• Ley N° 29783 - Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y sus modificatorias.
• DS N° 005-2012-TR Reglamento de la Ley N°29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo, y sus
Modificatorias.

4. TERMINOS Y DEFINICIONES
- Accidente: acontecimiento o acto no deseado que interrumpe un proceso normal de trabajo
causado lesiones personales y/o daños materiales (perdida).
- Acción correctiva: acción tomada para eliminar las causas de una no conformidad, de un
defecto o de cualquier otra situación indeseable existente para impedir su repetición.
- Acción preventiva: acción tomada para eliminar las causas de una no conformidad potencial,
de un defecto o de cualquier otra situación no deseable para prevenir que se produzca.
- Contacto directo: Se produce cuando una persona toca o se pone en contacto involuntario o
accidentalmente con un conductor, instalación, elementos eléctricos, forma parte del circuito
haciendo la función de tierra

- Contacto indirecto: Se produce cuando una persona realiza contacto con algún objeto o
elemento con masas puestas accidentalmente bajo tensión
- Acto inseguro: Acto que cumple el método o procedimiento de trabajo seguro
- Acto subestándar: Es todo error que comete una persona al desviarse de un procedimiento.
- Área critica: Espacio físico, donde funciona un proceso de producción, del cual depende de
modo directo y vital la seguridad operacional.
- Condición insegura: Circunstancias que podrían dar el paso a la ocurrencia de un accidente
- Condición subestándar: Es toda anormalidad que se manifiesta ya sea en los equipos
materiales o el ambiente físico y que se aparta de los estándares.
- Consecuencia: Es el nivel de gravedad que puede resultar en caso de ocurrir un incidente,
muerte, incapacidad permanente, incapacidad temporal, lesiones leves, daños materiales a los
equipos o a la producción sobre un monto determinado.
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- Causi perdida: Evento cuya ocurrencia no arroja perdidas visibles o mensurables, no obstante,
en otras circunstancias diferentes pueden terminar en un incidente.
- Evaluación de riesgo laborales: Proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos
que no hayan podido evitarse, obteniendo la información necesaria para que el empleador esté
en condiciones de tomar decisiones apropiadas sobre la necesidad de adoptar medidas
preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deban adoptarse
- Enfermedad profesional: Enfermedad contraída a consecuencia del trabajo ejecutado por
cuenta ajena
- Trabajador Autorizado: Trabajador competente, autorizado por su empresa, para ingresar a
un “espacio laboral”, que conoce y entiende de los riesgos y/o peligros presentes en la zona de
trabajo.
- Pausas activas: Son breves descansos durante la jornada laboral que sirven para la
oxigenación del personal, mejorar el desempeño y la eficiencia en el trabajo; además de prevenir
riesgos de enfermedades causadas por la exposición y/o permanencia prolongada en espacios
confinados.
- Relleno: Proceso para llegar al nivel del terreno al cual requiere el proyecto.
- Compactación: Proceso por el cual un esfuerzo aplicado a un suelo causa densificación a
medida que el aire se desplaza de los poros entre los granos del suelo.
- Relleno Controlado: Aquel relleno con material debidamente graduado y compactado por
capas (según especificaciones técnicas o estudios de suelos) dependiendo del equipo utilizado
a compactar. Este relleno deberá recibir y soportar adecuadamente las cargas que transmiten
las estructuras y obras del proyecto. El material empleado debe ser sometido a aprobación con
los respectivos ensayos de laboratorio, coordinados conjuntamente con QA/QC, obteniendo
resultados que certifiquen el cumplimiento de las especificaciones dentro de los limites
permisibles. El relleno se colocará por capas máximo de 30cm de espesor.
- Corte: Retiro de una sección de material en estado natural con el uso de maquinaria y/o de
forma manual.
- Botaderos: Lugares o áreas de terreno destinados para la acumulación de material inadecuado
o excedente proveniente de las demoliciones o excavaciones. Estos botaderos deberán ser
autorizados.
- Solado: Capa de concreto simple que sirve para realizar los trazos y darle uniformidad a la
zona de trabajo a cimentar.
- Interferencias: Todas aquellas instalaciones enterradas u ocultas y que no sean visibles a
simple vista que generan alguna interrupción en el flujo del proceso constructivo.

5. RESPONSABLES
La línea de mando asignada para las actividades de Pintado en Muros interiores y Exteriores:
Ingeniero Residente y/o Supervisor SSOMA, Asistente técnico, Ingeniero de Seguridad y
Capataces.
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Ingeniero Residente y/ o Supervisor SSOMA:

• Sera el responsable de brindar las condiciones de trabajo apropiadas para la actividad, así
como brindar los recursos en forma oportuna y adecuada para el correcto desempeño de las
labores.
• Cumplir con la realización del trabajo según lineamientos del presente procedimiento.
• Realizar correcciones de encontrarse alguna desviación fuera de los márgenes establecidos. A
la vez también será responsable de verificar las normas y estándares de trabajo seguro para
las actividades a realizar.
• Coordina y verifica el cumplimiento de los requisitos de seguridad y salud ocupacional.
• Asesora en la elaboración y revisa todos los documentos de Seguridad (ATS) necesarios para
la ejecución de las distintas actividades.
• Realiza la medición y monitoreo de las condiciones críticas del ambiente de trabajo.
• Realiza inspecciones inopinadas de Seguridad para garantizar el cumplimiento del presente
procedimiento.
• Verifica el cumplimiento del proceso antes del inicio de los trabajos, revisando la documentación
y verificando el cumplimiento de las medidas de control de acuerdo a lo establecido en este
documento y otros aplicables a la actividad.
• Controlar que el personal sea instruido por este procedimiento, verificando que los registros de
capacitación sean firmados por los trabajadores involucrados en la faena.
• Verificar que estén disponibles y en buen estado todas las herramientas y equipos utilizados
en esta tarea con la cinta del mes.
• Controlar y evaluar la ejecución de las actividades, velando por el cumplimiento de los
estándares de Calidad y de Control de Riesgos aplicables.
• Velar por la correcta utilización de la documentación válida para comenzar los trabajos
(capacitaciones diarias de seguridad)
•
• Coordinador de Obra: Asegurar el cumplimiento de los requisitos de calidad de materiales,
equipos y personal. Participar activamente en el desarrollo del cumplimiento de calidad de los
trabajos. Realizar y verificar informen de los protocolos de pruebas realizadas.

Personal Operativo (Operarios)

• Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con los detalles
descritos en este procedimiento.
• Cumplir con las recomendaciones de seguridad establecidas en el IPERC, Permiso de Trabajo
de alto riesgo y las recomendaciones dadas por el Supervisor de Seguridad y Supervisor de
Trabajo.
• El incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta grave, por lo cual se
procederá a aplicar una sanción disciplinaria.
• Son los responsables de elaborar en la zona de trabajo los AST, Check List y solicitar permiso
al maestro o capataz para iniciar los trabajos.
• Participar en la ejecución de las herramientas de gestión de seguridad relacionadas: Análisis
de riesgo del trabajo (ATS), charla de seguridad, inspección de herramientas manuales y
eléctricas, escaleras, etc.
• Realizar la inspección de los equipos de a utilizar y herramientas empleadas en cada actividad.
• Informarán los actos y condiciones inseguros que observen en su lugar de trabajo que pudieran
afectar la seguridad y salud.
• Tomar acciones preventivas ante un peligro inminente e informar al Supervisor de Seguridad
de su establecimiento.
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• Reportar cualquier accidente e incidente de trabajo al supervisor de SSTMA.

Ayudantes
• Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con los detalles
descritos en este procedimiento.
• Cumplir con las recomendaciones de seguridad establecidas en el IPECR, Permiso de Trabajo
de alto riesgo y las recomendaciones dadas por el Supervisor de Seguridad y Supervisor de
Trabajo.
• El incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta grave, por lo cual se
procederá a aplicar una sanción disciplinaria.
• Participar en la ejecución de las herramientas de gestión de seguridad relacionadas: Análisis
de riesgo del trabajo (ATS), charla de seguridad, inspección de herramientas manuales y
eléctricas, escaleras, etc.
• Informarán los actos y condiciones inseguros que observen en su lugar de trabajo que pudieran
afectar la seguridad y salud.
• Tomar acciones preventivas ante un peligro inminente e informar al Supervisor de Seguridad
de su establecimiento.
• Reportar cualquier accidente e incidente de trabajo al supervisor de SSTMA.
Vigía
• Encargado de hacer señales de maniobras al Operador de la maquinaria y verificar que las
condiciones de seguridad sean apropiadas.
• Encargado de hacer señales de maniobras al conductor del volquete, durante el recorrido en
planta.
• Comunicar al Supervisor, cualquier peligro que pudiera ser identificado.
• Utilizar correctamente los equipos de protección personal.
• Autoridad para detener el trabajo si se presentan condiciones peligrosas.
• Notificar inmediatamente al supervisor de seguridad las situaciones de trabajo que supongan
un riesgo y accidentes e incidentes ocurridos en la jornada laboral.

6. EQUIPOS, MATERIALES Y
HERRAMIENTAS EPP:
• Casco de seguridad
• Barbiquejo
• Lentes de seguridad con micas claras
• Protección auditiva (Orejeras/Tapón de oídos)
• Protección respiradora de media cara con doble vía marca 3M
• Filtros 2097 para partículas/polvo en marca 3M
• Arnés de seguridad y línea de enganche
• Uniforme de trabajo
• Guantes de protección de (Cuero/multiflex)
• Zapatos de seguridad con punta de acero

Accesorios de Señalización:
• Cintas de seguridad (amarillo y rojo)
• Letreros de Señalización
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Equipos/Dispositivos para Acceso y Protección:

➢ Rotomartillos
➢ Amoladoras
➢ Compactadora
Herramientas:

Herramientas manuales (alicate, martillo, picos, palas, pata de cabra, cizalla, etc.)
Sierra eléctrica
Rotomartillo
Amoladora
Rastrillo
Combas de 11 lbs y 15 lbs
Barretas
Extensiones, Meneques y Pulpos
Manguera
Carretillas

Equipos de Emergencia y Evacuación:

➢ Botiquín de Primeros auxilios

➢ Luces de emergencia portátil
➢ Silbatos

7. EJECUCION DE TRABAJOS DE CONSTRUCCION DE RAMPA DE ACCESO VEHICULAR

7.1. FASE PREVIA

• Se delimitará y señalizará las áreas de trabajo con protección colectiva que fuese
necesario. (mallas de seguridad, conos de seguridad y/o barras expansibles. Cintas
de seguridad).
• Se mantendrá las hojas de MSDS del insumo a utilizar.
• Todo el personal para ingresar a realizar trabajos en obra deberá cumplir los
siguientes requisitos:
• Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la inducción en SSOMA,
Calidad y haber recibido las Capacitaciones especificas correspondientes para
ingresar a obra. Se debe tener un registro de todas las inducciones y capacitaciones
de CONSTRUMOR E.I.R.L
• Se deberá gestionar los permisos necesarios de excavación y las firmas autorizadas
antes de empezar la labor, en ATS, Check List, Permiso de Trabajo Backus y
Certificados de Apoyo.
• Tener permisos aprobados y documentados de uso de todas las áreas a ocuparse
dentro y fuera del terreno y debidamente señalizados, según Norma Técnica Peruana
NTP 399.010-1:2004 SEÑALES DE SEGURIDAD.
• Haber participado en la difusión del procedimiento de excavación, relleno,
compactación y pavimentación y la matriz de IPERC. Se tendrá un registro de todo lo
indicado.
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• Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato ATS y PETAR en la
zona de trabajo, evaluando los peligros, analizando los riesgos asociados a la
actividad y adoptar las medidas de control adecuadas.
• Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de ejecución de trabajos deberán
laborar con los implementos de seguridad adecuados y en buen estado. Caso
contrario, no debe permitirse la participación de ninguna persona sin sus implementos
adecuados.
• Se señalizará la zona de los trabajos, indicando claramente como área restringida la
zona de operaciones, así mismo se deberá fijar el circuito y sentido de la circulación
de unidades, con el uso de vigía y mallas de seguridad.

• Cualquier persona que desee ingresar al área de operaciones (área debidamente

señalizada donde se realicen las actividades, la misma que se ubican dentro de los
planos de sectorización), deberá comunicarse con el capataz encargado y SSOMA
para solicitar el permiso respectivo.
• De encontrarse alguna instalación no identificada en los planos existentes, se
paralizarán los trabajos para la verificación y posterior aviso a la supervisión para
buscar una solución en conjunto. Además de considerarlo también como un Visio
oculto. Se realizará el bloqueo de las energías identificadas antes de realizar las
actividades.
• Cuando el relleno corresponde a una segunda capa, o superior, también se deberá
efectuar el ensayo de densidad de campo en coordinación con área de ingeniería,
antes de efectuar la segunda capa.

7.2. Calcular las medidas de la rampa

• La rampa estará ubicada en el área de ingreso del almacén tendrá de medidas de
2.6m de ancho y 2.6m de longitud. Con inclinación de que debe tener una rampa para
resultar práctica está establecida entre un 8% y 10% para casos de accesibilidad.
• Evidentemente, la inclinación de la rampa viene a menudo determinada por el espacio
disponible que en este caso será de:

7.3. Trazos y Replanteo

• el trazo o replanteo es el proceso de definir y medir en un terreno las dimensiones de
la obra donde se realizará la construcción. Se traza la forma del perímetro de la obra
y se señalan los ejes y/o contornos donde se debe situar la cimentación de rampa.
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7.4. Preparar la superficie

• se construirá sobre una losa y para que la rampa quede bien asentada en su sitio, es
muy importante prestar atención al terreno sobre el que la vamos a construir,
picaremos la superficie con la ayuda de un rotomartillo. Donde solo el personal
competente podrá maniobrar la herramienta, usando de manera adecuada todo su
equipo de protección personal.

7.5. Construir un encofrado

• Para evitar que el hormigón rebose por los lados, hay que fabricar un
pequeño encofrado de madera. Como ya conocemos las medias de la rampa, no
nos será difícil fabricar dos piezas triangulares idénticas con la ayuda de una sierra.
Si la rampa va a ir colocada contra algún muro, ¡tanto mejor para nosotros!, sólo
tendremos que fabricar una pieza. Por otra parte, tendremos que hacer el rebaje
correspondiente al primer escalón. No pasa nada si no nos queda perfecto, la mezcla
que vamos a verter no será muy líquida y no debería escurrirse por las rendijas. Ahora
bien ¡tampoco dejéis huecos de más de un centímetro.

7.6. Fijar el encofrado

• Para fijar el los tableros, lo mejor es utilizar varillas de hierro para encofrados. Podéis
haceros con ellas en cualquier gran superficie de bricolaje y construcción. Si vamos a
poner la rampa sobre tierra, estupendo, sólo harán falta unos golpes con un mazo.
• Si, por el contrario, estamos trabajando sobre pavimento, tendremos que practicar
unos orificios con una gran broca y encastrar en ellos las barras. Como no hablamos
de rampas grandes que vayan a requerir un encofrado muy fuerte, hay quien prefiere
fabricar unos codos de apoyo para el encofrado y calzarlos después con peso (por
ejemplo, unos sacos llenos de arena). Pero ¡atención! aquí es mejor pasarse de peso
que quedarse cortos, porque si el encofrado se mueve a la hora de verter la mezcla,
la cosa puede acabar en desastre.
• En cualquier caso, usemos el método que usemos, procuraremos que las varillas no
sobresalgan por encima del encofrado. Esto nos ayudará mucho durante la fase del
alisado.
• Se deberá colocar mallas de fierro de 3/8” para reforzar la capacidad de resistencia
de la rampa.

7.7. Preparar la mezcla

• Los hay de grava fina y de grava gruesa. Aquí debemos tener en cuenta, eso sí, que
necesitamos una mezcla poco fluida, por lo que le añadiremos el mínimo de agua que
especifique el fabricante (suele ofrecer un rango).
• Para hacer la mezcla podemos utilizar una varilla batidora acoplada al
taladro (atención, si vuestro taladro no es muy potente, pues podéis llegar a
quemarlo), o utilizar el método de toda la vida: pala y brazo.
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7.8. Verter la mezcla

• Al tratarse de una rampa pequeñita, podemos verter la mezcla de una sola vez y sin
utilizar grava de relleno. Tampoco será necesario introducir una malla de
forjado intermedia (aunque podemos hacerlo, para lograr mayor consistencia). Si nos
vemos obligados a preparar varios sacos de hormigón y hacer vertidos sucesivos,
debemos andar rápidos.
• Cuando el hormigón rebose ligeramente, pasaremos una regla de albañil o un listón
de madera apoyado en ambos extremos del encofrado para alisar la superficie y
redistribuir la mezcla. Aquí debemos estar muy atentos a que no queden huecos ni
protuberancias.

7.9. Texturizar la superficie

• Una de los peores resultados que podemos obtener es el de una rampa demasiado
deslizante. Por eso, cuando el hormigón lleve apenas 1 hora secándose, debemos
dar algo de textura a la superficie de la rampa para hacerla más rugosa. Aquí las
técnicas son muy variadas: Podemos hacer unas pasadas con un escobillón, que
dejará la superficie irregularmente estriada; podemos practicar unos surcos con
una llana, con un poco de maña se consiguen cosas bonitas; e incluso podemos
utilizar una plantilla de nuestro gusto
• Después de 24 o 36 horas, podemos retirar el encofrado, pues el hormigón estará
perfectamente seco, duro y retirar el polo.