ind780

IND780
Guía del usuario

Terminal de pesaje
IND780 Terminal de pesaje
Servicios esenciales para el desempeño confiable

Enhorabuena por elegir la calidad y precisión de METTLER TOLEDO. El uso adecuado de su nuevo
equipo siguiendo este manual, y la calibración y mantenimiento regulares por parte del equipo de
servicio formado en fábrica garantizan un funcionamiento fiable y preciso, protegiendo su
inversión. Póngase en contacto con nosotros acerca del acuerdo de servicio ajustado a sus
necesidades y presupuesto. Hay más información disponible en www.mt.com/service.
Existen varias maneras importantes de garantizar que usted maximizará el rendimiento de su inversión:
1. Registre su producto: Le invitamos a registrar su producto en www.mt.com/productregistration
para que podamos ponernos en contacto con usted si hubiera mejoras, actualizaciones y
notificaciones importantes relacionadas con su producto.
2. Póngase en contacto con METTLER TOLEDO para obtener servicio: El valor de una medida es
proporcional a su precisión: una báscula fuera de las especificaciones puede disminuir la
calidad, reducir las ganancias y aumentar la responsabilidad. El servicio oportuno por parte de
METTLER TOLEDO garantizará precisión y optimizará el tiempo de funcionamiento y la vida útil
del equipo.
a. Instalación, configuración, integración y formación: Nuestros representantes de servicio
reciben una capacitación en fábrica y son expertos en equipos de pesaje. Nos aseguramos
de que el equipo de pesaje esté listo para la producción de manera rentable y oportuna y
de que el personal esté formado para obtener resultados exitosos.
b. Documentación de calibración inicial: Los requisitos de aplicación y del entorno de
instalación son únicos para cada báscula industrial. Su rendimiento se debe comprobar y
certificar. Nuestros servicios y certificados de calibración documentan la precisión para
garantizar la calidad en la producción y para proporcionar un registro de rendimiento del
sistema de calidad.
c. Mantenimiento periódico de calibración: El acuerdo de servicio de calibración proporciona
confianza en el proceso de pesaje y documentación de cumplimiento de los requisitos.
Ofrecemos diversos planes de servicio que se programan para satisfacer sus necesidades
y están diseñados para ajustarse a su presupuesto.
d. Verificación de GWP®: Un enfoque basado en el riesgo para manejar equipos de pesaje
permite el control y mejora del proceso de medición completo, lo que asegura la calidad
reproducible del producto y minimiza los costos del proceso. GWP (Good Weighing
Practice [Buenas prácticas de pesaje]), el estándar basado en la ciencia para el manejo
eficiente del ciclo de vida del equipo de pesaje, ofrece respuestas claras acerca de cómo
especificar, calibrar y asegurar la precisión del equipo de pesaje, independientemente del
modelo o la marca.
© METTLER TOLEDO 2021
Ninguna parte de este manual puede ser reproducida o transmitida en ninguna forma y por ningún
medio, electrónico o mecánico, incluyendo fotocopiado y grabación, para ningún propósito sin
permiso por escrito de METTLER TOLEDO.
Derechos restringidos del Gobierno de los Estados Unidos: Esta documentación se proporciona con
Derechos Restringidos.
Derechos de autor 2021 METTLER TOLEDO. Esta documentación contiene información patentada de
METTLER TOLEDO. Esta información no puede copiarse total o parcialmente sin el consentimiento
expreso por escrito de METTLER TOLEDO.
DERECHOS DE AUTOR
METTLER TOLEDO es una marca registrada de Mettler-Toledo, LLC. Todas las demás marcas o
®
nombres de productos son marcas comerciales o registradas de sus respectivas compañías.
METTLER TOLEDO SE RESERVA EL DERECHO DE HACER REFINACIONES O CAMBIOS SIN PREVIO

AVISO.
Aviso de la FCC
Este dispositivo cumple con la Parte 15 de las Pautas de la FCC y los Requerimientos de Radio-
Interferencia del Departamento Canadiense de Telecomunicaciones. La operación está sujeta a las
siguientes condiciones: (1) este dispositivo no puede causar interferencia dañina, (2) este
dispositivo debe aceptar cualquier interferencia recibida, incluyendo la interferencia que pueda
causar una operación indeseada.
Este equipo ha sido probado y se encontró que cumple con los límites para un dispositivo digital
clase A, consecuente con la Parte 15 de las Pautas de la FCC. Estos límites están diseñados para
proporcionar una protección razonable contra interferencia dañina cuando el equipo es operado en
un ambiente comercial. Este equipo genera, usa y puede irradiar frecuencias de radio y, si no es
instalado y utilizado de acuerdo con el manual de instrucciones, puede causar interferencia dañina
a las radiocomunicaciones. Es probable que la operación de este equipo en un área residencial
cause interferencia dañina, en cuyo caso se le exigirá al usuario que corrija la interferencia con
gastos a su cargo.
La Declaración de Conformidad se puede encontrar en
http://glo.mt.com/us/en/home/search/compliance.html/compliance/.
Nota acerca de las Revisiones de Microinstrucciones del Fabricante
Este manual describe características y funciones de la terminal IND780 con la versión de
instrucciones del fabricante 6.4.xx. Las terminales con la versión de instrucciones del fabricante
6.3.xx o anteriores diferirán en algunas áreas. La siguiente lista indica las diferencias esenciales
entre las versiones:
 Nuevo en la versión 5.1: Salida extendida continua; interfase de báscula SICS mejorada para
aceptar bases WM/WMH, serie 4 y Excellence; agrupamiento de terminal Ethernet; secuencias de
identificación e indicaciones; entrada de información serial para ingreso de texto; acceso de base
de datos de servidor SQL; interfase Modbus TCP; interfase DeviceNet™; aceptación de idioma
chino; funcionamiento con Axle-780 y Com-780.
 Nuevo en la versión 6.1.010 -- soporte para niveles SICS 2 y 3; funcionalidad CalFREE™
mejorada; opciones adicionales de idioma de pantalla y teclado; opción DHCP añadida para
interfaces Ethernet/IP y Modbus TCP; página de simetría de celda de carga de diagnóstico;
adición de función de monitorización de guardián.
 Nuevo en la versión 6.1.08 – Compatibilidad con celdas de carga POWERCELL PDX, vista de
servicio para diagnósticos PDX, registro de desempeño PDX.
 Nuevo en la versión 6.3.03 – Compatibilidad con salida analógica de dos canales.
 Los terminales IND780 más recientes están equipados con una tarjera ETX más rápida de nueva
generación. La PCB principal del IND780 es compatible con ambos tipos de tarjeta, pero el
terminal debe usar las versiones del software del fabricante como sigue:
Tarjeta ETX original – versión 6.x o anterior
Tarjeta ETX nuevo – versión 7.x o más reciente
 Nuevo en la versión 7.x: compatibilidad con tarjetas de interfaz de medidor de flujo
 Nuevo en la versión 8.x – compatibilidad con PowerMount y PowerDeck
Enunciado referente a sustancias nocivas

Nosotros no usamos directamente sustancias nocivas como asbestos, sustancias radioactivas o
compuestos de arsénico. Sin embrago, compramos componentes de terceros que pueden contener
algunas de estas sustancias en cantidades muy pequeñas.
Precauciones
• LEA este manual ANTES de operar o dar servicio a este equipo y SIGA estas instrucciones
detalladamente.
• GUARDE este manual para futura referencia.
ADVERTENCIA
PARA PROTECCIÓN CONTINUA CONTRA DESCARGAS ELÉCTRICAS, CONECTE SÓLO EN UNA
TOMA CON CONEXIÓN A TIERRA APROPIADA. NO RETIRE EL POLO DE CONEXIÓN A TIERRA
ADVERTENCIA
NO TODAS LAS VERSIONES DE LA IND780 ESTÁN DISEÑADAS PARA USARSE EN ÁREAS
PELIGROSAS (EXPLOSIVAS). CONSULTE LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN DE LA IND780 PARA
DETERMINAR SI UNA TERMINAL ESPECÍFICA ESTÁ APROBADA PARA USARSE EN UN ÁREA
CLASIFICADA COMO PELIGROSA DEBIDO A ATMÓSFERAS COMBUSTIBLES O EXPLOSIVAS.
ADVERTENCIA
PARA INSTALAR LA TERMINAL IND780 APROBADA PARA DIVISIÓN 2 UTILIZANDO LA
APROBACIÓN DE ESTADOS UNIDOS, DEBERÁ APLICARSE SIN EXCEPCIÓN EL PLANO DE
CONTROL 64069877 DE METTLER TOLEDO. PARA INSTALAR LA TERMINAL IND780
MARCADA COMO CATEGORÍA 3 UTILIZANDO LA APROBACIÓN EUROPEA, DEBERÁN
APLICARSE SIN EXCEPCIÓN EL CERTIFICADO DE APROBACIÓN DEMKO 07ATEX0520819X Y
TODAS LAS REGULACIONES LOCALES. NO TENER EN CUENTA ESTAS PRECAUCIONES
PODRÍA RESULTAR EN LESIONES PERSONALES O DAÑOS MATERIALES.
ADVERTENCIA
SI EL TECLADO, LENTES DE LECTURA O CAJA LLEGAN A DAÑARSE EN UNA TERMINAL
IND780 APROBADA PARA DIVISIÓN 2 O MARCADA PARA CATEGORÍA 3 QUE SEA USADA EN
UNA DIVISIÓN 2 O ZONA 2/22, EL COMPONENTE DEFECTUOSO DEBE REPARARSE
INMEDIATAMENTE. INTERRUMPA LA CORRIENTE ALTERNA INMEDIATAMENTE Y NO LA
RECONECTE HASTA QUE LA LENTE DE LECTURA, TECLADO O CAJA HAYA SIDO REPARADO
POR PERSONAL DE SERVICIO CALIFICADO. NO TENER EN CUENTA ESTAS PRECAUCIONES
PODRÍA RESULTAR EN LESIONES PERSONALES O DAÑOS MATERIALES.
ADVERTENCIA
CUANDO ESTE EQUIPO ES INCLUIDO COMO PARTE DE UN SISTEMA, EL DISEÑO
RESULTANTE DEBE SER REVISADO POR PERSONAL CALIFICADO QUE ESTÉ FAMILIARIZADO
CON LA CONSTRUCCIÓN Y OPERACIÓN DE TODOS LOS COMPONENTES EN EL SISTEMA Y
LOS PELIGROS POTENCIALES INVOLUCRADOS. EL NO TENER EN CUENTA ESTA
PRECAUCIÓN PODRÍA RESULTAR EN LESIONES PERSONALES Y/O DAÑOS A LA PROPIEDAD.
PRECAUCIÓN
LA CONEXIÓN A TIERRA DEBE REALIZARSE DE ACUERDO CON EL CÓDIGO ELÉCTRICO
LOCAL.
PRECAUCIÓN
ANTES DE CONECTAR/DESCONECTAR CUALQUIER COMPONENTE ELECTRÓNICO INTERNO O
INTERCONECTAR EL CABLEADO ENTRE EL EQUIPO ELECTRÓNICO SIEMPRE INTERRUMPA LA
CORRIENTE Y ESPERE AL MENOS TREINTA (30) SEGUNDOS ANTES DE HACER CUALQUIER
Precauciones
CONEXIÓN O DESCONEXIÓN. EL OMITIR ESTAS PRECAUCIONES PODRÍA RESULTAR EN

DAÑOS O LA DESTRUCCIÓN DEL EQUIPO Y/O LESIONES PERSONALES.
AVISO
TENGA EN CUENTA ESTAS PRECAUCIONES PARA MANIPULAR LOS DISPOSITIVOS SENSIBLES
A LA ELECTROESTÁTICA.
Requerimiento de desecho seguro

En conformidad con la Directiva Europea 2012/19/EC sobre Residuos de Equipos Eléctricos
y Electrónicos (WEEE), este dispositivo no puede desecharse con la basura doméstica.
Esto también es aplicable para países fuera de la UE, según sus requerimientos específicos.
Deseche este producto de acuerdo con las regulaciones locales en el punto de recolección
especificado para equipos eléctricos y electrónicos.
Si tiene alguna pregunta, comuníquese con la autoridad responsable o con el distribuidor a
quien compró este dispositivo.
En caso que este dispositivo sea transferido a otras partes (para uso privado o
profesional), también deberá mencionarse el contenido de esta regulación.
Gracias por su contribución a la protección ambiental.
Contenido
1 Introducción ................................................................................ 1-1
1.1. Versiones de la terminal IND780 .................................................... 1-1
1.2. Advertencias y precauciones .......................................................... 1-3
1.3. Ambiente operativo ....................................................................... 1-3
1.4. Inspección y lista de verificación de controles................................... 1-4
1.5. Identificación del modelo ............................................................... 1-5
1.6. Dimensiones físicas ...................................................................... 1-6
1.7. Especificaciones ........................................................................... 1-7
1.8. PCB principal ............................................................................... 1-9
1.9. Bases de báscula ....................................................................... 1-10
1.10. Interfaz de medidor de flujo .......................................................... 1-11
1.11. Opciones ................................................................................... 1-11
1.12. Pantalla y teclado ....................................................................... 1-15
2 Instrucciones de operación ........................................................... 2-1
2.1. Seguridad .................................................................................... 2-1
2.2. Operación de la pantalla ................................................................ 2-2
2.3. Explicación de la interfase de navegación ........................................ 2-7
2.4. Pantalla principal ........................................................................ 2-14
2.5. Operación del tiempo de espera de la luz de fondo y del protector
de pantalla ................................................................................ 2-14
2.6. Funcionalidad básica .................................................................. 2-15
2.7. Acceso directo a memoria alibi ..................................................... 2-51
2.8. Búsquedas de tabla .................................................................... 2-53
3 Servicio y mantenimiento ............................................................. 3-1
3.1. Precauciones ............................................................................... 3-1
3.2. Lista de herramientas requeridas .................................................... 3-2
3.3. Limpieza y mantenimiento ............................................................. 3-2
3.4. Actualización programas de instrucciones del fabricante .................... 3-3
3.5. Procedimientos de respaldo y restauración del sistema ..................... 3-5
3.6. Servicio ....................................................................................... 3-7
3.7. Identificación y solución de problemas ............................................ 3-7
3.8. PCB principal ............................................................................. 3-38
3.9. Tarjeta ETX ................................................................................. 3-40
64057250 | 15 | 05/2021 METTLER TOLEDO IND780 Terminal de pesaje Guía del usuario 1
3.10. Alimentación de energía eléctrica .................................................. 3-44
3.11. Instalación de tarjeta opcional ...................................................... 3-45
3.12. Extracción e instalación del módulo de interfase PLC ...................... 3-46
4 Partes y accesorios ...................................................................... 4-1
Contenido
4.1. Caja para ambientes adversos de la terminal IND780 ....................... 4-1

4.2. Partes de cajas para ambientes adversos ........................................ 4-1
4.3. Caja para montaje en panel de la terminal IND780 ........................... 4-3
4.4. Componentes opcionales ............................................................... 4-5
4.5. Aplicaciones de software.............................................................. 4-11
2 METTLER TOLEDO IND780 Terminal de pesaje Guía del usuario 64057250 | 15 | 05/2021
1 Introducción
INSTALACIÓN DIV 2 Y ZONA 2/22
SI DESEA INSTALAR LA IND780 EN UN ÁREA CLASIFICADA COMO DIVISIÓN 2 O ZONA 2/22, CONSULTE LAS
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN PARA DIVISIÓN 2 Y ZONA 2/22 INCLUIDAS EN EL CD PROPORCIONADO CON LA
TERMINAL. LA FALTA DE CUMPLIMIENTO DE ESTAS INSTRUCCIONES PODRÍA RESULTAR EN LESIONES
PERSONALES Y/O DAÑOS A LA PROPIEDAD.
Gracias por comprar la terminal industrial IND780. La IND780 combina la experiencia acumulada
de más de 100 años de pesaje industrial y la innovación del fabricante original de soluciones para
pesaje electrónico, con la tecnología más reciente de METTLER TOLEDO para proporcionarle una
terminal de pesaje versátil que puede configurarse para satisfacer sus requerimientos específicos.
La IND780 es una terminal de pesaje de alto rendimiento de rango sencillo o múltiple para usarse
con celdas de carga analógicas, interfazs de báscula IDNet de alta precisión, SICS, POWERCELL®
MTX® o POWERCELL® PDX®/PowerMount empleadas en aplicaciones de pesaje industrial. La
IND780 es capaz de respaldar hasta cuatro canales de medición y puede proporcionar una
báscula de suma metrológica correcta.
1.1. Versiones de la terminal IND780

La IND780 está disponible con las siguientes capacidades y versiones:
• Terminal de pesaje básica para usarse en áreas no peligrosas y en ciertos lugares peligrosos
• Cajas para montaje en panel o para ambientes adversos en escritorio o pared
• Conexión con hasta cuatro canales de básculas y una suma metrológicamente correcta
• Soporte hasta para (16) celdas analógicas de carga de 350 Ω por terminal con hasta (8)
celdas de carga analógicas de 350 Ω por canal de báscula
• Pantalla LCD a color, TFT activo de 320 x 240 píxeles y luz de fondo, con capacidad de
mostrar el peso con caracteres de hasta 34 mm de alto; presentación de canales múltiples
alternos
• Reloj en tiempo real con respaldo de batería
• Dos puertos seriales (RS232 y RS232/422/485) para comunicación asíncrona bidireccional y
salida de impresión
• Puerto Ethernet 10/100 Base-T
• USB central
• Rango de entrada de corriente de 100-240 VAC
64057250 | 15 | 05/2021 METTLER TOLEDO IND780 Guía del usuario 1-1

• Funciona con las siguientes tarjetas opcionales
• Interfaz de celdas de carga analógicas • Interfaz con báscula IDNet
• Interfaz POWERCELL® MTX® • Comunicaciones seriales
Introducción
• Interfaz Allen Bradley® RIO

• Interfaz POWERCELL® PDX®
(descatalogado, enero de 2021)
• Interfaz medidor de flujo • Interfaz ControlNet™
• Interfaz de E/S discontinuas • Ethernet/IP® (También para Modbus TCP)
• Interfaz PROFIBUS®-DP • Interfaz salida analógica
• Interfaz DeviceNet™ • Interfaz PROFINET
• Funciones básicas de pesaje incluyendo selección de báscula, cero, tara e impresión

• Rango sencillo o múltiple o intervalo de pesaje
• Cálculo de velocidad para cada canal de báscula con unidades de peso y hora para
seleccionar
• Modo de operación de clasificación por arriba/por debajo con gráficas para seleccionar
• Modo de transferencia de materiales para seleccionar
• Comparadores: objetivos simples para comparar el peso o porcentaje con valores o rangos
objetivo
• Modo de identificación (ID) para secuencia de transacción guiada
• Pantalla gráfica SmartTrac™
• Dos tablas de memoria para usarse con almacenamiento de pesos de tara o pesos objetivo
• Cambio de unidades, incluyendo unidades personalizadas
• Almacenaje de memoria alibi hasta para 256,000 registros
• Registros de gran total y subtotal para acumulación de peso
• Diez plantillas de impresión modificables e impresión de informes
• Filtración digital TraxDSP™ para celdas de carga analógicas
• TraxEMT™ para monitoreo y registro del desempeño, incluyendo herramientas basadas en la
Web
• Calibración tradicional con linearización de cinco puntos
• Calibración CalFree™ sin pesos de calibración
• Procedimiento de calibración escalonada
• Agrupamiento de red Ethernet, hasta 20 terminales para consola remota, datos y participación
de interfaz
• Herramienta de configuración InSite SL (software que funciona en PC para respaldo y
restauración)
1-2 METTLER TOLEDO IND780 Guía del usuario 64057250 | 15 | 05/2021

1.2. Advertencias y precauciones
Lea las siguientes instrucciones detenidamente antes de comenzar a operar la nueva terminal.
Antes de conectar la corriente, verifique que el voltaje establecido en la etiqueta de la terminal sea
compatible con el de la alimentación eléctrica del lugar. Si no es así, no conecte la terminal bajo
ninguna circunstancia.
La IND780 tiene una construcción resistente, pero es un instrumento de precisión. Tenga cuidado
con la terminal al manejarla e instalarla.
1.3. Ambiente operativo

Cuando seleccione la ubicación:
• Seleccione una superficie estable y sin vibraciones

• Verifique que no haya fluctuaciones excesivas de temperatura ni exposición directa a los rayos
solares
• Evite corrientes (por ejemplo, provenientes de ventiladores y aire acondicionado)
• Reajuste (calibre) la terminal después de un cambio considerable en su posición geográfica
1.3.1. Temperatura y humedad
La IND780 puede operarse en las condiciones de temperatura y humedad relativa descritas en la
Tabla 1-1, Ambiente operativo. La terminal puede almacenarse a temperaturas que fluctúan de –
20° a 60° C (–4° a 140° F) a una humedad relativa de 10 a 95%, no condensante.
1.3.2. Protección ambiental

La caja para ambientes adversos cumple con los requerimientos IP69K. El sello del panel frontal
para montaje en panel proporciona protección tipo 4x y 12, comparable con la clasificación IP65.
1.3.3. Áreas peligrosas
ADVERTENCIA
¡LA TERMINAL IND780 ESTÁNDAR NO ES INTRÍNSECAMENTE SEGURA! NO LA USE EN ÁREAS
CLASIFICADAS COMO PELIGROSAS DEBIDO A LAS ATMÓSFERAS COMBUSTIBLES O
EXPLOSIVAS.
No todas las versiones de la IND780 pueden operarse en áreas clasificadas como peligrosas
según el National Electrical Code (NEC) debido a las atmósferas combustibles o explosivas en
esas áreas. Comuníquese con un representante autorizado METTLER TOLEDO para pedir
información acerca de las aplicaciones en áreas peligrosas. Cuando se instala una terminal
IND780 en un área clasificada como división 2 o zona 2/22, se deben considerar algunos
procedimientos especiales de cableado para corriente alterna. Consulte el documento 64063214,
Guía de instalación IND780 división 2, zona 2/22.

1.4. Inspección y lista de verificación de controles
Verifique el contenido e inspeccione el paquete inmediatamente al recibirlo. Si el contenedor de
embarque está dañado, revise si hay daños internos y presente una reclamación por daños de
Introducción
transporte con el operador si es necesario. Si el contenedor no está dañado, retire la terminal

IND780 de su paquete de protección, observe cómo está empacado, e inspeccione cada
componente para detectar posibles daños.
Si es necesario enviar la terminal, es mejor usar el contenedor original. Se debe empacar

correctamente la terminal IND780 para asegurar su transporte correcto.
El paquete debe incluir:
• Terminal IND780 • Bolsa de partes que incluyen ferritas,

arandelas aislantes, etc., dependiendo
• Manual de instalación
de la configuración de la terminal
• CD de documentación (incluye todos los
manuales)

1.5. Identificación del modelo
El número de modelo de la IND780 se encuentra en la placa de identificación en la parte posterior
de la terminal junto con el número de serie. Consulte la Figura 1-1 para verificar la IND780 que
pidió.
Figura 1-1: Números de identificación del modelo IND780

1.6. Dimensiones físicas
Dimensiones física físicas de la terminal IND780 para la caja de montaje en panel se muestran en
Figura 1-2 en pulgadas y [mm].
Introducción
Figura 1-2: Dimensiones de la caja de montaje en panel de la IND780
Las dimensiones físicas de la terminal IND780 para la caja de montaje en escritorio/pared para
ambientes adversos se muestran en la Figura 1-3 y la Figura 1-4 en pulgadas y [mm].
Figura 1-3: Dimensiones de la caja para ambientes adversos, frente
Figura 1-4: Dimensiones de la caja para ambientes adversos, lado

1.7. Especificaciones
La terminal IND780 concuerda con las especificaciones mostradas en la Tabla 1-1.
Tabla 1-1: Especificaciones de la IND780
Especificaciones de la IND780
Tipo de caja Panel frontal de acero inoxidable para montaje en panel
Caja de acero inoxidable tipo 304 L para montaje en escritorio, pared o
columna en ambientes adversos
Dimensiones (l × a × p) Montaje en panel: 320 mm × 220 mm × 110 mm
(12.6” × 8.7” × 4.3”)
Ambientes adversos: 299 mm × 200 mm × 141 mm
(11.8” × 7.9” × 5.6”)
Peso de transporte 5 kg (11 lb)
Protección ambiental El sello del panel frontal para montaje en panel proporciona protección
tipo 4 y 12, comparable con la clasificación IP65.
En ambientes adversos cumple con los requisitos de IP69K
Ambiente operativo La terminal (ambos tipos de caja) puede operarse a temperaturas de −10°
a 40° C (14° a 104°F) y de 10% a 95% de humedad relativa no
condensante.
Áreas peligrosas No todas las versiones de la IND780 pueden operarse en áreas
clasificadas como peligrosas según el National Electrical Code (NEC)
debido a las atmósferas combustibles o explosivas en esas áreas.
Comuníquese con un representante autorizado METTLER TOLEDO para
pedir información acerca de las aplicaciones en áreas peligrosas.
Energía eléctrica Opera entre 100-240 VAC, 49–61 Hz, 400 mA (ambos tipos de caja).
La CA proporcionada debe ser un sistema de energía TN (neutra
conectada a tierra) monofásica que esté limitado a un máximo de 20 A
con tierra protectora.
La versión para montaje en panel contiene una banda para conexiones
con alimentación de AC.
La versión para ambientes adversos incluye un cable eléctrico configurado
para el país donde se usa.
Nota: Cuando se instala una terminal IND780 en un área clasificada como
división 2 o zona 2/22, se deben considerar algunos procedimientos
especiales de cableado para corriente alterna. Consulte el documento
64063214, Guía de instalación IND780 división 2, zona 2/22.
Pantalla LCD gráfica de 320 x 240 píxeles, TFT activo, con capacidad de mostrar
el peso con caracteres de 34 mm de alto; presentación de canales
múltiples alternos.

Pantalla de pesos Resolución mostrada de 1,000,000 números para básculas de celdas de
carga analógicas
La resolución de pantalla para bases IDNet de alta precisión está
Introducción
determinada por la base específica usada

Tipos de básculas Celdas de carga analógicas o Línea K de alta precisión,
IDNet, (estándar tipo T-Brick), POWERCELL MTX, POWERCELL
PDX/PowerMount, SICS
Número de celdas Ocho celdas de carga de 350 ohmios (2 ó 3 mV/V) por canal analógico;
(16) 350 Ω por terminal
Número de básculas Interfaz hasta para cuatro canales de báscula más una de suma
Medidores de flujo Hasta cuatro canales de medidores de flujo, para un máximo de cuatro
dispositivos (básculas o medidores de flujo)
Velocidades de actualización Interna: Analógica: >366 Hz
analógica/digital IDNet: Determinada por la base
POWERCELL MTX, POWERCELL PDX/PowerMount: determinada por la
celda
Comparación de objetivos: 50 Hz
Interfaz PLC: 20 Hz
Voltaje de excitación de la celda 10 VCD
de carga
Sensibilidad mínima 0.1 microvoltios
Teclado 30 teclas; película de poliéster (PET) de 1.22 mm de espesor con lentes
de presentación visual de policarbonato
Comunicaciones Interfazs seriales
Estándar: Dos puertos seriales COM1(RS-232 y RS-232, RS-422,
RS-485), 300 a 115,200 baudios; Ethernet 10/100 Base-T
Protocolo
Entradas seriales: Caracteres ASCII, señales ASCII para CTPZ (borrar, tara,
imprimir, cero), SICS (la mayoría de señales nivel 0 y nivel 1)
Salidas seriales: Continua o por demanda hasta con diez plantillas de
impresión configurables o protocolo de hospedaje SICS, impresión de
informes, interfaz con módulos externos de entradas/salidas ARM100 y
puente DeviceNet
Aprobaciones Pesos y medidas
EE.UU.: NTEP CoC # 06-017
Clase II, 100,000d
Clase III, IIIL, 10,000d
Canadá: AM-5592
Clase II 100,000d
Clase III, 10,000 d y Classe IIIHD 20,000d
Europa: TC6944
Clase II, divisiones aprobadas determinadas por plataforma
Clase III, IIII, 10,000 e

Áreas peligrosas (IECEx UL 10.0014X)
UL Clase I,II,III; División 2; GP C, D, F, G T4
ATEX Zona 2 - II 3 G Ex ic nA [ic] IIB T4 Gc
Zona 22 - II 3 D Ex tc IIIC T85°C Dc
-10°C ≤ T amb ≤ +40°C
IECEx Zona 2 - Ex ic nA [ic] IIB T4 Gc
Zona 22 - Ex tc IIIC T85°C Dc
-10°C ≤ T amb ≤ +40°C
Números de certificado
UL – EE-UU/Canadà UL E152336
ATEX DEMKO 07ATEX0520819X
IECEx IECEx UL 10.0014X
1.8. PCB principal

1.8.1. Visión general
La tarjeta principal de circuitos impresos (PCB) de la terminal IND780 incluye provisiones para el
microprocesador, memoria principal, batería, tecla del módulo de aplicación, Ethernet,
comunicaciones seriales y USB, y montaje de tarjetas opcionales.
La tarjeta principal contiene los puertos seriales COM1 y COM2. El puerto COM1 proporciona
comunicación RS-232, mientras que el COM2 soporta comunicación RS-232, RS-422 o RS-485.
Estos puertos son bidireccionales y pueden configurarse para varias funciones como salida por
solicitud, comunicaciones de hospedaje SICS, salida continua, entrada de señales ASCII (C, T, P,
Z), entrada de caracteres ASCII, impresión de informes, impresión de totales, o conexión con un
módulo remoto ARM100.
Cuando se habilitan los servicios remotos InTouch™ en el IND780, el puerto Ethernet proporciona
una conexión segura para la transmisión de la información del estado del terminal al servidor
InTouch Enterprise.
1.8.2. Actualizaciones de tarjeta ETX, HMI y LCD

Los terminales IND780 más recientes están equipados con un procesador ETX actualizado, nueva
LCD a color y nueva tarjeta de HMI. Estas actualizaciones proporcionan una mejora general en el
desempeño del sistema de 25 a 30% y la iluminación de fondo LED de ahorro de energía ofrece
mejor capacidad de lectura de la pantalla desde todos los ángulos.
1.8.2.1. Compatibilidad
• La nueva tarjeta ETX (PXA270) es compatible con la PCB principal existente. Sin embargo,
para usar la ETX actualizada, el terminal debe usar la versión 7.x o más reciente del software
del fabricante. La tarjeta ETX original (PXA255) no es compatible con este software del
fabricante y debe usarse con la versión 6.x o una anterior.

• La nueva tarjera de HMI y LCD deben usarse juntas, ya que ninguna es compatible con la
versión anterior de la otra. Si es necesario reemplazar cualquiera de los componentes del
sistema que use actualmente la HMI y LCD originales, ambas deben reemplazarse.
Introducción
1.9. Bases de báscula

La IND780 funciona con bases analógicas, IDNet, SICS, POWERCELL MTX, POWERCELL PDX y
PowerMount.
1.9.1. Base de báscula de celdas de carga analógicas

La IND780 funciona con este tipo de báscula mediante una interfaz de celdas de carga
analógicas. La terminal puede manejar hasta dieciséis celdas de carga analógicas de 350
ohmios, hasta con ocho celdas de carga de 350 ohmios en un canal.
1.9.2. Base de báscula IDNet

La IND780 funciona con la base nueva tipo T-brick de alta precisión y con los transductores
anteriores “PIK-brick” a través de la interfaz de la báscula IDNet. Este puerto proporciona los +12 V
y comunicación necesarios para hacer operar esta base de nuevo estilo.
1.9.3. Base para báscula SICS

La IND780 funciona con las básculas de precisión Mettler Toledo que utilizan el protocolo de
comunicación SICS. Estas básculas y balanzas tienen como marca balanzas Mettler Toledo
Excellence, bases y plataformas X, y básculas WM/WMH y serie 4 (BBx4xx, IND4xx). Las
básculas SICS están conectadas con la IND780 a través de interfaces seriales. Cada terminal
acepta cuatro básculas SICS cuando se instalan tarjetas seriales opcionales. Dependiendo del tipo
de báscula SICS conectada, habrá diferentes parámetros de configuración disponibles en las
pantallas de configuración de la terminal IND780.
1.9.4. Base de báscula POWERCELL® MTX®

La IND780 funciona con básculas que usan la red de comunicaciones POWERCELL MTX que se
encuentra en aplicaciones grandes de tolvas y tanques, así como en básculas que usan la celda
de carga MTX. Esta interfaz también acepta el uso de la caja RAAD que convierte señales de celdas
de carga analógicas en digitales
1.9.5. Base de báscula POWERCELL® PDX®

El IND780 es compatible con las básculas que usan la red de comunicaciones POWERCELL PDX
comúnmente encontradas en las básculas para vehículos y en aplicaciones de pesaje de tanques que
usan la celda de carga PDX. Cuando se usa con una fuente de energía externa, la interfaz PDX del
IND780 puede trabajar hasta con 24 celdas. El terminal puede asignar direcciones lógicas hasta para
cuatro bases de báscula independientes. Cuando se usa en combinación con una red PDX, el IND780
proporciona varias funciones de diagnóstico tales como falla predictiva, alertas automáticas y
monitoreo del desempeño de las celdas. Estas funciones ayudan a reducir los costos de mantenimiento
y a minimizar el tiempo inactivo.

1.9.6. Base de báscula PowerMount™
Las básculas PowerMount incorporan celdas de carga POWERCELL PDX y tienen las mismas
características de interfaz y de red que esas celdas. En la sección Instalación de este manual se
describen diferencias de cableado menores para PowerMount.
1.10. Interfaz de medidor de flujo

La tarjeta de interfaz de medidor de flujo es una tarjeta de contador y medidor de flujo aislada de doble
canal para usarse con el terminal IND780 Q.iMPACT. Tiene el objetivo de proporcionar comparación de
objetivo de totalizador de medidor de flujo para controlar directamente salidas discretas integradas. El
módulo es capaz de contar pulsos de entrada hasta a 50 kHz en cada uno de los dos canales de
entrada aislados, así como medir la frecuencia de la señal de entrada. Está disponible un umbral de
conmutación que se selecciona mediante un puente para cada canal de entrada, así como un filtro
analógico de 15 kHz que se selecciona mediante un puente. El rango del nivel de entrada para el modo
de CA es de 50 mV a 50 Vrms. El rango del nivel de entrada para el modo de CD es de 2.5 a 42
voltios.
Las salidas son controladores de colector abierto 7407. Cada módulo proporciona 150 mA de 5 V de
potencia para controlar dispositivos opto-22 o similares. Se pueden conectar hasta dos medidores de
flujo en una sola tarjeta de medidor de flujo. Se pueden instalar hasta cautro tarjetas de medidor de flujo
en un solo terminal IND780batch.
1.11. Opciones
Las siguientes opciones adicionales están disponibles para la IND780:
• E/S discontinuas
• E/S discontinuas, internas, de alto nivel (4 entradas y 4 salidas)
• E/S remotas discontinuas a través del módulo ARM100 (4 entradas y 6 salidas)
• Comunicaciones seriales
• Interfazs de control lógico programable (PLC), incluyendo:
o Allen-Bradley (A-B) RIO (descatalogado, enero de 2021)
o Salida analógica
o Allen-Bradley ControlNet™
o DeviceNet™
o EtherNet / IP
o Modbus TCP
o PROFIBUS DP
o PROFINET
• Axle-780 (software de aplicaciones)
• Drive-780 (software de aplicaciones)
• COM-780 (software de aplicaciones)

• Task Expert™
• Herramienta de configuración InSite SL para usuarios
• Herramienta de configuración InSite CSL para soporte técnico
Introducción
• Varios soportes para montaje de la caja para ambientes adversos en pared y columna
Las opciones de E/S seriales y discontinuas del canal de medición de la báscula están conectadas
con la IND780 a través de seis ranuras internas de opciones. Se pueden ordenar varias
combinaciones que coincidan con los requisitos de la aplicación en particular.
1.11.1. E/S discontinuas

Las opciones de interfaz de E/S discontinuas incluyen E/S internas y remotas.
• La versión interna está disponible con salidas de relé de contacto en seco o estado sólido.
Ambos tipos funcionan hasta con 30 voltios de corriente directa o alterna y hasta con 1
amperio de corriente. Las entradas tienen opción de selección como activas (para control
simple de botón pulsante) o pasivas (para conexión con PLC u otros dispositivos que
alimentan su propia energía para las E/S). Cada tarjeta interna soporta cuatro entradas y cuatro
salidas.
• Las E/S están respaldadas por el módulo remoto ARM100 que proporciona salidas de contacto
en seco. Las entradas son pasivas en el ARM100. Cada ARM100 soporta cuatro entradas y
seis salidas. Se requiere una alimentación externa de 24 VDC para operar la ARM100.
• Se pueden usar dos tarjetas internas de E/S discontinuas (8 entradas y 8 salidas) y 32
entradas y 48 salidas adicionales a través de ocho módulos de E/S remotas.
1.11.2. Puertos seriales
Las tarjetas de comunicaciones seriales proporcionan comunicación RS-232, RS-422 o RS-485 a
velocidades de 300 a 115.2 kilobaudios. Pueden instalarse un máximo de dos tarjetas de puertos
de comunicación en la IND780.
1.11.3. Interfazs PLC

Las opciones de interfaz de la IND780 incluyen salida analógica, A-B RIO (descatalogado, enero
de 2021), ControlNet™, DeviceNet™, EtherNet/IP®, Modbus TCP, PROFIBUS DP y PROFINET.
1.11.3.1. Salida analógica
El kit opcional de salida analógica incluye la tarjeta opcional de canal doble. Esta tarjeta
proporciona dos canales de una salida de señal analógica de 4-20 mA para el peso, peso bruto,
velocidad o variables de aplicación mostrados (seleccionados en la configuración). Se pueden
instalar una o más tarjetas en el IND780 para un máximo de cuatro canales de salida.
La opción analógica usa un convertidor D/A de 16 bits para una salida bastante precisa. Las
señales de salida estarán en el límite inferior (4 mA) cuando el valor representado esté en cero.
Cuando el valor alcanza su máximo límite, la señal de salida se incrementará al límite más alto
(20 mA). Cualquier valor entre cero y el límite máximo se representará como porcentaje de la
salida proporcional al porcentaje del valor.

1.11.3.2. A-B RIO
La interfaz RIO de Allen-Bradley se suspendió en enero de 2021. La información

proporcionada en este manual es solo para admitir instalaciones heredadas.
La opción A-B RIO permite el intercambio de datos mediante comunicaciones bidireccionales con
el uso del modo de transferencia discontinua de datos o el modo de transferencia en bloque. La
terminal IND780 inicia un intercambio de comunicación con el PLC aproximadamente 20 veces
por segundo con el uso del protocolo de transferencia discontinua de datos Allen-Bradley. Esta
comunicación es una interfaz de mensajes de alta velocidad en tiempo real entre la terminal
IND780 y el PLC para control de proceso. Funciona con los valores de división, número entero y
punto flotante.
La interfaz A-B RIO de la IND780 también funciona en el modo de transferencia en bloque para
transmitir grandes cantidades de datos. Se pueden encontrar más detalles de esta interfaz en el
Manual de Interfaz PLC de la IND780, en el CD de documentación.
1.11.3.3. Protocolo de Internet ControlNet y EtherNet
La IND780 funciona con una interfaz de proveedor de Internet de comunicación ControlNet o

EtherNet y el software correspondiente de activación.
1.11.3.4. DeviceNet
DeviceNet es una red basada en RS-485 que utiliza tecnología de chip CAN. Esta red fue creada
para dispositivos de nivel de bits y bytes. La red puede configurarse para transmitir hasta 500
Kbits por segundo dependiendo del cableado y de las distancias. Los mensajes están limitados a
8 bytes no fragmentados. La red puede incluir hasta 64 nodos incluyendo el principal,
comúnmente llamado escáner.
1.11.3.5. Modbus TCP
Modbus / TCP se utiliza para establecer la comunicación entre master-slave/client-server

dispositivos inteligentes. Se trata de un protocolo de red estándar abierto, ampliamente utilizado en
la fabricación industrial de medio ambiente. El ModbusTCP protocolo Modbus toma el conjunto de
instrucciones y envolturas TCP/IP a su alrededor. El protocolo Modbus TCP cuenta con el apoyo de
la Ethernet/IP de la interfaz bordo, versión 1,32 o superior.
1.11.3.6. PROFIBUS DP
La terminal IND780 se comunica con una central PROFIBUS-DP de acuerdo con DIN 19 245. La
opción PROFIBUS consiste en un módulo, junto con micro-instrucción (firmware) que reside en la
terminal IND780 para implementar el intercambio de datos.
1.11.3.7. PROFINET
La opción PROFINET permite al terminal IND780 comunicarse con controladores lógicos

programables (PLC) habilitados para PROFINET a una velocidad de 100 Mbps, a través de una
conexión directa con la red de PROFINET. Esta opción consiste en un módulo interno y software
interno para implementar el intercambio de datos.

1.11.4. Software de aplicaciones
Los siguientes módulos de software de aplicación pueden agregarse a la terminal IND780 para
proporcionar funcionalidad adicional para lugares de trabajo e industrias específicas.
Introducción
1.11.4.1. Axle-780
La aplicación Axle-780 funciona con pesaje de vehículos en una báscula de eje de plataforma
simple. Puede operarse en los modos automático (sin vigilancia) o manual (vigilado), y tiene las
siguientes funciones:
• Pesa vehículos de hasta 12 ejes • Identificación de transacción que se ingresa

a través de teclado o lector RFID (distintivo)r
• Configurable para indicar sobrecargas e
impresión de comprobantes de control para • Integra el uso de semáforos para indicar al
camiones sobrecargados conductor cuándo avanzar
1.11.4.2. Drive-780
La drive-780 es una solución de software de aplicaciones que puede integrarse a la terminal

IND780 para proporcionar pesaje adicional de vehículos de entrada y salida y control de las luces
de tráfico o portones asociados con la báscula para camiones. Incluye lo siguiente:
• Pesaje con una sola pasada usando pesos • Pesaje en dos pasadas usando pesos
de tara almacenados almacenados temporalmente
• Pesaje de vehículos transitorios • Conversión de mercancía
• Control de tráfico y portones • Expiración de taras
1.11.4.3. COM-780
La opción COM-780 es un módulo de software especializado que se enfoca en las necesidades de

los usuarios al usar protocolos de comunicación existentes. La IND780com conserva todas las
características y funciones estándar de la IND780 además de las características y funciones
específicas de la COM-780. La COM-780 permite a la IND780 comunicarse usando los siguientes
protocolos:
• 8142 • PT6S3
• 8530 • SMA
Se puede encontrar información adicional en el Manual técnico de la COM-780, en el disco
compacto de documentación del módulo.
1.11.5. TaskExpert
La funcionalidad de TaskExpert proporciona una forma de modificar la funcionalidad estándar de la
IND780 de manera que se alinee de forma más cercana con los requerimientos de la aplicación.
TaskExpert es una combinación de una herramienta de visualización de programación, una
máquina de ejecución y la funcionalidad básica de la terminal. La secuencia de operación puede
modificarse y puede agregarse funcionalidad adicional a la operación básica de la terminal.
Además, puede usarse software de aplicaciones pre-configurado tal como el drive-780 como
punto de inicio.

1.11.6. Herramienta de configuración InSite SL
La terminal IND780 puede conectarse con una PC que ejecute el InSite (versión 2.01 o superior) a
través de Ethernet para proporcionar lo siguiente:
• Guardar información de configuración localmente en la PC

• Cargar un archivo de configuración guardado en otros dispositivos
• Restablecer a un estado conocido con propósitos de servicio
InSite SL no puede utilizarse para actualizar el firmware del terminal
1.12. Pantalla y teclado

La IND780 está disponible ya sea con una pantalla LCD gráfica a color con TFT activo. La
información de pesaje puede mostrarse en diferentes formatos, incluyendo presentaciones de
canales sencillos o múltiples y con o sin una ventana de tara o velocidad.
La distribución de la pantalla está diseñada con una línea de sistema reservada en la parte
superior para mostrar mensajes y posibles errores asíncronos. La parte media de la pantalla está
reservada para mostrar el peso o para SmartTrac. En la parte inferior de esta área se muestran
entradas de datos al azar. La parte inferior de la pantalla está reservada para mostrar las etiquetas
gráficas (iconos) para las teclas programables. Se proporcionan posiciones de aparición hasta
para cinco iconos de teclas programables.
Tres grupos de cinco teclas programables pueden configurarse para activar una amplia variedad
de funciones integradas de la IND780 que van desde ajustar la hora y fecha hasta ingresar a
tablas específicas en la memoria para controlar la operación de la IND780. Su técnico de
instalación le ayudará a determinar la combinación apropiada de funciones con teclas
programables para adecuarse a sus necesidades específicas.
Cuatro teclas de aplicaciones (A1-A4), que se encuentran debajo de las teclas programables,
pueden definirse para llevar a cabo una variedad de funciones, incluyendo ajustes de pantalla,
pruebas de calibración y alternancia de unidades de medida.
El teclado numérico de 12 teclas de la terminal se usa para ingresar datos y señales. Las teclas
numéricas se encuentran en el lado superior derecho del panel frontal de la terminal. Se pueden
ingresar datos alfanuméricos con las teclas programables a través de un teclado USB externo, o
escaneados con un lector de código de barras u otro dispositivo externo.
Existen cinco teclas de navegación debajo del teclado numérico. Estas teclas permiten que el
operador navegue hacia las opciones de pasos en el árbol del menú y dentro de las pantallas de
configuración y aplicaciones.

La Figura 1-5 muestra la pantalla IND780 y la distribución del teclado.
Teclas de función de la báscula

Borrar Teclado numérico
Introducción
Pantalla
Teclas programables
Teclas de aplicaciones Teclas de

navegación
Tecla EnterKey
Figura 1-5: Distribución del panel frontal de la IND780

2 Instrucciones de operación
La terminal IND780 es una terminal fácil de usar pero sofisticada con flexibilidad de configuración
para cumplir con una serie de requisitos de operación. El sistema de menú de configuración
proporciona poder de configuración en un ambiente operativo sin complicaciones para el usuario.
Mientras lea este manual y opere la terminal, tenga en mente que varias funciones pueden o no
haber sido habilitadas para su instalación, y que las pantallas mostradas en este manual pueden
variar entre terminales, dependiendo de cómo está instalada y configurada.
Este documento proporciona instrucciones para realizar operaciones típicas de pesaje en la

Terminal IND780.
2.1. Seguridad
La IND780 funciona con un nombre de usuario y contraseña para seguridad de configuración en
cuatro niveles.
• Administrador: Un administrador tiene acceso ilimitado a todas las áreas del sistema operativo
y de configuración. Pueden haber múltiples cuentas de administrador. Hay una cuenta principal
de administrador, la cual puede cambiarse pero nunca eliminarse. La terminal está configurada
de fábrica con la cuenta principal de administrador sin contraseña. La unidad tal como está
configurada de fábrica no necesita ingreso nI contraseña para entrar al modo de configuración.
Todas las funciones de la terminal están disponibles para todos los usuarios hasta el momento
en que se cree una contraseña para la cuenta de administrador principal.
Cuando el interruptor de metrología está "encendido" (consulte la siguiente sección de este
capítulo), todos los usuarios con derechos de administrador son reducidos al nivel de
mantenimiento. Esto se hace para proteger metrológicamente parámetros importantes que no
pueden cambiarse cuando la terminal está “aprobada”. Consulte el Manual Técnico de la
IND780, Apéndice B, Configuración de fábrica, para conocer el nivel de seguridad de todos los
parámetros de configuración.
Una vez establecida una contraseña, asegúrese de recordarla. Si se cambia u olvida la

contraseña, no será posible ingresar al menú de configuración. Asegúrese de proteger la
contraseña del personal no autorizado. La contraseña proporciona acceso al menú completo
de configuración, excepto si el interruptor de metrología está en la posición aprobada.
• Mantenimiento—El acceso es generalmente el mismo que el del nivel de administrador con

excepción del acceso a áreas metrológicamente significativas de la configuración.
• Supervisor—El acceso está generalmente limitado a la edición de tablas y configuración de
hora y fecha.

• Operador—Se proporciona una cuenta predeterminada para operador. Los lugares donde se
requiere validación pueden crear muchas cuentas de operador, cada una con un nombre de
usuario y contraseña. La clase de seguridad de operador es la que tiene más restricciones,
permitiendo al usuario usar y ver, pero no cambiar registros dentro de las tablas.
Instrucciones de operación
Si una contraseña ha sido programada para el nombre de usuario del administrador de la

configuración de fábrica, y todos los demás usuarios tienen una contraseña asignada, se presenta
una pantalla de acceso siempre que una tecla programable es presionada. Debe ingresarse un
nombre de usuario y contraseña válidos. Dependiendo del nivel de acceso del usuario ingresado,
las pantallas de configuración pueden ser solamente visibles, o visibles y disponibles para ser
modificadas.
Si falla el acceso, la pantalla sale de la página de acceso y regresa a la posición de inicio.
2.1.1. Interruptor de metrología

Si el interruptor de metrología (SW1-1) se coloca en la posición aprobada (On), el acceso a la
rama para báscula en la configuración y en otras áreas significativas de metrología no está
permitido. El acceso al interruptor de metrología puede sellarse en conformidad con los
reglamentos locales en aplicaciones tipo "legal para comercio". La Figura 2-1 muestra la
ubicación del interruptor de metrología, inmediatamente adyacente a la ubicación de la tarjeta
compacta flash y al módulo PLC.
S1
Figura 2-1: Ubicación del interruptor de metrología (izquierda); se muestra el interruptor en posición
apagada (derecha)
2.2. Operación de la pantalla

Los nombres y funciones de las teclas se identifican en este manual mediante letras mayúsculas y
minúsculas. Los nombres de las teclas, como ENTER, están todos en mayúsculas, y las funciones,
como "seleccione", están en minúsculas (excepto cuando inician una oración, en cuyo caso la
primera letra es mayúscula). Por ejemplo:
• ”Presione START...” significa presionar la tecla programable INICIAR .

• "Seleccione una opción..." significa usar las teclas de navegación ARRIBA o ABAJO para
seleccionar una posición, y entonces presionar ENTER.

2.2.1. Teclas programables e iconos
Las teclas programables y las visualizaciones de aplicaciones utilizan iconos gráficos para
identificación. La Tabla 2-1 muestra iconos gráficos y sus funciones, categorizados por el lugar
donde se usan. Un asterisco (*) en la columna de tecla programable indica que este icono puede
ser asignado a una posición de tecla programable. Las teclas programables CONFIGURAR y
EXTRAER INFORMACIÓN siempre están presentes; éstas pueden moverse, pero no eliminarse.
Tabla 2-1: Iconos gráficos y funciones
Teclas
Icono Función Explicación
programables
Extracción de información del sistema
Extracción de Proporciona acceso a las pantallas de extracción: Peso,
*
información información del sistema, Metrología, totales
Extracción de
Muestra los valores actuales de peso bruto, neto y tara
peso
Extracción de
Muestra el modelo, número de serie, identificaciones
información del
(ID), versiones del software y del hardware instalados
sistema
Extracción de Muestra el número de revisión del firmware y la hora y
metrología fecha de la última calibración.
Extracción de Proporciona acceso a los acumulados del subtotal y
totales gran total
Imprime la memoria seleccionada a un periférico
Imprimir
conectado
Borra los registros de subtotal y gran total del informe
Borrar subtotal
de totales
Borra los registros de subtotal y gran total de la
Borrar todo
memoria de totales
Icono para entrar a la configuración
Proporciona acceso a los parámetros de
* Configuración
configuración y a los procedimientos del instrumento
Iconos del menú de teclas programables
Arriba y abajo Ver las primeras o últimas cinco teclas programables
Más abajo Ver la siguiente fila inferior de teclas programables
Más arriba Ver el siguiente conjunto superior de teclas programables
Iconos de prueba de calibración

Prueba de Proporciona acceso al técnico definido para realizar
*
calibración la prueba de calibración

Teclas
programables
Secuencia de
Proporciona acceso a la secuencia de peso de
peso de la prueba
prueba para la prueba de calibración
de calibración
Iniciar Inicia la secuencia definida
Saltar Salta un paso erróneo de la prueba de calibración
Prueba
Inicia una calibración interna de una báscula SICS
calibración interna
Iconos de calibración
Capturar cero Reinicia la condición de cero de la báscula
Capturar extensión Reinicia el valor de extensión con pesos de prueba conocidos
Calibración Calibra la báscula usando un método de sustitución con un peso

escalonada conocido y una masa de sustitución
CalFREE Ajusta la extensión para precalibrar una báscula sin pesos de prueba
Modo de servicio Modo de servicio (acceder al modo de servicio IDNet)
Calibración interna Inicia una calibración interna de una báscula SICS
Calibración
Inicia una calibración manual de una báscula SICS
manual
Ajuste inicial Origina un ajuste inicial de una báscula SICS
Iniciar Inicia la secuencia de calibración definida
Detener/Abortar Detiene o aborta la secuencia de calibración definida
Reiniciar Reinicia la báscula SICS a los valores predeterminados de fábrica
Iconos de la tabla y de la memoria

Proporciona acceso a las tablas habilitadas – Alibi, tara
* Informes
u objetivo
Búsqueda de Proporciona habilidades de búsqueda para las tablas
tabla seleccionadas – Alibi, tara u objetivo
Encuentra y muestra un objeto especificado por los
Buscar/Ver parámetros seleccionados por el usuario en la tabla
seleccionada, ya sea alibi, de tara o de objetivos.
Capturar tara Captura el peso actual como peso de tara

Teclas
programables
Borra los registros del subtotal y gran total de la
Borrar todo
memoria de totales
Borrar totales Borra todos los totales de la tabla de tara
Imprime la memoria seleccionada en un periférico
Imprimir
conectado – Tara u objetivo
Imprime la transacción más reciente, o de una
Repetir
* impresión personalizada de una aplicación, con un
impresión
encabezado DUPLICADO
* Tabla de tara Proporciona acceso a los valores de tara guardados
Proporciona acceso a los datos transaccionales

* Memoria alibi
guardados
Tabla de
* Proporciona acceso a los valores obejetivo guardados
objetivos
Disparador
*
personalizado 1
Disparador
*
personalizado 2
Cuando están configurados en Comunicación >
Disparador
* Conexiones y están asignados como tecla programable,
personalizado 3
los disparadores asocian las salidas
Disparador
*
personalizado 4
Disparador
*
personalizado 5
Reiniciar Memoriza y/o reajusta el próximo número secuencial de
*
Contador la escala y el valor del contador de transacciones.
Reinicia (borra) el registro actual seleccionado –
Reiniciar
Cambio, mantenimiento o error
Iconos de slección de tarea
* Lista de tareas Muestra la lista de aplicaciones TaskExpert asignadas
* Tarea 1 Inicia la aplicación TaskExpert designada como Tarea 1

Iconos de modo de ID
Inicia la secuencia programada ID1 de indicaciones de
* ID1 Secuencia
transacción
Inicia la secuencia programada ID2 de indicaciones de

* ID2 Secuencia
transacción
Iconos de acción de objetivo
Acceso a la tabla de comparadores para permitir la
* Comparadores
selección de un punto de ajuste individual
Define el objetivo, derrame, alimentación fina,
* Objetivo
tolerancia y descripción actuales
Control de Proporciona control de inicio, detención, pausa,
*
objetivos cancelación del objetivo actual
* Iniciar Inicia la secuencia definida
Pausa Pausa la secuencia definida
Detener /
Detiene o cancela la secuencia definida
Cancelar
Iconos de pantalla
Define el valor de peso mínimo, debajo del cual
Peso mínimo aparece un signo junto al peso mostrado, y la
pantalla de peso aparece en rojo
Multiplica por
diez
* Expande el peso mostrado a una potencia de diez
(visualización
x10)
Cambio de
* Cambia entre las unidades de pesaje seleccionadas
unidades
Cambio de
* Enciende o apaga la visualización de SmartTrac
SmartTrac
Proporciona acceso para editar la hora, minutos, día,
* Hora y fecha
mes, año
Seleccionar
* Cambia entre las terminales IND780 en un grupo
terminal
Iconos de Edición
Salir Sale de una pantalla o parámetro guardando los valores
Editar Modifica los parámetros del objeto seleccionado
Crea o introduce un objeto nuevo que contiene información que puede

Nuevo
ser presentada al usuario
Eliminar Borra un objeto

Iconos de modo de ID
Imprimir Imprime la memoria seleccionada en un periférico conectado
OK / Aceptar Acepta o almacena el parámetro del nuevo objeto
Cancelar Salta o ignora una configuración o parámetro
Escapar Sale de una pantalla o parámetro sin guardar
Copiar Hace una copia del elemento actual seleccionado
Prueba de aviso
Cuando se presiona, envía el mensaje de prueba al receptor
de correo
seleccionado.
electrónico
Iconos de E/S discontinuas
Salida de datos
Apaga la salida de datos en la prueba de E/S discontinuas
apagada
Salida de datos
Enciende la salida de datos en la prueba de E/S discontinuas
encendida
Iconos de servicio PDX
Ordenar y Ordena y redirecciona en un orden ascendente al
direccionar número de serie de las celdas
Inicia el proceso de desbloqueo de la Seguridad del
Desbloquear
servicio de MT
Bloquea la Seguridad del servicio de MT e inhibe la
Bloquear
Vista de servicio de MT
* Registro de
desempeño de la Activa un archivo de registro de desempeño de la PDX
PDX
2.3. Explicación de la interfase de navegación

Navegue en las aplicaciones y configure la IND780 usando
• Teclas de navegación • Teclas de función de la báscula

• Teclas alfabéticas (que aparecen en la pantalla cuando se
• Teclas programables selecciona un campo que requiere entradas de datos
alfanuméricos)
• Teclas de aplicación • Teclas numéricas
• Teclado externo opcional

La Figura 2-2 muestra la ubicación de estas teclas y el área de la pantalla de visualización.
Teclas de función de la báscula
Borra Teclado numérico
Pantalla r
Teclas programables
Teclas de
Teclas de aplicaciones navegación
Tecla Enter
Figura 2-2: Componentes del panel frontal y ubicaciones de las teclas
2.3.1. Teclas de navegación

Las teclas de navegación (vea la Figura 2-2) permiten la navegación dentro del árbol de menú de
configuración, pantallas de configuración y pantallas de aplicaciones.
Estas teclas mueven el enfoque hacia diferentes opciones de configuración dentro del árbol del
menú (el enfoque está indicado por un texto iluminado), hacia diferentes campos dentro de una
página de configuración, y hacia otra página de teclas programables disponibles. Las teclas de
navegación ARRIBA y ABAJO e IZQUIERDA y DERECHA también se usan para mover la
visualización hacia arriba, abajo, izquierda o derecha cuando una barra de desplazamiento indica
que hay más información disponible que puede ser mostrada en una pantalla. El ejemplo en la
Figura 2-3 muestra una visualización de una tabla con barras de desplazamiento visibles. Las
barras indican la posición de esta visualización con relación a toda la información disponible.
Figura 2-3: Pantalla de tabla de tara mostrando barras de desplazamiento
Utilice la tecla de navegación ABAJO para mover el enfoque hacia las filas de abajo. Cuando el
enfoque alcanza de la segunda a la última fila, la pantalla se desplaza hacia arriba para mostrar

la siguiente fila. Presione la tecla de navegación DERECHA para mover los lados resaltados y ver
columnas adicionales.
• Teclas de navegación IZQUIERDA y DERECHA

• Expanda (tecla de navegación DERECHA) las opciones de configuración en el árbol del menú
• Colapse (tecla de navegación IZQUIERDA) las opciones de configuración en el árbol del menú
• Mueva la posición del cursor a un carácter específico el las áreas de texto
• Habilite el desplazamiento hacia la izquierda y derecha para ver toda la información disponible
en una pantalla.
• Teclas de navegación ARRIBA y ABAJO
• Mueva la posición del cursor hacia arriba y abajo a través de las ramas del árbol del menú
• Mueva el foco del campo hacia arriba y abajo en las pantallas de menú
• Desplace hacia arriba y abajo a través de las tablas para mostrar filas adicionales
• Tecla ENTER
o Abre la página de configuración para ver y editar parámetros de configuración
o Mueve el foco de un nombre de campo a un valor de configuración para ese campo
o Acepta nuevos valores ingresados en un campo y mueve el foco al siguiente nombre de
campo
2.3.2. Teclas programables
Una pantalla de configuración de teclas programables, ingresada por Configuración > Terminal >
Teclas programables, es usada para agregar y remover asignaciones y cambiar posiciones de
teclas programables. Las asignaciones de teclas programables pueden ser modificadas
únicamente por usuarios con nivel de acceso de mantenimiento o administrador.
Figura 2-4: Pantalla de configuración de teclas programables
Los iconos que pueden ser asignados como teclas programables están indicados en la Tabla 2-1.
Cinco teclas programables se encuentran a lo largo de la parte inferior de la pantalla (vea la Figura
2-2). Algunas instalaciones pueden tener hasta tres filas de iconos de teclas programables para un

total de 15 funciones posibles. Un símbolo de MÁS ABAJO o MÁS ARRIBA ( o ) que aparece
en el ángulo inferior derecho de la pantalla (el del lado derecho de los iconos de las teclas
programables) indica que existen más selecciones de teclas programables disponibles. Presione la
tecla de navegación ABAJO para mostrar iconos de teclas programables adicionales. Presione la
tecla de navegación ARRIBA para mostrar la pantalla previa de los iconos de teclas programables.
El Manual Técnico de la IND780, Apéndice E, Mapeo de teclas programables y configuración de las

teclas de aplicación, explica en detalle cómo se pueden asignar y editar las teclas programables en
el área de configuración.
2.3.3. Teclas de aplicación

Las cuatro teclas de aplicación, de la A1 a la A4, están indicadas en la Figura 2-2. Éstas puedes
ser asignadas en (Configuración > Terminal > Teclas de aplicación) para dar acceso directo a
características como la tabla de tara o SmartTrac, o a funciones en aplicaciones especializadas
como los módulos del Task Expert. A cada tecla de aplicación se le puede asignar un nombre
personalizado.
2.3.4. Teclas de función de la báscula

Las cuatro teclas de función de báscula (vea la Figura 2-2) son:
Tabla 2-2: Teclas de función de la báscula
Icono Explicación
Seleccionar báscula: Cuando varias básculas están conectadas al indicador, este botón permite
al usuario alternar entre ellas, incluyendo la báscula de suma si hay una configurada.
Para seleccionar una báscula específica, escriba el número de báscula con las teclas numéricas
y presione el botón de función Seleccionar báscula.
Cero: Cuando la plataforma de la báscula o el puente de pesaje están vacíos, la terminal debe indicar
cero. La referencia de cero bruto se registra durante la calibración. Presione la tecla de función de
báscula CERO para capturar un nuevo punto de referencia de cero bruto si el botón pulsante cero está
habilitado en configuración y el peso está dentro del rango de cero. Presionar CERO cuando se ha
hecho una tara y la báscula está en el modo neto generará un mensaje de error “Cero falló - Báscula
en modo neto. Presione ENTER para continuar” (Zero Failed – Scale in Net Mode. Press ENTER to
continue).
Tara: La tara es el peso de un contenedor vacío. Se usa normalmente para determinar el peso
neto del contenido de un contenedor. Presione la tecla de función de báscula TARA cuando haya
un contenedor sobre la báscula. La terminal después captura el valor de tara y muestra un peso
neto de cero. La visualización B/G cambia a NET, y aparece un cuadro en la parte superior
derecha de la pantalla (Figura 2-14), mostrando el valor de tara y las unidades. Conforme el
contenedor es cargado, la terminal muestra el peso neto del contenido. El botón pulsante de tara
debe estar habilitado para usar esta tecla de esta forma.
Cuando el peso vacío del contenedor es un valor conocido, ingrese el peso de tara usando las
teclas numéricas y después presione la tecla de función de báscula TARA. La terminal muestra el
peso neto del contenido del contenedor. La tara en el teclado debe estar habilitada para usar esta
tecla de esta forma.
Para regresar al modo B/G (bruto) después de que la tecla de función de TARA ha sido
presionada, presione (borrar) en el teclado.

Icono Explicación
Imprimir: Presione la tecla de función de báscula IMPRIMIR para iniciar la solicitud de una
impresión de una plantilla de impresión asignada. Debe haber una impresora conectada a un
puerto serial y la terminal debe estar configurada para coincidir con la configuración del puerto
serial de la impresora. La configuración es necesaria para conectar una plantilla o informe con el
puerto serial o Ethernet seleccionado, y para definir la plantilla seleccionada o informe. Cuando se
emite una orden de impresión por solicitud, aparece, “Imprimiendo” en la línea del sistema
durante 3 segundos.
2.3.5. Teclas alfabéticas

En algunas pantallas que permiten el ingreso de datos, cuando se selecciona el campo que
requiere entradas que no son numéricas (como una contraseña), las teclas programables y de
aplicación funcionan como teclas alfabéticas usadas para ingresar caracteres alfabéticos. La
Figura 2-5 muestra un ejemplo de la pantalla de tecla alfabética inicial, mostrando las teclas
programables para indicar su relación con la visualización.
Figura 2-5: Teclas alfabéticas y teclas programables
Las teclas alfabéticas se muestran automáticamente cuando se mueve el cursor hacia un cuadro
de ingreso de datos en el que se pueden hacer entradas alfabéticas. El primer conjunto de teclas
programables mostrado es un grupo de letras mayúsculas (Figura 2-5). Presione la tecla MÁS
ABAJO para ver el grupo de las letras minúsculas (Figura 2-6).
Figura 2-6: Grupos de teclas alfabéticas minúsculas

Además de aquellos ingresados por medio de teclas programables, se puede ingresar a grupos de
caracteres adicionales usando las teclas A3 y A4. A1 funciona como una tecla de ESCAPE, que
regresa la pantalla un nivel, ya sea al conjunto anterior de teclas alfabéticas o, si la pantalla se
encuentra en el primer conjunto de teclas alfabéticas, fuera del modo de teclas alfabéticas,
regresando el enfoque al campo de entrada seleccionado actualmente. Otras asignaciones

incluyen una variedad de símbolos. En cada uno de estos grupos de caracteres, se muestran de
cuatro a seis letras por tecla programable.
Presione la tecla programable abajo del grupo de caracteres que incluye el carácter que va a
ingresar. Si el grupo de teclas no incluye el carácter que va a ingresar, presione la tecla de
navegación ABAJO para ver el siguiente grupo. Presione las teclas de navegación ABAJO y ARRIBA
según sea necesario hasta que el grupo de teclas muestre el carácter que necesita. Observe que
los símbolos de MÁS ARRIBA y MÁS ABAJO a la derecha de las teclas programables (visibles a la
derecha en la Figura 2-5 y Figura 2-6), indican que hay conjuntos adicionales de caracteres
disponibles.
Después de presionar la tecla programable asociada con el grupo de caracteres que contiene el
carácter que va a ingresar, los caracteres arriba de la tecla programable cambiarán para mostrar
un carácter por tecla programable (en la fila superior) y una tecla de aplicación (en la fila inferior).
En la Figura 2-7 se muestran ejemplos de visualizaciones posibles, con la pantalla de letras
minúsculas asociada con la primera tecla programable en la parte de arriba, y todas las pantallas
de símbolo debajo de esta. Se puede ingresar a filas adicionales de caracteres usando las teclas
MÁS ARRIBA y MÁS ABAJO (flechas). En el caso de los caracteres A-Z/a-z, estas flechas cambian
entre mayúsculas y minúsculas.
Filas de
caracteres
asociados con
teclas de
aplicación
Filas de caracteres
asociados con teclas
programables
Figura 2-7: Un carácter por tecla

Ahora, presione la tecla programable o de aplicación que corresponde al carácter solicitado; el
carácter aparecerá en el campo de entrada alfabética seleccionado.
Cada grupo incluye una tecla programable ESC , asignada a A1, que regresa en la
secuencia de entrada en caso de que se seleccione el grupo incorrecto de caracteres.
Repita este proceso hasta que todos los caracteres alfabéticos hayan sido ingresados (Figura 2-8).
La tecla BORRAR del teclado puede usarse para retroceder y borrar caracteres no deseados
en el cuadro de entrada.
Para guardar la entrada una vez que todos los caracteres han sido ingresados, presione la tecla
ENTER del teclado para aceptar la entrada, salga del campo de texto y regrese a la pantalla de
ingreso inicial (Figura 2-8). Después presione la tecla programable OK para guardar los
cambios y salir de la pantalla.
Figura 2-8: Entrada completa – mostrando las teclas programables Escape y OK
Para invalidar la entrada, presione A1 (la tecla alfabética ESC ) para salir del modo de teclas
alfabéticas, y luego presione la tecla programable ESC para regresar a la pantalla de ingreso
inicial. Los datos del campo de entrada regresan a los datos originales (los datos que había en el
cuadro de entradas antes de iniciar el ingreso de datos nuevos). Presione de nuevo ESC para salir
de la pantalla de edición sin hacer ningún cambio.
2.3.6. Teclas numéricas

Utilice el teclado numérico de 12 teclas (vea la Figura 2-2) para ingresar datos y comandos.
Para usar las teclas numéricas, coloque el cursor en el campo (vea Teclas de navegación) y
presione las teclas numéricas para ingresar los datos correspondientes. Presione la tecla DECIMAL
para ingresar puntos decimales cuando sea necesario.
La tecla BORRAR funciona como una tecla de retroceso. Coloque el cursor al final de los datos que
va a borrar y presione la tecla BORRAR. Cuando un cuadro de entrada de datos es seleccionado
inicialmente presionando la tecla ENTER, la entrada anterior será enfocada (texto blanco en un
fondo negro). Al presionar BORRAR en este momento se borra la entrada previa entera.

2.4. Pantalla principal
La pantalla principal muestra cuando la Terminal está inactiva (la Figura 2-9 muestra un ejemplo).
La pantalla principal es la única pantalla que proporciona al operador acceso a las teclas
programables. La pantalla principal se muestra excepto cuando se ha tenido acceso al árbol del
menú de configuración, o una de las teclas programables o de aplicación ha sido presionada.
Línea del
sistem
Área de
aplicación
Área de
mensaje
Iconos de teclas Icono

programables más
abajo
Figura 2-9: Pantalla principal de operación de pesaje
La pantalla principal incluye:
• Línea de sistema: Muestra mensajes del sistema y datos de aplicación

• Área de aplicación: Muestra el peso, unidades, tara y otros datos de pesaje específicos de
aplicación
• Área de mensaje: Muestra mensajes y la visualización de SmartTrac
• Iconos de teclas programables: Muestra los iconos para las funciones activas de las teclas
programables. Un símbolo MÁS ABAJO o MÁS ARRIBA indica que hay más selecciones
de teclas programables disponibles.
2.5. Operación del tiempo de espera de la luz de

fondo y del protector de pantalla
La luz de fondo de la pantalla se apagará y aparecerá un protector de pantalla después de
periodos de inactividad configurados independientemente. Estas demoras se configuran en
Terminal > Pantalla.
Para salir del protector de pantalla y/o restaurar la luz de fondo, presione cualquier tecla en la
terminal o en un teclado externo opcional. La tecla presionada no realizará la función normalmente
asociada con esta tecla.

2.6. Funcionalidad básica
Esta sección proporciona información acerca de la funcionalidad básica de la IND780. Se puede
acceder a la configuración de estas áreas de funcionalidad a través de diferentes áreas del árbol
del menú de configuración: en la Figura 2-10 se muestra una vista de ejemplo. Las áreas de
funcionalidad adicionales específicas para programas de aplicación disponibles para la IND780 se
nombran en los manuales de la aplicación específica. Las funciones básicas descritas en esta
sección incluyen:
• Seleccionar báscula • MinWeigh • Modo de gráfica de barras

• Báscula de suma • Extracción de información • Modo Arriba / Abajo
• Cero • Comparación de objetivos • Modo cruz
• Tara • Comparadores • Agrupación
• Cambio de unidades • Modo de ID • Hora y fecha
• IDNet Clase II • SmartTrac • Informes
• Ampliar 10 veces • Tamaños de visualización • Prueba de calibración
• Imprimir • Colores de visualización
Figura 2-10: Ejemplo del árbol del menú de configuración
2.6.1. Seleccionar báscula

El botón de la función Seleccionar báscula se usa para intercambiar bases de básculas
cuando hay múltiples plataformas configuradas para la IND780, incluyendo la báscula de suma.
Éste determina cuál báscula se muestra en la pantalla y se controla en el teclado. Es posible tener
múltiples básculas mostradas en la pantalla al mismo tiempo, en cuyo caso las funciones del
teclado frontal (tara, cero, etc.) afectan a la báscula seleccionada.
La presión del botón Seleccionar báscula alterna entre las bases de las básculas en secuencia.
Para seleccionar una báscula directamente, escriba su número con las teclas numéricas y luego
presione el botón Seleccionar báscula. La Figura 2-11 muestra una pantalla de inicio con tres

básculas más una báscula de suma, con un cuadro de resalte que indica que la báscula 3 está
seleccionada.
Figura 2-11:Seleccionar báscula
2.6.2. Báscula de suma

uando se configura en Configuración (en Báscula > Báscula de suma > Tipo), la báscula de suma
permite un canal de medición lógica que funciona a partir de la suma aritmética de los valores de
peso procedentes de dos o más básculas. Cada báscula puede tener capacidad diferente y tamaño
de incremento, pero todas deben configurarse con las mismas unidades.
En general, la pantalla de la báscula de suma se comporta como cualquier otro canal de báscula
física independiente. Sin embargo, cualquier comando cero generado para la báscula de suma se
reenvía a cada uno de sus canales de báscula componentes. En lo que respecta a la pantalla de
peso, si una báscula incluida en la báscula de suma está por encima de la capacidad, la pantalla
de esta y la báscula de suma mostrarán “^ ^ ^ ^ ^“. Si una báscula componente está por debajo
del rango, la pantalla mostrará también “v v v v v“. Estas condiciones se muestran en las
imágenes de la pantalla en la Figura 2-12. En ambos casos la báscula de suma está
seleccionada.
Figura 2-12: Básculas sumadas por encima de la capacidad (izquierda) y por debajo del rango
(derecha)
Si una báscula incluida en la báscula de suma está por encima de la capacidad y otra está por debajo
del rango, las básculas respectivas indicarán sus condiciones según corresponde y la pantalla de la

báscula de suma mostrará “----------“, lo cual indica un valor de peso no válido. Esta condición se
muestra en la Figura 2-13.
Figura 2-13: Básculas sumadas en forma simultánea por encima de la capacidad y por debajo del rango
2.6.3. Cero
La función de cero se usa para establecer o restablecer el punto de referencia inicial de cero de la
IND780. Existen tres tipos de modos para establecer el cero:
• Mantenimiento de cero automático (AZM)

• Encendido
• Botón pulsante
2.6.3.1. Mantenimiento de cero automático
El mantenimiento de cero automático (AZM) permite a la IND780 compensar la acumulación de

pequeñas cantidades de peso y rastrearse a sí misma al centro de cero. Dentro del rango de
operación AZM (programable de 0.0 a 9.9 divisiones), cuando la terminal está en una condición
sin movimiento, ésta hace pequeños ajustes a la lectura actual de cero para llevar la lectura de
peso hacia el verdadero centro de cero. Cuando el peso está fuera del rango programado AZM,
esta función no trabaja.
2.6.3.2. Cero de encendido
El cero de encendido permite a la terminal IND780 capturar un nuevo cero de referencia después
de aplicar corriente. Si hay movimiento durante la función de captura de cero, la terminal
continuará buscando una condición de ausencia de movimiento hasta que se capture el cero.
El cero de encendido puede inhabilitarse o habilitarse, y se puede configurar un rango para cero
calibrado arriba y abajo. El rango es programable de 0% a 100% de la capacidad y puede incluir
un rango positivo así como un rango inferior al cero calibrado.
2.6.3.3. Botón pulsante de cero
La función cero con botón pulsante (semiautomática) puede lograrse presionando la tecla de
función de báscula CERO , programando una entrada discontinua, por un comando de PLC o
un comando serial, o mediante una aplicación.

El rango para todos los tipos de cero semiautomático puede seleccionarse (0% a 100%) más o
menos a partir de cualquier punto cero calibrado (si el cero de encendido está desactivado) o a
partir del punto de ajuste de cero inicial (si el cero de encendido está habilitado).
Es posible el inicio remoto del comando de cero semiautomático vía una entrada discontinua, una
señal ASCII 'Z' enviada por puerto serial (CPTZ y SICS), un comando iniciado por una interfase
PLC, o desde una aplicación.
2.6.4. Tara
Para información detallada acerca de la funcionalidad de tara cuando se usan básculas SICS,
consulte la sección SICS en el Manual Técnico, Apéndice D, Comunicación.
La tara es el peso de un contenedor vacío. El valor de tara se sustrae de la medición del peso bruto
para proporcionar el peso neto (material sin el contenedor). La función de tara también puede
usarse para rastrear la cantidad neta de material que se agrega o retira de un tanque o contenedor.
En el segundo caso, el peso del material en el contenedor se incluye con el peso de tara del
contenedor como tara. La pantalla entonces refleja la cantidad neta que está siendo agregada o
retirada del tanque.
El valor de tara puede mostrarse con el peso neto. La operación de esta visualización secundaria
se determina en la configuración en Terminal > Pantalla.
Valor de tara
Pantalla Tipo de tara –

de peso t, pt o m
neto
Unidades de tara
Figura 2-14: Pantalla mostrando la tara capturada
Los tipos de tara y operaciones asociadas disponibles en la IND780 incluyen:
• Tara de botón pulsante • Tara automática

• Tara del teclado (tara preestablecida) • Borrado de tara
• Tabla de tara • Borrado manual
• Corrección del signo neto • Borrado automático

2.6.4.1. Tara de botón pulsante
La tara con botón pulsante puede configurarse en el área de configuración como habilitada o
inhabilitada. Cuando está inhabilitada, la tecla de función de báscula TARA no puede usarse
para obtener una tara.
Si está habilitada, al presionar la tecla de función de báscula del botón pulsante TARA se
inicia una tara semiautomática. La IND780 intentará llevar a cabo un proceso de tara. Si es
exitoso, la pantalla cambia a una indicación de peso neto de cero y el peso previo en la báscula
se almacena como valor de tara. El modo neto se indicará en la pantalla.
Varias condiciones pueden inhibir la función de tara del botón pulsante:
• Movimiento: La tara del botón pulsante no puede tomarse cuando la báscula está en
movimiento. Si se detecta movimiento al recibir un comando de tara de botón pulsante, la
IND780 esperará tres segundos hasta que haya una condición sin movimiento. Si ocurre una
condición estable (sin movimiento) antes de que expiren los tres segundos, el comando de tara
de botón pulsante se ejecuta.
Si hay una condición de movimiento al final de los tres segundos, la señal es cancelada y
aparece un error de falla de tara por movimiento (Tare Failure-In Motion).
• Tara de botón pulsante inhabilitada: Si la tara de botón pulsante está configurada como
inhabilitada, la tecla de función de báscula TARA no iniciará una tara semiautomática.
• Peso bruto negativo: Cualquier intento de tara de botón pulsante cuando el peso bruto está en
o por debajo de cero es ignorado y aparece un error de falla de tara demasiado pequeña (Tare
Failed-Too Small). Asegúrese de que el peso bruto sea superior a cero.
2.6.4.2. Tara de teclado
Una tara de teclado (preestablecida) es una tara numérica que se ingresa manualmente mediante
el teclado numérico, que se recibe por un puerto serial proveniente de un periférico, o extraída de la
memoria de la tabla de taras. El valor de tara establecido no puede exceder la capacidad de la
báscula. Los datos ingresados se consideran con las mismas unidades que el valor actual
mostrado. El movimiento no afecta la entrada de valores de tara preestablecida.
La tara con teclado puede configurarse en el área de configuración como habilitada o inhabilitada.
Cuando está inhabilitada, el teclado numérico y la tecla de función de báscula TARA no
pueden usarse para obtener una tara.
Para ingresar un valor de tara preestablecida, utilice el teclado numérico para ingresar el valor de
tara (el dato ingresado se mostrará arriba del icono de la tecla programable) y presione la tecla de
función de báscula TARA . El cuadro de la pantalla de tara incluirá PT para indicar que se está
usando una tara preestablecida.
Si está configurado en el área de configuración, un equipo remoto puede ingresar un valor de tara
preestablecida mediante una señal serial o de PLC. (Para mayor información, consulte el Manual
Técnico, Apéndice D, Comunicación.)
Si la tara establecida tiene éxito, la pantalla cambia a una indicación de peso neto, y el valor de
tara establecida ingresado es guardado como el valor de tara en la tabla de tara.

Varias condiciones pueden inhibir la función de tara preestablecida:
• Tara de teclado inhabilitada: Si la tara de teclado está configurada en el área de configuración

como inhabilitada, el teclado numérico y la tecla de función de báscula TARA no pueden
utilizarse para obtener una tara.

• Condiciones de exceso de capacidad o por debajo de cero; la tara preestablecida no se
permite cuando la pantalla de peso indica condiciones de exceso de capacidad o por debajo de
cero. Cualquier intento de tara preestablecida cuando la báscula está por arriba de su
capacidad es ignorada y aparece un error de tara fallida por exceso de capacidad (Tare Failed-
Over Cap). Cualquier intento de tara preestablecida cuando la pantalla de peso indica una
condición por debajo de cero se ignora y aparece un error de tara fallida demasiado pequeña
(Tare Failed-Too Small).
La tara preestablecida puede ingresarse en formato libre. Si el valor mostrado no coincide con
la ubicación del punto decimal del peso mostrado o intervalo de visualización, el valor de tara
ingresado se redondea al intervalo de visualización más cercano y el punto decimal es ajustado
para que coincida con el peso bruto. Es método de redondeo consiste en que 0.5 o más de un
intervalo de visualización (d) se incrementa al siguiente intervalo y 0.49 o menos de un
intervalo disminuye al intervalo más bajo.
Cuando se ingresa un valor de tara menor de 1.0, el operador puede ingresar el dato sin el cero
a la izquierda (a la izquierda del punto decimal), pero toda la presentación, almacenamiento e
impresión de este valor incluirá el cero a la izquierda. Por ejemplo, una entrada de tara
preestablecida de .05 aparecerá como 0.05.
Si se ha preestablecido una tara y se ingresa una tara diferente, la segunda tara preestablecida
reemplaza al valor anterior (éste no se suma al valor previo). La tara de reemplazo puede ser
mayor o menor que al valor original de tara.
2.6.4.3. Tabla de tara
La terminal IND780 contiene una tabla de tara para almacenar pesos de tara que el operador
puede extraer para usarlos en lugar de ingresarlos manualmente para cada transacción. Esto es
especialmente útil cuando ciertos valores de tara se usan repetidamente.
Una descripción de hasta 40 caracteres puede incluirse con cada registro. Esto puede usarse para
distinguir un registro de tara de otro. Cada registro de tara en la tabla de tara también contiene un
campo de totalización. Cuando se habilita la totalización para la tabla de tara, cada vez que se
termina una transacción con una identificación específica de tara, se sumará el valor del peso
seleccionado (peso bruto o peso neto) al total y el contador correspondiente se incrementará en
uno.
Se puede extraer una memoria de tara seleccionando de una lista todos los registros disponibles
(ingresando al usar la tecla programable de tabla de tara). Si la identificación (ID) para el valor de
tara es conocida, ésta puede ser extraída directamente ingresando la identificación (observe que el
ingreso de la identificación no es sensible a mayúsculas) y presionando la tecla de función de
báscula TARA o la tecla programable de tabla de Tara. A menos que la identificación de tara se
establezca como un número, se requiere un teclado externo para ingresar directamente a la
memoria de tara.

También está disponible un informe impreso de los registros de la tabla de tara. Existen detalles
adicionales acerca de la tabla de tara en el Manual Técnico de la IND780, Apéndice C, Estructura
de la tabla y archivos de registro.
2.6.4.4. Corrección del signo neto
La corrección del signo neto permite usar la terminal para operaciones de enviar (entrante vacío) y
recibir (entrante cargado). La corrección del signo neto puede ser habilitada o inhabilitada en la
IND780. Vea el Manual Técnico de la IND780, Capítulo 3, Configuración, sección Báscula, para
mayor información relacionada con la habilitación e inhabilitación de la corrección de signo neto.
Si la corrección de signo neto está inhabilitada en la configuración, cualquier valor de peso

almacenado en el registro de tara se considera una tara independientemente del peso bruto
presente en la báscula en el momento de la transacción final y los valores netos pueden ser
negativos.
Si la corrección de signo neto está habilitada, la terminal cambiará los campos de peso bruto y
peso de tara cuando sea necesario, de modo que el peso más grande sea el peso bruto, el peso
menor sea el peso de tara, y la diferencia siempre sea un peso neto positivo. La corrección de
signo neto afecta los datos de la pantalla, datos almacenados, la extracción de peso, y los datos
impresos.
La corrección de signo neto opera con la tara de botón pulsante, la tara preestablecida o con
memorias de tara. Tabla 2-3: Valores de peso muestra un ejemplo de valores de peso con y sin
corrección de signo neto.
• Valor en el registro de tara: 53 kg

• Valor vivo en la báscula: 16 kg
Tabla 2-3: Valores de peso
Impreso y mostrado Sin corrección de signo neto Con corrección de signo neto
Bruto 16 kg 53 kg
Tara 53 kg 16 kg
Neto -37 kg 37 kg
Cuando se ha habilitado la corrección de signo neto, el campo de peso de tara en la pantalla
de extracción será identificado con la letra "M" para indicar "Memoria" en lugar de "T" o "PT".
Al realizar una transacción se cambia el nombre a “PT”.
2.6.4.5. Auto Tare
Se puede configurar la IND780 de manera que la tara sea tomada automáticamente (tara
automática) después de que el peso en la báscula exceda un peso umbral de tara programado. La
tara automática puede configurarse en el área de configuración como habilitada o inhabilitada.
Cuando está habilitada la tara automática, la pantalla cambia a indicación de peso neto cero
después de que el peso exceda el valor del umbral. El peso previo en la báscula se almacena en
la tabla alibi como el valor de tara. Las operaciones de tara automática involucran:
• Peso umbral de tara: Cuando el peso en la plataforma de la báscula excede al valor umbral de
tara, y no hay movimiento, la terminal tara automáticamente.

• Peso umbral restablecido: El peso umbral restablecido debe ser menor que el peso umbral de
tara. Cuando el peso en la plataforma de la báscula caiga por abajo del valor de umbral
restablecido, como cuando se ha retirado una carga, la terminal restablece automáticamente el
disparador de tara automática.
• Verificación de movimiento: Se proporciona verificación de movimiento para controlar la

rehabilitación de la función de tara automática. Si está inhabilitada, el disparador de tara
automática será restablecido en cuanto el peso caiga por abajo del valor restablecido. Si está
habilitada, el peso debe estabilizarse a un estado sin movimiento por abajo del umbral
restablecido antes de que se pueda iniciar la siguiente tara automática.
Varias condiciones pueden inhibir la función de tara automática:
• Movimiento: La tara automática no puede tomarse cuando la báscula está en movimiento. Si

se detecta movimiento después de que el peso de la báscula exceda un peso umbral de tara
preestablecido, la IND780 esperará a que haya una condición sin movimiento. Si ocurre una
condición estable (sin movimiento) dentro de tres segundos, el comando de tara automática se
ejecuta.
• Tara automática inhabilitada: La tara automática puede configurarse en el área de
configuración como habilitada o inhabilitada.
2.6.4.6. Borrado de tara
Los valores de tara pueden borrarse manual o automáticamente.
2.6.4.6.1. Borrado manual
Borre manualmente los valores presionando la tecla BORRAR en el teclado numérico cuando
la IND780 esté en el modo neto y haya terminado la operación de pesaje. El movimiento en la
báscula no afecta al borrado manual.
Si está configurada en el área de configuración, al presionar la tecla de función de báscula CERO

primero borrará la tara antes de enviar un comando de cero (vea el Manual Técnico de la
IND780, Capítulo 3, Configuración, sección de Báscula, Borrado automático).
2.6.4.6.2. Borrado automático

La IND780 puede configurarse para borrado automático de tara cuando el peso regresa a un valor
por debajo de un umbral programable o mediante el comando de impresión. Una vez que la tara
está borrada, la pantalla regresa al modo de peso bruto.
La tara automática se inhabilita o habilita en el área de configuración. Si la tara automática está

habilitada, los siguientes parámetros, según estén configurados en el área de configuración,
afectan la operación de borrado automático:
• Borrar peso umbral: Borrar peso umbral es el valor de peso bruto por abajo del cual la IND780
borrará automáticamente una tara una vez que se haya establecido a un valor por arriba del
valor umbral.
• Verificación de movimiento: Se proporciona verificación de movimiento para controlar el
borrado automático de la tara. Si la verificación de movimiento está inhabilitada, el valor de
tara se borra inmediatamente después de que el peso descienda por abajo del peso umbral
(umbral de borrado automático), independientemente del la condición de movimiento.

Si el borrado automático y la verificación de movimiento están habilitados en la pantalla de tara
automática, una vez que el valor del umbral de peso de borrado automático se ha pasado y el
peso cae por abajo del umbral (por ejemplo, la carga a ser pesada se coloca en la báscula y
luego se retira), la IND780 esperará hasta que haya una condición sin movimiento y después
borrará automáticamente la tara.
• Borrar después de imprimir: Si está habilitado, la tara es borrada automáticamente y la

báscula regresa al modo bruto una vez que los datos hayan sido transmitidos al presionar la
tecla de función de báscula IMPRIMIR o desde una fuente remota.
Consulte el Manual Técnico de la IND780, Capítulo 3, Configuración, sección de Báscula, Borrado
automático, para mayor información para configurar el borrado automático.
2.6.5. Cambio de unidades

Para adaptarse a cada lugar y utilizar unidades de medida múltiples, la IND780 funciona con
cambio de unidades. La tecla programable de CAMBIO DE UNIDADES permite el cambio entre
unidades primarias (la unidad principal de medida) y unidades alternas (unidades primarias o
secundarias). (Para mayor información, consulte el manual técnico de la IND780 en las secciones
Comunicación, Configuración, Interfase serial y PLC.)
Al presionar la tecla programable CAMBIO DE UNIDADES , la pantalla cambia de la unidad

primaria a la secundaria. La unidad secundaria puede ser una unidad de medida estándar o una
unidad personalizada. Las conversiones personalizadas funcionan con un factor de división, un
nombre y un tamaño de aumento. Una unidad de medida internacional estándar no debe ser
usada como una unidad de conversión.
Cuando se cambian las unidades, el valor de éstas cambia a las unidades seleccionadas
correspondientes, y tiene lugar la conversión del valor mostrado. La división mostrada cambia a
un valor de peso equivalente en la unidad cambiada (por ejemplo, de 0.02 lb a 0.01 kg) y la
posición decimal cambia para adaptarse a la conversión.
La Figura 2-15 muestra la pantalla principal con las unidades primarias (kilogramos).
Figura 2-15: Pantalla principal mostrando las unidades primarias

La Figura 2-16 muestra la pantalla principal después de que se ha presionado la tecla
programable CAMBIO DE UNIDADES , mostrando el peso bruto en libras.
Figura 2-16: Pantalla principal después de que se ha presionado la tecla programable de cambio de
unidades
2.6.6. IDNet Clase II

Si una base de báscula IDNet está configurada como báscula Clase II por Pesos y Medidas con la
capacidad y tamaño de incremento correctos, la IND780 mostrará una pantalla de peso con el
último dígito en un tamaño menor (Figura 2-17).
Figura 2-17: Pantalla de peso de la base IDNet aprobada como Clase II
Una impresión solicitada de la información del peso en este caso incluirá paréntesis alrededor del
último dígito de cada campo de peso para indicar la condición aprobada de Clase II.

Ejemplo:
Bruto: 2.767(8) kg
Tara 1.719(3) kg T
Neto: 1.048(5) kg
2.6.7. Ampliar 10 veces
La tecla programable AMPLIAR 10 VECES se utiliza para incrementar la resolución de
visualización del peso seleccionado en un dígito adicional. Por ejemplo, una visualización del
peso de 40.96 puede incrementarse en un dígito adicional para mostrar 40.958. Cuando la tecla
programable Ampliar 10 veces se presiona de nuevo, la pantalla regresa a la visualización
normal del peso.
Si la unidad está programada como aprobada con el interruptor de metrología en “ON”, el modo de
Ampliar 10 veces aparece cinco segundos y después regresa a la resolución normal. La impresión
está inhabilitada cuando se amplía el peso y la terminal está programada como aprobada.
Si una base de báscula IDNet está configurada como báscula aprobada por Pesos y Medidas
como Clase II a través del modo de servicio de IDNet, el modo AMPLIAR 10 VECES no está
disponible y no se mostrará cuando se presione la tecla programable .
2.6.8. Imprimir
La función de impresión (solicitar impresión) puede iniciarse al presionar la tecla de función
IMPRIMIR o mediante impresión automática. La solicitud de impresión de datos puede
iniciarse como parte de una secuencia particular de operación o software de aplicación especial. El
mensaje “Imprimiendo” aparece en la línea del sistema durante 3 segundos cuando la terminal
está llevando a cabo una orden de impresión por solicitud
2.6.8.1. Bloqueo de impresión
El bloqueo de impresión está diseñado para implementar una sola salida de impresión por
transacción. El bloqueo de impresión puede habilitarse o inhabilitarse. Si está habilitado, el
comando de impresión es ignorado hasta que el peso bruto medido exceda el umbral de bloqueo
de impresión. Una vez que se ejecute el primer comando de impresión, los comandos siguientes
de impresión son ignorados hasta que la indicación de peso bruto descienda por abajo del umbral
restablecido de bloqueo de impresión. Si un comando de impresión es bloqueado por el bloqueo
de impresión, se genera un error síncrono "2nd Print Prohibited" que indica la prohibición de la
segunda impresión.
2.6.8.2. Impresión automática
El inicio automático de una solicitud de impresión ocurre una vez que el peso bruto excede el
umbral mínimo y no hay movimiento en la báscula. Después del inicio, el peso bruto debe
regresar por abajo del umbral restablecido antes de que ocurra una impresión automática
posterior.
La impresión automática puede activarse y restablecerse mediante pesos que excedan umbrales o
mediante desviación de peso de una lectura previamente estable.

2.6.8.3. Repetir Impresión
La tecla programable Repetir impresión permite la salida de la transacción más reciente, o de

una impresión personalizada de una aplicación, para que sea impresa en contraste con un
encabezado o pie DUPLICADO para distinguirla de la impresión original.
Se pueden marcar las plantillas de salida con la palabra DUPLICADO en el encabezado o pie de
página para indicar que los datos en la plantilla de salida se generaron como repetición de una
transacción de impresión anterior.
En las versiones de software de instrucciones del fabricante 6.5xx y más recientes, los datos
impresos más recientes que se usaron para la función “Repetir impresión” no se retendrán durante
una interrupción de corriente, de modo que la función “Repetir impresión” no estará disponible
después de habilitar la corriente hasta que se genere una impresión.
2.6.9. Peso mínimo (MinWeigh)

Algunas industrias como la farmacéutica y alimenticia requieren una garantía de que el equipo de
pesaje seleccionado para una medida en particular sea apropiado para la tarea. Una forma de
asegurar la selección del equipo de pesaje apropiado consiste en la creación y uso de un valor de
pesaje mínimo (MinWeigh), por abajo del cual un equipo en particular no puede usarse.
Cuando la función de peso mínimo (MinWeigh) está habilitada, la tecla programable MINWEIGH
permite modificar el valor del peso mínimo sin entrar en la configuración. Si la seguridad está
habilitada, un usuario autorizado debe ingresar antes de que pueda hacerse algún cambio.
La IND780 compara el peso neto actual con el valor del peso mínimo programado. Si el peso neto
es mayor o igual que el peso mínimo, todas las funciones del equipo trabajan con normalidad. Si
el valor absoluto del peso neto es menor que el peso mínimo, la pantalla del peso muestra un
icono ( ) a la izquierda del peso, y la pantalla de peso aparece en rojo. Si el usuario intenta
registrar el peso mientras existe esta condición, la impresión también incluye un asterisco (∗).
Consulte las instrucciones paso por paso para configurar el MinWeigh, en la sección Minweigh del
Manual Técnico, Capítulo 3, Configuración.
2.6.10. Extracción de información

Presione la tecla programable EXTRACCIÓN DE INFORMACIÓN para ingresar a la pantalla de
extracción (Recall) en donde se encuentran las siguientes teclas programables en la Tabla 2-4:
Tabla 2-4: Teclas programables de la pantalla de extracción
Icono Explicación
Extracción de peso: Muestra las identificaciones, lecturas de peso bruto, tara y neto activas para
cada báscula.
Extracción de información del sistema: Muestra información del sistema, incluyendo el modelo
y número de serie, identificación de la terminal #1, identificación de la terminal #2, identificación
de la terminal #3, e información de software y hardware. Esta información de identificación se
ingresa en el modo de configuración. Vea el Manual Técnico de la IND780, Capítulo 3,
Configuración, Terminal, Dispositivo, para consultar acerca del ingreso de información de
identificación de la terminal).

Icono Explicación
Extracción de metrología: Muestra el número de revisión del firmware de la metrología del
terminal , ya sea que la terminal esté programada como aprobada o no, y la fecha y hora de la
última calibración para cada báscula. En la versión IDNet de alta precisión también se muestra el
código de identificación (rastreo de calibración).
Extracción total: Muestra el conteo de transacción subtotal y gran total, así como el peso total de
la terminal. Presione la tecla programable BORRAR SUBTOTAL para borrar las cantidades
del subtotal. Presione la tecla programable BORRAR para borrar las cantidades del gran total y
del subtotal. Presione la tecla programable IMPRIMIR para imprimir un informe de los
totales. Observe que, si Borrar total y Borrar subtotal después de imprimir están habilitadas en
configuración, estos valores se borran una vez impresos.
2.6.11. Comparación de objetivos

La comparación de objetivos se utiliza para comparar el peso bruto o el peso neto en la báscula
con un valor objetivo predeterminado. Esta función es útil en los procesos automático y manual.
Por ejemplo, un sistema de llenado automático que use una comparación de objetivos podría
proporcionar una señal de inicio a la IND780 y la IND780 podría controlar el sistema de
alimentación para llenar un contenedor hasta un objetivo deseado.
Un ejemplo de un proceso manual podría ser una estación de pesaje de comprobación en donde el
operador verifica el peso neto de los paquetes. La IND780 puede usar su función de comparación
para proporcionar una indicación gráfica Over - OK - Under (Arriba -OK- Abajo) para ayudar al
operador a determinar si el peso de cada paquete es aceptable o no comparado con un peso ideal.
La comparación de objetivos (punto de ajuste) se utiliza más frecuentemente en dos tipos de

aplicaciones:
• Las aplicaciones de transferencia de materiales requieren que un dispositivo de control se

desactive cuando se obtiene un valor objetivo.
• Aplicaciones Arriba/Abajo: Clasifican cargas colocadas en la plataforma de la báscula como
arriba o abajo del valor objetivo o dentro del rango de tolerancia del objetivo
La velocidad de comparación de objetivos de la IND780 (para básculas de celdas de carga
analógicas) es de 50 comparaciones por segundo. La velocidad de comparación para bases
IDNet de alta precisión depende del módulo en la base.
Consulte el Manual Técnico del IND780, Capítulo 3, Configuración, sección Aplicación, Memoria,
Tabla de objetivos y operación, Objetivo, para mayor información acerca de la configuración de
parámetros para operaciones de comparación de objetivo.
2.6.11.1. Aplicaciones de transferencia de materiales
Si la comparación de objetivos de la IND780 se va a usar para controlar el flujo de material, la

aplicación puede clasificarse como una transferencia de material. Estos tipos de aplicaciones están
generalmente automatizadas pero también pueden ser manuales. Se utiliza un sistema de
alimentación de una o dos velocidades para agregar peso o para quitar peso de la báscula. La
terminal monitorea el cambio en el peso y lo compara con un objetivo ingresado previamente y
con otros parámetros de control.

La Tabla 2-5 define algunos términos usados en las aplicaciones de transferencia de material.
Tabla 2-5: Términos usados en las aplicaciones de transferencia de material
Término Explicación
Cuando se ha pausado un proceso de comparación de objetivos, puede detenerse

totalmente al presionar la tecla programable Cancelar que está en la tecla
Cancelar
programable de Control de Objetivo o al activar una entrada discontinua de Pausa
Objetivo. Si se selecciona cancelar, el proceso de comparación de objetivo se cancela.
Una salida de coincidencia siempre está activa y no requiere de señal de inicio o
detención. Si el peso en la báscula es inferior al objetivo menos el valor de derrame, las
Salidas de
salidas están habilitadas (on). Si el peso está por arriba del objetivo menos el valor de
coincidencia
derrame, las salidas están inhabilitadas (off). Este tipo de salida comúnmente requiere
lógica externa para proporcionar el control necesario para sistemas de alimentación.
Éstas describen la operación de la salida de alimentación en un sistema de
alimentación de dos velocidades. Si el tipo de alimentador se programa como
Salidas simultáneo, la alimentación rápida y las salidas de alimentación están activas al
simultáneas comienzo de una comparación de objetivo. Cuando el peso alcanza el punto en el que
una alimentación más lenta está por ocurrir, la salida de la alimentación rápida se
apaga.
Salida de Ésta se refiere a la conexión de salida física que se usa para alimentar rápidamente en
alimentación un sistema de alimentación de dos velocidades. Esta salida no se utiliza en un sistema
rápida de velocidad simple.
Ésta se refiere a la conexión de salida física utilizada para la velocidad más lenta en un
Salida de
sistema de alimentación de dos velocidades o a la única salida de alimentación en un
alimentación
sistema de alimentación de velocidad simple.
El valor ingresado por la cantidad de material que será alimentado en la velocidad lenta
Alimentación en un sistema de alimentación de dos velocidades. Este valor y el valor de derrame se
fina restan del valor del objetivo para determinar el punto en el que la salida de alimentación
se apaga.
Éstas describen la operación de la salida de alimentación en un sistema de
alimentación de dos velocidades. Si el tipo de alimentación está programado como
Salidas
independiente, la salida de alimentación no se enciende hasta que se apague la salida
independientes
de alimentación rápida. Solamente una velocidad de alimentación está activa en un
momento dado. Es lo opuesto de las salidas simultáneas.
Las salidas enganchadas se apagan en el peso objetivo menos el valor de derrame y
Salidas permanecen apagadas (independientemente de cambios adicionales en el peso) hasta
enganchadas que se reciba una señal de inicio. Estos tipos de salidas generalmente no requieren
lógica externa para realizar secuencias estándar de peso de entrada o peso de salida.
El modo de comparación de objetivo que proporciona control para entregar una
Modo de
cantidad medida de material de un contenedor o tanque a otro. La transferencia puede
transferencia de
aplicarse a un material que entra o sale de un contenedor o tanque. Éste incluye los
material
términos tradicionales como peso de entrada, peso de salida, llenado y dosificación.

Se proporciona una función de pausa en el control de comparación de objetivo en caso
de que una comparación deba suspenderse temporalmente. Esto puede hacerse al
presionar la tecla programable Pausa bajo la tecla programable Control de Objetivo
Pausa o al accionar una entrada discontinua programada como Pausar Objetivo. Cuando
está pausada, la energía se interrumpe para las salidas de alimentación y alimentación
rápida (si se utilizan). Una vez que se ha pausado una comparación de objetivo, el
proceso puede reanudarse o cancelarse.
Una vez que se ha pausado el proceso de comparación, éste puede reanudarse al
presionar la tecla programable Reanudar o al activar una entrada discontinua
Reanudar
programada como Reanudar Objetivo. Cuando se reanuda una comparación de
objetivo, ésta continúa usando los valores originales de objetivo.
La cantidad de material que será agregada (en un peso de entrada) o retirada (en un
peso de salida) de la báscula una vez que la alimentación final está apagada. En un
Derrame proceso de peso de entrada, éste es el material en suspensión que aún caerá en la
báscula cuando la alimentación esté apagada. Este valor se resta del valor del objetivo
para determinar cuándo se apaga la salida de alimentación.
Cuando se utilizan objetivos enganchados, la condición preestablecida es con el
enganche puesto en la condición desactivada (off). Para activar cualquier salida (on),
Iniciar es necesaria una señal de inicio. Ésta podría ser la tecla programable de Iniciar ,
una entrada discontinua programada como Iniciar Objetivo, o a través de la tecla
programable Control de Objetivo .
El objetivo es el valor del peso que está en el objetivo final del proceso de transferencia
Objetivo de material. Si un contenedor se va a llenar con 10 kg de material, el valor objetivo es
10 kg.
El rango de peso arriba y abajo del valor del objetivo que será aceptable como una
comparación de objetivo "en tolerancia". La tolerancia puede ingresarse como una
Tolerancia
desviación del peso en relación al objetivo o una desviación de porcentaje en relación al
objetivo dependiendo de la configuración.
2.6.11.1.1. Control de objetivos

La terminal proporciona dos diferentes niveles de control de objetivos para el modo de
transferencia de material. Las salidas de enganche deben habilitarse para utilizar cualquier tipo de
control automático. Para aplicaciones simples, sólo se necesita la tecla programable INICIAR
para comenzar el proceso de comparación de objetivo. No se proporciona ningún otro control. La
comparación se ejecuta hasta el final cuando el enganche establece las salidas en FALSAS hasta
que se presiona la tecla programable INICIAR la siguiente vez.
Para aquellas aplicaciones en donde se necesite mayor control para una pausa ocasional o para
cancelar un proceso de comparación, se utiliza la tecla programable CONTROL DE OBJETIVO .
Al presionar la tecla programable CONTROL DE OBJETIVO se proporciona una visualización
específica para la comparación de objetivo con el estado de comparación y las teclas
programables apropiadas mostradas. Los modos posibles de estado son "Listo", "Ejecutando" o
"Pausado". Las teclas programables correspondientes incluyen INICIAR , PAUSAR y
DETENER .

Cuando la información del peso no es válida (p. ej., por debajo de cero, por encima de la
capacidad), la pantalla de control de objetivos muestra un estado con una línea punteada (- - - - -
) y sólo estará disponible la tecla programable REGRESAR .
Figura 2-18, Figura 2-19 y Figura 2-20 muestran un ejemplo de cada pantalla de control de
objetivo.
Figura 2-18: Ejemplo de condición lista en el control de objetivo
Figura 2-19: Ejemplo de condición en ejecución en el control de objetivo

Figura 2-20: Ejemplo de condición pausada en el control de objetivo
2.6.11.2. Aplicaciones Arriba/Abajo
Si la comparación de objetivo de la IND780 se va a utilizar para hacer una comprobación del peso
de un producto, la aplicación puede clasificarse como tipo Arriba/Abajo. Estos tipos de
aplicaciones son generalmente manuales pero también pueden ser automatizados. La pantalla
SmartTrac indica la clasificación del peso colocado en la báscula y se pueden usar E/S
discontinuas para activar luces externas u otros controles. La terminal compara el peso actual con
un objetivo ingresado anteriormente con valores de tolerancia o con límites de zona e indica los
resultados. En la Tabla 2-6 las definiciones explicarán algunos términos usados en aplicaciones
Arriba/Abajo, y son específicas para esas aplicaciones:
Tabla 2-6: Términos de las aplicaciones Arriba/Abajo
Si se selecciona un modo de tolerancia de « Valor de peso » en la configuración, la
IND780 no requiere que se ingrese un valor de objetivo. En este modo, sólo se ingresan
Arriba del
los límites superior e inferior para la zona OK. Cuando se programa para este modo, el
límite
valor por arriba del límite es el peso máximo que será clasificado como OK. Cualquier
peso arriba de este valor será clasificado como Arriba.
Este modo de comparación de objetivo proporciona tres clasificaciones de zona para el
Modo Arriba peso colocado en la báscula. La clasificación puede ser Abajo si el peso es inferior al
/ Abajo objetivo menos la tolerancia -, OK si está dentro del rango de tolerancia, o Arriba si es
superior al objetivo más la tolerancia +.
El objetivo es el valor de peso ideal para el producto que se está probando. Si un
Objetivo
contenedor debe pesar exactamente 10 kg, el valor del objetivo es 10 kg.
El rango de peso arriba y abajo del valor del objetivo que será aceptable como "OK" en la
comparación de objetivo. La tolerancia puede ingresarse como una desviación del peso
Tolerancia
en relación al objetivo, una desviación de porcentaje en relación al objetivo, o como un
peso absoluto (límites de zona) dependiendo de la configuración.
Si se selecciona un modo de tolerancia de « Valor de peso » en la configuración, la
IND780 no requiere que se ingrese un valor de objetivo. En este modo, sólo se ingresan
Abajo del
los límites superior e inferior para la zona OK. Cuando se programa para este modo, el
límite
valor por abajo del límite es el peso mínimo que será clasificado como OK. Cualquier
peso abajo de este valor será clasificado como Abajo.

La IND780 proporciona tres clasificaciones diferentes o “zonas” en el modo Arriba/Abajo.
Zonas
Las zonas son Arriba, OK y Abajo.
2.6.11.3. Entrada de parámetros de comparación de objetivo
El registro activo es el registro usado actualmente por la terminal.
2.6.11.3.1. Edición directa de archivos activos
Para editar directamente un registro activo:
1. Presione la tecla programable OBJETIVO . (Vea el Manual Técnico apéndice E, Mapeo de

teclas programables y configuración de teclas de aplicación, para obtener información acerca
de cómo configurar las teclas programables.) La pantalla de editar objetivo se muestra. El
ejemplo mostrado en la Figura 2-21 muestra los campos disponibles en el modo de
transferencia de material.
Figura 2-21: Pantalla de editar objetivo
2. Utilice las teclas de navegación ARRIBA y ABAJO para desplazarse por los campos disponibles
para edición.
3. Presione la tecla ENTER para seleccionar un campo para editar.
4. Dependiendo de que se haya seleccionado el modo de transferencia de material o arriba/abajo
y del tipo de tolerancia seleccionada, el registro de objetivo activo mostrará campos diferentes
para editar. Utilice las teclas de navegación y numéricas para ingresar valores para todos los
campos según se necesite (Tabla 2-7).
Tabla 2-7: Campos de registro de objetivo por modo y tolerancia
Modo de transferencia de Modo Arriba/Abajo Tolerancia-

Modo Arriba/Abajo Tolerancia -
material Tolerancia - Cualquier Desviación del peso o % del
Valor del peso
modo objetivo
Objetivo Objetivo Arriba del límite
Tolerancia + Tolerancia + Abajo del límite
Tolerancia - Tolerancia -

Modo de transferencia de Modo Arriba/Abajo Tolerancia-
Modo Arriba/Abajo Tolerancia -
material Tolerancia - Cualquier Desviación del peso o % del
Valor del peso
modo objetivo
Derrame
Alimentación fina
5. Utilice las teclas alfabéticas para ingresar una descripción. Remítase a la sección de teclas
alfabéticas, Entender la interfase de navegación.
6. Presione la tecla programable OK para aceptar las ediciones del registro activo, o presione
la tecla programable ESC para regresar a la pantalla de operación de pesaje sin guardar
las ediciones del registro activo.
2.6.11.3.2. Carga de registros de la tabla de objetivos
La tecla programable Memoria de Objetivos puede usarse en dos formas para cargar registros
de la tabla de objetivos: Acceso rápido y selección de lista.
Acceso rápido
Utilice el modo de Acceso rápido cuando conozca la identificación del registro de la tabla de
objetivos que va a cargar. Utilice el teclado numérico para ingresar la identificación y después
presione la tecla programable Memoria de objetivo para cargar el registro. Si el registro está
disponible, los datos se cargan. Si no se encuentra el registro, aparece un error que indica que no
se encontró la identificación (ID not found).
Selección de lista
Utilice el modo de Selección de lista cuando no conozca la identificación del registro de la tabla de
objetivos. Para utilizar el modo de Selección de lista:
1. Presione la tecla programable Memoria de objetivos sin ninguna entrada de datos

precedente. Aparece la pantalla de búsqueda de objetivos.
2. Ingrese cualquier dato necesario para especificar su búsqueda o deje las selecciones como
están para extraer todos los registros.
3. Presione la tecla programable BUSCAR para ver los registros seleccionados en la tabla.
4. Utilice las teclas de navegación ARRIBA y ABAJO para desplazarse por la lista hasta que se
ilumine el registro deseado.
5. Presione la tecla programable OK para cargar el registro seleccionado de la lista y regresar
a la pantalla de operación de pesaje, o presione la tecla programable SALIR para regresar
a la pantalla de operación de pesaje sin guardar las ediciones del registro activo.
2.6.12. Comparadores
Los comparadores son objetivos individuales, veinte de los cuales pueden establecerse en la
configuración. Éstos se controlan ya sea mediante coincidencia o comparación con un objetivo o
rango. La fuente de comparación puede ser el peso bruto, el peso mostrado, la velocidad, o
asignada por una aplicación TaskExpert del cliente. Cuando se asigna a la pantalla inicial, la tecla
programable de comparadores permite el acceso directo a los comparadores para la báscula

actual seleccionada. Como se ve en la Figura 2-22, esta pantalla muestra cada identificación,
descripción, límite, unidades, límite superior (si corresponde) y operador activo de los
comparadores, con la condición de que hayan sido configurados con la función de configuración.
Para realizar cambios a un comparador directamente desde la pantalla de inicio si se desconoce el

comparador, pulse el número de identificación y luego la tecla programable del comparador .

Si no se conoce la identificación, pulse la tecla programable del comparador y utilice las teclas de
ARRIBA/ABAJO para seleccionar de la lista el comparador deseado, y presione la tecla programable
EDITAR . Sólo el valor o valores de límite pueden modificarse. Para modificar parámetros que
no sean límites, se debe ingresar en la pantalla de configuración de los comparadores en la
configuración.
Figura 2-22: Lista de comparadores para la báscula 2
Cuando el valor del operador activo sea <, <=, =, < >, >= ó >, la fuente seleccionada se compara
con un peso objetivo. Cuando el valor activo está dentro de (>_ _<) o fuera de (_< >_) un rango,
la fuente seleccionada se compara mediante los valores del límite y límite alto.
2.6.12.1. Uso de comparadores
Para usar un comparador, éste debe asignarse a una salida discontinua. Los comparadores no
están asociados con SmartTrac.
2.6.12.1.1. Comparadores de valor de objetivo

En este caso, la salida se accionará dependiendo de la configuración activa. Por ejemplo, si el
operador activo es < (menos que) y el límite es 1000 kg, la salida se desactivará cuando el valor
medido llegue a 1000 kg.
2.6.12.1.2. Comparadores de rango

En el caso de un comparador de modo de rango, el valor límite establece la velocidad inferior de
los dos límites que definen el rango, dentro o fuera (dependiendo del operador) del cual la salida
es activa. Por ejemplo, si el operador activo está dentro de (>_ _<), el límite es 3.0 kg/s y el límite
alto es 8 kg/s, la salida será activa si la velocidad permanece entre 3 y 8 kg/s. Si la velocidad
desciende de 3 o excede 8 kg/s, la salida se desactivará.
Tenga en cuenta que las comparaciones que usan una fuente de velocidad requieren que el
cálculo de la velocidad sea habilitado y que se encienda la pantalla de velocidad. El valor de

velocidad establecido en Báscula > Velocidad permite definir las unidades de peso y tiempo
junto con el periodo entre mediciones individuales y el periodo durante el cual las mediciones
se promedian para generar el valor de salida.
Un comparador de rango también puede usar el peso mostrado o bruto como su origen. Por
ejemplo, si el peso mostrado (posiblemente un valor neto, representando el peso de una tolva) es
la fuente, el operador activo está afuera, y el límite y el límite alto son 1000 kg y 1500 kg
respectivamente, la salida permanecerá activa si el valor de origen es menor de 1000 kg o mayor
de 1500 kg. En este caso se deberá establecer un valor suficientemente grande para el límite alto
para asegurar que, una vez que se alcance el límite y la salida se desactive, no haya derrame
suficiente para alcanzar el límite alto y reactivar la salida.
2.6.13. ID
La función ID proporciona una forma simple y conveniente para asegurar que una secuencia
específica de operaciones se lleve a cabo en la misma forma cada vez. Cada paso puede incluir
un mensaje en pantalla que indica al operador realizar una acción, o una indicación que pide al
operador que ingrese alguna información para una impresión de transacción. Estos pasos pueden
incluir captura de datos (mediante el teclado numérico, teclas alfanuméricas, o alguna otra forma
de entrada como un lector de código de barras) y acciones (como colocar un paquete sobre la
báscula, leer una tara o imprimir un comprobante para la transacción.) Cuando se completa un
paso, dependiendo del tipo de paso, avanzará automáticamente o al presionar la tecla ENTER
avanzará al siguiente paso.
La lista siguiente muestra los tipos de pasos que son programables en una secuencia.
• Entrada de indicación alfanumérica • Seleccionar ID de tara

• Borrar tara • Seleccionar ID de objetivo
• Entrada de indicación numérica • Iniciar secuencia
• Imprimir • Tarar automáticamente
• Seleccionar báscula • Tara preset
La función de ID puede usarse combinada con la función de control de transferencia de material y

salidas enganchadas para realizar una secuencia de llenado semiautomático. Para permitir esta
operación, el uso las entradas discontinuas objetivo-iniciar, objetivo-pausar y objetivo-reanudar
también es necesario. La Tabla-2-8 muestra un ejemplo de una secuencia de llenado de
contenedor guiada por el operador.
Tabla 2-8: Ejemplo de ID de secuencia de llenado de contenedor
Pasos de secuencia Tipo

1. Ingresar No. de lote Indicación alfanumérica
2. Cargar contenidor Indicación alfanumérica
3. La báscula se tara automáticamente Tara - Auto
4. Seleccionar ID de material Seleccionar ID de objetivo
5. Presionar objetivo-iniciar. ¿Alimentación terminada?
Indicación alfanumérica
(Se activa la entrada ).

Pasos de secuencia Tipo
6. La información se imprime automáticamente Imprimir
7. Retirar el contenedor Indicación alfanumérica
8. La tara se borra automáticamente Borrar tara
La IND780 funciona con dos secuencias de ID separadas, ID1 e ID2. Pueden programarse hasta
20 pasos en cada secuencia, y la secuencia puede accionarse en una o dos formas:
• Manualmente, con las teclas programables de ID o bien con las teclas de

aplicación A1-A4, entrada discontinua o activadores de datos compartidos xc0149 (ID1)
y xc0150 (ID2).
• Automáticamente, mediante las lecturas del peso umbral y reinicio de la báscula
predefinida.
Si se activa la secuencia manualmente, puede programarse para que se repita continuamente

mediante el uso del paso Iniciar secuencia, repitiendo todos los pasos hasta que se presione ya
sea la tecla programable SALIDA o una tecla programable ESC mientras se selecciona
un campo de entrada alfanumérico.
Cuando el modo ID está configurado para funcionar automáticamente, al colocar un peso en la

báscula predefinida que exceda un valor umbral preconfigurado se inicia la secuencia respectiva.
Cuando se hayan realizado todos los pasos o se salga de la secuencia y se retire el peso, la
lectura de la báscula desciende por abajo de un valor de reinicio definido por el usuario. En este
punto la terminal está lista para iniciar la siguiente secuencia de ID.
Sólo una secuencia de ID puede activarse para ejecutarse a la vez. El inicio de una secuencia de
ID mientras está una ejecutándose generará un mensaje de línea del sistema que indica que la
secuencia de ID está ocupada. Si un paso no puede ejecutarse debido a una operación no válida,
(por ejemplo, no se encuentra la conexión de impresión o tara demasiado pequeña), la secuencia
de ID se abandonará automáticamente y no necesitará reiniciarse.
Comúnmente el número de paso, indicación y el cuadro de ingreso de datos (si corresponde)

aparecen juntos para cada paso en el área de mensaje debajo del peso y pantalla de SmartTrac (si
está habilitado). Considerando las limitaciones de espacio, la terminal tratará de adaptar el
tamaño de sus objetos en pantalla para que quepan las indicaciones y el cuadro de ingreso de
datos, como se muestra en la Figura 2-24 más adelante. Si no se puede cambiar el tamaño, las
indicaciones y el cuadro de datos estarán sobrepuestos en los objetos existentes en la pantalla
(vea la Figura 2-25). Cuando la secuencia termina o se abandona, los objetos de la pantalla
regresan a sus tamaños originales.

Figura 2-23: Báscula individual con pantalla SmartTrac y secuencia de ID
Figura 2-24: Dos básculas más suma con pantalla SmartTrac y secuencia de ID
Para detalles acerca de la configuración del modo ID, consulte el Capítulo 3 del Manual Técnico,
Configuración.
2.6.14. SmartTrac™
SmartTrac es una visualización gráfica de pantalla del peso bruto o del peso neto según esté
seleccionado en la configuración. La visualización puede ser un gráfico de barras, cursor en cruz,
o una visualización arriba/abajo. Las siguientes condiciones permiten la visualización de
SmartTrac:
• Un objetivo debe estar definido y seleccionado.

• Se debe seleccionar un tamaño de SmartTrac diferente a ninguno en Configuración > Terminal >
Pantalla.
• Se debe seleccionar un tipo de visualización gráfica de SmartTrac para la báscula en
Configuración > Aplicación > Operación > Objetivo > Báscula #.
Refiérase al Manual Técnico de la IND780, capítulo 3, Configuración, para detalles acerca de estas
configuraciones.
2.6.15. Tamaños de visualización

La Figura 2-25 muestra una gráfica de barras de SmartTrac de tamaño pequeño. La Figura 2-26
muestra una visualización arriba/abajo en tamaño mediano y la Figura 2-27 una visualización de
cursor en cruz en tamaño grande. Observe el efecto en el área de visualización del peso principal.
En cada uno de estos ejemplos, la pantalla muestra el peso en el objetivo. La gráfica de barras

pequeña no incluye el peso objetivo, descripción ni información de tolerancia; con una gráfica de
barras mediana o grande, la descripción del objetivo aparece arriba de las barras y el objetivo y
tolerancia abajo de ellas (vea la Figura 2-28).
Figura 2-25: Gráfica de barras de SmartTrac de tamaño pequeño.
Figura 2-26: SmartTrac Arriba/Abajo de tamaño mediano
Figura 2-27: Cursor de cruz SmartTrac de tamaño grande

2.6.16. Colores de visualización
• Rojo: Arriba de la tolerancia
• Verde: Dentro de la tolerancia
• Azul: Debajo de la tolerancia
En el modo de cursor de cruz, los colores descritos arriba se usan como relleno de fondo. En este
caso, el cursor de cruz aparece en blanco cuando está dentro de la tolerancia (vea la Figura
2-27), y amarillo cuando está por debajo o sobre la tolerancia.
2.6.17. Modo de gráfica de barras

El operador agrega material hasta que el valor medido esté dentro del límite aceptable de
tolerancia. Normalmente un operador agregará material rápidamente cuando el contenedor no esté
por llenarse y más lentamente cuando se aproxima el valor del objetivo. La Figura 2-28 muestra
una gráfica de barras de SmartTrac con un valor mostrado debajo del límite de tolerancia.
Figura 2-28: Gráfica de barras de SmartTrac de visualización grande
La pantalla de la gráfica de barras parece ser una gráfica de barras continua pero en realidad
puede estar dividida en cuatro secciones o rangos separados. Dependiendo de los valores de
objetivo y tolerancia utilizados, puede haber una, dos o tres velocidades a las que estas secciones
gráficas se llenan. La Figura 2-29 ilustra los rangos, e incluye la visualización numérica del
objetivo y los valores de tolerancia. Observe el triángulo blanco, que indica que en este caso el
peso medido está precisamente en el objetivo.
Figura 2-29: Gráfica de barras SmartTrac de tamaño mediano con rangos de visualización

2.6.17.1. Abajo de la tolerancia
El rango Abajo de tolerancia se identifica como « A » en la Figura 2-29, y representa la cantidad de

material entre el 10% del valor del objetivo y el objetivo menos el valor de tolerancia negativa. La
gráfica de barras comienza a llenar el rango "A" cuando se ha agregado más del 10% del
objetivo. No se muestra ningún llenado hasta que se alcanza el punto del 10%.
2.6.17.2. Tolerancia aceptable abajo del objetivo
La región B en la Figura 2-29 representa la zona de tolerancia aceptable por abajo del valor del
objetivo.
2.6.17.3. En el objetivo
Cuando el valor medido es exactamente igual al valor del objetivo, aparece una indicación de un
triángulo sin llenar, como se muestra en la Figura 2-29.
2.6.17.4. Tolerancia aceptable arriba del objetivo
La región C en la Figura 2-29 representa la zona de tolerancia aceptable por arriba del valor del
objetivo.
2.6.17.5. Arriba de la tolerancia
La región D en la Figura 2-29 representa la zona de tolerancia inaceptable por arriba del valor del
objetivo. En la región D, la velocidad de llenado vuelve a la misma velocidad usada en la región A.
Si el valor medido es suficientemente grande para que el número de columnas punteadas
necesarias para mostrar exceda el número disponible, la pantalla se satura. Los incrementos
posteriores en el valor medido no afectan la visualización gráfica.
2.6.18. Modo Arriba / Abajo

La visualización SmartTrac Arriba/Abajo puede ser mostrada en tamaño mediano o grande. Si el
tipo de tolerancia de la tabla de objetivos es desviación de objetivo o % de objetivo, el valor del
objetivo y la desviación se muestran, junto con una gráfica indicando la dirección de la desviación
(Figura 2-31 y Figura 2-32). Si el tipo de tolerancia de la tabla de objetivos es valor de peso, sólo
aparece la visualización gráfica indicando si el valor actual está por arriba, dentro, o por debajo
del rango aceptado (Figura 2-34). En cualquier caso, un rectángulo negro indica que el peso
actual está dentro del rango aceptable.
Figura 2-30: Ejemplo de Visualización Arriba/Abajo

La Figura 2-31 muestra la porción Arriba/Debajo de la visualización, indicando pesos por arriba
del límite de alta tolerancia (parte superior) y por debajo del límite de baja tolerancia (parte
inferior).
Descripción
Flecha de objetivo
sobre
tolerancia Alta
Cantidad tolerancia
sobre Peso
tolerancia objetivo
Baja
tolerancia
Cantidad
debajo de
tolerancia
Flecha
debajo de
tolerancia
Figura 2-31: Elementos de la visualización Arriba/Abajo SmartTrac

En el modo Arriba/Abajo, cuando el tipo de tolerancia se establece como valor de peso, la gráfica
se visualiza como se muestra en la Figura 2-32. Cuando el tipo de tolerancia se establece como
cualquiera de los otros dos valores, la tabla requiere el ingreso de un valor de objetivo. Las
gráficas para arriba, debajo y dentro de la tolerancia se encuentran de arriba hasta abajo.
Figura 2-32: Visualizaciones Arriba/Abajo SmartTrac, sin peso objetivo

2.6.18.1. Modo de cursor de cruz
La visualización de cursor de cruz SmartTrac puede ser mostrada en tamaño mediano o grande.
La Figura 2-33 muestra una visualización de tamaño grande indicando que el peso medido ha
sido alcanzado. El cursor de cruz se vuelve un “ojo” expandido para indicar que el peso está
precisamente en el objetivo. Los valores de peso objetivo y tolerancia se muestran a la derecha de
la pantalla.
Figura 2-33: Visualización de cursor de cruz SmartTrac en el objetivo
La Figura 2-34 muestra tres visualizaciones de cursor de cruz. De arriba abajo, se encuentran
arriba de tolerancia alta, en el rango de tolerancia pero abajo del objetivo; y debajo de la tolerancia
baja. La barra horizontal se mueve verticalmente mientras el peso medido se acerca al rango de
tolerancia, dando una indicación burda de la relación entre el peso actual y el peso objetivo. La
barra vertical empieza a moverse cuando el peso medido se acerca a la línea de tolerancia más
baja, dando una indicación precisa de la relación entre el peso actual y el peso objetivo. La
intersección de estas barras indica el peso actual.
Línea de peso
objetivo burda
Línea de peso
objetivo fina
Peso dentro
de Barra (fina) vertical
tolerancia
Línea de Línea de
baja alta
tolerancia tolerancia
Barra
(burda)
horizontal
Figura 2-34: Visualización de cursor de cruz SmartTrac fuera del objetivo

2.6.19. Agrupación
2.6.19.1. Generalidades
La agrupación es un medio para comunicar en red hasta 20 terminales IND780 individuales en

una red de trabajo Ethernet interconectada. Esto se logra al asignar a cada terminal IND780 una
dirección IP única y un número de terminal. Dentro de un grupo, las terminales pueden compartir
datos compartidos, consolas de operador, impresoras e interfaces PLC. La IND780 también
extiende sus servicios de agrupación a computadoras personales de hospedaje o servidores de
archivos que se encuentren en una LAN Ethernet para intercambio de datos.
Una terminal IND780 puede operar como consola de operador remota para cualquier IND780
agrupada. Se puede presionar una tecla programable SELECCIONAR TERMINAL , asignada a la
pantalla de inicio, para abrir una lista de nombres de terminales agrupadas. Una vez que se
selecciona la terminal, se presiona OK para permitir que la terminal local tenga acceso a la
pantalla, teclado y configuración de la terminal remota. La pantalla de la terminal local es
reemplazada por la de la terminal remota seleccionada. Todas las teclas del panel frontal ahora
funcionan como si pertenecieran a la terminal remota, y las teclas programables asignadas en la
terminal remota aparecen en la pantalla de inicio. La terminal local no bloquea los controles para
la terminal remota durante esta conexión remota.
2.6.19.2. Vista de una terminal remota agrupada
Para seleccionar una terminal agrupada para verla en la pantalla de inicio, presione la tecla
programable SELECCIONAR TERMINAL . Aparece una pantalla como la de la Figura 2-36, con
una lista desplegable que incluye todas las terminales agrupadas.
Figura 2-35: Lista de terminales agrupadas

Seleccione la terminal deseada y presione ENTER, luego presione la tecla programable OK para
confirmar la selección. Si la terminal seleccionada ya está siendo vista por otra terminal, aparece
un mensaje:
Figura 2-36: Remote Viewer Disconnect Screen
Presione OK para confirmar la desconexión, o ESC para regresar a la pantalla de inicio sin
desconectarse. Una vez que se haya cerrado la conexión de vista remota, la terminal agrupada
está disponible nuevamente para seleccionarse para vista remota.
Si la conexión con la terminal remota es satisfactoria, después de un breve lapso aparecerá la

pantalla inicial actual de esa terminal. Si la conexión no es satisfactoria, debería aparecer un
mensaje de error (Figura 2-38) para indicar que el servidor de red/vista de la terminal remota está
inhabilitado en la configuración.
Figura 2-37: Mensaje de error de vista remota no habilitada
Para desconectarse de la vista remota, presione la tecla programable SELECCIONAR TERMINAL y

siga las instrucciones en la pantalla como se muestra en la Figura 2-37.

2.6.20. Hora y fecha
La hora y fecha se utilizan para informes, archivos de hora de errores y transacciones, y para
activar eventos de servicio. La tecla programable de Hora y Fecha permite ingresar a la
pantalla para ajustar la hora y fecha, incluyendo horas, minutos, día, mes y año. Cuando se
establece la hora, los segundos se establecen en 0. La parte de la línea del sistema que muestra la
fecha y hora puede ser habilitada o inhabilitada (la configuración de fábrica) desde la pantalla de
Formato de hora y fecha.
Aunque el formato para hora y fecha pueden seleccionarse según las preferencias locales, el uso
de una marca de hora en los archivos de registro no es seleccionable. Los formatos de marca de
hora siempre son fijos como:
• Fecha: AAAA/MM/DD (por ejemplo, 23 de julio de 2005 se convierte en la fecha formal fija
2005/07/23)
• Hora: HH:MM:SS almacenados en un formato de 24 horas (por ejemplo, 10:01:22 PM se
convierte en la hora formal fija 22:01:22). Los segundos no se muestran en la pantalla.
2.6.21. Informes
Los informes pueden generarse, verse e imprimirse de las tablas de bases de datos que incluyen:
• Memoria alibi
• Tabla de tara
• Tabla de objetivos
La tecla programable de INFORMES debe mostrase como una tecla programable o ser
asignada a una tecla de aplicación (A1-A4) para generar informes de tabla. De otra forma, la tabla
de informes sólo puede generarse en configuración.
Para generar un informe:

1. Presione la tecla programable INFORME . Aparece la pantalla de ejecutar informes (Figura
2-28).
1. Mientras se imprime el informe, la tecla programable CANCELAR se muestra. Presionarla
cancelará la operación de impresión.

2. Para seleccionar un subconjunto de registros de la tabla, presione la tecla programable
BUSCAR TABLA . Aparece la pantalla de búsqueda para el tipo de informe seleccionado
(Figura 2-38).
Cuadro de selección de
campo de búsqueda
Campos de entrada de
datos de comparación
Cuadro de selección de
clasificación de datos
Tecla programable
buscar
Figura 2-38: Pantalla de búsqueda de tabla de tara
Cuando se selecciona alibi en el campo del tipo de informe y la tecla programable de buscar
tabla está presionada, espere un tiempo para que se llene la tabla de vista de búsqueda alibi.
3. Cuando la vista de búsqueda está en la pantalla, la tecla programable IMPRIMIR se

muestra de nuevo. Al presionar IMPRIMIR se imprime el contenido completo de la tabla, y
aparece el mensaje “Imprimiendo” en la línea del sistema durante cinco segundos.
2.6.22. Prueba de calibración

La terminal IND780 proporciona una secuencia de prueba de calibración programable que puede
contener hasta 25 pasos individuales. La prueba de calibración está diseñada para guiar a quien hace la
prueba a través de un grupo determinado de pasos y comparar la calibración de la terminal con pesos de
prueba conocidos.
Se puede ingresar a la prueba presionando la tecla programable PRUEBA DE CALIBRACIÓN en

la página principal o como una tecla de aplicación (A1-A4). Aparece una pantalla (Figura 2-39),
incluyendo un campo para el nombre del evaluador.
Figura 2-39: Pantalla de ingreso del nombre de prueba de calibración

Una vez que se ha ingresado el nombre del técnico, presione la tecla programable de información
de peso de prueba . La pantalla mostrada en la Figura 2-40 se abre.
Figura 2-40: Vista del peso de la prueba de calibración
Use las teclas programables NUEVO y EDITAR para ingresar el peso y el número de serie de
cada peso de prueba a ser usado. Los pesos y unidades de peso deben coincidir con los
programados para la prueba de calibración. Esta información proporciona un registro rastreable
para la prueba de calibración.
Una vez que se ingresan los pesos de prueba, regrese a la pantalla de prueba de calibración
presionando la tecla programable SALIR .
La prueba de calibración se inicia al presionar la tecla programable INICIAR . Se muestra una

pantalla (Figura 2-41) que proporciona el peso de la báscula activa, los valores de peso de
objetivo y tolerancia, y en la parte de abajo, instrucciones (referentes a dónde colocar los pesos).
Figura 2-41: Configuración de la prueba de calibración

Cuando la persona termina estas instrucciones, presiona la tecla programable OK y la terminal
compara el peso real en la báscula con el peso del objetivo programado para este paso. Si la
comparación es aprobada, la prueba continúa con el siguiente paso. Si falla, un mensaje (Figura
2-42) se muestra indicando que el resultado está fuera de la tolerancia.
Figura 2-42: Mensaje de error de tolerancia
Después de que el error es reconocido, aparece la pantalla mostrada en la Figura 2-43, y el

evaluador puede cancelar la prueba (presionando la tecla programable SALIR ), reevaluar este
paso (presionando la tecla programable OK ), o saltar este paso (presionando la tecla
programable SALTAR ) sabiendo que falló.
Figura 2-43: Salto del paso de prueba de calibración
Después de avanzar por todos los pasos en el procedimiento de prueba de calibración, aparece un
mensaje de prueba terminada junto con el mensaje de estado para indicar que pasa o que falla
(Figura 2-45). Al presionar la tecla programable IMPRIMIR se genera una impresión del
informe de la prueba de calibración.

Figura 2-44: Pantalla de prueba de calibración terminada
Se puede encontrar una descripción de cómo programar la prueba de calibración en el Capítulo 3

del Manual Técnico, Configuración, Mantenimiento, Configurar/Ver, Prueba de calibración.
Si hay una báscula SICS presente, también está disponible una función de prueba de calibración,
siempre y cuando la base respalde la función SICS ‘TST3’. El responsable de la prueba puede
iniciar la prueba de calibración al presionar la tecla programable PRUEBA DE CALIBRACIÓN
INTERNA en la pantalla de prueba de calibración. La pantalla de prueba de calibración interna
muestra un valor de peso de tolerancia y un mensaje de estado que instruye al responsable vaciar
la báscula y presionar la tecla programable INICIAR (Figura 2-46).
Figura 2-45: Pantalla de prueba de calibración interna
El valor de tolerancia indicado puede programarse sólo en el modo de configuración. Se utiliza

como el criterio de aprobación o falla de la prueba de calibración.
El proceso de prueba se inicia al vaciar primero la báscula y después presionar la tecla

programable INICIAR . Aparece el mensaje “Probando” que indica el estado de la operación de
calibración interna.
Cuando termina la operación de prueba, aparece un mensaje de prueba terminada junto con un
mensaje de estado ya sea de aprobación o falla (Figura 2-47). También se indica la desviación de

peso desde la última calibración. El informe de prueba de calibración puede imprimirse mediante
la tecla programable IMPRIMIR .
Figura 2-46: Pantalla de prueba de calibración interna terminada
2.7. Acceso directo a memoria alibi

La memoria alibi almacena datos de transacción que pueden extraerse para verificar información
de transacciones.
La información almacenada en la memoria alibi incluye:
• Valor del contador de transacción

• Fecha y hora de la transacción
• Pesos bruto, neto y tara, incluyendo unidades de medida
Para ver la memoria alibi:
1. Presione la tecla programable Alibi si está programada como una de las posiciones de
inicio o presione la tecla programable INFORMES si está programada como una de las
teclas programables iniciales, y después seleccione Memoria Alibi en el cuadro de selección.
2. Presione la tecla programable VER TABLA . La pantalla de Vista de búsqueda de alibi se
muestra, con dos campos de búsqueda y cuadros limitadores de datos asociados.
3. Para limitar los datos:
4. Utilice el cuadro de selección de campo de búsqueda para seleccionar el campo deseado. La
pantalla de Búsqueda de alibi tiene dos grupos de campos limitadores, permitiendo que la
búsqueda sea más limitada. En la Tabla 2-9 hay una lista de las opciones por tabla, con
valores predefinidos indicados con un asterisco.
Tabla 2-9: Opciones de campo de búsqueda de tabla
Tabla Opciones de campo de búsqueda

Alibi Ninguno*, fecha (2005/08/21), hora (18:27:44), contador de transacción

Tabla Opciones de campo de búsqueda
Tara Identificación (ID)*, descripción, tara
Objetivo Identificación (ID)*, descripción, objetivo, +Tol, -Tol
5. Use el cuadro de selección de comparación para seleccionar la forma en que serán

delimitados los datos. La Tabla 2-10 muestra las opciones disponibles en este cuadro de
selección.
Tabla 2-10: Opciones de campo de comparación de tabla
Símbolo Comparación Símbolo Comparación

< Es menor que <> No es igual a
<= Es menor o igual a >= Es mayor o igual a
=* Es igual a (por defecto) > Es mayor que
6. Utilice el teclado numérico para ingresar el factor limitante en el cuadro de texto (el carácter *
es el carácter "comodín" y produce todos los resultados).
7. Para las tablas de tara y objetivo, seleccione la clasificación por método. La “clasificación por”
ofrece las mismas opciones que el campo de búsqueda (Tabla 2-10).
8. Presione la tecla programable BUSCAR para ver los registros limitados en la tabla. A
menos que se especifique lo contrario en el campo de “clasificación por” de la pantalla de
búsqueda, los registros de tara y objetivo siempre se listan en orden por identificación, de
menor a mayor, y los registros alibi en orden por fecha y hora, los más antiguos primero. La
Figura 2-47 muestra un ejemplo de resultados de búsqueda para una tabla de tara. Las
flechas hacia ARRIBA, ABAJO, IZQUIERDA y DERECHA pueden usarse para desplazar esta
visualización con el fin de ver más filas y columnas de datos.
Figura 2-47: Vista de la búsqueda de tabla de tara
9. La tecla programable IMPRIMIR puede usarse para imprimir un informe de los datos
seleccionados.
10. Presione la tecla programable BUSCAR . Aparece la pantalla para ver los resultados de la
búsqueda de memoria alibi. Los registros están ordenados por fecha y hora y el registro más
reciente se muestra de último.

Figura 2-48: Vista de los resultados de búsqueda de memoria alibi
2.8. Búsquedas de tabla

Hay varios métodos para buscar tablas, incluyendo la tecla programable TABLA DE TARA , la
tecla programable MEMORIA DE OBJETIVOS , la tecla programable ALIBI , la tecla
programable INFORMES y desde el árbol del menú.
2.8.1. Para buscar una tabla

1. Ingrese a la tabla a ser visualizada usando uno de los métodos descritos arriba. Consulte el
Manual Técnico de la IND780, Apéndice C, Estructura de la tabla y del archivo de registro, para
mayor información acerca de cómo ingresar a tablas específicas.
2. Si va a ingresar a la tabla desde la pantalla de ejecución de informes, presione la tecla
programable BUSCAR TABLA . Aparece la pantalla para ver la búsqueda. Si se ingresa a
una tabla desde su tecla programable asignada, la pantalla de vista de búsqueda aparece
directamente.
3. Utilice los cuadros de campo de búsqueda, ingreso de datos y “ordenar por” para ingresar
información específica para limitar la búsqueda, o acepte el valor predeterminado * (el
carácter "comodín") para ver toda la información de la tabla. Las opciones en las pantallas de
búsqueda son como se describen en la Tabla 2-9 y Tabla 2-10.
4. Presione la tecla programable BUSCAR . Aparece la pantalla de vista de búsqueda con los
resultados de la búsqueda.

3 Servicio y mantenimiento
La terminal IND780 está diseñada para ser virtualmente una terminal sin errores y confiable. En
caso de presentarse problemas, METTLER TOLEDO recomienda que el servicio sea proporcionado
sólo por personal calificado y capacitado. Para ayudar en la reparación, registre la mayor cantidad
de información posible de lo que ocurra, incluyendo mensajes de error y respuestas físicas de la
terminal y/o de la báscula.
3.1. Precauciones
• LEA este manual ANTES de operar o dar servicio a este equipo y SIGA estas instrucciones
detalladamente.
• GUARDE este manual para futura referencia.
ADVERTENCIA
PERMITA QUE SÓLO PERSONAL CALIFICADO DÉ SERVICIO A LA TERMINAL. TENGA CUIDADO AL
HACER VERIFICACIONES, PRUEBAS Y AJUSTES QUE DEBAN REALIZARSE CON LA CORRIENTE
CONECTADA. NO TENER EN CUENTA ESTA PRECAUCIÓN PODRÍA RESULTAR EN LESIONES
PERSONALES O DAÑOS MATERIALES.
ADVERTENCIA
SI EL TECLADO, LENTES DE LECTURA O CAJA LLEGAN A DAÑARSE EN UNA TERMINAL IND780 DE
MONTAJE EN PANEL O PARA AMBIENTES ADVERSOS APROBADA PARA DIVISIÓN 2 O MARCADA PARA
CATEGORÍA 3 QUE SEA USADA EN UNA DIVISIÓN 2 O ZONA 2/22, EL COMPONENTE DEFECTUOSO
DEBE REPARARSE INMEDIATAMENTE. INTERRUMPA LA CORRIENTE ALTERNA INMEDIATAMENTE Y
NO LA RECONECTE HASTA QUE LA LENTE DE LECTURA, TECLADO O CAJA HAYA SIDO REPARADO POR
PERSONAL DE SERVICIO CALIFICADO. NO TENER EN CUENTA ESTAS PRECAUCIONES PODRÍA
RESULTAR EN LESIONES PERSONALES O DAÑOS MATERIALES.
ADVERTENCIA
CUANDO ESTE EQUIPO ES INCLUIDO COMO PARTE DE UN SISTEMA, EL DISEÑO RESULTANTE DEBE
SER REVISADO POR PERSONAL CALIFICADO QUE ESTÉ FAMILIARIZADO CON LA CONSTRUCCIÓN Y
OPERACIÓN DE TODOS LOS COMPONENTES EN EL SISTEMA Y LOS PELIGROS POTENCIALES
INVOLUCRADOS. EL NO TENER EN CUENTA ESTA PRECAUCIÓN PODRÍA RESULTAR EN LESIONES
PERSONALES Y/O DAÑOS A LA PROPIEDAD.
ADVERTENCIA
RIESGO DE EXPLOSIÓN SI LA BATERÍA SE REEMPLAZA CON EL TIPO INCORRECTO O SI SE CONECTA
INDEBIDAMENTE. DESECHE LA BATERÍA DE ACUERDO CON LAS LEYES Y REGULACIONES LOCALES.

PRECAUCIÓN
ANTES DE CONECTAR/DESCONECTAR CUALQUIER COMPONENTE ELECTRÓNICO INTERNO O INTERCONECTAR EL
CABLEADO ENTRE EL EQUIPO ELECTRÓNICO SIEMPRE INTERRUMPA LA CORRIENTE Y ESPERE AL MENOS TREINTA (30)
SEGUNDOS ANTES DE HACER CUALQUIER CONEXIÓN O DESCONEXIÓN. EL OMITIR ESTAS PRECAUCIONES PODRÍA
Servicio y mantenimiento
RESULTAR EN DAÑOS O LA DESTRUCCIÓN DEL EQUIPO Y/O LESIONES PERSONALES.
AVISO
TENGA EN CUENTA ESTAS PRECAUCIONES PARA MANIPULAR LOS DISPOSITIVOS SENSIBLES
A LA ELECTROESTÁTICA.
3.2. Lista de herramientas requeridas

Las siguientes herramientas se requieren para efectuar estos procedimientos:
• Una tela suave y una solución limpiadora moderada para cristal

• Voltímetro
• Estera antiestática y cinta de muñeca
• Dos tamaños de destornilladores de estrella
• Destornillador de punta plana
• Llaves de 33 mm y 19 mm, para uso con casquillos de cable
• Llave para tuercas con ranuras de 7 mm y 8 mm
3.3. Limpieza y mantenimiento

Limpie el teclado y la cubierta de la terminal IN780 con una tela suave y limpia humedecida con
un limpiador moderado para cristal. No utilice ningún solvente industrial como el tolueno o el
isopropanol (IPA) que podrían dañar el acabado de la terminal. No rocíe limpiador directamente en
la terminal.
Se recomienda que un técnico calificado haga inspecciones y calibraciones normales de

mantenimiento. La IND780 es un instrumento resistente de acero inoxidable; sin embargo, el panel
frontal es una protección de vinilo que cubre interruptores electrónicos sensibles y una pantalla
iluminada. Se debe tener cuidado para evitar perforar esta superficie o las vibraciones o golpes al
instrumento. En caso de que el panel frontal llegara a perforarse, asegúrese de tomar las medidas
necesarias para impedir que el polvo y la humedad entren en la unidad hasta que la terminal sea
reparada.
3.3.1. Junta de la caja

Para el modelo para ambientes adversos, a fin de preservar la clasificación IP de la caja,
inspeccione la junta de sello para asegurarse de que sella correctamente y que no tenga muescas
permanentes.

La vida útil de la junta se acorta mediante la exposición a altas temperaturas. La junta de la caja
deberá inspeccionarse durante cualquier actividad de mantenimiento, y reemplazarse si se daña o
se hace quebradiza.
3.4. Actualización programas de instrucciones del

fabricante
Existen dos formas de instalar una versión actualizada de los programas de instrucciones del
fabricante de la IND780. El método más recomendable utiliza la herramienta de software basada
en PC InSite™ CSL (Solo disponible para el personal de Mettler Toledo), pero también es posible
hacer esto sin una computadora, usando una unidad de memoria flash USB (unidad miniatura)
conectada al Puerto USB de la IND780.
3.4.1. Actualización usando memoria USB

Para actualizar unidades existentes instaladas en campo, se requieren dos archivos de
actualización (Upgrade.L78 y Upgrade.Z78). Estos archivos y el método descrito más adelante
sólo pueden usarse si se actualiza de IND780 revisión 3.xx o más reciente y la terminal tiene por
lo menos 256 MB de memoria de tarjeta CF.
Si la terminal tiene instrucciones del fabricante 2.xx o anterior o una tarjeta de memoria CF de
menor capacidad, la operación de actualización requiere reformatear la tarjeta de memoria CF y la
carga completa de los archivos nuevos de las instrucciones del fabricante y estructura de las
carpetas. Para esta condición, comuníquese con el representante más cercano de METTLER
TOLEDO para asistencia en la actualización de su terminal.
Para efectuar una actualización sin usar una PC con InSite instalado:
1. Cree una carpeta llamada ACTUALIZACIÓN en el directorio raíz de una unidad de memoria USB
("unidad miniatura").
2. Copie los dos archivos de ACTUALIZACIÓN en la carpeta de ACTUALIZACIÓN.
3. Conecte la memoria USB al puerto USB de la IND780, ya sea directamente o a través de un
cable de extensión USB conectado al puerto.
4. Ingrese a Configuración>Mantenimiento>Ejecutar>Instalar actualización de software, como se
mostró anteriormente.
5. Con el enfoque en el cuadro de Instalar desde, presione ENTER, y use la flecha hacia ABAJO
para resaltar Memoria USB, como se muestra en la Figura 3-5, y después presione ENTER
para hacer la selección.
Si la terminal está sellada, esta pantalla aparecerá sin un botón de INICIAR y con un mensaje
de estado indicando que la actualización de software no está permitida cuando el interruptor
de seguridad metrológica S-1 está en la posición ON (bloqueado). La terminal debe estar sin
sello y el interruptor debe estar en la posición OFF (apagado) para permitir la actualización del
software.

Figura 3-1: Actualización de programas de instrucciones del fabricante desde una memoria USB
6. Si la unidad USB no está conectada o la carpeta no está presente, aparecerá un mensaje de

estado indicando –“Error de memoria USB” (USB Memory Error). De lo contrario, la terminal
mostrará un mensaje “Copying USB to CF” (Copiando USB a CF). Espere mientras termina el
proceso, después de lo cual aparece otro mensaje: “Unplug USB Memory” (Desconectar la
memoria USB). La terminal se reinicia automáticamente. Los mensajes de estado indicarán
que los archivos están siendo respaldados, desempacados y actualizados. No interrumpa la
corriente hacia la terminal durante este proceso.
7. Si se le pide hacerlo, apague y encienda manualmente la terminal para finalizar el proceso.
3.4.2. Gráficas de encendido y protector de pantalla
La gráfica usada por la IND780 como pantalla de inicio durante el encendido y la imagen usada
como protector de pantalla (que se muestra cuando la configuración del protector de pantalla en
Terminal > Pantalla tiene un valor diferente a cero) pueden ser cambiadas descargando archivos
de reemplazo a la carpeta de ACTUALIZACIÓN de la terminal.
3.4.2.1. Gráfica de encendido
La gráfica usada en el encendido debe ser un archivo de mapa de bits que no mida más de 320
píxeles de ancho por 140 píxeles de alto. Debe llamarse pwrup.bmp.
3.4.2.2. Gráfica de protector de pantalla
La gráfica de protector de pantalla también es un archivo de mapa de bits, que puede estar en
formato de 256 colores. La imagen no debe medir más de 320 píxeles de ancho por 200 píxeles
de alto, y debe llamarse saver.bmp.
3.4.2.3. Instalación de nuevas gráficas
Cualquiera o ambas gráficas, de encendido y protector de pantalla, pueden instalarse en la

IND780 haciendo una conexión ftp a la terminal vía EtherNet, ingresando como administrador
(con privilegios de escritura), y copiando el/los archivos en la carpeta de ACTUALIZACIÓN. Cuando
la terminal se reinicia, los archivos se mueven automáticamente a su ubicación correcta, donde
reemplazan las imágenes existentes.

3.5. Procedimientos de respaldo y restauración del
sistema
La configuración de una IND780 puede exportarse (respaldarse) a una memoria USB o restaurarse
desde la misma. Los archivos pueden restaurarse a la terminal original o copiarse a otra IND780,
la cual adquiere una configuración idéntica a la de la original. Esto permite la restauración de la
configuración cuando una PCB principal necesita ser reemplazada, por ejemplo, y permite la
creación de terminales funcionalmente idénticas.
Una vez que se ha copiado el conjunto de datos de respaldo a una unidad USB, se pueden
guardar en una PC. Sin embargo, para ser restaurado en una IND780, el archivo debe estar
siempre en el directorio indicado abajo.
3.5.1. Respaldo
Cuando se obtiene una copia de respaldo de una IND780, el conjunto de datos incluye todos los
archivos de registro en formato .csv. Éstos pueden ser vistos o impresos desde una PC.
Para hacer una copia de respaldo de una IND780:

2. Ingrese a Configuración > Mantenimiento > Ejecutar > Respaldar a USB. La pantalla mostrada
en la Figura 3-6 se abre.
Figura 3-2: Respaldar a USB
3. Por defecto, el nombre del conjunto de datos es BK1; presione ENTER para seleccionar el
campo e ingresar otro nombre, si lo requiere.
4. Presione la tecla programable INICIAR . La IND780 comprobará la presencia de un
dispositivo de memoria USB válido. Al encontrar uno, busca espacio disponible. Si no se
encuentra un dispositivo, si el dispositivo presente no tiene suficiente espacio para la
operación, una indicación “Error de memoria USB” (USB Memory Error) informa al operador y
no se procede con el proceso de respaldo. Si hay espacio disponible, la IND780 crea una
carpeta titulada Mettler Toledo/Backup/IND780/ <nombre del conjunto de datos > (donde

“nombre del conjunto de datos” es el nombre ingresado en el paso 3), a continuación empieza
la transferencia de datos. Un mensaje en la pantalla (Working) indica que el procedimiento
está en proceso.
5. Una vez que la terminal ha indicado que el respaldo se ha completado, el dispositivo USB
puede ser desconectado y se puede presionar la tecla programable SALIR para regresar al
árbol del menú.
3.5.2. Restauración
La restauración del sistema no se puede realizar si la terminal está bloqueada.
Para hacer este procedimiento, debe usarse un nivel de acceso de administrador.
Una operación de restauración del sistema no copia los archivos de registro del conjunto de datos,
y los archivos de registro existentes en la terminal no se sobrescriben en la restauración.
Para restaurar archivos en una IND780:

2. Ingrese a Configuración > Mantenimiento > Ejecutar > Restaurar desde USB. La pantalla
mostrada en la Figura 3-7 se abre.
Figura 3-3: Restauración desde USB
3. Presione ENTER para seleccionar el campo de nombre de conjunto de datos, y después use
las teclas alfanuméricas o un teclado externo para ingresar el nombre del conjunto de datos a
ser cargados en la terminal.
4. Si los parámetros de calibración de la báscula se incluyen en el procedimiento de
restauración, seleccione Activado en el cuadro de calibración Restaurar báscula.
5. Presione la tecla programable INICIAR para iniciar la transmisión de datos. La IND780
comprobará la presencia de un dispositivo de memoria USB válido y la existencia, en una
carpeta llamada /Mettler Toledo/Backup/IND780/ <nombre del conjunto de datos>, del archivo
nombrado en el paso 3. Después comienza la transferencia de datos, con un mensaje en
pantalla (Working) mostrando que el procedimiento está en proceso. Al encontrar uno, verifica
si hay espacio disponible. Si no se encuentra un dispositivo USB, o el conjunto de datos
nombrado no está en la carpeta correcta, aparece el mensaje “No se pudo encontrar el nombre

del conjunto de datos, por favor ingrese de nuevo” (Could not find Dataset Name, please re-
enter).
6. Una vez que la terminal ha indicado que la transferencia se ha completado, el dispositivo USB
puede ser desconectado y se puede presionar la tecla programable SALIR para regresar al
árbol del menú.
7. Puede ser necesario reiniciar la terminal para completar la operación de restauración.
3.6. Servicio
Sólo personal calificado debe realizar la instalación, programación y servicio. Para obtener
asistencia comuníquese con un representante de METTLER TOLEDO.
En general, una vez que la IND780 está instalada, programada y calibrada para una determinada
aplicación, sólo se requieren servicios de rutina.
ADVERTENCIA
PERMITA QUE SÓLO PERSONAL CALIFICADO DÉ SERVICIO A LA TERMINAL. TENGA CUIDADO AL
HACER VERIFICACIONES, PRUEBAS Y AJUSTES QUE DEBAN REALIZARSE CON LA CORRIENTE
CONECTADA. NO TENER EN CUENTA ESTA PRECAUCIÓN PODRÍA RESULTAR EN LESIONES
PERSONALES O DAÑOS MATERIALES.
3.7. Identificación y solución de problemas

Las actividades de identificación y solución de problemas de la IND780 incluyen:
• Interpretación de LED de la tarjeta • Prueba de diagnóstico interno

• Prueba de alimentación de corriente alterna • Vista del servicio de MT
• Prueba de voltaje del suministro eléctrico • Diagnósticos externos
• Prueba de la batería • Monitorización de guardián
• Prueba de voltaje de la salida serial RS-232 • Reinicialización maestra

3.7.1. Resumen de la identificación y solución de problemas
Cada procedimiento registrado en la Tabla 3-1 se describe en detalle en las secciones siguientes.
Si el resultado de cualquiera de estos procedimientos indica un problema, revise esta tabla para
aislar las causas posibles e identificar la respuesta apropiada.
Tabla 3-1: Identificación y solución de problemas
Procedimiento
Resultado esperado Respuestas al resultado incorrecto
de diagnóstico
Si la pantalla opera en forma incorrecta, o se presentan
Fuente de alimentación problemas intermitentes con el funcionamiento de la
dentro del rango -5% a terminal:
Prueba de +10% VCA nominal − Revise si la fuente de alimentación está dentro del rango
alimentación de (100-240 VCA, correcto
corriente alterna dependiendo de la − Si la fuente de alimentación no está en buen estado,
configuración de la busque una fuente de energía confiable
terminal) − Si el problema persiste, realice una prueba de
alimentación de voltaje
Prueba de 12 VDC: En el rango
voltaje del entre 11.7-12.3 VDC − Si no hay voltajes o difieren del rango especificado,
suministro 5 VDC: En el rango cambie la fuente de suministro eléctrico.
eléctrico entre 4.9-5.1 VDC
Prueba de la − Si el voltaje está por debajo de 2.5 VDC, cambie la
No menor de 2.5 VDC
batería batería
− Si aparece el mensaje BRAM FALLÓ, cambie la PCB
Prueba BRAM BRAM CORRECTO
principal
Teclado del panel frontal:
− Si no responde, o aparecen caracteres incorrectos:
− Revise la conexión entre la tarjeta HMI y la PCB principal
Visualización en la − Si el problema persiste, cambie la tarjeta HMI, o el arnés
Prueba de pantalla del carácter HMI, o la PCB principal, o la tarjeta ETX
teclado asociado con la tecla Teclado externo:
presionada Si no responde, o aparecen caracteres incorrectos:
− Revise la conexión del teclado al puerto USB
− Conecte otro teclado externo y pruebe de nuevo
− Si el problema persiste, cambie la PCB principal
Los conteos sin Si no hay visualizaciones para la celda de carga, o los
procesar que se valores son inapropiados:
Prueba de salida muestran varían como
− Revise la conexión a la celda de carga
de celda de se esperaba, indicando
carga el correcto − Si al volver a la pantalla de salida de celda de carga se
funcionamiento de las observa el mismo resultado, cambie la celda de carga o
celdas de carga la tarjeta opcional de la báscula

Procedimiento
Resultado esperado Respuestas al resultado incorrecto
de diagnóstico
Si la prueba falla:
− Revise la conexión física al puerto (o corrija la
instalación del cable de puente de auto-prueba)
Prueba de puerto Los caracteres enviados − Revise la configuración del puerto
serial son recibidos. − Revise que el dispositivo de recepción/envío funciona
correctamente
− Si el problema persiste, cambie la tarjeta opcional serial,
o la PCB principal, o la tarjeta ETX
Si el estado de bit no cambia:
− Revise que esté en uso la pantalla de configuración
correcta (por ejemplo, el dispositivo de E/S tiene una
dirección – tarjeta DIO, módulo ARM100)
Prueba de E/S Cambios apropiados al
− Revise la conexión física al dispositivo externo
discontinuas estado de bit
− Revise el funcionamiento del dispositivo externo
(alimentación, configuración correcta, etc.)
− Si el problema persiste, cambie la tarjeta DIO o el
módulo remoto
Si en la prueba aparece tiempo de espera excedido:
− Revise la conexión física a la red
− Revise la configuración de la terminal - IP, direcciones
de correo electrónico y pasarela configuradas
CORRECTO en las
Prueba de red correctamente
cuatro pruebas
− Revise que los servidores de correo electrónico y
pasarela estén disponibles en línea
− Si el tiempo de prueba de pila de TCP/IP o de esta
terminal expira, cambie la PCB principal o la tarjeta ETX
Solicitud: Estable dentro
Prueba de del rango -5 a +5 VDC
voltaje de la − Si cualquiera de los modos falla, cambie la tarjeta
salida serial RS- Continuo: Fluctuando opcional serial, o la PCB principal, o la tarjeta ETX
232 dentro del rango -10 a
+10 VDC

3.7.2. Interpretación de LED de la tarjeta
Las siguientes secciones describen la función de los LED visibles en la IND780. Las funciones de
los arreglos de LED que se encuentran en las tarjetas ControlNet y Ethernet / IP se describen en los
capítulos pertinentes del manual de Interfase PLC de la IND780.
3.7.2.1. PCB principal

D30: USB funcional
D73: enlace Ethernet

D13: alimentación D74: activo Ethernet
de 5V
D75: red de 100MB

D13: alimentación
de 12V
D72: Indicación de Software
Figura 3-4: LED de la PCB principal
Tabla 3-2: LED de la PCB principal
LED Color Función

D12 Amarillo Indica que la alimentación de 12 V está presente.
D13 Amarillo Indica que la alimentación de 5 V está presente.
Cuando está encendido indica que el puerto USB ha sido identificado y funciona
correctamente.
D30 Verde Observe que este LED permanece encendido independientemente de si hay o no un
dispositivo USB conectado.
Se usa para fines de desarrollo de software; intermitente durante la operación normal del
D72 Ámbar
sistema.
D73 Amarillo Indica que existe una conexión Ethernet.
Cuando está intermitente, indica que la conexión Ethernet está recibiendo o
D74 Verde
transmitiendo datos activamente.
Cuando se enciende, indica que la conexión de Ethernet es de 100 MB.
D75 Rojo Cuando se enciende el D73 y el D75 está apagado, indica que la conexión de Ethernet
es de 10 MB.
3.7.2.1.1. Tarjeta ETX
La tarjeta ETX tiene un solo LED verde, montado bajo la guía de la tarjeta inferior. Su ubicación
aproximada se indica en la Figura 3-8. Cuando la tarjeta tiene alimentación de corriente, este LED
se enciende sostenidamente, indicando que la alimentación de energía del núcleo está encendida.
Esto a su vez indica que los dos reguladores en la tarjera están funcionando correctamente.

3.7.2.2. Tarjetas opcionales
3.7.2.2.1. Tarjetas de celda de carga analógica y POWERCELL MTX

La Figura 3-9 indica la ubicación de los LED en las tarjetas de celda de carga analógica y
POWERCELL.
Red POWERCELL
MTX
USB
USB
Figura 3-5: LED de celda de carga analógica (izquierda) y POWERCELL MTX (derecha)
LED Color Función

Celda de carga − Intermitente lento (~1 Hz) indica que no hay comunicación de la USB
Ámbar
analógica: USB con la PCB principal
POWERCELL − Intermitente rápido (~4 Hz) indica que la comunicación de la USB con la
Ámbar PCB principal está funcionando correctamente.
MTX: USB
− Intermitente lento (~1 Hz) indica que la POWERCELL MTX no está
POWERCELL conectada
Ámbar
MTX: PC − Intermitente rápido (~4 Hz) indica que la POWERCELL MTX está
conectada
3.7.2.2.2. Tarjetas IDNet, serial y de E/S discontinuas

Todas las demás tarjetas opcionales (IDNet, serial y de E/S discontinuas) tienen un par de LED
verdes, de los cuales sólo uno es funcional para la IND780.
D1 D1 D1
D3 D3 D3
Figura 3-6: Ubicación de LED: Tarjetas IDNet, (izquierda), serial (centro) y E/S discontinuas
Estos LED funcionan de la siguiente forma:
LED Color Función

D1 N/D N/D
− Intermitente lento (~1 Hz) indica que no hay comunicación de la USB con la PCB
principal.
D3 Verde
− Intermitente rápido (~4 Hz) indica que la comunicación de la USB con la PCB
principal está funcionando correctamente.

3.7.2.2.3. Tarjeta POWERCELL PDX/PowerMount
La Figura 3-11 indica las ubicaciones de las LED en la tarjeta POWERCELL PDX/PowerMount. La
Tabla 3-3 describe la función de las LED.
I3 I4
I2
I1 I5
Figura 3-7: LED de la tarjeta PDX
Tabla 3-3: Funciones de las LED de la tarjeta PDX
LED Color Función

− ENCENDIDA – la salida discontinua de la tarjeta está encendida
I1: SW Ámbar
− APAGADA – la salida discontinua de la tarjeta está apagada
− ENCENDIDA – la conexión USB con la tarjeta principal está activa
I2: USB Ámbar
− APAGADA – la conexión USB con la tarjeta principal está inactiva
− I3 sólida ENCENDIDA, I4 APAGADA – indica que la comunicación de la
I3: A1 CAN hacia la celda de carga está activa
Ámbar
I4: A2 − I3 y/o I4 destellando – indica que la comunicación de la CAN hacia las
celdas de carga está interrumpida
− Destello lento (~1 Hz) indica que el procesador de la tarjeta no funciona
correctamente
I5: IPC Ámbar
− Destello rápido (~3 Hz) indica que el procesador de la tarjeta funciona
correctamente

3.7.2.2.4. Tarjeta Salida analógica
La tarjeta opcional de salida analógica tiene cuatro LED para indicar el estado de la tarjeta para
fines de solución de problemas. La Figura 3-10 indica la ubicación de las LED, y la Tabla 3-4
explica sus indicaciones.
LED 3 LED 2
LED 4 LED 1
Figura 3-8: Ubicación de LED, tarjeta de salida analógica
Tabla 3-4: Analog Output Status LED Indications
LED Color Función
Encendida sólida: USB comunicándose con la tarjeta

LED 1: USB Verde
principal del IND780
LED 2: Canal 1 Verde Encendida sólida: canal 1 funcionando
LED 3: Canal 2 Verde Encendida sólida: canal 2 funcionando
Parpadeo lento: verificando comunicación y función de la
LED 4: Canal OK Verde tarjeta
Parpadeo rápido: tarjeta comunicando y funcionando
3.7.3. Prueba de alimentación de corriente alterna

Si la pantalla está en blanco o si ocurren problemas intermitentes, se debe verificar el estado de la
fuente de alimentación de corriente alterna. Utilice un multímetro para verificar la corriente de
alimentación alterna. La alimentación debe estar entre -15% y +10% del rango de voltaje estándar
de 100-240 V.
Si no hay corriente alterna, pida a un técnico eléctrico que restablezca la corriente de alimentación.
Una vez restablecida la energía, pruebe la operación correcta de la IND780.
No hay fusibles en la IND780. La corriente externa se conecta directamente a la alimentación

interna de corriente.
3.7.4. Prueba de voltaje del suministro eléctrico

El suministro eléctrico proporciona 5 VDC al PCB principal y al PCB de pantalla, y 12 VDC al PCB
principal. Verifique que el voltaje de 12 VDC esté entre 11.7 y 12.3 voltios cuando se mida de la
clavija 5 (+V) a la clavija 3 ó 4 (conexión a tierra). Verifique que el voltaje de 5 VDC esté entre 4.9
y 5.1 voltios cuando se mida de la clavija 1 (+5V) a la clavija 3 ó 4 (conexión a tierra), y de la
clavija 2 a la clavija 3 ó 4 (conexión a tierra). Si no hay voltajes o difieren del rango especificado,

cambie la PCB de suministro eléctrico. Vea en la Figura 3-13 las posiciones y descripción de las
clavijas 1, 2, 3, 4 y 5 en el arnés de suministro eléctrico.
CONECTOR USB
CONECTOR
ETHERNET
CONECTOR DE
ENERGÍA CONECTOR
COM1
CABLE DE VIDEO CONECTOR

COM2
Figura 3-9: Conexiones y tornillos de montaje de la PCB principal
Rojo 1 +5V
Rojo 2 +5V 1
Negro 3 TIERRA
Negro 4 TIERRA
Amarillo 5 +12V
Figura 3-10: Clavijas en el arnés de alimentación eléctrica
3.7.5. Prueba de voltaje de la salida serial RS-232

Si la prueba de las funciones de envío y recepción en los puertos seriales (COM) falla, utilice el
siguiente procedimiento para determinar si el puerto serial RS-232 funciona:
1. Interrumpa la energía de la terminal IND780 e impresora.

2. Desconecte el cable serial del puerto COM en la PCB principal de la IND780.
3. Ajuste el voltímetro para que lea 20 VDC.
4. Conecte el cable rojo en la terminal de transmisión del puerto COM y conecte el cable negro en
la terminal de conexión a tierra del puerto COM.
5. Suministre alimentación eléctrica a la IND780. El medidor debe leer lo siguiente:
• Modo por solicitud: El medidor debe leer un valor estable entre -5 y +15 VDC (sin
fluctuación).
• Modo continuo: El medidor debe fluctuar dentro del rango de -10 a +10 VDC
continuamente. Los valores actuales y el grado de fluctuación observados dependerán del

tipo y sensibilidad del medidor usado. La fluctuación continua en el lector del medidor
indica que la báscula e indicador están transmitiendo información.
Para probar la velocidad en baudios de solicitud, presione la tecla IMPRIMIR . El lector deberá
fluctuar como en el modo continuo durante el tiempo que dure la transmisión y después
estabilizarse nuevamente. Esa fluctuación indica que la terminal ha transmitido los datos.
Cuando se miden las velocidades de baudios mayores en el modo por solicitud, el lector del
medidor fluctúa durante un tiempo breve.
3.7.6. Prueba de la batería
ADVERTENCIA
RIESGO DE EXPLOSIÓN SI LA BATERÍA SE REEMPLAZA CON EL TIPO INCORRECTO O SI SE CONECTA
INDEBIDAMENTE. DESECHE LA BATERÍA DE ACUERDO CON LAS LEYES Y REGULACIONES LOCALES.
Si los parámetros de configuración cambian incontrolablemente o si se pierde la programación,

verifique el voltaje de la batería BRAM. El voltaje de la batería se prueba en la unidad de la batería
en el PCB principal. La batería se muestra en la Figura 3-15.
Batería
Figura 3-11: Ubicación de la batería del PCB principal
Utilice un voltímetro-ohmímetro para medir el voltaje entre la terminal 1 (positivo) y la terminal 2

(negativo) a la izquierda y derecha de la batería con la alimentación de corriente desconectada.
Esta medición deberá ser de aproximadamente 3.0 VDC. Reemplace la batería (Panasonic
CR2032 o correspondiente) si el voltaje medido está por debajo de 2.5 VDC.
Positivo
Negativo
Figura 3-12: Batería instalada

El procedimiento de reemplazo de la batería se encuentra detallada en el capítulo 3,
Configuración.
3.7.7. Prueba de diagnóstico interno

La IND780 proporciona varias pruebas de diagnóstico interno accesibles en el modo de

configuración. Presione la tecla programable CONFIGURAR para ver el árbol del menú de
configuración. Utilice la tecla de navegación ABAJO para desplazarse hacia abajo en el árbol del
menú hasta mantenimiento. Presione la tecla de navegación DERECHA para expandir las opciones
del árbol del menú para mantenimiento. Descienda y expanda la rama ejecutar (Run). Descienda y
expanda la rama diagnósticos. Las pantallas de configuración de diagnósticos disponibles se
muestran en la visualización del árbol de configuración en Figura 3-17.
Figura 3-13: Árbol de opciones de diagnóstico de mantenimiento
3.7.7.1. Prueba de memoria
Para probar la BRAM, presione la tecla programable INICIAR . Al terminar la prueba, presione la
tecla programable SALIR para regresar al árbol del menú.
Figura 3-14: Pantalla de prueba de memoria
3.7.7.2. Prueba del teclado
Habilita la prueba del teclado. Cada tecla que se presione aparece en la pantalla. Al terminar la
prueba, presione la tecla programable SALIR para regresar al árbol del menú.

Figura 3-15: Pantalla de prueba del teclado
3.7.7.3. Báscula
La Figura 3-20 muestra las opciones de diagnósticos para una báscula:
Figura 3-16: Opciones del árbol del menú de diagnósticos de báscula
3.7.7.4. Salida de celda de carga
Muestra la salida actual de la celda de carga (peso activo) para la báscula. Los números en la
báscula de abajo muestran las direcciones de la celda de carga para cada salida. Para celdas de
carga digitales se mostrarán conteos de celda individuales. Los conteos de celda individuales son
la salida sin procesar de las celdas de carga, las cuales el indicador traduce a peso por cálculo,
usando información que obtiene a través del proceso de calibración.

Figura 3-17: Pantalla de salida de celda de carga
3.7.7.5. Valores de calibración
Muestra los valores actuales de calibración para cada báscula. Si estos valores se registran
después de la calibración de la báscula, y el PCB se cambia en un futuro, los valores de
calibración pueden ingresarse manualmente aquí para “transferir” la calibración previa a la nueva
PCB de canal. Esto no está disponible con las bases IDNet.
Figura 3-18: Pantalla de valores de calibración con el cero enfocado
3.7.7.6. Valores de conversión
Se usan sólo para las básculas POWERCELL y POWERCELL PDX. La siguiente pantalla muestra los
valores usados para ajustar la ganancia para cada celda de carga en un sistema múltiple de
celdas de carga. Los valores compensan la diferencia de respuestas entre celdas. Los números de
las celdas de carga representan las direcciones de la celda de núcleo. Cuando en la pantalla se
presentan más de 12 celdas de carga, esta pantalla muestra un cuadro de desplazamiento para
revelar filas adicionales.
El propósito la pantalla de diagnóstico de la salida de celda de carga y valores de conversión es

permitir al técnico confirmar que los valores válidos de calibración se obtuvieron cuado se llevaba
a cabo la rutina de calibración (Configuración > Báscula > Báscula n > Calibración).

Figura 3-19: Pantalla de valores de conversión de la báscula
3.7.7.7. Diagnosticar celda
Utilizado únicamente para básculas POWERCELL (salvo POWERCELL PDX). El propósito de las
pantallas de diagnóstico de celdas es permitir que el técnico pueda verificar una dirección de nodo
y el conteo bruto de la celda de carga. Si la celda sometida a diagnóstico tiene una dirección
conocida, seleccione esa dirección en el cuadro de selección de dirección de la celda de carga. Si
no se conoce la dirección de la celda, entonces seleccione Celda conectada. Si la celda presenta
errores o si tiene una dirección no válida, el terminal no podrá comunicarse con la celda. Si la
celda responde correctamente, la dirección de nodo y los recuentos de celdas aparecerán en la
pantalla.
Figura 3-20: Pantalla diagnosticar cella
3.7.7.8. Estadísticas
Muestra información estadística de la báscula como es el número total de pesajes, el número de

excesos de peso de la báscula, el peso pico pesado en la báscula, el número total de señales cero
y señales cero fallidas (Figura 3-25). Éstas son muy útiles al diagnosticar problemas de la
báscula. Estas estadísticas se acumulan para cada báscula y se guardan hasta que se hace una
reinicialización maestra. No se considera que una reinicialización maestra ocurra frecuentemente,
así que estas estadísticas son efectivas permanentemente.
Las estadísticas no se pueden eliminar sin perder todos los demás valores de configuración.

Figura 3-21: Pantalla de estadísticas de la báscula
3.7.7.9. Prueba serial
Permite la prueba de las funciones de transmisión y recepción en los puertos seriales (COM).
Seleccione el puerto COM a ser probado usando el cuadro de selección para puerto COM. Sólo los
puertos instalados pueden ser probados.
Figura 3-22: Pantalla de configuración de prueba serial
Presione la tecla programable INICIAR y se envía una cadena de datos en forma repetida
aproximadamente una vez cada tres segundos. Los datos son: [Probando COMx: nn] en donde "x"
es el puerto COM y "nn" es un valor en incremento que comienza en 00 y continúa hasta 99. Cada
transmisión incrementa este número en uno.

Figura 3-23: Pantalla de prueba serial
Si se coloca un cable en puente entre las terminales de transmisión y recepción en el puerto que se
está probando, la misma cadena de datos que es transmitida aparece como el campo receptor.
IND780
TxD Jumper Wire

CABLE EN PUENTE
USB
USB
Figura 3-24: Cable en puente colocado entre las terminales de transmisión y recepción
Si hay otro dispositivo conectado al puerto de recepción, cualquier dato ASCII recibido aparece en
el campo de recepción.
Para detener la prueba de puerto serial, presione la tecla programable DETENER .
3.7.7.10. Prueba de E/S discontinuas
Proporciona una vista del estado de las entradas discontinuas y permite habilitar o inhabilitar las
salidas discontinuas para efectos de diagnóstico. Con E/S discontinuas iluminado (árbol de
configuración), expanda la rama presionando la tecla de navegación DERECHA. Seleccione si la
prueba será realizada en la opción local (interna) de E/S discontinuas o en uno de los módulos
remotos ARM100. Presione ENTER cuando la rama esté iluminada.
A continuación se mostrará una advertencia (Figura 3-29) para recordar a la persona que hace la
prueba que las salidas pueden encenderse manualmente durante esta prueba, de modo que se
interrumpa cualquier energía de control hacia las salidas discontinuas.

Figura 3-25: Pantalla de prueba de E/S discontinuas
ADVERTENCIA
LAS SALIDAS DISCONTINUAS DE LA TERMINAL IND780 SE HABILITARÁN MANUALMENTE
DURANTE LA PRUEBA. INTERRUMPA LA ENERGÍA DE CONTROL DE LAS SALIDAS DE MODO
QUE EL EQUIPO EXTERNO NO SEA ENERGIZADO POR ERROR. TENGA CUIDADO AL HACER
VERIFICACIONES, PRUEBAS Y AJUSTES QUE DEBAN REALIZARSE CON LA CORRIENTE
CONECTADA. NO TENER EN CUENTA ESTAS PRECAUCIONES PODRÍA RESULTAR EN
LESIONES PERSONALES O DAÑOS MATERIALES.
Cuando vea la pantalla de prueba, el estado de entrada aparecerá en la parte superior de la

presentación visual y el estado de salida aparecerá en la parte inferior. El enfoque se muestra en
Salida #1 primero.
El enfoque puede cambiarse a cualquiera de las demás salidas con las flechas de navegación
DERECHA e IZQUIERDA en el panel frontal, o presionando ENTER.
Observe que cuando se sale de la pantalla de E/S discontinuas, todas las salidas se apagan
nuevamente.
3.7.7.11. Prueba de red
Permite la prueba de programación, hardware y programa de actualización de instrucciones del

fabricante de Ethernet en la terminal. La Figura 3-30 muestra el resultado de la ejecución de una
prueba de red.

Figura 3-26: Pantalla de prueba de red
Las siguientes pruebas se ejecutan durante el proceso de diagnóstico:
• Pila TCP/IP
• Esta terminal
• Dirección de pasarela
• Servidor de correo electrónico
Cada paso indicará probando durante la prueba y después aparecerá un estado que indica
correcto o tiempo excedido. Si el estado es tiempo excedido, esto indica que la dirección de IP o la
dirección de pasarela no han sido programadas en la terminal (consulte la sección de
Comunicación y red del capítulo 3 de la Manual Técnico, Configuración, para información acerca
de cómo ingresar las direcciones de IP y de pasarela.)
3.7.8. Vista del servicio de MT

La funcionalidad Vista del servicio de MT permite al representante de servicio autorizado de
METTLER TOLEDO ver varios datos de diagnóstico obtenidos de una báscula POWERCELL PDX o
PowerMount. Esta funcionalidad está accesible en el modo de configuración pero la Seguridad del
servicio de MT debe desbloquearse primero. Las pantallas de la Vista del servicio de MT incluyen:
• Temperatura de la celda de carga de la • Voltaje de alimentación de la celda de carga

báscula de la báscula
• Voltaje de la comunicación de la celda de • Información de la celda de carga
carga de la báscula
• Terminal PDX

Figura 3-27: Pantalla Vista del servicio de MT
3.7.8.1. Temperatura de la celda de carga de la báscula
En la pantalla Vista del servicio de MT, seleccione Báscula en el cuadro de selección Dispositivo y
Temperatura en el cuadro de selección Ver. Seleccione el canal de la báscula PDX para ver y
presione la tecla programable VER para mostrar la pantalla Temperatura de las celdas de
carga de la báscula. Esta pantalla proporciona una vista de las lecturas del sensor de temperatura
medidas en cada celda PDX para la báscula seleccionada. El valor de temperatura correspondiente
es para cada dirección del nodo de la celda.
Figura 3-28: Pantalla de temperatura de las celdas de carga de la báscula
Las celdas PDX pueden depender de sus sensores de temperatura para compensar las variaciones
de temperatura y proporcionar continuamente mediciones de peso precisas. Para asegurar que los
sensores no hayan fallado, es importante comparar las lecturas de temperatura entre las celdas de
carga. Las lecturas deben ser razonablemente cercanas entre las celdas si no hay diferencias
obvias en las influencias externas (por ejemplo, sombras o tuberías de calefacción).
3.7.8.2. Voltaje de alimentación de la celda de carga de la báscula
Voltaje de alimentación en el cuadro de selección Ver. Seleccione el canal de la báscula PDX para
ver y presione la tecla programable VER para mostrar la pantalla Voltaje de alimentación de

las celdas de carga de la báscula. Esta pantalla proporciona una vista de las lecturas del voltaje
de alimentación de entrada medidas en cada celda PDX para la báscula seleccionada. Para cada
dirección de nodo de celda, el valor del voltaje de alimentación correspondiente se muestra en
voltios. Las mediciones se actualizan automáticamente cada hora y después del encendido.
Figura 3-29: Pantalla Voltaje de alimentación de las celdas de carga de la báscula
El voltaje de alimentación nominal se basa en si el IND780 usa su alimentación interna de 12

VCD o la externa de 24 VCD para energizar las celdas. Es normal que las lecturas de voltaje de
una celda a otra disminuyan en calor. Esto se debe al consumo de energía adicional atribuido
a cada celda en la red y a la disipación del voltaje a través de la longitud del cableado. Los
rangos de voltaje de alimentación de la celda de carga previstos son:
• A 12 VCD: 12.5 – 7.9 VCD • A 24 VCD: 24.5 – 15 VCD
Más importante, el voltaje de alimentación medido en cualquier celda no debe ser inferior a 7.8
VCD para que la celda PDX funcione en forma confiable. Los cortos en el cableado o una
alimentación sobrecargada causarán que las lecturas estén fuera del rango. Un sistema que
tiene voltajes de alimentación que se deterioran con el tiempo también puede indicar un
problema potencial.
3.7.8.3. Voltaje de la comunicación de la celda de carga de la báscula
Voltaje de la comunicación en el cuadro de selección Ver. Después seleccione el canal de la
báscula PDX para ver y presione la tecla programable VER . Aparecerá una pantalla de
advertencia y confirmación después de presionar la tecla programable VER. Presione la tecla
programable OK para proceder a mostrar la pantalla Voltaje de la comunicación de las celdas
de carga de la báscula. Esta operación durará varios minutos ya que cada celda de carga debe
interrumpir sus líneas de comunicación temporalmente para poder hacer las mediciones del voltaje
CAN.
Esta pantalla proporciona una vista de los voltajes de la señal de CAN alto y CAN bajo medidos en
cada celda PDX cuando se colocan en el modo de comunicación dominante y recesivo. Para cada
dirección de nodo de celda que se muestra hay valores de voltaje de la señal de CAN en voltios.
Las mediciones son estáticas y sólo se actualizan cada vez que se ve esta pantalla.

Figura 3-30: Pantalla Voltaje de la comunicación de las celdas de carga de la báscula
Los estados CAN alto y CAN bajo dominantes se combinan para representar un bit lógico 0
mientras que los estados CAN alto y CAN bajo recesivos representan un bit lógico 1. Cuando se
verifica la operación correcta, se deben verificar no sólo los niveles de voltaje de cada señal sino
también el diferencial de voltaje entre las señales. Los rangos de voltaje previstos son:
Señales de CAN Voltaje en modo dominante Voltaje en modo recesivo

CAN alto 3 – 5 VCD 2 – 3 VCD
CAN bajo 0 – 2 VCD 2 – 3 VCD
Diferencial de CAN alto y CAN bajo ~ 2 VCD ~ 0 VCD
Los cortos del cableado o la terminación deficiente de la red pueden causar que estas lecturas
estén fuera de rango.
3.7.8.4. Información de la celda de carga
En la pantalla Vista del servicio de MT seleccione Celda de carga en el cuadro de selección

Dispositivo y después seleccione el canal de báscula PDX y el nodo de celda de carga específico
para ver. Presione la tecla programable VER para mostrar la pantalla Información de la celda
de carga. Esta pantalla proporciona una vista colectiva de varios parámetros de diagnóstico para
la celda POWERCELL PDX seleccionada. Cada campo de datos tendrá un valor actual y un valor
registrado en el momento de la calibración. Esto permite al usuario registrar cambios y hacer
comparaciones de datos con una condición de trabajo conocida de la celda.

Figura 3-31: Pantalla de información de la celda de carga
Los parámetros de la celda de carga que se registran incluyen:
Campo de datos Descripción

Número de serie de la celda Representa el número de serie de fábrica incluido en la celda.
Fecha de instalación Indica la fecha de la última vez que se direccionó la celda de carga.
Temperatura Lectura del sensor de temperatura en la celda.
Voltaje de alimentación de la Voltaje de alimentación de entrada medido en la celda en voltios.
celda de carga
Voltaje de CAN alto de la celda registrado para el modo dominante en
CAN alto dominante X
voltios.1
Voltaje de CAN bajo de la celda registrado para el modo dominante en
CAN bajo dominante X
voltios.1
Voltaje de CAN alto de la celda registrado para el modo recesivo en
CAN alto recesivo
voltios.1
Voltaje de CAN bajo de la celda registrado para el modo recesivo en
CAN bajo recesivo
voltios.1
Nivel (%) de concentración de gas inerte encerrado en la celda como una
medida del sellado hermético. Se esperan pérdidas pequeñas de los
Concentración de gas
niveles de gas con el paso de los años. Una pérdida rápida repentina es
indicación aparente de una condición de ruptura de la caja de una celda.
Nota
1. Estos valores se guardan desde la última vez que se tiene acceso a la pantalla Voltaje de la
comunicación de la celda de carga.
3.7.8.5. Terminal PDX
En la pantalla Vista del servicio de MT seleccione Terminal en el cuadro de selección Dispositivo y

presione la tecla programable VER para mostrar la pantalla Terminal PDX. Esta pantalla
proporciona una vista de los voltajes mínimo y máximo y corriente detectados en la tarjeta
opcional PDX del IND780. Estos valores se actualizan en forma dinámica mientras se observa la
pantalla.

Figura 3-32: Pantalla Terminal PDX
La información mostrada incluye:
Campo de datos Descripción

Comúnmente asociado con el valor en voltios del voltaje de la CAN alto
Mínimo voltaje de la CAN alto medido durante un estado de comunicación recesivo. Rango normal: 2
– 3 V.
Comúnmente asociado con el valor en voltios del voltaje de la CAN alto
Máximo voltaje de la CAN alto medido durante un estado de comunicación dominante. Rango normal:
3 – 5 V.
Comúnmente asociado con el valor en voltios del voltaje de la CAN bajo
Mínimo voltaje de la CAN bajo medido durante un estado de comunicación dominante. Rango normal:
0 – 2 V.
Comúnmente asociado con el valor en voltios del voltaje de la CAN bajo
Máximo voltaje de la CAN bajo medido durante un estado de comunicación recesivo. Rango normal: 2
– 3 V.
Mínima diferencia de voltaje de Mínima diferencia entre los voltajes CAN alto y CAN bajo. Rango normal:
la CAN ~ 0 V.
Máxima diferencia del voltaje Máxima diferencia entre los voltajes CAN alto y CAN bajo. Rango
de la CAN normal: ~ 2 V.
Mínimo voltaje de alimentación medido al nivel de voltaje presente
Mínimo voltaje de alimentación generado por la alimentación de energía interna (12 VCD) o externa (24
VCD). Rango normal: ~ 5 % de tolerancia de los valores nominales.
Máximo voltaje de alimentación medido al nivel de voltaje presente
Máximo voltaje de alimentación generado por la alimentación de energía interna (12 VCD) o externa (24
VCD). Rango normal: ~ 5 % de tolerancia de los valores nominales.
Mínima corriente de Mínimo consumo de corriente de alimentación medido con las celdas
alimentación conectadas. Rango normal: ~ 10 mA – 38 mA por celda.
Máxima corriente de Máximo consumo de corriente de alimentación medido con las celdas
alimentación conectadas. Rango normal: ~ 10 mA – 40 mA por celda.

3.7.9. Diagnósticos externos
La IND780 incluye un servicio que proporciona herramientas valuables para examinar la operación
de la terminal, sus opciones y software instalados, y las celdas de carga asociadas (sólo para
bases POWERCELL). La información disponible a través de ayuda en la red incluye:
• Configuración del hardware y software del sistema

• Utilización de recursos
• Compartir variables de datos, vistas estática o dinámicamente
• Estado y estadísticas de la báscula y celdas de carga (si se usan celdas de carga digitales)
Se ingresa a la ayuda en la red mediante un explorador de red vía conexión Ethernet. Conecte con
el terminal usando su Dirección IP. Dependiendo de como esté configurada, la dirección IP de la
terminal puede aparecer en la parte superior derecha de la pantalla principal. También puede sen
vista y establecida en la configuración en Comunicación > Red > Ethernet.
En la parte inferior de cada página, un botón HOME regresa la visualización a la página de índice
mostrada en la Figura 3-37.
3.7.9.1. Página de índice
Cuando la ayuda en la red se ingresa por primera vez, la página de índice mostrada en la Figura
3-37 aparece en la ventana del navegador.
Figura 3-33: Pantalla principal de la ayuda en la red
Haga clic en los enlaces de esta página para visitar las vistas respectivas, cada una de las cuales
está detallada en las siguientes secciones.

3.7.9.2. Archivo de ayuda
Un archivo de ayuda, al que se puede ingresar desde cualquier página mediante el botón de ayuda
explica el rango total de las características de la utilidad. La Figura 3-38 muestra una parte del
archivo de ayuda.
Figura 3-34: Archivo de ayuda
En la parte inferior de la página, un botón de cerrar página (CLOSE PAGE) permite al usuario cerrar
esta ventana del navegador sin salir de la utilidad de ayuda en la red.
3.7.9.3. Información del sistema
La página de información del sistema proporciona información acerca de la dirección IP de la

terminal, números de partes de componentes instalados, versiones de software y números de serie,
y software de aplicación instalado.
Figura 3-35: Página de información del sistema

3.7.9.4. Utilización de recursos
La página de utilización de recursos da una imagen del estado actual de la terminal, incluyendo el
uso de la CPU e información acerca de los diferentes tipos de memoria usados por la IND780.
Figura 3-36: Página de utilización de recursos
3.7.9.5. Estadísticas de la báscula
La página de estadísticas de la báscula muestra una variedad de datos para cada báscula
instalada.
Figura 3-37: Página de estadísticas de la báscula

3.7.9.6. Datos compartidos
La página de datos compartidos permite al usuario interactuar con la terminal, solicitando una
visualización de los valores actuales hasta para diez variables de datos compartidos al mismo
tiempo. Los valores se entran ingresando el nombre de los datos compartidos en uno de los
campos a la izquierda, y después haciendo clic en el botón de guardar cambios en la parte

inferior. El botón está enfocado cuando se hace una nueva entrada en un campo de nombre.
Figura 3-38: Página de datos compartidos
Para actualizar los valores mostrados sin cambiar ningún nombre de variable, haga clic en el
botón de actualización manual.
Los valores pueden también actualizarse automáticamente, en intervalos de un segundo, haciendo

clic en el botón de iniciar. Una vez que seleccione iniciar, el botón de detener se enfoca y puede
hacer clic. El estado actual de la visualización dinámica (detenida o ejecutándose) se muestra en
un campo entre los dos botones. Observe que, como se indica en la página, la actualización
automática debe detenerse antes de que se puedan ingresar nombres de datos compartidos.
Para una lista completa de los nombres de datos compartidos disponibles, consulte el manual de
datos compartidos de la IND780. En el ejemplo mostrado en la Figura 3-42, la información de los
datos compartidos se visualiza de la siguiente forma:
Tabla 3-5: Información de datos compartidos
Nombre Datos mostrados Interpretación

wt0200 96980^ …etc. Compuesto de los bloques de datos para la báscula 2
xp0117 10163 Alimentación eléctrica acumulativa a tiempo, en minutos
ca0111 0 Apariencia de SmartTrac. Gráfica de barras = 0
ce0204 1 Número de rangos definidos para la báscula 2
Conteo del codificador en el valor de calibración del medio
ce0223 1950012
para la báscula 2

Nombre Datos mostrados Interpretación
Código GEO establecido en la página de configuración de la
ce0225 16
báscula 2
Configuración del puente de ganancia de la celda de carga
Ce0245 3
analógica. 3 = 3 mV/V
pl0102 2 Tipo de módulo de interfase PLC. 2 = PROFIBUS
nt0102 192.168.000.001 Dirección IP de Ethernet
Unidades primarias establecidas en la página de calibración
wt0203 kg
de la báscula 2
Cuando una cadena es más larga que el ancho de visualización de datos de 40 caracteres (por
ejemplo wt0200 en el ejemplo de arriba), los botones de desplazamiento a la izquierda/derecha
pueden usarse para moverse a través de la cadena para verla completamente.
3.7.9.7. Datos de la báscula
La página de datos de la báscula muestra información que incluye la configuración actual y los
valores de calibración para cada báscula instalada. La visualización de calidad de la señal
permite identificar y resolver problemas de la conexión entre la IND780 y las celdas de carga.
Cuando la calidad es pobre, se muestra una barra roja. Una barra amarilla indica calidad
adecuada, y una barra verde significa que la calidad es buena, como en el siguiente ejemplo.
Figura 3-39: Página de datos de la báscula
3.7.9.8. Datos de la báscula PDX (solamente bases POWERCELL PDX/PowerMount)
La página de datos de la báscula PDX o PowerMount (Figura 3-44) muestra información

individual de las celdas de carga para una báscula PDX o PowerMount instalada: Esta página
proporciona acceso a varias vistas:
• Conteos ajustados • Voltaje de entrada (solamente servicio de MT)

• Peso bruto • Concentración de gas (solamente servicio de MT)
• Errores de comunicación • Temperatura (solamente Servicio de MT)
Como se indica en la lista anterior, algunas vistas son accesibles solamente si se ha

desbloqueado la Seguridad del servicio de MT.

En las páginas de datos, cada nodo de celda está representado por un círculo con diferentes
colores para indicar si existen ciertas condiciones de falla. Un círculo con un contorno rojo (como
en las celdas 2 y 7 en el ejemplo siguiente) indica que se detectó una condición de falla, pero en
una vista diferente. Un círculo completamente rojo indica que hay una falla presente en la vista
actual.
Las condiciones de falla que se indican incluyen errores de comunicación, desviación de cero de
la celda, sobrecargas de las celdas y ruptura de la caja. Haga clic en cada celda individual para ir
a una página de celda de carga PDX detallada específica (Figura 3-44).
Figura 3-40: Página de datos de la báscula PDX
3.7.9.9. Terminal PDX (solamente bases POWERCELL PDX y PowerMount)
La página Terminal PDX (Figura 3-45) muestra los voltajes mínimo y máximo y corriente
detectados en la tarjeta opcional PDX del IND780. Esta página puede usarse para determinar si la
tarjeta opcional PDX del terminal está proporcionando los parámetros eléctricos adecuados para
respaldar la comunicación del bus de la CAN y para energizar las celdas. También ayuda a indicar
si existen problemas de cableado deficiente, una condición de corto o una alimentación de energía
sobrecargada. La mayor parte de la información de esta página es sólo accesible si se desbloquea
la Seguridad del servicio de MT del terminal.

Figura 3-41: Página Terminal PDX
3.7.9.10. Celda de carga PDX (solamente bases POWERCELL PDX y PowerMount)
La página de la celda de carga PDX (Figura 3-46) proporciona una vista colectiva de varios
parámetros de diagnóstico para una celda POWERCELL PDX seleccionada. La mayoría de los
campos de datos tendrán un valor actual y un valor registrado en el momento de la calibración.
Los datos se ordenan en cinque categorías principales: punción, temperatura, voltajes y otros
errores. Cuando una categoría o valor se resalta en rojo, esto indica que un valor está fuera de su
rango normal, lo cual puede significar que existe una condición de error. La mayor parte de la
información de esta página es sólo accesible si se desbloquea la Seguridad del servicio de MT del
terminal.
Figura 3-42: Página de la celda de carga PDX

3.7.9.11. Estadísticas de las celdas de carga y datos de las celdas de carga (Sólo para bases POWERCELL PDX y
PowerMount)
Las estadísticas de las celdas de carga (Figura 3-47) y los datos (Figura 3-48) son recolectadas
de las bases POWERCELL. En los ejemplos mostrados está instalada una tarjeta opcional
POWERCELL pero no se conecta ninguna celda de carga.
Figura 3-43: Página de estadísticas de las celdas de carga
Figura 3-44: Página de datos de las celdas de carga
3.7.9.12. Simetría de celda de carga (sólo bases POWERCELL PDX y PowerMount)
Cuando se activa la monitorización de simetría, la página Ver/Cargar simetría de la celda (Figura

3-49) muestra la diferencia de porcentajes de simetría de la celda de carga. Los valores de
diferencia de simetría se muestran sólo cuando se excede el umbral de inicio de la monitorización.
Esta página se puede utilizar para resolver problemas de fallos de celda de carga basándose en la
diferencia de simetría. O bien se puede utilizar para determinar un valor de umbral de diferencia
adecuado para la CONFIGURACIÓN.
Figura 3-45: Página de simetría de celda de carga

3.7.10. Monitorazión de guardián
El principal microprocesador de hardware del IND780 presenta un temporizador guardián de
hardware incorporado que se usa para controlar constantemente el rendimiento de los canales de
medición, pantalla de peso, comunicaciones periféricas y las funciones de E/S discretas. Si fallara
alguna de estas funciones al responder al guardián en el plazo del intervalo de tiempo fijo, el
temporizador guardián superará el tiempo de espera y todo el terminal se reiniciará
automáticamente en 40 segundos. Dada la gravedad del fallo del sistema, es posible que el
terminal registre el fallo de actualización del guardián en el registro de errores. La supervisión del
guardián permite que el terminal detecte determinados fallos del sistema y que los solucione
automáticamente.
3.7.11. Reinicialización maestra

Se proporciona una reinicialización maestra de hardware que establece todos los valores de la
terminal IND780 en los valores predeterminados de fábrica (consulte el Apéndice B, Configuración
de fábrica). Esto incluye información de configuración y configuración de la báscula, archivos de
registro (excepto el registro de errores) y contadores. La reinicialización maestra se realiza
típicamente cuando:
• Se hace un cambio a la configuración del hardware, como agregar una nueva báscula o una
tarjeta de E/S discontinuas a la terminal.
• Se presenta un problema de configuración de software que no puede ser resuelto sin empezar
desde la configuración de fábrica.
• Cuando se presenta un problema de configuración de software que no puede ser resuelto sin
empezar desde la configuración de fábrica.
• Después de que se realiza una actualización de un programa de instrucciones del fabricante.
• Cuando la seguridad está habilitada para proteger la configuración, y se pierde la contraseña
Hay dos tipos de reinicio maestro posibles, dependiendo de la posición del interruptor S2
(mostrado en su posición desactivada [OFF] en la Figura 3-50): Un reinicio completo
incluyendo información de configuración de la báscula significativa en cuanto a metrología, y
un reinicio que preserva la información de la báscula.
Para iniciar una reinicialización maestra, lleve a cabo los pasos siguientes:
Si está habilitada la seguridad para proteger la configuración y se pierde la contraseña, se
debe realizar una reinicialización maestra para recuperarla.
1. Interrumpa la corriente.
2. Si el reinicio va a incluir información de configuración de la báscula, coloque el S2 en su
posición activada (ON). Si se va a conservar la información de configuración de la báscula,
deje el S2 desactivado (OFF).
3. Presione y mantenga de esa forma el botón de REINICIALIZACIÓN MAESTRA.

Botón de
S2
reinicialización
maestra
Figura 3-46: Ubicación del botón principal de reinicialización del PCB principal
4. Conecte la energía. Mantenga presionado el botón de REINICIALIZACIÓN MAESTRA hasta que la

unidad pite y aparezca el mensaje "reinicialización de BRAM a valores de fábrica” (BRAM reset
to Factory).
5. Presione ENTER para conocer cada cuadro de mensaje a medida que aparecen.
6. Si el S2 fue colocado en “ON” para incluir información significativa en cuanto a metrología en
el reinicio, regréselo a la posición “OFF”.
3.8. PCB principal

3.8.1. Extracción del PCB principal
3.8.1.1. Para remover la PCB principal de una IND780, siga estos pasos
1. Interrumpa la corriente.
2. Use una banda de conexión a tierra para prevenir riesgo de descarga electrostática.
3. En la parte posterior de la terminal, identifique la etiqueta y todos los cables de la tarjeta
opcional.
4. Desconecte los cables de la tarjeta opcional y el cable de corriente de la parte posterior de la
terminal.
5. Puede no ser necesario retirar el montaje de panel de su sitio. Si es necesaria la extracción:
6. Utilice una llave de tuercas de 8 mm para retirar las cuatro tuercas que aseguran la terminal a
su ubicación de montaje.
7. Retire la placa posterior y levante la terminal de la abertura en la que está instalada.
8. Abra la terminal removiendo su cubierta posterior (en el caso de una terminal de panel de
montaje) o su panel frontal (en el caso de una terminal para ambientes adversos).
9. Retire los dos tornillos que sujetan la guía de la tarjeta superior, mostrada en la Figura 3-51, y
levante la guía de sus soportes.

Figura 3-47: Guía superior de la tarjeta
Las clavijas de conexión de la tarjeta opcional son delicadas. Tenga cuidado para evitar
dañarlas al retirar las tarjetas.
10. Observe la ubicación de las tarjetas opcionales y luego retírelas y colóquelas a un lado en una
estera libre de estática.
11. Retire todos los conectores periféricos de sus conexiones - COM1, COM2, Ethernet, USB,
alimentación y video. La ubicación de los conectores se indican en la Figura 3-52.
CONECTOR
USB
CONECTOR
ETHERNET
TARJETA ETX
CON TARJETA
CF INSTALADA CONECTOR
COM1
CONECTOR DE
ENERGÍA MÓDULO
PLC
CONECTOR
CABLE DE VIDEO COM2
Figura 3-48: Conexiones y tornillos de montaje de la PCB principal
12. Desconecte cualquier cable del módulo de interfase PLC o conectores de sus entradas.
13. Afloje y retire los seis tornillos que sujetan la PCB principal a la caja. Sus ubicaciones están
indicadas con un círculo en la Figura 3-52. En el caso de una terminal de montaje de panel,
los cuatro sujetadores exteriores serán soportes hexagonales, como se muestra en la Figura
3-53.

Figura 3-49: Soporte de una PCB principal
14. Levante cuidadosamente la PCB de su caja y colóquela en una estera libre de estática.
3.8.2. Instalación de la PCB principal
Todos los tornillos de montaje deben ser instalados con un torque de 23 libras por pulgada
(2.6 Nm).
1. Ubique la tarjeta PCB principal sobre los seis soportes en la caja de la terminal.
2. Instale los soportes hexagonales:
Para una terminal de panel de montaje, instale tornillos en los agujeros de centro y los
agujeros exteriores de los cuatro soportes hexagonales (vea la Figura 3-53).
3. Para una terminal con caja para ambientes adversos, instale seis tornillos.
4. Conecte de nuevo todos los periféricos - COM1, COM2, Ethernet, USB, alimentación y video.
5. Instale las tarjetas opcionales como sea necesario.
6. Conecte de nuevo el cable del módulo de interfase PLC o los conectores, según el caso.
7. Coloque la cubierta posterior o el panel frontal.
3.9. Tarjeta ETX

3.9.1. Versiones de la tarjeta ETX
Los terminales IND780 más recientes están equipados con una tarjera ETX más rápida de nueva
generación. La PCB principal del IND780 es compatible con ambos tipos de tarjeta, pero el
terminal debe usar las versiones del software del fabricante como sigue:
Tarjeta ETX original Software del fabricante versión 6.x o anterior

Tarjeta ETX nuevo Software del fabricante versión 7.x o más reciente
Para determiner qué tip de tarjeta ETX está instalada en un terminal IND780, observe la pantalla
durante el reinicio. El tipo do procesador aparecerá en la esquina superior izquierda de la pantalla:
MSC ET(e) – PXA255 = tarjeta original
MSC ET(e) – PXA270 = tarjeta nuevo

Para identificar los dos tipos de tarjeta ETX, consulte la Figura 3-54. Observe el cambio de
orientación en la tarjeta CF.
Original / PXA255 Nuevo / PXA270
Figura 3-50: Tarjetas ETX
3.9.2. Extracción de la tarjeta ETX

Para retirar la tarjeta ETX de la PCB principal, retire primero la tarjeta principal del chasis de la
IND780. Luego:
1. Retire los dos tornillos que sujetan la guía inferior de la tarjeta y la tarjeta ETX a la PCB
principal (Figura 3-52). La ubicación de estos tornillos se indica en la Figura 3-55.
Figura 3-51: Ubicación de los tornillos de la guía inferior de la tarjeta

2. Retire los otros dos tornillos que aseguran la tarjeta ETX en su sitio, mostrados en la Figura
3-56.
Figura 3-52: Tornillos de montaje de la tarjeta ETX

3. Teniendo cuidado para evitar descarga estática, levante la tarjeta ETX de sus conectores,
comenzando por el extremo de la tarjeta CF indicado en la Figura 3-56.
4. Levante la tarjeta ETX de la PCB principal y colóquela en una estera libre de estática.
3.9.3. Instalación de la tarjeta ETX
Este procedimiento debe realizarse con la PCB retirada de la caja de la IND780:
(2.6 Nm).
3.9.3.1. Para instalar la tarjeta ETX a la PCB principal
1. Observe la orientación de la tarjeta ETX indicada en la Figura 3-55. Los conectores de la ETX
están arreglados de tal forma que no puede ser instalada hacia atrás.
2. Coloque la tarjeta ETX sobre sus conectores. La Figura 3-57 muestra dos de los conectores, y
la Figura 3-58 muestra una vista lateral de la tarjeta descansando sobre sus conectores.
Figura 3-53: Acercamiento de los conectores de la ETX en la PCB principal
Figura 3-54: Tarjeta ETX descansando sobre sus conectores
3. Con la PCB principal descansando horizontalmente en una estera libre de estática, presione
firmemente sobre cada conector de la tarjeta ETX para asentarla. Los conectores se asientan
con un sonido de ajuste.
Observe que el solo hecho de instalar los tornillos de montaje de la tarjeta ETX no asentará los
conectores correctamente (vea la Figura 3-59). Cada conector debe presionarse en su sitio.

Figura 3-55: Conectores de la tarjeta ETX asentados de forma incorrecta
4. Compruebe que todos los conectores estén totalmente asegurados, como se muestra en la
Figura 3-60.
Figura 3-56: Conectores de la tarjeta ETX totalmente asentados
5. Instale los tornillos para asegurar la tarjeta ETX a la PCB principal. Dos de estos tornillos
también aseguran la guía inferior de la tarjeta. Esta barra es asimétrica, y debe montarse en la
orientación indicada en la Figura 3-55. Observe que el extremo más largo está orientado hacia
la batería de la PCB principal.
3.9.4. Extracción e instalación de la tarjeta CF
Para retirar una tarjeta CF de la tarjeta ETX, sujete los lados de la tarjeta CF y deslícela con cuidado
fuera de la ranura, en la dirección que se indica en la Figura 3-61. Puede ser necesario mover la
tarjeta suavemente de lado a lado para separarla. Si se instala la opción de interfase de PLC, es
posible que primero deba retirarse.
Observe que la Figura 3-61 muestran la tarjeta CF en la misma orientación que en la Figura 3-52.
Figura 3-57: Extracción de la tarjeta CF
Para instalar una tarjeta CF en la tarjeta ETX, deslice la tarjeta CF dentro de su ranura. Mantenga
derecha la tarjeta, para evitar dañar las clavijas de la ranura. La tarjeta se ajustará en su lugar.
Hay dos guías en la tarjeta CF. Una es más delgada que la otra. No haga fuerza sobre la tarjeta CF
para colocarla en su ranura.
Si la tarjeta CF se ha reformateado completamente en un ordenador, es importante para

seleccionar el sistema de archivos FAT como la opción de formateo.

3.10. Alimentación de energía eléctrica
3.10.1. Extracción de la fuente de alimentación de energía eléctrica
Los componentes de la fuente de alimentación pueden estar calientes al tacto. Permita que se
enfríen antes de realizar el procedimiento descrito abajo.
3.10.1.1. Para remover una fuente de energía
1. Desconecte el cable entrante de energía y el cable de la PCB principal de sus conectores en la

tarjeta de alimentación de energía. Estos conectores están codificados y sólo pueden
conectarse en la orientación correcta. En la Figura 3-62 se muestran conectados y en la Figura
3-63 se muestran desconectados.
Conector de
energía de la
PCB principal
Conector de
energía
entrante
Figura 3-58: Energía eléctrica conectada
Figura 3-59: Energía eléctrica desconectada
2. Utilice una llave de tuercas de 7 mm para retirar la tuerca y la arandela de cada uno de los
dos postes que sujetan el soporte de la fuente de alimentación a la caja. Estas tuercas se
indican en la Figura 3-630. En una terminal de montaje de panel (mostrado aquí), este

soporte se monta al lado de la PCB principal. En una terminal de caja para ambientes
adversos, el soporte está montado a una pared del extremo de la caja.
3. Levante el soporte y la fuente de energía de la caja.
4. Retire la fuente de energía PCB del soporte removiendo los cuatro tornillos, uno en cada
esquina, como se puede ver en la Figura 3-63.
3.10.2. Instalación de la fuente de energía eléctrica
(2.6 Nm).
3.10.2.1. Para instalar una fuente de energía
1. Monte la fuente de energía PCB al soporte de montaje usando cuatro tornillos, uno en cada
esquina. Observe la orientación de la fuente de energía con relación al soporte en la Figura
3-63.
2. Posicione el soporte sobre los dos postes de montaje en la caja de la terminal e instale dos
tuercas con arandelas de estrella para asegurarlo en su sitio.
3. Conecte el cable entrante de energía a la PCB principal como se muestra en la Figura 3-62.
3.11. Instalación de tarjeta opcional

(2.6 Nm).
Las clavijas de conexión de la tarjeta opcional son delicadas. Tenga cuidado de no doblarlas
cuando las alinee con su ranura en la PCB principal.
3.11.1.1. Para instalar una tarjeta opcional a la PCB principal
1. Afloje y retire los tornillos que sujetan la guía de la tarjeta superior (Figura 3-51), y ponga en
su sitio sus soportes.
2. Retire la guía superior de la tarjeta.
3. Coloque la tarjeta ETX sobre su conector.
4. Asegúrese de que las clavijas del conector estén correctamente alineadas con la ranura y
presione hacia abajo suavemente para asentar la tarjeta en la ranura en la guía de la tarjeta
inferior.
5. Coloque de nuevo la guía superior de la tarjeta, teniendo cuidado en chocar el borde superior
de las tarjetas opcionales en las ranuras de la guía superior (vea la Figura 3-51).

3.12. Extracción e instalación del módulo de
interfase PLC
Para retirar un módulo de interfase PLC de la PCB principal, afloje y retire los tres tornillos
(indicados en la Figura 3-64) sujetándolo en su sitio, y levante cuidadosamente el módulo de su
conector.
Ubicación del
conector
Figura 3-60: Módulo de interfase PLC instalado en la PCB principal
Para instalar un módulo de interfase PLC en la PCB principal
(2.6 Nm).
1. Coloque el módulo sobre su conector.

2. Asegúrese de que las clavijas del módulo estén localizadas correctamente sobre el conector y
presione hacia abajo suavemente para unirlos.
Figura 3-61: Ranura de módulo de interfase PLC en la PCB principal (izquierda) y clavijas del conector
debajo de un módulo (derecha)
3. Instale los tres tornillos indicados en la Figura 3-64.

4 Partes y accesorios
4.1. Caja para ambientes adversos de la terminal
IND780
Figura 4-1: Caja para ambientes adversos
4.2. Partes de cajas para ambientes adversos

Tabla 4-1: Partes de cajas para ambientes adversos
Artículo Descripción de la parte Parte No. Cantidad

Conjunto de teclado y panel frontal con LCD a color HMI con
1 30500283 1
tarjeta de controlador
2 Tarjeta de base (PCB principal) 64084167 1
Arnés de tarjeta de base de HMI (interfaz hombre-máquina)
64087303 1
3 extendida (para panel frontal girado)
Arnés para tarjeta de base HMI 22009179 1
4 Tarjeta ETX de CPU (versión PXA270, tarjeta CF no incluidos) 64061985 1
5 Batería 22009188
6 Guía de tarjeta de plástico 22009192 2
7 Fuente de energía con soporte de montaje 64057328 1

8 Fuente de energía para arnés de tarjeta de base 22009186 1
Tarjeta programada Compact Flash (CF) (Win CE 5 con 7.x s/w) 64085476 1
9
Partes y accesorios
10 Caja posterior
• Debe proporcionar fotografías: (1) imagen de la etiqueta de datos
actual, con número de serie legible; (2) imagen de etiqueta de
64067676 1
datos retirada y anulada.
• Los gabinetes de reemplazo no pueden usarse dentro de un área
peligrosa de la División 2
n/m Juego de accesorios metálicos (incluye Tornillos, tuercas y

64057325 1
espaciador hexagonal)
4.2.1. Artículos diversos de la caja para ambientes adversos

Tabla 4-2: Artículos diversos de la caja para ambientes adversos
Descripción de la parte Parte No. Cantidad
Juego de sellos para Pesos y Medidas 64056538 1

Juego de etiquetas de capacidad y rango (incluye 5 etiquetas) 64057354 1
Juego de conectores (uno de cada enchufe de los conectores incluidos) 64057327 1
Juego del manguito de sujeción 64057326 1
Opción PowerMount enamblaje de prensaestopas 30095639 1
Arnés largo para pantalla invertida 64087303 1
Conjunto del casquillo opcional para cable de la PDX 64068346 1
Cordón eléctrico, Norteamérica 22009142 1
Cordón eléctrico Schuko 22009143 1
Cordón eléctrico, Reino Unido 22009144 1
Cordón eléctrico, Australia 22009145 1
Cordón eléctrico, Suiza 22009146 1
Cordón eléctrico, Dinamarca 22009147 1
Cordón eléctrico, India 22009149 1

4.3. Caja para montaje en panel de la terminal
IND780
Figura 4-2: Caja de montaje en panel
4.3.1. Partes de la caja de montaje en panel

Tabla 4-3: Partes de la caja de montaje en panel
1 Unidad de teclado con LCD a color HMI con tarjeta de controlador 30500284 1
2 Arnés para tarjeta de base HMI 64056103 1
3 Epaquetadura del panel 22009018 1
4 Fuente de energía con soporte de montaje 64057328 1
5 Arnés de fuente de energía a tarjeta de base 22009186 1
6 Tarjeta de base (PCB principal) 64084167 1
7 Batería 22009188
8 Tarjeta ETX de CPU (Versión PXA270 -- tarjeta CF no incluidos) 64061985 1
9 Guía de tarjeta de plástico 22009192 2
10 Panel de protección posterior 22009021 1
11 Tarjeta programada Compact Flash (CF) (Win CE 5 con 7.x s/w) 64085476 1
n/m Juego de hardware (incluye tornillos, tuercas y bases de goma) 64057325 1

4.3.2. Artículos diversos de la caja de montaje en pared
Tabla 4-4: Artículos diversos de la caja de montaje en pared

Partes y accesorios
Juego de brazos de montaje y tornillos 71209381 1

Juego de sellos para Pesos y Medidas 64056538 1
Juego de etiquetas de capacidad y rango (incluye 5 etiquetas) 64057354 1
Juego de conectores (uno de cada enchufe de los conectores incluidos) 64057327 1
Etiquetas de la IND780 64057354 1
Cordón eléctrico, Norteamérica 22009142 1
Cordón eléctrico Schuko 22009143 1
Cordón eléctrico, Reino Unido 22009144 1
Cordón eléctrico, Australia 22009145 1
Cordón eléctrico, Suiza 22009146 1
Cordón eléctrico, Dinamarca 22009147 1
Cordón eléctrico, India 22009149 1
Kit de extensión de conector USB para terminal de montaje en panel 30139559 1
4.3.3. Documentación
Tabla 4-5: Documentación
CD de documentación 64057241 1
Guía de instalación 64057253 1
Guía de instalación, División 2 y Zona 2/22 64063214 1
Guía del usuario, en inglés 64057247 1
Guía del usuario, en alemán 64057248 1
Guía del usuario, en francés 64057249 1
Guía del usuario, en español 64057250 1
Guía del usuario, en italiano 64057251 1
Manual técnico, inglés 64057242 1
Manual técnico, alemán 64057243 1
Manual técnico, francés 64057244 1
Manual técnico, español 64057245 1
Manual técnico, italiano 64057246 1

4.4. Componentes opcionales
4.4.1. Módulo de relé de E/S remotas ARM100
Descripción de la parte Parte No.

Módulo ARM 100 71209352
Suministro de energía de 24 VDC (100 – 240 VAC universal) 64053820
4.4.2. Conector M12 PowerDeck
Conector M12 PowerDeck 30411436
4.4.3. Brazos para montaje en pared (cajas para ambientes adversos)

Juego para montaje en pared 71209353

4.4.4. Soporte de montaje VESA (Caja per ambientes adversos)
Partes y accesorios

Soporte de montaje VESA 22020286
4.4.5. Opción POWERCELL MTX

Opción POWERCELL MTX 64057417
4.4.6. Opción POWERCELL PDX/PowerMount

Opción POWERCELL PDX/PowerMount 64067252

4.4.7. Opción de celda de carga analógica

Opción de celda de carga analógica simple 64063330
4.4.8. Opción IDNet

Opción de IDNet/DigiNET 64057421
4.4.9. Opción de interfase de medidor de flujo

Opción de interfase de medidor de flujo 64068605
4.4.10. Opción de relé de E/S discontinuas

Opción de relé de E/S discontinuas 64057419
4.4.11. Opción de E/S discontinuas, estado sólido

Partes y accesorios

Opción de E/S discontinuas, estado sólido 64057422
4.4.12. Opción serial

Opción serial 64057420
4.4.13. Opción de salida analógica de doble canal

Opción de salida analogical de doble canal 72230302

4.4.14. Opción de PLC de E/S remotas Allen-Bradley (Descatalogado, enero de 2021)

Opción A-B RIO 71209098
4.4.15. Opción de PLC de ControlNet

Opción de PLC de ControlNet 64057423
4.4.16. Opción de PLC de DeviceNet

Opción de PLC de DeviceNet 72193580

4.4.17. Opción de PLC de EtherNet / IP y de Modbus TCP
Partes y accesorios

Opción de PLC de EtherNet / IP y de Modbus TCP 64058677
Nota: Modbus TCP requiere la versión de tarjeta Ethernet/IP 1.32 o más reciente
4.4.18. Opción de PLC Profibus (caja de montaje en panel)

Opción de PLC Profibus (cabecera vertical, caja de panel) 71209096
Tenga en cuenta que el conector de Profibus no está incluido
4.4.19. Opción de PLC Profibus (cajas para ambientes adversos)

Opción de PLC Profibus (cabecera horizontal; caja para ambientes adversos) 71209097
Tenga en cuenta que el conector de Profibus no está incluido

4.4.20. Opción de PLC Profinet

Opción de PLC Profinet 30130721
4.5. Aplicaciones de software

Los kits de aplicación incluyen llave (ibutton) de hardware de aplicación y archivos de
software para descargar en el terminal (si se requiere)
4.5.1. TaskExpert
TaskExpert 22009173
4.5.2. Axle-780
Aplicación para vehículos (eje) 64061173
4.5.3. COM-780
Modulo COM-780 22009174
4.5.4. Aplicación para vehículos Drive-780

Aplicación para vehículos Drive-780 22009172
4.5.5. COM-780 con TaskExpert

Modulo COM-780 con TaskExpert 22009175

4.5.6. Vehículos (Drive-780) y TaskExpert

Aplicación para vehículos (Drive-780) con TaskExpert 64057889
Partes y accesorios

Para proteger su producto METTLER TOLEDO:
Felicidades por elegir la calidad y precisión de
METTLER TOLEDO. El uso adecuado de acuerdo con
estas instrucciones y la calibración y el
mantenimiento regular de parte de nuestro personal
de servicio entrenado en fábrica aseguran una
operación confiable y precisa, lo cual protege su
inversión. Comuníquese para preguntar acerca de
nuestro contrato de servicio adaptado a sus
necesidades y presupuesto.
Le invitamos a registrar su producto en

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comunicarnos con usted e informarle nuestro
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importantes relacionadas con su producto.
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Columbus, OH 43240
Phone 800 438 4511
Fax 614 438 4900
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Guía del usuario

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METTLER TOLEDO SE RESERVA EL DERECHO DE HACER REFINACIONES O CAMBIOS SIN PREVIO

Enunciado referente a sustancias nocivas

CONEXIÓN O DESCONEXIÓN. EL OMITIR ESTAS PRECAUCIONES PODRÍA RESULTAR EN

Requerimiento de desecho seguro

4.1. Caja para ambientes adversos de la terminal IND780 ....................... 4-1

1.1. Versiones de la terminal IND780

64057250 | 15 | 05/2021 METTLER TOLEDO IND780 Guía del usuario 1-1

• Interfaz Allen Bradley® RIO

• Funciones básicas de pesaje incluyendo selección de báscula, cero, tara e impresión

1-2 METTLER TOLEDO IND780 Guía del usuario 64057250 | 15 | 05/2021

1.3. Ambiente operativo

• Seleccione una superficie estable y sin vibraciones

1.3.2. Protección ambiental

1.3.3. Áreas peligrosas

64057250 | 15 | 05/2021 METTLER TOLEDO IND780 Guía del usuario 1-3

transporte con el operador si es necesario. Si el contenedor no está dañado, retire la terminal

Si es necesario enviar la terminal, es mejor usar el contenedor original. Se debe empacar

El paquete debe incluir:

• Terminal IND780 • Bolsa de partes que incluyen ferritas,

1-4 METTLER TOLEDO IND780 Guía del usuario 64057250 | 15 | 05/2021

Figura 1-1: Números de identificación del modelo IND780

64057250 | 15 | 05/2021 METTLER TOLEDO IND780 Guía del usuario 1-5

Figura 1-2: Dimensiones de la caja de montaje en panel de la IND780

Figura 1-3: Dimensiones de la caja para ambientes adversos, frente

Figura 1-4: Dimensiones de la caja para ambientes adversos, lado

1-6 METTLER TOLEDO IND780 Guía del usuario 64057250 | 15 | 05/2021

Tabla 1-1: Especificaciones de la IND780

64057250 | 15 | 05/2021 METTLER TOLEDO IND780 Guía del usuario 1-7

determinada por la base específica usada

1-8 METTLER TOLEDO IND780 Guía del usuario 64057250 | 15 | 05/2021

1.8. PCB principal

1.8.2. Actualizaciones de tarjeta ETX, HMI y LCD

64057250 | 15 | 05/2021 METTLER TOLEDO IND780 Guía del usuario 1-9

1.9. Bases de báscula

1.9.1. Base de báscula de celdas de carga analógicas

1.9.2. Base de báscula IDNet

1.9.3. Base para báscula SICS

1.9.4. Base de báscula POWERCELL® MTX®

1.9.5. Base de báscula POWERCELL® PDX®

1-10 METTLER TOLEDO IND780 Guía del usuario 64057250 | 15 | 05/2021

1.10. Interfaz de medidor de flujo

64057250 | 15 | 05/2021 METTLER TOLEDO IND780 Guía del usuario 1-11

1.11.1. E/S discontinuas

1.11.3. Interfazs PLC

1.11.3.1. Salida analógica

1-12 METTLER TOLEDO IND780 Guía del usuario 64057250 | 15 | 05/2021

La interfaz RIO de Allen-Bradley se suspendió en enero de 2021. La información

1.11.3.3. Protocolo de Internet ControlNet y EtherNet

La IND780 funciona con una interfaz de proveedor de Internet de comunicación ControlNet o

1.11.3.5. Modbus TCP

Modbus / TCP se utiliza para establecer la comunicación entre master-slave/client-server

La opción PROFINET permite al terminal IND780 comunicarse con controladores lógicos

64057250 | 15 | 05/2021 METTLER TOLEDO IND780 Guía del usuario 1-13

• Pesa vehículos de hasta 12 ejes • Identificación de transacción que se ingresa

La drive-780 es una solución de software de aplicaciones que puede integrarse a la terminal

La opción COM-780 es un módulo de software especializado que se enfoca en las necesidades de