GA7-260102027-AA2-EV01

GESTIÓN INTEGRAL DE TRANSPORTE
FICHA: 2721233
GA7-260102027-AA2-EV01
PRESENTACIÓN ESTAPAS DEL CICLO DEMING
INSTRUCTOR:
HELEN VALENTINA HEBAUER
JOSE LUIS CACERES USECHE

El Ciclo de Deming (Mejora Continua Una herramienta para la gestión de calidad)
"Planificar, Hacer, Verificar, Actuar"

INTRODUCCION AL CICLO DEMING
El Ciclo Deming, también conocido como el ciclo PDCA (Plan, Do, Check, Act), es un modelo
iterativo de mejora continua utilizado en la gestión de la calidad. Sirve como una guía para
implementar mejoras de manera eficiente y efectiva en procesos organizacionales.
Fue popularizado por William Edwards Deming, pionero en la gestión de calidad.
Se utiliza para implementar cambios, analizar su efectividad y mejorar procesos de forma

iterativa.
Primera Etapa - PLAN (Planificar/Mejora continua de procesos)
En esta fase se identifican los problemas, se establecen objetivos claros y se planifican las
acciones necesarias para lograr los resultados deseados.
¿Qué implica?
• Establecer los objetivos que se quieren lograr.

• Identificar las oportunidades de mejora.
• Analizar la situación actual y formular un plan de acción detallado.
Segunda Etapa - DO (Hacer)
Se implementan las acciones planificadas. Aquí se llevan a cabo las tareas necesarias para poner en
marcha el plan de mejora.
¿Qué implica?
• Implementar el plan en una pequeña escala.

• Poner en marcha los cambios planificados, aplicando las soluciones propuestas.
• Recoger datos para evaluar los resultados.
Tercera Etapa - CHECK (Verificar)
En esta etapa, se evalúan los resultados obtenidos en comparación con los objetivos iniciales. Se
analizan los datos para verificar si las acciones están generando los resultados esperados.
¿Qué implica?
• Analizar los resultados obtenidos en la fase de "hacer".

• Comparar los resultados con los objetivos iniciales.
• Identificar áreas de éxito y de oportunidad.
Cuarta Etapa - ACT (Actuar)
Si las acciones fueron exitosas, se establecen como estándares. Si no lo fueron, se realizan ajustes
para mejorar. Esta fase implica la toma de decisiones para la mejora continua.
¿Qué implica?
• Si el plan fue exitoso, estandarizar el proceso mejorado.

• Si hubo fallas o áreas para mejorar, revisar el ciclo nuevamente, haciendo ajustes y volviendo a
empezar.
• Este ciclo se repite continuamente para fomentar la mejora continua.
Beneficios del Ciclo de Deming
Fomenta la mejora continua en los procesos.
Permite una evaluación constante y ajustes rápidos.
Mejora la calidad de los productos y servicios.
Ayuda a la toma de decisiones basadas en datos.
Ejemplo del Ciclo de Deming aplicado a una empresa de transporte de carga por carretera
Una empresa de transporte de carga por carretera busca mejorar la eficiencia de sus entregas, ya que
recientemente ha tenido retrasos recurrentes en la entrega de mercancías debido a problemas
logísticos y de planificación. El Ciclo de Deming (PDCA) se utiliza para resolver este problema y
mejorar el proceso de gestión de transporte.
Aplicaremos el cliclo Deming para mejora continua

PLAN (Planificar)
Objetivo: Reducir los retrasos en las entregas de mercancías y mejorar la puntualidad en un 20% en
los próximos tres meses.
Acciones:
• Análisis de la situación: Se identifican las causas principales de los retrasos, como fallos en la
asignación de rutas, problemas con el mantenimiento de los vehículos, y falta de comunicación
con los clientes.
• Recopilación de datos: Se analizan los informes de los últimos seis meses, revisando los
tiempos de entrega, condiciones de la ruta, tiempos de carga/descarga, y tiempos de
inactividad.
• Plan de mejora: Desarrollar una solución que involucre la optimización de la asignación de
rutas mediante un software especializado, mejorar la comunicación con los clientes a través de
una plataforma digital, y establecer un programa preventivo de mantenimiento de vehículos.
Ejemplo práctico: La empresa decide implementar un software de optimización de rutas que elige
automáticamente la mejor ruta en términos de tiempo y costos, además de mejorar el sistema de
comunicación con los conductores.
DO (Hacer)
Implementación:
• Se pone en marcha el software de optimización de rutas en una operación piloto durante un mes
en una ruta específica.
• Se capacita al personal para utilizar la nueva plataforma de comunicación con clientes y
conductores, facilitando actualizaciones en tiempo real sobre el estado de los vehículos y
entregas.
• Se implementa el nuevo sistema de mantenimiento preventivo para los camiones, asegurando
que los vehículos estén en óptimas condiciones antes de cada viaje.
Ejemplo práctico: La empresa selecciona las rutas más transitadas para probar el software,
asegurando que los resultados sean representativos.
CHECK (Verificar)
Evaluación de resultados:
• Después de un mes, se recopilan datos sobre los tiempos de entrega y la puntualidad. Los
resultados se comparan con los datos anteriores a la implementación.
• Se observa una mejora del 15% en la puntualidad de las entregas, y una reducción en los
tiempos de espera debido a la optimización de rutas.
• El nuevo sistema de mantenimiento ha reducido las fallas mecánicas, minimizando los retrasos
por averías en carretera.
Análisis:
• Aunque ha habido una mejora significativa, la empresa aún no alcanza el objetivo del 20%. Se
identifican algunas áreas para seguir mejorando, como la necesidad de una mayor capacitación
en el uso de la nueva tecnología y el ajuste de los tiempos de carga y descarga en algunos
puntos de operación.
ACT (Actuar)
Acciones correctivas:
• La empresa decide ampliar el uso del software de optimización de rutas a todas las operaciones,
y mejorar la capacitación para todo el personal involucrado en la planificación y ejecución de
los viajes.
• Además, se ajustan los tiempos de carga y descarga mediante la coordinación con los clientes
para optimizar el flujo de trabajo en los puntos de recogida y entrega.
• Se establecen nuevos objetivos de mejora continua y se programa otra evaluación en tres meses
para revisar los resultados.
Ejemplo práctico: La empresa ajusta el uso del software y continúa con el ciclo para seguir
mejorando sus procesos.
CONCLUSIONES
El Ciclo Deming es una herramienta clave para asegurar la mejora continua en cualquier proceso.
Su enfoque cíclico permite una adaptación constante y mejora en los resultados, garantizando que la
organización pueda responder a los cambios y mejorar su eficiencia.
El Ciclo de Deming es esencial para cualquier organización que busque optimizar sus procesos.
Su aplicación constante garantiza no solo mejoras inmediatas, sino también sostenibles a largo
plazo.
BIBLIOGRAFIA
https://envira.es/es/el-ciclo-deming-que-consiste-y-como-ayuda-gestion-procesos/
https://www.eurofins-environment.es/es/el-ciclo-deming-que-consiste-y-como-ayuda-
gestion-procesos/
https://simpliroute.com/es/blog/ciclo-de-deming

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Fue popularizado por William Edwards Deming, pionero en la gestión de calidad.

Se utiliza para implementar cambios, analizar su efectividad y mejorar procesos de forma

• Establecer los objetivos que se quieren lograr.

• Implementar el plan en una pequeña escala.

• Analizar los resultados obtenidos en la fase de "hacer".

• Si el plan fue exitoso, estandarizar el proceso mejorado.

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