El muestreo de aceptación es una técnica estadística utilizada para decidir la aceptación o rechazo de lotes de productos mediante el análisis de muestras representativas, especialmente cuando la inspección al 100% no es viable. Se basa en características de calidad clasificadas como aceptables o defectuosas y permite optimizar costos y tiempos de inspección. Aunque no mejora la calidad del proceso, asegura que los productos cumplan con estándares mínimos de calidad, equilibrando los riesgos para productores y consumidores.
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El muestreo de aceptación es una técnica estadística utilizada para decidir la aceptación o rechazo de lotes de productos mediante el análisis de muestras representativas, especialmente cuando la inspección al 100% no es viable. Se basa en características de calidad clasificadas como aceptables o defectuosas y permite optimizar costos y tiempos de inspección. Aunque no mejora la calidad del proceso, asegura que los productos cumplan con estándares mínimos de calidad, equilibrando los riesgos para productores y consumidores.
El muestreo de aceptación es una técnica estadística utilizada para decidir la aceptación o rechazo de lotes de productos mediante el análisis de muestras representativas, especialmente cuando la inspección al 100% no es viable. Se basa en características de calidad clasificadas como aceptables o defectuosas y permite optimizar costos y tiempos de inspección. Aunque no mejora la calidad del proceso, asegura que los productos cumplan con estándares mínimos de calidad, equilibrando los riesgos para productores y consumidores.
El muestreo de aceptación es una técnica estadística utilizada para decidir la aceptación o rechazo de lotes de productos mediante el análisis de muestras representativas, especialmente cuando la inspección al 100% no es viable. Se basa en características de calidad clasificadas como aceptables o defectuosas y permite optimizar costos y tiempos de inspección. Aunque no mejora la calidad del proceso, asegura que los productos cumplan con estándares mínimos de calidad, equilibrando los riesgos para productores y consumidores.
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NOMBRE DEL ALUMNO: PAMELA JUDITH GONZALEZ NARVAEZ
NOMBRE DEL TUTOR: ALBERTO CRUZ PEREZ
MATRICULA: 231570034
CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
NOMBRE DEL CURSO: INGENIERIA DE CALIDAD
ACTIVIDAD: 08
MONTERREY NUEVO LEON 18 DE OCTUBRE DEL 2024
Se menciona que, en muchos procesos industriales, la inspección al 100% de los productos no es factible debido a limitaciones de tiempo, costo o por la n. El muestreo de aceptación surge como una herramienta estadística que permite tomar decisiones sobre la aceptación o el rechazo de lotes de productos obtenidos en la inspección de una muestra representativa. Este enfoque se aplica para evaluar si un lote cumple con los estándares de calidad especificados, a partir de características que pueden ser contadas, como el número de unidades defectuosas.
1. Concepto de Muestreo de Aceptación para Atributos:
• Es una técnica utilizada para decidir si aceptar o rechazar un lote de productos mediante el análisis de una muestra. • Se basa en la inspección de características de calidad que se clasifican en aceptables o defectuosos (atributos). • Se utiliza cuando la inspección al 100% de los productos no es viable por costo o tiempo. 2. Características de los Planes de Muestreo para Atributos: • Tamaño de muestra (n): Es el número de unidades seleccionadas para la inspección. • Número de aceptación (c): Es el número máximo de unidades defectuosas permitidas en la muestra para aceptar el lote. • Lote (N): Es la cantidad total de productos de donde se extrae la muestra. • Curva OC (Operating Characteristic Curve): Representa la probabilidad de aceptación de un lote según su calidad. Permite entender el riesgo del productor (aceptar un lote malo) y el riesgo del consumidor (rechazar un lote bueno). 3. Diseño de Planos de Muestreo de Aceptación: • Planes de muestreo simples: Se toma una muestra de tamaño norte y si el número de defectuosos es menor o igualado, el lote se acepta; de lo contrario, se rechaza. • Planes de muestreo doble: Si la primera muestra no proporciona una decisión clara (ni superado es inferior a un valor de aceptación), se toma una segunda muestra para la decisión final. • Planes de muestreo múltiple: Similar al doble, pero con varias rondas de muestreo. • Planes de muestreo secuencial: Se inspeccionan unidades de una en una hasta que se toma una decisión (aceptación o rechazo) según la acumulación de resultados. 4. Ventajas y Desventajas del Muestreo de Aceptación: • Ventajas: Reduce el costo y tiempo de inspección, protege tanto al productor como al consumidor, y es útil cuando las pruebas son destructivas. • Desventajas: No mejore la calidad del proceso, solo asegure la calidad del lote y puede introducir riesgos de lote, acepte defectos o rechace lotes buenos si el tamaño de muestra no es adecuado. 5. Criterios para la Selección de un Plan de Muestreo: • Dependencia del costo de inspección y del tamaño del lote. • Nivel de calidad aceptable (AQL) y nivel de calidad de rechazo (RQL). • Nivel de inspección (normal, reducido o intensivo), que puede ajustarse en función de la calidad histórica de los lotes.
El muestreo de aceptación permite tomar decisiones informadas sobre la calidad
de un lote calculado en la evaluación de una muestra, lo que contribuye a optimizar costos y tiempos de inspección. Aunque no mejora la calidad del proceso en sí, esta técnica asegura que los productos terminados cumplan con los estándares mínimos de calidad antes de ser aceptados o rechazados. Al aplicar adecuadamente los planos de muestreo, se puede equilibrar de manera efectiva el riesgo del productor y del consumidor, garantizando que el sistema de control sea justo y equilibrado para ambas partes. Montgomery, Distrito de Columbia (Control de calidad estadístico chrome- extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://maaz.ihmc.us/rid=1Y2G0F7V H-1RQJ94G-CVP/Control%20de%20Calidad%20H.%20Besterfield.pdf
