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    Secado Por Aspersión

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    Montse Cruz
    Este documento describe el proceso de secado por aspersión. En este proceso, un líquido o suspensión se atomiza en una corriente de gas caliente para formar gotas finas y evaporar rápidamente el agua, obteniendo así partículas secas. Se usa comúnmente para secar soluciones acuosas y lechadas de materiales como café, leche, detergentes y más. Ofrece ventajas como tiempos de secado cortos y producción de partículas esféricas huecas, pero también tiene desventajas como la dificultad

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    Secado Por Aspersión

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    Montse Cruz
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    Este documento describe el proceso de secado por aspersión. En este proceso, un líquido o suspensión se atomiza en una corriente de gas caliente para formar gotas finas y evaporar rápidamente el agua, obteniendo así partículas secas. Se usa comúnmente para secar soluciones acuosas y lechadas de materiales como café, leche, detergentes y más. Ofrece ventajas como tiempos de secado cortos y producción de partículas esféricas huecas, pero también tiene desventajas como la dificultad

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    Secado por aspersión

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    Este documento describe el proceso de secado por aspersión. En este proceso, un líquido o suspensión se atomiza en una corriente de gas caliente para formar gotas finas y evaporar rápidamente el agua, obteniendo así partículas secas. Se usa comúnmente para secar soluciones acuosas y lechadas de materiales como café, leche, detergentes y más. Ofrece ventajas como tiempos de secado cortos y producción de partículas esféricas huecas, pero también tiene desventajas como la dificultad

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    Este documento describe el proceso de secado por aspersión. En este proceso, un líquido o suspensión se atomiza en una corriente de gas caliente para formar gotas finas y evaporar rápidamente el agua, obteniendo así partículas secas. Se usa comúnmente para secar soluciones acuosas y lechadas de materiales como café, leche, detergentes y más. Ofrece ventajas como tiempos de secado cortos y producción de partículas esféricas huecas, pero también tiene desventajas como la dificultad

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    INSTITUTO TECNOLGICO DE TUXTLA GUTIRREZ

    Secado por aspersin.


    Cruz Rodrguez Montserrat Interiano Morales William Gerardo Prez Rodrguez Nancy Natividad Ruiz Ramrez Luis Alberto Santiz Lpez Micaela Silvestre de Len Jess

    Operaciones Unitarias III Equipo 4

    SECADO POR ASPERSIN


    UNIDAD 2. SECADO

    CARACTERSTICAS GENERALES
    En un secador por aspersin, un lquido o una suspensin se atomiza o se roca en una corriente de gas caliente para obtener una lluvia de gotas finas. El agua se evapora de dichas gotas con rapidez, y se obtienen partculas secas de slido que se separa de la corriente de gas. El flujo de gas y de lquido de la cmara de aspersin puede ser a contracorriente, en paralelo o en una combinacin de ambas.

    CARACTERSTICAS GENERALES.
    Las gotas finas se forman al introducir el lquido en toberas de atomizacin o discos giratorios de rociado de alta velocidad en el interior de una cmara cilndrica. Es necesario asegurarse de que las gotas o partculas hmedas del slido no choquen o se adhieran a la superficie slida antes de que se halla secado. Por consiguiente, se emplean cmaras bastantes grandes. Los slidos secos salen por el fondo de la cmara a travs de un transportador de tornillo. Los gases de escape fluyen a travs de un separador de cicln para filtrar las partculas muy finas. Las partculas que se obtienen son muy ligeras y bastantes porosas. (Geankoplis, 2010).

    CARACTERSTICAS GENERALES
    Secador directo. La transferencia de calor para la desecacin se logra por contacto directo entre los slidos hmedos y los gases calientes. El lquido vaporizado se arrastra con el medio de desecacin; es decir, con los gases calientes. Los secadores directos se llaman tambin secadores por conveccin. Secador continuo. La operacin es continua, sin interrupciones, en tanto se suministre a la alimentacin hmeda. Es evidente que cualquier secador continuo puede funcionar en forma intermitente o por lotes si as se desea. Secado por aspersin. Alimentacin del secador debe poderse atomizar ya sea mediante por un disco centrfugo o una boquilla.

    DIAGRAMA DE FLUJO

    SISTEMAS DE ASPERSIN:
    Disco aspersor Boquilla de doble fluido

    USOS Y MATERIALES QUE SE SECAN.


    El empleo principal de los secadores por aspersin o roco es para la desecacin comn de soluciones acuosas y lechadas. Se emplea tambin en combinacin con operaciones de desecacin y tratamientos calorficos y para la fusin del enfriamiento de materiales fundidos, por ejemplo, el rozamiento de nitrato de amonio (aumento de tamao de slidos). Los secadores de roco se emplean para procesos de aglomeracin por va hmeda, Con el fin de producir formas rpidas dispensables de productos alimenticios concentrados, con lo cual constituye otra variacin de un proceso de aumento de tamao.

    USOS Y MATERIALES QUE SE SECAN.


    Caf Leche Detergentes Plasma sanguneo Enzimas Penicilina Lquidos de lavado de polvillos de hornos de xido de hierro.

    Colorantes Pesticidas Polmeros Barbotinas, cermicas

    Almidn Concentrado de metales Cauln Almina

    VENTAJAS
    Corto tiempo de secado Permite secado de materiales altamente sensibles al calor Produccin de partculas esfricas huecas Consistencia Densidad global Apariencia de las partculas. Propiedades de flujo deseadas para algunos productos (Alimentos o detergentes slidos. Producir a partir de una disolucin, suspensin, o pasta cremosa, en una sola etapa un producto que se pueda envasar fcilmente.

    VENTAJAS
    Combinar las funciones de un evaporador, un cristalizador, un secadero, una unidad de reduccin de tamaos y un clasificador. Se simplifica el proceso global de fabricacin puede ser considerable.

    DESVENTAJAS
    Considerando exclusivamente su accin de secado, los secaderos de aspersin no son muy eficaces. Generalmente se pierde mucho calor con los gases que salen Son de gran tamao, con frecuencia de 25m o ms de altura, y no siempre resultan de operacin sencilla. La densidad global del slido seco con frecuencia es difcil de mantener constante, ya que puede ser muy sensible a variaciones del contenido de slidos, a la temperatura de entrada del gas y a otras variables.

    BIBLIOGRAFA
    Foust, A. (1987). Principios de Operaciones Unitarias. Cd. de Mxico: Compaa Editorial Continental. Geankoplis, C. (2003). Procesos de transporte y principios de procesos de separacin. Pearson Education. McCabe, W., Smith, J., & Harriott, P. (2007). Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. D.F: McGrawHill. Perry, R. (1992). Manual del Ingeniero Qumico. D.F: McGrawHill.

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