BIENVENIDOS AL CURSO DE MECANICA DE

MATERIALES

FEBRERO 2018
 MII. OSCAR MARTINEZ ANTONIO
INGENIERO MECANICO ELECTRICO
INGENIERO EN SISTEMAS
MTRO. EN ING. IND.
EGRESADO DE LA UNIVERSIDAD VERACRUZANA
JEFE DEL DEPTO DE COMPUTO DEL COBAEV 42
INSTRUCTOR DE AULAS ADELANTE
DOCENTE DEL ITESCH

TEL: 922 15 93674

e-mail: tecchoapasracso@hotmail.com
www.edmodo.com FEBRERO 2018
 UNIDAD I UNIDAD III
ESFUERZO Y DEFORMACIÓN TORSION
AXIAL Y DE CORTE PURO 3.1. Esfuerzos de torsión en barras circulares.
1.1. Esfuerzo normal y deformación axial. 3.2. Ángulo de torsión.
1.2. Diagrama de esfuerzo – deformación. 3.3. Transmisión de potencia.
1.3. Ley de Hooke. 3.4. Sistemas hiperestáticos.
1.4. Esfuerzo cortante y deformación angular. 3.5. Torsión en barras no circulares.
1.5. Esfuerzos de aplastamiento. 3.6. Concentración de esfuerzos
1.6. Esfuerzos admisibles y cargas admisibles.
1.7. Concentración de esfuerzos.

UNIDAD II UNIDAD IV
SISTEMAS HIPERESTÁTICOS FLEXION
Y ESFUERZOS TÉRMICOS 4.1. Fuerzas internas.
2.1 Solución de sistema hiperestáticos sujetos a 4.2. Diagrama de fuerza cortante y momento flector.
cargas. 4.3. Relación entre carga, fuerza cortante y momento
2.2 Método de la igualación de las deformaciones. flector.
2.3 Método de comparación geométrica de las 4.4. Esfuerzo en vigas.
deformaciones. 4.5. Esfuerzo cortante transversal.
2.4 Método de rigidez. 4.6. Concentración de esfuerzos.
2.5 Cálculo de esfuerzos y deformaciones de origen 4.7. Diseño de vigas por resistencia.
térmico 4.8. Deflexión en vigas.
 UNIDAD V UNIDAD VI
ESFUERZOS COMBINADOS TEORIA DE FALLAS BAJO CARGAS ESTATICAS
5.1. Transformación de esfuerzo plano. 6.1 Materiales frágiles.
5.2. Circulo de Mohr. 6.2 Esfuerzo normal máximo.
5.3. Estado general de esfuerzo. 6.3 Criterio de Mohr.
5.4. Recipientes a presión. 6.4 Materiales dúctiles.
6.5 Esfuerzo cortante máximo.
6.6 Energía de máxima distorsión.
 OBJETIVO GENERAL DEL CURSO

Al finalizar el curso el alumno identificara, analizara y calculara los

esfuerzos y deformaciones a los que está sometido cualquier
elemento mecánico por causas de fuerzas externas e internas que
actúan en él, para conocer su comportamiento y conocer las
condiciones que originan una falla.
 Presentación Grupal

INSTRUCCIONES
1) Anoten su nombre o como le gusta que les digan en una hoja en
blanco y se colocaran en su silla como personificadores.
2) Presentación del grupo de manera rápida mencionando su nombre y
el color con el que se identifica y el significado de ese color.

Expectativas

INSTRUCCIONES:
1) Anoten en una hoja una respuesta sobre que espera obtener del
curso y además comente para que le servirá ese curso. Dejarlo en su
libreta y al final del curso revisar si se cumplieron las expectativas.
 FORMA DE EVALUAR

Cuestionario diagnostico 30%

Tareas e investigaciones (P.E) 40%
Asistencia y participación 30%

EVALUACIÓN DIAGNOSTICA
 COMPETENCIAS DEL ALUMNO

Traza diagramas de cuerpos libres de elementos de máquinas.

Calcula fuerzas en estructuras y máquinas.
Calcula centroides y momentos de inercia de áreas y placas planas.
Integra y deriva funciones de segundo y tercer grado de ecuaciones matemáticas.
Lee e Interpreta planos y dibujos mecánicos de elementos mecánicos.
Conoce las propiedades mecánicas y el comportamiento de los materiales utilizados en
ingeniería.
 FUENTES DE INFORMACION

1. Parker, Harry S. (2010). Mecánica y Resistencia de materiales. (3ª Ed).

México. Limusa Wiley.
2. Mott, Robert L. (2009). Resistencia de materiales. (5ª Ed). México.
Pearson Educación.
3. Russell, Charles Hibberler. (2011). Mecánica de Materiales. (8ª Ed).
México. Pearson Educación.
4. James M. Gere. (2009) Mecánica de Materiales, (7ª Ed).México. Cengage
Learning Editores.
5. Pyter, Andrew y Singer, Ferdinand. (2008). Resistencia de Mayeriales. (8ª
Ed). México. Alfa Omega
6. Beer, F. y Johnston, E. (2011). Mecánica de Materiales. (9ª Ed). México.
Mc Graw Hill.
 EVALUACION POR
COMPETENCIAS

Instrumentos y herramientas sugeridas para evaluar las actividades de aprendizaje:

Elaboración de Reportes escritos de observaciones, investigaciones, experiencias

y prácticas.
Elaboración de un resumen o un ensaye que verifique la actividad realizada
Exámenes escritos para comprobar el manejo de aspectos teóricos y
declarativos.
Presentación frente a grupo de resultados de investigaciones
Entrega de problemario resueltos en forma individual y/o por equipos
Entrega de cuaderno de prácticas
 ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

1.- Buscar en diferentes fuentes de información elabora un resumen de las

propiedades mecánicas de los materiales, de la ley de Hooke y el diagrama
esfuerzo-deformación y se discute la información mediante una plenaria.
2.- Establece condiciones de funcionamiento de elementos mecánicos sujetos a
cargas axiales (normales y cortantes), analiza las condiciones de cargas y calcula
los esfuerzos axiales y deformaciones utilizando como base un problema modelo
presentado por el profesor.
3 Calcula esfuerzos máximos producidos por la concentración de esfuerzos y realiza
prácticas de laboratorios.
 UNIDAD I
ESFUERZO, DEFORMACIÓN
AXIAL Y DE CORTE PURO
 Unidad I
ESFUERZO, DEFORMACION AXIAL Y
CORTE PURO

Objetivo Particular

Al finalizar la unidad el alumno Identificara, analizara y calculara los esfuerzos y

deformaciones ocasionadas por cargas axiales y cortantes en un cuerpo.
 Unidad I
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

1.- Busca en diferentes fuentes de información y elabora un resumen de las propiedades

mecánicas de los materiales, de la ley de Hooke y el diagrama esfuerzo-deformación y se
discute la información mediante una plenaria.

2.-Establece condiciones de funcionamiento de elementos mecánicos sujetos a cargas

axiales (normales y cortantes), analiza las condiciones de cargas y calcula los esfuerzos
axiales y deformaciones utilizando como base un problema modelo presentado por el
profesor.

3.- Calcula esfuerzos máximos producidos por la concentración de esfuerzos y realiza

prácticas de laboratorios.
 UNIDAD I

APERTURA
 1.1. ESFUERZO NORMAL Y DEFORMACIÓN AXIAL.
¿Qué ES LA MECANICA DE MATERIALES?
La mecánica de materiales (también llamada resistencia de materiales) es una rama de la mecánica que
estudia los efectos internos del esfuerzo y deformación en un cuerpo sólido que está sometido a una carga
externa.

El diseño de cualquier elemento o de un sistema estructural implica responder dos preguntas:

1. ¿El elemento es resistente a las cargas aplicadas? Y
2. ¿Tendrá la suficiente rigidez para que las deformaciones no sean excesivas e inadmisibles?

Las respuestas a estas preguntas implican el análisis de la resistencia y rigidez de una estructura, aspectos
que forman parte de sus requisitos.
Estos análisis comienzan por la introducción de nuevos conceptos que son el esfuerzo y la deformación.
Por ello definir la deformación (ε) como el cociente entre el alargamiento δ y la longitud inicial
L, indica que sobre la barra la deformación es la misma porque si aumenta L también
aumentaría δ.
δ
ε =------------
L
 1.2. DIAGRAMA DE ESFUERZO – DEFORMACIÓN.
El diseño de elementos estructurales Implica determinar:
1. la resistencia
2. la rigidez del material estructural
Estas propiedades se pueden relacionar si se evalúa una barra sometida a una fuerza axial para la cual se registra
simultáneamente la fuerza aplicada y el alargamiento producido. Estos valores permiten determinar el
esfuerzo y la deformación que al graficar originan el denominado diagrama de esfuerzo y deformación.

Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera general permite agrupar los Materiales
dentro de dos categorías con propiedades afines que se denominan:
1. Materiales dúctiles y
2. Materiales frágiles.

Los diagramas de materiales dúctiles se caracterizan por:

Ser capaces de resistir grandes deformaciones antes de la rotura,
Mientras que los frágiles presenta un alargamiento bajo cuando llegan al punto de rotura.
1.3. LEY DE HOOKE.
 SESIÓN GRUPAL

I. Defina los siguientes conceptos:

1. Esfuerzo
2. Deformación
3. Deformación elástica de un material
4.. Deformación plástica de un material

II. Considera usted que la temperatura afecte la resistencia mecánica de los

materiales?.Muestre con ejemplos.
III. Ilustre distintos diagramas de esfuerzo deformación: del acero, del hierro, de los
cerámicos , de los termoplásticos, elastómeros
IV. Desarrolle
Cuál es el área requerida de un eslabón de cadena cuyo esfuerzo aplicado no debe ser mayor
de 2000 psi con un factor de seguridad de 2%, al aplicar una fuerza de 5000 lb?
 1.4. ESFUERZO CORTANTE Y DEFORMACIÓN ANGULAR.

El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es el esfuerzo interno o resultante de las

tensiones paralelas a la sección transversal de un prisma mecánico como por ejemplo una viga o un
pilar. Se designa variadamente como T, V o Q.
 Deformaciones angulares

El módulo de deformación angular o anamorfosis angular es la diferencia entre el ángulo formado por
dos líneas en la proyección y el formado por sus homólogas en la superficie terrestre

No hay cambio de volumen pero si de forma. Si originalmente la sección

transversal del cuerpo tiene forma rectangular, bajo un esfuerzo cortante
se convierte en un paralelogramo.
 Deformación angular en vigas
Como las tensiones cortantes (τ) son las que producen las deformaciones
angulares
Se analizan vigas estáticamente indeterminadas con objeto de conocer las
reacciones externas e internas en los soportes, así como las deformaciones
angulares y lineales que ocurren a través de su longitud cuando se les
somete a carga externa
 1.5. ESFUERZOS DE APLASTAMIENTO.

El esfuerzo de aplastamiento es el cociente entre la carga de pandeo y el área de la superficie. grava

machacada: Grava resultante del aplastamiento mecánico de rocas o cantos rodados. También
llamado esfuerzo cortante longitudinal.
 1.6. ESFUERZOS ADMISIBLES Y CARGAS ADMISIBLES.

El esfuerzo admisible es el máximo al que puede ser sometido un material, asegurándose de un

desempeño seguro. La relación entre la carga final y la carga admisible se denomina factor de seguridad.
En general los factores de seguridad están especificados como normas de diseño.

Carga admisible: Carga que induce la máxima fatiga admisible en una sección crítica de un miembro
estructural. carga admisible de un pilote: Carga máxima de fatiga admisible de un pilote que proporciona
seguridad ante un posible movimiento de tal magnitud que podría poner en peligro la estructura soportada
por éste.
 1.7. CONCENTRACIÓN DE ESFUERZOS.

La concentración de esfuerzos es ocasionada por los cambios abruptos en la geometría del material. Que
puede ser por filetes y orificios generalmente. Otras formas de concentrar los esfuerzos puede ser la
discontinuidad en el material (inclusiones), los esfuerzos residuales, las soldaduras, el trabajo en frio.

EJERICIOS
 UNIDAD II
SISTEMAS HIPERESTÁTICOS
Y ESFUERZOS TÉRMICOS
 Unidad II
SISTEMAS HIPERESTÁTICOS Y
ESFUERZOS TERMICOS

Objetivo Particular
Al finalizar la unidad el alumno analizara y calculara cargas, reacciones, esfuerzos
y deformaciones en sistemas hiperestáticos y por efectos de temperatura en
elementos mecánicos
 Unidad II
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

1.- Investiga los diferentes métodos para el análisis de elementos mecánicos hiperestáticos.
2.- Resuelve ejercicios en clase y extraclase de forma individual y/o por equipos para
comprobar los diferentes métodos de análisis de elementos mecánicos hiperestáticos y
utiliza software en la solución de ejercicios.
3.- Realiza un modelo físico y determina experimentalmente las reacciones y las
deformaciones.
4.- Observa sistemas mecánicos reales donde se presenten los efectos térmicos.
5.- Realiza prácticas demostrativas que comprueben el fenómeno de la deformación por
temperatura.
 2.1 SOLUCIÓN DE SISTEMA HIPERESTÁTICOS SUJETOS A CARGAS.

Hiperestático.
Un sistema hiperestático o estáticamente indeterminado, es aquel en cual no es posible determinar las fuerzas
internas de sus elementos debido a que el número de incógnitas excede al número de ecuaciones que nos
brinda la estática. [Una estructura en equilibrio estable que no es hiperestática es isoestática].

Físicamente un sistema se convierte en hiperestático cuando el numero de sus elementos (incluyendo

soportes) es mayor que el número necesario para guardar su equilibrio estático; hay que aclarar que estos
elementos adicionales llamados vínculos superfluos no garantizan el equilibrio de una estructura, si no vienen
dados por exigencias de rigidez y resistencia .

El grado de hiperestaticidad de un sistema estructural lo determina el número de vínculos superfluos o

elementos en exceso que tenga.
Metodología de solución
En general, para dar solución a un sistema hiperestático se debe seguir los siguientes pasos que por su
importancia los describimos como partes:

a) Parte geométrica
Se propone como se deforma los elementos que componen el sistema estructural partiendo de la condición que
las deformaciones son conjuntas y mediante una relación geométrica entre las deformaciones de los elementos
se plantean las Ecuaciones de Compatibilidad de Deformación. El numero de estas ecuaciones que se deben
plantear esta en función del grado de hiperestaticidad del sistema, si es de primer grado se planteara una, si es
de segundo grado se plantearan dos y así sucesivamente.

En la práctica para construir estas ecuaciones se sigue los siguientes pasos:

Se dibuja un diagrama de cuerpo libre mostrando todos sus elementos incognitos en un estado no deformado
(Estado inicial)
Se propone un diagrama de cuerpo libre deformado (Estado final) asumiendo el alargamiento y acortamiento de
las barras incógnitas, manteniendo el principio que las deformaciones de las barras son en conjunto y haciendo
cumplir las restricciones de movimientos de los apoyos, articulaciones y barras rígidas que nos plantea la
estructura.
Del análisis de las deformaciones propuestas, por medio de comparaciones geométricas se crean relaciones
entre las deformaciones incógnitas, llamadas ecuaciones de compatibilidad de deformación.
b) Parte estática
Partiendo del conocimiento de las deformaciones (alargamientos, acortamientos) asumidas en la parte
geométrica adoptamos el sentido de las fuerzas internas de las barras incógnitas y mediante las ecuaciones que
nos brinda la estática construimos relaciones de equilibrio que nos vinculan las fuerzas internas. Llamadas
Ecuaciones de Equilibrio Estático.

c) Parte física (Ley de Hooke)

Para cada elemento isostático que compone el sistema estructural hiperestático, se plantean las ecuaciones que
relacionan las deformaciones incógnitas en función de las fuerzas internas normales incógnitas llamadas
Ecuaciones Físicas.

d) Parte final
Una vez aplicada las ecuaciones físicas ya sea en la parte geométrica o en la parte estática, se construye un
sistema de ecuaciones de tal forma que las incógnitas sean las deformaciones o los esfuerzos internos, y se
procede a resolver, determinando la solución al problema.
2.2 MÉTODO DE LA IGUALACIÓN DE LAS DEFORMACIONES.
2.3 MÉTODO DE COMPARACIÓN GEOMÉTRICA DE LAS DEFORMACIONES.
2.4 MÉTODO DE RIGIDEZ.
2.5 CÁLCULO DE ESFUERZOS Y DEFORMACIONES DE ORIGEN TÉRMICO