UNIDAD MINERA

CERRO LINDO
 UBICACIÓN Y ACCESIBILIDAD
La Unidad Minera Cerro Lindo está ubicada
a 174.5 Km. al sur de Lima, Perú.
Exactamente, en el Departamento de Ica,
Provincia de Chincha, Distrito de Chavín. Está
a una altura de 1825 m.s.n.m. Se accede por
la panamericana Sur hasta Jahuay y
después tomar la carretera hacia la mina
 GEOLOGÍA

Afloramientos

En la mina Cerro Lindo existen varios afloramientos los más

importantes son:
 Quebrada Topará
El afloramiento más representativo de la zona es
el cuerpo OB-2B donde se presentan los tres tipos
de alteración supergena con baritina masiva y
sub-horizontal, además de óxidos con remanentes
de La ocurrencia de la baritina es de importancia
en este tipo de yacimientos generalmente se
encuentran en la parte superior (tope) del
sistema.
 Campanario
Es una extensa zona donde ocurre generalmente la
oxidación. En forma puntual ocurren afloramientos.
La roca está compuesta mayormente por riolita
silicificada, sericitizada y argilizada En la superficie
la alteración generalmente presenta óxidos de Fe,
en formas de parches, con hematita, pirita
diseminada, textura tipo boxwork con OxFe con
cuarzo en venillas con leve oxidación de Cu.
 Patahuasi
Tiene forma de un corazón, presenta una débil a moderada
alteración fílica, la litología principal es la riolita silicificada,
sericitizada con pirita y vetillas con óxidos de Fe con hematita,
jarosita. Dentro de la zona silificada las alteraciones presentan
vetillas y fracturamiento rellenas con hematita, jarosita y
limonita, en partes representan una coloración rojiza.
Patahuasi representaría un tipo de alteración que está alto en
el sistema, por eso predomina la silicificación y existe la
posibilidad que la mineralización favorable estaría a cientos
de metros debajo.
 Litología

La secuencia volcánica de la Formación

Huaranguillo en la zona tiene una edad de
Cretáceo Medio a superior, las rocas que
afloran en la zona son:
 Riolita: La roca que se encuentra en Cerro Lindo es la riolita potásica donde uno de los
principales constituyentes es la biotita de color marrón oscuro y la hornblenda marrón
y verde con el feldespato tipo ortoclasa.
 Roca volcánica Andesita Moteada: Ocurre en contacto con la riolita y la andesita, es
una roca muy peculiar por la presencia de pequeños nódulos silicificados y algunas
veces contiene chert y calcedonia
 Volcánico Andesítico: Color gris oscuro a gris verdoso con fenocristales de plagioclasa
y biotita con una matriz afanítica con débil cloritización y propilitización.
 Diques: Tienen diferentes direcciones con predominio de rumbo N-S sus características
están bien descritas en informes previos. En esta oportunidad mencionaría la
importancia de ellos con el fallamiento y la posible mineralización.
 Dique Andesita Porfirítica: Presenta color gris verdoso con textura porfirítica con
fenocristales de plagioclasa y hornblenda.
 Dique Andesita Magnética: Presentan textura afanítica, tiene color gris oscuro a
verdoso con cierto grado de magnetismo el ancho promedio no pasan de 5m.
 Metavolcánico andesítico: Presenta una coloración gris oscura a verdosa, a unos 30m
del contacto esta roca muestra una foliación (laminar) con estratos pequeños de 5cm
a 10cm, es muy característico en la zona presentan láminas angostas.
 Granodiorita: Forma parte del Batolito de la costa, son de edad Cretáceo
Superior a Terciario Inferior, es la responsable del metamorfismo,
fracturamiento y plegamiento de la Formación Huaranguillo.
 MINERALIZACIÓN

Tipos de mineralización
Los tipos de mineralización en la UM Cerro
Lindo son: sulfuros masivos baríticos
bandeados ricos en Zinc (SPB), sulfuros
masivos baríticos ricos en Cu (SPB), pirita
masiva homogénea (SPP) y sulfuros semi-
masivos.
 Mineralogía

se compone por cuerpos lenticulares y apilados de

sulfuros masivos primarios de pirita (55-95%), esfalerita
marrón, calcopirita, galena secundaria. Existe gran
porcentaje de baritina (15-60%). El cobre se concentra en
contacto con los sulfuros masivos baríticos.
 Alteraciones
 Alteración Tipo A: Su característica principal es la fuerte oxidación, con
presencia de baritina++ y grandes cavidades en las zonas oxidadas,
producto de la lixiviación de los óxidos (Ox Fe+++)
 Alteración Tipo B: Presenta óxidos sueltos, terrosos con varios colores. En
algunas zonas esta caolinizado y contiene algo de baritina y Ox Fe++
moderado, hematita, roca craquelado, blanqueada.
 Alteración Tipo C: presenta coloración rojiza de la roca, fracturamiento
relleno con óxidos de varios colores principalmente rojizo y marrón en las
fracturas están rellenas con gohetita, hematita y presenta silicificación,
además de blanqueamiento de la roca, la presencia de Ox Fe+ es débil.
 MÉTODO DE MINADO

El método de minado aplicado en la UM Cerro

Lindo es el tajeo por subniveles con la aplicación
de taladros largos en la perforación. Para ello se
cuenta con subniveles cada 30 metros con un
ancho de minado de 20 metros y una
profundidad de 35 metros
 OPERACIONES UNITARIAS

Las operaciones unitarias son las primeras

actividades del ciclo de minado y para
nuestro caso mencionaremos a la
perforación, voladura, carguío y transporte.
 Equipos de Mina.

 Actualmente Cerro Lindo cuenta con una moderna flota de

equipos de última
 generación, con rendimiento y capacidades muy altas, a
continuación la relación de
 equipos que sirven para desarrollar, preparar y explotar 6500
toneladas por día:
 * 1 Jumbo 282 (2 brazos) Cop 1838ME
 * 1 Jumbo 281 ( 1 brazo ) Cop 1838ME
 * 3 Scooptrams R1600G CAT 6 Yd3
 * 2 Scooptrams R2900G CAT 9.5 Yd3
 * 1 Simba H1252 Cop 1838 MEX
 * 2 Jumbo Raptor (Perforación T. Largos )
 * 1 Compresor GA-250 Atlas Copco
 * 2 Lanzadora de Concreto OCMER Única 036
 * 7 Camiones de 35 TM
 * 4 Camiones de 25 TM
 * 01 Camion Anfoloader
 * 01 Camion Utilitario
 * 01 Desatador Escamec
VILCA ZAMORA JOSE LUIS
 SCOOPTRAM
Cerro lindo

Datos PUCP

El balde puede tener desde 1.0 a 16.0 yd3.

BIBLIOGRAFIA DE CONSULTA
 CARLOS RAUL TORO VILCHEZ
“INFORME DE COMPETENCIA PROFESIONAL PARA OPTAR EL TÍTULOPROFESIONAL DE INGENIERO DE MINAS ”

UNI 2009

 Carpio Salvá, Johan Martín

“EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO DE LA APLICACIÓN DEL SISTEMA FARA Y SU IMPACTO EN EL COSTO
OPERATIVO EN LA U.M. CERRO LINDO”

PUCP 2018
Limpieza y Transporte de mineral
Generalmente en la unidad minera trabajan scoops eléctricos con
capacidad de 6 y 9 yd3, y cuentan con flotas de volquetes de 35 Ton
y 25 Ton de capacidad.

Datos UNI
2009
Scooptram R1600 G LHD 6 Yd3

El Cargador de Bajo Perfil R1600G

ingresa en una sección mínima de
3.80 m de ancho x 3.50 m de alto
Estos equipos poseen una alta
eficiencia para distancias de
acarreo de no más de 300 m.
LIMPIEZA DE MINERAL

Datos UNI 2009

Scooptram R2900G LHD 9.5Yd 3

Datos PUCP 2018

Scooptram R 3000 H LHD 10.9 Yd3

La U.M se cuenta con 8 scoops en zonas de

explotación y 5 en zonas de avances.

Datos PUCP 2018

Rendimiento de cargadores de bajo perfil.
 Limpieza de Tajos

Se realiza con scoops Cat R-2900G y R-1600G, durante el

periodo de voladura la limpieza se realiza sin control remoto
solamente hasta obtener el espacio suficiente para
continuar con la voladura, es más esta prohibido la
exposición del operador bajo grandes espacios sin un
techo seguro, culminado la voladura y cuando ya no es
posible la limpieza normal con operador y scoop, en este
instante es cuando se utiliza los controles remotos, de
manera tal que solo ingresa a los tajos en limpieza
solamente el equipo a control remoto operado desde el
acceso, por ello una de las grandes bondades del sub level
stoping es la seguridad, con este método el minado se
hace en retirada y nunca mas ingresa el personal hacia el
tajo explotado o en explotación.
Datos UNI 2009
 Carguío.

Carguío.
El carguío se realiza con los scoops directamente a los volquetes en
las cámaras de carguío, donde también tenemos cámaras de
acumulación de mineral lo que permite una mejor utilización de los
scoops y mayor velocidad de carguío y por consiguiente un
adecuado rendimiento de los volquetes, el ciclo tiene una alta
productividad siendo la producción diaria de 6,500 con una
proyección para 10,000 toneladas.

Datos UNI 2009

 Transporte.

El transporte se realiza con volquetes y

trabajamos con una flota de 7 volquetes 05
volquetes de 35 toneladas y 02 volquetes
de 25 toneladas, el ciclo promedio en
interior mina desde las cámaras de carguio
hacia la parrilla del ore pocket(bolsillo de
mineral) es de 21 minutos, a partir de este
punto el mineral ingresa a la chancadora
primaria y se transporta por faja en una
longitud de 1,600 metros hasta la planta

Datos UNI 2009

 Método de explotación

 El método de Minado en la Unidad de Cerro lindo es Sub Level

Stoping, Este método de minado conocido también como
hundimiento por sub niveles
 VISTA AL PLANO CERRO LINDO ( NV 1814_2014 )

Acceso directo a tra Extracción del

Ore body Relleno del tajo con
vez de cruceros (Cx ) mineral hacia los
(cuerpo mineralizado) pasta (95% relave y
al OB ore pass
Chimenea slot 5% cemento)
Cuerpos mineralizados en cerro lindo
 En que consiste el método
Sub Level Stoping
Hundimiento por subniveles

⌂ Mineral y rocas encajonantes competentes

⌂ Yacimientos verticales con formas y dimensiones regulares
⌂ Angulo de buzamiento > 60º
⌂ En nuestro caso sub niveles cada 30 metros, el cuerpo
mineralizado se divide en tajos de 30m x 20m x 30m (18000
m³ y / o 81000 TM)
(95% relave y 5% cemento)
Chimenea slot

Estos equipos son capaces de perforar 30 m o más de

manera vertical o inclinada como sea el caso de la
necesidad operativa de la UM Cerro Lindo
video
Las mallas de producción pueden ser
perforadas en negativo (12m), en positivo
(18m) o pasantes (30m)

Se muestra un tajo primario

Perforación radial
Perforación radial

Simba H – 1254
PARAMETROS DEL SUB LEVEL STOPING
VENTAJAS DESVENTAJAS

 Mayor preparación en función a los sub

 Método muy económico niveles
 Alta productividad  No es selectivo
 Ningún consumo de madera
 Voladura secundaria frecuente
 Gran seguridad durante las
preparaciones  Grandes cavidades vacías
 Buena ventilación
VASQUES CHILSE JOSEP
TRANSPORTE
Calculo de flotas de equipos de
producción 15k tpd
DISTRIBUCIÓN DE VOLQUETES

Empresa unidades material ubicación

América 15 mineral zona baja

Dinet 15 mineral zona alta

Etranserge 15 desmonte zona

baja/alta
Actros 4144K –Euro V
Volvo fmx
Distribución Tiempo de ciclo
de Transporte vs Distancia
Lavado ore jordan
Equipo Empernador – Boltec 235

La Boltec 235 es un jumbo de sostenimiento o emperador

(bulonadora) totalmente mecanizada para longitudes de
bulón de 1,5 a 2,4 metros y alturas de techo de hasta 8,5
metros. Está equipada con un sistema de control directo
(DCS) para posicionamiento, perforación y empernado e
incorpora el martillo hidráulico COP 1132, diseñado
especialmente para empernado.
BOLTEC 235 H

Características y ventajas

La unidad de bulonado MBU para manejo totalmente mecanizado de bulones

ofrece una alta productividad. Lleva 10 bulones en su carrusel y maneja todos los
bulones habituales en el rango de 1,5 a 2,4 metros.
El sistema de control directo (DCS), que ofrece una alta productividad y precisión,
también incorpora protección antiatranque, para un mayor ahorro en barrenas de
perforación.
El martillo hidráulico de alta frecuencia COP 1132 proporciona una gran velocidad
de penetración con un excelente ahorro en barrenas de perforación.
Perforadora Hidraúlica COP 1532
 Boltec – Principales Componentes

Unidad de Empernado Centralizador BSH

MBU
Boltec – Principales Componentes

Sistema de Control DCS

(sistema de control
distribuido)
Guiador de Mangueras
Dispositivo para Cartuchos de Resina

Carrusel de Cartuchos :
80 Cartuchos : Max. 450 mm
Hasta dos tipos de cartucho 60 + 20
Operado desde la cabina
Boomer 282
El Boomer 282 es un equipo hidráulico de perforación frontal con dos brazos para
túneles de tamaño pequeño a mediano y producción minera con secciones
transversales de hasta 45 m2. Está equipado con un sistema de control directo (DCS)
robusto y fiable. El Boomer 282 tiene dos brazos BUT 28 flexibles y martillos COP que
optimizan la productividad.
VENTAJAS
Sistema DCS hidráulico y fiable con función antiatranque, para un mayor
ahorro en barrenos de perforación.
 Motor diesel de bajas emisiones que combina un bajo impacto ambiental con
un alto rendimiento.
 Robusto brazo BUT 28, para un posicionamiento directo, rápido y sencillo.
 Martillo COP 1638HD+ o COP 1838HD+ para diferentes condiciones de roca.
Ambos están equipados con un doble sistema de amortiguación para obtener la
máxima vida útil de los fungibles.
COSTO TOTAL DEL OVERHAUL: US $ 140 125,00
COSTO DEL JUMBO BOOMER 282 AL 2014 460 200,00
COSTO TOTAL A 2014 INOPERATIVO 320 075,00
TOTAL, COSTO HORARIO DE OPERACIÓN
Petróleo = $ 0,98 /hora
Aceite Motor = $ 0,25/hora
Aceite Caja de cambio; = $ 0,18 /hora
Aceite T/fuerza, reductor, dirección; = $ 0,26
Aceite Dirección = $ 0,23
Grasas = $ 0,36 Filtros = $ 0,38/hora
Operario de bajo perfil = $ 5,95 H-H
Neumáticos = $ 0,44 /hora
Total Costo Horario de Operación = US $ 8,66
CÁLCULO DEL COSTO HORARIO
Petróleo: 0.25 gal /h x $. 3, 9 = $ 0,98/hora
Aceite Motor: 0.018 gal/h x $ 14 = $ 0,25/hora
Aceite Cajá de cambio: 0.014 gal/ x $. 12,67= $ 0,18 /hora
Aceite mandos finales: 0.017 /gal x $. 15,33= $ 0,26 /hora
Aceite Dirección: 0.015 /gal x $. 15,33= $ 0.23/hora
Aceite Hidráulico = $. 10. x 0,36 = $ 3,6 / h
Grasas: 0.11 lib /h x $ 3,33 = $ 0,36 /hora
Operario de bajo perfil = $ 5,95 H-H Filtros: 20% (combustible + lubricante) :
0.2 ($ 0,98 /hora + S/. $ 0,92): $ 0,38/hora
Neumáticos: 4 unid x $ 220 / 2000 horas = $ 0,44 /hora
COSTO HORARIO TOTAL
Costo Horario del jumbo = Costo de Posesión + Costo de Operación
Total, costo horario de posesión = US $ 79,72 / hora
Total, Costo Horario de Operación = US $ 8,66
Costo horario del jumbo (c/operador) = US $ 88,38 (*)
(*) Este costo no incluye el Impuesto General a las Ventas (I.G.V.), gastos
generales ni utilidad.
Edery munaylla rojas
Uso de Bombas de Pistón
Putzmeister en la Minería
BOMBAS DE PISTÓN:
PUTZMEISTER PRODUCE LA MAYOR VARIEDAD DE BOMBAS DE PISTÓN ACCIONADAS
HIDRÁULICAMENTE. POR ELLO ES POSIBLE DISPONER PARA CADA APLICACIÓN EL
TIPO DE BOMBA CORRECTO.
LAS BOMBAS MÁS UTILIZADAS EN LA INDUSTRIA MINERA SON:
 BOMBA KOS CON TUBO OSCILANTE EN S
 BOMBA HSP CON VÁLVULAS DE ASIENTO
 BOMBA KOV CON VÁLVULAS DE BOLA
 Bomba KOS con tubo oscilante en S
 La característica principal es el Tubo Oscilante en "S" que permite el bombeo de productos que
van desde suspensiones finas y acuosas hasta lodos muy densos y concentrados incluso con
partículas en suspensión con un tamaño de partícula de hasta el 80% del diámetro de la tubería
de impulsión

Debido al revolucionario diseño del Tubo oscilante en "S", la Bomba carece de válvulas internas
que puedan ocasionar atascos o crear pérdidas de carga. Esta " sencillez" en el diseño de las
bombas de la serie KOS asegura una larga vida útil, una gran robustez y resistencia. Ideal para
trabajar durante largos periodos de tiempo de manera ininterrumpida
 Aplicaciones:

 Las bombas KOS están especialmente diseñadas para el bombeo de pulpas o

lodos densos muy concentrados, a largas distancias. La amplia gama de
bombas de esta serie, (hasta 550 m3 hora y 130 bar) abarcan un gran abanico
de aplicaciones. Desde la alimentación de lodos a hornos de incineración o
secadores en Plantas de tratamiento, Fábricas de Cemento, Centrales Térmicas
etc., dragado de rías o extracción de lodos de lagunas o aguas fluviales, a
trasvase de pulpas en la minería y en muchos otros sectores industriales.
 Ventajas:
• Bombeo de productos densos, pulpas concentradas y lodos con alta
granulometría y sólidos en suspensión.
• Larga vida útil y bajo desgaste por tener el mínimo de piezas en movimiento.
• Alto rendimiento por la poca resistencia en la aspiración y la libre circulación del
producto a bombear.
• Accionamiento hidráulico estanco con circuitos independientes.
• Regulación y ajuste fino de caudal en manual y/o automático sin variador de
frecuencia.
• Sistema de lubricación y engrase automático.
• Fácil y rápida sustitución de las piezas de desgaste.
• Servicio de asistencia técnica permanente, Caudales hasta 400 m3 /h, Presiones
de transporte hasta 150 bar.
 Bomba HSP con válvulas de asiento
 La característica principal en el diseño de las bombas de esta serie es el sistema
de válvulas cónicas accionadas hidráulicamente que se utiliza para dar paso al
producto en las fases de aspiración e impulsión. La gama de bombas de esta
serie que incluye los modelos Duplex , Duo y HSP-Simple permite adaptarse a las
diferentes necesidades de transporte.

Aplicaciones:
 Para el bombeo de productos de alta densidad con alto contenido en
Materiales Secos a alta densidad con tamaño de grano fino que deben ser
bombeados a alta presión. La amplia gama de esta serie, (hasta 285 m3 hora y
130 bar) dan respuesta a un gran abanico de aplicaciones.
 Ventajas:
• Fiabilidad en el bombeo de productos densos, pulpas concentradas y
lodos con baja granulometría y alto contenido de sólidos en suspensión.
• Larga vida útil y bajo desgaste por tener el mínimo de piezas en
movimiento.
• Accionamiento hidráulico estanco con circuitos independientes.
• Regulación y ajuste fino de caudal en manual y/o automático sin
variador de frecuencia.
• Sistema de lubricación y engrase automático.
• Fácil y rápida sustitución de las piezas de desgaste.
• Servicio de asistencia técnica permanente.
Bomba KOV con válvulas de bola
De aplicación para productos pastosos de media concentración y con
concentración del 15-20% a alta presión con un contenido en cuerpos extraños
bajo.
Puede transportar con la mayor fiabilidad materias pastosas o concentradas con
rendimientos de hasta 60 m3/h y presiones de 130 bar que permite el bombeo de
los materiales a largas distancias.
La bomba KOV DUO posee un sistema de doble pistón alternativo y
accionamiento hirdraúlico que permite alimentar dos líneas de inyección
simultáneamente de manera eficaz.
 Características
 Presión de diseño de cabezal de hasta 80-100 bar teórico. Cuanto más
alta la presión, mayor tiene que ser la finura del material, para permitir un
funcionamiento confiable de las válvulas de bola.
 Mantención sencilla y diseño simple.
 Caudal hasta 60-70m³/h
 Diseñado para operación continua.
 Trabaja bajo condiciones muy severas, las bombas KOV han llegado a
operar en forma continua y sin problemas por más de 60 horas.
 En caso de que resulte necesario mitigar las variaciones de caudal
derivadas de la alternancia en las líneas de impulsión, la bomba KOV
dispone de un sistema de intercambio que permiten un flujo del
producto más constante.
 La bomba EKO

 La bomba EKO tiene menos aplicación en la industria minera.

 La serie EKO está indicada para el bombeo de materiales gruesos
con cuerpos extraños de hasta 150mm; y extremadamente
compactos.
 La válvula de guillotina instalada en la impulsión de bomba realiza
el corte de cuerpos extraños para posibilitar el bombeo de los
mismos por tubería.
 Características y ventajas
 Una característica destacada, es el pistón que cuenta con aristas
cortantes para permitir la entrada de sólidos de gran volumen en la línea
de impulsión. Esta bomba corta y transporta en una sola operación
 Para el transporte de materiales con cuerpos extraños incluidos
 Para el transporte de lodos muy viscosos
 La versión con corona permite bombear y cortar el material en un mismo
movimiento
 Diseño simple
 Presiones de transporte hasta 60 bar
 Fuerza de corte hasta 80 t
 Caudales hasta 14 m3 /h