 Utillaje es un conjunto de instrumentos y herramientas que

optimizan la realización de las operaciones de proceso de

fabricación, mediante el posicionamiento y sujeción de una pieza o
conjunto de piezas a un sistema de referencia, para poder ejecutar
operaciones de diversa índole.
 El tornillo de banco sirve para sujetar piezas pequeñas en
operaciones manuales de ajuste. Se fija a la mesa mediante
tornillos o ranuras en T.
 Las mordazas que sirven para agarrar piezas regulares gracias al
apriete de un tornillo.
 Las bridas de apriete son unos utillajes con diferentes formas de
manera que agarren bien las piezas de forma irregular
 Las escuadras de sujeción en ejecución rígida o en ejecución
ajustable, se emplean cuando la superficie a trabajar ha formado
un ángulo con una superficie ya existente.
 Tomar: Parámetros de cálculo:
𝑚 𝑚𝑖𝑛
𝑙: Longitud de mecanizado (mm) 𝑖: número depasadas
𝑣𝑐 = 40 𝑎 = 0.2 𝑝 = 1.00 𝑚𝑚 𝑎: Avance (mm) 𝑛: revoluciones del torno 𝑟𝑒𝑣 )
𝑚𝑖𝑛 𝑟𝑒𝑣
𝑟𝑒𝑣 ( 𝑚𝑖𝑛

Las velocidades del torno: )

(
𝑚𝑖𝑛 𝑣𝑐 : Velocidad de corte (𝑚𝑖𝑚 ) 𝑑: diámetro
𝑛
𝑝 = 𝑝𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝑚𝑚)
Altas: 200 700 1200 1600
Bajas: 50 175 300 400 Tiempos:
𝑇𝑀: Tiempode mecanizado 𝑇𝐻 : Tiempo demanipulación
𝑇𝐶 =Tiempo de ciclo 𝑇𝐶= 𝑇𝑀 + 𝑇𝐻 + Th 𝑇𝑆Tiempo de servicio 𝑇𝑠= 5%𝑇𝑀
𝑇𝐹 := Tiempo defatiga 𝑇𝐹 = 2%𝑇𝐶 = 1.07𝑇𝐶
𝑇𝐸 :=Tiempo estándar de fabricación 𝑇𝐸 = 𝑇𝐶 + 𝑇𝑆 + 𝑇𝐹
𝑇𝑃 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 𝑇𝑡 = 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑇𝑡
𝑇𝑝
= 𝑇𝑒 +
𝑟

𝑟 = 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 𝑎 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑟

 Cilindrado: 𝟏𝟎∅ × 𝟓
𝒍×𝒊 𝟓×𝟏
Refrentado: 𝒕𝒄𝒊𝒍 = 𝒂×𝒏 = 𝟎.𝟐×𝟒𝟎𝟎 = 𝟎. 𝟎𝟔𝟐𝟓𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒄𝒊𝒍 = 𝟎. 𝟎𝟔𝟐𝟓𝒎𝒊𝒏

𝒍×𝒊 𝟏𝟏 × 𝟐
Acanalado: 𝟏𝟎∅ × 𝟐
𝒕𝒓𝒆𝒇 = = = 𝟎. 𝟐𝟕𝟓𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒓𝒆𝒇 = 𝟎. 𝟐𝟕𝟓𝒎𝒊𝒏 𝒍×𝒊 𝟐. 𝟖𝟐𝟖𝟒 × 𝟏
𝒂×𝒏 𝟎. 𝟐 × 𝟒𝟎𝟎 𝒕𝒂𝒄𝒂𝒏 = = = 𝟎. 𝟎𝟑𝟓𝟒𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒄𝒊𝒍 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟓𝟒𝒎𝒊𝒏
𝒂×𝒏 𝟎. 𝟐 × 𝟒𝟎𝟎
Cilindrado: 𝟐𝟐∅ × 𝟖𝟑 Acanalado: 𝟏𝟐∅ × 𝟏
𝒍×𝒊 𝟖𝟑 × 𝟏 𝒍×𝒊 √𝟐 × 𝟏
𝒕𝒄𝒊𝒍 = = = 𝟏. 𝟎𝟑𝟕𝟒𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒄𝒊𝒍 = 𝟏. 𝟎𝟑𝟕𝟒𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒂𝒄𝒂𝒏 = = = 𝟎. 𝟎𝟏𝟖𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒄𝒊𝒍
𝒂×𝒏 𝟎. 𝟐 × 𝟒𝟎𝟎 𝒂×𝒏 𝟎. 𝟐 × 𝟒𝟎𝟎
= 𝟎. 𝟎𝟏𝟖𝒎𝒊𝒏
Cilindrado: 𝟏𝟐∅ × 𝟔𝟒
𝒍×𝒊 𝟔𝟒 × 𝟒 Acanalado: 𝟐𝟎∅ × 𝟏
𝒕𝒄𝒊𝒍 = = = 𝟑. 𝟐𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒄𝒊𝒍 = 𝟑. 𝟐𝒎𝒊𝒏
𝒂×𝒏 𝟎. 𝟐 × 𝟒𝟎𝟎
𝒍×𝒊 √𝟐×𝟏
𝒕𝒂𝒄𝒂𝒏 = 𝒂×𝒏 = 𝟎.𝟐×𝟒𝟎𝟎 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟖𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒄𝒊𝒍 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟖𝒎𝒊𝒏

Cilindrado: 𝟏𝟎∅ × 𝟏𝟎
𝒍×𝒊 𝟏𝟎 × 𝟏 𝒕𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟐(𝒕𝒂𝒄𝒂𝒏) = 𝟎. 𝟎𝟑𝟔𝒎𝒊𝒏
Taladrado: 𝟓∅
𝑚
Aquí vamos a consideras la 𝑣𝑐 = 20
𝑚𝑖𝑛
 𝑚
= 20
Aquí vamos a consideras la 𝑣𝑐 𝑚𝑖𝑛

𝟏𝟎𝟎𝟎 × 𝟏𝟎𝟎𝟎 × 𝒓𝒆𝒗 𝒓𝒆𝒗

𝒏= 𝒗𝒄 𝟐𝟎 = 𝟏𝟐𝟕 → 𝒕𝒐𝒎𝒂𝒓𝒆𝒎𝒐𝒔 𝒏 =
= 𝒎𝒊
𝟏𝟐𝟎𝟎
𝒎𝒊𝒏
∅×𝝅 𝟓 ×𝝅 𝒏

Costo del material:

𝒌𝒈
𝒎 = 𝒑 × 𝒗 = 𝟕𝟖𝟓𝟎 × 𝝅𝟎. 𝟐𝟐𝟐𝟐 × 𝟎. 𝟎𝟖𝟓 = 𝟏.
𝒍×𝒊 𝟐𝟎 × 𝟏 𝟎𝟏𝟒𝒌𝒈
𝒕𝒕𝒂𝒍 = = = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒄𝒊𝒍 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝒎𝒊𝒏 𝒎𝟑
𝒂 × 𝒏 𝟎. 𝟐 × 𝟏𝟐𝟎𝟎
1kg S/ 2.50 nuevo soles
1.014kg S/2.53 nuevo soles
𝒕𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝟏 = 𝟓𝒎𝒊𝒏
Calculo de costo operario (𝟏𝟓 𝒓𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂𝒎𝒆𝒏𝒕𝒆)
𝒕𝒎 = 𝟓𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒉 = 𝟏𝟎𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒄 = 𝒕𝒎 + 𝒕𝒉 = 𝟏𝟓𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒔 = 𝟎. 𝟕𝟓𝒎𝒊𝒏 60 minutos S/ 15.00

𝒕𝒇 = 𝟐% 𝒕𝒄 = 𝟎. 𝟑𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒆 = 𝒕𝒇 + 𝒕𝒔 +𝒕𝒄 = 𝟏𝟔. 𝟎𝟓𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒑 = 𝟏𝟎𝒎𝒊𝒏 26.05minutos S/ 6.5

El costo de fabricación:

𝑐𝑓 = 8.7 + 2.5 + 6.5 = 17.7𝑛𝑢𝑒𝑣𝑜 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠

Pieza 2: Palanca
Dimensiones en bruto: 5ɸ × 60
𝟏𝟎𝟎𝟎 × 𝒗𝒄 𝟏𝟎𝟎𝟎 × 𝒓𝒆𝒗
𝒏= 𝟒𝟎 = 𝟐𝟓𝟒 𝒎𝒊𝒏 60 minutos 20 soles (mecanizado )
∅×𝝅 =
𝟓 ×𝝅 𝒓𝒆𝒗 4.2minutos 1.4 soles (mecanizado )

→ 𝒕𝒐𝒎𝒂𝒓𝒆𝒎𝒐𝒔 𝒏 =
𝟏𝟐𝟎𝟎 𝒎𝒊𝒏 Costo del material:
𝒌𝒈
Acanalado: 𝟓∅ × 𝟐 𝒎 = 𝒑 × 𝒗 = 𝟕𝟖𝟓𝟎 × 𝝅𝟎. 𝟎𝟎𝟓𝟐 × 𝟎. 𝟎𝟔𝟎 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟕𝒌𝒈
𝒎𝟑

𝒍×𝒊 𝟐. 𝟑𝟎𝟗𝟒 × 𝟏 1kg S/ 2.50 nuevo soles

𝒕𝒂𝒄𝒂𝒏 = = = 𝟎. 𝟎𝟐𝟖𝟗𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒄𝒊𝒍
𝒂×𝒏 𝟎. 𝟐 × 𝟒𝟎𝟎 0.037kg S/0.1 nuevo soles
= 𝟎. 𝟎𝟐𝟖𝟗𝒎𝒊𝒏

𝒕𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟐(𝒕𝒂𝒄𝒂𝒏) = 𝟎. 𝟎𝟓𝟕𝟓𝒎𝒊𝒏 Calculo de costo operario (𝟏𝟓 𝒓𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂𝒎𝒆𝒏𝒕𝒆)

𝒕𝒎 = 𝟎. 𝟎𝟓𝟕𝟓𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒉 = 𝟐𝒎𝒊𝒏 60 minutos S/ 15.00

𝒕𝒄 = 𝒕𝒎 +𝒕𝒉 = 𝟐. 𝟎𝟓𝟕𝟓𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒔 = 𝟎. 𝟏𝟎𝟐𝒎𝒊𝒏 4.2minutos S/ 1.10

𝒕𝒇 = 𝟐% 𝒕𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟏𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒆 = 𝒕𝒇 + 𝒕𝒔 +𝒕𝒄 = 𝟐. 𝟐𝟎𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒑 = 𝟐𝒎𝒊𝒏

𝒕𝒑 𝟐 Costo de fabricación de la pieza = S/ 2.6
𝒕𝒕=𝒕𝒆 + = 𝟐. 𝟐 + = 𝟒. 𝟑𝒎𝒊𝒏
𝒓 𝟏
Costo del mecanizado
Pieza 3: Brida

Dimensión en bruto: 40 × 16 × 140

Calculo del tiempo:

Cepillado 𝟒𝟎 × 𝟏𝟒𝟎
Taladrado: 14ɸ
𝒍×𝒊 𝟏𝟒𝟎 × 𝟓

𝒕𝒄𝒆𝒑𝒊𝒍𝒍𝒂 = = = 𝟖. 𝟕𝟓𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒄𝒆𝒑 = 𝟖. 𝟕𝟓𝒎𝒊𝒏

𝒂×𝒏 𝟐 × 𝟒𝟎 1000 × 𝑣𝑐 1000 × 𝑟𝑒𝑣 𝑟𝑒𝑣
𝑛= →𝑛 40 = 903 → 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑟𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑛 =
∅ ×𝜋 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
= 700
Cepillado 𝟏𝟔 × 𝟏𝟒𝟎 14 × 𝜋
𝒍×𝒊 𝟏𝟒𝟎 × 𝟓

= 𝟖. 𝟕𝟓𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒄𝒆𝒑 = 𝟖. 𝟕𝟓𝒎𝒊𝒏

𝒍×𝒊 𝟏𝟒 × 𝟓
𝒕𝒄𝒆𝒑𝒊𝒍𝒍𝒂 = =
𝒂×𝒏 𝟐 × 𝟒𝟎 𝒕𝒕𝒂𝒍 = = = 𝟎. 𝟔𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝑻𝑨𝑳 = 𝟎. 𝟔𝒎𝒊𝒏
Cepillado 𝟏𝟒 × 𝟑𝟓
𝒂 × 𝒏 𝟎. 𝟐 × 𝟕𝟎𝟎
𝒕𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝟑 = 𝟐𝟗𝒎𝒊𝒏
𝒍×𝒊 𝟑𝟓 × 𝟓
𝒕𝒄𝒆𝒑𝒊𝒍𝒍𝒂 = = = 𝟐. 𝟗𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒄𝒆𝒑 = 𝟖. 𝟗𝒎𝒊𝒏
𝒂 × 𝒏 𝟐 × 𝟒𝟎 𝒕𝒎 = 𝟐𝟗𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒉 = 𝟏𝟎𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒄 = 𝒕𝒎 + 𝒕𝒉 = 𝟑𝟗𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒔 = 𝟏. 𝟒𝟓𝒎𝒊𝒏
Cepillado 𝑽𝟗𝟎
𝒕𝒇 = 𝟐% 𝒕𝒄 = 𝟎. 𝟕𝟖𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒆 = 𝒕𝒇 + 𝒕𝒔 +𝒕𝒄 = 𝟒𝟏. 𝟐𝟑𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒑 = 𝟏𝟎𝒎𝒊𝒏
𝒍×𝒊 𝟒𝟖 × 𝟑
𝒕𝒄𝒆𝒑𝒊𝒍𝒍𝒂 = = = 𝟏. 𝟖𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒄𝒆𝒑 = 𝟏. 𝟖𝒎𝒊𝒏
𝒕𝒑 𝟏𝟎
𝒂 × 𝒏 𝟐 × 𝟒𝟎 𝒕𝒕=𝒕𝒆 + = 𝟒𝟏. 𝟐𝟑 + = 𝟓𝟏. 𝟐𝟑𝒎𝒊𝒏
Taladrado: 𝒓 𝟏

1000 × 𝑣𝑐 1000 × 𝑟𝑒𝑣 𝑟𝑒𝑣

𝑛= →𝑛 40 = 1242 → 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑟𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑛 =
∅ ×𝜋 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
= 1200
10.25 × 𝜋
 Cilindrado: 32ɸ × 𝟗𝟕
Pieza 4: tornillo 𝒍×𝒊 𝟗𝟕 × 𝟐
Dimensión en bruto: 35∅ × 100 𝒕𝒄𝒊𝒍 = = = 𝟑. 𝟐𝟑𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒄𝒊𝒍 = 𝟑. 𝟐𝟑𝒎𝒊𝒏
𝑟𝑒𝑣 𝒂×𝒏 𝟎. 𝟐 × 𝟑𝟎𝟎
Velocidades del torno: ( ) Cilindrado: 12ɸ × 87
𝑚𝑖𝑛
Como hay mucha diferencia entre el diámetro exterior con el interior hay que
tomar un intermedio que sería 22ɸ
Altas: 200 700 1200 1600
Bajas: 50 175 300 400 1000 × 𝑣𝑐 1000 × 𝑟𝑒𝑣 𝑟𝑒𝑣
𝑛= →𝑛 40 = → 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑟𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑛 =
∅ ×𝜋 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
= 578.74 400
22 × 𝜋
1000 × 𝑣𝑐 1000 × 𝑟𝑒𝑣 𝑟𝑒𝑣
𝑛= →𝑛 40 = → 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑟𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑛 =
∅ ×𝜋 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
= 363.78 300
35 × 𝜋 𝒍×𝒊 𝟖𝟕 × 𝟏𝟎
𝒕𝒄𝒊𝒍 = = = 𝟏𝟎. 𝟖𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒄𝒊𝒍 = 𝟏𝟎. 𝟖𝒎𝒊𝒏
𝒂×𝒏 𝟎. 𝟐 × 𝟒𝟎𝟎
Calculo del tiempo:

Roscado:𝑴𝟏𝟐 ×
𝟒𝟎
Refrentado: 1000 × 40 𝑟𝑒𝑣 𝑟𝑒𝑣
𝒍×𝒊 𝟏𝟔 × 𝟑 1000 × 𝑣𝑐

𝒕𝒓𝒆𝒇 = = = 𝟎. 𝟖𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒓𝒆𝒇 = 𝟎. 𝟖𝒎𝒊𝒏 𝑛= →𝑛 = 1061 → 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑟𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑛 =

𝒂×𝒏 𝟎. 𝟐 × 𝟑𝟎𝟎 ∅×𝜋 12 × 𝑚𝑖𝑛 700 𝑚𝑖𝑛
=
𝜋
 Costo del mecanizado
60 minutos 20 soles (mecanizado )
Fresado (aquí a que rebajar a 27mm de 32mm)
35.8378minutos 12soles (mecanizado )
Costo del material:
𝒌𝒈
𝒍 × 𝒊 𝟏𝟕. 𝟐 × 𝟐 𝒎 = 𝒑 × 𝒗 = 𝟕𝟖𝟓𝟎 × 𝝅𝟎. 𝟎𝟑𝟓𝟐 × 𝟎. 𝟏 = 𝟑. 𝟎𝟐𝒌𝒈
𝒎 𝟑
𝒕𝒇𝒓𝒆 = = = 𝟏. 𝟒𝟑𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒓𝒐𝒔𝒄 = 𝟏. 𝟒𝟑𝒎𝒊𝒏
𝒂 × 𝒏 𝟎. 𝟐 × 𝟏𝟐𝟎 1kg S/ 2.50 nuevo soles

𝒕𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝟒 = 𝟏𝟔. 𝟓𝟒𝒎𝒊𝒏 3.02kg S/7.6 nuevo soles

𝒕𝒎 = 𝟏𝟔. 𝟓𝟒𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒉 = 𝟖𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒄 = 𝒕𝒎 + 𝒕𝒉 = 𝟐𝟒. 𝟓𝟒𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒔

Calculo de costo operario (𝟏𝟓 𝒓𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂𝒎𝒆𝒏𝒕𝒆)
= 𝟎. 𝟖𝟐𝟕𝒎𝒊𝒏
60 minutos S/ 15.00
35.8378minutos S/ 9.00
𝒕𝒇 = 𝟐% 𝒕𝒄 = 𝟎. 𝟒𝟗𝟎𝟖𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒆 = 𝒕𝒇 + 𝒕𝒔 +𝒕𝒄 = 𝟐𝟓. 𝟖𝟑𝟕𝟖𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒑 = 𝟏𝟎𝒎𝒊𝒏
𝒕𝒑 𝟏𝟎
𝒕𝒕=𝒕𝒆 + = 𝟐𝟓. 𝟖𝟑𝟕𝟖 + = 𝟑𝟓. 𝟖𝟑𝟕𝟖𝒎𝒊𝒏 Costo de fabricación de la pieza S/ 28.60
𝒓 𝟏 Pieza 5: tuerca hexagonal
Costo = S/ 0.50 nuevos soles
Pieza 6: Arandela

Costo = S/ 0.50 nuevos soles

 Cepillado 𝟗𝟎 𝒆𝒏
𝑽
𝒍×𝒊 𝟒𝟓 × 𝟑

Pieza 7: Base –Guía 𝒕𝒄𝒆𝒑𝒊𝒍𝒍𝒂 = = = 𝟏. 𝟔𝟖𝟕𝟓𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒓𝒆𝒇 = 𝟏. 𝟔𝟖𝟕𝟓𝒎𝒊𝒏

𝒂×𝒏 𝟐 × 𝟒𝟎
Cepillado 𝒂𝒈𝒖𝒋𝒆𝒓𝒐
Dimensiones en bruto:40 × 25 × 50
𝒍×𝒊 𝟐𝟖 × 𝟒
Cepillado 𝟒𝟎 × 𝟓𝟎 𝒕𝒄𝒆𝒑𝒊𝒍𝒍𝒂 = = = 𝟏. 𝟒𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒓𝒆𝒇 = 𝟏. 𝟒𝒎𝒊𝒏
𝒂×𝒏 𝟐 × 𝟒𝟎
𝒍×𝒊𝟓𝟎 × 𝟑 Taladrado:
𝒕𝒄𝒆𝒑𝒊𝒍𝒍𝒂 = = = 𝟏. 𝟖𝟕𝟓𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒓𝒆𝒇 = 𝟏. 𝟖𝟕𝟓𝒎𝒊𝒏
𝒂 × 𝒏 𝟐 × 𝟒𝟎
1000 × 𝑣𝑐 1000 × 𝑟𝑒𝑣 𝑟𝑒𝑣
𝑛= →𝑛 40 = 848 → 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑟𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑛 =
∅ ×𝜋 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
= 700
Cepillado 𝟐𝟐 × 𝟓𝟎 15 × 𝜋
𝒍×𝒊 𝟐𝟕 × 𝟏
𝒍×𝒊 𝟓𝟎 × 𝟓
𝒕𝒕𝒂𝒍 = = = 𝟎. 𝟏𝟗𝟐𝟖𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒄𝒊𝒍 = 𝟎. 𝟏𝟗𝟐𝟖𝒎𝒊𝒏
𝒕𝒄𝒆𝒑𝒊𝒍𝒍𝒂 = = = 𝟑. 𝟏𝟐𝟓𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒓𝒆𝒇 = 𝟑. 𝟏𝟐𝟓𝒎𝒊𝒏 𝒂×𝒏 𝟎. 𝟐 × 𝟕𝟎𝟎
𝒂×𝒏 𝟐 × 𝟒𝟎 𝒕𝒎 = 𝟗𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒉 = 𝟏𝟎𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒄 = 𝒕𝒎 + 𝒕𝒉 = 𝟏𝟗𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒔 = 𝟏𝒎𝒊𝒏
Cepillado 𝟐𝟐 × 𝟑𝟓 𝒕𝒇 = 𝟐% 𝒕𝒄 = 𝟎. 𝟓𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒆 = 𝒕𝒇 + 𝒕𝒔 +𝒕𝒄 = 𝟐𝟎. 𝟓𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒑 = 𝟏𝟎𝒎𝒊𝒏
𝒍×𝒊𝟑𝟓 × 𝟏 𝒕𝒑 𝟏𝟎
𝒕𝒄𝒆𝒑𝒊𝒍𝒍𝒂 = = = 𝟎. 𝟒𝟑𝟕𝟓𝒎𝒊𝒏 → 𝒕𝒓𝒆𝒇 = 𝟎. 𝟒𝟑𝟕𝟓𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒕=𝒕𝒆 + = 𝟐𝟎. 𝟓 + = 𝟑𝟎. 𝟓𝒎𝒊𝒏
𝒂 × 𝒏 𝟐 × 𝟒𝟎 𝒓 𝟏
Costo del mecanizado

60 minutos 20 soles (mecanizado )

30.5minutos 10.1soles (mecanizado )

Costo del material:

𝒌𝒈
 𝒎 = 𝒑 × 𝒗 = 𝟕𝟖𝟓𝟎 𝟎. 𝟎𝟒 × 𝟎. 𝟎𝟐𝟓 × 𝟎. 𝟎𝟓𝟎 = 𝟎. 𝟒𝒌𝒈
𝒎𝟑
1kg S/ 2.50 nuevo soles
0.4kg S/1 nuevo soles

Calculo de costo operario

60 minutos S/ 15.00
30.5minutos S/ 7.60

Costo de fabricación de la pieza S/ 18.70 TABLA DE LA PIEZA DE UTILLAJE PARA SUJECION

N PIEZA TIEMPO (MIN) COSTO(S/)

1 TORNILLO 26.05 17.70
2 PALANCA 4.2 2.60
3 BRIDA 51.23 31.60
4 TORNILLO 35.8 28.60
5 TUERCA EXAGONAL 0 0.50
6 ARANDELA 0 0.50
7 BASE – GUIA 30.5 18.70
TOTAL 147.78 100.20
AHORA HAREMOS UN TRABAJO DE CAMPO Y BUSCAREMOS LOS GASTOS
FIJOS DE CADA TALLER GASTO MENSUAL
COSTOS FIJOS

N DESCRIPCION DE MATERIALES COSTO MENSUAL(S/)

1 ARRIENDO DE LOCAL 1500.00

2 LUZ 300.00
3 AGUA 50.00
4 TELEFONO 30.00

5 TRIBUTOS(LICENCIAS Y TASAS MUNICIPAL) 130.00

6 ALQUILER DE VEHICULO 300.00
7 REPARACIONES Y MANTENIMINETO 50.00

TOTAL 2360.00
ESTE TRABAJO DE CAMPO FUE REALIZADO FUE REALIZADO EN LA COMAS POR
LA ESTACION NARANJAL
EN EL PERU SEGÚN DIARIO GESTION (https://gestion.pe/economia/sector-vivienda-
anuncia-proyecto-saneamiento-s-600-millones-ayacucho-nndc-
272045?ref=nota&ft=autoload). SE TRABAJA SOLO 48 HORAS SEMANALES Y 4
SEMNAS POR MES ASI QUE TENEMOS 192 HORAS POR MES.