Trituración y Molienda
Trituración y Molienda
Trituración y Molienda
Integrantes
Corona Zavala Paola Andrea
Ortiz Hernández Consuelo Olivia
Rueda Olaguez Yajaira Lizeth
Santiago Soto Sandybel
REDUCCIÒN DE TAMAÑO
Trituración primaria
reduce normalmente el tamaño de los trozos
de mineral a un valor comprendido entre 8"
a 6". A continuación, los productos
obtenidos se criban en un tamiz vibrante
con objeto de separar aquellas partículas
cuyo tamaño ya es lo suficientemente fino,
con el consiguiente aumento en la
capacidad de las quebrantadoras
secundarias.
Trituración secundaria
El tamaño e las partículas se reduce a un valor
comprendido entre 3" y 2", dejándolo en
condiciones de poder pasar a las operaciones
de molturación o concentración preliminar. Las
quebrantadoras utilizadas en esta fase son por
lo general e tipo giratorio o cónico. Estas
quebrantadoras son similares a las utilizadas en
la trituración primaria, diferenciándose
solamente en que trabajan a velocidades
relativamente altas (aproximadamente 500
r.p.m.) y en que la abertura de salida de los
productos triturados es mucho menor.
MAQUINARIA
Trituradores primarias
Fragmentan trozos grandes hasta un producto de
8" a 6".
Molienda disociada
El objetivo principal de esta molienda es hacer que
los minerales útiles y los minerales de ganga y
minerales útiles a la disociación entre el monómero
completo y consistente trabajo de seguimiento
sobre los requisitos de tamaño de partícula
Molienda de trituración
Tal molienda para aplastar los agregados minerales con
el fin de aplastar sobrevivido bien, incluso mejor.
Cuanto más detallada, tales como clinker
de cemento en bruto, más rápida será la hidratación
del cemento, la calidad es también mayor.
Molienda fregada
El propósito de minerales tales moler ni
disociación ni agregado mineral triturado, pero
totalmente expuestos a las partículas minerales
de la superficie fresca para facilitar la unión y
la unión adhesiva, y obtener buena calidad.
Tipos
Molienda Seca.
Hacer a materiales secos o a suspensiones de
sólidos en líquido (agua), el cual sería el caso
de la molienda húmeda. Es habitual que la
molienda sea seca en la fabricación
del cemento y que sea húmeda en la
preparación de minerales para concentración.
Molienda húmeda
el material a moler es mojado en el líquido
elevando su humedad, favoreciéndose así
el manejo y transporte de pulpas, que
podrá ser llevado a cabo por ejemplo con
bombas en cañerías. El líquido, además,
tiene un efecto refrigerante con los calores
generados en el interior.
MAQUINARIA
Molino
Se llaman así a las máquinas donde se produce
la operación de molienda. Existen diversos
tipos según sus distintas aplicaciones, los más
importantes son
Molino de rulos y muelas