Las 9 Eses de La Calidad

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LAS 9’S DE LA CALIDAD

Las 9’s buscan generar un ambiente de trabajo que además de ser congruente con la calidad total, brinda al ser humano
la oportunidad de ser muy efectivo, ya que abarca el mejoramiento de las condiciones mentales de quien se apega a esta
metodología.

ANTECEDENTES DE LAS 9 “S”

En 1960 surgió una metodología japonesa que se llamo “filosofía de


las 5 s” y constaba de cinco principios denominados: Seiri(orden),
seiton(organizar), seiso(limpieza), seiketsu(equilibrio) y
shitsuke(disciplina).
Al poco tiempo de su publicación, la metodología fue actualizada para
incorporar cuatro principios mas, con el objetivo de estimular al
individuo para que adopte los buenos hábitos como costumbre (a que
adopten la filosofía de las cinco S previas).
Los nuevos principios se denominaron: Shikari(constancia),
shitsukoku(compromiso), seisho(coordinación) y
seido(estandarización).
SHIGEO SHINGO

Fue un ingeniero industrial japonés que se distinguió por ser


uno de los líderes en practica de manufactura en el sistema de
producción Toyota. Durante las década de los 40, Shingo
estudio y aplico el control estadístico de la calidad.
1⁰s – Seiri: Ordenar o Clasificar 

Ordenar por tamaño, tipo, frecuencia de uso, etc.

Para clasificar es necesario emprender las siguientes acciones:


• IDENTIFICAR aquello que es o no necesario de acuerdo al
que lo usa y a su frecuencia de uso.
• SEPARAR lo que es innecesario, excesivo, de lo que es
útil, adecuado y simple, y decidir lo que se puede
almacenar, desplazar, vender, reciclar, regalar, o enviar a la
basura.
• REDUCIR los objetos, utensilios y materiales de poca
rotación y uso por medio de la reubicación en almacenes
específicos, dejando libertad de movimiento (despejando
pasillos, cajones, escritorios, alacenas, etc.) Este punto nos
invita a quedarnos sólo con lo mínimo indispensable.
Objetivo:
• Hacer más cómodo el espacio vital de la planta.
• Eliminar Despilfarros.
• Eliminar Perdidas de Tiempo.
2⁰s – Seiton: Organización 

Eliminar todo aquello que está de más en la fábrica y organizarlo racionalmente, tener una
ubicación para cada objeto.

Objetivo:
• Obtener lo que se necesita en el menor tiempo posible.
• Identificar las diferentes clases de productos y/o servicios.
• Designar lugares definitivos de almacenamiento.
• Ahorrar espacio.
3⁰s – Seiso: Limpieza o Pulcritud 

Significa desarrollar el hábito de observar y estar siempre pensando en el orden y la limpieza en el


área de trabajo, de la maquinaria y herramientas que utilizamos.

CÓMO HACERLO
• Limpie las áreas de trabajo y equipos después de cada uso o turno.
• Retire el polvo y la suciedad de aquellos elementos que no competen al equipo de
aseo, limpieza o servicios generales.
• Limpie las herramientas después de cada uso y compruebe su funcionalidad.
• Identifique cualquier desorden o situación anormal, sus causas y establezca las
acciones oportunas para su eliminación.
• Elabore un programa de limpieza con tareas específicas para cada lugar de trabajo.
4⁰s – Seiketsu: Bienestar Personal O Equilibrio

Consiste en mantener la limpieza mental y física en cada empleado, medidas de


seguridad e higiene en el trabajo, para lograr es importante que la persona se
encuentre en un buen ”estado”, lo que significa que hay una simbiosis entre lo que
se hace y como se siente la persona.

Beneficios
• Equilibrio físico y mental.
• Aumento de la productividad.
• Mejor convivencia social en la empresa que influye
también a nivel familiar.
• Mejores condiciones de seguridad industrial.
5⁰s- Shitsuke: Disciplina

Cada uno de los colaboradores debe mantener como hábito la puesta en práctica de las actividades
correctas. Sea cual sea la situación o el rol a cumplir por parte de cada uno, se debe tener en cuenta
que para cada caso debe existir una “forma de hacer”. (procedimiento).

CÓMO HACERLO
• Establecer la forma de “hacer”.
• Preparar esquemas y materiales didácticos.
• Es necesario fundamentar, enseñar, guiar con el ejemplo.
• Se debe enfatizar en el “aprender haciendo”.
• Facilitar las condiciones para poner en práctica lo aprendido.
Utilizar los errores como fuente de información para
aprender.
BENEFICIOS
• Se concientiza a los trabajadores hacia la organización, orden y limpieza.
• Se crea hábito a través de la formación continua y la ejecución disciplinada de
las normas y procedimientos establecidos.
• Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos.
• Disminuye la cantidad de tiempo perdido, si la voluntad para hacer la cosas se
acompaña de motivación de los beneficios de la meta.
6⁰s Shikari: (Constancia)

Mantener una actitud positiva y proactiva es lo que permite el


crecimiento personal y organizacional. Se requieren de
personas que no claudiquen en su hacer bien (eficiencia) y en
su propósito (eficacia).

CONSTANCIA ES:
 Mente positiva para el desarrollo de hábitos y lucha por alcanzar un
objetivo.
 Perseverar en los buenos hábitos, es decir practicar constantemente.
 Voluntad en acción y no sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo
mediocre
BENEFICIOS
• Mejora la seguridad.
• Ayuda a reducir el desperdicio.
• Incrementa la eficiencia.
• Mejora la imagen.
• Contribuye a desarrollar buenos hábitos.
• Desarrolla el autocontrol.
• Mejora la disposición ante el trabajo.
7⁰s Shitsukoku (Compromiso)

Esta acción significa ir hasta el final de las tareas, es cumplir responsablemente con
la obligación contraída, sin voltear para atrás, el compromiso es el ultimo elemento
que conduce a la armonía, y es quien se alimenta del espíritu para ejecutar las
labores diarias con un entusiasmo y animo.

CÓMO HACERLO
• Se debe llevar a cabo con disciplina aplicada lo que se acuerda.
• Se debe garantizar el buen ejemplo y la coherencia entre lo que se piensa,
siente, dice y hace.
• Las directrices, políticas o parámetros, se deben aplicar con seriedad de
manera que todos sientan la responsabilidad de llevar a cabo bien su
trabajo desde el comienzo.
• Es una forma de evidenciar el valor por el trabajo bien hecho y el
empeño de la palabra.

BENEFICIOS
• Alimenta el espíritu para ejecutar las labores diarias.
• Genera la adhesión de más integrantes por voluntad propia.
• El proyecto se lleva a cabo en el tiempo indicado y sin
pérdidas.
8⁰s Seisho: Coordinación

El trabajo se debe realizar con método y en equipo, al mismo ritmo y


caminando hacia los mismos objetivos. Para lograr un ambiente de trabajo de
calidad se requiere unidad de propósito, armonía en el ritmo y en los tiempos.

CÓMO HACERLO
• Asegurar una comunicación efectiva y asertiva durante el
programa.
• Comunicar los avances como las demoras en tiempo.
• Realizar mayor énfasis en la etapa menos desarrollada.
• Armonizar esfuerzos y fortalecer la capacidad de trabajo en
equipo.

BENEFICIOS
• Se reduce el esfuerzo de cada integrante para sumarlo con
todos y alcanzar el objetivo.
• Las tareas están definidas y se genera un ambiente de
armonía entre cada uno de los integrantes de que participan
dentro de cada área de trabajo.
9⁰s Seido: Estandarización

• Éstos señalan cómo se deben hacer las actividades que


contribuyan a mantener un ambiente adecuado de trabajo.
• Se debe establecer un mismo código de comunicación.

ESTANDARIZACIÓN ES: Regulariza, normalizar o fijar


especificaciones sobre algo, a través de normas y
procedimientos

BENEFICIOS
• Cualquier trabajador podrá realizar el trabajo sin problemas
con el manual.
• Se podrá controlar mucho mejor un percance con la
documentación
GRACIAS…

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