Industria4 0

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La indrustria 4.

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-CHUQUICAJA PALACIOS
VERÓNICA SOFÍA ​
-MORALES FLORES OSKAR ANDRÉ
INTRODUCCIÓN

ORÍGENES DE LA INDUSTRIA 4.0​ ¿QUÉ ES INDUSTRIA 4.0?


La industria 4.0 tiene Es una nueva fase de la revolución industrial que
su origen en Alemania establece redes inteligentes en toda la cadena de
en el 2011, pero se suministros, incluyendo: máquinas, procesos, usos
aplicó originalmente
en el año 2015 por Mr.
de tecnología de comunicación e información.​
Klaus Schwab, Tiene el objetivo de reducir costes, ofrecer un mejor
economista y servicio, aumentar el rendimiento u ofrecer un
empresario alemán.​ mayor valor. Básicamente, es el empleo de la
digitalización de procesos que ayuden a la
Todos estos avances
obtención de productos.
son gracias al
desarrollo de los
sistemas empotrados,
su conectividad y su
oportunidad de
convergencia del
mundo físico y virtual.
INTELIGENCIA
INTERNET OF THINGS ARTIFICIAL (IA)
(IOT)

TECNOLOGÍAS
QUE HABILITA LA
INDUSTRIA 4.0

BIG DATA
CLOUD COMPUTING
OPTIMIZACIÓN MANTENIMIENT
DE LOGÍSTICA O PREDICTIVO

INTELIGENCIA ARTIFICIAL (IA) PROCESOS DE


FABRICACIÓN I
NTELIGENTE
GESTIÓN CON
PROVEEDORES​
PLANIFICACIÓN
DE
RECURSOS EM
PRESARIALES

La IA en la industria 4.0 permite a las


empresas la mejora de su desempeño,
La implementación de BIG DATA en la
además de optimizar los procesos y
industria 4.0 consiste en dotar de mucha
mejorar la calidad de los productos.​
más capacidad y brindar mayores usos a
Todo esto se debe a que la IA permite
otras tecnologías como el Iot y la IA al
que las máquinas y los robots tengan
momento de extraer grandes datos,
la capacidad de comprender mediante
organizarlos, analizarlos y convertirlos en
el aprendizaje autónomo para el
información de alto valor para las empresas.
desarrollo de un análisis más
El análisis complejo de datos puede
sofisticado.
utilizarse en aplicaciones como:

BIG DATA
CLOUD COMPUTING INTERNET OF THINGS
El CLOUD COMPUTING en la industria 4.0 (IOT)
proporciona una infraestructura para el
almacenamiento, procesamiento y analizar grandes Hoy en día, la digitalización es una
cantidades de datos, parte muy importante para
mediante el uso de cualquier empresa. Gracias a esto,
sensores, máquinas y las entidades que optan por
dispositivos IoT.​ Esto trabajar con las tecnologías más
PÚBLICO
permite a las empresas
HÍBRIDO​
orientar su tecnología
avanzadas como por ejemplo el
hacia una mejora de sus Iot, consigue una mayor
PRIVADO operaciones de productividad, satisfacer a sus
fabricación, eficiencia, clientes y tener la posibilidad de
productividad y la generar nuevos empleos para su
capacidad de adaptación negocio.
en un entorno más
TIPOS
DE CLOUD COMPUTING automatizado y
conectado.
IMPACTO EN LA
ACTUALIDAD
AUTOMATIZACIÓN EN LA FABRICACIÓN Y ROBÓTICA

La automatización en la fabricación se centra en el uso de sistemas y tecnologías para


hacer que las tareas de producción sean automáticas, sin necesidad de intervención
humana directa. Esto implica el uso de robots industriales para realizar diversas
funciones en entornos de fabricación, como ensamblaje, soldadura, pintura y manejo
de materiales. También incluye el control numérico por computadora (CNC), que utiliza
programas informáticos para controlar herramientas y maquinaria, permitiendo la
fabricación precisa y repetible de piezas. Los sistemas de visión artificial son utilizados
para inspeccionar y controlar procesos de fabricación, detectar defectos y garantizar la
calidad de los productos.
IMPRESIÓN 3D
La impresión 3D ha tenido un impacto
Industria
significativo en la actualidad en una Medicina
manufacturera
Arte y arquitectura
variedad de campos y sectores. En
•la impresión 3D •la impresión 3D •la impresión 3D
primer lugar, ha revolucionado el se ha utilizado ha permitido la ha abierto nuevas
proceso de diseño y prototipado en para producir producción de posibilidades
prótesis piezas creativas,
industrias como la automotriz, personalizadas, personalizadas y permitiendo a los
modelos de bajo volumen artistas y
aeroespacial y médica, permitiendo a anatómicos para de forma arquitectos
los ingenieros y diseñadores crear planificación rentable, experimentar
quirúrgica, e reduciendo la con formas y
modelos y piezas de forma rápida y incluso órganos y necesidad de materiales de
tejidos artificiales inventarios manera nunca
económica. Esto ha acelerado el ciclo masivos y antes posible.
de desarrollo de productos y ha optimizando la
cadena de
fomentado la innovación.​ suministro
DIGITALIZACIÓN EN LA CADENA DE VALORES

La digitalización en la cadena de valor se refiere a la integración de tecnologías


digitales en todos los pasos del proceso comercial, desde el diseño y la producción
hasta la distribución y el servicio al cliente. Este cambio ha tenido un impacto enorme
en cómo operan las empresas en la actualidad. En primer lugar, ha mejorado la
eficiencia operativa al automatizar tareas y procesos, lo que permite a las empresas
hacer más con menos recursos y tiempo. Por ejemplo, la automatización de la
fabricación reduce los tiempos de producción y los costos asociados. Además, la
digitalización ha proporcionado una mayor visibilidad y transparencia en toda la cadena
de valor. Esto significa que las empresas pueden rastrear y monitorear cada paso del
proceso, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega final al cliente. Esto
les permite tomar decisiones más informadas y responder rápidamente a cambios en la
demanda o en las condiciones del mercado.
LA INDUSTRIA 4.0

VENTAJAS DESVENTAJAS

1. Mejora de la productividad​ 1. Escasez de talento​

2. Más seguridad​ 2. Velocidad de los cambios​

3. Tratamiento de datos​ 3. Desigualdades sociales​

4. Ayuda en la toma de decisiones​ 4. Incremento de los residuos​


ADAPTACIÓN
El futuro de las empresas en la era 4.0 implica adaptarse de manera continua y proactiva a los
cambios tecnológicos. Esto incluye cultivar una cultura organizacional que fomente la
innovación y el aprendizaje, así como digitalizar procesos y operaciones utilizando tecnologías
como la automatización y el análisis de datos.​
Las empresas también pueden considerar adoptar modelos de negocio basados en
plataformas para crear ecosistemas digitales que brinden valor a múltiples partes interesadas.
Además, es crucial centrarse en la experiencia del cliente, utilizando datos para ofrecer
experiencias personalizadas y relevantes.​

Futuro en la industria
Potenciales para la industria 4.0
La industria 4.0 ofrece muchas oportunidades emocionantes para las empresas. Con
tecnologías como la inteligencia artificial, el internet de las cosas y la automatización, las
empresas pueden mejorar la eficiencia, ofrecer productos personalizados, adoptar nuevos
modelos de negocio, ser más ágiles en la respuesta a cambios y mejorar la calidad y la
seguridad. Además, la industria 4.0 promueve la sostenibilidad y la responsabilidad social al
permitir una gestión más eficiente de los recursos y una mayor transparencia en la cadena
de suministro. En resumen, la industria 4.0 tiene el potencial de transformar
fundamentalmente la forma en que operan las empresas y crear un futuro más innovador y
sostenible.
La industria en
Latinoamérica
LA INDUSTRIA 4.0 EN LAS FABRICAS

En las fábricas de Latinoamérica, la adopción de la industria 4.0 está ganando terreno


gradualmente. Esto implica que las fábricas están implementando tecnologías
digitales avanzadas para mejorar sus procesos de producción, gestión de inventarios
y logística. Se están utilizando sistemas inteligentes que integran tecnologías como el
internet de las cosas, la inteligencia artificial y el análisis de datos para optimizar la
calidad, reducir los tiempos de producción y aumentar la eficiencia en general.

https://elperuano.pe/noticia/123218-la-industria-40-y-la-cuarta-revolucion-industrial
LA INDUSTRIA 4.0 EN EL PERÚ
En el contexto peruano, la industria 4.0 está ganando
impulso gradualmente. Si bien aún hay desafíos por
superar, como la brecha digital y la falta de infraestructura
tecnológica en algunas áreas, el país está comenzando a
adoptar tecnologías emergentes como la inteligencia
artificial, el internet de las cosas y la automatización en
diversos sectores industriales.

Se observa un aumento en la digitalización de procesos y


operaciones en sectores como la manufactura, la
minería, la agricultura y los servicios. Esto está
impulsando una mayor eficiencia, productividad y
competitividad en las empresas peruanas.
CONCLUSIONES
Gracias

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