Presentación 3 Analisis de Fallas

19/08/2024
Universidad para el Bienestar

Benito Juárez García.
Primer ciclo.
Diagnostico de fallas tecnológicas

en la industria minera.
Análisis de fallas.
Análisis de fallas.
La Ingeniería de Mantenimiento se manifiesta como un proceso de
mejora continua, apuntando al rediseño permanente de los equipos
e instalaciones, para maximizar la eficiencia de los equipos e
incrementar la disponibilidad total de los mismos.
La Ingeniería de Mantenimiento se centra principalmente en:

Corregir.
Prevenir.
Mejorar.
Esta decisión impacta económicamente en el presupuesto de
mantenimiento, por ello debe buscar criterios objetivos para tomar
la decisión técnica y económica mas acertada.
Para ello debe analizar tres aspectos muy importantes:
Tasa de falla: Evaluar el comportamiento de las fallas dentro del ciclo

de vida útil, para cada equipo y/o instalación.
Inspecciones: La factibilidad de ser ejecutadas con precisión y en

forma completa, pudiendo abarcar todo lo necesario que se debe
controlar. Factibilidad técnica de ejecución. Una inspección a medias
y/o simplificada sin llegar al objetivo último, no cumple su función.
Costo global: Incluye los costos de inspección y de pérdida de

funcionamiento como costo integrado.
Reparaciones Ordinarias o Extraordinarias: Se debe decidir en función de la
duración de la intervención, su complejidad, buscando bajar las tareas en
las reparaciones extraordinarias, de frecuencia mayormente anuales a
reparaciones ordinarias, de baja duración y frecuencia.
Asimismo depende de los recursos disponibles a nivel mano de obra,
propia o de terceros, disponer del tiempo mínimo necesario y avanzar
en los criterios de mantenibilidad para bajar tiempo de indisponibilidad y
costos.
Fallas esporádicas y crónicas.
Su estudio seguimiento, catalogación correcta y evaluación es un claro
ejemplo del control técnico sobre los equipos.
Antes definimos Disponibilidad y Confiabilidad, estos parámetros son
afectados por este tipo de fallas, que merecen nos detengamos en el
análisis de su esencia, pues de allí surgirá el camino correcto para evitar
su repetición, será un verdadero diagnóstico donde se determinará el
origen, los factores contribuyentes y desencadenantes para su
ocurrencia, y por lo tanto un plan de resolución adecuado,
Las máquinas acumulan pequeños desperfectos que afectan a aparatos
accesorios pero no impiden que las máquinas funcionen. Generalmente
son sensores de campo e instrumentos. Cuando esto ocurre se entra en
un camino de degradación creciente que no sólo perjudica, el
funcionamiento de la máquina y la calidad del producto, sino que
además prepara el terreno para desperfectos graves que pueden ocurrir
a continuación.
Ingeniería de Mantenimiento debe intervenir en estos casos,
desempeñando una auditoría en el campo y sensibilizar al personal de
mantenimiento y de producción.
Tener bajo control la vida útil de una máquina es una de las
responsabilidades más importantes de Ingeniería de Mantenimiento. La
finalidad es doble: a) buscar mejorar la tasa de desperfecto,
interviniendo sobre algunos de los factores intrínsecos derivados del
diseño b) individualizar las acciones necesarias, para prolongar la vida
útil Ambas acciones pueden ser análogas,
Mantenimiento puede incidir en forma notable en el ciclo de la vida de
una máquina o una instalación, positiva o negativamente.
Cada máquina o instalación nace de un proyecto, con su propia curva,

la que depende estrechamente de los contenidos del proyecto y de las
condiciones de trabajo y de severidad del proceso productivo prefijadas
(condiciones ambientales de temperatura y de presencia de polvo,
ciclos de mantenimiento preventivo, velocidad y capacidad productiva,
horas de funcionamiento continuo.
Si las condiciones de funcionamiento, durante el ciclo de vida, son más

severas de lo presumido durante la fase de diseño (por ejemplo, se
trabaja con velocidades superiores a las nominales y/o si no se realizan
los mantenimientos cíclicos previstos) la curva representativa de la
confiabilidad podría resultar muy distinta a la entregada por el diseñador
y podríamos tener tasas de desperfecto mayores y también una vida útil
menor.
Al contrario, un buen mantenimiento puede parcialmente corregir
algunos condiciones de diseño (remplazar un componente con otro de
características mecánicas superiores, mejorar las condiciones de
funcionamiento, etc.) y llevar la máquina o la instalación a funcionar con
una tasa de desperfecto inferior y con un tiempo de vida útil mayor.
Es posible intervenir para alargar el ciclo de vida, cuando exista un claro

indicio de que los fenómenos de desgaste están desplazando el
comportamiento de desperfectos de una máquina del área de la
casualidad al de una tendencia confirmada.
En estos casos, las reparaciones extraordinarias o remplazo de las

partes de las máquinas más deterioradas, pueden llevar la tasa de
desperfecto a condiciones de estabilidad y determinar alargamientos del
ciclo de vida útil.
Cuando se presentan dichos fenómenos, el ingeniero de mantenimiento
debe localizar cuales son los elementos deteriorados y planificar una
intervención de mantenimiento extraordinario, que contemple su
remplazo.
El significado de una intervención extraordinaria, tendiente a prolongar la

vida útil de una máquina / instalación productiva, pude ser comprendido
evaluándose el impacto sobre la tasa de desperfecto
Analizar atentamente todas las causas de pérdida, aunque no estén
necesariamente relacionadas con desperfectos, tales como pérdidas de
velocidad y paradas mínimas generadoras de pequeñas pérdidas según
TPM.

Presentación 3 Analisis de Fallas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Presentación 3 Analisis de Fallas

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Presentación 3 Analisis de Fallas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

19/08/2024

Universidad para el Bienestar

Diagnostico de fallas tecnológicas

La Ingeniería de Mantenimiento se centra principalmente en:

Tasa de falla: Evaluar el comportamiento de las fallas dentro del ciclo

Inspecciones: La factibilidad de ser ejecutadas con precisión y en

Costo global: Incluye los costos de inspección y de pérdida de

Cada máquina o instalación nace de un proyecto, con su propia curva,

Si las condiciones de funcionamiento, durante el ciclo de vida, son más

Es posible intervenir para alargar el ciclo de vida, cuando exista un claro

En estos casos, las reparaciones extraordinarias o remplazo de las

El significado de una intervención extraordinaria, tendiente a prolongar la

También podría gustarte