Document stagiaire :

Inspecteur en Soudage

1 Centre de soudure et dexpertise

 INSPECTEURS/CONTRLEURS

INSPECTION
CONTRLE

AVANT LE SOUDAGE PENDANT LE SOUDAGE APRES LE SOUDAGE

CENTRE DE SOUDURE & DEXPERTISE

Prchauffage des Application stricte de Reprage de la soudure

la procdure de et du soudeur suivant
pices souder
norme utilise
(sil y a lieu) soudage :
Le procd de soudage
Prchauffage et utilis
tuvage des Contrle visuel du
lectrodes Type et diamtre de joint fini et application
(Sil y a lieu) llectrode utilise pour des critres suivant
chaque passe norme utilise

Polarit du soudage
Prparation des bords (directe ou indirecte) Rdaction du PV du
souder : contrle visuel
Angle du chanfrein Progression du soudage
Ecartement (montante, descendante)
Talon
Programmation du
Alignement etc. Interruption du soudage CND :
(% du joint avant larrt (RT UT PT MT)
Qualification de la du soudage)
procdure de soudage Excution du CND
Cadence du soudage suivant norme utilise
(temps entre passes)
etc.
Qualification des Interprtation des
soudeurs rsultats du CND

Suivi de la qualit des Suivi de la qualit du Rdaction des PV

soudeurs soudage de contrle

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 CONTROLE AVANT SOUDAGE

Le prchauffage :
Souvent les pices soudes ncessitent un prchauffage ou un post-chauffage juste avant,
durant, ou juste aprs lopration de soudage.
Le prchauffage et le post-chauffage sont des remdes destins limiter la formation et
l'accumulation de tensions internes dans la pice souder (principalement sur les aciers). Ces
mthodes permettent aussi de limiter les zones dures et fragiles de trempe en augmentant le temps
de refroidissement de la soudure lors de l'opration de soudage.
Le contrle du prchauffage est fait par le contrleur (inspecteur), ou le chef dquipe soudeur,
laide de crayons thermochrmes ou dun instrument appropri.

Ltuvage des lectrodes : certaines lectrodes enrobes (en gnral enrobage basique)
ncessitent un tuvage avant de commencer lopration de soudage (tuvage effectu dans un four
au minimum 350C pendant 2 H, sauf prescription contraire du fournisseur), et un tuvage
maintenu (T gnralement suprieure ou gale 70C dans des tuves portables), durant
lopration de soudage.
Cet tuvage permet de dbarrasser lenrobage de ces lectrodes de lhumidit absorbe laquelle
nuirait beaucoup la soudure.
Le contrleur (linspecteur) doit donc toujours vrifier, que les lectrodes de ce type quand
elles sont utilises sont bien tuves et que le soudeur dispose dune tuve portable lui
permettant dy mettre ces lectrodes.
Prparation des bords souder : Une mauvaise prparation des bords souder
conduit presque inluctablement de mauvaises soudures.
QUELQUES TYPE DE PREPARATION Assemblages bout bout
Applicable, pour une paisseur (e)
suprieure 0,8 et infrieure ou gale
Bords droits 4 mm, si l'paisseur (e) est infrieure 2
mm, l'cartement X = 0, sinon X = 1/2 de
l'paisseur (e) .
Applicable, pour une paisseur (e)
suprieure 4 mm, l'angle du V est
gnralement 90, il est de 70 80
pour le soudage 1/2 montant en deux
passes (mthode gauche) et de 70
Chanfrein en V pour le soudage (mthode droite), il est
prfrable de constituer un lger mplat
(m) de l'ordre de 1,5 mm et d'carter les
bords (x) de 1,5 mm environ plutt que
de souder sur bords vifs.
Applicable, aux joints accessibles des
deux cts et principalement pour le
soudage en montant double cordon
Chanfrein en X partir de 12 mm d'paisseur.

Epaisseurs Au regard du schma, lorsque la

ingales, cas A soudure est soumise des efforts
importants, la tle la plus paisse doit
tre amincie progressivement jusqu'
l'paisseur de la tle la plus mince et sur
une longueur au moins gale 4 fois la
diffrence des paisseurs (4(E-e)), on a
intrt dcaler la soudure d'une

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 longueur gale l'paisseur (e) par
rapport la zone
Sur cette prparation, il faut remplacer
la soudure d'angle intrieur par une
Sur collet relev, la soudure bout bout aussi rsistante
soudure devient que la tle et qui conduit au minimum de
une soudure bout dformation.
bout

Cette prparation, est envisager lorsque

la soudure est soumise des efforts
importants, on remplace la soudure
Bord rabattu d'angle par une soudure bout bout.

QUELQUES TYPE DE PREPARATION Assemblage en angle

Cette prparation, est utilise lorsque les
tles sont d'paisseurs gales ou
Angle intrieur approximativement gales, sinon les
cas A dformations sont importantes ou le
soudage impossible.
Cette prparation, tube mince sur bride
Angle intrieur paisse, celle-ci empche ainsi les
cas B dformations.

Cette prparation, tube de petit diamtre

sur virole de grand diamtre, conduit
Angle intrieur de plus faibles dformations de la virole.
cas C

On utilise cette prparation, lorsque les

tubes sont assez minces, on peut
raliser des assemblages d'angle
Angle intrieur extrieurs trs complexes, le problme
cas D de prparation consiste alors surtout
dcouper correctement les tles afin
qu'elles s'embotent les unes avec les
autres avec la prcision ncessaire
Cette prparation, dite en "chanfrein
naturel" valable jusqu' 5 mm
d'paisseur, exceptionnellement jusqu'
En angle extrieur
10 mm, ne doit pas tre utilise lorsque
l'assemblage est soumis des efforts
importants.
QUELQUES TYPE DE PREPARATION Assemblage clin ()

Joint
recouvrement

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 La qualification du personnel

La qualification d'un soudeur a pour principal objectif la vrification de la dextrit et de

l'habilet d'une personne dans l'excution d'un travail prcis de soudage. Cette vrification a
aussi pour but de reconnatre l'aptitude du soudeur mettre en oeuvre des consignes
prcises, rdiges sur un descriptif de mode opratoire de soudage , comme la
prparation des bords souder, le choix des mtaux d'apport et des gaz industriels de
soudage, les techniques de soudage mettre en oeuvre, les prcautions respecter. La
qualification de soudeur est ralise strictement et objectivement suivant les directives d'une
norme
2 - Les informations disponibles sur le certificat de qualification
Lorsque vous lisez les informations imprimes sur un certificat de qualification de soudeur
dlivr par un organisme indpendant, vous trouvez les indications suivantes ncessaires
au coordonnateur soudage pour connatre le domaine d'quivalence de qualification d'un
soudeur dsign :
Symbolisation normalise de l'essai de qualification.
Nom, prnom, date et lieu de naissance, numro INSEE du soudeur.
Nom de l'employeur.
Procd(s) de soudage codifi(s).
Type de pice, type d'assemblage et mode d'assemblage codifis
Diamtre et paisseur de l'essai de qualification en millimtres.
Position fondamentale de soudage codifie.
Type d'enrobage de l'lectrode et type de gaz de protection.
Dsignation des mtaux d'apport.
Dsignation du descriptif de mode opratoire de soudage prliminaire (DMOSP).
Domaines d'quivalences de qualification.
Date du soudage, date d'obtention et date d'tablissement du certificat.
Nom de l'organisme officiel et nom de l'inspecteur habilit.
Signature et tampon de l'inspecteur habilit.
Symbolisation de l'essai pratique de qualification
La symbolisation permet de dfinir le type d'essai de qualification partir d'une codification
normalise.
La norme de rfrence (EN 287-1)
Le procd de soudage (111, 114, 121, 141, 131, 135, 136, 137, 15, 311)
Le type de pice (P pour tle ou T pour tube)
Le type d'assemblage (BW pour bout bout ou FW pour angle)
Le groupe de matriau de base (W01, W02, W03, W04 et W11)
Le type de mtal d'apport (wm, nm ou A, B, C, R, RB, RC, RR, S)
L'paisseur soude t
Le diamtre soud D
La position fondamentale de soudage (PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG, H-L045, J-L045)
Le mode d'assemblage (ss, mb , ss, nb , bs, gg , bs, ng )

Symbolisation des procds de soudage de qualification

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 Symbolisation des procds de soudage de qualification

Variable Dfinition du procd de soudage

111 Soudage l'arc lectrique avec lectrodes enrobes
114 Soudage l'arc lectrique avec fil lectrode fourr sans gaz
121 Soudage l'arc lectrique sous flux solide avec fil lectrode
131 Soudage l'arc sous protection de gaz inerte avec fil lectrode fusible
135 Soudage l'arc sous protection de gaz actif avec fil lectrode fusible
136 Soudage l'arc sous protection de gaz actif avec fil fourr lectrode
137 Soudage l'arc sous protection de gaz inerte avec fil fourr lectrode
141 Soudage l'arc en atmosphre inerte avec lectrode de tungstne
15 Soudage l'arc plasma
311 Soudage oxyactylnique

Symbolisation des types d'assemblage de qualification

Symbolisation des types d'assemblage

Variable Dfinition du type d'assemblage de soudage

P Essai sur une tle / Plate
T Essai sur un tube / Pipe
BW Essai sur un assemblage bout bout / Butt Weld
FW Essai sur un assemblage en angle / Fillet Weld
P-BW Essai sur une tle / Plate sur un assemblage bout bout / Butt Weld
T-BW Essai sur un tube / Pipe sur un assemblage bout bout / Butt Weld
P-FW Essai sur une tle / Plate sur un assemblage en angle / Fillet Weld
T-FW Essai sur un tube / Pipe sur un assemblage en angle / Fillet Weld

Symbolisation des modes d'assemblage de qualification

Symbolisation des modes d'assemblage

Variable Dfinition du mode d'assemblage de soudage

ss Essai de soudage d'un seul ct ou single-side welding
bs Essai de soudage des deux cts ou welding for both sides
ng Sans gougeage par meulage ou no back gouging or no back grinding
gg Avec gougeage par meulage ou back gouging or back grinding
nb Soudage sans support envers ou welding without backing
mb Soudage avec un support ou welding with backing material
ss, nb Soudage d'un seul ct sans support envers avec pntration
ss, mb Soudage d'un seul ct avec support envers
bs, ng Soudage des deux cts sans gougeage par meulage
bs, gg Soudage des deux cts avec gougeage par meulage de la racine
Symbolisation des groupes de matriaux de qualification

Symbolisation des groupes de matriaux

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 Variable Dfinition du groupe de matriaux
Aciers non allis bas carbone (carbone et manganse) , aciers faiblement allis et
Groupe W01
aciers grains fins de limite l'lasticit Re infrieure ou gale 355 N / mm2
Aciers rsistant au fluage au chrome / molybdne (Cr / Mo) et chrome / molybdne /
Groupe W02
vanadium (Cr / Mo / V)
Aciers de construction grains fins, normaliss, tremps et revenus et aciers
Groupe W03 traitements thermomcaniques, de limite d'lasticit Re > 355 N / mm2 ainsi que
les aciers aux conditions de soudage similaires contenant 2 5 % de nickel.
Groupe W04 Aciers ferritiques ou martensitiques contenant 12 20 % de chrome.
Groupe W11 Aciers inoxydables austno-ferritiques et aciers inoxydables austnitiques (Cr / Ni).

Symbolisation du type de mtal d'apport de qualification

Symbolisation du type de mtal d'apport

Variable Dfinition du type de mtal d'apport

nm Sans mtal d'apport
A Enrobage acide (lectrode enrobe)
B Enrobage basique (lectrode enrobe)
C Enrobage cellulosique (lectrode enrobe)
R Enrobage rutile (lectrode enrobe)
RA Enrobage rutilo-acide (lectrode enrobe)
RB Enrobage rutilo-basique (lectrode enrobe)
RC Enrobage rutilo-cellulosique (lectrode enrobe)
RR Enrobage rutile pais (lectrode enrobe)

Symbolisation des positions fondamentales de soudage

Symbolisation des positions de soudage

Variable Bout Tle Bout tube Angle tles Angle tube

Position JL045 Nant Nant Nant

Position HL045 Nant Nant Nant

Position PA

Position PB Nant Nant

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 Position PC Nant Nant

Position PD Nant Nant Nant

Position PE Nant Nant Nant

Position PF

Position PG

Exemple de symbolisation et domaine de validit de qualification

Un soudeur a ralis avec succs un essai de qualification suivant la norme NF EN 287-1
A1 avec le procd MIG semi auto sur tube 168,3 x 8 mm en bout bout avec
pntration en acier inoxydable en position tube inclin 45 tube fixe en montante.
Les contrles raliss sur l'assemblage d'essai de qualification sont :
Contrle visuel interne et externe
Contrle dimensionnel (surpaisseur, excs de pntration, caniveau, etc...)
Contrle radiographique 100% de la soudure
Ralisation de 4 pliages travers soudure (2 en face endroit et 2 en face envers)
La symbolisation de l'essai de qualification est : EN 287-
1,131,T,BW,W11,wm,t08,D168,H-L045,ss,nb
Le domaine d'quivalence de qualification est :
Procd 131 sur tube, tle et piquage (T, P et piquages)
Soudage en bout bout et en angle (BW et FW)
Soudage d'assemblage type ss, nb , ss, mb , bs, ng et bs, gg
Soudage d'aciers inoxydables et austno-ferritiques
Soudage de tous groupes de matriaux avec un mtal d'apport inoxydable
Soudage en toutes positions
Soudage de pices d'paisseur comprise entre 3 mm mini 16 mm maxi
Soudage de tubes de diamtre extrieur suprieur 84 mm

13 - Dure de validit d'un certificat de qualification

La dure de validit d'un certificat de qualification est de deux annes compter de la
date d'obtention des rsultats de l'essai pratique. Tous les six mois, le certificat doit tre
reconduit par l'employeur ou le superviseur. Le soudeur ne doit pas avoir d'interruption
d'activit dans les travaux de soudage de plus de six mois. Tous les deux ans, le certificat
de qualification doit tre reconduit par un organisme officiel de certification avec
prsentation d'un dossier de suivi de travaux de soudage du soudeur ou sur essai
pratique.

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