SY SAVANE Mohamed Vakaramoko

CONCEPTION D’UN SYSTEME DE TRAITEMENT
D’EAU POTABLE DE LA VILLE DE SIGUIRI EN

GUINEE
MEMOIRE POUR L’OBTENTION DU DIPLOME D’INGENIEUR 2IE AVEC GRADE DE
MASTER
SPECIALITE : EAU ET ASSAINISSEMENT
------------------------------------------------------------------
Présenté et soutenu publiquement le 27 Janvier 2021 par
Mohamed Vakaramoko SY SAVANE (20170326)
Encadrant 2iE : Dr. Boukary SAWADOGO, Enseignant-chercheur à 2iE
Maître de stage : M. Franck BADA, Chef de Projet

Structure d’accueil du stage : TERRABO Ingénieur-Conseil
Jury d’évaluation du mémoire :
Président : Pr Yacouba KONATE
Membres et correcteurs : Dr Hela KAROUI
Promotion [2020/2021]
Conception d’un système de traitement d’eau potable de la ville de Siguiri en Guinée.
DEDICACES
Ce mémoire marquant la fin de trois années de formation d’ingénieur, il me plait de m’arrêter ici
pour le dédier à ces personnes qui ont cru en moi et m’ont témoigné leur soutien indéfectible sur
tous les plans. Je pense ainsi :
➢ A ma défunte Grande mère, avec qui nous avons commencé ce projet, mais qu’il a plu à
Dieu de rappeler à lui. Je ne saurais la remercier assez pour l’amour à la vie qu’elle ne
cessait de m’enseigner, pour son éducation et pour ses bénédictions qui ne cessent de
m’accompagner. Puisse son âme toujours reposer en paix et qu’elle trouve en ce mémoire
l’expression de ma profonde gratitude ;
➢ A ma mère pour tous les sacrifices faits pour moi afin de me rendre une personne
meilleure ;
➢ A mon père pour tous ses conseils prodigués et les sacrifices consentis à mon égard ;
➢ A mes oncles, mes tantes, mes frères et sœurs et mes amis pour leur soutien et
encouragement ;
➢ A mon épouse pour sa patience et son sacrifice pour moi.
SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

i
REMERCIEMENTS
Le présent document représente l’aboutissement de trois (3) années d’études supérieures à
l’Institut International d’Ingénierie de l’Eau et de l’Environnement (2iE). Mes sincères
remerciements vont à l’endroit de toutes les personnes ayant contribué de près ou de loin à ma
formation d’ingénieur et au bon déroulement de mes travaux. Qu’elles trouvent ici mes vifs
respects et ma profonde gratitude.
Nos remerciements vont d’abord à l’endroit du personnel de l’Institut 2iE, notamment :
- Au Professeur El Hadji Bamba DIAW, Directeur Général ;
- Au Professeur Mahamadou KOÏTA, Directeur des Enseignements et des Affaires

Académiques ;
- Au Professeur Harinaivo Anderson ANDRIANISA, Chef du département Eau et
Assainissement ;
- Au Docteur, Boukary SAWADOGO, Enseignant-chercheur, Département Génie de l’Eau,

de l’Assainissement et des Aménagements Hydro-Agricoles (GEAAH) 2iE, qui n’a
ménagé aucun effort pour nous guider et conseiller dans les travaux de ce mémoire.
Recevez toute notre reconnaissance pour votre disponibilité, et vos remarques pertinentes ;
C’est également le lieu pour nous de témoigner notre gratitude aux personnels de TERRABO-
Ingénieur Conseil pour m’avoir reçu, en particulier à :
- M. Séraphin K. KOUAME, Directeur Général, pour nous avoir accepté dans la structure
dont il a la lourde charge de manager ;
- M. Abdoulaye TRAORE, Directeur du Département Projets qui n’a ménagé aucun effort
pour se rendre disponible toutefois que nous l’avons sollicité et a facilité les visites de sites
et autres activités de terrain ;
- M. Franck BADA, Chef de Projet, pour le temps qu’il nous a dévoué pour nous encadrer,
son expérience qu’il a bien voulue nous partager lors des visites de chantier et pour les
conseils prodigués pour la réalisation du présent mémoire ;
- A tout le personnel de TERRABO-Ingénieur Conseil pour leur disponibilité à nous
écouter.

ii
RÉSUMÉ
Située en haute Guinée, la préfecture de Siguiri est une subdivision administrative de la région de
Kankan, en République de Guinée. Son chef-lieu est la ville de Siguiri. Siguiri fait partie des villes
de la Guinée qui expriment un manque criard d’eau potable malgré la proximité des fleuves qui
l’arrosent. L’objectif de la présente étude est de concevoir une station de traitement d’eau potable
en vue d’améliorer les conditions de vie et d’hygiène des populations. L’analyse diagnostic a
permis de retenir la capacité insuffisante des pompes, la technologie de traitement et la vétusté du
système comme facteurs déterminants contribuant au déficit constaté. L’évaluation des besoins en
eau à l’horizon 2040 a permis de déterminer un volume de 35899 m3/jr pour une population
estimée à 185 242 habitants par l’INS en 2014 et qui pourraient atteindre 399 492 en 2040. Pour
pallier les défaillances relevées, la construction d’une nouvelle station de traitement plus
performante a été préconisée. D’où la présente étude technique de deux variantes de projet de
station de traitement d’eau potable qui a permis de déterminer une nouvelle capacité de production
de 1632 m3/h et une technologie de traitement performante qui comprendra : un répartiteur de 9
m², un décanteur Pulsatube® de 328 m² et 5 filtres à sable ouverts de 32,4 m² chacun. Cette
nouvelle conception est également assortie d’une notice d’impact environnemental afin de prendre
en compte les impacts liés au projet. L’étude financière a permis de déterminer le coût global du
projet qui s’élève à 3 549 746 581 FCFA.
Mots-clés :
1. Conception d’ouvrages hydrauliques
2. Station de production d’eau potable
3. Pulsatube
4. Traitement d’eau de surface
5. Siguiri

iii
ABSTRACT
Located in Upper Guinea, Siguiri Prefecture is an administrative subdivision of the Kankan region
of the Republic of Guinea. Its capital is the city of Siguiri. Siguiri is one of the cities in Guinea
that express a blatant lack of drinking water despite the proximity of the rivers that water it. The
aim of this study is to design a drinking water treatment plant one by improving the living and
hygiene conditions of the population. Diagnostic analysis identified insufficient pump capacity,
treatment technology and system dilapidation as determining factors contributing to the observed
deficit. The 2040 water need assessment identified a need of 35899 m3 for a population of 185
242 inhabitants by the INS 2014 and who could expect 399 492 in 2040. To compensate for the
deficiencies identified, the construction of a new, more efficient treatment plant was
recommended. Hence the present technical study of two variants of the drinking water treatment
plant project that identified a new production capacity of 1632 m3/h and a high-performance
treatment technology that will include: a 9 m2 dispatcher, a Pulsatube decanter® of 328 m2 and
five sand filters of 32.4 m2 each. This new design also includes an environmental impact notice to
take into account the impacts of the project. The financial study determined the overall cost of the
project, which amounted to 3,549,746,581 CFA francs.
Keywords :
1. Design hydraulics
2. Drinking Water Station
3. Pulsatube
4. Surface Water Treatment
5. Siguiri

iv
LISTE DES ABRÉVIATIONS

2iE : Institut International d’Ingénierie de l’Eau et de l’Environnement
AEP : Alimentation en Eau Potable
CE : Château d’eau
CPE : Centre de Production d’Eau potable
CPT : Captage
DN : Diamètre Nominal
DCO : Demande Chimique en Oxygène
DBO5 : Demande Biochimique en Oxygène en 5 jours
MES : Matière En Suspension
ODD : Objectifs de Développement Durable
OMS : Organisation Mondiale de la Santé
PEHD : Polyéthylène Haute Densité
PHE : Point des Hautes Eaux
PN : Pression Nominale
RGPH : Recensement Général de la Population et de l’Habitat
SAG : Société aurifère AnGold Ashanti de Guinée
SEG : Société des Eaux de Guinée
SMD : Société Minière De Dinguiraye de Guinée
SR : Station de Reprise
ST : Station de Traitement d’eau potable
TDR : Termes de référence
TH : Titre Hydrotimétrique
TIC : TERRABO-Ingénieur et Conseil
TN : Terrain Naturel

v
SOMMAIRE
DEDICACES ................................................................................................................................... i
REMERCIEMENTS ....................................................................................................................... ii
RÉSUMÉ........................................................................................................................................iii
ABSTRACT ................................................................................................................................... iv
LISTE DES ABRÉVIATIONS ....................................................................................................... v
SOMMAIRE .................................................................................................................................. vi
LISTE DES TABLEAUX ............................................................................................................viii
LISTE DES FIGURES .................................................................................................................... x
INTRODUCTION ........................................................................................................................... 1
I. PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCUEIL ET DE LA ZONE D ’ ETUDE ...... 2
1. Présentation de la structure d’accueil ............................................................................................. 2
2. Présentation de la zone d’étude ...................................................................................................... 4
2.1. Localisation géographique ............................................................................................ 4
2.2. Milieu biophysique ....................................................................................................... 5
2.3. Environnement socio-économique................................................................................ 6
2.4. Les contraintes environnementales et sociales ............................................................. 7
II. PRESENTATION DU PROJET .......................................................................................... 8
1. Contexte et justification de l’étude .................................................................................................. 8
2. Objectifs de l’étude et résultats attendus ........................................................................................ 8
2.1. L’objectif de l’étude ...................................................................................................... 8
2.2. Résultats attendus : ....................................................................................................... 9
3. Diagnostic de la situation de l’alimentation en eau potable de la localité de Siguiri ...................... 9
3.1. La ressource en eau disponible ..................................................................................... 9
3.2. Etat des lieux des installations d’eau potable existantes de la ville Siguiri ................ 11
3.3. Etat des lieux des installations de traitement prévues ou en cours de réalisation dans
la ville de Siguiri .................................................................................................................... 14
4. Données de base et hypothèses de dimensionnement ................................................................. 15
4.1. Données de base .......................................................................................................... 15
4.2. Hypothèses de dimensionnement ................................................................................ 16
III. METHODOLOGIE DE CONCEPTION ........................................................................... 18
1. Projection des populations à l’horizon du projet ........................................................................... 19
2. Evaluation des besoins en eau des populations............................................................................. 19
2.1. Besoins de pointe journaliers ...................................................................................... 19
2.2. Détermination des débits............................................................................................. 20
2.3. Dimensionnement de conduites de refoulement ......................................................... 21

vi
IV. ETUDE DE FAISABILITE TECHNIQUE ....................................................................... 22

1. Présentation de la probable filière de traitement de la ville de Siguiri ......................................... 22
2. Evaluation des besoins en eau ....................................................................................................... 23
2.1. Population à l’horizon du projet ................................................................................. 23
2.2. Détermination des besoins de pointe journaliers et calcul des débits ......................... 24
2.3. Dimensionnement des ouvrages de la station de captage ........................................... 24
2.4. La tour de prise d’eau (l’exhaure) ............................................................................... 24
2.5. Poste de chloration ...................................................................................................... 26
3. Dimensionnement de la station de traitement .............................................................................. 28
3.1. Etude technique de la variante 1 : Méthode classique ................................................ 28
3.2. Etude technique de la variante 2 : Méthode Pulsatube ............................................... 45
a. Dimensionnement de la cloche ....................................................................................... 48
b. Dimensionnement de la zone de décantation ................................................................. 49
V. ETUDE DE FAISABILITE FINANCIERE ...................................................................... 61
1. Devis quantitatif et estimatif du projet selon la variante 1 ........................................................... 61
2. Devis quantitatif et estimatif du projet selon la variante 2 ........................................................... 62
VI. CHOIX DU DESIGN FINAL ............................................................................................ 62
VII. NOTICE D’IMPACT ENVIRONNEMENTAL ................................................................ 65
1. Impacts positifs du projet ............................................................................................................... 65
2. Impacts négatifs et mesures d’atténuation ................................................................................... 67
CONCLUSIONS ET RECOMMANDATIONS ........................................................................... 71
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES ...................................................................................... 72
REFERENCES .................................................................................................................................. 72
ANNEXE ...................................................................................................................................... 74

vii
LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1: Estimation des consommations spécifiques de la ville de Siguiri (2020-2040) .......... 15
Tableau 2: Estimation de la population par quartier de la ville de SIGUIRI ................................ 23
Tableau 3: Résultats de l'évaluation des besoins en eau des populations de SIGUIRI ................. 24
Tableau 4:Détermination du diamètre minimal de la conduite d'eau brute vers la station de
traitement ....................................................................................................................................... 26
Tableau 5: Résultat des paramètres du dimensionnement des conduites depuis l'exhaure à la
station de traitement ...................................................................................................................... 26
Tableau 6:Vérification de la résistance des conduites aux coups de bélier de la station de captage
l’exhaure ........................................................................................................................................ 27
Tableau 7:Paramètres de calcul d'un bassin de coagulation-pré-oxydation .................................. 29
Tableau 8 : Résultats des paramètres de dimensionnement du bassin de coagulation-pré-
oxydation ....................................................................................................................................... 29
Tableau 9: Paramètres de calcul d'un bassin de floculation .......................................................... 30
Tableau 10:Résultats des paramètres de dimensionnement du bassin de floculation ................... 31
Tableau 11:Paramètres de calcul d'un bassin de décantation ........................................................ 31
Tableau 12 : Paramètres de calcul d’un bassin de décantation ..................................................... 32
Tableau 13: Résultats des paramètres de dimensionnement du bassin de décantation ................. 32
Tableau 14: paramètres de calcul d’un filtre à sable ..................................................................... 33
Tableau 15: Résultats des paramètres de dimensionnement du bassin de filtration (variante 1) .. 33
Tableau 16: Critère de choix des pompes de lavages et le surpresseur des filtres ........................ 34
Tableau 17: Résultats des paramètres de dimensionnement des équipements de rétro-lavage des
filtres (variante1) ........................................................................................................................... 34
Tableau 18: Caractéristique de la pompe de rétro lavage (variante 1) .......................................... 34
Tableau 19:paramètres de calcul d’une bâche de rétro-lavage ..................................................... 35
Tableau 20 : Résultat de dimensionnement de la bâche de retro-lavage (Variante 1) .................. 35
Tableau 21:paramètres de calcul d’une bâche de stockage et de reprise d'eau traitée .................. 36
Tableau 22: Résultat de dimensionnement de la Bâche de stockage et de reprise d'eau traitée
(variante1). .................................................................................................................................... 36
Tableau 23: Dimensionnement des équipements des réactifs (Variante 1) .................................. 38
Tableau 24: Caractéristiques des pompes doseuses de réactifs (variante 1). ................................ 39
Tableau 25: paramètres de dimensionnement d'un saturateur ....................................................... 39
Tableau 26: Résultat du dimensionnement d'un saturateur ........................................................... 40
Tableau 27: Détermination des diamètres des conduites de refoulement (Variante 1) ................. 42
Tableau 28:Résultat des paramètres du dimensionnement des conduites de refoulement (Variante
1).................................................................................................................................................... 42
Tableau 29:Caractéristiques des pompes de reprises de la station de traitement de Siguiri
(variante 1) .................................................................................................................................... 43
Tableau 30: Vérification de la résistance des conduites aux coups de bélier (variante 1) ............ 44
Tableau 31: Bilan énergétique de la variante 1 ............................................................................. 45
Tableau 32 : Données de calcul de répartiteur .............................................................................. 46
Tableau 33:Résultat de dimensionnement du répartiteur .............................................................. 47
Tableau 34: Paramètres de dimensionnement d'une cloche .......................................................... 48
Tableau 35: Résultat du dimensionnement de la cloche ............................................................... 48
Tableau 36: Paramètres de dimensionnement de la zon de décantation du Pulsatube. ................. 49
Tableau 37:Caractéristique de dimensionnement d'un tube lamellaire ......................................... 49
Tableau 38:Résultat du dimensionnement d'un décanteur lamellaire ........................................... 50

viii
Tableau 39:Résultats des paramètres de dimensionnement du bassin de filtration (variante 2) ... 52

Tableau 40: Résultats des paramètres de dimensionnement des pompes de lavages et le
surpresseur des filtres (variante 2) ................................................................................................ 53
Tableau 41: Caractéristique de la pompe de rétro-lavage (variante 2) ......................................... 53
Tableau 42: Résultat de dimensionnement de la bâche de retro-lavage (Variante 2) ................... 54
Tableau 43: Résultat de dimensionnement de la Bâche de stockage et de reprise d'eau traitée
(variante2) ..................................................................................................................................... 55
Tableau 44: Récapitulatif des réactifs leurs rôles concentrations utilisés ..................................... 55
Tableau 45: Dimensionnement des équipements des réactifs (Variante 2) .................................. 56
Tableau 46: Caractéristiques des pompes doseuses de réactifs (variante 2). ................................ 56
Tableau 47: Résultat des paramètres de dimensionnement du saturateur variante 2 .................... 57
Tableau 48: Résultat des paramètres du dimensionnement des conduites de refoulement
(Variante 2) ................................................................................................................................... 58
Tableau 49: Caractéristiques des pompes de reprises de la station de traitement de Siguiri
(variante 2). ................................................................................................................................... 59
Tableau 50:Bilan énergétique de la variante 2 .............................................................................. 60
Tableau 51: Devis quantitatif et estimatif variante 1 .................................................................... 61
Tableau 52: Devis quantitatif et estimatif variante 2 ................................................................... 62

ix
LISTE DES FIGURES

Figure 1: Localisation de la zone d'étude ........................................................................................ 5
Figure 2:Filière de traitement variante 1 ....................................................................................... 28
Figure 3: station de traitement variante 2 ...................................................................................... 46
Figure 5:Schéma d’un décanteur lamellaire à lit de boue pulsé – Pulsatube™ ............................ 47
Figure 6: Exemple d'une surface lamellaire, source Degrémont ................................................... 51

x
Conception d’un système de traitement d’eau potable de la ville de Siguiri en Guinée
INTRODUCTION
L’eau, présentée comme source de vie est une ressource naturelle indispensable à l’homme, aussi
bien pour son bien être que pour ses activités économiques. Parlant de bien être, l’accès à l’eau
potable reste l’un des défis majeurs du XXI siècle notamment en raison de la disponibilité de la
ressource, mais aussi des moyens et technologies pour la potabiliser, ce qui a conduit à établir
comme sixième Objectif de Développement Durable (ODD) de ‹‹ garantir l’accès de tous à des
services d’alimentation en eau et assainissement gérés de façon durable ››. En effet, la
démographie galopante et le stress hydrique lié à la baisse des capacités de production des forages
et à la pollution des ressources en eau, font de l’approvisionnement en eau potable une
problématique majeure.
A la rareté ou l’insuffisance de la ressource dans certaines contrées s’ajoutent le manque

d’installations de potabilisation dans des zones pourtant dotant en capacité hydrique importante.
C’est le cas notamment en Guinée ou en dépit de la présence d’un réseau hydrographique dense,
des régions font face à un manque d’eau potable pour l’alimentation des communautés. Afin de
pallier le déficit de production, le gouvernement guinéen, à travers la Société des Eaux de Guinée
(SEG) a initié des projets d’AEP utilisant comme source des eaux de surface. C’est ainsi que le
projet << Alimentation en eau potable des grandes villes de Guinée>> a vu le jour. Ce projet a
pour objet l’amélioration des conditions d'accès à l'eau potable des populations de villes de Guinée
dont celle de Siguiri.
Ainsi, nous avons apporté notre contribution, au bureau d’étude en charge de la maitrise d’œuvre
déléguée des travaux, à travers le thème intitulé ‹‹ Conception d’un système de traitement d’eau
potable de la ville de Siguiri en Guinée › › dans le cadre de notre mémoire de fin d’étude.
L’objectif général de cette étude est donc d’améliorer les conditions de vie et d’hygiène des
populations de Siguiri à travers la réalisation d’une station de traitement d’eau potable performante
et économique sur de long terme.
Dans la conduite de cette étude, les étapes suivantes seront abordées : dans un premier temps faire
un diagnostic du système existant en vue de relever les probables défaillances des installations
actuelles, ensuite évaluer les besoins pour faire ressortir l’adéquation entre les besoins en eau de
la population et la capacité de production de la station, puis proposer un plan de dimensionnent
des différents ouvrages qui répondront à la demande évaluée et pour terminer, faire une proposition
de devis quantitatif et estimatif des travaux de renforcement de même qu’une notice
environnementale de ces travaux.

1
I. PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCUEIL

ET DE LA ZONE D ’ ETUDE
1. Présentation de la structure d’accueil
Crée en 1996, TERRABO-Ingénieur Conseil est une Société à Responsabilité Limitée (SARL) au
capital social de 20.000.000 FCFA. Fondé par Monsieur KOUAME Konan Séraphin, Ingénieur
en Génie Civil et Docteur en Mécanique des fluides, TERRABO-Ingénieur Conseil est inscrit sous
le registre de commerce n° CI-ABJ-2004B-4722 du 22 juin 2004. Ce bureau d’études s’illustre par
la qualité de son management et le professionnalisme de ses experts dans des domaines
d’interventions.
Son souci permanent du respect des cahiers de charges et son exigence d’utiliser les meilleurs
outils de conception et de suivi des projets lui ont permis, au fil des années de réaliser des
performances notables.
TERRABO-Ingénieur Conseil dispose de compétences diverses ayant en commun la recherche de

l’excellence, le respect des délais et la communication avec les clients aux fins d’anticipations des
problèmes. Il développe ses activités auprès des organismes publics et privés, des collectivités
territoriales décentralisées et des bailleurs de fonds. En effet, il apporte sa compétence dans les
secteurs suivants :
- Assistance aux collectivités locales ;
- Suivi et contrôle des travaux ;
- Études techniques, exploitations et méthodes ;
- Étude d’impact environnemental et audits ;
- Etc.
Comme nous l’avions mentionné plus haut, TERRABO-Ingénieur Conseil est un Bureau
D’étude spécialisé dans plusieurs domaines d’activités à savoir :
• INFRASTRUCTURES DE TRANSPORT :
- Routes ;
- Autoroutes ;
- Ouvrages d’art ;
- Infrastructures portuaires et Aéroportuaires ;
- V.R.D.
• EAUX ET ENERGIE :
- Aménagements hydro-agricoles ;
- Eau ;

2
- Hydraulique ;
- Assainissement.
• BATIMENT ET IMMOBILIER :
- - Bâtiments courants ;
- - Matériaux locaux de construction ;
- - Structures complexes et établissements industriels.
• ENVIRONNEMENT ET SOCIETE :
- - Économie des transports ;
- - Économie de la Santé ;
- - Économie rural ;
- - Socio- Économie.
L’Organigramme de TERRABO-Ingénieur Conseil est composé d’un Directeur General et
accompagné par des collaborateurs décrits dans l’organigramme suivant :

3
Figure 1: Organigramme fonctionnel de TERRABO-INGENIEUR CONSEIL.
2. Présentation de la zone d’étude

2.1. Localisation géographique
Située en haute Guinée entre les coordonnées 11° 25′ 20″ nord et 9° 10′ 11″ ouest, la préfecture de
Siguiri est située à l’extrême nord de la République de Guinée à environ 850 kilomètres, par la
route, de la capitale Conakry. Elle est une subdivision administrative de la région de Kankan. La
population préfectorale est estimée à environ 800 000 habitants par l’INS (Institut nationale de la
Statistique) en 2018. Comprise entre 10°52’ et 12°36’ latitude nord et 8°11’ et 10°11’ de
longitude ouest, la Commune Urbaine de Siguiri où se localise notre zone d’étude est le chef-lieu
de la préfecture du même nom. Cette commune fait frontière avec :

4
- la sous-préfecture de Kintinian au nord

- la préfecture de Mandiana au sud
- les sous-préfectures de Doko et Banko à l’est
- la sous-préfecture de Kignèbakoura à l’ouest
Elle compte actuellement près de 185242 habitants selon la projection de l’INS en 2014 de la
République de Guinée (INS, 2017). Cette population est repartie dans 20 quartiers urbains
composés de district rural et de secteurs.
Figure 2: Localisation de la zone d'étude
2.2. Milieu biophysique

Climat, sol et végétation
Le climat est de type soudano sahélien avec une saison des pluies de 5 mois allant de Juin à Octobre
et une saison sèche de 7 mois allant de Novembre à Mai. Les pluies atteignent 1000 mm chaque
année ; Quant aux températures, elles varient entre 21 et 35 degrés.
Les principales classes de sol rencontrées à Siguiri sont les sols squelettiques (lithosols), les sols
ferralitiques et les sols hydromorphes.

5
La végétation présente la forme d’une savane herbeuse et arbustive. Le paysage est un ensemble
de culture de jachère. Cette végétation tend à disparaître sous l’action des coupeurs de bois de
chauffe, des feux de brousse et l’urbanisation.
Relief et réseau hydrographique

La commune de Siguiri présente un relief assez plat et monotone, formé essentiellement de plaine
et de plateaux. La monotonie est dérangée que par quelques collines dont la plus élevée est de 450
m d’altitude.
Sur le plan hydrographique, la zone d’étude est arrosée par trois cours d’eau dont le plus grand est
le fleuve de TINKISSO (Bafing) qui est un affluent du fleuve Niger et c’est également la source
d’approvisionnement de l’usine de traitement. La Commune est aussi traversée par le ruisseau de
Farni tandis que Nankon parcourt les quartiers de Kourouda 1 et Bolibana.
2.3. Environnement socio-économique

L’environnement socio-économique de notre zone d’étude est un peu particulier. En effet, avec
une population de 185 242 habitants en 2014, la majeure partie de la population de la commune
de Siguiri s’investit dans la production de riz qui est de loin l’activité la plus importante. On note
également une production importante de tabac, de fruits et de coton. Ensuite, les flux migratoires
saisonniers internes font de cette ville un centre d’attraction à cause des mines d’or de la préfecture.
L’exploitation industrielle est assurée par deux grandes sociétés qui sont la SMD et la SAG.
Les caractéristiques principales de l’habitat sont : (i) l’habitat équipé qui est circonscrit à la partie
relativement dense de l’agglomération où l’existence des réseaux d’eau potable et routier sont
satisfaisantes et le passable déploiement du réseau électrique ; (ii) l’habitat sous équipé caractérisé
à la fois par une faible densité d’habitants et d’indigence de la desserte en eau et en électricité ;
toutefois le lotissement peut y être réalisé entièrement comme à Bolibana 2. Il s’étend sur 10 440
ha, soit 11,69% du territoire ; (iii) l’habitat irrégulier qui concerne tous les districts ruraux ainsi
que les secteurs éloignés des quartiers. Il prend les traites suivantes : une très faible densité,
absence générale du lotissement, absence d’infrastructures routières, d’adduction d’eau potable et
d’électricité.
Sur le plan infrastructurel, la ville de Siguiri abrite les services administratifs et les principales
infrastructures sociocommunautaires de la préfecture. On y trouve l'École régionale d'art et métier
(ÉRAM), un hôpital, un aéroport régional, un grand marché et une importante gare routière. Elle
sert aussi de principal relais de la Guinée avec le Mali voisin et sa capitale Bamako. Cependant,
les quartiers périphériques de la commune restent enclavés et l’habitat y est dispersé, aussi les
grands équipements urbains (écoles, centre de santé) y sont totalement absents.

6
2.4. Les contraintes environnementales et sociales

La zone d’étude est confrontée à des contraintes environnementales et sociales qui sont :
• L’existence des ruisseaux Farani et Nanko constituant un frein à la continuité entre les quartiers
et un détour pour la circulation ;
• Les collines de l’antenne, de l’aéroport et de leur prolongement vers le sud-Ouest avec des
pentes élevées où la construction des voies est coûteuse ;
• Les zones inondables et les districts du fleuve ;
• L’absence de désenclavement des nouveaux secteurs créés ;
• La dégradation de l’environnement par l’exploitation aurifère moderne et traditionnelle les feux
brousse et le déboisement.

7
II. PRESENTATION DU PROJET

1. Contexte et justification de l’étude
L’eau est l’une des matières premières les plus abondantes du globe terrestre. En effet, elle
recouvre 75% de la surface terrestre. Malgré son abondance l’eau douce est insuffisante du fait de
sa faible disponibilité et de son accessibilité. Cette dernière ne représente que 2,5 % avec 2,2%
contenue dans des glaciers et les nappes phréatiques. Cette situation accentue la rareté de l’eau
potable dont la production est insuffisante pour couvrir les besoins urbains et ruraux.
La Guinée, comme tout autre pays, n’est pas en reste face à cette situation désolante. Ainsi, malgré
son appellation de « Château d’eau » de l’Afrique de l’Ouest, les préfectures et les capitales
régionales du pays sont confrontées à une pénurie récurrente d’approvisionnement en eau potable
depuis plusieurs années. Siguiri qui est l’une des préfectures concernées par cette pénurie, est
située au nord-est de la Guinée. Elle comptait une population de 800 000 habitants selon les
données de l’INS en 2018.
Dans l’optique d’augmenter le taux d’accès à l’eau potable dans cette région, notre structure
d’accueil a été sollicitée par les autorités du pays et les structures concernées, pour la réalisation
d’études techniques détaillées du projet de renforcement des systèmes d’Adduction en Eau Potable
(AEP) de l’une des villes de la préfecture.
L’étude a pour but de renforcer le système de production d’eau potable. Elle consiste
particulièrement à la réalisation de l’étude d’avant-projet détaillé (APD) de la station de traitement
d’eau potable de la localité de Siguiri en vue de la distribution d’une eau respectant les normes de
potabilités en vigueur en République de Guinée.
2. Objectifs de l’étude et résultats attendus

2.1. L’objectif de l’étude
L’objectif principal est d’améliorer les conditions de vie et d’hygiène des populations de Siguiri à
travers la réalisation d’une station de traitement d’eau potable performante et économique sur de
long terme. Il s’agit plus spécifiquement de :
- Faire une analyse détaillée des besoins en eau de la population de Siguiri ;
- Réaliser l’étude technique et financière détaillée de différentes variantes pour le
dimensionnement de la station d’eau potable ;
- Réaliser une étude d’impact environnementale de la variante choisie pour le
dimensionnement.

8
2.2. Résultats attendus :

En termes de résultats attendus, nous avons :
- La réévaluation de la demande en eau de la Commune de Siguiri ;
- Une note technique détaillée comportant la conception, les calculs et les schémas des deux
variantes pour le dimensionnement de la station de traitement d’eau potable ;
- Les coûts estimatifs et quantitatifs des travaux à exécuter pour les deux variantes ;
- Une étude d’impact environnementale de la variante choisie pour le dimensionnement de
la station.
3. Diagnostic de la situation de l’alimentation en eau potable de la

localité de Siguiri
3.1. La ressource en eau disponible
Il est primordial de s’assurer que la ressource en eau disponible dans la région puisse couvrir les
besoins en eau des populations. Du fait de la baisse de production des forages dans la région, la
solution pour l’alimentation en eau des populations demeure les ressources en eau de surface. Une
étude a été réalisée sur la ressource en eau de surface présente dans la zone qu’est le fleuve
Tinkisso.
3.1.1 Le fleuve Tinkisso
Le Tinkisso, long de 270 km et drainant un sous-bassin de 18 700 km² (20% du haut-bassin du
Niger), est le plus important affluent sur la rive gauche. Sur ce fleuve est construit un barrage
hydro-électrique mis en service en 1974, avec une puissance de 1,5 MW, initialement destiné à
assurer l’alimentation en énergie électrique de la seule ville voisine de Dabola, ce barrage alimente
aujourd’hui les villes de Dinguiraye, Faranah et Bissikrima. Ce fleuve comportant un réservoir
d’une capacité de 400 000 m3 au départ, servant par ailleurs à alimenter la ville de Dabola en eau
potable. Le barrage est entièrement opérationnel, de même que la centrale électrique qui fait
actuellement l’objet d’une rénovation. Cependant, ce réservoir connait maintenant une grande
variabilité en volume et en durée et de vastes dépôts de sable et de vase encombrent son lit et
modifient la circulation des eaux dans les plaines d’inondation.
3.1.2 Etude qualitative de la ressource en eau

La qualité de l’eau à la source est importante car intervenant dans le choix des équipements pour
le captage ainsi que la filière de traitement des eaux à mettre en place. Des prélèvements en vue
de faire des analyses ont été faits sur le fleuve Tinkisso. Le résultat de ces données sont présentés
en annexe 2.

9
Ces données sont issues d’analyses physico-chimiques et microbiologiques réalisées par le

Laboratoire de Qualités des Eaux de Kankan sur la demande de l’entreprise en charge de la
Maîtrise d’œuvre dans le cadre de la présente étude.
L’eau du fleuve Tinkisso présente une grande turbidité (13,2 NTU), alors que la turbidité moyenne
est de 5 NTU. On observe également qu’elle est fortement colorée avec une valeur moyenne de
118 mg pt/l notamment en saison pluvieuse.
Les valeurs de pH tournant autour de 8,9, révèlent un caractère légèrement basique. La

conductivité observée en moyenne est de 33,23 µS/cm traduisant une eau de faible conductivité
donc peu minéralisée. Le test de dureté montre que l’eau est très dure. L’eau brute du fleuve est
riche en nutriment, matières organiques, et des traces de métaux lourds dont l’aluminium (Al) qui
se présente dans l’eau sous forme insoluble donc s’élimine facilement par filtration.
Au terme de cette analyse, il ressort que les paramètres à traiter sont principalement la turbidité,
la couleur le COT la DBO5 et la DCO.
3.1.3 Evaluation quantitative de la ressource en eau

Cette évaluation s’est faite sur la base de données climatiques et hydrométriques des stations
installées le long du fleuve Tinkisso. Cette évaluation s’est réalisée par la Direction Nationale de
la Météorologie de Guinée et nous a été fournie par la Société des Eaux de Guinée (SEG). Ainsi,
concernant les données hydrométriques, la station la plus proche du site de captage est celle de
Kankan. Ces données sont constituées de débits moyens journaliers sur la période s’étalant de 1950
à 2015. Les données climatiques quant à elles proviennent des stations synoptiques de Siguiri et
de Kankan ainsi que le poste pluviométrique de Siguiri (Diakaria DIALLO, 2019). Elles sont
constituées de hauteurs annuelles des pluies, du registre des températures (minimales, maximales
et moyennes), de l’humidité relative et de l’insolation, sur la période de 1994 à 2015.
La méthodologie d’étude adoptée fut basée sur :
- Une caractérisation des saisons en saisons sèches et humides ;
- Une caractérisation des variations temporelles des paramètres climatiques afin d’obtenir les
valeurs maximales, minimales, la médiane, la moyenne, l’écart-type et le coefficient de
variation pour les différents paramètres climatiques ;
- Une caractérisation de la variabilité interannuelle des écoulements ;
- Une estimation des débits caractéristiques ;
- Une estimation de l’occurrence des débits extrêmes (crues et étiages) ;

10
- Une estimation des apports moyens mensuels disponibles pour des périodes sèches et
humides.
Les résultats de l’étude hydrologique ayant été effectuée sur le fleuve à l’aide du logiciel Hyfran
ont révélé pour un temps de retour de 20 ans (horizon du projet) le débit annuel minimal que le
fleuve peut produire est de 1,96 m3/s qui est supérieur au débit de production de 0.45m3/s. le
résultat de cette évaluation est présenté en annexe
3.2. Etat des lieux des installations d’eau potable existantes de la

ville Siguiri
Le champ captant
La ville de Siguiri est alimentée en eau potable à partir d’un champ captant situer à Somononbou,
dans le bas-fond entre la voie menant à Kankan et le fleuve Niger. Le champ captant est composé
de Onze (11) forages dont huit (08) réalisés en 1997, un (01) en 2013 et deux (02) en 2014. Sur
ces onze (11) forages, seuls huit (08) sont fonctionnels. La production journalière de ces forages
en saison pluvieuse est estimée à 1 072 m3/j, soit environ 50 m3/h contre un besoin actuel estimé
à 504 m3/h et à 1311 m3/h à l’horizon 2035.
Le champ captant, étant donné sa situation est régulièrement inondé pendant les saisons pluvieuses
du fait la crue du fleuve Niger. Cette situation dégrade fortement la qualité de l’eau. Les forages
ne sont plus fonctionnels pendant cette période. Par ailleurs, on note que les armoires de commande
sont dans un état de dégradation très avancée.
Photos 2 et 3 : Vue d’un forage dans le lit du fleuve Niger et de l’armoire de commande des pompes de
reprise, très vétuste

11
La conduite d’amenée
Le transfert de l’eau brute, des forages à la bâche d’eau brute, est fait à travers deux conduites
PVC DN 160 posées en parallèle. Le linéaire total de ces conduites est estimé à 2 700 ml. Cette
conduite, malheureusement, n’est pas entretenue et présente beaucoup de fuites et des casses
régulières.
La bâche d’eau brute
La bâche d’eau brute, d’une capacité de 200 m3, est située dans les locaux de la SEG. C’est un
réservoir en béton armé et semi enterré. Par manque d’entretien, elle présente aujourd’hui,
beaucoup de fuites et des équipements (échelle d’accès, couvercle de la trappe d’accès) rouillés au
contact de l’eau stockée.
Photos 3 et 4: Vue de la bâche d’eau brute et de la trappe d’accès à la bâche d’eau brute de 200 m3
La salle de reprise et de désinfection

Ce bâtiment fortement dégradé abrite les équipements de désinfection (une pompe doseuse et un
bac de préparation de l’hypochlorite de calcium), ainsi que les pompes de reprise. La reprise est
constituée de trois (3) pompes dont deux (2) de 80 m3/h et un (1) de 60 m3/h. Quant à la
désinfection, l’on dispose d’un bac de 1000 litres et une pompe doseuse. Une simple désinfection
est faite. L’hypochlorite de calcium est injecté à un taux de 2 g/m3 dans la conduite de refoulement.
Selon les agents de la SEG, les pannes des équipements sont très fréquentes compte tenu du
vieillissement de ceux-ci. L’armoire de commande des pompes de reprise est dans un état vétuste.
Le système d’asservissement n’est plus fonctionnel, l’exploitant est donc obligé de faire la navette
entre les différents sites pour assurer la gestion des équipements de façon manuelle.

12
Photos 5 et 6: Vue des pompes de reprise, très vétustes et des équipements du poste de désinfection aussi
vétustes
La conduite de refoulement
La conduite de refoulement des eaux traitées est en PVC DN 225. Cette conduite n’est pas
entretenue. Les vannes de vidange et les ventouses ne sont plus fonctionnelles. Cette conduite, à
l’instar de la conduite d’eau brute, présente aujourd’hui beaucoup de fuites.
Le réservoir d’eau traitée existant

Le réservoir d’eau traitée est situé à Kouroudakro 2. C’est un ouvrage semi enterré et construit en
béton armé avec un volume de 600 m3. L’ouvrage manque visiblement d’entretien et présente
aujourd’hui de nombreuses fissures dans les voiles. Les équipements rouillés de ce réservoir sont
en contact avec l’eau destinée à la consommation de la population. Il n’existe également aucun
système d’asservissement au niveau de ce réservoir.
Le réseau de distribution
Le réseau de distribution de la ville de Siguiri a une longueur totale de 29 600 ml. Il est composé
des conduites en PVC de diamètres différents à savoir les DN 160, 110, 90 et 75. C’est un réseau
très vieillissant et mal entretenu dont le plan n’est pas disponible à la SEG à Siguiri. Les casses
fréquentes des conduites lors des travaux de pavage actuellement en cours dans la ville et les fuites
affectent énormément le rendement du réseau qui est évalué, selon les agents de la SEG de Siguiri,
à environs 75%.
D’après des renseignements pris à la SEG à Siguiri, ce réseau n’a jamais connu d’extension et
couvre seulement qu’un cinquième des ménages de la ville.

13
3.3. Etat des lieux des installations de traitement prévues ou en

cours de réalisation dans la ville de Siguiri
Ces installations sont issues du modèle de la station traitement proposé par le maître d’Ouvrage
délégué (SEG) que nous avons étudié afin de proposer un modèle de station de traitement. Parmi
ces ouvrages proposés, il y’a :
La prise d’eau avec dégrillage grossier

La prise d’eau à partir du fleuve Tinkisso se fera par une structure en béton équipé d’un système
de dégrillage primaire en acier lisse avec un espacement de 10 cm entre les barres et totalement
immergée. A partir de cette structure, une conduite DN 500 en fonte ductile seront installées pour
transporter l’eau brute vers la station de relevage.
Equipement de la station de traitement

Parmi les ouvrages de la station de traitement proposé par la SEG, il y a :
- Le bassin d’eau brute et de décantation primaire, de forme rectangulaire en béton armé,
de capacité de 1200 m3
- La station de relevage des eaux pré-décantées, équipée de groupe électropompe
submersible de 180m3/h, pour le transport des eaux pré-décantés vers la station pour le
traitement physico-chimique.
- La station de traitement, sera composée de trois files de traitement. Chaque file de
traitement comportera un régulateur de débit entrant, un ouvrage de coagulation, un
ouvrage de floculation, un ouvrage de décantation et une cuve d’eau décantée. Les trois
files de traitement seront disposé parallèlement.
- La station de pompage des eaux décantées, les eaux issues de chaque décanteur seront
récupérées dans des cuves vers les filtres à sable. Trois cuves sont prévues, une par file de
traitement.
- La station de filtration, la filtration sous pression s’effectues sur trois filtres à sable (1 par
file) équipé de crépines (environs 50 crépines /m2).
- La bâche d’eau traitée, aura une capacité de 500 m3 composé de deux compartiments qui
vont refouler les eaux filtrées vers les réservoirs de stockage en ville.
- Le transfert d’eau traitée se fera par une conduite de refoulement en fonte ductile DN400
de la bâche d’eau traitée jusqu’aux deux différents réservoirs de stockage.
- Il est prévu la construction de deux réservoirs de 1000 m3 et 500 m3. Celui de 500 m3 est
en cours de réalisation et est situé à proximité de l’aérodrome de la ville. Le château d’eau

14
aura une hauteur totale de 10 m (poteaux et cuve) et sera en béton armé afin de satisfaire
aux exigences des autorités aéroportuaires.
4. Données de base et hypothèses de dimensionnement

Dans le cadre de la présente étude, nous avons émis plusieurs hypothèses de calcul.
4.1. Données de base

Horizon de dimensionnement
Les différents ouvrages et équipements hydrauliques seront dimensionnés en vue de satisfaire les
besoins en eau des populations à l’horizon + 20, à partir de sa mise en service. Ainsi, le projet aura
pour horizon 2040.
Taux d’accroissement annuel de la population

Le taux d’accroissement annuel considéré est le taux calculé au niveau de la préfecture de Siguiri,
qui est égal à 3% (INS, 2017).
Consommations spécifiques
La consommation spécifique d’eau potable constitue le besoin global en eau potable par jour pour
un usager. C’est la somme des besoins unitaires (boisson, cuisson, hygiène corporelle, toilette,
etc.…) résultant de l'utilisation que l’usager fait de cette eau. Elle varie selon le niveau de vie et
les habitudes culturelles des ménages. Cette donnée est capitale dans l’estimation de la demande
et des besoins en eau d’une localité car son choix entraine le surdimensionnement ou le sous-
dimensionnement des installations. C’est pourquoi, nous utilisons les données de la consommation
spécifique de l’INS (50 l/hab/jr en 2019), avec une augmentation de 0,5 litre par an pour la
population raccordée au réseau d’eau potable.
Cependant la consommation spécifique de la population non raccordée au réseau est estimée à 25
l/hab/jr (INS, 2017). Le tableau, illustre les variations de consommations spécifiques estimées de
2020 à 2040.
Consommation spécifique (l/hab./jour)
Type de Population
2020 2025 2030 2035 2040
Raccordé 50,5 53 55,5 58 60,5
Non-raccordée 25 25 25 25 25
Tableau 1: Estimation des consommations spécifiques de la ville de Siguiri (2020-2040)

15
4.2. Hypothèses de dimensionnement

Taux de raccordement
De la gestion des systèmes d’AEP existants et fonctionnels, il ressort que l’adhésion de la
population est progressive. A la fin de l’échéance, elle n’est toujours pas intégrale, car les sources
d’approvisionnement en eau existants ne sont abandonnées qu’en cas de panne très importante et
nécessite beaucoup de ressources financières. Nous retiendrons ici une évolution de ce taux de
raccordement optimiste de 61 à 81% à l’échéance du projet, soit une évolution de 5% chaque 5
ans.
Rendements techniques des installations/équipements
Le rendement est fonction de pertes occasionnées sur l’ensemble du réseau. Les rendements
caractéristiques de notre présent réseau sont :
- Le rendement de traitement (ηt) : 95% et,
- Le rendement du réseau (ηr) : 80%.
Les coefficients de pointe saisonnier et journalier
➢ Coefficient de Pointe saisonnière (Cps)
Coefficient de Pointe saisonnière, est le rapport sur l’année, de la consommation journalière de
pointe sur la consommation journalière moyenne. Il est soit égal à 1,1 ou 1,2 selon la zone d’étude
(Zoungrana, 2003). Nous avons considéré Cps = 1,1
➢ Coefficient de pointe journalière (Cpj)

Le coefficient de pointe journalière exprime le retour de façon cyclique du comportement des
usagers au cours de la semaine ; Les pointes de consommations se situent aux jours de grande
lessive et de repos hebdomadaires. Le coefficient de pointe journalière est indépendant de la
saison. Il varie entre 1,05 et 1,15 (Zoungrana, 2003). Nous avons considéré Cpj= 1,05.
Capacité de stockage
Le stockage dans les systèmes d’AEP est l’accumulation en un point de quantité d’eau pour
résoudre un problème technique et/ou économique. Il peut être réalisé au sol ou surélevé.
❖ Stockage au sol
Capacité 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏â𝑐ℎ𝑒 (𝑚3) = 𝑄𝑎𝑑𝑑 (𝑚3/ℎ) ∗ 𝑇a (ℎ)
Avec : Qadd : débit d’adduction et Ta : Temps d’autonomie
❖ Capacité de stockage des châteaux d’eau
Elle est déterminée par la méthode forfaitaire en affectant un pourcentage à la demande au jour de
pointe pour chacune des localités à alimenter. Ainsi, conformément aux données des réservoirs en
Guinée, nous avons considéré un pourcentage de 25% de la demande de pointe journalière :

16
Volume 𝑑𝑢 château 𝑑′𝑒𝑎𝑢 (𝑚3) = 25% ∗ 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑖𝑛𝑡𝑒 𝑗𝑜𝑢𝑟𝑛𝑎𝑙𝑖è𝑟𝑒 (𝑚3)
Vitesses admissibles et Pertes de charges

Afin d’éviter les dépôts et de protéger les conduites, on prendra : 0,5 ≤ 𝑉 ≤ 1,5 𝑚 /𝑠, avec V la
vitesse de l’eau dans les conduites de refoulement.
Les pertes de charges sont de deux types à savoir :
❖ Les pertes de charges linéaires

Elles seront exprimées par la formule de Manning Strickler :
10,294 × Q² × L
ΔHlin =
Ks² × 𝐷16/3
Avec :
Q : débit dans la conduite en m3/s,
L : la longueur de la conduite en m,
D : le diamètre de la conduite en m
Ks : coefficient de Strickler qui est fonction du matériau de la conduite.
❖ Les pertes de charges singulières sont les pertes de charge dues au changement de section
et direction des conduites. Elles seront données par :
𝛥𝐻𝑠𝑖𝑛𝑔 = 10% × ΔHlin

17
III. METHODOLOGIE DE CONCEPTION

La démarche mise en œuvre pour atteindre les objectifs spécifiques fixés se scinde en plusieurs
parties à savoir : la revue documentaire, la collecte et l’analyse des données, et l’analyse technique,
aboutissant sur la conception et le choix des équipements.
➢ Revue documentaire
La recherche documentaire est la phase pendant laquelle l’état de l’art de la technologie est évalué.
On collecte ainsi des informations sur les technologies de systèmes de traitement d’eau potable de
manière générale, et principalement sur les technologies existantes et déjà réalisée. Les documents
abordant des thèmes similaires ou ayant certains points communs avec ce projet ont été obtenus
auprès du Bureau d’étude TERRABO-Ingénieur Conseil, aux documents de cours lors de notre
formation à l’Institut 2IE et grâce à une revue bibliographique sur internet.
➢ Collecte et l’analyse des données

Cette phase a consisté en l’analyse du problème posé. Elle a permis une meilleure compréhension
du travail demandé ainsi que l’émission d’hypothèses d’une part et d’autre part de collecter des
données de base, des données d’exploitation et des rapports technique existant sur la zone.
L’analyse de l’étude de la conception initiale proposé par le Maître d’Ouvrage de la station de
traitement, nous a permis de proposer deux modèles plus efficaces.
➢ Traitement des données

L’ensemble des données recueillies sont traitées et analysées afin d’identifier les problèmes
rencontrés et de proposer un système de traitement des eaux qui s’adapte aux conditions du milieu,
et qui garantit la durabilité des infrastructures. Pour sa réalisation, la présente étude de faisabilité
technique et économique est principalement articulée autour des points suivants :
- Un diagnostic des ouvrages et équipements hydrauliques existants dans la localité ;
- Une proposition d’hypothèses de calcul ;
- Une projection de la population à l’horizon du projet ;
- Une évaluation des besoins en eau des populations à l’horizon du projet ;
- Une évaluation de la capacité de la ressource à couvrir les besoins en eau ;
- Une conception-dimensionnement des ouvrages et équipements d’exhaure (captage), de
traitement, d’adduction et de stockage ;
- Une élaboration d’un devis quantitatif et estimatif de chaque variante du projet ;
- Une étude économique de chaque variante du projet sur la durée de fonctionnement ;
- Une analyse comparative des deux (2) variantes ;
- Une évaluation d’impact environnemental de la variante choisie.

18
Diagnostic des systèmes d’approvisionnement en eau existants

Il a été réalisé sur la base de la revue documentaire, des informations reçues auprès de la SEG la
structure en charge de la gestion et l’exploitation de l’eau de la Guinée.
Proposition d’hypothèses de calcul

Elle est basée sur l’exploitation de documents tels que l’étude diagnostique des systèmes existants
dans la zone d’étude ainsi que sur des études d’APD de réalisation de systèmes d’AEP déjà
réalisées par le bureau d’études.
1. Projection des populations à l’horizon du projet

Le Maître d’Ouvrage a fixé l’horizon du projet à 15 années, cependant nous avons effectué les
calculs sur 20 ans en vue d’une durabilité des ouvrages. L’année de référence (horizon + 0), année
de mise en service des installations prévue en fin 2020 a été reporté à une date ultérieure dû à
l’environnement socio-politique après les élections. Le tableau 4 présente l’évolution de la
population. La population est estimée par la formule suivante :
Pn = Po ∗ (1 + α)n
Avec :
- Pn : la population à l’horizon considéré,
- P0 : la population à l’année du dernier recensement (RGPH 2014),
- n : le nombre d’années écoulées,
- α : le taux d’accroissement de la population (α =3 %).
2. Evaluation des besoins en eau des populations

2.1. Besoins de pointe journaliers
Demande domestique
La formule utilisée est la suivante :
l l
m3 Pr(hbt ) × Csr ( . hbt) × Tr(%) + Pnr(hbt ) × Csnr ( . hbt) × Tnr(%)
jr jr
Demande domestique ( ) =
jr 1000
Pr : la population raccordée ;
Pnr : la population non-raccordée ;
Csr : la consommation spécifique de population raccordée ;
Csnr : la consommation spécifique de population non-raccordée ;
Tr : Taux de population raccordée estimé à 81% de la population totale à l’échéance du projet ;
Tnr : Taux de population non-raccordée fixé à 25% de la population.

19
Demande socio-économique
La demande en eau pour les activités socio-économiques est donnée par :
Demande socioéconomique (m3/jr) = 10(%) × Demande domestique (m3/jr)
Demande en eau totale

C’est le volume d’eau nécessaire pour couvrir la demande en eau de la zone du projet :
𝑚3
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑒 𝑒𝑛 𝑒𝑎𝑢 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒 (𝐷𝑚𝑗) ( ) = 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑒 𝑑𝑜𝑚𝑒𝑠𝑡𝑖𝑞𝑢𝑒 + 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑐𝑖𝑜é𝑐𝑜
𝑗𝑟
Demande de pointe journalière (Dpj)

Cette demande tient compte de la variation de la demande au fil des jours et des saisons :
Demande 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑖𝑛𝑡𝑒 𝑗𝑜𝑢𝑟𝑛𝑎𝑙𝑖è𝑟𝑒 (𝑚3/𝑗𝑟) = 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑒 𝑒𝑛 𝑒𝑎𝑢 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒 (𝑚3/𝑗𝑟) ×𝐶p𝑗×𝐶𝑝𝑠
Avec Cps = 1.1 et Cpj= 1.05.

Production équivalente au jour de pointe
Ce paramètre qui tient compte des rendements des installations est obtenu en posant :
𝑚3
𝑚3 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑖𝑛𝑡𝑒 𝑗𝑜𝑢𝑟𝑛𝑎𝑙𝑖è𝑟𝑒( 𝑗𝑟 )
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 é𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 ( ) =
𝑗𝑟 ղt × ղr
2.2. Détermination des débits

Débit de production
Ce débit de captage de l’eau brute à sa source est donné par :
𝑚3
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 é𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 ( 𝑗𝑟 )
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑 =
Tp
Qprod : débit de production (m3/jr)

Tp : Temps de pompage (h/jr)
Débit d’adduction (Qadd)
Ce débit qui tient compte des pertes sur le réseau est donné par :
𝑚3 𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑
𝑄𝑎𝑑𝑑 ( )=
ℎ ղr
Débit moyen horaire (Qmh) 𝑚3

𝑚3 𝐷𝑝𝑗( 𝑗𝑟 )
Ce débit de consommation est obtenu par le rapport : 𝑄𝑚ℎ ( ) =
ℎ 𝑡𝑑

20
Avec 𝑡𝑑 le temps de distribution de l’eau, soit 24h en branchement particulier.

Coefficient de pointe horaire (Cph)
Ce coefficient qui rend compte de la pointe de consommation au cours de la journée est obtenu
par la formule dite du Génie Rural (France) :
2,5
𝐶𝑝ℎ = 1,5 +
√𝑄(𝑚3)
ℎ
Débit de distribution
Il correspond au débit de pointe horaire (Qph) au niveau de chaque localité, sur la base duquel
seront plus tard dimensionnés les différents réseaux de distribution :
𝑚3
𝑚3 𝐷𝑗𝑝( 𝑗 )
𝑄𝑝ℎ ( ) = × 𝐶𝑝ℎ
ℎ 𝑛𝑟 × 24
2.3. Dimensionnement de conduites de refoulement

La conduite dans laquelle transite l’eau refoulée par une pompe vers un château d’eau est appelée
conduite de refoulement. Elle est dimensionnée à partir des formules suivantes :
- Formule de Bresse : 𝐷𝑡ℎ = 1,5 ∗ 𝑄0,5
- Formule de Bresse modifiée : 𝐷𝑡ℎ = 0,8 ∗ 𝑄1⁄3
- Formule de Munier : 𝐷𝑡ℎ = (1 + 0,02𝑛) ∗ 𝑄0,5
- Formule de Bonin : 𝐷𝑡ℎ = 𝑄0,5
- Formule de Achour : 𝐷𝑡ℎ = 1,27 ∗ 𝑄0,5
Avec Q le débit de pompage en m3/s et n le nombre d’heures de pompage par jour.
Nous opterons pour la formule qui respecte la condition de Flamant : 𝑉 (m/s) ≤ 0,6 + 𝐷(𝑚)
Avec, 𝑚 4×𝑄
𝑣( ) =
𝑠 𝜋 × 𝐷²
Des ajustements seront faits pour choisir le diamètre commercial le plus approprié tout en
respectant les conditions de vitesse et de pression.

21
IV. ETUDE DE FAISABILITE TECHNIQUE

1. Présentation de la probable filière de traitement de la ville de
Siguiri
Le choix d’un système est guidé par les caractéristiques de l’eau brute (cf 3.1.2 Etude qualitative
de la ressource en eau). L’eau brute ne contenant pas de polluants particuliers en excès, le
traitement consistera à l’abattement de la turbidité et l’élimination des germes. La filière de
traitement des eaux de surface destinée à la consommation humaine que nous avons proposé est
une filière de traitement classique qui est constituée de 3 grandes étapes : le prétraitement, la
clarification et la désinfection.
Le prétraitement a pour objectif d’éliminer certains constituants de l’eau brute qui pourrait nuire
à l’efficacité de la clarification : il s’agit de corps flottants, sable, colloïdes et argiles en grandes
quantités ou encore des gaz dissous. Le prétraitement se fait généralement au niveau de la prise,
où l’on installe une série de grilles d’écartement décroissant (dégrilleur) et/ou un débourbeur qui
sert à réduire considérablement la turbidité de l’eau. Dans le cas de station de traitement de la ville
de Siguiri il est prévu la construction de deux dégrilleurs, l’un grossier et l’autre fin.
La clarification comme son nom l’indique, a pour objectif de rendre l’eau claire. Cela s’effectue
à travers une série de traitements physico-chimique dont la coagulation, la floculation, la
décantation et la filtration. L’objectif étant d’augmenter l’efficacité et la capacité de traitement
tout en réduisant le coût d’exploitation. Le dimensionnement de nouveaux ouvrages est nécessaire
en vue de trouver un système de traitement qui est en adéquation avec l’objectif. Deux options ont
été étudiées :
- La variante 1 (option statique) qui aura un bassin de coagulation-pré-oxydation, un bassin
de floculation, un bassin de décantation, des filtres à sable et une bâche des eaux filtrées.
- La variante 2 (option dynamique) qui, en plus des filtres à sable, aura un système de
coagulation-floculation et de décanteur dans un même ouvrage c’est un décanteur type
Pulsator lamellisé (le PULSATUBE®).
La désinfection de l'eau destinée à la consommation humaine est l'étape finale nécessaire dans
toute filière de traitement de potabilisation et dans la distribution. La désinfection permet la
destruction ou l'inactivation des micro-organismes pathogènes (qui n’ont pas été éliminé par
l’étape de clarification) pour l'homme.

22
2. Evaluation des besoins en eau

2.1. Population à l’horizon du projet
Les résultats de l’estimation de la population sont donnés dans le tableau 2 ci-dessous :
ESTIMATION DE LA POPULATION DE SIGUIRI
QUARTIER
2014 2020 2025 2030 2035 2040
Bambala 1342 1603 1858 2154 2497 2895
Bolibana I 21213 25329 29363 34040 39462 45747
Bolibana II 16260 19416 22508 26093 30249 35067
Dankakoro 4396 5249 6085 7054 8178 9481
Dankakoura 1732 2068 2397 2779 3222 3735
Diatela 1400 1671 1938 2246 2604 3019
Djilengbè 3449 4119 4775 5535 6417 7439
Falama 4179 4990 5785 6706 7774 9013
Kiniebakoro 7440 8884 10299 11939 13840 16045
Kofilany 1867 2229 2584 2996 3473 4026
Kouroudakoro I 24236 28939 33548 38892 45086 52267
Kouroudakoro II 13943 16649 19301 22375 25938 30070
Niandankoura 3745 4472 5184 6010 6967 8077
Sebekoro 2031 2425 2811 3258 3777 4379
Saourou 4376 5225 6057 7022 8141 9437
Siguirikoro II 2311 2760 3199 3709 4299 4984
Siguirikoura I 28526 34062 39487 45776 53067 61520
Siguirikoura II 29521 35250 40864 47373 54918 63666
Sougoula 2337 2791 3235 3751 4348 5041
Tiguibiry 10937 13059 15139 17550 20346 23586
Total 185242 221189 256419 297259 344605 399492
Tableau 2: Estimation de la population par quartier de la ville de SIGUIRI
Ainsi, la population impactée par le projet à l’échéance du projet est estimée à 399 492 habitants.
En considérant un taux de raccordement de 81%, le projet permettra à terme de raccorder en eau
potable environ 323 589 habitants.

23
2.2. Détermination des besoins de pointe journaliers et calcul des

débits
L’évaluation des besoins en eau pour la localité de SIGUIRI a donné les résultats présentés dans
le tableau 3 ci-dessous :
Horizon 2020 2025 2030 2035 2040

Demande domestique (m3/jr) 9158,28 11382,69 14159,23 17619,44 21924,65
Demande socio-économique (m3/jr) 897,03 1114,91 1386,86 1725,78 2147,47
Demande moyenne journalière (m3/jr) 9867,35 12263,99 15255,50 18983,60 23622,14
Demande de pointe journalière (m3/jr) 11396,79 14164,90 17620,10 21926,06 27283,58
Production équivalente (m3/jr) 14995,77 18638,03 23184,34 28850,08 35899,44
Débit de production (m3/h) 681,63 847,18 1053,83 1311,37 1631,79
Débit d'adduction (m3/h) 647,54 804,82 1001,14 1245,80 1550
Tableau 3: Résultats de l'évaluation des besoins en eau des populations de SIGUIRI
D’où la station de traitement devra produire 1550 m3/h en 22h de fonctionnement, soit 34104,47
m3/jr. En considérant un rendement de traitement de 95%, le volume d’eau brute prélevée sera de
35899,44 m3/jr.
2.3. Dimensionnement des ouvrages de la station de captage

La station de captage sera équipée d’une tour de prise d’eau (exhaure) et d’une salle de chloration
des eaux brutes dirigé vers la station de traitement.
2.4. La tour de prise d’eau (l’exhaure)

Nous allons opter pour un choix de prise d’eau mobile. Le choix d’une prise d’eau mobile obéit
aux critères suivants :
- Permettre une prise d’eau à une hauteur constante de la surface de façon à recueillir de l’eau
relativement moins chargée, de bonne qualité et donc plus facile à traiter ;
- Éviter de gros travaux de génie civil sur les berges pour préserver l’environnement avec des
délais de réalisation assez courts, comme l’exige le présent projet ;
- Rendre plus aisée l’exploitation en travaillant à sec hors d’eau.
- Assurer une bonne flottaison et capter les eaux faiblement chargées proches de la surface ;
- Réduire substantiellement les problèmes de colmatage couramment rencontrés dans les
systèmes de prise statiques ;
- Intervenir sur les groupes électropompes sans grande difficulté depuis la berge et sans avoir
à intervenir dans l’eau ;

24
- Conserver les profils de la berge et la section courante du cours d’eau et protéger ainsi
l’environnement (faune aquatique notamment, selon l’étude d’impact environnemental
menée à cet effet).
La station d’exhaure au niveau du fleuve Tinkisso sera de type Hydromobil, avec un mat de
transfert fixe et un mat oscillant présentant les avantages de :
- Prélever de l’eau de surface en grande quantité à de faibles tirants d’eau (inférieurs à un
mètre) ;
- Admettre des variations du plan d’eau (marnage) de l’ordre de 5 mètres ;
- Prélever de l’eau sur de longues portées (pouvant être supérieures à 40 mètres) pour
permettre de capter l’eau dans le lit mineur des cours d’eau.
Ce système de type Hydromobil fourni ‘clé en main’, est composé de dégrilleur grossier à
l’aspiration qui a pour objectif d’éliminer les grosses particules dans l’eau avant son arrivée à la
station de traitement et de pompes pour le refoulement des eaux vers la station de traitement. Ce
système de captage est dimensionné selon les données concernant le pompage de l’exhaure sur le
fleuve Tinkisso qui sont les suivantes :
- Qualité de l’eau : Eau de mauvaise qualité
- Vitesse de courant (crues) : 5 à 7m/s
- Niveau des plus hautes eaux : +341,8 m
- Niveau des plus basses eaux : +333,5 m
- Débit : 1632 m3/h
- HMT : 8,39 m
- Alimentation électrique : 400 V
- Maille de la crépine : entre 5 et 10 mm
- Fonctionnement : 22 heures par jour et 365 jours par an
- Nombre de pompes : deux (2) dont un de secours
Dimensionnement de la conduite de refoulement des eaux brutes de la prise

d’eau à la station de traitement
Les conduites qui assureront le transport des eaux brutes vers la station de traitement seront en
fonte ductile de diamètre DN 700. Le débit total d’eau brute vers la station de relevage est
d’environ 1632 m3/h, pour un temps d’ouverture de la vanne de 22 heures. Les paramètres de
détermination du diamètre minimal des conduites sont contenus dans le tableau ci-dessous :

25
Formules
Paramètres
Bresse modifié Munier Bonnin
Q (m3/s) 0,453 0,453 0,453
Diamètre calculé (m) 0,615 0,969 0,673
DN retenu (mm) 700 1000 700
Dint (mm) 678 1000 678
V (m/s) 1,254 0,577 1,254
0,6+Dint 1,278 1,6 1,278
V< 0,6+Dth Oui Oui Oui
Choix final Oui Non Oui
Tableau 4:Détermination du diamètre minimal de la conduite d'eau brute vers la station de traitement
La valeur des pertes de charge et de la HMT de la conduite d’adduction des eaux brutes de la prise
d’eau vers la station de traitement sont dans le tableau ci-dessous :
Ligne de transfert CAPTAGE-STATION DE TRAITEMENT
Lt (m) 160
Q (m3/s) 0,45
D (m) 0,7
Ks 80
∆H (m) 0,4
Hav 341
Ham 349
Hg 8
HMT (m) 8,39
V (m) 1,2
Condition 1,5
Vérification Bon
Choix final Oui
Tableau 5: Résultat des paramètres du dimensionnement des conduites depuis l'exhaure à la station de
traitement
La conduite en fonte ductile de diamètre DN 700 a été prise car il respecte les conditions de vitesse
et d’auto-curage dans les conduites.
2.5. Poste de chloration

Le poste de chloration a pour rôle d’injecter le chlore dans la conduite d’adduction des eaux brutes
pour une bonne coagulation de cette eau avec l’hypochlorite de calcium avant leur arrivée à la
station de traitement. Il sera composé des bacs de chloration des pompes doseuses et d’un réservoir
anti-bélier afin de protéger les pompes et les conduites des variations de pression.

26
Protection contre les coups de bélier

Le coup de bélier est un phénomène oscillatoire de la pression (entre surpression et dépression)
dont les causes sont les suivantes : fermeture instantanée d’une vanne située au bout d’une conduite
d’adduction, l’arrêt brutal d’une pompe alimentant une conduite de refoulement. C’est le cas lors
d’une défaillance mécanique, une manipulation rapide d’une vanne ou simplement lors des
coupures d’énergie à une pompe. Il faut alors limiter les effets du coup de bélier, pour éviter d’avoir
des soucis d’économie et de sécurité dans l’alimentation d’eau.
La valeur maximale de surpression induite par un coup de bélier se calcule avec la formule
𝑎×𝑉0
d’Allievi-Joukouski : ∆𝐻 =
𝑔
9900
Avec 𝑎 = ; et 0,59 pour les canalisations en Fontes (Zoungrana, 2003).
(48,3+𝐾×𝐷⁄𝑒)0,5
V0 : Vitesse de l’eau au moment de l’arrêt (m/s) ;

g :Accélération de la pesanteur m/s² ;
a : Célérité de l’onde de choc dans l’eau m/s
Il y’a risque de coup de bélier si le rapport entre la surpression (HMT+ΔH) et la pression nominale
𝐇𝐌𝐓+∆𝐻
de la conduite est supérieur à 1,2. > 𝟏, 𝟐. Les résultats des calculs sont consignés dans le
𝐏𝐍
tableau ci-dessous.
Vérification de la condition de coups de bélier
Emplacement pompe Exhaure

Nature des conduites Fonte
K 0,59
DN (m) 0,7
e (m) 0,0108
g (m2/s) 9,81
a 1064,20
Q 0,45
Dint 0,68
V0 1,18
ΔH 0,39
HMT 8,39
HMT+ ΔH 8,78
PN 250
HMT+ ΔH/PN 0,035

Tableau 6:Vérification de la résistance des conduites aux coups de bélier de la station de captage l’exhaure

27
A partir des résultats du tableau suivant, on remarque que le rapport (HMT + ΔH) / PN calculé est
inférieur à 1,2. Ainsi, l’on peut affirmer qu’il n’est pas nécessaire selon les calculs d’installer un
dispositifs anti-bélier. Cependant afin d’éviter les effets de dépression et de cavitation au niveau
des conduites et les pompes, des regards de vidange seront réalisés à tous les points bas et des
ventouses seront installées aux points hauts, aussi se procurer un réservoir anti-bélier pour
minimiser les risques.
Conclusion partielle de la station de captage
Le système de captage comprendra en tête de captage la tour de prise d’eau composé du système
Hydromobil avec un dégrillage grossier et une tuyauterie de captage en fonte de diamètre DN 700.
Ensuite un post de préchloration des eaux brutes vers la station de traitement avec un dégrillage
fin. Des équipements de protection des conduites et des pompes seront mis en place pour en cas
d’arrêt brusque dans le pompage de l’eau.
3. Dimensionnement de la station de traitement

Notre étude consiste à proposer un modèle de station de traitement selon deux variantes. Les
ouvrages de chaque variante seront dimensionnés totalement sans tenir compte des ouvrages
identique aux deux variantes. C’est-à-dire fait un modèle de station de l’entrée des eaux brutes à
jusqu’à leur sortie de la station. Nous veillerons à ce que chaque étape du dimensionnement soit
explicite en donnant les paramètres ou données qui serviront au dimensionnement des ouvrages,
ensuite établis les formules et les résultats. Aussi, les ouvrages ont été dimensionné en considérant
le débit de production d’eau brute comme débit d’entré dans chaque ouvrage.
3.1. Etude technique de la variante 1 : Méthode classique

Introduction partielle
Cette variante se caractérise par la réalisation du modèle de station de traitement que la SEG a
prévu réaliser dans la ville à savoir un bassin de coagulation-pré-oxydation, un bassin de
floculation, un bassin de décantation (décanteur rectangulaire à flux horizontal), des filtres à
sable et une bâche de désinfection.
Sens de l’eau brute
Figure 3:Filière de traitement variante 1

28
3.1.1. Dimensionnement du bassin coagulation-pré-oxydation et de

floculation
C’est un procédé physico-chimique qui facilite l’élimination de MES et des matières colloïdales
contenant dans l’eau, par leur déstabilisation puis leur agrégation (CARDOT, 1982).
La coagulation-pré-oxydation
L’eau brute après avoir dépassé les étapes de prétraitement arrive au bassin de coagulation-pré-
oxydation. Cette eau contient de nombreuses particules dont la petite taille et la charge de surface
empêchent l’agglomération et donc la sédimentation : ce sont les colloïdes. La coagulation consiste
à déstabiliser la surface de ces particules par l’introduction d’un réactif chimique particulier (le
coagulant) à l’aide d’une agitation rapide d’agitateurs mécaniques.
La détermination des caractéristiques du bassin rectangulaire dans l’étape de coagulation-pré-
oxydation est la suivante :
Valeurs
Désignation Unités Données
Usuelles
Débit de production (Qprod) m3/h 1631,79
Vitesse de coagulation (Vc) m/s ≥1 1
Temps de coagulation (tc) s 5 à 60 60

Tableau 7:Paramètres de calcul d'un bassin de coagulation-pré-oxydation
❖ Le volume du bassin 𝑉 = 𝑄𝑝𝑟𝑜𝑗 × 𝑡𝑐 ;

❖ La hauteur du bac h fixé à 2m ;
𝑉
❖ La surface 𝑆 = ℎ
𝑆
❖ Largeur 𝑙 = √3
❖ Longueur 𝐿 = 3 × 𝑙 ;
Désignation Unités Résultats Valeur retenue
Volume du bassin (V) m3 27,20 28,6
Surface (S) m² 13,60 14
Hauteur du bac (h) m 2
Largeur (l) m 2,13 2,2
Longueur (L) m 6,39 6,5
Tableau 8 : Résultats des paramètres de dimensionnement du bassin de coagulation-pré-oxydation
La coagulation-pré-oxydation aura lieu dans un bassin dont le brassage est assuré par un mélangeur
rapide. La correction du pH se fera dans la bâche de désinfection. La préparation du réactif
s’effectuera dans un bac de dilution, d’où la distribution sera reprise par pompe doseuse dans le

29
bassin. Le bassin de coagulation de forme rectangulaire aura les dimensions suivantes : surface
14 m², longueur 6,5 m et une largeur de 2,2 m
La floculation
Cette étape consiste à agglomérer les particules déstabilisées par la coagulation pré-oxydation,
pour former des flocs denses et volumineux facilement décantables, et pour renforcer leur cohésion
à l’aide du sulfate d’alumine. Ce résultat est généralement obtenu en maintenant une agitation lente
qui augmente les chances de rencontre des particules dans le bassin de floculation. La
détermination des caractéristiques du bassin dans l’étape de floculation est la suivante :
Valeurs
Désignation Unités Donnés
Usuelles
Hauteur du bac (h) m 4
Vitesse de floculation (Vf) m/s ≈0.3 0,3
Temps de floculation (Tf) min 15 à 60 40
Rapport Longueur largeur (L/l) 3 et 6 3
Coefficient arbitraire pour les floculateurs à agitation 1≤β≤1,5
mécanique (β) 1,5
Tableau 9: Paramètres de calcul d'un bassin de floculation
❖ Le volume du bassin 𝑉 = 𝑄𝑝𝑟𝑜𝑗 × 𝑡𝑓

❖ La profondeur h a été fixé à 4m
𝑉
❖ La surface 𝑆 = ℎ
𝑆
❖ Largeur 𝑙 = √3
❖ Longueur 𝐿 = 3 × 𝑙
❖ Détermination du nombre d’agitateurs : X
D’après l’équation empirique suivante, nous déterminons X

𝐿
𝑋 = 𝛽×ℎ ; Avec 𝛽 coefficient arbitraire pour les floculateurs à agitation mécanique, 1≤β≤1,5
Pour 𝛽 = 1 𝑋 ≤ 4,9
Pour 𝛽 = 1.5 𝑋 ≤ 25,19 ≈ 4
Pour des raisons économiques on prendra la plus faible valeur de X, donc X= 4.

30
Valeur
Désignation Unités Résultats
retenue
Volume du bassin (V) m3 1087,86 1090,6
Surface (S) m² 271,97 272
Hauteur h m 4 4
Largeur (l) m 9,52 9,5

Détermination du nombre d'agitateurs X 3,27 4
Tableau 10:Résultats des paramètres de dimensionnement du bassin de floculation
Le bassin de floculation de forme rectangulaire aura les dimensions suivantes : surface 272 m²,
longueur 28.6 m et largeur 9.5 m.
NB : selon la qualité de l’eau d’autres floculants pourront être ajouté à savoir le charbon actif ou
des polymères.
3.1.2. Dimensionnement du décanteur
Le décanteur utilisé ici pour la phase de clarification est un décanteur statique rectangulaire à flux
horizontal dans lequel l’évacuation des boues est faite par arrêt, drainage et enlèvement par
tractopelle, ou plus souvent par lance à eau sous pression. La détermination des caractéristiques
du bassin de décantation est la suivante :
Désignation Unités Valeurs usuelles Donnés
Hauteur utile du décanteur (hu) m 2à4 4,00
Vitesse de décantation (v) m/h 0,5 à 1 1,00
Rapport Longueur largeur (L/l) 3à6 3,00
Revanche r m 0,25
Tableau 11:Paramètres de calcul d'un bassin de décantation
❖ La surface 𝑆 = 𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑/𝑣
❖ Le volume utile, c’est le volume nécessaire pour la décantation Vu = S × hu
Vu
❖ Vérification du temps de séjour (ts >2h), ts =
Qprod
S
❖ Largeur l = √
3
❖ Longueur L = 3 × l
❖ Profondeur totale Hmax = hu + r
❖ Volume total 𝑉𝑡 = 𝐿 × 𝑙 × 𝐻𝑚𝑎𝑥
𝑉𝑡
❖ Volume par décanteur V’ = Nombre de décanteur
𝑉′
❖ Surface d'un décanteur, 𝑆 ′ = ℎ𝑢

31
S′
❖ Largeur d'un décanteur, 𝑙 ′ = √ 3
❖ Longueur d'un décanteur 𝐿′ = 3 × 𝑙′
Tableau 12 : Paramètres de calcul d’un bassin de décantation
Pour le décanteur, les résultats ci-dessous ont été calculés :
Désignation Unités Résultats Valeur retenue

Surface total (St) m² 1631,79 1633,25
Volume utile (Vu) m3 6527,17 6533
Temps de séjour dans le décanteur (ts) entre 1 à 4 h 4,00 4
Largeur (l) m 23,32 23,5
Profondeur totale Hmax m 4,25 4,25
Volume total (Vt) m3 6935,12 6941,31
Nombre de décanteur u 5 5+1
Volume par décanteur V’ m3 1388,26 1395
Surface d'un décanteur (S') m² 347,07 348,84
Largeur d'un décanteur (l') m 10,76 10,80
Longueur d'un décanteur (L') m 32,27 32,30
Tableau 13: Résultats des paramètres de dimensionnement du bassin de décantation
Il sera prévu 6 décanteurs, au lieu d’un seul décanteur. C’est-à-dire 5 décanteurs et un en secours
pour le nettoyage. De ce fait, un décanteur rectangulaire à flux horizontal, aura les caractéristiques
suivantes : une longueur de 32,30 m, une largeur de 10,80 m et une hauteur de 4 m.
NB : La construction de ces décanteurs peut être réalisé par phase. Trois pour la phase d’urgence
et les autres décanteurs restants dans la phase secondaire.
3.1.3. Dimensionnement du bassin de filtration

Dimensionnement des filtres
Le but de la filtration de débarrasser l’eau de la matière en suspension qui n’a pas pu être éliminée
lors de la décantation. La séparation s’effectue dans une masse granulaire. Le matériau qui sera
utilisé dans la station de traitement des eaux de la ville de Siguiri est le sable.
Les détails de dimensionnement des filtres sont ci-dessous :

32
Valeur
usuelle
Débit nominale (Q prod) m3/h 1631,79
Vitesse de filtration (vf) compris entre 10 et 12 10 à 12 m3/h/m² 10
Hauteur du massif filtrant (hm) 0.8 à 1.5 m 0.9
Hauteur d'eau sur massif, he 1 à 1.2 m 1
Hauteur plancher de béton (hs) m 0,35
Nombre de filtres (nf) u 5
Rapport Longueur largeur (L/l) 2,00
Densité de buselures unités/m2 50,00
Revanche r m 0,25
Le facteur de filtration k 0,75
Tableau 14: paramètres de calcul d’un filtre à sable
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑
❖ Surface total des filtres 𝑆𝑡 = 𝑣𝑓
❖ Hauteur totale des filtres 𝐻𝑡 = ℎ𝑚 + ℎ𝑒 + ℎ𝑠 + 𝑟

❖ Volume total des filtres 𝑉𝑡 = 𝑆𝑡 × 𝐻𝑡
𝑉𝑡
❖ Surface d'un filtre 𝑆𝑓 = 𝑛𝑓
❖ Volume d'un filtre 𝑉𝑓 = 𝐻𝑡 × 𝑙𝑓 × 𝐿𝑓

𝑆𝑓
❖ Largeur du filtre 𝑙𝑓 = √𝐿
⁄ 𝑙
❖ Longueur du filtre 𝐿𝑓 = 𝑙𝑓 × 𝐿⁄𝑙

❖ Débit d'eau par filtre 𝑄𝑓 = 𝑛𝑓
NB : Le seuil de perte de charge, qui actionne le lavage d’un filtre est généralement estimé par
la formule suivant 𝛥𝑃 = ℎ𝑒 + (ℎ𝑚 × 𝑘)
Valeur
retenue
Surface total des filtres (St) m² 163,18 162,0
Hauteur totale des filtres (Ht) m 2,50 2,5
Volume total des filtres Vt m3 407,95 405,0
Surface d'un filtre (Sf) m² 32,64 32,4
Volume d'un filtre Vf m3 81,59 81,0
Largeur du filtre (lf) m 4,04 4,0
Longueur du filtre (Lf) m 8,08 8,1
Débit d'eau par filtre Qf m3/h 326,36 326,36
Tableau 15: Résultats des paramètres de dimensionnement du bassin de filtration (variante 1)
Nous installerons donc 5 filtres à sable sous pression qui totaliseront le débit de production de
1632 m3/h. Chacun des filtres aura une largeur de 4 m, une longueur de 8.1 m et une hauteur de
2,5 m.

33
Choix des pompes de lavage des filtres et surpresseurs

Le choix des pompes de lavage pour les filtres et le surpresseur a été effectué à l’aide des critères
dans le tableau ci-dessous :
Valeur
usuelle
Débit d'eau spécifique de pompe de lavage(décolmatage), Qslav m3 /h/m2 7 à 15 7
Débit spécifique de surpresseur d'air, Qssupr m3 /h/m2 50 à 60 55
Débit spécifique d’eau de rinçage (Qs rin) 15 m 3 /h/m 2 m3 /h/m2 15 15
Temps de lavage air+eau (T lavage) min 10 à 12 10
Temps de rinçage (T rinçage) min 5 à 10 5
Surface d'un filtre (Sf) m² 32,4
Tableau 16: Critère de choix des pompes de lavages et le surpresseur des filtres
❖ Débit de la pompe pour le lavage d'eau : Qp eau = Sf × Qslav

❖ Débit de la pompe pour le rinçage : Qp rin = Sf × Qsrin
❖ Débit du surpresseur : Qsurp = Sf × Qssupr
❖ Volume d’eau nécessaire pour le lavage : Veau = Qp eau × T lavage
❖ Volume d’eau nécessaire pour le rinçage : Vrinc = Qp rin × T rinçage
❖ Le volume total d’eau requis pour le lavage d’un filtre 𝑉𝑡 = 𝑉𝑒𝑎𝑢 + 𝑉𝑟𝑖𝑛𝑐
Débit de la pompe pour le lavage d'eau (Qp eau) m3/h 226,8
Débit de la pompe pour le rinçage (Qp rin) m3/h 486
Débit du surpresseur (Qsurp) m3/h 1782
Volume d’eau nécessaire pour le lavage (Veau) m3 37,8
Volume d’eau nécessaire pour le rinçage (Vrinc) m3 40,5
Le volume d’eau requis pour le lavage d’un filtre Vt m3 78,3
Le volume d’eau requis pour le lavage de tous les filtres Vtotal m3 391,5
Tableau 17: Résultats des paramètres de dimensionnement des équipements de rétro-lavage des filtres (variante1)
Ainsi, la pompe de rétro-lavage aura les caractéristiques données dans le tableau 14 ci-dessous :
Pompe Application Nbre Q (m3/h) H (m) P(KW) NPSHr R (%) F (Hz) n (tr/min)
KSB-Etanorm
RG 200- Rétrolavage 1 490 10 16 7,79 80,1 50 1483
250KDW
Tableau 18: Caractéristique de la pompe de rétro lavage (variante 1)

34
3.1.4. Dimensionnement des bâches

Dimensionnement de la bâche de retro-lavage
Elle sera située en aval de la filtration et en amont de la désinfection et stockera une réserve d’eau
filtrée pour le lavage des filtres colmatés. La réserve devra permettre le lavage de deux filtres. Les
paramètres de dimensionnement sont contenus dans le tableau ci-dessous.

Volume d'eau pour le lavage d'un filtre m3 78,3
Nombre de filtres à laver nf u 2

Hauteur utile de la bâche hu m 2
Revanche r m 0,25
Rapport L/l 2
Tableau 19:paramètres de calcul d’une bâche de rétro-lavage
❖ Volume total d'eau pour le lavage 𝑉𝑡 𝑙𝑎𝑣 = 𝑉𝑓 × 𝑛𝑓 à 𝑙𝑎𝑣𝑒𝑟

Vtlav est le volume d’eau filtré nécessaire au lavage de deux filtres, il provient du réservoir d’eau
filtré.
𝑉𝑏
❖ Surface de la bâche de retro-lavage 𝑆𝑏 = ℎ𝑏
𝑆𝑏
❖ Largeur, 𝑙𝑏 = √𝐿
⁄𝑙
❖ Longueur, 𝐿𝑏 = 𝑙𝑏 × 𝐿⁄𝑙
❖ Volume de la bâche de retro-lavage 𝑉𝑏 = 𝑙𝑏 × 𝐿𝑏 × (ℎ𝑢 + 𝑟)
Valeur
retenue
Volume d'eau total pour le lavage Vt lav m3 156,6 157,50
Surface de la bâche de retro-lavage Sb m2 78,3 78,75
Largeur lb m 6,26 6,30
Longueur Lb m 12,51 12,50
Volume de la bâche de retro-lavage Vb m3 177,19 178
Tableau 20 : Résultat de dimensionnement de la bâche de retro-lavage (Variante 1)
La bâche de retro-lavage de forme rectangulaire sera de longueur 12,5 m, de largeur 6,3 m et de

hauteur 2 m.
Bâche de stockage et de reprise d'eau traitée
L’eau filtrée sera stockée dans la bâche d’eau. Cette bâche est dimensionnée pour disposer d'une
autonomie d’environ 60 minutes afin d'assurer le temps de contact à la désinfection (généralement
30 min). De forme circulaire, avec une hauteur utile de 4,5 m.

35

Temps d'autonomie Ta heure 1
Temps de contact pour la désinfection tc min 30
Hauteur de la bâche Hb m 4,5
Rapport L/l 2
Volume d'eau total pour le lavage Vt lav m3 157,50
Tableau 21:paramètres de calcul d’une bâche de stockage et de reprise d'eau traitée
❖ Volume d’eau du réservoir 𝑉𝑒 = (𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑 × 𝑇𝑎) − 𝑉𝑡 𝑙𝑎𝑣

❖ Surface du réservoir 𝑆𝑟 = 𝑉𝑒⁄𝐻𝑏
𝑆𝑟
❖ Rayon 𝑟𝑏 =
2×𝜋×𝐻𝑏
❖ Diamètre de la bâche Db = 2 × 𝑟𝑏
❖ Volume du réservoir 𝑉𝑟 = 𝜋 × 𝑟𝑏 ² × 𝐻𝑏
Valeur
retenue
Volume d'eau de la bâche Ve m3 1474,29
Surface de la bâche Sb m2 327,62
Rayon de la bâche rb m 11,59 11,60
Diamètre de bâche Db m 23,17 23,20
Volume total de la bâche Vb m3 1902,3 2000
Tableau 22: Résultat de dimensionnement de la Bâche de stockage et de reprise d'eau traitée (variante1 ).
La Bâche de stockage et de reprise d'eau traitée de forme cylindrique aura un diamètre de 23,20 m
avec un volume de 2000 m3.
3.1.5. La salle de préparation des réactifs
C’est dans cette salle que se feront la préparation et le dosage des réactifs. Elle contiendra les bacs
des mélanges des réactifs et les pompes doseuses. Les doses sont déterminées pour une eau de
qualité moyenne.
Dosage du coagulant-floculant
La coagulation est réalisée par l’injection du sulfate d’alumine en ligne sur la conduite d'eau brute.
Selon la qualité de l'eau brute le taux de traitement maximum est de 25 g/m3 pour une
concentration de 100 g/l, il est ajusté en fonction du débit et des caractéristiques de l’eau (résultat
du JAR-TEST).

36
Par ailleurs, une injection d’hypochlorite de calcium au taux de 8 g/m3 à une concentration de 10
g/l (préchloration), est effectuée en tête de traitement pour faciliter le mécanisme de coagulation-
floculation. Cette opération permet la destruction de la pellicule organique qui entoure certaines
particules colloïdales et gêne ainsi la fixation des cations nécessaire à une bonne coagulation.
Dosage du désinfectant
Cette opération a pour objectif de supprimer le danger lié à la présence de certains micro-
organismes dans l’eau. Son but est de réduire le nombre de micro-organismes à un niveau tel que
le risque de transmission d'une infection puisse être éliminé. Elle est assurée par l’injection dans
l’eau à traiter d'un désinfectant (hypochlorite de calcium, hypochlorite de sodium...).
La station de traitement sera équipée de sorte à ce que ces deux réactifs soient utilisables pour la
préchloration et en désinfection. Les deux réactifs jouent le même rôle dans le procédé de
traitement. Cependant ce choix donne la possibilité, en cas d’indisponibilité de l’un de ces réactifs
sur le marché de pouvoir utiliser alternativement l’autre. De plus chaque réactif présente ses
avantages et inconvénients.
L’hypochlorite de calcium sera injecté respectivement à des taux de 8 g/m3 en préchloration et de
5 g/m3 en désinfection.
Dosage de la chaux
Avant la distribution de l’eau, il est nécessaire de s’assurer que le pH de l’eau est compris entre
6,5 et 8,5 (Normes OMS). Si nous avons une eau acide, on régule le pH de l’eau par injection de
chaux en aval de la bâche de désinfection. L’eau de chaux est produite dans un saturateur à partir
de lait de chaux produit sur place. La dose devant être injectée sera déterminée après mesure des
paramètres physico-chimiques de l’eau en aval de la désinfection : le pH de l’eau, sa température,
sa dureté calcique et son titre alcalimétrique complet (TAC). La dose qui sera appliquée est
d’environ 50 mg/l de chaux.
3.1.6. Equipements de la salle des réactifs
Les équipements de la salle de préparation des réactifs sont principalement les cuves de préparation
et des pompes doseuses. Le volume des cuves de préparation des réactifs est déterminé à travers
Q∗τ
la formule suivante : V = ∗ T , avec :
C
- Volume du bac (litre) ;

- Q : Débit eau brute (1631,79 m3/h);
- C : Concentration du réactif (g/l) ;
- τ: Taux de traitement (g/m3) ;
- T : le temps de fonctionnement (22 h).

37
Q∗τ
L’expression donne le débit des pompes doseuses (l/h).
C
Il est retenu deux pompes doseuses par cuve de préparation et une pression de 7 bars pour les
pompes doseuses. Les agitateurs sont déterminés à travers les catalogues des fournisseurs en tenant
compte du type de mélange et du volume de la cuve. Le volume commercial des cuves retenus est
de 8 000 litres.
Le tableau ci-dessous illustre les dimensions des cuves de préparations ainsi que les
caractéristiques des pompes doseuses d’injection des différents réactifs. Les surfaces de stockages
sont obtenues par l'acceptation de stocker 1 tonne/m2 pour chacun des réactifs.
Hypochlorite de
Lait de Eau de
Sulfate Calcium (Pré-
Désignation Unités chaux chaux
d'alumine oxydation et
Ca(OH)2 saturée
désinfection)
Débit horaire d'eau brute, Q m3/h 1631,79 1631,79 1631,79 1631,79
Temps de fonctionnement Tf h/j 22,00 22,00 22,00 22,00
Débit journalier Qj m3/jour 35899,44 35899,44 35899,44 35899,44
Taux de traitement, τ g/m3 25,00 8,00 10,00 10,00
Concentration du réactif, C g/L 100,00 10,00 50,00 1,20
Débit de pompe doseuse, Qp L/h 407,95 1305,43 326,36 13598,27
Débit de pompe doseuse, Qp
L/h
(retenu) 430,00 1 400,00 430,00 12 500,00
Volume total des bacs L 8974,86 28719,56 7179,89
Volume du bac retenu L 8000,00 8000,00 8000,00
Nombre bacs unité 1,12 3,59 0,90
Nombre bacs retenus unité 2,00 4,00 1,00
Charge Kg/m2 1000,00 1000,00 1000,00
Quantité journalière Kg/j 897,49 287,20 358,99
Quantité trimestrielle Kg/trimestre 80773,75 25847,60 32309,50
Surface de stockage m2 80,77 25,85 32,31
Tableau 23: Dimensionnement des équipements des réactifs (Variante 1)
❖ Débit journalière 𝑄𝑗 = 𝑄𝑒𝑏𝑟 × 𝑇𝑓

❖ Quantité journalière = (𝑄𝑒𝑏 × 𝑇𝑓 × τ)/1000
❖ Quantité trimestrielle = Quantité journalière × 90𝑗𝑜𝑢𝑟𝑠
Quantité trimestrielle
❖ Surface de stockage =
charge
Choix des pompes doseuses de réactifs.

Le choix s’est basé principalement sur les débits des pompes doseuses pour chacun des réactifs.
Les résultats sont consignés dans le tableau ci-dessous :

38
Etape de Contre-pression
Pompe Type Nombre Q (l/h) P (kW) F (Hz)
traitement max (bars)
ProMinent
Coagulation 100635 2 430 10 1,5 50
Hydro HP4a
ProMinent
Floculation 250190 1 430 25 1,5 50
Hydro HP4a
ProMinent
Désinfection 160625 2 1 400 16 1,5 50
Hydro HP4a
ProMinent
Régulation du pH 250190 2 430 25 1,5 50
Hydro HP4a
Tableau 24: Caractéristiques des pompes doseuses de réactifs (variante 1).
Dimensionnement du Saturateur
L'eau de chaux est préparée à partir de lait de chaux dans un appareil appelé saturateur, dont le
rôle consiste à transformer la suspension en une solution saturée de chaux. (OmniChimie et
Services Industriels de Côte d’Ivoire SARL (OCSI-CI), 2019). Le saturateur sera de type
dynamique construit en génie civil avec une vitesse ascensionnelle 1 m/h et un temps de séjour de
1,5 heures. Les caractéristiques géométriques du saturateur sont : le Diamètre est de 2,5 m ; la
hauteur droite de 3 m et la hauteur conique de 2 m ;
En ce qui concerne la zone de mélange de la chaux avec l’eau de service, elle est dimensionnée
pour un gradient de vitesse de 100 S-1 et un temps de contact de 60 secondes.
Les détails des calculs pour le dimensionnement du saturateur sont dans les tableaux ci-dessous :
Débit d'eau brute, Qebr m3/h 1 631,79
Taux de traitement de la chaux, C1 g/m3 10,00
Concentration de lait de chaux, C2 g/L 50,00
Taux de chaux saturé, C3 g/L 1,20
Temps de contact, Tc h 1,50
Vitesse ascensionnelle dans le saturateur Vasc m/h 1,00
Diamètre m 2,50
Hauteur droite m 3,00
Hauteur conique m 2,00
Tableau 25: paramètres de dimensionnement d'un saturateur

39
Les différents débits sont déterminés à partir du bilan suivant :

- Bilan volumique, Q1+Q2-Q3 = 0
- Bilan-matière sur la chaux du saturateur, C1Q1+C2Q2+C3Q3 = 0
𝑄𝑒𝑏𝑟×𝐶1
- Bilan-matière sur la chaux de l’eau traitée, 𝑄3 = 𝐶3
Le système du saturateur est traduit par le modèle mathématique suivant :

Q1 + Q2 − Q3 = 0
❖ Débit d'eau de chaux saturé, {C1Q1 + C2Q2 + C3Q3 = 0
𝑄3 = 𝐶3
(𝐶3−𝐶2)×𝑄3
❖ Débit d'eau de giclage, 𝑄1 = 𝐶1−𝐶2
❖ Débit d'eau de chaux, Q2 = Q3 − Q1

❖ Volume du saturateur 𝑉𝑠 = 𝑄3 × 𝑇𝑐
❖ Volume partie droite 𝑉𝑑 = ℎ𝑑 × 𝜋 × (𝐷⁄2)²
2⁄
❖ Volume partie conique 𝑉𝑐 = ℎ𝑐 × 𝜋 × (𝐷⁄2) 3
❖ Volume total du saturateur 𝑉𝑡 = 𝑉𝑑 + 𝑉𝑐

❖ Volume d'eau de chaux nécessaire pour un traitement horaire 𝑉𝑐ℎ𝑎𝑢𝑥 = 𝐶3
𝑄𝑒𝑏𝑟
❖ Surface de saturation S, 𝑆 = Vasc
Désignation Unités Calculés

Débit d'eau de giclage, Q1 m3/h 13,27
Débit d'eau de chaux, Q2 m3/h 0,32
Débit d'eau de chaux saturé, Q3 m3/h 13,60
Volume du saturateur m3 20,40
Volume partie droite m3 14,73
Volume partie conique m3 7,29
Volume total du saturateur m3 22,0
Volume d'eau de chaux nécessaire pour un traitement horaire m3 13,60
Surface de saturation S m² 1631,79
Tableau 26: Résultat du dimensionnement d'un saturateur
Le volume total du saturateur est de 22 m3.

40
3.1.7. La salle de reprise
La salle de reprise vers les châteaux d’eau sera constituée par :

- Une bâche d’arrivée des eaux traitées ;
- Une salle des pompes ;
- Les conduites d’adduction de la bâche vers les châteaux ;
- Les locaux électriques et d’exploitation.
Une bâche d’arrivée des eaux traitées
Il s’agit de la bâche de stockage d’eau traitée de volume 2000 m3. Cette bâche semi-enterrée sera
de forme circulaire, avec un diamètre de 23,20 m, une hauteur utile de 4,5 m et un temps
d’autonomie de 1 heure. Les paramètres de dimensionnement de cette bâche ont été déterminée
plus haut au tableau 22.
Une salle des pompes

La salle des pompes sera accolée à la bâche de stockage et comportera des groupes électro pompes.
Ces pompes serviront à la reprise d’eau traitée vers les châteaux de la ville de Siguiri. Parmi ces
pompes deux (2) seront utilisées pour le refoulement vers le château de 3000 m3 et une (1) pompe
pour la reprise vers le château de 900 m3 et 500m3. De plus une (1) pompe sera utilisé pour le
lavage des filtres. La salle aura des pompes de secours en cas de panne des pompes de refoulement.
Les conduites d’adduction de la bâche vers les châteaux
Les conduites d’adductions partent de la bâche de stockage des eaux traitées aux réservoirs de
distribution de la ville de Siguiri. En effet pour une bonne distribution des eaux traitées à
l’échéance du projet dans la ville, il faut que le cumul du volume des châteaux soit égal à 6821
m3. Etant donné que l’adhésion du projet sera progressive, nous proposons que le château de 900
m3 soit réhabilité, celui de 500 m3 soit terminé et un autre de 3000 m3 soit construit.
Le débit d’adduction de 1550,20 m3/h, et les conduites constituant le réseau d’adduction varient
avec les diamètres nominaux de 400 à 600 millimètres. Les conduites sont en Fonte de classe C40
seront de deux types :
La première conduite posée sur une longueur de 8632 m, avec un diamètre DN 450 qui va refouler
vers le château de 900 m3 et de 500 m3 pour un débit de 560 m3/h ;
▪ Le deuxième type de conduite posée sur une longueur de 12 660 m, avec un diamètre DN
600, va refouler vers le château de 3000 m3, pour un débit de 1000 m3/h.
Les paramètres du dimensionnement des conduites de refoulement seront déterminés à partir des
formules empiriques. Les détails sont consignés dans les tableaux ci-dessous :

41
Bâche de reprise-Château Bâche de reprise-Château

Ligne de transfert
de 3000 m3 de 500 et 900 m3
Formule Bresse modifié Bonnin
Q (m3/s) 0,278 0,156
Dth (m) 0,522 0,394
DN (mm) 600 450
Dint (mm) 580,2 433
V (m/s) 1,051 1,033
Flamant 1,18 1,057
Vérification Oui Oui
Choix final Oui Oui

Tableau 27: Détermination des diamètres des conduites de refoulement (Variante 1)
La valeur des pertes de charge et de la HMT de de la conduite d’adduction des eaux traités de la
station de reprise vers les châteaux sont dans le tableau ci-dessous :
Bâche de reprise- Bâche de reprise- Refoulement vers
Ligne de transfert Château de 500 m3
Château de 3000 m3 Château de 900 m3
Lt (m) 12660 8632 6972
Q (m3/s) 0,28 0,1556 0,16
DN (mm) 0,6 0,45 0,45
Ks 80 80 80
∆H (m) 26,3 26,1 21,1
Hav 336 336 336
Ham 432 388 390
Hg 96 52 54
HMT (m) 122,34 78,05 75,10
V (m) 0,98 0,98 0,98
Condition 1,5 1,5 1,5
Vérification OK OK OK
Tableau 28:Résultat des paramètres du dimensionnement des conduites de refoulement (Variante 1)

42
Les conduites de refoulement vers les châteaux de 500 et de 900 m3 ont un diamètre nominal
identique mais des pertes de charges différentes dû à leurs hauteurs d’implantation.
3.1.8. Choix des pompes pour les différentes filières de la station de traitement
Les pompes utilisées pour la reprise de l’eau traitée sont des pompes horizontales installé en
parallèle. Le choix des pompes s’est basé les débits et HMT (voir annexe). Les résultats sont
présentés dans le tableau ci-dessous :
Alimentation Bâche de Alimentation Bâche de
Zone desservie reprise-Château de reprise-Château de 500
3000 m3 et 900 m3
Marque pompe KSB Multitec 150-11.2 KSB Multitec 150-11.2
Nbre 2 1
Q pompe (m3/h) 500 500
HMT calculée(m) 122,34 78,05
HMT Pompe(m) 166 166
NPSHr (m) 7,5 7.5
Rpompe(%) 80.,6 80,6
Pabs (kW) 310 310
n(t/min) 2900 2900

Tableau 29:Caractéristiques des pompes de reprises de la station de traitement de Siguiri (variante 1)
Les courbes caractéristiques des pompes sont jointes en annexe. Ces pompes seront à vitesse de
rotation variable avec des capteurs de niveaux installés dans les réservoirs de stockage, permettant
de commander la marche ou l’arrêt des pompes.
Pour la protection des conduites et des pompes d’adduction d’eau traitée vers la ville de Siguiri, la
mise en place d’un dispositif de protection contre les coups de bélier est nécessaire.
Il y’a risque de coup de bélier si le rapport entre la surpression (HMT+ΔH) et la pression nominale
𝐇𝐌𝐓+∆𝐻
de la conduite est supérieur à 1,2. > 𝟏, 𝟐. Les résultats des calculs sont consignés dans le
𝐏𝐍
tableau ci-dessous :

43
STATION DE TRAITEMENT
Emplacement des pompes Salle de reprise
Nature des conduites PEHD PN16 PEHD PN16
K 0,59 0,59
DN (m) 0,45 0,60
e (m) 0,01 0,01
g (m2/s) 9,81 9,81
a 1112,63 1079,81
Q 0,16 0,28
Dint 0,43 0,58
V0 0,98 0,98
ΔH 26,05 26,34
HMT 78,05 122,34
HMT+ ΔH 104,10 148,68
PN 300,00 300,00
(HMT+ ΔH) /PN 0,35 0,50

Tableau 30: Vérification de la résistance des conduites aux coups de bélier (variante 1)
A partir des résultats du tableau suivant, on remarque les rapports (HMT + ΔH) / PN calculés sont
tous inférieurs à 1,2. Ainsi, l’on peut affirmer qu’il n’est pas nécessaire d’installer de dispositifs
anti-bélier. Mais pour des raisons de sécurité on peut prévoir l’option d’achat d’un réservoir anti-
bélier.
La nécessité d’installer un dispositif anti-bélier au niveau de la station de reprises afin d’éviter :
- Les cavitations dues aux dépressions sur la ligne de transfert Station- châteaux d’eau ;
- Les ruptures de conduites dues aux surpressions au niveau des tronçons en fonte.
3.1.9. Alimentation électrique
L’alimentation électrique de la station de traitement et de captage concernera les sites que sont :
• Le site de captage d’eau brute ;
• Le site de la station de traitement et reprise.
Compte tenu du déficit énergétique que rencontre la localité de Siguiri, les sites seront alimentés
exclusivement par des groupes électrogènes de façon continue.

44
Bilan énergétique des installations.

Le bilan énergétique concernant la station de traitement et la station de captage a été dressé et a
permis d’estimer la puissance consommée et la puissance apparente dont la station a besoin pour
son bon fonctionnement. Le bilan des puissances active et apparente des équipements sont résumé
dans le tableau ci-dessous. Le facteur de puissance (Cos Փ) considéré ici est de 0,8 pour les
équipements qui ne fonctionne pas à pleine puissance tel que les pompes etc… et de 1 pour ceux
qui fonctionne à pleine puissance tel que les lampes.
𝐋𝐚 𝐩𝐮𝐢𝐬𝐬𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐚𝐩𝐩𝐚𝐫𝐞𝐧𝐭𝐞 = 𝐏𝐮𝐢𝐬𝐬𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐜𝐨𝐧𝐬𝐨𝐦𝐦é (𝐊𝐖)/𝐂𝐨𝐬 Փ
𝐏𝐮𝐢𝐬𝐬𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐝𝐮 𝐭𝐫𝐚𝐧𝐬𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐭𝐞𝐮𝐫 (𝐊𝐕𝐀) = 𝐋𝐚 𝐩𝐮𝐢𝐬𝐬𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐚𝐩𝐩𝐚𝐫𝐞𝐧𝐭𝐞 × 𝐤𝐞
Avec ke : coefficient d’extension. Au cas où aucune information n’existe, ke doit être compris
entre 1 et 1,2. Dans notre cas nous avons pris ke égale à 1,15
METHODE CLASSIQUE
Puissance
Puissance Puissance Puissance du
commerciale
Installations consommé apparente transformateur
du groupe
(KW) (KVA) (KVA)
électrogène
Station de captage 54,54 65,05 71,56 80
Station de
traitement et de
1082,30 1342,97 1477,27 1500
reprise vers les
châteaux
Tableau 31: Bilan énergétique de la variante 1
Le bilan de puissance consigné dans le tableau ci-dessus conduit au choix de deux groupes
électrogènes. Un groupe de puissance commercial de 80 KVA sur cabine pour la station de captage
installé dans l’emprise de la salle de préchloration et un autre groupe de 1500 KVA pour la station
de traitement installé au sein de la station.
Les détails sont présentés en annexe.
3.2. Etude technique de la variante 2 : Méthode Pulsatube

Introduction partielle
Cette variante se caractérise par la réalisation d’un modèle de station de traitement compact et une
innovation pour le pays. Ce modèle diffère de la variante 1 par la présence des ouvrages suivant :
Un répartiteur, une cloche, et un décanteur lamellaire. Le décanteur lamellaire dont il est question
dans cette variante est un décanteur à lit de boue pulsé (le PulsatubeTM) qui permet de réaliser les
opérations de coagulation, floculation et décantation dans un seul et même ouvrage.
Les boues formées par la floculation constituent une masse en expansion (lit de boue), dont
l’homogénéité est maintenue par des cycles pulsatoires, mis en œuvre grâce à une cloche à vide.

45
L’eau préalablement coagulée circule de bas en haut de manière régulière et uniforme au travers
de ce lit de boue, et ressort clarifiée à la surface du décanteur. La présence de modules lamellaires
dans la zone d’eau claire au-dessus du lit de boue optimise en outre la vitesse de décantation.
(Technologie degrémont). Dans cette variante, il s’agira de trouver les dimensions du répartiteur,
du décanteur, des filtres à sable, des bâches de désinfection et de lavage des filtres et enfin la salle
de reprise qui contienne les pompes et les conduites de refoulement.
Sens de l’eau dans la station
Figure 4: station de traitement variante 2
3.2.1. Dimensionnement du répartiteur
Le répartiteur est un ouvrage qui assure la répartition égale du débit d’eau brute (1631,79 environ
816 m3/h par compartiment), entre les deux lignes de traitement, situé en amont du décanteur
lamellaire. Chaque ligne est alimentée par un débit de 816 m3/h. C’est dans cet ouvrage que
s’effectue l’injection et le mélange du coagulant et du floculant avec l’eau brute. Les dimensions
du déversoir des compartiment sont évaluées à partir des paramètres du tableau ci-dessous avec la
3 1
formule suivante : 𝑄 = 𝑚 × 𝐿 × (ℎ)2 × (2𝑔)2 ;
Type de crête Arrondie
Débit d'eau brute, Q m3/h 1631,7929
Nombre de ligne de traitement 2
Pesanteur, g m/s² 10
Hauteur sur le seuil, h m 0,20
Epaisseur du béton, B m 0,3
Temps de contact min 1
Hauteur utile du répartiteur, Hu m 5,6
Tableau 32 : Données de calcul de répartiteur

46
❖ Rapport (h/b) permet de déterminer le coefficient du débit du seuil (m). Le rapport est
déterminé à l’aide de l’abaque (voir annexe), et selon le type de crête (Arrondie ou vive).
Le type de crête utilisé ici est la crête arrondie ;
❖ Longueur déversant, 𝐿 = 3 1
𝑚×(ℎ)2 ×(2𝑔)2
❖ Volume utile du répartiteur, Vu = Qprod × tc
Les résultats des dimensions du répartiteur sont dans le tableau ci-dessous :
Désignation Unités Calculés Retenus
Rapport, h/B 0,70
Coefficient du débit du seuil m 0,34
Longueur déversant, (L) m 1,63
Volume utile du répartiteur, Vu m3 88,41 84,28
Longueur utile du répartiteur, L m 4,3 4,30
Largeur utile du répartiteur, L 3,5 3,50
Tableau 33:Résultat de dimensionnement du répartiteur
Le répartiteur de forme rectangulaire aura une Longueur totale de 4.3 m et une largeur totale de
3.5 m.
3.2.2. Dimensionnement de Décanteur
Il est prévu deux décanteurs de type PULSATOR lamellisés de 816 m3/h en parallèle. Le décanteur
à deux compartiments : la cloche et la zone de décantation.
Figure 5:Schéma d’un décanteur lamellaire à lit de boue pulsé – Pulsatube™

47
a. Dimensionnement de la cloche
Le système d'alimentation qui est constitué d'une cloche (2) dans laquelle on envoie l'eau trouble
à traiter et c’est la zone où se réalise la coagulation-floculation. Dans cette cloche l'air est aspiré à
l'aide d'un compresseur (7). Lorsque l'eau atteint le niveau d'un (1) mètre au-dessus de l'eau du
décanteur, il s'ouvre une soupape qui rétablit la pression atmosphérique, permettant au liquide de
descendre et de passer dans la zone du décanteur. Dans cet appareil, le temps de vidange de la
cloche est de 10 secondes, tandis que celui de remplissage est de 15 à 20 secondes. Il se forme
donc dans la partie basse du décanteur un lit de boue homogène (5) parcouru du haut vers le bas
pendant les périodes de calme et du bas vers le haut pendant la vidange de la cloche, assurant de
cette manière le contact entre l'eau traitée avec les réactifs et la boue, ce qui réalise un très bon
filtrage des particules colloïdales contenues dans l'eau.
La cloche du PULSATUBE de forme carrée est dimensionné pour un temps de séjour de 20
secondes, qui constitue le temps de remplissage de la cloche. Sa hauteur est prise égale à 1 m.
Désignation Unités Données

Débit d'arrivée d'eau brute, Qcloche= Qebr/2 m3/h 815,90
Temps de vidange (Tv) s 10,00
Tems de remplissage (Tr) s 20,00
Hauteur de la cloche (hc) m 1,00
Tableau 34: Paramètres de dimensionnement d'une cloche
❖ Volume de la cloche 𝑉𝑐 = 𝑄𝑐𝑙𝑜𝑐ℎ𝑒 × 𝑇𝑟

𝑉𝑐
❖ Surface 𝑆𝑐 = ℎ𝑐
𝑉𝑐
❖ Pompe à vide, 𝑄𝑝 = 𝑇𝑟
❖ Longueur, 𝐿𝑐 = √𝑆𝑐
❖ Largeur, 𝑙𝑐 = 𝐿𝑐
Désignation Unités Calculés Retenu

Volume zone de la cloche (Vc) m3 4,53 4,62
Surface de la zone (Sc) m² 4,53 5
Pompe à vide (Qp) m3/h 832,05 832
Longueur (Lc) m 2,13 2,15
Largeur (lc) m 2,13 2,15
Tableau 35: Résultat du dimensionnement de la cloche

48
Avec un débit de 815,90 m3/h, La zone de la cloche aura un volume retenu de 5 m², une longueur
et une largeur de 2.15 m.
b. Dimensionnement de la zone de décantation
Le décanteur du PULSATUBE est l’ouvrage où une bonne partie de MES seront éliminées par le
lit de boues pulsées et les lamelles. Le dimensionnement s’est effectué sur la base du débit de
production Qprod et des critères de conceptions dans le tableau ci-dessous.
Valeurs
Usuelles
Débit de production (Qprod) m3/h 1 631,79
Vitesse ascensionnelle dans les lamelles (Vlam) m/h 4à8 5,00
Vitesse ascensionnelle au miroir (Vmir) m/h 7 à 12 7,00
Vitesse ascensionnelle dans le lit de boues (Vlit) m3/h/m2 2à4 4,00
Angle d’inclinaison des modules (ϴ) (radian) 60 60 (1,0472)
Hauteur utile (hu) m 4
Surface unitaire de projetée (Su) m2/m2 7,00
Longueur d'un tube L1 mm 1000
Largeur d'un tube l1 mm 970
Rapport L/l 1à3 1,30
Tableau 36: Paramètres de dimensionnement de la zon de décantation du Pulsatube.
❖ Surface de décantation (Surface des lamelles), 𝑆𝑙𝑎𝑚 = 𝑉𝑙𝑎𝑚
𝑆𝑙𝑎𝑚
❖ Largeur des lamelles du décanteur, 𝑙 𝑙𝑎𝑚 = √ 1,3
❖ Longueur des lamelles du décanteur, 𝐿 𝑙𝑎𝑚 = 𝑙𝑎 × 𝐿/𝑙
❖ Pourcentage actif, R = 2B+moyenne(A1;A2)

2B+A1+A2
; avec les caractéristiques du tube ayant servi au
dimensionnement sont dans le tableau ci-dessous :
Les caractéristiques du tube ayant servi au

dimensionnement
Paramètres Valeurs Unités

A1 30 mm
A2 30 mm
B 15 mm
C mm
D 90 mm
E mm
F 40 mm
G 80 mm
Tableau 37:Caractéristique de dimensionnement d'un tube lamellaire

49
❖ Surface d'un lit de boue (surface horizontale), 𝑆𝑙𝑖𝑡 =
𝑉𝑙𝑖𝑡
❖ Surface en miroir, 𝑆𝑚𝑖𝑟 =
𝑉𝑚𝑖𝑟
❖ Surface projetée, est la projection au sol de la surface de décantation. Sa formule est :
𝑆𝑝 = 𝑆𝑙𝑎𝑚 × 𝑆𝑢
𝑆𝑝
❖ Nombre total de tubes ondulés 𝑁𝑜𝑛𝑑 = ; avec L1 : longueur d'un tube ;
𝑅×𝐿1×𝑙1×𝑐𝑜𝑠𝜃
l1 : largeur d'un tube et θ l'angle d'inclinaison, égale à 1,04 en radian.
𝑁𝑜𝑛𝑑
❖ Nombre de tubes ondulés par m2, 𝑁𝑜𝑛𝑑⁄ =
𝑚² 𝑆𝑙𝑎𝑚
𝐿𝑙𝑎𝑚×𝑙𝑙𝑎𝑚×ℎ𝑢
❖ Temps de séjour, 𝑡𝑠 =
❖ Vitesse Hazen réelle, 𝑉ℎ =
𝑆𝑝
Désignation Unités Calculés Retenus

Surface de décantation, (Surface des lamelles) Slam m2 326,36 328,00
Largeur des lamelles du décanteur, llam m 15,84 16,00
Longueur des lamelles du décanteur, Llam m 20,60 20,50
Pourcentage actif (R) % 66,67% 67%
Surface d'un lit de boue (surface horizontale) Slit m² 407,95 408
Surface en miroir Smir m² 233,11 233
Surface projetée, Sp m2 2 296,00 2296
Nombre total de tubes ondulés 7 102,00 7102
Nombre de tubes ondulés par m2 22,00 22
Temps de séjour ts h 0,80 0,80
Vitesse Hazen réelle, Vh m/h 0,71 0,71
Tableau 38:Résultat du dimensionnement d'un décanteur lamellaire
Pour une surface horizontale de 326,36 m2, il est évalué une surface projetée de 2 296 m² pour 7
102,00 tubes ondulés. La vitesse de Hazen est donc de 0,71 m/h.
NB : (a) : la surface projetée est la projection au sol de la surface de décantation.
(b) : Une plaque lamellaire est constituée de lamelles ‘’commerciales’’ qui sont accrochées ou
agrafées entre elles. Elle a un profil trapézoïdal (ou semi-hexagonal) alterné et la pose (ou la
fixation) de deux (2) plaques lamellaires successives génère des décanteurs élémentaires de

50
section hexagonale. Ces décanteurs élémentaires constituent un faisceau lamellaire, ayant une
structure de la forme d’un ‘’nid d’abeilles’’.
Figure 6: Exemple d'une surface lamellaire, source Degrémont
3.2.3. Dimensionnement du filtre des pompes et la bâche de lavage des filtres
Dimensionnement du filtre
Les micro flocs, qui échappent à la décantation, sont retenus au niveau du matériau filtrant (sable),
contenu dans le filtre. Il est prévu de réaliser une batterie de filtres à sable, commune aux deux
files (lignes) de production. Les filtres sont du type ‘‘monocouche’’. Le dimensionnement s’est
effectué sur la base du débit de production Q prod et des critères de conceptions dans le tableau
ci-dessous :
Valeur
Dimensionnement des filtres Unités Donnés
usuelle
Débit nominale (Q prod) m3/h 1631,79
Vitesse de filtration (Vf) compris entre 10 et 12 10 à 12 m3/h/m² 10
Hauteur du massif filtrant (hm) 0.8 à 1.5 m 0.9
Hauteur d'eau sur massif, he 1 à 1.2 m 1
Hauteur plancher de béton (HS) m 0,35
Nombre de filtres (nf) u 5
Rapport Longueur largeur (L/l) 2,00
Densité de buselures Unités/m2 50,00
Revanche r m 0,25
Le facteur de filtration k 0,75
❖ Surface total des filtres 𝑆𝑡 = 𝑣𝑓
❖ Hauteur totale des filtres, 𝐻𝑡 = ℎ𝑚 + ℎ𝑒 + ℎ𝑠 + 𝑟

❖ Volume total des filtres, 𝑉𝑡 = 𝑆𝑡 × 𝐻𝑡
❖ Volume d'un filtre, 𝑉𝑓 = 𝐻𝑡 × 𝑙𝑓 × 𝐿𝑓
𝑆𝑓
❖ Largeur du filtre, 𝑙𝑓 = √𝐿
⁄ 𝑙

51
❖ Longueur du filtre, 𝐿𝑓 = 𝑙𝑓 × 𝐿⁄𝑙

❖ Débit d'eau par filtre 𝑄𝑓 = 𝑛𝑓
❖ NB : Le seuil de perte de charge, qui actionne le lavage d’un filtre est généralement estimé
par la formule suivant 𝛥𝑃 = ℎ𝑒 + (ℎ𝑚 × 𝑘)
Valeur
retenue
Surface total des filtres (St) m² 163,18 162,0
Hauteur totale des filtres (Ht) m 2,50 2,5
Volume total des filtres Vt m3 407,95 405,0
Surface d'un filtre (Sf) m² 32,64 32,4
Volume d'un filtre Vf m3 81,59 81,0
Largeur du filtre (lf) m 4,04 4,0
Longueur du filtre (Lf) m 8,08 8,1
Débit d'eau par filtre Qf m3/h 326,36 326,36
Tableau 39:Résultats des paramètres de dimensionnement du bassin de filtration (variante 2)
Nous installerons donc 5 filtres à sables sous pression qui totaliseront le débit de production de
1632 m3/h. Chacun des filtres aura une largeur de 4 m, une longueur de 8.1 m et une hauteur de
2,5 m. On remarque que les dimensions des filtres sont identiques à ceux trouvés dans la variante
1. Cela se justifie par le fait que les dimensions sont trouvées à partir de débit de production qui
reste inchangé.
Choix des pompes de lavage des filtres et surpresseurs
Le choix des pompes de lavages pour les filtres et le surpresseur a été effectué à l’aide des critères
dans le tableau ci-dessous :
Désignation Unités Valeur usuelle Donnés

Débit d'eau spécifique de pompe de lavage (décolmatage), Qslav m3 /h/m2 7 à 15 7
Débit spécifique de surpresseur d'air, Qssupr m3 /h/m2 50 à 60 55
Débit spécifique d’eau de rinçage (Qs rin) 15 m 3 /h/m 2 m3 /h/m2 15 15
Temps de lavage air+eau (T lavage) min 10 à 12 10
Temps de rinçage (T rinçage) min 5 à 10 5
Surface d'un filtre (Sf) m² 54,6
❖ Débit de la pompe pour le lavage d'eau Qp eau = Sf × Qslav
❖ Débit de la pompe pour le rinçage Qp rin = Sf × Qsrin
❖ Débit du surpresseur Qsurp = Sf × Qssupr
❖ Volume d’eau nécessaire pour le lavage Veau = Qp eau × T lavage
❖ Volume d’eau nécessaire pour le rinçage Vrinc = Qp rin × T rinçage
❖ Le volume total d’eau requis pour le lavage d’un filtre 𝑉𝑡 = 𝑉𝑒𝑎𝑢 + 𝑉𝑟𝑖𝑛𝑐

52

Débit de la pompe pour le lavage d'eau (Qp eau) m3/h 382,2
Débit de la pompe pour le rinçage (Qp rin) m3/h 819
Débit du surpresseur (Qsurp) m3/h 3003
Volume d’eau nécessaire pour le lavage (Veau) m3 63,7
Volume d’eau nécessaire pour le rincage (Vrinc) m3 68,25
Le volume d’eau requis pour le lavage d’un filtre Vt m3 131,95

Tableau 40: Résultats des paramètres de dimensionnement des pompes de lavages et le surpresseur des filtres
(variante 2)
Ainsi, la pompe de rétro-lavage aura les caractéristiques données dans le tableau 14 ci-dessous :
Pompe Application Nbre Q (m3/h) H (m) P(KW) NPSHr R (%) F (Hz) n (tr/min)
KSB Etanorm
RG 200- Rétro-lavage 1 490 10 16 7,79 80,1 50 1483
250KDW
Tableau 41: Caractéristique de la pompe de rétro-lavage (variante 2)
3.2.4. Dimensionnement des bâches de lavage et de stockage
Dimensionnement de la bâche de retro-lavage

Elle sera située en aval de la filtration et en amont de la désinfection et stockera une réserve d’eau
filtrée pour le lavage des filtres colmatés. La réserve devra permettre le lavage de deux filtres. Les
paramètres de dimensionnement sont contenus dans le tableau 23 ci-dessous :

Volume d'eau pour le lavage d'un filtre m3 131,95
Nombre de filtres à laver nf u 2
Hauteur utile de la bâche hu m 2
Revanche r m 0,25
Rapport L/l 2
❖ Volume d'eau total pour le lavage 𝑉𝑡 𝑙𝑎𝑣 = 𝑉𝑓 × 𝑛𝑓 à 𝑙𝑎𝑣𝑒𝑟
Vtlav est le volume d’eau filtré nécessaire au lavage de deux filtres, il provient du réservoir d’eau
filtré.
𝑉𝑏
❖ Surface de la bâche de retro-lavage 𝑆𝑏 =
ℎ𝑏
𝑆𝑏
❖ Largeur, 𝑙𝑏 = √𝐿
⁄𝑙
❖ Longueur, 𝐿𝑏 = 𝑙𝑏 × 𝐿⁄𝑙
❖ Volume de la bâche de retro-lavage 𝑉𝑏 = 𝑙𝑏 × 𝐿𝑏 × (ℎ𝑢 + 𝑟)

53
Valeur
retenue
Volume d'eau total pour le lavage Vt lav m3 156,6 157,50
Surface de la bâche de retro-lavage Sb m2 78,3 78,75
Largeur lb m 6,26 6,30
Longueur Lb m 12,51 12,50
Volume de la bâche de retro-lavage Vb m3 177,19 178

Tableau 42: Résultat de dimensionnement de la bâche de retro-lavage (Variante 2)
La bâche de retro-lavage de forme rectangulaire sera de longueur 12,5 m, de largeur 6,3 m et de

hauteur 2 m.
Bâche de stockage et de reprise d'eau traitée
L’eau filtrée sera stockée dans la bâche d’eau. Cette bâche est dimensionnée pour disposer d'une
autonomie d’environ 60 minutes afin d'assurer le temps de contact à la désinfection (généralement
30 min). De forme circulaire, avec une hauteur utile de 4,3 m.
Temps d'autonomie Ta heure 1
Temps de contact pour la désinfection tc min 30
Hauteur de la bâche Hb m 4,3
Rapport L/l 2
Volume d'eau total pour le lavage Vt lav m3 157,5
❖ Volume d’eau du réservoir 𝑉𝑒 = (𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑 × 𝑇𝑎) − 𝑉𝑡 𝑙𝑎𝑣

❖ Surface du réservoir 𝑆𝑟 = 𝑉𝑒⁄𝐻𝑏
𝑆𝑟
❖ Rayon 𝑟𝑏 =
2×𝜋×𝐻𝑏
❖ Diamètre de la bâche Db = 2 × 𝑟𝑏
❖ Volume du réservoir 𝑉𝑟 = 𝜋 × 𝑟𝑏 ² × 𝐻𝑏
Valeur
retenue
Volume d'eau de la bâche Ve m3 1474,29
Surface de la bâche Sb m2 342,86 343

54
Rayon de la bâche rb m 12,69 12,7

Diamètre de bâche Db m 25,38 25,50
Volume total de la bâche Vb m3 2175,47 2000
Tableau 43: Résultat de dimensionnement de la Bâche de stockage et de reprise d'eau traitée (variante2)
La Bâche de stockage et de reprise d'eau traitée de forme cylindrique aura un diamètre de 23,20 m
avec un volume de 2000 m3.
3.2.5. La salle de préparation des réactifs
C’est dans cette salle que se feront la préparation et le dosage des réactifs. Elle contiendra les bacs
de mélange des réactifs et les pompes doseuses. Les doses furent déterminées pour une eau de
qualité moyenne.
Réactifs utilisés
Les réactifs utilisés lors du traitement des eaux dans la variante 1 sont les mêmes utilisés lors dans
la variante 2 à savoir le sulfate d’alumine, l’hypochlorite de calcium, la chaux. Les réactifs, leurs
rôles ainsi que leurs concentrations sont résumés dans le tableau ci-dessous :
Réactif Rôle Concentration (g/l)

Sulfate d’alumine Coagulant, floculant 100
Préchloration de l’eau brute et
L’hypochlorite de calcium 10
désinfection de l’eau filtrée
Lait de chaux Rééquilibrer le pH 50
L’eau de chaux saturée Produit à partir du lait de chaux 1,20
Tableau 44: Récapitulatif des réactifs leurs rôles concentrations utilisés
Equipements de la salle des réactifs

Les équipements de la salle de préparation des réactifs sont principalement les cuves de préparation
et des pompes doseuses.
Il est retenu deux pompes doseuses par cuve de préparation et une pression de 7 bars pour les
pompes doseuses. Les agitateurs sont déterminés à travers les catalogues des fournisseurs en tenant
compte du type de mélange et du volume de la cuve. Le volume commercial des cuves retenus est
de 8 m3.
Le tableau ci-dessous illustre les dimensions des cuves de préparations ainsi que les
caractéristiques des pompes doseuses d’injection des différents réactifs. Les surfaces de stockages
sont obtenues par l'acceptation de stocker 1 tonne/m2 pour chacun des réactifs.

55
Hypochlorite de
Lait de Eau de
Sulfate Calcium (Pré-
Désignation Unités chaux chaux
d'alumine oxydation et
Ca(OH)2 saturée
désinfection)
Débit horaire d'eau brute, Q m3/h 1631,79 1631,79 1631,79 1631,79
Temps de fonctionnement Tf h/j 22,00 22,00 22,00 22,00
Débit journalier Qj m3/jour 35899,44 35899,44 35899,44 35899,44
Taux de traitement, τ g/m3 25,00 8,00 10,00 10,00
Concentration du réactif, C g/L 100,00 10,00 50,00 1,20
Débit de pompe doseuse, Qp L/h 407,95 1305,43 326,36 13598,27
Débit de pompe doseuse, Qp
L/h 430,00 1 400,00 430,00 12 500,00
(retenu)
Volume du bac retenu L 8000,00 8000,00 8000,00
Nombre bacs Unité 1,12 3,59 0,90
Nombre bacs retenus Unité 2,00 4,00 1,00
Charge Kg/m2 1000,00 1000,00 1000,00
Quantité journalière Kg/j 897,49 287,20 358,99
Quantité trimestrielle Kg/trimestre 80773,75 25847,60 32309,50
Surface de stockage m2 80,77 25,85 32,31
Tableau 45: Dimensionnement des équipements des réactifs (Variante 2)
Choix des pompes doseuses de réactifs.

Le choix s’est basé principalement sur les débits des pompes doseuses pour chacun des réactifs.
Les résultats sont consignés dans le tableau ci-dessous :
Contre-pression max
Etape de traitement Pompe Type Nbre Q (l/h) P (kW) F (Hz)
(bars)
ProMinent
Coagulation 100635 2 430 10 1,5 50
Hydro HP4a
ProMinent
Floculation 250190 1 430 25 1,5 50
Hydro HP4a
ProMinent
Désinfection 160625 2 1 400 16 1,5 50
Hydro HP4a
ProMinent
Régulation du pH 250190 2 430 25 1,5 50
Hydro HP4a
Tableau 46: Caractéristiques des pompes doseuses de réactifs (variante 2).
Dimensionnement de Saturateur
L'eau de chaux est préparée à partir de lait de chaux dans un appareil appelé saturateur, dont le
rôle consiste à transformer la suspension en une solution saturée de chaux. (OmniChimie et

56
Services Industriels de Côte d’Ivoire SARL (OCSI-CI), 2019). Le saturateur sera de type
dynamique construit en génie civil avec les caractéristiques géométriques du saturateur qui sont :
le Diamètre est de 2,5 m ; la hauteur droite de 3 m et la hauteur conique de 2 m. Avec une vitesse
ascensionnelle de 1 m/h et un temps de séjour de 1,5 heures, les paramètres de dimensionnement
du saturateur sont résumés dans le tableau ci-dessous :
Désignation Unités Calculés
Débit d'eau de giclage, Q1 m3/h 13,27

Débit d'eau de chaux, Q2 m3/h 0,32
Débit d'eau de chaux saturé, Q3 m3/h 13,60
Volume du saturateur m3 20,40
Volume partie droite m3 14,73
Volume partie conique m3 7,29
Volume total du saturateur m3 22,0
Volume d'eau de chaux nécessaire pour un traitement horaire m3 13,60
Surface de saturation S m² 1631,79
Tableau 47: Résultat des paramètres de dimensionnement du saturateur variante 2
Le saturateur aura un volume total de 22 m3.

3.2.6. La station de reprise
La station de reprise vers les châteaux d’eau sera constituée par :

- Une bâche d’arrivée des eaux traités ;
- Une salle des pompes ;
- Les conduites d’adduction de la bâche vers les châteaux ;
- Les locaux électriques et d’exploitation.
Une bâche d’arrivée des eaux traités

Il s’agit de la bâche de stockage d’eau traitée de volume 2000 m3. Cette bâche semi-enterrée sera
de forme circulaire, avec un diamètre de 23,20 m, une hauteur utile de 4,5 m et un temps
d’autonomie de 1 heure. Les paramètres de dimensionnement de cette bâche ont été déterminée
plus haut au tableau 43.
Une salle des pompes

La salle des pompes sera accolée à la bâche de stockage et comportera des groupes électro pompes.

57
Ces pompes serviront à la reprise d’eau traitée vers les châteaux de la ville de Siguiri. Parmi ces
pompes deux (2) seront utilisées pour le refoulement vers le château de 3000 m3 et une (1) pompe
pour la reprise vers le château de 900 m3 et 500m3. De plus une (1) pompe sera utilisé pour le
lavage des filtres. La salle aura des pompes secours en cas de panne des pompes de refoulement.
Les conduites d’adduction de la bâche vers les châteaux
Les conduites d’adductions partent de la bâche de stockage des eaux traitées aux réservoirs de
distribution de la ville de Siguiri. En effet pour une bonne distribution des eaux traitées à
l’échéance du projet dans la ville, il faut que le cumul du volume des châteaux soit égal à 6821
m3. Etant donné que l’adhésion du projet sera progressive, nous proposons que le château de
900 m3 soit réhabilité, celui de 500 m3 soit terminé et un autre de 3000 m3 soit construit.
Le débit d’adduction de 1550,20 m3/h, et les conduites constituant le réseau d’adduction varient
avec les diamètres nominaux de 450et 600 millimètres. Les conduites sont principalement en
FONTE de classe C40 seront de deux types :
▪ La conduite DN450 posée sur une longueur de 8632 m va refouler vers les châteaux de
900 m3 et de 500 m3 avec un débit de 560 m3/h ;
▪ Le deuxième type de conduite de diamètre DN600 sera posée sur une longueur de 12
660m et va refouler vers le château de 3000 m3, avec un débit de 1000 m3/h.
Les paramètres du dimensionnement des conduites de refoulement seront déterminés à partir des
formules empiriques. Les détails sont consignés dans les tableaux ci-dessous :
Refoulement vers Refoulement vers Refoulement vers
Ligne de transfert
Château de 3000 m3 Château de 900 m3 Château de 500 m3
Lt (m) 12660 8632 6972
Q (m3/s) 0,28 0,1556 0,16
DN (mm) 0,6 0,45 0,45
Ks 80 80 80
∆H (m) 26,3 26,1 21,1
Hav 336 336 336
Ham 432 388 390
Hg 96 52 54
HMT (m) 122,34 78,05 75,10
V (m) 0,98 0,98 0,98
Condition 1,5 1,5 1,5
Vérification OK OK OK
Tableau 48: Résultat des paramètres du dimensionnement des conduites de refoulement (Variante 2)
Les conduites de refoulement vers les châteaux de 500 et de 900 m3 ont un diamètre nominal
identique mais des pertes de charges différentes dû à leurs hauteurs d’implantation.

58
NB : Les diamètres des conduites de refoulement ont été déterminé à partir des formules
empiriques et sont identiques à ceux trouvées dans l’étude technique de la variante 1.
3.2.7. Choix des pompes pour les différentes filières de la station de traitement
Les pompes utilisées pour la reprise de l’eau traitée sont des pompes horizontales installé en
parallèle. Le choix des pompes s’est basé les débits et HMT (voir annexe). Les résultats sont
présentés dans le tableau ci-dessous :
Alimentation Bâche de Alimentation Bâche de
Zone desservie reprise-Château de reprise-Château de 500
3000 m3 et 900 m3
Marque pompe KSB Multitec 150-11.2 KSB Multitec 150-11.2
Nbre 2 1
Q pompe (m3/h) 560 560
HMT calculée(m) 122,34 78,05
HMT Pompe(m) 166 166
NPSHr (m) 7,5 7.5
Rpompe(%) 80.,6 80,6
Pabs (kW) 310 310
n(t/min) 2900 2900

Tableau 49: Caractéristiques des pompes de reprises de la station de traitement de Siguiri (variante 2).
Les courbes caractéristiques des pompes sont jointes en annexe. Ces pompes seront à vitesse de
rotation variable avec des capteurs de niveaux installés dans les réservoirs de stockage, permettant
de commander la marche ou l’arrêt des pompes.
A partir des résultats du tableau suivant, on remarque les rapports (HMT + ΔH) / PN calculés sont
tous inférieurs à 1,2. Ainsi, l’on peut affirmer qu’il n’est pas nécessaire d’installer de dispositifs
anti-bélier. Mais pour des raisons de sécurité on peut prévoir l’option d’achat d’un réservoir anti-
bélier. La nécessité d’installer un dispositif anti-bélier au niveau de la station de reprises afin
d’éviter :
- Les cavitations dues aux dépressions sur la ligne de transfert Station- châteaux d’eau ;
- Les ruptures de conduites dues aux surpressions au niveau des tronçons en fonte.

59
3.2.8. Alimentation électrique
L’alimentation électrique de la station de traitement et de captage concernera les sites que sont :
• Le site de captage d’eau brute ;
• Le site de la station de traitement et reprise.
Compte tenu du déficit énergétique que rencontre la localité de Siguiri, les sites seront alimentés
exclusivement par des groupes électrogènes de façon continue.
Bilan énergétique des installations.
Le bilan énergétique concernant la station de traitement et la station de captage a été dressé et a
permis d’estimer la puissance consommée et la puissance apparente dont la station a besoin pour
son bon fonctionnement. Le bilan des puissances active et apparente des équipements sont résumé
dans le tableau ci-dessous. Le facteur de puissance (Cos Փ) considéré ici est de 0,8 pour les
équipements qui ne fonctionne pas à pleine puissance tel que les pompes etc… et de 1 pour ceux
qui fonctionne à pleine puissance tel que les lampes.
𝐋𝐚 𝐩𝐮𝐢𝐬𝐬𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐚𝐩𝐩𝐚𝐫𝐞𝐧𝐭𝐞 = 𝐏𝐮𝐢𝐬𝐬𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐜𝐨𝐧𝐬𝐨𝐦𝐦é (𝐊𝐖)/𝐂𝐨𝐬 Փ
𝐏𝐮𝐢𝐬𝐬𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐝𝐮 𝐭𝐫𝐚𝐧𝐬𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐭𝐞𝐮𝐫 (𝐊𝐕𝐀) = 𝐋𝐚 𝐩𝐮𝐢𝐬𝐬𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐚𝐩𝐩𝐚𝐫𝐞𝐧𝐭𝐞 × 𝐤𝐞
Avec ke : coefficient d’extension. Au cas où aucune information n’existe, ke doit être compris
entre 1 et 1,2. Dans notre cas nous avons pris ke égale à 1,1.
Le récapitulatif des bésoins énergétique sont résumés dans le tableau ci-dessous et les détails en
annexe.
METHODE PULSATUBE
Puissance
Puissance Puissance Puissance du
commerciale du
Installations consommé installé (active) transformateur
groupe
(KW) (KVA) (KVA)
électrogène
Station de
54,54 65,05 71,56 80
captage
Station de
traitement et de
1079,76 1342,64 1476,91 1500
reprise vers les
châteaux
Tableau 50:Bilan énergétique de la variante 2
Le bilan de puissance consigné dans le tableau ci-dessus conduit au choix de deux groupes
électrogènes. Un groupe de puissance commercial de 80 KVA sur cabine pour la station de captage
installé dans l’emprise de la salle de préchloration et un autre groupe de 1500 KVA pour la station
de traitement installé au sein de la station.

60
V.ETUDE DE FAISABILITE FINANCIERE

Pour l’estimation du coût du projet, nous avons tenu compte des désignations suivantes que nous
avons récapitulées dans le tableau ci-dessous. Les détails des devis sont présentés en Annexe.
1. Devis quantitatif et estimatif du projet selon la variante 1

DEVIS ESTIMATIF METHODE CLASSIQUE
PRIX TOTAL EN
DESIGNATION
FCFA
INSTALATION DE CHANTIER – FRAIS GENERAUX 35000000
OUVRAGES EN GENIE CIVIL
Sous total station de captage d'eau brute 547200000
Sous total station traitement et de reprise d'eau traitée 1179646578
EQUIPEMENTS HYDROMECANIQUES 867 440 600
ELECTRICITE ET AUTOMATISME 227 000 000
RESEAU ET CANALISATION 176997867
FOURNITURE ET POSE DE PIECES 35682951
TOTAL TRAVAUX HT 3 089 267 996
IMPREVU 6% 185 356 080
MONTANT TOTAL HT 3 274 624 075
TVA (18%) 589 432 334
MONTANT TOTAL TTC 3 678 700 329
Tableau 51: Devis quantitatif et estimatif variante 1
Le coût d’investissement du projet s’élève à trois milliard six cent soixante-dix-huit million sept
cent mille trois cent vingt-neuf (3 678 700 329) francs CFA (Voir annexe 8).

61
2. Devis quantitatif et estimatif du projet selon la variante 2

DEVIS ESTIMATIF METHODE PULSATUBE
PRIX TOTAL EN
DESIGNATION
FCFA
INSTALATION DE CHANTIER – FRAIS
35000000
GENERAUX
OUVRAGES EN GENIE CIVIL
Sous total station de captage d'eau brute 547200000
Sous total station traitement et de reprise d'eau traitée 1049776861
EQUIPEMENTS HYDROMECANIQUES 895 768 624
ELECTRICITE ET AUTOMATISME 227 000 000
RESEAU ET CANALISATION 176997867
FOURNITURE ET POSE DE PIECES 35682951
TOTAL TRAVAUX HT 2 980 976 303
IMPREVU 6% 178 858 578
TVA (18%) 568 770 279

Tableau 52: Devis quantitatif et estimatif variante 2
Le coût d’investissement du projet s’élève à trois milliard cinq cent quarante-neuf million sept
quarante-six mille cinq quatre-vingt-un (3 549 746 581) francs CFA (Voir annexe 8).
VI. CHOIX DU DESIGN FINAL

Suite à l’étude technique et la recherche bibliographique, il ressort que la différence majeure entre
les deux variantes est l’espace occupé et le coût des équipements, de maintenance avec la variante
dynamique (variante 2) occupant moins d’espace et un coût de maintenance plus élevé. Par contre
la variante classique (variante 1), elle occupe plus d’espace et un coût d’équipement et
maintenance moins que la variante 2. Les différences techniques identifiées sont résumées dans le
tableau ci-dessous :

62
Ouvrage/
Critère Variante 1 Variante 2
Procédé
L'ouvrage occupe L'ouvrage requiert beaucoup
Occupation au
une importante moins espace pour son
sol
superficie au sol installation
La coagulation
Durée de La coagulation effective
effective prend plus
l'opération de prend moins de temps pour
temps pour un débit
Coagulation coagulation un débit égal
égal
Faible
consommation Consommation énergétique
Consommation énergétique étant
faible car le mélange se
énergétique donné que le
mélange se fait déroule dans le répartiteur.
Par un agitateur
L’ouvrage une
Occupation au La floculation est intégrée
importante superficie
sol dans le décanteur
au sol
La floculation
s'effectue pendant La floculation est intégrée au
Durée de
environ 40 min en processus de décantation
l'opération
amont de la dans le PULSATUBE
Floculation
décantation
La présence du lit de boues
Le processus pulsé et des lamelles permet
Quantité de nécessitera beaucoup de réduire la quantité de
réactifs plus de réactifs en réactif avec ajout de dose de
comparaison polymère très faible voire
nulle
Le temps de séjour
Le temps de séjour est
est généralement
Décantation Durée généralement plus court, il
plus long, il varie
varie entre 1h-2h
entre 2h-4h

63
Ouvrage/ Critère Variante 1 Variante 2

Procédé
La consommation
La consommation est
énergétique est plus
faible en
Consommation importante au niveau de la
comparaison, car il
énergétique cloche en effectuant
se fait sans apport
l’admission d’eau d’une
d’énergie
manière pulsée
Main-d'œuvre peu Main-d'œuvre spécialisée
Main-d'œuvre spécialisée pour pour assurer l'exploitation
l'exploitation optimale de l'ouvrage
Vitesse
0.5 à 1.5m/h 4 à 9 m/h
ascensionnelle
Qualité
moyenne de
3 à 5mg MES/L 2 à 5mg MES/L
Décantation l'eau en sortie
Concentration
des boues 1 à 5MS/L 2 à 10MS/L
extraites
L'évacuation des
L'évacuation des boues se
Évacuation des boues se fait très
fait automatiquement dans
boues en excès souvent
l'ouvrage
manuellement
L'ouvrage occupe
une importante L'ouvrage requiert beaucoup
Occupation au
superficie au sol moins espace pour son
sol
notamment en installation
longueur
La différence entre les deux variantes se perçoit à travers :

➢ La différence de prix, et cette différence entre les deux variantes vient surtout de la technologie
de traitement utilisée et elle s’élève à environ 128 953 748 millions de FCFA ;
➢ De la surface d’occupation des ouvrages de clarification.

64
▪ Variante 1 : la surface cumulée des ouvrages est de 1856,94 m² ;

▪ Variante 2 : la surface cumulée des ouvrages est de 328 m²
Plusieurs auteurs tels que Black & Veatch (New York LLP, 2008) et Fouad & Hassan (2018),
attestent de l’avantage technologique du lit à boues pulsées (Système compacte) comparativement
au système classique.;
Conclusion partielle
Au vu des contraintes foncières et technologiques, nous pouvons retenir essentiellement que la
variante 2 pour la proposition d’une conception de station de traitement d’eau potable de la ville
de Siguiri par rapport à la variante 1.
VII. NOTICE D’IMPACT ENVIRONNEMENTAL

Cette partie de l’étude traite de l’ensemble des impacts directs ou indirects, temporaires ou
permanents du projet de la conception d’une station de traitement d’eau potable de la ville de
Siguiri. Les principales sources d’impacts environnementaux et sociaux identifiées dans le cadre
du projet sont relatives à l’installation du chantier, aux zones d’emprunt des matériaux et les
emprises des ouvrages. Les impacts significatifs, susceptibles d’avoir une conséquence sensible
sur l’environnement aussi bien au moment de la réalisation du projet que de son exploitation sont
répertoriés et caractérisés en Annexe. L’évaluation de ces impacts nous a permis de prendre des
mesures en vue de leur atténuation en élaborant un Plan de Gestion Environnementale et Sociale
(PGES).
1. Impacts positifs du projet

Il s’agira de :
• L’accroissement très significatif de l’accès à l’eau potable et à l’assainissement ainsi que

l’adoption par les populations des bonnes pratiques d’hygiène ;
• La diminution de la prévalence des maladies d’origine hydriques et ainsi des économies
sur les dépenses de santé ;
• La création d’emplois pendant les travaux et l’augmentation de l’activité économique dans
le cadre du développement des activités de gestion et de maintenance des infrastructures
par le secteur privé ;
• Des activités génératrices de revenus qu’entreprendront les femmes suite au gain de temps
pour la corvée de l’eau, permettant une plus grande autonomie de ces dernières ;
• L’amélioration du cadre de vie dans les écoles et autres lieux publics (gares, marchés, CSI,
etc.) par un accès permanent à l’eau potable et aux infrastructures d’assainissement.

65
• La promotion de l’hygiène par la disponibilité permanente de l’eau pour le lavage des

mains, la toilette corporelle et l’assainissement du cadre de vie.

66
Conception d’un système de traitement d’eau potable de la ville de Siguiri en Guinée
2. Impacts négatifs et mesures d’atténuation

Eléments Activités sources
Milieux Impacts potentiels Mesures d'atténuation
impactés d'impacts
Eaux - Construction des Modification du régime d'écoulement - Périmètre de protection de la source d'eau (berges
ouvrages de des eaux à l'aval de la prise. du fleuve) ;
BIOPHYSIQUE
captage/prise ; Pollution des eaux liées aux travaux - Suivi régulier du régime d'écoulement en aval de la
- Prélèvement d'eau Augmentation de la production d'eaux prise ;
sur le fleuve usées. - Traitement des boues avant rejet ;
- Sensibiliser les populations aux bonnes pratiques
d'hygiène.
Sols - Installation de Dégradation physique des sols, - Collecte et évacuation des déchets et gravats dans
chantier, modification de la structure des sols, un centre de transit d’ordures, ou les réutiliser le cas
excavation, compactage et tassement des sols, échéant ;
terrassement ; pollution du sol. - Les déchets d’hydrocarbures doivent être stockés
- Réparation des dans des fûts étanches.
engins
SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021 67

Eléments Activités sources

Milieux Impacts potentiels - Mesures d'atténuation
impactés d'impacts
Air Terrassement, Augmentation de la concentration de - Arrosage périodique des plates-formes des travaux
déplacements polluants atmosphériques et Pollution ;
d'engin atmosphérique au niveau local due aux - Mise en place d’une bâche de protection sur les
gaz d'échappement et poussières camions transportant les matériaux ;
- Entretien des engins
Végétation Installation de Erosion des sols, modification du Reboisement le long du tracé des conduites
chantier, paysage
Défrichage
BIOPHYSIQUE
Faune - Installation de Destruction des biotopes, Reconstitution du milieu initial par un engazonnement des
chantier : Réduction de la faune aquatique sites des châteaux et des stations
- Défrichage,
décapage ;
- Prélèvement de
l'eau sur le fleuve
68
Eléments - Activités sources

Milieux - Impacts potentiels - Mesures d'atténuation
impactés d'impacts
Santé et - Troubles auditifs ; - Arrosage périodique des plateformes de

sécurité des - Affections respiratoires et travaux ;
populations - Terrassements, olfactives pour les riverains dues - Début des travaux après 6 h le matin et arrêt avant
déplacements aux poussières ; 18 h le soir ;
d'engins ; - Risques d'accidents ; - Sensibiliser les usagers sur les risques d’accident ;
- Vibrations des - Prévalence des maladies liées à - Sensibiliser le personnel sur le port impératif des
équipements : l'eau EPI ; Panneaux de signalisation aux entrées et
HUMAIN
- Travaux de sorties des bases de chantier, des sites

construction en d’implantation des ouvrages et le long de la pose
hauteur ; de conduites ;
- Mauvaise gestion - Limiter la vitesse au personnel à 30 km/h ;
des eaux usées par - Installer les chantiers sur des sites présentant des
les utilisateurs ; garanties en matière de protection de
- Traitement l’environnement et de sécurité des travailleurs et
inadéquat de l'eau des riverains ;
- Réguler la circulation par un agent du chantier
pour éviter tout risque d’accident et les
69
engorgements routiers ; La prise en charge

médicale du personnel ;
- Sensibiliser les populations aux bonnes pratiques
d'hygiène,
- Recruter du personnel qualifié pour le traitement
de l'eau ;
- Port d'EPI par le personnel de traitement de l'eau ;
HUMAIN
- Suivi de la qualité de l'eau sur le réseau
Economie Libération et Réduction des terres agricoles Dédommagement des populations impactées et
préparation des relocalisation
emprises des
ouvrages
Travaux de fouilles et - Risques d’affectations de - Mise en place de déviations ;
Société et terrassement destruction de bitumes ; - Réalisation des fouilles et poses des conduites par
culture - Perturbation de l’accès aux section de sorte à réduire le temps de perturbation
habitations, (2 jours au maximum)
70
CONCLUSIONS ET RECOMMANDATIONS
Notre travail de fin d’étude s’est articulé autour du thème : « Conception d’un système de
traitement d’eau potable de la ville de Siguiri en Guinée. ». Il a pour objectif principal
d’améliorer les conditions de vie et d’hygiène des populations de Siguiri à travers la réalisation
d’une usine de traitement d’eau potable performante et économique sur de long terme.
Cette étude a permis d’appréhender les problèmes d’approvisionnement en eau que rencontre
la ville de Siguiri. Il s’agit principalement d’une inadéquation entre les besoins en eau de la
ville et la production d’eau de la station de traitement évaluée et proposée par la SEG.
De plus dans cette étude, nous avons mis en évidence différentes variantes de conception de
système de traitement d’eau potable à partir d’eau de surface. Nous pouvons retenir que chacune
des variantes présente ses avantages et inconvénients. Cependant selon notre étude, la variante
qui sied le mieux est la variante 2 compte tenu de la réduction des surfaces des terres
exploitables et de son prix de conception abordable avec un coût global du projet qui s’élève à
3 549 746 581 FCFA TTC.
A la fin de notre étude, une notice d’impact environnemental a été élaborée à travers laquelle
nous avons déterminé les impacts positifs et négatifs du projet sur son environnement et proposé
des mesures d’atténuation pour les impacts négatifs. Cependant nous suggérons une analyse
poussée de l’étude d’impact environnemental afin de prendre en compte les impacts liés à la
phase de l’exploitation de la station.
Nous recommandons également une automatisation du système d’alimentation en eau potable.

Ensuite un suivi de la qualité de l’eau au niveau du fleuve afin de s’assurer de la filière de
traitement finale à adopter. Les analyses des eaux brutes ne se sont en effet pas portées sur des
micropolluants tels que les résidus de pesticides.
71
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eaupotable/decantation-clarification/clarification-par-lit-de-boues-pulse-UCD-R-puls
https://www.andytonini.com/area-progetto-acqua/F/arno/chiarifloc.htm
https://forums.futura-sciences.com/technologies/235041-hydrolique-calculer-
consommationelectrique-dune-pompe.html
https://www.buschvacuum.com/be/fr/news/read-for-you-in-the-distorted-mirror-of-
ratedpower-and-the-service-factor
73
ANNEXE
I. Annexe 1 : projection de population et évaluation des besoins en eau
Annexe 1.1 : Projection de la population de Siguiri.
ESTIMATION DE LA POPULATION
Quartier 2014 2020 2025 2030 2035 2040
Bambala 1342 1603 1858 2154 2497 2895
Bolibana I 21213 25329 29363 34040 39462 45747
Bolibana II 16260 19416 22508 26093 30249 35067
Dankakoro 4396 5249 6085 7054 8178 9481
Dankakoura 1732 2068 2397 2779 3222 3735
Diatela 1400 1671 1938 2246 2604 3019
Djilengbè 3449 4119 4775 5535 6417 7439
Falama 4179 4990 5785 6706 7774 9013
Kiniebakoro 7440 8884 10299 11939 13840 16045
Kofilany 1867 2229 2584 2996 3473 4026
Kouroudakoro I 24236 28939 33548 38892 45086 52267
Kouroudakoro II 13943 16649 19301 22375 25938 30070
Niandankoura 3745 4472 5184 6010 6967 8077
Sebekoro 2031 2425 2811 3258 3777 4379
Saourou 4376 5225 6057 7022 8141 9437
Siguirikoro II 2311 2760 3199 3709 4299 4984
Siguirikoura I 28526 34062 39487 45776 53067 61520
Siguirikoura II 29521 35250 40864 47373 54918 63666
Sougoula 2337 2791 3235 3751 4348 5041
Tiguibiry 10937 13059 15139 17550 20346 23586
Total 185242 221189 256419 297259 344605 399492
74
Annexe 1.2 : Paramètres de calcul

Paramètres Unités H+0 H+5 H+10 H+15 H+20
Année 2020 2025 2030 2035 2040
Taux de croissance % 3,00% 3% 3% 3% 3%
Taux de raccordement % 61% 66% 71% 76% 81%

Cs Raccordé Siguiri (l/hbt/jr) 50,5 53 55,5 58 60,5
Cs Non-Raccordé Siguiri (l/hbt/jr) 25 25 25 25 25
Coefficient Pointe
1,1 1,1 1,1 1,1 1,1
saisonnière (CPS)
Coefficient Pointe
1,05 1,05 1,05 1,05 1,05
Journalière (CPJ)
Coefficient Pointe
1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
Horaire (Cph)
Rendement réseau % 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95
Rendement traitement % 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Temps de
H 22 22 22 22 22
fonctionnement
CAPA CE 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
Prop DASE 10% 0,1 0,1 0,1 0,1
75
Annexe 1.3 : Détails de l’estimation des besoins en eau et calculs des débits d’adduction par localité.
Demand Demand
Demand Demand Demand
e e Débit de Débit de
e de la e de la e Besoin
Populatio Populatio administr journaliè producti Débit pointe
populatio populatio moyenne journalie Volume
Ville de Populatio n n non ative et re de on en d'adducti horaire
n n non journaliè r en eau château
Siguiri n 2040 raccordé raccordé socio- pointe en eau on (distribut
raccordé raccordé re en eau brute (m3)
es es économi eau brute (m3/h) ion)
es es potable (m3/j)
que potable (m3/h) (m3/h)
(m3/jr) (m3/jr) (m3/jr)
(m3/j) (m3/j)
Quartier 2040 2040 2040 2040 2040 2040 2040 2045 2040 2040 2040 2040 2040
Bambala 2895 2344,7 550,0 141,9 13,7 15,6 171,2 197,7 260,1 11,8 11,2 18,5 49
Bolibana 45747
I 37054,9 8691,9 2241,8 217,3 245,9 2705,0 3124,3 4110,9 186,9 177,5 292,9 781
Bolibana 35067
II 28404,2 6662,7 1718,5 166,6 188,5 2073,5 2394,9 3151,2 143,2 136,1 224,5 599
Dankakor 9481
o 7679,3 1801,3 464,6 45,0 51,0 560,6 647,5 852,0 38,7 36,8 60,7 162
Dankako 3735
ura 3025,2 709,6 183,0 17,7 20,1 220,8 255,1 335,6 15,3 14,5 23,9 64
Diatela 3019 2445,2 573,6 147,9 14,3 16,2 178,5 206,2 271,3 12,3 11,7 19,3 52
Djilengbè 7439 6025,7 1413,4 364,6 35,3 40,0 439,9 508,1 668,5 30,4 28,9 47,6 127
Falama 9013 7300,3 1712,4 441,7 42,8 48,4 532,9 615,5 809,9 36,8 35,0 57,7 154
Kiniebak 16045
oro 12996,3 3048,5 786,3 76,2 86,2 948,7 1095,8 1441,8 65,5 62,3 102,7 274
Kofilany 4026 3261,4 765,0 197,3 19,1 21,6 238,1 275,0 361,8 16,4 15,6 25,8 69
Kouroud 52267
akoro I 42336,6 9930,8 2561,4 248,3 281,0 3090,6 3569,6 4696,9 213,5 202,8 334,7 892
Kouroud 30070
akoro II 24356,6 5713,3 1473,6 142,8 161,6 1778,0 2053,6 2702,2 122,8 116,7 192,5 513
Niandank 8077
oura 6542,2 1534,6 395,8 38,4 43,4 477,6 551,6 725,8 33,0 31,3 51,7 138
Sebekoro 4379 3547,0 832,0 214,6 20,8 23,5 258,9 299,1 393,5 17,9 17,0 28,0 75
Saourou 9437 7644,0 1793,0 462,5 44,8 50,7 558,0 644,5 848,0 38,5 36,6 60,4 161
76
Siguirikor 4984
o II 4037,1 947,0 244,2 23,7 26,8 294,7 340,4 447,9 20,4 19,3 31,9 85
Siguiriko 61520
ura I 49830,8 11688,7 3014,8 292,2 330,7 3637,7 4201,5 5528,3 251,3 238,7 393,9 1050
Siguiriko 63666
ura II 51569,1 12096,4 3119,9 302,4 342,2 3764,6 4348,1 5721,2 260,1 247,1 407,6 1087
Sougoula 5041 4082,9 957,7 247,0 23,9 27,1 298,1 344,3 453,0 20,6 19,6 32,3 86
Tiguibiry 23586 19104,8 4481,4 1155,8 112,0 126,8 1394,7 1610,8 2119,5 96,3 91,5 151,0 403
Total 399492 323588 75903 19577 1898 2147,47 23622,14 27283,58 35899,44 1631,79 1550,20 2557,84 6820,89
77
II. Annexe 2 : Résultats du suivi des paramètres physico-chimiques de l’eau brute a

la source (fleuve Tinkisso) de 2018
III. Annexe 3 : Courbe caractéristique de la pompe refoulant vers Siguiri
78
79
IV. Annexe 4 : Emplacement des ouvrages hydrauliques de la ville de Siguiri
80
V. Annexe 5 Schéma des ouvrages du répartiteur
Schéma d’un répartiteur Schéma d’un Décanteur
Schéma des filtres à sables Schéma de la salle de pompage des eaux traités
81
Schéma de la bâche de stockage d’eau traité et de

Schéma de la salle des réactifs reprise.
82
VI. Annexe 6 : Résultats de l’étude hydrologique avec le logiciel Hyfran

L’étude hydrologique du fleuve Tinkisso s’est effectué en considérant les hypothèses
suivantes avec un Intervalle de confiance de 95% :
❖ Les débits d’étiage ;

❖ La formule de Hazen ;
❖ La méthode des moments de la loi de Weibull ;
❖ Une période de retour de 20 ans ;
❖ Le test de χ² ;
❖ L’interdépendance
Les résultats de ces analyses sont dans les tableaux ci-dessous :
➢ Débit du fleuve Tinkisso selon les débits d’étiage annuels fournis par la SEG
Non
La période exceedance Débit Intervalle de confiance
Standard
(ans) probability (m3/s) (95%)
(q)
100 0,01 0,644 0,317 0,0227 1,26
50 0,02 1,04 0,442 0,171 1,9
20 0,05 1,96 0,665 0,655 3,26
10 0,1 3,2 0,88 1,48 4,93
5 0,2 5,35 1,13 3,13 7,56
3,3 0,3 7,37 1,29 4,84 9,89
2 0,5 11,6 1,56 8,53 14,7
1 0,6667 15,9 1,91 12,1 19,6
Tableau 53 : Débit du fleuve Tinkisso selon les débits d’étiage après un temps de retour de 20 ans
annuels fournis par la SEG
83
84
VII. Annexe 7 Carnet Des Nœuds

NOEUD F
NOEUD A
1 té axial égal à brides DN 600
1 robinet vanne DN 600
1 cône à bride DN600/300
NOEUD B NOEUD G
1 té axial égal à brides DN 600 1 té axial égal à brides DN 450
1 robinet vanne DN 500 1 robinet vanne DN 200
1 cône à bride DN600/500 1 cône à bride DN450/200
NOEUD H
NOEUD C
1 té axial égal à brides DN 350 1 robinet vanne DN 300
1 robinet vanne DN 200 1 cône à bride DN300/160
85
NOEUD I
NOEUD D 1 té axial égal à brides DN 300
1 té axial égal à brides DN 300 1 robinet vanne DN 250
NOEUD E
1té axial égal à brides DN 250
2robinet-vannes DN 200
2 cônes à bride DN250/200
86
VIII. ANNEXE 8 : Bilans énergétiques des variantes

Annexe 8.1 : Bilan énergétique de la variante 1.
METHODE CLASSIQUE
Puissance Facteur Tps de
Tensi Puissance apparente
ETAPES EQUIPEMENTS Quantité consommé de fonctionnem Energie consommée
on (V) (KVA)
(active) (KW) puissan ent
En En Unitai ce
Totale (cosՓ) Unitaire Totale h/j j/an KWh/j KWh/an
service attente re
STATION DE CAPTAGE
58,28982 58,289822 1025,9008 374453,82
Une électropompe 440 1 1 46,63 46,63 0,8 22 365
26 64 78 06
Un compresseur 400 1 1 4,85 4,85 0,8 6,0625 6,0625 22 365 106,7 38945,5
EXHAURE
Eclairage exterieur 400 3 0,1 0,30 1 0,1 0,3 22 365 6,6 2409
Eclairage intérieur 400 4 0,1 0,40 1 0,1 0,4 22 365 8,8 3212
Armoires électriques 400 1 0 0,00 0 0
Pompes doseuses 400 4 0,18 0,72 0,8 0,225 0,9 22 365 15,84 5781,6
Salle de agitateurs 400 2 0,37 0,74 0,8 0,4625 0,925 22 365 16,28 5942,2
préchlorati Eclairage exterieur 400 3 0,1 0,30 1 0,1 0,3 22 365 6,6 2409
on
Eclairage intérieur 400 6 0,1 0,60 1 0,1 0,6 22 365 13,2 4818
Armoires électriques 400 1 0 0,00 22 365 0 0

TOTAL EXHAURE 54,54 65,05 1148,00 419020,32
STATION DE TRAITEMENT ET DE REPRISE VERS LES CHATEAUX
Bassin de
coagulatio Agitateurs 400 2 0 0,37 0,74 0,8 0,4625 0,925 22 365 16,28 5942,2
n-
préoxydati Pompes doseuses de
400 2 1 0,18 0,36 0,8 0,225 0,45 22 365 7,92 2890,8
on coagulant
87
Agitateurs 400 4 0 0,37 1,48 0,8 0,4625 1,85 22 365 32,56 11884,4
Bassin de
floculation Pompes doseuses de
400 2 1 0,18 0,36 0,8 0,225 0,45 22 365 7,92 2890,8
floculant
Bassin de vannes de purge
décantatio automatique pour la 400 1 0 0,08 0,08 0,8 0,1 0,1 22 365 1,76 642,4
n boue
Vanne entrée eau
400 6 0,08 0,48 0,8 0,1 0,6 22 365 10,56 3854,4
décantée
Vanne sortie eau
400 1 0,08 0,08 0,8 0,1 0,1 22 365 1,76 642,4
filtrée
Vanne entrée eau de
400 6 0,08 0,48 0,8 0,1 0,6 22 365 10,56 3854,4
lavage
Vanne sortie eau de
400 6 0,08 0,48 0,8 0,1 0,6 22 365 10,56 3854,4
lavage
Filtres
Vanne entrée air de
400 6 0,08 0,48 0,8 0,1 0,6 22 365 10,56 3854,4
lavage
365,0
Surpresseurs d'air 400 2 1 15,17 30,35 0,80 18,97 37,93 22,00 667,64 243689,71
0
Pompes de 365,0
400 2 1 1,93 3,86 0,80 2,41 4,83 22,00 84,97 31015,05
rétrolavage 0
365,0
Pompe de rinçage 400 2 1 4,14 8,28 1,80 2,30 4,60 22,00 182,08 66460,83
0
Centrale de
préparation de sulfate 400 1 1,5 1,5 0,8 1,875 1,875 22 365 33 12045
d'alumine
La salle de Centrale de
préparatio préparation de 400 1 1,5 1,5 0,8 1,875 1,875 22 365 33 12045
n des polymère
produits Centrale de
préparation
400 1 1,5 1,5 0,8 1,875 1,875 22 365 33 12045
d'hypochlorite de
calcium
88
Centrale de
400 1 2,2 2,2 0,8 2,75 2,75 22 365 48,4 17666
préparation de chaux
Pompes doseuses de
l'hypochlorite de 2 1 0,18 0,36 0,8 0,225 0,45 22 365 7,92 2890,8
calcium
Pompes doseuses de
400 2 1 0,18 0,36 0,8 0,225 0,45 22 365 7,92 2890,8
chaux
Pompes doseuses de
400 2 1 0,18 0,36 0,8 0,225 0,45 22 365 7,92 2890,8
l'eau de chaux
L'agitateur du
Saturateur 400 1 0,37 0,37 0,8 0,4625 0,4625 22 365 8,14 2971,1
saturateur
Les électropompes de
416,7 833,4 365,0 6692647,2
reprise vers le 400 2 1 0,80 520,91 1041,82 22,00 18336,02
3 6 0 1
reservoir de 3000 m3
Salle de Les électropompes de
148,8 148,8 365,0 1195534,1
reprise reprise vers le 400 1 1 0,80 186,10 186,10 22,00 3275,44
8 8 0 5
reservoir de 900 m3
365,0
Un treuil 440 1 1,30 1,30 0,80 1,63 1,63 22,00 28,60 10439,00
0
Prise de courant avec 365,0
400 12 2,20 26,40 0,80 2,75 33,00 22,00 580,80 211992,00
Pn=2200 W 0
Éclairage extérieur de
Eclairage 400 4 0,1 0,4 1 0,1 0,4 22 365 8,8 3212
la station,
Eclairage intérieur de
400 12 0,1 1,2 1 0,1 1,2 22 365 26,4 9636
la station,
Equipements de
400 1 15 15 1 15 15 22 365 330 120450
Autres fonctionnement
Armoires électriques 400 2 0 0 0,8 0 0 22 365 0 0
1082, 8690831,0
TOTAL TRAITEMENT 1342,97 23810,50
30 6
1136, 9109851,3
TOTAL VARIANTE 1 1408,02 24958,50
84 9
89
Annexe 8.2 : Bilan énergétique de la variante 2.

METHODE PULSATUBE
Puissance Facteur Tps de
Tensio Puissance installe
Etapes Equipements Quantite consomme de fonctionneme Energie consommee
n (v) (active) (kva)
(kw) puissan nt
En En Unitair ce
Totale Unitaire Totale H/j J/an Kwh/j Kwh/an
service attente e (cosփ)
Station de captage
58,28982 58,289822 1025,9008 374453,82
Une electropompe 440 1 1 46,63 46,63 0,8 22 365
26 64 78 06
Un compresseur 400 1 1 4,85 4,85 0,8 6,0625 6,0625 22 365 106,7 38945,5
Exhaure Eclairage exterieur 400 3 0,1 0,30 1 0,1 0,3 22 365 6,6 2409
Eclairage interieur 400 4 0,1 0,40 1 0,1 0,4 22 365 8,8 3212
Armoires electriques 400 1 0 0,00 0 0
Pompes doseuses 400 4 0,18 0,72 0,8 0,225 0,9 22 365 15,84 5781,6
Agitateurs 400 2 0,37 0,74 0,8 0,4625 0,925 22 365 16,28 5942,2
Salle de Eclairage exterieur 400 3 0,1 0,30 1 0,1 0,3 22 365 6,6 2409
prechlorati
on Eclairage interieur 400 6 0,1 0,60 1 0,1 0,6 22 365 13,2 4818
Armoires electriques 400 1 0 0,00 22 365 0 0
Total exhaure 54,54 65,05 1148,00 419020,32
90
Station de traitement et de reprise vers les chateaux

Pompes doseuses de
400 1 0,18 0,18 0,8 0,225 0,225 22 365 3,96 1445,4
coagulant
Repartiteur
Pompes doseuses du
400 1 0,18 0,18 0,8 0,225 0,225 22 365 3,96 1445,4
floculant
Decanteur Surpresseurs d'air de la
400 1 1 0,4 0,4 0,8 0,5 0,5 22 365 8,8 3212
pulsatube cloche
Vanne entree eau
400 6 0,08 0,48 0,8 0,1 0,6 22 365 10,56 3854,4
decantee
Vanne sortie eau filtree 400 2 0,08 0,16 0,8 0,1 0,2 22 365 3,52 1284,8
Vanne entree eau de
400 6 0,08 0,48 0,8 0,1 0,6 22 365 10,56 3854,4
lavage
Vanne sortie eau de
400 6 0,08 0,48 0,8 0,1 0,6 22 365 10,56 3854,4
lavage
Filtres Vanne entree air de
400 6 0,08 0,48 0,8 0,1 0,6 22 365 10,56 3854,4
lavage
22,00 365,00 243689,71
Surpresseurs d'air 400 2 1 15,174 30,347 0,800 18,967 37,934 667,643
0 0 4
22,00 365,00
Pompes de retrolavage 400 2 1 1,931 3,862 0,800 2,414 4,828 84,973 31015,054
0 0
22,00 365,00
Pompe de rinçage 400 2 1 4,138 8,277 1,800 2,299 4,598 182,084 66460,831
0 0
Centrale de 22,00 365,00
400 2 1,500 3,000 0,800 1,875 3,750 66,000 24090,000
preparation de sulfate 0 0
La salle de Centrale de
preparatio preparation 22,00 365,00
400 1 1,500 1,500 0,800 1,875 1,875 33,000 12045,000
n des d'hypochlorite de 0 0
produits calcium
Centrale de 22,00 365,00
400 1 2,200 2,200 0,800 2,750 2,750 48,400 17666,000
preparation de chaux 0 0
91
Pompes doseuses de
22,00 365,00
l'hypochlorite de 2 1 0,180 0,360 0,800 0,225 0,450 7,920 2890,800
calcium
0 0
Pompes doseuses de 22,00 365,00
400 2 1 0,180 0,360 0,800 0,225 0,450 7,920 2890,800
chaux 0 0
Pompes doseuses de 22,00 365,00
400 2 1 0,180 0,360 0,800 0,225 0,450 7,920 2890,800
l'eau de chaux 0 0
L'agitateur du 22,00 365,00
Saturateur 400 1 0,370 0,370 0,800 0,463 0,463 8,140 2971,100
saturateur 0 0
Les electropompes de
416,72 833,45 22,00 365,00 6692647,2
reprise vers le reservoir 400 2 1 0,800 520,910 1041,819 18336,020
de 3000 m3
8 5 0 0 12
Salle de
reprise Les electropompes de
148,88 148,88 22,00 365,00 1195534,1
reprise vers le reservoir 400 1 1 0,800 186,104 186,104 3275,436
de 900 m3
3 3 0 0 53
22,00 365,00
Un treuil 440 1 1,30 1,300 1,800 0,722 0,722 28,600 10439,000
0 0
Prise de courant avec
400 12 2,2 26,4 0,8 2,75 33 22 365 580,8 211992
pn=2200 w
Eclairage exterieur de
Eclairage 220 4 0,1 0,4 1 0,1 0,4 22 365 8,8 3212
la station,
Eclairage interieur de la
220 12 0,1 1,2 1 0,1 1,2 22 365 26,4 9636
station,
Equipements de
400 1 15 15 0,8 18,75 18,75 22 365 330 120450
Autres fonctionnement
Armoires electriques 400 2 0 0 0,8 0 0 22 365 0 0
1079,7 23754,616 8670434,8
Total traitement 1342,64
6 07 65
1134,3 9089455,1
Total variante 2 1407,70 24902,62
0 9
92
IX. ANNEXE 9 : DEVIS QUANTITATIFS ET ESTIMATIFS

Annexe 9.1 : DQE de la variante 1
DEVIS ESTIMATIF METHODE CLASSIQUE

N DESIGNATION Unité Quantité Prix Unitaire (FCFA) Montant (FCFA)
100 INSTALATION DE CHANTIER – FRAIS GENERAUX
101 Installation générale de chantier FF 1 35 000 000 35000000
102 Sous total INSTALATION DE CHANTIER – FRAIS GENERAUX 35000000
SERIE B : CONSTRUCTION DES OUVRAGES EN GENIE CIVIL ET
200
MACONNERIE
Dégagement des emprises
201 Déblais mis en dépôt m3 4000 840 3360000

202 Remblai provenant de déblais m3 4000 1 610 6440000
203 Purge de terre de mauvaise tenue m3 4000 1 050 4200000
204 Remblai provenant d'emprunts m3 2000 3 150 6300000
Sous total Dégagement des emprises 20300000
Station de captage (station de pompage Eau brute)

Aménagement du site de captage et construction du local de la
206 station Hydromobil y compris toute suggestions (Pompe u 1 395 000 000 395000000
compresseur, électricité, peinture etc.)
Construction de la salle de préchloration y compris toute
207 u 1 150 000 000 150000000
suggestions (électricité, peinture etc.)
208 Réalisation de regard pour vannes, vidanges, ventouses u 2 1 100 000 2200000
Sous total STATION DE CAPTAGE d'eau brute 547200000
93
Station de traitement et de reprise d'eau traitée

Réalisation de tout le génie civil du bassin de coagulation-pré-
209 U 1 72 658 455 72658455
oxydation comprenant : fouille, remblai, garde-corps
Réalisation de tout le génie civil du bassin de floculation
210 U 1 85 572 940 85572940
comprenant : fouille, remblai, garde-corps
Réalisation de tout le génie civil du décanteur statique comprenant
211 : fouille, remblai d'apport, béton étanche, menuiserie métallique et U 1 350 820 698 177820698
bois (garde-corps, échelle métallique, hangar)
Réalisation du génie civil des filtres à sable comprenant fouille,
remblai, béton étanche, plancher perforées, menuiserie métallique, U 5 1 618 897 8094485
garde-corps, échelle métallique, hangar
CONSTRUCTION des bâches d'eau traitée
Réalisation d'un réservoir de désinfection au sol en béton étanche
212 U 1 295 000 000 295000000
cylindrique en béton armé de 2000 m3
Dimensionnement de la bâche de retro-lavage y compris toute
213 U 1 100 000 000 100000000
suggestions (électricité, peinture etc.)
Construction des caniveaux d'évacuation des boues et eaux de
214 lavage des filtres conformément au plan de base y compris toute U 1 5 000 000 5000000
suggestion
215 Réalisation de regard pour vannes, vidanges, ventouses U 3 1 100 000 3300000
Construction de local
Construction d'une salle de pompage des eaux traitées jouxtant à
216 la bâche d'eau traitée y compris toute sujétions (électricité, peinture U 1 40 000 000 40000000
etc.)
217 Réalisation du local de préparation, dosage des réactifs U 1 160 000 000 160000000
Réalisation d'un local technique conformément au plan y compris,
218 tout travaux de menuiserie, toiture, peinture, électricité, U 1 60 000 000 60000000
climatisation etc.
Réalisation d'un local de logement conformément au plan y
219 compris, tout travaux de menuiserie, toiture, peinture, électricité, U 1 30 000 000 30000000
climatisation etc.
Génie civil des bâtiments non techniques (bureaux, magasin de
220 U 1 125 000 000 125000000
stockage, poste de garde, Assainissement...)
221 Local gardien U 1 2 000 000 2000000
94
222 Toilette U 1 2 000 000 2000000

223 Local groupe électrogène U 2 1 000 000 2000000
224 Murs en agglomérés pleins de 0,20 m m2 700,00 16 000 11200000
Sous total STATION traitement et de reprise d'eau traitée 1179646578
Sous total CONSTRUCTION DES OUVRAGES EN GENIE CIVIL
1747146578
ET MACONNERIE
300 SERIE C : EQUIPEMENTS HYDROMECANIQUES
Station de pompage Eau brute
Fourniture et pose de la conduite de refoulement en fonte DN700,
301 y compris tout équipement de raccordement (coude, vanne) à la ml 17 200 000 3400000
station de traitement, les butées nécessaires et toute suggestion
302 Sous total Station de pompage Eau brute 3400000
303 Station de traitement et de pompage d'eau traitée
Fourniture et pose de pièces spéciales et Robinetteries
Fourniture et pose d'un débitmètre électromagnétique et divers
ens. 1 2 650 000 2 650 000
accessoires de pose et tout aléas et sujétions.
304 Robinet Vanne Papillon DN 700 PN 16 u 1 4 280 890 4 280 890
305 Joint de démontage DN 700 PN 16 u 1 1 266 435 1 266 435
310 Décanteur statique rectangulaire à flux horizontale
Fourniture, pose et raccordement des équipements conformément

311
aux spécifications techniques
Les vannes et tuyauterie associée en acier inox 316 L et l'armoire Ens. 1 109671300 449671300
de commande des installations (purges automatiques, pompe à
vide, régulation et lavages automatique des filtres (pompe d'eau et
d'air), gestion des pompes doseuses et agitateurs, ....et toutes
sujétions et aléas
Filtres à sable avec régulation par siphon et boite de
312
partialisation
Fourniture, pose et raccordement des équipements des 5 filtres à
313 sable comprenant : Les planchers composites, Les buselures, Les Ens. 1 50986960 50986960
tuyauteries des façade de filtres, les siphons, Les vannes des
95
façades des filtres,Le sable de filtration conformément aux

spécifications techniques etc...
Circuit de lavage des filtres à sable 0

Fourniture, pose et raccordement des équipements comprenant :
La pompe de lavage des filtres et ses accessoires, Les vannes du
314 circuit d'air de lavage, Le surpresseur d'air et la robinetterie Ens. 1 45916975 45916975
associée, La tuyauterie du circuit d'air de lavage en acier inox 316
L...
Acheminement de l'eau traitée à la bâche
315 Collecteur fonte ductile DN 700, y compris tés et 2 robinets de prise ml 10,00 172 710 1727100
Manchette d'ancrage inox 316 L DN 700, lg:100 cm u 1,00 855 000 855000
316 Robinet vanne Papillon DN 700 u 1,00 3 660 161 3660161
317 Joint de démontage DN 700 u 1,00 1 082 802 1082802
Fourniture et pose d'un débimètre électromagnétique DN 700 et
318 divers accessoires de pose (manchettes droites, cônes réductions u 1,00 6006017 6006017
800……) et tout aléas et sujétions.
319 Analyseurs en continu
Turbidité y compris tous les accessoires sur l'eau brute et l'eau
320 u 2,00 6383510 12767020
traitée
Analyseur de pH y compris tous les accessoires sur l'eau brute et
u 2,00 6383510 12767020
l'eau traitée
Analyseur de chlore y compris tous les accessoires sur l'eau brute
321 u 2,00 5151460 10302920
et l'eau traitée
322 Equipement salle de reprise
Fourniture, pose et mise en service de 02 pompes à axes
323 U 2 35 000 000 70000000
horizontal de caractéristiques=500m3/h, HMT 122,34 m
Fourniture et pose de l'ensemble des équipements et tuyauteries
de raccordement et de mesure (vanne, coude, Té, clapet anti U 2 9 000 000 18000000
retour etc.), conformément au plan de base
Fourniture, pose et mise en service de 01 pompe à axes horizontal
324 U 1 25 000 000 25000000
de caractéristiques=560m3/h, HMT 78,05m
96
Fourniture et pose de l'ensemble des équipements et tuyauteries

325 de raccordement et de mesure (vanne, coude, Té, clapet anti U 2 9 000 000 18000000
retour etc.), conformément au plan de base
326 Equipement du local de préparation des réactifs
327 Electro-agitateur sulfate d'alumine u 2 1 400 000 2800000
Electro-agitateur floculant u 2 1 400 000 2800000
328 Electro-agitateur hypochlorite de calcium u 4 1 200 000 4800000
329 Electro-agitateur de chaux u 2 2 000 000 4000000
330 Equipement de transfert-chaux u 1 3 000 000 3000000
331 Pompes doseuses sulfate d'aluminium u 2 4 000 000 8000000
332 Pompes doseuses de polymère u 2 1500000 3000000
333 Pompes doseuses d'hypochlorite de calcium u 8 2 500 000 20000000
334 Pompes doseuses de chaux u 2 2 000 000 4000000
335 Pompes de rétro lavage u 3 6 900 000 20700000
336 Surpresseurs pour rétro lavage u 3 2 000 000 6000000
Construction d'un Saturateur y compris toute suggestions
337 u 1 40 000 000 40000000
(électricité, peinture etc.)
338 Autres équipements de laboratoire FF 1 10 000 000 10000000
339 Sous total Station de traitement 864 040 600
340 Sous total EQUIPEMENTS HYDROMECANIQUES 867 440 600
SERIE D: ELECTRICITE ET AUTOMATISME
F & I de groupes électrogènes à la station de traitement model
U 1 215 500 000 215500000
C1675D5 1675 KVA, y compris toute suggestions
F & I d'un groupe électrogène sur le site de captage model C90D5
400 U 1 11 500 000 11500000
90KVA, y compris toute suggestions
401 Sous total ELECTRICITE ET AUTOMATISME 227 000 000
402 SERIEE : RESEAU ET CANALISATION
Réalisation de tranchées (y compris implantation, profilage,
débroussaillage, fouilles, apport de sable, remblai)
500 Tranchées pour canalisations DN700 ml 7 8000 53333,33333
97
Tranchées pour canalisations DN450 ml 287 6500 1865066,667

501 Tranchées pour canalisations DN710 ml 422 8500 3587000
503 CANALISATIONS FONTE
504 F & P de canalisations FONTE DN 700 ml 7 112 799 751993,3333
F & P de canalisations FONTE DN 450 ml 287 95520 27407872
505 F & P de canalisations FONTE DN 600 ml 422 295 444 124677368
506 F & P de canalisations FONTE DN 400 ml 55 85520 4663690,667
FOURNITURE ET POSE DE PIECES SPECIALES DE RACCORD
507 EN FONTE DUCTILE POUR CONDUITE DE REFOULEMENT
EAU BRUTE
508 Fourniture et pose Vidange sur FONTE 700 u 1 500 000 500000
Fourniture et pose de vannes de sectionnement sur FONTE 700 u 2,00 500 000 1000000
509 Fourniture et pose Ventouse sur FONTE 700 u 3,00 500 000 1500000
510 Bride Emboîtement (BE)/PN 16
511 Bride Emboîtement BE DN 700/PN 16 u 1,00 296 125 296125
Bride-uni BU DN 700/PN 16 u 5,00 296 125 1480625
512 Coudes EE/ DN 700 PN 16
513 Coude EE 1/4 DN 700/PN 16 u 2,00 266 214 532428
Coude EE 1/8 DN 700/PN 16 u 2,00 186 449 372898
514 Coude EE 1/16 DN 700/PN 16 u 4,00 147 564 590256
515 Manchons/PN 16
516 Manchon DN 300/PN 16 u 1,00 181464 181464
Manchon DN 300/PN 16 u 18,00 272196 4899528
517 Adaptateur à bride fonte u
518 Adaptateur à bride DN 700 PN 16 u 13,00 135000 1755000
Coude BB
519 Coude BB DN 700 1/4 PN16 u 8,00 76319 610552
Sous total RESEAU ET CANALISATION 176997866,7
98
FOURNITURE ET POSE DE PIECES SPECIALES DE RACCORD EN FONTE

520
DUCTILE POUR CONDUITE DE REFOULEMENT EAU TRAITEE
Fourniture et pose Vidange, vannes et ventouse sur FONTE 600 ens 1,00 195 722 195722
521 Fourniture et pose Vidange, vannes et ventouse sur FONTE 400 ens 3,00 125 267 375801
522 Bride Emboîtement (BE)/PN 16 u
523 Bride Emboîtement BE DN 710/PN 16 u 12,00 296125 3553500
Bride Emboîtement BE DN 450/PN 16 u 12 122637 1471644
524 Bride Emboîtement BE DN 400/PN 16 u 5 73782 368910
525 Bride Unie (BU)/PN 16 u
526 Bride-uni BU DN 710/PN 16 u 5 103693 518465
Bride-uni BU DN 450/PN 16 u 6 103693 622158
528 Coudes EE/PN 16
Coude EE 1/4 DN 710/PN 16 u 8,00 266 214 2129712
Coude EE 1/8 DN 710/PN 16 u 5,00 186 449 932245
530 Coude EE 1/16 DN 7100/PN 16 u 12,00 147 564 1770768
531 Coudes EE/ DN 450 PN 16 u
532 Coude EE 1/4 DN 450/PN 16 u 4 145570 582280
Coude EE 1/8 DN 450/PN 16 u 10 103693 1036930
533 Coude EE 1/16 DN 450/PN 16 4 84750 339000
534 Tés PN 16
535 Tés/PN 16 pour raccordement
Té 3B DN 710/710, PN 16 u 3 900341 2701023
Té 3B DN 450/450, PN 16 u 3 422751 1268253
536 Té 3B DN 450/400, PN 16 u 9 369907 3329163
537 Cône de réduction/PN16
538 Cône BB 450/400 u 6 160526 963156
99
Cône EE 450/400 u 1 154543 154543

539 Joint de démontage /PN 16
540 Joint de démontage DN 400 u 6 323000 1938000
Joint de démontage DN 450 u 12 503500 6042000
541 Joint de démontage DN 710 u 1 1 425 000 1425000
Manchons, Adaptateur à bride fonte, Coude BB, Tés pour DN 710,
542 ens 1 3166550 3166550
450 et 400 PN 16
Sous total Fourniture et pose DE PIECES SPECIALES DE
543 RACCORD EN FONTE DUCTILE POUR CONDUITE DE 35682951
REFOULEMENT EAU TRAITEE
544 TOTAL TRAVAUX HT 3 089 267 996
IMPREVU 6% 185 356 080
TVA (18%) 589432333,6
100
Annexe 9.2 : DQE de la variante 2
DEVIS ESTIMATIF METHODE PULSATUBE

Unité Prix Unitaire Montant
N DESIGNATION Quantité
(FCFA) (FCFA)
100 INSTALATION DE CHANTIER – FRAIS GENERAUX
101 Installation générale de chantier FF 1 35 000 000 35000000
102 Sous total INSTALATION DE CHANTIER – FRAIS GENERAUX 35000000
200 SERIE B : CONSTRUCTION DES OUVRAGES EN GENIE CIVIL ET MACONNERIE
Dégagement des emprises
m3
201 Déblais mis en dépôt 2000 840 1680000
202 Remblai provenant de déblais m3 2000 1 610 3220000

m3
203 Purge de terre de mauvaise tenue 2000 1 050 2100000
m3
204 Remblai provenant d'emprunts 1000 3 150 3150000
Sous total Dégagement des emprises 10150000
Station de captage (station de pompage Eau brute)
Aménagement du site de captage et construction du local de la station Hydromobil y u

206 1 395 000 000 395000000
compris toute suggestions (Pompe compresseur, électricité, peinture etc.)
Construction de la salle de préchloration y compris toute suggestions (électricité, peinture u
207 1 150 000 000 150000000
etc.)
208 Réalisation de regard pour vannes, vidanges, ventouses u 2 1 100 000 2200000
Sous total STATION DE CAPTAGE d'eau brute 547200000
101
Station de traitement et de reprise d'eau traitée

CONSTRUCTION D'UN REPARTITEUR
Réalisation de tout le génie civil du répartiteur comprenant : fouille, remblai d'apport, U
209 1 30 050 300 30050300
béton étanche, menuiserie métallique et bois (garde-corps, échelle métallique)
CONSTRUCTION DECANTEUR
Réalisation de tout le génie civil du décanteur pulsatube comprenant : fouille, remblai U
210 1 82396076 82396076
d'apport, béton étanche, menuiserie métallique et bois (garde-corps, échelle métallique)
CONSTRUCTION des filtres à sable
Réalisation du génie civil des filtres à sable comprenant fouille, remblai, béton étanche, U
211 5 8094485
plancher perforées, menuiserie métallique, garde-corps, échelle métallique, hangar 1 618 897
CONSTRUCTION des bâche d'eau traitée
Réalisation d'un réservoir de désinfection au sol en béton étanche cylindrique en béton U
212 1 395 000 000 395000000
armé de 2000 m3
Dimensionnement de la bache de retro-lavage y compris toute suggestions (électricité, U
213 1 100 000 000 100000000
peinture etc.)
Construction des caniveaux d'évacuation des boues et eaux de lavage des filtres U
214 1 5 000 000 5000000
conformément au plan de base y compris toute suggestion
215 Réalisation de regard pour vannes, vidanges, ventouses U 3 1 100 000 3300000
Construction de local
Construction d'une salle de pompage des eaux traitées jouxtant à la bâche d'eau traitée y U
216 1 40 000 000 40000000
compris toute sujétions (électricité, peinture etc.)
217 Réalisation du local de préparation, dosage des réactifs U 1 160 000 000 160000000
Réalisation d'un local technique conformément au plan y compris, tout travaux de U
218 1 60 000 000 60000000
menuiserie, toiture, peinture , électricité, climatisation etc.
Réalisation d'un local de logement conformément au plan y compris, tout travaux de U
219 1 30 000 000 30000000
menuiserie, toiture, peinture , électricité, climatisation etc.
Génie civil des bâtiments non techniques (bureaux, magasin de stockage, poste de garde, U
220 1 125 000 000 125000000
Assainissement...)
221 Local gardien U 1 1 500 000 1500000
222 Toilette U 1 1 500 000 1500000
223 Local groupe électrogène U 2 1 000 000 2000000
16
Murs en agglomérés pleins de 0,20 m m2 371 5936000
000
102
Sous total STATION traitement et de reprise d'eau traitée 1049776861

Sous total CONSTRUCTION DES OUVRAGES EN GENIE CIVIL ET
1607126861
MACONNERIE
300 SERIE C : EQUIPEMENTS HYDROMECANIQUES
Station de pompage Eau brute
Fourniture et pose de la conduite de refoulement en fonte DN700, y compris tout ml
301 équipement de raccordement (coude, vanne) à la station de traitement, les butées 17 200 000 3400000
nécessaires et toute suggestion
302 Sous total Station de pompage Eau brute 3400000
303 Station de traitement et de pompage d'eau traitée
EQUIPEMENTS DU REPARTITEUR
Fourniture et pose de pièces spéciales et Robinetteries
Fourniture et pose d'un débimètre électromagnétique et divers accessoires de pose et tout ens. 2 650
1 2 650 000
aléas et sujétions. 000
u 4 280
304 Robinet Vanne Papillon DN 700 PN 16 1 4 280 890
890
u 1 266
305 Joint de demontage DN 700 PN 16 1 1 266 435
435
306 Zone de coagulation et de répartition vers les ouvrages Pulsatube
Fourniture, pose et raccordement des équipements de la zone de coagulation et de Ens.
307 répartition vers les ouvrages Pulsatube :
308 - Mélangeur rapide 1 35 128 024 35 128 024
309 - Les vannes et tuyauterie associés en acier Inox 316 L
310 Décanteur lamellaire par lit de boues pulsé - Pulsatube ou Equivalent
Fourniture, pose et raccordement des équipements du Pulsatube conformément aux Ens.
311 spécifications techniques(cloche métallique, La pompe à vide, Les lamelles…)
Les vannes et tuyauterie associée en acier inox 316 L et l'armoire de commande des 1 449671300 449671300
installations (purges automatiques, pompe à vide, régulation et lavages automatique des
filtres (pompe d'eau et d'air), gestion des pompes doseuses et agitateurs, ....et toutes
sujétions et aléas
312 Filtres à sable avec régulation par siphon et boite de partialisation
103
Fourniture, pose et raccordement des équipements des 5 filtres à sable comprenant : Les Ens.
planchers composites, Les buselures, Les tuyauteries des façade de filtres, les siphons,
313 Les vannes des façades des filtres,Le sable de filtration conformément aux spécifications
1 50986960 50986960
techniques etc...
Circuit de lavage des filtres à sable
Ens.
Fourniture, pose et raccordement des équipements comprenant : La pompe de lavage des
314 filtres et ses accessoires, Les vannes du circuit d'air de lavage, Le surpresseur d'air et la 1 45916975 45916975
robinetterie associée, La tuyauterie du circuit d'air de lavage en acier inox 316 L...
Acheminement de l'eau traitée à la bâche

ml 172
315 Collecteur fonte ductile DN 700, y compris tés et 2 robinets de prise 10,00
710
1727100
u 855
Manchette d'ancrage inox 316 L DN 700, lg:100 cm 1,00
000
855000
316 Robinet vanne Papillon DN 700 u 1,00 3 660 161 3660161
317 Joint de démontage DN 700 u 1,00 1 082 802 1082802
Fourniture et pose d'un débimètre électromagnétique DN 700 et divers accessoires de u
318 pose (manchettes droites, cônes réductions 800……) et tout aléas et sujétions.
1,00 6006017 6006017
319 Analyseurs en continu
320 Turbidité y compris tous les accessoires sur l'eau brute et l'eau traitée u 2,00 6383510 12767020
Analyseur de pH y compris tous les accessoires sur l'eau brute et l'eau traitée u 2,00 6383510 12767020
321 Analyseur de chlore y compris tous les accessoires sur l'eau brute et l'eau traitée u 2,00 5151460 10302920
322 Equipement salle de reprise
Fourniture, pose et mise en service de 02 pompes à axes horizontal de U
323 2 35 000 000 70000000
caractéristiques=500m3/h, HMT 122,34 m
Fourniture et pose de l'ensemble des équipements et tuyauteries de raccordement et de U
2 9 000 000 18000000
mesure (vanne, coude, Té, clapet anti retour etc.), conformément au plan de base
Fourniture, pose et mise en service de 01 pompe à axes horizontal de U
324 1 25 000 000 25000000
caractéristiques=560m3/h, HMT 78,05m
Fourniture et pose de l'ensemble des équipements et tuyauteries de raccordement et de U
325 2 9 000 000 18000000
mesure (vanne, coude, Té, clapet anti retour etc.), conformément au plan de base
326 Equipement du local de préparation des réactifs
327 Electro-agitateur sulfate d'alumine u 2 1 400 000 2800000
104
Electro-agitateur floculant u 1 1 400 000 1400000

328 Electro-agitateur hypochlorite de calcium u 4 1 200 000 4800000
329 Electro-agitateur de chaux u 2 2 000 000 4000000
330 Equipement de transfert-chaux u 1 3 000 000 3000000
331 Pompes doseuses sulfate d'aluminium u 2 4 000 000 8000000
332 Pompes doseuses de polymère u 2 1500000 3000000
333 Pompes doseuses d'hypochlorite de calcium u 8 2 500 000 20000000
334 Pompes doseuses de chaux u 2 2 000 000 4000000
335 Pompes de rétrolavage u 3 6 900 000 20700000
336 Surpresseurs pour rétrolavage u 2 2 000 000 4000000
Construction d'un Saturateur y compris toute suggestions (électricité, peinture u
337 1 40 000 000 40000000
etc.)
338 Autres équipements de laboratoire FF 1 10 000 000 10000000
895 768
339 Sous total Station de traitement
624
340 Sous total EQUIPEMENTS HYDROMECANIQUES 899 168 624
SERIE D: ELECTRICITE ET AUTOMATISME
F & I de groupes électrogènes à la station de traitement model C1675D5 1675 U
1 215 500 000 215500000
KVA, y compris toute suggestions
F & I d'un groupe électrogène sur le site de captage model C90D5 90KVA, y U
400 1 11 500 000 11500000
compris toute suggestions
401 Sous total ELECTRICITE ET AUTOMATISME 227 000 000
402 SERIE E: RESEAU ET CANALISATION
Réalisation de tranchées (y compris implantation, profilage, débroussaillage,
fouilles, apport de sable, remblai)
Tranchées pour canalisations DN450 ml 287 6500 1865066,667
501 Tranchées pour canalisations DN710 ml 422 8500 3587000
105
503 CANALISATIONS FONTE

504 F & P de canalisations FONTE DN 700 ml 7 112 799 751993,3333
F & P de canalisations FONTE DN 450 ml 287 95520 27407872
505 F & P de canalisations FONTE DN 600 ml 422 295 444 124677368
506 F & P de canalisations FONTE DN 400 ml 55 85520 4663690,667
FOURNITURE ET POSE DE PIECES SPECIALES DE RACCORD EN FONTE DUCTILE
507 POUR CONDUITE DE REFOULEMENT EAU BRUTE
508 Fourniture et pose Vidange sur FONTE 700 u 1 500 000 500000
Fourniture et pose de vannes de sectionnement sur FONTE 700 u 2,00 500 000 1000000
509 Fourniture et pose Ventouse sur FONTE 700 u 3,00 500 000 1500000
510 Bride Emboîtement (BE)/PN 16
511 Bride Emboîtement BE DN 700/PN 16 u 1,00 296 125 296125
Bride-uni BU DN 700/PN 16 u 5,00 296 125 1480625
513 Coude EE 1/4 DN 700/PN 16 u 2,00 266 214 532428
Coude EE 1/8 DN 700/PN 16 u 2,00 186 449 372898
u
514 Coude EE 1/16 DN 700/PN 16 4,00 147 564 590256
515 Manchons/PN 16
516 Manchon DN 300/PN 16 u 1,00 181464 181464
Manchon DN 300/PN 16 u 18,00 272196 4899528
517 Adaptateur à bride fonte u
518 Adaptateur à bride DN 700 PN 16 u 13,00 135000 1755000

Coude BB
519 Coude BB DN 700 1/4 PN16 u 8,00 76319 610552
Sous total RESEAU ET CANALISATION 176997866,7
FOURNITURE ET POSE DE PIECES SPECIALES DE RACCORD EN FONTE DUCTILE POUR CONDUITE DE
520
REFOULEMENT EAU TRAITEE
106
521 Fourniture et pose Vidange, vannes et ventouse sur FONTE 400 ens 3,00 125 267 375801
522 Bride Emboîtement (BE)/PN 16 u
523 Bride Emboîtement BE DN 600/PN 16 u 12,00 296125 3553500

Bride Emboîtement BE DN 450/PN 16 u 12 122637 1471644
524 Bride Emboîtement BE DN 400/PN 16 u 5 73782 368910
525 Bride Unie (BU)/PN 16 u

Bride-uni BU DN 450/PN 16 u 6 103693 622158
528 Coudes EE/PN 16
Coude EE 1/4 DN 600/PN 16 u 8,00 266 214 2129712
Coude EE 1/8 DN 600/PN 16 u 5,00 186 449 932245
530 Coude EE 1/16 DN 600/PN 16 u 12,00 147 564 1770768
531 Coudes EE/ DN 450 PN 16 u
532 Coude EE 1/4 DN 450/PN 16 u 4 145570 582280

Coude EE 1/8 DN 450/PN 16 u 10 103693 1036930
533 Coude EE 1/16 DN 450/PN 16 4 84750 339000
534 Tés PN 16
535 Tés/PN 16 pour raccordement
Té 3B DN 600/600, PN 16 u 3 900341 2701023
Té 3B DN 450/450, PN 16 u 3 422751 1268253
536 Té 3B DN 450/400, PN 16 u 9 369907 3329163
537 Cône de réduction/PN16
538 Cône BB 450/400 u 6 160526 963156
Cône EE 450/400 u 1 154543 154543
539 Joint de démontage /PN 16
540 Joint de démontage DN 400 u 6 323000 1938000
Joint de démontage DN 450 u 12 503500 6042000
107
541 Joint de démontage DN 600 u 1 1 425 000 1425000

542 Manchons, Adaptateur à bride fonte, Coude BB, Tés pour DN 710, 450 et 400 PN 16 ens 1 3166550 3166550
Sous total Fourniture et pose DE PIECES SPECIALES DE RACCORD EN FONTE
543 35682951
DUCTILE POUR CONDUITE DE REFOULEMENT EAU TRAITEE
544 TOTAL TRAVAUX HT 2 980 976 303
IMPREVU 6% 178 858 578
TVA (18%) 568770278,5
108
109

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CONCEPTION D’UN SYSTEME DE TRAITEMENT

D’EAU POTABLE DE LA VILLE DE SIGUIRI EN

Mohamed Vakaramoko SY SAVANE (20170326)

Encadrant 2iE : Dr. Boukary SAWADOGO, Enseignant-chercheur à 2iE

Maître de stage : M. Franck BADA, Chef de Projet

Jury d’évaluation du mémoire :

Président : Pr Yacouba KONATE

Membres et correcteurs : Dr Hela KAROUI

tous les plans. Je pense ainsi :

l’expression de ma profonde gratitude ;

➢ A mon épouse pour sa patience et son sacrifice pour moi.

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

Nos remerciements vont d’abord à l’endroit du personnel de l’Institut 2iE, notamment :

- Au Professeur El Hadji Bamba DIAW, Directeur Général ;

- Au Professeur Mahamadou KOÏTA, Directeur des Enseignements et des Affaires

- Au Docteur, Boukary SAWADOGO, Enseignant-chercheur, Département Génie de l’Eau,

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

1. Conception d’ouvrages hydrauliques

2. Station de production d’eau potable

4. Traitement d’eau de surface

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

2. Drinking Water Station

4. Surface Water Treatment

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

LISTE DES ABRÉVIATIONS

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

IV. ETUDE DE FAISABILITE TECHNIQUE ....................................................................... 22

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

LISTE DES TABLEAUX

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

Tableau 39:Résultats des paramètres de dimensionnement du bassin de filtration (variante 2) ... 52

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

LISTE DES FIGURES

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

A la rareté ou l’insuffisance de la ressource dans certaines contrées s’ajoutent le manque

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

I. PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCUEIL

TERRABO-Ingénieur Conseil dispose de compétences diverses ayant en commun la recherche de

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

Figure 1: Organigramme fonctionnel de TERRABO-INGENIEUR CONSEIL.

2. Présentation de la zone d’étude

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

- la sous-préfecture de Kintinian au nord

Figure 2: Localisation de la zone d'étude

2.2. Milieu biophysique

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

Relief et réseau hydrographique

2.3. Environnement socio-économique

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

2.4. Les contraintes environnementales et sociales

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

II. PRESENTATION DU PROJET

2. Objectifs de l’étude et résultats attendus

SY SAVANE MOHAMED V Promotion 2017/2018 Janvier 2021

2.2. Résultats attendus :

3. Diagnostic de la situation de l’alimentation en eau potable de la

3.1.2 Etude qualitative de la ressource en eau