Calcul de Condenseur Cours Étudiants

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USTHB, Faculté GM & GP, Département : Génie Chimique et Cryogéniques, Spécialité : Génie Pétrochimique

Calcul des condenseurs

I. Échangeurs frigorifiques
Une installation frigorifique comporte au moins deux échangeurs de chaleur:
- Un condenseur dont le but est d’assurer le transfert de chaleur du fluide frigorigène au
milieu extérieur,
- Un évaporateur dont le rôle est d’assurer le transfert de chaleur du milieu à refroidir au
fluide frigorigène
Ces deux échangeurs se caractérisent par un écoulement diphasique du fluide frigorigène (on
va étudié juste le condenseur).

I.1 Condenseurs
Dans un condenseur, la phase liquide du fluide frigorigène apparaît dès que la
température de la surface de refroidissement devient inférieure à la température de saturation
du fluide frigorigène sous la pression de condensation. Ceci se produit à une distance très
faible de l’entrée du condenseur, pratiquement dès le début s’il s’agit d’un condenseur à eau.
On peut ainsi observer, quasiment dès l’entrée de l’échangeur, la présence contre la paroi
froide d’une mince couche de liquide sur la surface de laquelle un film de vapeur saturée se
condense.
On peut dès lors considérer que la température du fluide frigorigène est constante et
égale à la température de condensation. Si l’on admet que le coefficient global de transfert h
est constant, le profil des températures a l’allure suivante :

1 Dr. N. Boukmouche
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Le calcul thermique du condenseur est très compliqué, et sa revient essentiellement à la


grande diversité des appareils (condenseurs tubulaires, condenseurs a plaques, refroidis à air
ou à eau . .etc. ), et a cette complexité due a la technologie des appareils, s'ajoute la difficulté
d'écrire un programme basé sur une méthode de calcul dont on doit parfaitement maitriser les
hypothèses, et les paramètres de fonctionnement.
 Rôle du condenseur :
 Il permet l'échange de chaleur entre le fluide et le milieu extérieur
 Il assure le changement d’état du fluide frigorigène sous
 Haute pression constante
 Il assure aussi la désurchauffe et le sous-refroidissement du fluide

I.2 Logique de la phase de dimensionnement :

On commençant tout d'abord par la sélection du type du condenseur, puis vient la


phase de dimensionnement thermique proprement dite, elle est désignée à fixer par le calcul
de la surface d'échange nécessaire au transfert de puissance sur les fluides considérés.
Cette phase de calcul permet d'approcher par des essais successifs a la solution qui
semble la meilleure du point de vue thermique, et apparait comme une contrainte au problème
d'optimisation thermique : l'optimisation géométrique, qui conduirait à une diminution de
surface pour le même rendement thermique, le calcul de dimensionnement du condenseur doit
être capable de résoudre ce problème.
La phase de dimensionnement thermique peut être manuelle ou effectuée a l'aide d'un
outil informatique, dans les deux cas l'enchainement itératif conduisant à répéter le calcul
thermique après modification de certaines paramètres géométriques ou et thermo physiques,
cette phase de dimensionnement thermique permet d'arriver au dessin final du condenseur.

On a recours a trois étapes pour faire le calcul thermique du condenseur :


- Les données nécessaires (données géométrique, propriétés physique des fluides).
- La phase thermique : comprenant des calculs géométriques (section, diamètre,
longueur,.. . .etc.) puis les calculs de transfert de chaleur.
- Les résultats, sous forme succincte (puissance thermique échangée et surface échangée, etc.)
ou sous forme plus détaillée (valeur local des coefficients d'échange, nombres a
dimensionnels caractéristiques, . . etc.).

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USTHB, Faculté GM & GP, Département : Génie Chimique et Cryogéniques, Spécialité : Génie Pétrochimique

Le calcul thermique du condenseur peut être aborde de plusieurs façons algorithmique


très différents (par simulation, par vérification,. . etc.)
Par un mode de simulation connaissant la géométrie complète de l'appareil, ainsi que
les deux fluides et leurs conditions d'entrée, on désire connaître les résultats de sortie des
fluides (d'où la puissance thermique échangée.

I.3 Méthodes de calculs :


Plusieurs critères sont à considérer pour le dimensionnement d'un condenseur suivant
son utilisation, la puissance thermique est toujours la principale préoccupation, mais le choix
définitif de l'appareil peut dépendre d'autres paramètres tels que (la surface d'échange, la
température de la paroi a ne pas dépasser, l'encombrement, les matériaux utilisés ... etc).
Pour le calcul d'un condenseur on à des méthodes analytiques et des méthodes numériques

 Les méthodes numériques : Elles essaient d'améliorer la précision du calcul en


décomposant les phénomènes physiques mis en jeu, et en prenant en compte la nature
de l'écoulement, telles que la méthode des volumes finis.

 Les méthodes analytiques globales: telles que la méthode de l'écart moyen


logarithmique DTML ou la méthode de l'efficacité NUT, elles présentent du fait de
leurs hypothèses certaines limitations :
- Elles supposent un coefficient d'échange constant le long du condenseur pour permettre une
intégration analytique des équations.
- Elles n'offrent pas la possibilité de dégrader l'influence de paramètres géométrique, car les
corrélations sont obtenues à partir des résultats globaux sur des appareils standards.
- Elles nécessitent une bonne connaissance pratique de ces échangeurs dés que l'on s'éloigne
des dimensions standards.

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I.4 Bilan thermique :

Tmax

Tmin

1. Calcul de la puissance thermique du condenseur :

A partir de la relation suivante : Q = m Cp ΔT

Qc = mc CpcΔT
Qf = mf Cpf ΔT
Soit, k est le coefficient des pertes thermiques de l’échangeur :

Qf = k.Qc

2. Calcul de la différence logarithmique moyenne de température:

∆ T max −∆ T min
DTLM=
∆ T max
ln( )
∆ T min

3. Calcul de la surface d’échange :

La surface d’échange est la principale caractéristique des échangeurs, elle se calcule avec la
formule ci-dessous :
Φ =K S ΔTLM

K : Coefficient d'échange global (W/m². °C).

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