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Filière SMC4
SCIENCES DE LA MATIÈRE CHIMIE

TP
MODULE M21
HYDROCARBURES ET FONCTIONS
MONOVALENTES
Travaux Pratiques de Chimie organique
Semestre 4

Responsable : Pr. Nada Kheira SEBBAR

Année : 2020-2021
 Règles Générales de Travail

- Ce manuel contient les modes opératoires et les explications théoriques se rapportant à

l’ensemble des manipulations qui seront exécutées au laboratoire des travaux pratiques de
synthèse organique de SMC- S4.
- Les manipulations ont été rédigées avec le souci de donner les explications les plus claires
possibles. Le mode opératoire est toujours précédé d’une partie théorique nécessaire à la
compréhension des réactions envisagées.
- On cherchera non seulement à isoler le produit de la réaction mais aussi à atteindre le
meilleur rendement avec une pureté plus élevée, ce que l’on ne peut faire qu’en effectuant les
opérations avec le maximum de soins.
- La manipulation doit être sérieusement préparée à l’avance car au cours de chaque
séance l’étudiant peut être questionné oralement sur la manipulation en cours. N’hésitez pas à
poser des questions à l’enseignant si nécessaire.
- Le compte-rendu doit rédiger avant de venir en travaux pratiques et complété pendant
la séance de TP.
- Avant de partir, il faut montrer le(s) produit(s) préparé(s) à l’enseignant (les rendements
et la pureté seront vérifiés). Il est également nécessaire que la vaisselle soit propre.
- Le compte-rendu doit être rendu à la fin de la séance.

Liste des manipulations

✓ Synthèse de l’aspirine
✓ Séparation des différents constituants d’un mélange, Extraction liquide-liquide
✓ Séparation des constituants d’un mélange
Travaux Pratiques de Chimie organique SMC4 Responsable : Pr. N. K. SEBBAR

Quelques techniques de travail

Le but de la synthèse organique est d’obtenir un composé donné avec de bons rendements et
une pureté satisfaisante. La réaction de synthèse elle-même se fait souvent dans un solvant (pour
mettre les réactifs en contact) et à l’aide d’un montage de chauffage à reflux pour chauffer le
milieu réactionnel. A l’issue de cette synthèse, on obtient souvent un mélange de produit. Il est
alors nécessaire de mettre en œuvre des techniques permettant de séparer et d’extraire le produit
désiré du mélange réactionnel. Il faut ensuite s’assurer que le produit final est bien le produit
recherché. Il faudra donc connaître les méthodes permettant d’identifier un produit et d’en
contrôler la pureté. Si le produit n’est pas pur, on pourra procéder à une purification. Une fois
le produit pur obtenu, on en détermine la quantité de matière pour évaluer le rendement de la
synthèse.
Dans ce qui suit seront exposés un certain nombre de techniques que l’étudiant utilisera au cours
des T.P. il s’agit de :
• Chauffage a reflux
• Filtration sous vide
• Décantation : L’extraction
• Purification par recristallisation
• Distillation
• Détermination des points de fusion
1- Le chauffage a reflux
Cette technique est utilisée pour accélérer (ou permettre) une réaction trop lente à température
ambiante. La température est un facteur cinétique : augmenter la température permet d’accélérer
la réaction. (En outre, le chauffage permet généralement d’augmenter la solubilité des réactifs
dans le solvant.) Néanmoins, si les réactifs ou les produits sont volatils, ils risquent de
s’évaporer. En adaptant un réfrigérant au-dessus du système de chauffage, les vapeurs se
recondensent et retombent dans le ballon. Le système de reflux permet donc de ne perdre ni
réactifs ni produits.
Le montage :

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• Le ballon doit être fixé solidement à la potence à l’aide d’une pince serrée sur la partie rodée
de manière à tenir sans l’aide du chauffe ballon. Il doit être placé suffisamment haut pour
pouvoir enlever rapidement le système de chauffage du ballon en baissant le support élévateur
au cas où la réaction s’emballerait. C’est le premier élément à placer.
• Les rodages doivent être graissés. On placera pour cela un trait vertical de graisse sur la partie
mâle du rodage ; une rotation de la verrerie lors de l’emboîtement permettra de répartir la graisse
uniformément.
• Le réfrigérant doit ensuite être placé sur le ballon, bien vertical, et maintenu à l’aide d’une
pince. Cette pince ne doit pas être serrée, le réfrigérant est fragile.
Conseils :
• Allumer la circulation d’eau avant la mise en route du chauffage pour vérifier l’absence de
fuites.
• Lors du chauffage à reflux, il faut agiter le milieu réactionnel. Si le chauffe-ballon possède
un dispositif d’agitation magnétique, on placera un aimant (appelé turbulent, ici en forme
d’olive) dans le ballon. Si non, on dépose souvent quelques grains de pierre ponce (ou des billes
de verre) pour réguler l'ébullition.
• Un thermomètre n'est pas nécessaire car la température n'a pas à être contrôlée en général. Il
faut simplement chauffer le système pour l’amener à ébullition.
• Ne jamais boucher le réfrigérant en haut : cela provoquerait une élévation de pression, voire
une explosion.
2- Filtration sous vide : Séparation d’un liquide et d’un solide
A la fin ou au cours d’une synthèse, on utilise cette méthode quand on souhaite séparer un solide
d’un liquide.
Le principe : Pour cela, on réalise une filtration. Pour que celle-ci soit plus rapide et plus
efficace, le liquide est souvent aspiré à l’aide d’une trompe à eau ou d’une pompe : on parle
alors de filtration sous vide ou filtration sur Büchner. Si on cherche à récupérer le solide, cette
opération est appelée essorage du solide. Si c’est le liquide qui doit être récupéré, on parle de
filtration.
Le montage :

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Le protocole :
La fiole à vide doit être fixée au bâti de la paillasse à l’aide d’une pince trois-doigts.
• Humidifier le papier filtre avec le solvant de la réaction (ou le solvant de lavage le cas échéant).
Ajouter le mélange à filtrer dans le Büchner puis ouvrir le robinet de la trompe à eau. Si on
cherche à récupérer le solide (essorage), rincer le ballon avec du solvant de façon à bien
récupérer tout le solide.
Lorsque tout le liquide est passé dans la fiole à vide, casser le vide en décollant le Büchner de
la fiole (ou tournant le robinet sur le tuyau s’il y en a un), puis fermer le robinet de la trompe à
eau. On peut ensuite récupérer le solide (ou le liquide, selon la phase qui nous intéresse).
Pour améliorer la séparation et obtenir un solide plus pur, on peut réaliser un lavage. Pour cela,
on utilise un solvant dans lequel le solide n’est pas soluble. Après un premier essorage, on casse
le vide, puis on ajoute le solvant de lavage (bien froid de préférence, pour minimiser la solubilité
du produit). On triture le solide à l’aide d’un agitateur en verre (sans gratter le papier filtre) puis
on refait le vide. On peut répéter l’opération plusieurs fois. Cette étape permet d’éliminer
certaines impuretés emprisonnées sans le solide.
3- Décantation : Séparation de deux liquides non miscibles
Au cours d’une synthèse, on peut avoir à séparer deux phases liquides non miscibles, en général
une phase organique et une phase aqueuse.
Le principe : Les deux phases n’ayant pas la même densité, il est possible de les séparer par
décantation à l’aide d’une ampoule à décanter. Les phases se placent de bas en haut par ordre
décroissant de densité. Il suffit alors d’isoler la phase souhaitée.
Le montage :

Le protocole :
• Vérifier que le robinet est fermé. Placer un bécher sous l’ampoule à décanter.

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• Mettre le mélange dans l’ampoule. Fermer l’ampoule à l’aide d’un bouchon. Retourner
l’ampoule et placer l’ouverture vers le fond de la paillasse (jamais vers quelqu’un !). Ouvrir
le robinet pour dégazer.
• Refermer le robinet et agiter vigoureusement l’ampoule. Dégazer de nouveau vers un
endroit dégagé.
• Répéter l’opération tant que du gaz s’échappe lors du dégazage.
• Placer ensuit l’ampoule sur l’anneau, enlever le bouchon et attendre la démixtion
(séparation des phases).
• On peut ensuite récupérer la phase voulue à l’aide du robinet.
• La phase la plus dense est située en dessous : une comparaison des densités permet de
connaître à priori la position de la phase aqueuse. Néanmoins, la présence de solutés peut
changer la densité de la phase. Pour identifier avec certitude la phase aqueuse, on peut ajouter
quelques gouttes d’eau pour voir à quelle phase elles s’ajoutent, ou bien ajouter un volume
conséquent d’eau ou de solvant organique et chercher la phase dont le volume augmente.
Complément : Comment éliminer l’eau qui resterait dans la phase organique ? Le séchage
Si la phase d’intérêt est la phase organique, et qu’on a éliminé la phase aqueuse, on procède
après la séparation au séchage de la phase organique afin d’éliminer les dernières traces d’eau.
Pour ce faire, on utilise du sulfate de magnésium anhydre MgSO4. Il s’agit d’un solide très
hydrophile. Lorsque cette poudre est versée sur une phase organique humide, elle capte l’eau
et s’agglomère :
MgSO4 (s)+ H2O (l) →MgSO4,7H2O.
Manipulation : Commencer par mettre une ou deux spatules de MgSO4 et agiter à l’aide d’une
baguette de verre ; si tout le sulfate de magnésium est coagulé au fond, en ajouter puis agiter à
nouveau. Répéter l’opération jusqu’à ce que le sulfate de magnésium ne s’agglomère plus et
forme une pluie de cristaux fine. Agiter quelques minutes à l’aide d’un agitateur magnétique.
Eliminer le solide par filtration simple (à l’aide d’un entonnoir et d’un filtre plissé, voir ci-
contre).

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L’extraction et le lavage : Passage d’un soluté d’une phase à une autre

La solubilité d’un composé organique varie d’un solvant à un autre. L’extraction d’une
substance en solution est fondée sur cette différence de solubilité pour une même température.
Essentiellement ce procédé consiste :
✓ A trouver un solvant A tel que le composé à extraire soit plus soluble dans A que dans
le solvant B ou il se trouve en solution. De plus ce solvant A ne doit pas être miscible
avec B et donner lieu à la formation de deux phases distinctes.
✓ A introduire la solution B et le solvant A dans une ampoule à décanter.
✓ A agiter énergiquement cette ampoule à décanter pour permettre le contact entre le
solvant A et la substance à extraire, et par suite favoriser la solubilisation de cette
dernière. Au cours de l’agitation il faut ouvrir le robinet pour permettre le dégagement
de gaz (attention risque d’incendie). Après décantation, deux phases distinctes
apparaissent.
✓ A recueillir la phase A.
✓ A répéter l’opération deux à trois fois avec de petites portions de solvant.
✓ A regrouper l’ensemble des phases A puis à éliminer par évaporation le solvant A. la
substance organique est alors isolée.
Remarque :
❖ Lors de l’agitation de l’ampoule à décanter il peut se former une émulsion entre A et B.
celle-ci peut être cassée en augmentant la densité de la phase la plus lourde.
❖ Afin d’améliorer l’extraction d’un composé vers une phase organique, un sel (très souvent
le chlorure de sodium NaCl(s)) peut être ajouté à la phase aqueuse. Cette étape, appelée
relargage, permet de mobiliser les molécules d’eau encore piégée dans la phase organique
(déshydratation de la phase organique) et de diminuer la solubilité du produit d’intérêt dans
la phase aqueuse. En effet, les ions Na+ et Cl- ont une forte affinité pour l’eau : les molécules
d’eau solvatent en priorité ces ions, ce qui entraîne une diminution de la solubilité des
composés organiques dans l’eau : ces composés organiques sont relargués dans la phase
organique. Les molécules d’eau éventuellement présentes dans la phase organique sont
fortement attirées vers la phase aqueuse : la séparation des phases est améliorée.
4- Purification par recristallisation
La recristallisation est une méthode de purification d’un produit solide. Elle permet de
séparer un solide de ses impuretés après une réaction ou une extraction.
Le principe : Une recristallisation consiste à solubiliser à chaud un composé solide impur
dans un minimum de solvant. On choisit un solvant dans lequel : • Le produit à purifier est
insoluble dans le solvant à froid, mais soluble dans le solvant à chaud. • Les impuretés sont

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solubles à froid dans le solvant. En solubilisant l’échantillon à chaud, le produit à purifier

et les impuretés passent en solution. On refroidit ensuite le solvant : le composé à purifier,
non soluble à froid, recristallise alors que les impuretés restent en solution : le produit a été
purifié.
Le montage :

Essentiellement ce procédé consiste :

✓ Réaliser le montage (la plaque chauffante sera remplacée par un chauffe-ballon si
on utilise un ballon).
✓ Placer le solide dans un erlenmeyer (ou dans un ballon).
✓ A trouver un solvant tel que le composé à purifier soit très soluble à chaud et très
peu soluble à froid, alors que l’impureté est soluble aussi bien à chaud qu’à froid.
✓ A dissoudre le solide dans le minimum de solvant à l’ébullition. La dissolution se
fait montage permet d’éviter toute perte de solvant par évaporation (risque
d’incendie). On obtient alors une solution pratiquement saturée, à l’ébullition, du
produit que l’on veut purifier. On introduit parfois dans la solution saturée une
certaine quantité de noir de charbon pour éliminer par adsorption les impuretés
colorées et solubles.
✓ A filtrer la solution chaude pour éliminer des impuretés insolubles (poussières,
papier filtre, noir de charbon…).
✓ A refroidir la solution pour obtenir la cristallisation recherchée. Une petite quantité
de produit à purifier et les impuretés, qui se trouvent en faible quantité, restent en
solution.
✓ A séparer le produit cristallisé de la solution par filtration et essorage sur un
Büchner.
Remarque : pour obtenir le maximum de pureté on peut faire plusieurs cristallisations.

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5- Distillation (Séparation de deux liquides miscibles ou non miscibles)

Parmis les différentes méthodes utilisées pour la séparation ou la purification des produits dans
la chimie organique ou trouve :
1- La distillation simple :
Surtout appliquée à la purification des composés ayant des températures d'ébullition très
différentes.
2- La distillation fractionnée : Lorsqu’on fait bouillir un mélange de liquide, ils n’entrent pas
tous en ébullition en même temps mais les uns à la suite des autres, en commençant par le plus
volatile, c'est-à-dire celui dont la température d’ébullition est la plus basse.
Le principe : Les liquides à séparer n’ont pas la même température d’ébullition. Le composé
le plus volatil se vaporisera plus facilement et composera la majeure partie des vapeurs. Il est
ainsi possible de créer une phase gazeuse ayant une composition différente du mélange initial.
Par condensation de ces vapeurs, un liquide appelé distillat peut être récupéré avec une
concentration élevée en composé le plus volatil (attention, ce composé n’est pas pur en général).
Le ballon s’enrichit en composé le moins volatil.
Montage :

Montage de distillation simple Montage de distillation fractionnée

Le protocole : Introduire le mélange à distiller dans le ballon. Monter le dispositif, sans
serrer les pinces hors des parties rodées. Démarrer la circulation d'eau dans le réfrigérant.
Démarrer le chauffage, puis surveiller la température en tête de colonne. Cette température
est celle des vapeurs qui se condensent dans le réfrigérant. Lorsque la composition de la
vapeur reste fixe, la température en tête de colonne reste fixe. On observe alors un pallier
de température. Quand la température de tête de colonne commence à remonter, c’est que
la composition des vapeurs change : changer alors le flacon récupérateur.
Remarques : • Le choix du montage dépend du mélange à distiller.

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• Pour faciliter l’ébullition, on peut baisser la pression au sein du milieu réactionnel. On

parle alors de distillation sous pression réduite.
✓ Evaporation du solvant à l’aide L’évaporateur rotatif
A l’issue d’une synthèse, le composé d’intérêt peut se trouver en solution dans un solvant
organique qu’il faut éliminer.
Le principe : L’évaporateur rotatif permet de réaliser une distillation rapide et efficace du
solvant, sans exposer les molécules synthétisées (parfois fragiles) à un chauffage trop
important grâce à une diminution de la pression. En effet, plus la pression diminue, plus la
température d’ébullition du solvant diminue.
Montage :

Remarque : La dépression peut être obtenu par différents moyens :

- Une trompe à eau (permettant d’obtenir une dépression modérée).
- Une pompe à membrane, qui génère une dépression plus importante.
Le protocole :
Déroulement : • Faire circuler l'eau dans le réfrigérant.
• Préchauffer le bain-marie.
• Fixer le ballon contenant le solvant à extraire au conduit de vapeur à l'aide d'un clip adapté.
• Déclencher le système d’obtention du vide.
• Mettre le ballon en rotation.
• Descendre le ballon pour le mettre en contact avec l'eau du bain-marie. • Fermer
doucement le robinet de mise sous vide pour mettre progressivement l'ensemble de
l'appareil sous pression réduite. L'extraction commencée, on aperçoit des gouttes de solvant
se condenser sur le réfrigérant et dans le ballon récepteur.
Remarque : Parfois les vapeurs n'apparaissent pas et ne sont pas condensées : elles sont
entraînées directement dans la trompe à eau ou la pompe, ce qui endommage la pompe.

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C'est le cas de solvant très volatil. Attention dans le cas des tels solvants (comme le
diéthyléther) à ne pas trop abaisser la pression.
6- Détermination des points de fusion :
Mesure de la température de fusion d’un solide : Utilisation du banc de Kofler
Le chauffage de la plaque supérieure du banc n’est pas uniforme. On a un gradient de
température allant de 50 à 250°C. Ceci permet donc, par projection de petits cristaux tout le
long de la surface supérieure de la plaque chauffée, de voir, à un certain endroit de cette surface,
une ligne de démarcation très nette entre une phase solide (cristaux non fondus) et une phase
liquide.
La température de fusion est une grandeur caractéristique d’un corps pur. Vérifier la
température de fusion du produit d’une synthèse et la comparer aux données de la littérature
permet de vérifier la pureté d’un produit : si la température ne correspond pas (est plus basse
en général), le produit n’est pas pur. Si la température correspond (à plus ou moins 1°C,
l’incertitude du banc étant un général de ±1°C), on ne peut pas conclure de manière catégorique
mais le produit peut être pur (il faut compéter la caractérisation par d’autres méthodes).
Montage :

Le protocole :
On utilise un banc Kofler : il s’agit d’un banc en métal qui présente un gradient de température
d’un bout à l’autre du banc. Il s’agit d’un objet chaud, il doit donc être manipulé sans gants.

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❖ Etalonner le banc à l’aide du produit de référence dont la température de fusion est la

plus proche du produit à tester.
❖ Pour cela :
✓ Placer sur le banc une pointe de spatule du produit étalon une dizaine de degré en
dessous de sa température de fusion.
✓ Déplacer les grains de solide lentement vers la partie plus chaude.
✓ Une fois que la fusion commence, continuer à pousser le solide de façon à obtenir
une moitié du composé à l’état liquide et l’autre toujours à l’état solide.
✓ Repérer la limite de fusion à l’aide du curseur rabattable.
✓ Déplacer l’index mobile de sorte à amener son extrémité sur la valeur de température
de fusion du solide étalon.
✓ Nettoyer le banc, en poussant le reste de solide étalon avec un morceau de coton sec
perpendiculairement au banc.
❖ Placer ensuite sur le banc une pointe de spatule du produit à tester du côté des basses
températures (ne pas en mettre trop). A l’aide de la spatule, pousser doucement
l’échantillon vers les hautes températures jusqu’à voir fondre les premiers cristaux.
❖ Lire alors la température de fusion en plaçant le curseur à la limite entre le solide et les
cristaux fondus.
❖ Nettoyer le banc Kofler.

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Matériel de laboratoire

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MANIPULATIONS

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MANIPULATION 1
Synthèse de l’aspirine
1. Introduction
L'aspirine ou acide acétylsalicylique (CH3COOC6H4COOH) est un solide blanc, de point de
fusion 133°C, utilisé comme, analgésique antipyrétique , anti-inflammatoire, anticoagulant .
En effet, grippe, rhume, fièvre, migraine, douleurs diverses sont les maux que depuis plus de
100 ans elle permet de soulager. Ce médicament, déjà ancien, reste le plus vendu dans le monde.
O

CO2H

2. Principe
L’acylation des phénols se réalise facilement par l’anhydride acétique, en présence d’acide
sulfurique comme catalyseur. L’acide salicylique (acide o-hydroxybenzoïque) donne par
acylation l’acide acétylsalicylique ou aspirine.
COOH O COOH
OH H 3C OCOCH3
O H2SO4
+ + CH3COOH
H 3C
O
Acide salicylique Anhydride Acétique Acide acétylsalicylique Acide acétique

3- Mécanisme
O O

+H
O OH

O O

O
O
O H
-H
OH
-CH3CO2H
CO2H
CO2H

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La réaction a lieu sans solvant et l’aspirine brute est séparée du catalyseur et de l’acide acétique
formé par lavage avec de l’eau (où l’aspirine est peu soluble) et recristallisée dans un mélange
éthanol / eau.
4- Mode opératoire
Mettre 5g d’acide salicylique sec et 7.5g (7 ml) d’anhydride acétique dans un ballon de 250 ml.
Ajouter 3 gouttes de H2SO4 concentré. Bien agiter pour obtenir un mélange intime des produits
(Ajouter 1 ou 2 pierres ponce). Préparer un montage à reflux avec refroidissement à air.
Chauffer au bain-marie entre 50 et 60°c pendent 15 mm, Laisser refroidir en agitant toujours.
Ajouter 75 ml d’eau, agiter encore et filtrer sous vide. L’aspirine brute obtenue est purifiée par
recristallisation : on dissout dans 15 ml d’éthanol chaud et on verse la solution obtenue dans 40
ml d’eau chaude. Si à ce moment, il y a précipitation, chauffer le mélange jusqu’à complète
dissolution puis laisser refroidir lentement le liquide limpide. De belles aiguilles doivent
apparaitre. Filtrer et sécher.
5- Compte rendu
1. Faire un schéma du dispositif de chauffage à reflux avec refroidissement à air en indiquant
le nom des pièces de verrerie ?
2· Calculer les quantités de matière des réactifs utilisés ?
3· Quel est le réactif en excès ?
4· Calculer la masse théorique d’aspirine ?
5. Calculer le rendement de l’aspirine brute et l’aspirine purifiée par recristallisation ?
6· Pourquoi doit-on utiliser de la verrerie sèche ?
7· Pourquoi utilise-t-on l’anhydride acétique de préférence à l’acide acétique ?
8· Quel est le rôle de l’acide sulfurique ?
9· Déterminer le point de fusion du produit brut et pur obtenu et le comparer au point de fusion
théorique ?
10.Vérification de la pureté de l’aspirine obtenue après filtration : l’addition d’une solution de
FeCl3 sur le solide ne doit pas donner de coloration, par contre l’addition de la même solution
sur le filtrat donne une coloration. Expliquer.

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MANIPULATION 2
SEPARATION DES CONSTITUANTS D’UN MELANGE
Généralités : On sait que la nature est faite de mélanges complexes, minéraux ou végétaux,
mais il existe aussi des mélanges « artificiels » produits lors des réactions chimiques. Des
méthodes de séparations sont mises au point pour pouvoir séparer les constituants de ces
mélanges afin d’aboutir à des substances pures.
Ces méthodes sont en général de deux types :
✓ Physiques : Comme la cristallisation fractionnée et la distillation (voir définitions dans
les premières pages du polycopié) mais aussi la séparation par chromatographie.
✓ Chimiques : Ces méthodes se basent sur les propriétés chimiques des constituants d’un
mélange (exemple : constituant à caractère basique, ou acide, ou neutre).
C’est ce dernier type de séparation qui est employé dans cette manipulation.
But de la manipulation : Séparation d’un mélange de deux constituants suivis d’une
recristallisation. Le travail doit être fait en deux étapes.
1ère étape : séparation par méthodes chimiques des deux constituants du mélange :
❖ Constituant I : Ce constituant a un caractère acide : Il s’agit de l’acide benzoïque
❖ Constituant II : Ce constituant est neutre : Il s’agit du cyclohexanone.

2ème étape : Recristallisation de l’acide benzoïque séparé du mélange.

Principe : Le principe de cette manipulation se base sur les constatations suivantes :
1. Les acides carboxyliques R – COOH se transforment en sel alcalin (RCOO-Na+) en milieu
basique. C’est le cas du constituant I, selon l’équation suivante :

2. Les cétones, comme le cyclohexanone (constituant II), sont très solubles dans les solvants
organiques et très peu solubles en milieu aqueux. (Dans cette manipulation on utilisera comme
solvant organique de l’éther).

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En se basant sur les constatations ci-dessus, le mode opératoire suivant vous permettra
de séparer les constituants du mélange.
Mode opératoire :
A/ Constitution du mélange :
Dans un erlenmeyer de 100ml, introduisez 5g d’acide benzoïque. Ajoutez ensuite 40ml d’éther
et remuer doucement jusqu’à la dissolution totale de l’acide benzoïque. A l’aide d’une
éprouvette on mesure 5ml de cyclohexanone et on les introduit dans l’erlenmeyer. Le mélange
est ainsi formé. (L’éther joue ici le rôle de solvant. Il facilite la dissolution des constituants du
mélange).

B/ Séparation du mélange :
❖ On transvase le mélange contenu dans l’erlenmeyer dans une ampoule à décanter.
❖ A l’aide d’une éprouvette on mesure 50ml d’une solution aqueuse de NaOH 10%. On
les introduit dans l’ampoule à décanter.
❖ Agitez le contenu de l’ampoule à décanter (l’assistance de votre enseignant est
recommandée).
❖ Ils se forment deux phases. On récupère la phase aqueuse dans un bécher de 250ml.
Dans l’ampoule à décanter reste la phase éthérée.
❖ La phase éthérée restante est traitée par 50ml de NaOH 10%.
❖ Agitez de nouveau et récupérer la phase aqueuse que l’on rassemble dans le même
bécher de 250ml.
QUESTIONS :
*Pourquoi il y a formation de deux phases, une aqueuse et une éthérée ?
*Que contient la phase aqueuse ?
*Que contient la phase éthérée ?
➢ Récupération du constituant I : Acide benzoïque
La phase aqueuse contenue dans le bécher de 250ml, contenant en principe le sel d’acide
benzoïque, est traitée goutte à goutte avec précaution par l’acide sulfurique H2SO4 concentré
jusqu’à ce que le pH soit franchement acide (risque de projection). Un précipité blanc apparait,
il s’agit de l’acide benzoïque régénéré. Après refroidissement, on essore sur entonnoir de
Büchner : Le constituant I est ainsi séparé.
QUESTION
*Quelle réaction provoque-t-on par acidification de la phase aqueuse ?
Ecrire l’équation de réaction qui s’est produite.

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➢ Récupération du constituant II : La cyclohexanone

La phase éthérée restante dans l’ampoule à décanter est lavée une seule fois par 40ml d’une
solution saturée de NaCl. Eliminez la phase aqueuse et récupérer la phase éthérée dans un
petit bécher. Sécher sur sulfate de sodium Na2SO4 et filtrer dans un ballon rodé, pesé au
préalable. Evaporer l’éther et peser votre constituant II: La cyclohexanone.
C/ Recristallisation de l’acide benzoïque :
Principe : L’acide benzoïque séparé du mélange est à l’état brut, c'est-à-dire il contient des
impuretés et donc il n’est pas pur. Pour le purifier on a recours à la méthode de purification par
recristallisation
En résumé, la plupart des solides sont plus solubles à chaud qu’à froid dans un solvant donné.
La technique de purification par cristallisation est fondée sur ce principe.
Le procédé consiste à trouver un solvant dans lequel le composé à purifier soit très soluble à
chaud et très peu soluble à froid, alors que les impuretés sont solubles aussi bien à chaud qu’à
froid.
Pour recristalliser l’acide benzoïque, le solvant adéquat choisi est l’eau.
Mode opératoire :
• Introduire toute la quantité de l’acide benzoïque obtenu dans un ballon de 100ml.
• Ajouter la quantité d’eau nécessaire (au moins 40 ml d’eau).
• Surmonter le ballon d’un réfrigérant et chauffer à reflux jusqu’à dissolution complète
de l’acide benzoïque.
• Arrêtez le chauffage.
• Laissez refroidir à l’air libre. Des cristaux purs de l’acide benzoïque apparaissent. (Les
impuretés restent solubles dans l’eau à froid).
• Séparez l’acide benzoïque cristallisé de la solution par filtration et essorage sur un
Büchner. Pesez votre produit obtenu.
• Prenez le point de fusion de l’acide benzoïque et comparer avec la valeur théorique
QUESTIONS :
Au niveau de l’étape de refroidissement à l’air libre :
* Que contient le solide qui apparait ?
* Que contient le liquide qui surnage le solide ?
Compte rendu :
1- Donnez le but de la manipulation
2- Répondez aux questions posées dans le texte.
3- Calculez les rendements des deux constituants après séparation du mélange.
4- Notez-le point de fusion (expérimental et théorique) de l’acide benzoïque.

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MANIPULATION 3
Séparation d’un mélange
1. Le principe de l’extraction liquide-liquide
L'extraction liquide-liquide est une technique d'extraction qui permet la séparation d’un
mélange liquide constitué de plusieurs composants en le traitant avec un autre liquide qu’on
appelle dissolvant, une séparation basée sur la différence de solubilité dans le solvant des divers
constituants. Les deux liquides constituent généralement une émulsion c’est-à-dire liquide non
miscibles.
Le but est d’isoler le produit d’intérêt en le faisant passer dans une phase organique ou aqueuse.
On utilise pour cela une pièce de verrerie particulière : l’ampoule à décanter. L’extraction
liquide/liquide est l'une des opérations les plus fréquemment réalisées en laboratoire de chimie
organique. L'extraction n’est possible que si les deux liquides ne sont pas miscibles (c'est- à-
dire s'ils forment deux phases distinctes). Bien entendu, le produit d’intérêt doit avoir la
meilleure différence possible d’affinité entre les deux solvants.
2- Le but recherché au cours de cette manipulation
Au cours de cette manipulation, nous cherchons ici à séparer deux composés d’intérêts, qui sont
solubles dans un solvant organique, l’éthanoate d’éthyle. Ces deux produits d’intérêt sont
l'acide benzoïque, d’une part, et le 2-naphtol d’autre part.
Nous souhaitons donc obtenir :
✓ Des cristaux d’acide benzoïque purs
✓ Des cristaux de 2-naphtol purs
✓ L’éthanoate d’éthyle (liquide) pur
3- Protocole expérimental
Le but de l’expérience est de réaliser la séparation de ces différents composés, afin d’isoler
l’acide benzoïque (P1) d’une part et le 2-naphtol (P2) d’autre part
O OH
O

H3C
OH
O C2H5

2-naphtol Acétate d'éthyle

Acide benzoïque pKa=9.6 (solvant)
pKa=4.1 Tfus=123°C Teb=77°C
Tfus=122.4°C densité: 0.90

Le mélange étudié on dispose d’une solution (S) d’acide benzoïque (P1) et de 2-naphtol (P2)
dissous dans un solvant organique : l’acétate d’éthyle (P3).

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4- Le principe de la séparation
Une bonne méthode pour réaliser la séparation voulue pourrait consister à introduire la solution
(S : P1+ P2 + P3) dans une ampoule à décanter et à ajouter un solvant d’extraction qui dissout
seulement et fortement l’un des solutés. Ainsi, après agitation et décantation, l’un des solutés
serait passé dans le solvant d’extraction, l’autre serait resté dans l’acétate d’éthyle. L’eau
constitue un solvant d’extraction classique, puisqu’elle est non miscible à l’acétate d’éthyle, qui
est un solvant organique. Malheureusement, l’acide benzoïque (P1) et le 2- naphtol (P2) sont
très peu solubles dans l’eau et beaucoup dans l’acétate d’éthyle (P3). Une tentative d’extraction
de (S : P1+ P2 + P3) par de l’eau pure ne mènerait donc à rien.
L’idée est alors de transformer l’un des solutés en sa base conjuguée : celle-ci étant ionique,
elle deviendra beaucoup plus soluble dans l’eau que dans l’acétate d’éthyle et pourra alors être
extraite par l’eau.
On exploite donc la différence d’acidité entre l’acide benzoïque et le 2-naphtol. Alors on
recherche quelle base, commune au laboratoire, serait la meilleure afin d’extraire l’un des deux
produits d’intérêt, notés P1 et P2 dans la suite.
Et l’on envisage :
Base envisagée Formule chimique Constat
Hydroxyde de sodium NaOH(s) en solution : Réagit de façon totale avec
Na+(aq) + HO- (aq) l’acide benzoïque (P1) et le 2-
naphtol (P2)
Hydrogénocarbonate de NaHCO3(s) en solution : Réagit de façon totale
sodium Na+(aq) + HCO3- (aq) uniquement avec l’acide
benzoïque
La meilleure base afin d’extraire l’un des deux produits est l’hydrogénocarbonate de sodium
(NaHCO3) (B).
Cette base réagit seulement avec l’acide benzoïque et donne le benzoate de sodium (sel d’acide
correspondants) qui est soluble dans l’eau et insoluble dans l’acétate d’éthyle. Comme ça on va
séparer l’acide benzoïque des deux autres produits. Puisque l’acétate d´éthyle possède une
température d’ébullition plus faible que celle du naphtalène, on peut le séparer facilement par
évaporation au rotavapor.
5- Mode opératoire
La solution (S : P1+ P2 + P3) à séparer contient : 3g du produit (P1), 3g du produit (P2) et 30
ml d’acétate d’éthyle (CH3COOEt) (P3).
a) Extraction du premier produit d’intérêt, noté P1.

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❖ Verser la solution (S : P1+ P2 + P3) dans une ampoule à décanter et ajouter 20 cm3 d’une
solution aqueuse de la base (NaHCO3 à 10%) B que vous avez retenue. Agiter en dégazant
très fréquemment (attention aux surpressions !), puis laisser décanter. Reposer l’ampoule à
décanter et ôter le bouchon. Deux phases se séparent, une phase aqueuse A1 (qui contient le
benzoate de sodium) et une phase organique A2 (qui contient le naphtalène) selon la réaction
suivante :
O

OH O
OH H3C
O C2H5

NaHCO3 à 10%

O O
OH
H3 C
ONa
O C2H5

Phase aqueuse A1 Phase organique A2

❖ Séparer les deux phases organique et aqueuse En fait, après cette première extraction,
il reste un peu de produit d’intérêt P1 non extrait en phase organique.
❖ Traiter une deuxième fois la phase organique A2 avec 20 ml de NaHCO3 à 10% puis
agiter, décanter et séparer les deux phases (A1 et A2).
❖ Réunir les phases aqueuses A1 et garder la phase organique (A2) dans l’ampoule à
décanter.
✓ Traitement de la phase aqueuse contenant le benzoate de sodium.
Acidifier la phase aqueuse avec HCl très concentré jusqu’à précipitation complète de
l’acide benzoïque (pH = 1).
O
O

HCl (cc) OH
ONa NaCl

Précipité (P1)

✓ Laisser refroidir le bêcher sous la hotte

✓ Filtrer les cristaux obtenus sur Büchner en utilisant le montage de filtration

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✓ Sécher le produit et mesurer son point de fusion avant sa purification

✓ Purifier le produit (P1) par recristallisation, peser et mesurer son point de fusion
b. Séparation du Mélange (A2) (P2+P3) : La phase organique (A2) est laissée dans
l’ampoule à décanter.
✓ Laver cette phase par 20 ml d’eau, la phase aqueuse est mise à côté et la phase
organique est récupérée dans un petit erlenmeyer bien sec.
✓ Sécher la phase organique sur Na2SO4 anhydre.
✓ Filtrer la solution, sur entonnoir contenant la laine de verre, dans un ballon rodé bien
sec et taré en avant
✓ Distiller le mélange à l’aide de l’évaporateur rotatif.
✓ Le produit (P2) possédant une température d’ébullition plus élevée restera dans le
ballon par contre l’acétate d’éthyle sera évaporé et condensé à l’aide du système de
réfrigération du rotavapor.
✓ Peser le produit (P2) et mesurer son point de fusion
✓ Récupérer et mesurer le volume de l’acétate d’éthyle (P3).
✓ Comparer les deux volume (V initial = 30 ml et le V2 : volume obtenu). Conclure

O Distillationà l’aide de rotavapeur

H3C Précipité

O C2H5 O

H3C
Phase organique A2
O C2H5
Liquide

6- Compte rendu
1· Calculer les nombres de moles quantités de matière des réactifs utilisés ?
2- Quel est le rôle de l’acétate d’éthyle ?
3- Calculer le rendement de la séparation de chaque produit. Conclure ?
4- Déterminer les points de fusion de chaque produit après la séparation. Comparer aux points
de fusion des produits de départs. Conclure ?

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