Los15 003 Pisciculture Vermenoux Dce CCTP Lot10 Elec

1, Rue des Carrières
63119 CHÂTEAUGAY
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Dossier LOS15-003
CREATION D’UNE PISCICULTURE

A VERMENOUX
CONSEIL REGIONAL DE BOURGOGNE

17 Bd de la Trémouille
21000 DIJON
LOT N°10 : ELECTRICITE

COURANTS FORTS – COURANTS FAIBLES
DOSSIER DE CONSULTATION DES ENTREPRISES
CCTP
CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES
SEPTEMBRE 2016
Rénovation d’une pisciculture du LPA du Morvan LOT N°10 : ELECTRICITE
Site de VERMENOUX (58) Courants Forts – Courants Faibles
SOMMAIRE
1. PRESENTATION DE L’OPERATION ............................................................................... 5

1.1 OBJET ........................................................................................................................................................ 5
1.1.1 GENERALITES .................................................................................................................................... 5
1.1.2 PHASAGE GENERAL DES TRAVAUX .......................................................................................................... 5
1.2 PRESCRIPTIONS ET NORMES ..................................................................................................................... 6
1.3 PRINCIPE DE L’INSTALLATION ................................................................................................................... 7
1.3.1 OBJET .............................................................................................................................................. 7
1.3.2 EXCLUSION ....................................................................................................................................... 8
1.3.3 CLASSEMENT DE L’INSTALLATION........................................................................................................... 8
1.3.4 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES ............................................................................................................. 9
1.3.5 VARIANTES ..................................................................................................................................... 10
1.4 TYPE DE MARCHE .................................................................................................................................... 10
1.5 CLASSEMENT DE L’ETABLISSEMENT DE VERMENOUX ............................................................................ 10
1.6 BUREAU D’ETUDES TECHNIQUES............................................................................................................ 11
1.6.1 PRESENTATION ................................................................................................................................ 11
1.6.2 PIECES JOINTES ................................................................................................................................ 11
1.6.3 RAPPEL .......................................................................................................................................... 11
1.6.4 HONORAIRES DU BUREAU D’ETUDES TECHNIQUES.................................................................................. 12
1.7 OBLIGATIONS DE L’ENTREPRISE.............................................................................................................. 12
1.7.1 CONNAISSANCE DU SITE DE VERMENOUX .............................................................................................. 13
1.7.2 LIVRAISONS ET ENLEVEMENT DE MATERIEL LOURD .................................................................................. 13
1.7.3 REFERENCES OBSOLETES DE MATERIEL .................................................................................................. 14
1.7.4 APPROVISIONNEMENT ET DELAIS ......................................................................................................... 14
2. GENERALITES ET DESCRIPTIONS DES INSTALLATIONS SITE DE VERMENOUX.............. 15

2.1 GENERALITES .......................................................................................................................................... 15
2.2 INSTALLATION DE CHANTIER .................................................................................................................. 15
2.2.1 DISTRIBUTION ELECTRIQUE PROVISOIRE ................................................................................................ 15
2.2.2 PROTECTIONS INDIVIDUELLES ............................................................................................................. 15
2.2.3 ENTRETIEN ET PROPRETE DU CHANTIER ................................................................................................. 15
2.3 REPERAGE DES INSTALLATIONS .............................................................................................................. 16
2.4 NEUTRALISATION ET DEPOSE ................................................................................................................. 16
2.5 NEUTRALISATION ET DEPOSE DU TRANSFORMATEUR ........................................................................... 16
2.6 CIRCUIT DE TERRE BATIMENT ................................................................................................................. 17
2.6.1 GENERALITES .................................................................................................................................. 17
2.6.2 INSTALLATION ET REALISATION ............................................................................................................ 18
2.7 CIRCUIT DE TERRE GROUPE ELECTROGENE ............................................................................................ 18
2.7.1 GENERALITES .................................................................................................................................. 18
2.7.2 INSTALLATION ET REALISATION ............................................................................................................ 18
2.8 BRANCHEMENT ELECTRIQUE .................................................................................................................. 18
2.8.1 BRANCHEMENT ERDF ...................................................................................................................... 18
2.8.2 TRAVAUX HORS LOT.......................................................................................................................... 18
2.8.3 AU TITRE DU PRESENT LOT ................................................................................................................. 19
2.9 BRANCHEMENT TELEPHONIQUE ............................................................................................................ 19
2.10 TABLEAUX ELECTRIQUES ................................................................................................................. 20
2.10.1 GENERALITES .................................................................................................................................. 20
2.10.2 COMPTAGE D’ENERGIE ...................................................................................................................... 22
2.10.3 TABLEAU TGBT ............................................................................................................................... 22
2.10.4 TABLEAU DIVISIONNAIRE EXTERIEUR..................................................................................................... 24
2.11 L’INVERSEUR DE SOURCE ................................................................................................................ 25
2.11.1 GENERALITES .................................................................................................................................. 25
DOSSIER LOS15-003 BET AUVERFLUID Page 2

2.12 GROUPE ELECTROGENE................................................................................................................... 25

2.12.1 GENERALITES .................................................................................................................................. 25
2.12.2 CARACTERISTIQUES DU MOTEUR ......................................................................................................... 25
2.12.3 CARACTERISTIQUES DE L’ALTERNATEUR ................................................................................................ 26
2.12.4 CARACTERISTIQUES DIVERSES ............................................................................................................. 26
2.12.5 CARACTERISTIQUES DU PUPITRE DE COMMANDES ................................................................................... 27
2.12.6 CONTROLES, REGLAGES ET MISE EN SERVICE .......................................................................................... 27
2.13 COMPTAGE D’ENERGIE ................................................................................................................... 27
2.13.1 GENERALITES .................................................................................................................................. 27
2.13.2 EQUIPEMENTS ................................................................................................................................. 27
2.14 PROTECTION PARAFOUDRE ............................................................................................................ 28
2.14.1 GENERALITES .................................................................................................................................. 28
2.14.2 PARAFOUDRE .................................................................................................................................. 28
2.15 CANALISATIONS ET MODES DE POSES ............................................................................................ 28
2.15.1 GENERALITES ET MISE EN ŒUVRE ........................................................................................................ 28
2.15.2 COURANTS FORTS ............................................................................................................................ 30
2.15.3 COURANTS FAIBLES .......................................................................................................................... 30
2.16 APPAREILLAGE ................................................................................................................................. 31
2.16.2 MISE EN ŒUVRE .............................................................................................................................. 33
2.16.3 DESCRIPTION DES COMMANDES .......................................................................................................... 33
2.17 ECLAIRAGE INTERIEUR..................................................................................................................... 33
2.17.2 EQUIPEMENTS ................................................................................................................................. 34
2.18 ECLAIRAGE EXTERIEUR .................................................................................................................... 34
2.18.1 GENERALITES .................................................................................................................................. 34
2.18.2 EQUIPEMENTS ................................................................................................................................. 35
2.19 ALIMENTATIONS ET EQUIPEMENTS PARTICULIERS ........................................................................ 35
2.19.1 ALIMENTATIONS .............................................................................................................................. 35
2.19.2 CABLAGE DIVERS .............................................................................................................................. 35
2.19.3 ÉQUIPEMENTS ................................................................................................................................. 36
2.20 CHAUFFAGE ELECTRIQUE ................................................................................................................ 36
2.20.1 GENERALITES .................................................................................................................................. 36
2.20.2 PANNEAU RAYONNANT ..................................................................................................................... 36
2.20.3 REGULATION ................................................................................................................................... 36
2.21 POSTES DE TRAVAIL INTERIEURS ..................................................................................................... 37
2.21.1 EQUIPEMENTS ................................................................................................................................. 37
2.21.2 CABLAGES ...................................................................................................................................... 37
2.22 POSTES DE TRAVAIL EXTERIEURS .................................................................................................... 38
2.22.1 EQUIPEMENTS ................................................................................................................................. 38
2.22.2 CABLAGES ...................................................................................................................................... 38
2.23 ECLAIRAGE DE SECURITE ................................................................................................................. 38
2.23.1 GENERALITES .................................................................................................................................. 38
2.23.2 ECLAIRAGE DE BALISAGE .................................................................................................................... 38
2.23.3 ECLAIRAGE DE BALISAGE BI-FONCTION BALISAGE/HABITATION .................................................................. 39
2.23.4 ECLAIRAGE D’AMBIANCE OU ANTI-PANIQUE........................................................................................... 40
2.23.5 EQUIPEMENTS SPECIFIQUES ............................................................................................................... 40
2.24 ALARME INCENDIE DE TYPE 4 ......................................................................................................... 40
2.24.1 GENERALITES .................................................................................................................................. 40
2.24.2 CABLAGE ........................................................................................................................................ 40
2.24.3 EQUIPEMENTS ................................................................................................................................. 41
2.24.4 EQUIPEMENTS DIVERS ....................................................................................................................... 41
2.24.5 MISE EN SERVICE ET ESSAIS ................................................................................................................ 41
2.24.6 DOCUMENTS A FOURNIR ................................................................................................................... 42
2.25 PRECABLAGE VDI ............................................................................................................................. 42

2.25.1 GENERALITES .................................................................................................................................. 42

2.25.2 PRESCRIPTIONS................................................................................................................................ 42
2.25.3 GENERALITES SUR LA DISTRIBUTION CABLAGE CUIVRE VDI ........................................................................ 43
2.25.4 GENERALITES SUR LA DISTRIBUTION FO ................................................................................................ 43
2.25.5 GENERALITES SUR LA DISTRIBUTION CABLAGE CUIVRE TELEPHONIE ............................................................. 43
2.25.6 PRINCIPES DE CABLAGE DE LA BAIE DE BRASSAGE VERS LE RESEAU INTERIEUR VDI (POSTES DE TRAVAIL
INFORMATIQUE) ............................................................................................................................................... 43
2.25.7 PRINCIPES DE CABLAGE DE LA BAIE DE BRASSAGE VERS LE RESEAU EXTERIEUR VDI (COFFRETS BASSINS).............. 44
2.25.8 APPAREILLAGE MURAL ...................................................................................................................... 44
2.25.9 BAIE DE BRASSAGE PRINCIPALE............................................................................................................ 44
2.25.10 EXEMPLE D’ORGANISATION DE BAIE VDI............................................................................................... 45
2.25.11 TESTS ET RECETTE PRE-CABLAGE CUIVRE ............................................................................................... 45
2.25.12 TESTS ET RECETTE FIBRE OPTIQUE ........................................................................................................ 46
2.25.13 GARANTIE ...................................................................................................................................... 47

1. PRESENTATION DE L’OPERATION
1.1 OBJET
1.1.1 Généralités
Les travaux concernent la restructuration de la pisciculture sur le site de Vermenoux à Château

Chinon (58).
Le présent projet décrit les travaux d’électricité courants forts et courants faibles conformément au
programme technique.
L’établissement de Vermenoux est actuellement alimenté en tarif vert avec un transformateur

propriétaire sur poteau (dans la parcelle) et une puissance souscrite de 18 kVA. Le tarif vert sera
déposé pour être remplacé par un tarif jaune. Le nouveau tarif jaune permettra l’alimentation de
l’ensemble du site hormis la maison du gardien. Le branchement de la maison du gardien sera
conservé. La puissance estimée est d’environ 110 kVA. Le nouveau bâtiment sera construit en simple
rez-de-chaussée. Il sera prévu un groupe de remplacement avec une autonomie de 24 heures. Il
permettra de secourir automatiquement les équipements prioritaires. Sa puissance sera de l’ordre
de 11, 5 kVA.
L’établissement sera classé avec une zone « ERP » établissement recevant du public de la 5ème
catégorie et une zone « ERT » établissement recevant des travailleurs. Le site sera équipé d’une
alarme type 4 avec déclencheurs manuels, diffuseurs sonores et diffuseurs lumineux dans les
douches et sanitaires.
Un réseau VDI avec baie de brassage sera prévu. La distribution sera réalisée sur RJ45 en catégorie 6
pour l’intérieur et sur FO en OM3 pour l’extérieur. Le site sera raccordé au réseau Orange.
1.1.2 Phasage général des travaux
Les travaux seront réalisés suivant le planning de la maitrise d’œuvre tout en permettant le
fonctionnement continu des piscicultures. En outre certains travaux devront être réalisés en site
occupé. Il est impératif, durant les travaux, de maintenir le réseau informatique, le réseau
téléphonique et la sécurité incendie en parfait état de fonctionnement. Certaines interventions
devront être planifiées avec l’accord préalable du directeur de l’établissement ou de son
représentant (notamment concernant les coupures de fluides).
En outre le phasage pourra être adapté voire modifié en fonction des contraintes de chantier et des
contraintes de fonctionnements et d’occupation du site.
Coordination : Avant le début des travaux de VRD, maçonnerie et de couverture, et au maximum
trois semaines après la signature de son marché, l’entrepreneur d’électricité devra remettre au
terrassier, au paysagiste, au maçon, au charpentier et au couvreur un plan de l’installation leurs
indiquant les points précis des passages des diverses canalisations et gaines en vue des réservations
ou percements de trous nécessaires dans les parois porteuses (murs et planchers).
Si cette clause n’était pas respectée par l’entrepreneur, les percements, rebouchages, réouvertures
seraient exécutés de toute façon par l’entrepreneur de VRD, maçonnerie, charpentier, couvreur mais
aux frais de l’installateur.
En outre, l’entrepreneur devra se mettre en rapport avec les autres corps d’état pour les travaux à
effectuer en liaison avec ces derniers : lot plomberie sanitaire, lot chauffage climatisation ventilation
désenfumage, lot couverture, lot menuiserie extérieure, lot menuiserie intérieure, lot pisciculture.

Ceci afin d’anticiper et de définir les limites de prestations et de responsabilité pour les alimentations
électriques, les passages et les raccordements (alimentations électriques, commandes et
asservissements).
L’entreprise devra se référer éventuellement au plan de retrait amiante pour la réalisation de ses
travaux en toute sécurité dans le cadre de la dépose sur les bâtiments existants.
1.2 PRESCRIPTIONS ET NORMES
Les travaux devront être exécutés suivant les règles de l’art et en parfaite conformité avec les
normes, règles et décrets en vigueur à cette date et en particulier :
- NFC 13-100 : Poste de transformation.

- NFC 14-100 : Branchement de 1ère catégorie.
- NFC 15-100 : Installation de 1ère catégorie.
- UTE C 15-400 : raccordement des générateurs d’énergie électriques dans les installations
alimentées par un réseau public de distribution.
- UTE C15-201 : Installation électrique des grandes cuisines.
- NF EN 60947-2 : Conformité des appareillages de distributions électriques.
- Décret du 14 Novembre 1988 (n°88-1056) : Protection des travailleurs dans les
établissements qui mettent en œuvre des courants électriques.
- Code du travail partie réglementaire R232.
- Arrêté du 1er août 2006 : accessibilité aux personnes handicapées.
- NFC 71-800, NFC 71-801, NFC 71-820 et NF AEAS : Conformité des Blocs Autonomes
d’Eclairage de Sécurité et des systèmes de test automatique.
- Arrêté du 26 février 2003 : Eclairage de sécurité dans les E.R.T.
- Arrêtés du 23 juin 1980 et du 22 juin 1990 : Eclairage de sécurité dans les E.R.P.
- Arrêté du 4 novembre 1993 complété par l'arrêté du 8 juillet 2003 : Dispositions générales
relatives à la signalisation de sécurité et de santé au travail.
- NFS 61-931 à 61-940 : Systèmes de Sécurité Incendie (SSI) et des groupes électrogènes.
- NFS 61-950, 61-962 : Matériel de Détection Incendie.
- NF S 61-970 (application depuis juillet 2007) : Règle d’installation des systèmes de détection
incendie.
- NFC 48-150 : Conformité des Blocs Autonomes d’Alarmes Sonores.
- Arrêté du 25 juin 1980 modifié en dernier lieu le 07 juin 2010 : Dispositions générales du
règlement de sécurité contre les risques incendie et de panique dans les E.R.P.
- NFC 90-120 et UTE C 90-122 à 90-125 : Règles de sécurité applicables aux réseaux de
radiodiffusion sonore et de télévision.
- NF C 61-740 (Juillet 1995) : Caractéristiques des parafoudres.
- NF EN 61643-11 : Conformité des parafoudres.
- CEI 61000-3-2 : Compatibilité électromagnétique (CEM) limites pour les émissions
d’harmoniques.
- Décret n° 92-587 du 26 juin 1997 relatif à la compatibilité électromagnétique des appareils
électriques et électroniques.
- NF USE UTE.

- Conformité à la directive ROHS.

- Directive 97/69/CE.
- Règlementation thermique RT 2012
Nota : Dans l’éventualité de nouvelles publications réglementaires entre cette date et l’exécution des
travaux, l’entrepreneur devra proposer et évaluer le coût des nouvelles dispositions dans un délai
d’un mois ainsi que toutes les modifications qui seraient demandées par le bureau de contrôle pour
une mise en conformité des installations. L’ensemble de ces prestations sera alors chiffré par le
présent lot.
Tout le matériel ainsi que les conduits et conducteurs seront revêtus de la marque de qualité NF USE
UTE. S'il n'existe pas de norme UTE pour certains matériels, ils devront répondre à la réglementation
en vigueur les concernant et présenter toutes les garanties de solidité, de durabilité, d'isolement et
de bon fonctionnement désirables. Tous procès-verbaux d'essais pourront être exigés.
Tout le matériel à installer sera neuf et conforme à la norme CE. Les équipements déposés sur ce
site et devant être reposés devront être conformes CE et NF. Si le matériel devant être reposé
n’était pas conforme aux normes CE et NF, il ne pourra pas être reposé. Un nouveau matériel sera
alors chiffré en remplacement.
1.3 PRINCIPE DE L’INSTALLATION
1.3.1 Objet
Pour le site de Vermenoux, les travaux objet du présent lot concernent :

- Les généralités.
- Les installations de chantier.
- Le repérage des installations.
- La neutralisation et dépose des installations.
- Dépose du transformateur sur poteau.
- La protection électrique : Circuits de Terre des bâtiments
- La protection électrique : Circuits de Terre du groupe électrogène.
- Le branchement électrique.
- Le branchement téléphonique.
- Le tableau général du site : TGBT.
- Le tableau divisionnaire extérieur
- L’inverseur de source
- Le groupe électrogène
- Le comptage d’énergie
- Les protections parafoudre des courants forts.
- Les canalisations.
- L’appareillage.
- L’éclairage intérieur.
- L’éclairage extérieur.
- Les alimentations et équipements particuliers.

- Le chauffage électrique
- Les postes de travail intérieurs.
- Les postes de travail extérieurs.
- L’éclairage de sécurité.
- L’alarme incendie.
- Le précâblage VDI.
1.3.2 Exclusion
Les travaux, objet du lot électricité ne concernent pas :

- Les fourreaux enterrés. (lot VRD)
- Les fourreaux sous dallage. (lot maçonnerie)
- Les tranchées. (lot VRD)
- Les plots et massifs béton des candélabres et autres potelets pour poses des postes de
travail extérieurs. (lot VRD)
- La modification du raccordement ERDF ainsi que les demandes (Maître d’Ouvrage).
- La modification du raccordement France télécom ainsi que les demandes (Maître
d’Ouvrage).
- Les automatismes de commandes et les appareillages de commandes centralisées des volets
roulants. (Lot menuiserie extérieur)
- Les automatismes de commandes et les appareillages de commandes des volets roulants
intérieurs. (Lot menuiserie intérieur)
- La fourniture et la pose des switchs et autres actifs informatiques et téléphoniques, ainsi
que les programmations éventuelles sauf précisions. (Maitre d’ouvrage)
- La programmation des équipements actifs informatiques et téléphoniques sauf prescriptions
particulières. (Maître d’ouvrage)
- Les ventouses (maintien portes ouvertes), les bandeaux (maintien portes ouvertes et ou
maintien portes fermées en contrôle d’accès), les gâches (maintien portes fermées en
contrôle d’accès), les verrous (maintien portes fermées en contrôle d’accès), DAS ou non
DAS, qui seront au lot menuiserie, serrurerie, sauf précision particulière.
- Les contacts de positions sur les portes neuves
- Les contrôles d’accès mécaniques sur les portes de locaux spécifiques seront au lot
menuiserie.
- Les alimentations spécifiques des équipements du lot pisciculture.
1.3.3 Classement de l’installation
Installation actuelle sur Vermenoux :

Pisciculture :
- Tension d’alimentation primaire HTA 15kV ou 20kV (tarif vert) suivant réseau HTA ERDF.
- Tension d’alimentation secondaire triphasée : 230/400 Volts ± 10%.
- Fréquence du réseau : 50 Hz.
- Régime de neutre origine des installations HTA : A confirmer par maitrise d’ouvrage
- Régime de neutre origine des installations BT : A confirmer par maitrise d’ouvrage.
- Tarif vert actuel 18 kVA.

Maison du gardien :
- Tension d’alimentation triphasée : 230/400 Volts ± 10%.
- Régime de neutre origine de l’installation : TT.
- Régime de neutre du présent chantier : TT.
- Tarif bleu actuel : conservé pour l’alimentation de la maison du gardien
Installation nouvelle sur Vermenoux en remplacement du tarif vert :

- Tension d’alimentation triphasée : 230/400 Volts ± 10%.
- Régime de neutre origine de l’installation : TT.
- Régime de neutre du présent chantier : TT.
- Tarif Jaune à souscrire, puissance estimée à 110 kVA. Cette puissance sera à confirmer en
phase d’exécution des travaux en fonction des équipements qui seront posés.
- Chute de tension maximale admissible :
• 3 % pour l’éclairage en fin de distribution réseau.
• 5 % pour les autres usages en fin de distribution réseau.
- L’équilibrage des phases devra être respecté.

- Le pouvoir de coupure, des appareils destinés à la protection des différents circuits de
l’installation, devra être supérieur au courant de court-circuit du point considéré.
Nota : Dans l’état actuel du dossier et sans information sur la valeur d’ICC du Tarif Jaune, prendre en
considération la valeur de la NF C 14-100 soit 20 kA pour la détermination des protections
électriques. Cette demande de renseignement pourra être réalisée par le fournisseur d’énergie (type
EDF) au distributeur d’énergie ERDF.
1.3.4 Prescriptions particulières
Dans le C.C.T.P., certains principes d’installations sont imposés pour bien préciser ce que l’on
désire.
Le titulaire du présent lot devra s’y conformer pour établir son offre.
Les entrepreneurs devront obligatoirement prévoir dans leur offre de base, le matériel désigné au
titre de référence de qualité dans le présent document.
Avant le démarrage des travaux, l’entrepreneur devra soumettre à l’approbation une liste complète
et détaillée des matériels qu’il propose de mettre en œuvre.
Nota : Il est précisé que certaines marques sont INDIQUEES pour des raisons de compatibilité au
regard des prestations existantes sur le site, mais cela ne l’est, qu’à titre indicatif.
Toutefois, chaque entreprise pourra en plus de sa soumission de prix, proposer du matériel

équivalent, qu’elle jugerait utiles, hors du Devis Quantitatif Estimatif de base DPGF, tout en
respectant l’équivalence de qualité et de technicité quant au matériel proprement dit.

Des maquettes, prototypes, échantillons ou montages témoins provisoires sur le site seront
demandés selon les besoins par le maître d’œuvre pour permettre la vérification de certaines
fournitures.
Aucune commande de matériel ne pourra être passée par l’entreprise, tant que l’échantillon n’aura
pas été agrée par le maître d’œuvre et le maître d’ouvrage.
Le maître d’œuvre se réserve le droit de refuser une marque ou un type de matériel proposé par
l’entreprise, s’il considère qu’il n’est pas équivalent au point de vue notamment, de la qualité, de la
technicité, des données techniques et de l’esthétique. En solution de base, les marques et types
indiquées doivent être impérativement respectées.
Nota : La notion d’équivalent implique la technicité, la qualité, l’esthétique et la valeur marchande.
Dans l’éventualité où l’entrepreneur détecte une omission dans le présent document ainsi que
dans la DPGF, il la signalera au maître d’œuvre et la chiffrera hors de la DPGF. Aucune dépense
supplémentaire ne pouvant être accordée après passation du marché.
1.3.5 Variantes
Pas de variantes autorisées en offre de base.
1.4 TYPE DE MARCHE
Outre l’obligation de moyens imposée par la norme NFS 61-970 de juillet 2007, l'attribution des
travaux fera l'objet d'un Marché à Obligation de Résultat (MOR).
A ce titre, les types, caractéristiques, fonctions, quantités et implantations des divers composants
des installations de sécurité incendie prévus au présent descriptif et ses annexes n'ont que valeur
indicative. Le titulaire du marché reste entièrement responsable des moyens et du résultat qui seront
appréciés par le respect des fonctionnalités décrites par le présent document ou par les normes et
règlements auxquels il se réfère, lors d'essais et vérifications techniques de l'installation, notamment
par la mise en œuvre des Foyers de Contrôle d'Efficacité (FCE) qu'il préconise.
L'exécution des épreuves concourant à la réception de l'installation et la fourniture des moyens
correspondants restent à la charge du titulaire du marché.
1.5 CLASSEMENT DE L’ETABLISSEMENT DE VERMENOUX
Cet établissement ne regroupe qu’un seul bâtiment ERP et ERT de la 5ème catégorie en type R.
Le bâtiment comporte un simple rez-de-chaussée.
Les salles non accessibles au public ne pourront pas recevoir plus de 19 personnes.
L’appareillage mural (commandes, prises de courants, prises RJ45, prises de téléphone et de

télévision) sera implanté à une hauteur maximum de 1.30 mètres conformément aux dispositions

d’accessibilité BA3 (des personnes handicapés) de la NF C 15-100 sauf cas particuliers et hauteur
supérieure à 0.90 mètres également pour l’accessibilité. Toutes les dispositions seront prises pour
respecter l’arrêté du 1er août 2006 relatif à l’accessibilité aux personnes handicapées, ces dispositions
sont décrites sous forme de croquis de principe sur les plans d’implantations.
L’éclairage de sécurité sera réalisé par des blocs autonomes dans l’ensemble de l’établissement.
L’alarme incendie sera de type 4.
1.6 BUREAU D’ETUDES TECHNIQUES
1.6.1 Présentation
La présente étude a été réalisée par le bureau d’études :
AUVERFLUID
1, Rue des carrières
63119 CHATEAUGAY
Téléphone : 04.73.78-01-21.
Email : contact@auverfluid.fr
1.6.2 Pièces jointes
Les documents mis à la disposition de l'entreprise sont :

- Le présent cahier des clauses techniques particulières (C.C.T.P) avec ses annexes en fin de
CCTP.
- Le bordereau de la décomposition du prix globale et forfaitaire (D.P.G.F) pour le site de
Vermenoux.
- Le cahier de plans techniques pour Vermenoux E04, E05.
1.6.3 Rappel
L’entrepreneur devra prendre connaissance des documents mis à sa disposition et

éventuellement présenter toutes observations ou suggestions qui lui sembleraient utiles ou
nécessaires avant le début des travaux.
Aucun travail supplémentaire, issu de la méconnaissance des lieux et des documents mis à sa
disposition ne sera accepté.
Il devra en particulier se rendre sur place pour évaluer la complexité des travaux et demander tous
renseignements qu’ils jugeraient utiles à l’ingénieur conseil, afin d’établir son offre sous forme de
PRIX NET ET FORFAITAIRE.
Toutes modifications qu’il souhaiterait apporter au projet devront être soumises à l’approbation du
B.E.T et du Maître d’Ouvrage avant leurs mises en œuvre.

Le D.P.G.F. a pour vocation de faciliter le chiffrage de l’entreprise et l’analyse des offres. Il n’a de
valeur contractuelle que sur les prix unitaires et le montant global du présent lot.
1.6.4 Honoraires du Bureau d’Etudes Techniques
Les honoraires du B.E.T ne sont pas à la charge de l’entreprise adjudicataire du présent lot.
1.7 OBLIGATIONS DE L’ENTREPRISE
L’entrepreneur doit :
- Les trous, percements, saignées, rebouchages nécessaires à ses propres travaux.
- La remise en état des parois traversées ou saignées.
- L’installation de chantier.
- La continuité du service, selon les contraintes de l’exploitant (fonctionnement normal de
l’établissement, éclairage des locaux, chauffage des locaux, chambres froides, restauration,
résidents permanents, etc…).
- La pérennisation du matériel.
- La protection des personnes et des biens.
- Le respect des normes et des lois en vigueur.
- La sûreté des installations.
- Les DOE seront fournis par le présent titulaire suivant le CCTG et les annotations suivantes.
- Le Dossier des Ouvrages Exécutés soit plans à jour en 3 exemplaires papiers (2 au Maître
d’Ouvrage et 1 exemplaire sur site) et 3 exemplaires au format informatique (avec 2 versions
de fichiers 1 version exploitable par la maitrise d’ouvrage et la maitrise d’œuvre (format
autocad) et 1 version en pdf) sur CD ROM :
Avec localisation, numérotations des éléments avec adresse correspondante.
Passages des canalisations identifiées.
Ordres de raccordements.
Plans des cheminements.
Plans d’implantations.
Etc…
- Le Dossier des Ouvrages Exécutés schémas à jour en 3 exemplaires papiers (2 au Maître
d’Ouvrage et 1 exemplaire sur site dans chaque armoire électrique) et 3 exemplaires au
format informatique (avec 2 versions de fichiers 1 version exploitable par la maitrise
d’ouvrage et la maitrise d’œuvre (format autocad) et 1 version en pdf) sur CD ROM :
Numérotations des éléments avec localisation et adresse correspondantes.
Les notes de calculs des canalisations.
Les carnets de câbles.
Les notes de calcul ICC.
Etc…
- Le Dossier des Ouvrages Exécutés Dossier technique à jour en 3 exemplaires papiers (2 au
Maître d’Ouvrage et 1 exemplaire sur site) et 3 exemplaires au format informatique (avec 2
versions de fichiers 1 version exploitable par la maitrise d’ouvrage et la maitrise d’œuvre
(format Word Excel) et 1 version en pdf) sur CD ROM :
Fiches techniques.
Fiches de poses.

Notices de montages.
Notices d’utilisations.
Procès-Verbaux.
Conformités.
Les carnets de détails.
Etc…
- Le Dossier d'Intervention Ultérieure sur l'Ouvrage à jour en 3 exemplaires papiers (2 au
Maître d’Ouvrage et 1 exemplaire sur site) et 3 exemplaires au format informatique (avec 2
versions de fichiers 1 version exploitable par la maitrise d’ouvrage et la maitrise d’œuvre
(format Word Excel) et 1 version en pdf) sur CD ROM :
- Les essais COPREC 1 et 2.
- Mise à disposition d’un membre du personnel connaissant les installations pour les visites du
bureau de contrôle.
- L’ensemble des démarches (hors demandes) et des rendez-vous auprès des services d’EDF et
d’ERDF les suppressions des branchements existants et la coordination nécessaires au bon
déroulement des travaux. Nous rappelons que le titulaire du marché à obligation de
continuité de service et donc a tout intérêt à anticiper et à gérer efficacement les
modifications intervenant sur les branchements ou l’alimentation en basse tension. Il devra
impérativement, à l’issue de ces contacts et rendez-vous avec les services EDF et ERDF,
informer le maître d’œuvre sur l’ensemble des démarches que le maître d’ouvrage doit faire
auprès de son fournisseur d’énergie et ceux dès le début du chantier.
- La fourniture des documents nécessaires à l’établissement des rapports des bureaux de
contrôles.
- Les fiches d’autocontrôles courants forts, éclairage de sécurité, etc.
- Les fiches d’autocontrôles sur l’alarme incendie, etc.
- Le repérage et l’étiquetage des câbles sortant de la centrale et à chaque fin de ligne ou
passage de cloisons.
- L’étiquetage des détecteurs (suivant R7 et NF S 61-970), déclencheurs manuels, diffuseurs
sonores, hauts parleurs, coffret de relayage, clapets, trappes de désenfumage, ventouses,
verrous, gâches, verrous, bandeaux, SDI, ….
- Essais sirènes avant implantation définitive pour juger de l’audibilité en tout point du
bâtiment.
- Calfeutrement avec restitution du/des degrés coupe-feu des passages de câbles au mortier
technique.
1.7.1 Connaissance du site de Vermenoux
L'entrepreneur pourra se rendre sur place afin d'apprécier toutes les sujétions influant sur son
prix et la réalisation des travaux, il devra également consulter l’ensemble des plans architectes et des
plans des différents lots notamment les coupes et les façades.
Nous attirons l’attention de l’entreprise sur la visite fortement conseillée de l’ensemble de
l’établissement et particulièrement :
- L’alimentation électrique via le poste de transformation
- Dénivellation importante sur le terrain
1.7.2 Livraisons et enlèvement de matériel lourd

Le présent lot devra prendre toutes les dispositions, toutes les mesures, tous les renseignements
et toutes les autorisations nécessaires de voiries pour la livraison et l’enlèvement de matériels lourds
: voies d’accès, poinçonnement du sol, hauteur de porches, largeur de passage rue, largeur de
passage portail, etc…).
1.7.3 Références obsolètes de matériel
Lors des travaux, il se peut que les références du matériel prescrit dans le présent dossier
n’existent plus chez le fabricant suite à un changement de série (par exemple). Le présent lot devra
alors installer le matériel de même gamme, fabriqué par le même constructeur, avec les références
réactualisées. Le présent lot devra fournir au maître d’œuvre, un document du fabriquant précisant
que le matériel proposé sous les nouvelles références est équivalent techniquement et
technologiquement au matériel prescrit initialement. Tout matériel proposé du même fabriquant (ou
d’un autre fabricant) mais de gamme inférieure sera refusé. Le cas échéant, des ajustements seront
faits si le fabricant dépose le bilan.
1.7.4 Approvisionnement et délais
Lors des travaux, l’entrepreneur ne pourra en aucun cas argumenter les délais de livraison
important pour proposer d’autres équipements en remplacement de ceux prescrits dans le présent
cahier des charges. Nous rappelons que l’entrepreneur s’engage également sur les délais, et qu’il
doit prendre toutes ses dispositions pour se renseigner sur les délais de livraison et commander le
matériel en temps et en heure.
Tout matériel proposé pour des problèmes de délai de livraison sera refusé, et le présent lot en
assumera seul les conséquences financières (retard du chantier). Un tableau en annexe à la fin du
CCTP « liste de matériel et avec engagement de l’entrepreneur » sera à compléter, à dater, à
tamponner et à signer par le présent lot lors de la remise de son offre. La liste de matériel sera
scrupuleusement respectée en cours de chantier, sauf cas précisés dans le paragraphe 1.7.3
références obsolètes de matériel.

2. GENERALITES ET DESCRIPTIONS DES INSTALLATIONS SITE DE

VERMENOUX
Remarque : avant toute commande de matériel, le présent lot devra s’assurer de la possibilité : de
mise en place, de raccordements, de compatibilité de matériel et des équipements qu’il souhaite
approvisionner.
2.1 GENERALITES
Le présent devra l’ensemble des prestations et des documents décrits au paragraphe 1.7.
2.2 INSTALLATION DE CHANTIER
2.2.1 Distribution électrique provisoire
Le présent lot devra l’installation électrique de chantier, cette dernière sera réalisée conformément à
ce qui suit :
- La fourniture, la pose et l’alimentation de plusieurs coffrets de chantier étanches (avec arrêt
coup de poing comportant au minimum 4 prises monophasées et 1 prise triphasée) pour que
le point d’utilisation le plus éloigné ne soit pas à plus de 25 mètres de la prise d’un coffret. Ils
seront conformes à la Norme NF C 15-100, au décret du 14 novembre 1988 et aux
recommandations de l’OPPBTP. Ils seront laissés à tous les corps d’état pendant toute la
durée du chantier.
- L’alimentation de l’installation provisoire d’éclairage sera distincte de l’installation de
puissance. La mise en place d’appareils d’éclairage (étanches et résistants aux chocs) sera
réalisée afin de disposer d’un éclairage provisoire pendant toute la durée des travaux.
- Ils disposeront de départs protégés par des disjoncteurs différentiels 30 mA.
- Les alimentations provisoires des bungalows, cabanes de chantier, WC, vestiaires, douches,
lieu de restauration de chantier.
- Le régime de neutre pour l’installation de chantier sera en TT. La prise de terre, sera réalisée
par piquet de terre et câblette de 25 mm² cuivre. La résistance devra être inférieure à 10 Ω.
Nota : L’entreprise titulaire du marché devra tenir compte, dans son offre de prix, d’une distance des
liaisons, entre le coffret de branchement de chantier et les coffrets de chantier, bungalows, cabanes
de chantier, etc.., pouvant aller au-delà des 100 mètres linéaires pour chaque coffret de chantier.
2.2.2 Protections individuelles
Les protections individuelles seront adaptées aux risques encourus sur le présent chantier.
2.2.3 Entretien et propreté du chantier
- La maintenance et l’entretien de son installation de chantier sont dus au présent lot.

- Nettoyage fréquent du chantier.

- Évacuation et tri sélectif de ses propres déchets.
- Prendre des mesures pour réduire la poussière (utilisation d’aspirateur à poussière, refermer
les portes, les trappes ou bâches d’isolement chantier, éviter au maximum les passages entre
zones chantier et zones d’élevage, …).
2.3 REPERAGE DES INSTALLATIONS
Le présent lot devra le repérage dans l’ensemble de l’établissement (zones concernées par les
passages et les travaux), pour lui permettre la réalisation de ses travaux :
- Repérage de toutes les installations électriques.
- Repérage des passages de canalisations existantes
- Repérage des passages de canalisations à créer
2.4 NEUTRALISATION ET DEPOSE
Le présent lot devra réaliser la neutralisation et la dépose des installations électriques existantes
en concordance avec le phasage des travaux et le fonctionnement de l’établissement.
Certains équipements électriques à déposer seront à remettre au Maître d’Ouvrage s’il souhaite les
conserver.
L’ensemble des canalisations et des équipements existants non raccordés et/ou neutralisés à
l’issue ou non des présents travaux et non utilisés (pour la suite du chantier) seront déposés. A la
fin du chantier, il ne devra rester aucune canalisations électriques et équipements électriques non
raccordés (câbles, boites de dérivations, coffrets électriques, commandes, prises de courants,
appareillages et équipements électriques divers).
2.5 NEUTRALISATION ET DEPOSE DU TRANSFORMATEUR
Au titre d’ERDF :
ERDF se chargera de la neutralisation de l’arrivée en HTA en amont du transformateur. Cette

prestation fera l’objet d’un devis d’ERDF destiné au maître d’ouvrage.
Au titre du Maître d’ouvrage :
Le maître d’ouvrage se chargera des démarches administratives auprès de son fournisseur

d’énergie pour faire les demandes de dé-raccordements du tarif vert en n’omettant pas de préciser
qu’il s’agit d’une modification de branchement vert en jaune. L’ensemble des rendez-vous
nécessaires au bon déroulement des travaux de dé-raccordements seront assurés par le maître
d’ouvrage.

Au titre du présent lot :
L’entrepreneur aura à sa charge la déconnexion du transformateur, l’enlèvement, le recyclage, la

destruction avec tri des matériaux et valorisation du recyclage.
L’analyse du diélectrique du transformateur par un laboratoire accrédité COFFRAC afin de vérifier
l’absence de PCB.
Dans le cadre de la dépose, le présent lot devra prévoir les contacts et rendez-vous avec ERDF pour
l’isolation de la ligne HTA ainsi que le grutage et les travaux en hauteur car le transfo est fixé en haut
d’un poteau béton.
Le transformateur une fois démonté, devra faire l’objet d’un traitement par une filière
spécialisée, avec remise d’un bordereau BSDI (bordereau de suivi des déchets industriels) au maître
d’ouvrage. Le traitement du transformateur sera réalisé conformément à l’application des décrets en
vigueur (PCB, amiante, etc.) et aux recommandations du constructeur.
2.6 CIRCUIT DE TERRE BATIMENT
Le circuit de terre du bâtiment sera réalisé par fond de fouille et/ou par piquet de terre dans les
tranchées suivant les cas :
- Pour les bâtiments fond de fouille.
- Pour les coffrets extérieurs piquet de terre.
La résistance sera inférieure (impérativement) à 10 Ω.
Le bâtiment sera équipé d’une barrette de coupure.
L’ensemble des barrettes de coupure (bâtiments et coffrets extérieurs) seront interconnectées par
du cuivre nu en 25 mm².
L’ensemble des liaisons équipotentielles principales sera ramené sur la borne principale (y compris la
liaison de terre à prévoir par le présent lot pour les candélabres et mâts d’éclairage).
Toutes les parties métalliques du bâtiment, devront être reliées au circuit de terre (y compris les
chemins de câbles, les fers porteurs des dalles de faux plafond, les huisseries métalliques, structures
et équipements de serrurerie, etc…).
La terre sera systématiquement distribuée quelque-soit le circuit d’alimentation.
L’ensemble des liaisons équipotentielles principales (charpente métallique, cuve fuel, cuve propane,
réservoir d’eau, arrivée d’eau, arrivée de gaz de ville, pattes d’oie des paratonnerres, toutes
pénétrations extérieures) seront également réalisées par le présent lot.
L’ensemble des liaisons équipotentielles principales, locales et supplémentaires seront ramenées sur
bornier de terre en tableaux ou sur borne principale.
Les liaisons équipotentielles locales spécifiques (chaufferie, sous station, local technique de type
ventilation, climatisation, traitement d’air, ECS, plateforme groupe électrogène, etc.) seront réalisées
par le présent lot.
L’ensemble des chemins de câbles métalliques sera mis à la terre via une câblette 25 mm² cuivre nu
afin d’assurer les liaisons équipotentielles. Sur chaque longueur de chemins de câbles (environ 3
mètres), il sera prévu la reprise de la câblette via une borne laiton.

2.6.2 Installation et réalisation
L’ensemble des détails pour la réalisation du circuit de terre, des liaisons équipotentielles
principales, locales et supplémentaires est regroupé dans les annexes en fin de CCTP.
2.7 CIRCUIT DE TERRE GROUPE ELECTROGENE
Le circuit de terre du groupe électrogène sera réalisé par fond de fouilles autour de la plateforme
du groupe.
La résistance sera inférieure (impérativement) à 10 Ω.
Le groupe sera équipé d’une barrette de coupure.
La barrette de coupure du groupe électrogène ne sera pas interconnectée avec le reste de
l’établissement.
2.7.2 Installation et réalisation
L’ensemble des détails pour la réalisation du circuit de terre du groupe est regroupé dans les
annexes en fin de CCTP.
2.8 BRANCHEMENT ELECTRIQUE
2.8.1 Branchement ERDF
Le branchement au réseau électrique est existant en tarif vert. Le tarif vert sera déposé et le
nouveau branchement sera réalisé sur le réseau basse tension en tarif jaune.
Ce passage nécessitera de la part d’ERDF un devis. Nous attirons l’attention du présent lot sur le fait
que les délais de branchement s’étalent de 6 à 12 mois. Il est donc impératif d’anticiper les
démarches auprès des services d’ERDF ainsi qu’auprès du maître d’ouvrage (signature du devis de
branchement).
Le comptage tarif jaune ainsi que le disjoncteur de branchement seront localisés dans une logette
tarif jaune en limite de propriété côté intérieure de la propriété.
2.8.2 Travaux hors lot
Au titre d’ERDF :
ERDF se chargera de la fourniture et du raccordement du coffret de branchement (en limite de

propriété). Le coffret de branchement sera situé en limite de propriété et il sera posé soit par les
services d’ERDF soit par le maçon.

Le compteur sera situé dans un coffret (dit logette tarif jaune) à l’intérieur et en limite de propriété
et il sera posé par le présent lot. Les liaisons et les raccordements entre le coffret de branchement
extérieur et le compteur extérieur seront à la charge des services d’ERDF et feront l’objet du devis de
branchement.
L’inter sectionneur limite NF C 14-100 / NF C 15-100 sera fourni, posé et raccordé par les services
d’ERDF.
Le comptage sera de type téléreport en tarification jaune.
Au titre du lot maçonnerie :
Il sera posé le coffret de branchement ERDF en limite de propriété.
Au titre du Maître d’ouvrage :
Le maître d’ouvrage se chargera des démarches administratives auprès de son fournisseur

d’énergie pour faire les demandes de raccordements et de branchements. L’ensemble des rendez-
vous nécessaires au bon déroulement des travaux de branchements seront assurés par le maître
d’ouvrage.
2.8.3 Au titre du présent lot
Le présent lot devra prévoir :

- Une logette type BPS de marque SEIFEL, dimensions HHs 1510 x L 810 x P 405 mm (hauteur
totale 1810 mm) :
o Avec socle
o Coffret de comptage
o Inter visu
o Boitier téléreport
o Demi cylindre européen sur organigramme ERDF + 2 clés clients région CEN
o Fouet pour liaison avec disjoncteur de branchement (longueur inférieure à 3 mètres)
o Disjoncteur de branchement NSX250F avec bloc micrologic 2.2, magnétique réglable
(pas de bloc AB sauf si demande impérative d’ERDF) et bloc différentiel réglable.
Le raccordement sera réalisé par l’intermédiaire de cosses adaptées et appropriées au type de câbles
Les liaisons tirées de la logette Tarif Jaune en limite de propriété jusqu’au tableau TGBT, seront à la
charge du présent lot en 4 x 185 mm² U1000 AR2V (alu). La section du câble sera à confirmer en
phase d’exécution : le calcul sera fait avec un neutre chargé (coef 0.84), une chute de tension
maximale de 1.5% calibrée sur le maximum d’intensité du disjoncteur de branchement soit 250A.
A la fin des travaux, la puissance de souscription sera adaptée en fonction des besoins en électricité
du site.
2.9 BRANCHEMENT TELEPHONIQUE

Le branchement au réseau France Télécom sera réalisé par les services d’Orange. Le câblage sera
passé en enterré dans des fourreaux en PVC rigide posés par le lot VRD. Orange se chargera de
l’arrivée des lignes dans le placard électrique au niveau de la baie de brassage sur une réglette FT.
L’ensemble des liaison amont sera réalisé par Orange. L’ensemble des liaisons aval sera réalisé par le
présent lot.
L’adduction au réseau orange fera l’objet d’un devis à la charge du maitre d’ouvrage.
Le nombre de lignes France Télécom sera à déterminer suivant les besoins et souhaits du maître
d’ouvrage.
Le présent lot se chargera des rendez-vous auprès des services d’orange pour la création de lignes et
pour le bon déroulement des travaux.
Dans le local électrique, il sera réalisé la pose d'une boîte multipaires agrée Orange, DTI avec
modules d’essais, réglettes d’Orange et RJ45 téléphonique de test.
Une liaison multipaire (28 paires) sera réalisée entre la réglette et le panneau télecom (multipaire
/RJ45) en baie de brassage.
2.10 TABLEAUX ELECTRIQUES
Les tableaux électriques de grandes dimensions seront réalisés par des armoires métalliques
posées au sol sur rehausse en classe 2 de marque Schneider Electric (ou équivalent) type Armoires
Prisma+ P et Prisma+ G, avec plastrons, porte métallique fermant à clef, appareillage modulaire,
repérage des circuits par étiquettes gravées [rigides fond blanc/écriture noire], repérage par
étiquettes gravées [rigides fond blanc/écriture noire] en façade du coffret avec nom du tableau, les
valeurs ICC1, ICC3, nom du tableau amont, réserve répartie de minimum 30 % (pour installation
future d’appareillages modulaires), et schémas électriques de câblage posés dans un support de
schémas sur la porte.
Les autres tableaux électriques seront réalisées par des coffrets métalliques fixés aux murs en classe
2 de marque Schneider Electric (ou équivalent) type Coffrets Prisma+ G, avec plastrons, porte
métallique fermant à clef, appareillage modulaire, repérage des circuits par étiquettes gravées
[rigides fond blanc/écriture noire], réserve répartie de minimum 30 % sauf précisions particulières
(pour installation future d’appareillages modulaires), et schémas électriques de câblage posés dans
un support de schémas sur la porte.
Pour les tableaux divisionnaires (y compris le coffret de commandes), le type de coffret sera adapté
au nombre de départ (type Pragma) et ils devront disposer, comme pour le tableau principal, des
caractéristiques suivantes : Porte fermant à clef, appareillage modulaire, repérage des circuits par
étiquettes gravées dilophane [rigides fond blanc/écriture noire], repérage par étiquettes gravées
dilophane [rigides fond blanc/écriture noire] en façade du coffret avec nom du tableau, les valeurs
ICC1, ICC3, nom du tableau amont, réserve répartie de minimum 30 % (pour installation future
d’appareillages modulaires), et schémas électriques de câblage posés dans un support de schémas
sur la porte.
En outre sur les armoires et les tableaux divisionnaires, il sera prévu par le présent lot une plaque
vissée avec les inscriptions suivantes :
- Le nom de sa firme.

- Son adresse.
- Le numéro de téléphone du service dépannage.
- Une affiche consignes générales de sécurité au personnel non-électricien (articles 48
à 52 du décret du 14/11/1962).
NOTA :
Attention, les plastrons devant les borniers ne sont pas à prendre en compte dans le calcul de la
réserve répartie des différentes armoires métalliques. Ces emplacements deviennent
inexploitables pour le rajout de matériels futurs.
Le repérage des appareillages par étiquette papier ou papier autocollant type Dymo sera refusé.
Les circuits non coupés par le général du tableau concerné, seront étiquetés par une plaquette
gravée [rigides fond rouge/écriture blanche].
L’appareillage de puissance (boitiers moulés) et l’appareillage modulaire seront de marque Schneider

Electric de type NSX et Acti 9 (ou équivalent : attention filiation) suivant l’intensité et les notes de
calculs. Pas de marques « exotiques ».
En tête de chaque tableau, il sera prévu un interrupteur sectionneur de tête à déclenchement libre
type Compact NSX NA (intensité supérieure à 63 A) ou modulaire (intensité inférieure ou égal à 63 A)
afin de pouvoir lui intégrer une bobine de déclenchement le cas échéant et actionnable par une
poignée de commande extérieure en rouge sur fond jaune. La commande extérieure ne sera prévue
que lorsque le tableau n’est pas accessible au public (local fermé à clé ou à l’aide d’un outil ou
hauteur de la commande supérieure à 2,50 mètres du sol) sauf indication contraire. Chaque départ
principal (exemple tableau divisionnaire, ascenseur, chaufferie, etc) et chaque départ concernant la
sécurité (alarme incendie, parafoudre, contrôle d’accès, etc) seront équipés avec des contacts
auxiliaires (NO/NF) pour renvois sur alarme technique. Chaque départ ou disjoncteur équipés d’un
déclencheur (bobine MN, MX, MNr, MNx) sera également équipé avec des contacts auxiliaires
(NO/NF et SD). L’ensemble des départs y compris différentiels sera réalisé par disjoncteurs. Pas
d’interrupteurs différentiels.
Les départs de protection pour les tableaux divisionnaires et les coffrets divisionnaires seront réalisés
par des disjoncteurs réglables non différentiels si le raccordement est réalisé en classe 2. Dans le cas
contraire, ces départs seront réalisés par disjoncteurs réglables avec différentiels réglables
également. Il devra y avoir, sur l’installation neuve, une sélectivité totale renforcée par
filiation.
Seuls sont autorisés les protections DT40, DT40N, DT60N, DT60H, IC60N, IC60H, IC60L et NSX afin
que soit respectée la sélectivité totale renforcée par filiation.
Tous les départs de protection générale de groupe (éclairage, prise de courant, alimentations
diverses, ascenseurs, alarme incendie, … liste non exhaustive) seront réalisés par des disjoncteurs
différentiels (30 mA systématique pour les prises de courant, les alimentations des équipements des
locaux humides et les équipements accessibles et préhensibles par les personnes). Seuls les départs
divisionnaires terminaux ne seront pas différentiels.
Il sera prévu au maximum, 5 départs divisionnaires tripolaires et ou tétra-polaires sous un disjoncteur

tripolaire ou tétra-polaire différentiel.
Il sera prévu au maximum, 10 départs divisionnaires monophasés par phase sous un disjoncteur
tripolaire ou tétra-polaire différentiel.
Il sera prévu au maximum, 10 départs divisionnaires monophasés sous un disjoncteur monophasé
différentiel.
Pour chaque chambre un disjoncteur divisionnaire éclairage sera prévu.

Les circuits d’éclairage seront répartis sur 2 différentiels distincts (locaux accessibles aux public)
pour :
- Les locaux dont l’effectif est supérieur ou égal à 50 personnes.
- Les circulations.
- Les escaliers
L'indice de protection après ouverture des portes des coffrets et armoires électriques devra être
supérieur ou égal à IP 2X.
Chaque fil sera repéré aux deux extrémités par bague de repérage type CAB de chez Legrand.
Les câbles seront raccordés sur blocs de jonction type Viking 3 de chez Legrand.
Les plans d’équipement et schémas de filerie seront mis en place dans des porte-documents.
Nota : L’entreprise devra faire attention à la sélectivité (sélectivité totale demandée) et utiliser la
filiation entre les protections. Sur les installations neuves, l’entreprise devra atteindre la sélectivité
totale renforcée par filiation. Les notes de calcul (sous Canéco ou tout autre logiciel de calcul
reconnu) devront être fournies par le présent lot au bureau de contrôles et au bureau d’études
pour validation.
L’entreprise devra fournir l’ensemble des notes de calculs (ICC, chutes de tensions, sections de
câbles, longueurs de câbles, etc) des liaisons amont du tableau traité jusqu’au branchement sur
réseau et des liaisons aval jusqu’aux derniers équipements électriques.
Les plastrons devant les borniers ne sont pas à prendre en compte pour la réserve de place
disponible dans les tableaux électriques.
L’entreprise devra soumettre au bureau d’études techniques les schémas des armoires ou tableaux
électriques pour validation 2 mois minimum avant leur mise en fabrication.
2.10.2 Comptage d’énergie
Conformément à la réglementation thermique (RT 2012) pour les bâtiments neufs, il sera prévu
des comptages d’énergie. Voir le paragraphe 2.13.
2.10.3 Tableau TGBT
L’origine de l’installation intérieure de la pisciculture sera réalisée par un tableau général de

protection et de répartition TGBT.
Il permettra l’alimentation électrique de l’ensemble du bâtiment et des bassins.
Il sera alimenté depuis le disjoncteur spécifique en logette situé en limite de propriété par câbles U
1000 AR O2 V de catégorie C2 : 4 x 185 mm². La longueur sera d’environ 25 mètres linéaires. La
section des câbles sera à confirmer par les notes de calcul à fournir par le présent lot. La chute de
tension entre le disjoncteur de branchement en logette TJ et le TGBT devra être impérativement
inférieure à 1 %.
Prévoir une liaison en 5G 2.5 mm² entre le compteur EDF et le TGBT (longueur d’environ 25 mètres
linéaires) pour les asservissements tarifaires.
Ik3 au niveau du Comptage EDF 20 kA.
Avant les travaux de VRD le présent lot confirmera au lot VRD la quantité et la section des
fourreaux entre la logette Tarif jaune et le local électrique.

Le tableau électrique TGBT sera il sera de type prisma + G avec 1 cellule de 1830mm de haut et de
600 de large, plus une gaine de 300mm.
Dans le TGBT, il sera prévu :
- Le jeu de barres d’arrivée (amont)

- Le sectionneur de tête de type NSX 250 NA avec bobine de déclenchement à émission de
tension pour la coupure d’urgence électrique
- Le jeu de barres aval
- Les borniers et répartiteurs généraux.
En amont du sectionneur de tête précédemment cité, il sera prévu les départs suivant :
Départs divers
- 1 départ 2x 10A différentiel 300 mA pour la coupure d’urgence électrique.
- 1 départ 2x 16A différentiel 300 mA pour l’alarme incendie type 4 et pour l’AES (CR1)
- 1 départ 2x 10A différentiel 300 mA pour la télécommande d’éclairage de sécurité
En aval du sectionneur de tête précédemment cité, il sera prévu les départs suivant :
Départs tableaux normaux

- 1 départ 4x 32A non différentiel pour le coffret de Process 1 du lot Aquacole.
- 1 départ 4x 20A non différentiel pour le coffret de Process 2 du lot Aquacole.
- 1 départ 4x 32A non différentiel pour le tableau extérieur.
Départs tableaux circuits secourus

- 1 départ 4x 16A différentiel 30 mA pour le coffret de Process 1 du lot Aquacole.
- 1 départ 4x 10A différentiel 30 mA pour le coffret de Process 2 du lot Aquacole.
Éclairage
- 1 départ mono différentiel 30mA pour l'éclairage accessible au public.
- 1 départ tétra différentiel 30mA pour l’éclairage non accessible au public (1 éclairage sur 2
pour les locaux écloserie, labo de ponte, alevinage, l’ensemble de l’éclairage sur les autres locaux).
- 1 départ mono différentiel 30mA pour l'éclairage extérieur.
Éclairage secouru
- 1 départ tétra différentiel 30mA pour l’éclairage non accessible au public (1 éclairage sur 2
pour les locaux écloserie, labo de ponte, local technique, alevinage).
Prises de courant
- 1 départ mono différentiel 30mA pour les prises courant accessibles au public
- 1 départ tétra différentiel 30mA pour les prises de courant non accessible au public.
Postes de travail intérieurs

- 1 départ différentiel 30mA à immunité renforcée pour la baie informatique.
- 1 départ différentiel 30mA à immunité renforcée pour les postes de travail PdT 1.
- 8 départs différentiels 30mA à immunité renforcée pour les postes de travail PdT 2.
Equipements de Chauffage
- 1 départ tétra différentiel 30mA pour les radiateurs électriques.

Ventilation
- 1 départ tétra différentiel 300mA pour l’alimentation de la centrale double flux, de la batterie
de la centrale et de l’automate de régulation. Le disjoncteur sera muni d’une bobine de
déclenchement à émission de tension pour l’arrêt d’urgence ventilation
Production d’eau glycolée

- 1 départ tétra différentiel 30mA pour l’eau glycolée.
Pompe à chaleur
- 1 départ 4x 63A courbe D différentiel 300 mA pour la PAC sans résistance électrique
Divers
- 1 départ différentiel 30 mA pour les alimentations spécifiques divers (volets roulants, BECS,
portail électrique, …).
- 1 départ différentiel 300 mA pour le parafoudre suivant données du fabricant de parafoudre
(avec auxiliaire de signalisation et voyant de signalisation rouge modulaire couplé à
l’auxiliaire).
Les divers autres appareils modulaires :

- 1 transformateur d’alimentation 24 Volts pour pilotage des contacteurs d’asservissements
alarme incendie, témoins de signalisation parafoudre, etc.
- 1 horloge radio synchronisée multicanaux avec afficheur digitale pour l’éclairage extérieur.
- Borniers d’arrivée d’asservissements tarifaires
- 1 contacteur jour/nuit.
- Des télérupteurs.
- Des contacteurs et relais de signalisation.
- Des contacteurs de puissance (éclairage, etc.).
- Les contacts et auxiliaires de signalisations.
- Les déclencheurs et bobines MNs, MNx, MX suivant les cas.
- La réserve répartie de 35 % (pour installation future d’appareillages modulaires).
- Les bagues de repérage sur les câbles type CAB
- Les blocs de jonction type Viking 3.
- Les accessoires, borniers, équipements de consignations, cadenas, etc.
- Les étiquettes gravées pour le repérage des circuits.
- Les notes de calculs, les schémas, etc.
Les protections terminales seront réalisées par disjoncteurs divisionnaires appropriés.
2.10.4 Tableau divisionnaire extérieur
Le tableau permettra l’alimentation électrique des coffrets des bassins. Il sera de type prisma + G
avec 3 rangées de 24 modules en IP43.
Il sera alimenté depuis le disjoncteur spécifique en TGBT par câbles U 1000 R O2 V de catégorie C2 :
5G 10 mm². La longueur sera d’environ 50 mètres linéaires. La section des câbles sera à confirmer
par les notes de calcul à fournir par le présent lot. La chute de tension entre le disjoncteur de départ
en TGBT et le TD devra être impérativement inférieure à 1 %.
Le tableau divisionnaire comprendra les départs principaux suivant :

- 1 interrupteur de tête 4x 40A à déclenchement libre.

- 1 répartiteur modulaire monobloc 4x 63A
- 5 disjoncteurs 2x 16A différentiel 30mA (mono) pour les prises de courant des postes de
travail extérieurs.
Les divers autres appareils modulaires :

- Des contacts et auxiliaires de signalisations.
- Les déclencheurs et bobines MNs, MNx, MX suivant les cas.
- La réserve répartie de 30 % (pour installation future d’appareillages modulaires).
- Les étiquettes gravées pour le repérage des circuits.
- Les notes de calculs et les schémas électriques de câblage.
2.11 L’INVERSEUR DE SOURCE
L’inverseur de source sera automatique monté câblé d’usine, il sera de marque SDMO ou équivalent
avec des interrupteurs sectionneurs de 250A. il sera accordé en amont et en aval aux différents
organes. Il déclenchera dès la disparition du réseau EDF.
Le présent lot devra réaliser les différents réglages avec un PV de mise en service.
2.12 GROUPE ELECTROGENE
Le groupe électrogène permettra à l’établissement de disposer d’une source de remplacement au

sens des articles EL de la règlementation dans les ERP.
Le groupe électrogène aura les caractéristiques générales suivantes :
Marque du groupe électrogène SDMO modèle T12K version IV_F automatique
Puissance secours du groupe (ESP) : 11.5 kVA / 9.2 kWatts

Facteur de puissance : 0.8
Fréquence : 50 Hz
Tension : 400/230 V
Intensité : 17 A
Les données précédentes sont prévues en service ESP (groupe en Standby) suivant la norme ISO 8528
(T° ambiante : 27 °C, Altitude : 1000 m, Humidité relative : 30 %).
Pour un fonctionnement en service continu (PRP), la puissance de secours est de 12 kVA.
2.12.2 Caractéristiques du moteur
Le moteur du groupe fonctionnera au gasoil avec une consommation de 2.5 litres de carburant par
heure à 75 % de la charge.
Conformément à la norme NF ISO 3046-1, le moteur du groupe aura les caractéristiques suivantes :
Marque : Mitsubishi

Type : s3l2-sd
4 temps
3 Cylindres en L
Cylindrée de 1.32 litres.
Vitesse de rotation 1500 tr/min
Régulation moteur mécanique (+/- 3 %)
Tension des auxiliaires 12 Volts
2.12.3 Caractéristiques de l’alternateur
Conformément à la norme IEC 60034, l’alternateur du groupe aura les caractéristiques suivantes :
Marque : LEROY SOMER
Type : AT00350T
Puissance nominale : 12 kVA
3 phases, 4 pôles
Excitation de type SHUNT : démarrage moteur progressif
Classe d’isolement H, Classe de température H, régulateur de tension R220
Indice de protection : IP23
L’alternateur sera équipé d’un module de protection comprenant un disjoncteur différentiel, de

transformateurs de mesures, d’un jeu de barres et de bornes pour un régime de neutre en TT.
2.12.4 Caractéristiques diverses
Le groupe électrogène aura les caractéristiques diverses suivantes :

Le refroidissement sera liquide avec vase d’expansion et ventilateur entrainé par le moteur
thermique.
Le préchauffage de l’eau sera réalisé par résistance.
Le démarrage sera réalisé par un démarreur électrique de 12 Volts avec jeux de batteries au plomb.
L’échappement sera équipé d’un silencieux intégré au capotage et les parties chaudes de
l’échappement seront protégées afin d’éviter toutes brulures accidentelles.
Le circuit de lubrification sera équipé d’un filtre à cartouche.
L’admission sera équipée d’un filtre à air sec et d’un turbocompresseur de suralimentation.
Le circuit de carburant sera équipé d’un filtre à gasoil à cartouche, et d’une électrovanne d’arrêt
normal et de sécurité du moteur.
Le moteur disposera de différentes sondes de sécurité : pression d’huile moteur, température d’eau
du circuit de refroidissement et capteur de survitesse.
Le groupe sera équipé d’un capot d’insonorisation M126 aux caractéristiques suivantes :
- Capotage insonorisant version Silent, 87 LWA, 71 dB(A) à 1m ,58 dB(A) @ 7m.
- Structure modulaire en tôle d’acier avec préparation peinture par phosphatage intégral
anticorrosion avant revêtement par poudre polyester.
- Peinture suivant notre standard : N°RAL9005 (châssis) et RAL5007 (capotage)
- Boulonnerie zinguée et rivets extérieurs en inox.
- Charnières en polyamide
- Anneau de levage central.
- 2 portes de visite latérales et une porte oculus coffret de contrôle/commande avec serrures à
clé unique.
- Bouton d’arrêt d’urgence reporté à l’extérieur du capot.

- Silencieux d’échappement résidentiel intégré au capotage.

- Dégagement pour passage de fourches de chariots et transpalettes.
- Bac de récupération des fluides.
L’ensemble moteur alternateur sera sur amortisseurs de vibrations par rapport au châssis du groupe.
2.12.5 Caractéristiques du pupitre de commandes
Le Pupitre de contrôle/commande Automatique de type APM303 sera monté sur le châssis du

groupe électrogène.
Le pupitre affichera les valeurs de tensions simples et composées, de courant, de fréquences, la
vitesse du moteur, la tension des batteries de démarrage, le nombre d’heure de fonctionnement, les
différents défauts, le niveau de carburant….
2.12.6 Contrôles, réglages et mise en service
Les prestations de contrôles, de réglages et de mise en service seront obligatoirement réalisées par le
fabriquant du groupe électrogène.
2.13 COMPTAGE D’ENERGIE
Conformément à la réglementation thermique (RT 2012) pour les bâtiments neufs, il sera prévu
des systèmes permettant de mesurer ou de calculer la consommation d’énergie par usage :
- Pour le chauffage / refroidissement : par tranche de 500 m² de SURT concernée ou par tableau
électrique, ou par étage, ou par départ direct 2 comptages minimum à prévoir par le
présent lot pour le départ PAC et les radiateurs
- Pour la production d’eau chaude 1 comptage minimum à prévoir par le présent lot.
- Pour l’éclairage : par tranche de 500 m² de SURT concernée ou par tableau électrique, ou par
étage 2 comptages minimum à prévoir par le présent lot.
- Pour le réseau prises de courant : par tranche de 500 m² du SURT, ou par tableau électrique
ou par étage 2 comptages minimum à prévoir par le présent lot.
- Pour les centrales de ventilation : par centrale 1 comptage à prévoir par le présent lot (1
pour le groupe de ventilation double flux).
Les compteurs d’énergie mis en place seront modulaires à mesure directe (63 A maxi.), multi-
tarif, MID (classe 2), report par impulsion, classe de précision 1, avec alarme de surcharge, de
marque SCHNEIDER ELECTRIC type iEM3155 (ou équivalent) EMDX avec transformateur de courant
pour intensité supérieure à 63A.
2.13.2 Equipements
Pour la collecte des consommations énergétiques, il sera prévu en tableaux électriques la

fourniture, la pose et le raccordement de 8 compteurs suivant les exigences de la RT 2012.

2.14 PROTECTION PARAFOUDRE
La protection parafoudre sera seulement mise en place sur la partie courant fort de l’installation.
2.14.2 Parafoudre
Le parafoudre sera modulaire de type 1/2, à technologie varistance et il assurera la protection

primaire et secondaire.
• Tension résiduelle Up ≤ 1.5kV.
• Courant maximal de décharge à 8/20 µS : 40 kA
• Tétra-polaire
• Débrochable
• Avec contact de télésignalisation
Pour une protection efficace, le parafoudre sera de type PMD 40 Tétra TS de chez Soulé.
Son raccordement à la terre (soit la borne secondaire de terre en priorité, soit le répartiteur de terre
dans le tableau électrique) sera réalisé par un câble cuivre isolé 16 mm² HO7 RNF inférieur à 50 cm.
Pour permettre une liaison aussi courte, il faut d’une part que le disjoncteur de protection du
parafoudre soit physiquement la première protection après le sectionneur de tête et d’autre part
que la protection (différentiel : rappel) du parafoudre, le parafoudre et le bornier principal de terre
soit physiquement regroupé. Demander conseil au BET ou au fabricant afin de respecter la norme sur
le raccordement à la terre.
Nota : Les parafoudres mis en place devront pouvoir supporter plusieurs impacts (5 impacts de
foudre minimum). Prévoir la coordination des parafoudres entre eux suivant ceux déjà installés en
amont sur le site.
2.15 CANALISATIONS ET MODES DE POSES
L’intégralité des câblages sera réalisée en câble U 1000 RO 2 V et H07 V-U ou V-R, sauf indication
contraire. Les câblages intéressants la sécurité contre les risques d’incendie (diffuseur sonore, les
dispositifs à émissions de tension, désenfumage), les alimentations de la VMC à fonctionnement
permanent seront réalisées en câbles résistant au feu de type CR1.
2.15.1 Généralités et mise en œuvre
Les chemins de câbles recevant les courants forts seront de type fils soudés pour la dissipation
thermique et ceux pour les courants faibles seront de type tôles perforées pour des contraintes de
Compatibilité Electromagnétique.

Il sera veillé à l'indépendance des cheminements courants forts et courants faibles d'une part et à
l'indépendance des cheminements réservés à la sonorisation et aux autres réseaux d'autre part :
- Une distance minimum de 30 cm sera respectée entre courants forts et courants faibles
(concernant les circuits de commandes, signal télévisuel, informatique et téléphonie).
- Une distance minimum de 50 cm sera respectée entre courants forts et courants faibles
(concernant les courants faibles des circuits de sécurité).
- Les parcours des câblages courants faibles et des câblages sécurité incendie peuvent être
réalisés sur des chemins de câbles identiques si mise en place de séparation physique entre
les 2 réseaux par entretoises continues.
Ces remarques sont valables quelque-soit le type de canalisations : chemins de câbles, câbles seuls
ou en tourons (en particulier NF S 61-970 §7.1, etc.)
Les chemins de câbles seront dimensionnés de telle façon que les câbles soient installés en 1 seule
couche et qu'après installation la réserve soit au minimum de 30 %.
L'installation des chemins de câbles (et tout particulièrement les fixations et leurs entraxes) sera
réalisée suivant les préconisations du constructeur et conformément à la norme NF EN 61537 qui
définit les charges pratiques de sécurité.
Les chemins de câbles seront raccordés entre eux et à leurs extrémités aux tableaux électriques.
Lorsque deux ou trois câbles auront un parcours commun, ceux-ci seront fixés individuellement. En
aucun cas, les fixations de câbles en faisceaux ou torons ne pourront être acceptées. Les câbles des
courants forts seront alors fixés par des colliers genre RILSAN. Ceux des courants faibles dédiés au
pré-câblage VDI seront maintenus par du ruban auto agrippant genre scotch 100.
D'une manière générale, il sera prévu pour leurs fixations :
- Une attache tous les 2,00 m pour les parcours horizontaux à plat.
- Une attache tous les 1,00 m pour les parcours verticaux.
- Une attache tous les 0,30 m pour les parcours horizontaux sur chant.
- Une attache de part et d’autre des dérivations ou changements de direction.
Pour les câbles spécifiques résistant au feu CR1, leurs fixations seront réalisées par l’intermédiaire
d’attaches métalliques exclusivement.
Les plafonds et les murs coupe-feu traversés par des conduits d’électricité ou des câbles électriques
devront être rendus de même degré coupe-feu, ceci étant à la charge de l’entreprise d’électricité. Par
conséquent les rebouchages seront réalisés avec des matériaux permettant de restituer le degré
coupe-feu de la paroi traversée (mortier technique uniquement). Aucune pose d’appareillage en
encastré dans les cloisons coupe-feu 2 heures ne sera acceptée.
Nota : Pour les passages depuis les locaux électriques courants forts et/ou courants faibles
(tableaux électriques, baies informatiques, PABX, centrales incendies et/ou modules déportés), les
degrés coupe-feu seront reconstitués avec des sacs intumescents de degrés CF adaptés. Les sacs
seront à prévoir par le présent lot et ils permettront le passage de câblage supplémentaire le cas
échéant.

2.15.2 Courants forts
Les câbles entre les coffrets électriques, les appareillages et appareils électriques seront posés de
la façon suivante :
- Sur des chemins de câbles type fil soudé ZedFil 200x50, 100x50 et télex Electrozingué de
chez Krieg et Zivy en cheminement horizontal au-dessus des faux plafonds démontables, en
apparents dans les locaux techniques et en cheminement vertical le long des poteaux ou des
murs.
- Sous large goulotte technique à l’arrivée et/ou au départ des tableaux électriques, baies de
brassages et aux remontées et/ou descentes spécifiques de câbles.
- Sous conduits de type ICTA en distribution terminale dans les cloisons ou derrière les
doublages.
- Sous conduits de type ICTA, noyés en agglomérés, en murs bétons, en dalles béton (prévoir
également les réservations et pots d’encastrement pour les gaines et appareillages).
- Sous conduits de type IRL en distribution terminale dans les locaux techniques.
- En cadre sailli PVC, avec support d’appareillage, Espace Arnould, pour la distribution de
certains postes de travail.
- Sous conduits TPC N pour les passages en enterrés (attention coordination avec le lot VRD et
maçonnerie).
- Sous conduits non propagateur de la flamme et de classement au feu M1 (Euroclasse A2-B)
en traversée de dalle.
La pose sous moulure sera refusée, ainsi que la pose des câbles RO2V sans gaines ICTA sauf sur
chemins de câbles.
2.15.3 Courants faibles
Les câbles entre les coffrets électriques, les appareillages et appareils électriques seront posés de
la façon suivante :
- Sur des chemins de câbles type tôle perforée ZedTol 200x50 et 100x50 Electrozingué de chez
Krieg et Zivy en cheminement horizontal au-dessus des faux plafonds démontables, en
apparents dans les locaux techniques et en cheminement vertical le long des poteaux ou des
murs.
- Sous large goulotte technique à l’arrivée et/ou au départ des baies de brassages et aux
remontées et/ou descentes spécifiques de câbles courants faibles.
- Sous conduits de type ICTA en distribution terminale dans les cloisons ou derrière les
doublages.
- Sous conduits de type ICTA, noyés en agglomérés, en murs bétons et en dalles béton (prévoir
également les réservations et pots d’encastrement pour les gaines et appareillages).
- Sous conduits de type IRL en distribution terminale dans les locaux techniques.
- En cadre sailli PVC, avec support d’appareillage, Espace Arnould, pour la distribution de
certains postes de travail.
- Sous conduits TPC N pour les passages en enterrés.
- Sous conduits non propagateur de la flamme et de classement au feu M1 (Euroclasse A2-B)
en traversée de dalle.
Nota : Les descentes ou remontées de câbles, pour l’alimentation de l’appareillage et des goulottes,
seront réalisées dans les doublages ou en goulottes de telle sorte qu’aucune descente de câbles ne
soit apparente sauf spécifications contraires (en gaine technique par exemple).

Aucune boîte de dérivation ne devra se trouver dans les plafonds non démontables et/ou non
accessibles.
Aucune pose de câble « jetée » sur les faux plafonds ne sera acceptée. Tous les câbles devront être
fixés sur l’une des structures solides du bâtiment (murs, poutres, charpentes, dalles, chemins de
câbles).
Pas de câbles tendus servant de fixation pour les câbles électriques sauf impossibilités de faire
autrement.
Aucune canalisation étrangère aux escaliers encloisonnés ne devra se trouver dans ceux-ci.
Aucune canalisation étrangère aux locaux à risques importants ne devra se trouver dans ceux-ci.
Les canalisations étrangères, traversant des locaux à risques moyens, devront être conformes aux
paragraphes 422.1.5 et 422.1.6 de la NF C 15-100. Elles ne devront comporter aucune connexion sur
leurs parcours à l’intérieur de ces locaux et elles devront être protégées en amont contre les
surcharges et contre les court-circuit (disjoncteurs magnétothermiques).Cependant pour les
canalisations des installations de sécurité (Source centrale éclairage de sécurité, désenfumage
mécanique, secours en eau (surpresseurs d’incendie, pompes de réalimentations en eau,
compresseurs d’air des systèmes d’extinction automatiques à eau, etc.), pompes d’exhaure, les
moyens de communication destinés à donner l’alerte, ascenseurs utilisés en cas d’incendie, la
sécurité incendie), aucune de ces canalisations ne devra traverser les locaux à risques moyens sauf
celles destinées à l’alimentation d’appareils situés dans ces locaux (article EL 16 §1-b).
2.16 APPAREILLAGE
Ce paragraphe concerne l’appareillage mural (commandes d’éclairage, prises de courant, sorties

de câbles spécifiques) installé sur l’ensemble de l’établissement.
L’appareillage mural sera de type :

- Espace Lumière de chez Arnould, Mosaïc 45 de chez Legrand ou Altira de chez Schneider
Electric en encastrer.
- Espace Liberté de chez Arnould, Mosaïc 45 de chez Legrand ou Altira de chez Schneider
Electric en goulotte (y compris les clips de fixation pour restituer le degré IP4x).
- L’appareillage IP 55, IK 07, sera du type Plexo complet ou composable blanc de chez
Legrand en encastré ou sailli suivant les cas.

- L’appareillage IP 66, IK 08, sera du type Plexo 66 complet ou composable de chez Legrand
en sailli.
L’appareillage par détection sera de type :

- Les détecteurs de mouvements, pour les commandes d’éclairage extérieur seront des RC–
Plus 130°, 230° et 280° de chez Luxomat, pour une détection sur respectivement 130°, 230°
et 280° à l’horizontale, sur 360° au sol à la verticale et à 16 mètres de portée,
télécommandable à distance, avec un seuil du niveau d’éclairement réglable de 2 à 2500
lux et une temporisation réglable de 15 secondes à 16 minutes, degré de protection IP54.
Prévoir des filtres anti-arc pour plusieurs détecteurs en parallèles.
- Les détecteurs de présences, pour les commandes de l’éclairage intérieur dans les
circulations, seront de type PDx maitre et élève de chez Luxomat, pour une détection sur 1
zone circulaire sur 360°, avec un niveau d’éclairement réglable de 5 à 2000 lux et une
temporisation réglable de 15 secondes à 30 minutes. Ce détecteur est à sécurité positive.
Donc en cas de mauvais fonctionnement du détecteur, l’éclairage sera en fonctionnement
normal, ceci afin de respecter l’article EC 6 §1 et §3 du règlement de sécurité.
- Les détecteurs de présences, pour les commandes d’éclairage de certains locaux (locaux
techniques, locaux de services, blocs sanitaires) seront des PD3 autonomes de chez
Luxomat, pour une détection sur 1 zone circulaire de 7 mètres de diamètre sur 360°, avec
un seuil du niveau d’éclairement réglable de 5 à 2000 lux et une temporisation réglable de
15 secondes à 30 minutes.
Les détecteurs de mouvements et de présence seront pilotables par une télécommande IR-PD à
prévoir par le présent lot et à remettre au maître d’ouvrage. Prévoir la formation de l’exploitant pour
le réglage et le fonctionnement de la télécommande.
Nota : Pour les luminaires de type fluorescents et fluocompacts commandés par des détecteurs de
présence et de mouvements, la temporisation de fonctionnement sera à minima réglée sur 20
minutes minimum.
Pour les luminaires de type Led commandés par des détecteurs de présence et de mouvements, la
temporisation de fonctionnement sera réglée suivant la demande du maître d’ouvrage : pas de
contrainte de temporisation minimum.
L’appareillage divers sera de type :

- Le détecteur de luminosité pour le pilotage des éclairages extérieurs sera de type
Lumandar 1000.
L’appareillage des postes de travail sera de type :

Les postes de travail seront constitués plusieurs prises de courant et de plusieurs prises RJ 45. Le
détail des équipements suivant le type de poste de travail (PdT 1, 2, 3, …) est détaillé sur les plans
d’implantations.
NOTA : les noyaux des prises RJ 45 seront de marque 3M ou équivalent. L’entreprise devra fournir
la garantie fabricant de chaque lien complet : pour 3 M garantit Volution, pour Infra+ garantit
infra+. Le mixage des câblages et noyaux (non testé fabricant) sera purement et simplement
refusé.
2.16.2 Mise en œuvre
Il sera prévu des prises de courant et blocs de prises de courants répartis dans l’ensemble des
locaux suivant les spécifications techniques particulières des locaux. Les blocs prises avec ou sans
RJ45 seront prévus en encastrés dans la majorité des cas. Les blocs prises étanches pourront être
posé en saille suivant le type de local et la nature des parois.
2.16.3 Description des commandes
Les commandes d’éclairage sont détaillées sur les plans d’implantations.

Dans les circulations, les blocs sanitaires, vestiaires local bottes, les commandes d’éclairage sont
réalisées par de la détection de présence.
Pour les locaux de l’écloserie et de l’alevinage, l’éclairage est réalisé sur 2 circuits distincts : 1 secouru
sur le groupe électrogène et 1 sur le circuit normal du TGBT.
2.17 ECLAIRAGE INTERIEUR
Pour l’éclairage des locaux, la hauteur du plan utile qui est prise en compte est de 0.85 mètres
dans les bureaux, banques, tables d’office et de 0,00 mètres (au niveau du sol) dans les autres locaux.
Les luminaires qui sont installés dans les passages ne doivent pas faire obstacle à la circulation (pour
une applique, la partie inférieure sera positionnée à au moins 2.25 mètres au-dessus du sol).
L’éclairement pris en référence sera conforme aux valeurs recommandées pour l’éclairage des lieux
de travail intérieurs norme DIN EN 12464-1 (à ± 5% prés) de :
- 100 Lux pour l'éclairage des circulations et alles de repos, hall d’entrée, général des
chambres, les locaux de rangement, stockage et réserves.
- 100 lux en tous points uniformité de 0,4 dans les circulations
- 150 Lux en tous points dans les escaliers.
- 200 Lux pour les vestiaires, lavabos, sanitaires, salles de bains, les rangements, devant les
banques d’accueil.
- 300 Lux pour les locaux techniques et les différents locaux d’élevage.
- 500 Lux ponctuellement pour les bureaux, salles de réunions, 300 lux moyens

L’équipement lumière sera réalisé suivant la norme NF C 15-100.
Les luminaires doivent être conformes aux normes les concernant (normes de la série NF EN 60-598).
Ils devront être munis d’un PV d’essai. Tous les luminaires devront avoir fait l’objet d’une
certification par un organisme indépendant reconnu. Les luminaires faisant l’objet d’une auto
certification seront refusés.
Le coefficient de dépréciation à prendre en compte est de 25%.

Le coefficient d’uniformité à prendre en compte varie de 0,4 à 0,7 sur toute la surface des locaux. Ces
valeurs précises sont définies dans la norme DIN EN 12464-1.
Les coefficients de réflexion à prendre en compte seront pour les plafonds, murs et sols de :
7-5-2.
Si l’entreprise propose des équivalences de luminaires, elle devra fournir une étude d’éclairement
de chaque local avant et pendant le chantier y compris à la remise de son offre.
A la remise de son offre, toute équivalence de luminaires proposés non accompagnée d’études
d’éclairement, sera systématiquement considérée comme non conforme.
Les sources seront de type fluorescents et fluo compact permettant un éclairement de qualité et
basse consommation. Les alimentations seront à ballasts électroniques à cathodes chaudes pour des
considérations d²e longévité et d’économie d’énergie (classe EEI : A1 si gradable sinon A2).
La majorité des sources à installer seront de type Led. Les sources Led devront respecter certaines
caractéristiques garantissant leurs qualités : Tolérance de couleur (ellipses de Mac Adam), sécurité
photo-biologique (RG), durée de vie utile (coefficient B).
Les sources lumineuses à installer devront respecter la Directive Européenne EuP 2005/32/EC.
Nota : Aucun isolant thermique et/ou acoustique ne devra se trouver en contact avec les
luminaires. L’entreprise devra prendre les mesures nécessaires pour laisser un espace entre le
luminaire et l’isolant (circulation d’air). Cette obligation sera vérifiée en cours et à la fin du
chantier. L’entreprise devra faire valider par la maitrise d’ouvrage et la maitrise d’œuvre le
système qu’elle souhaite mettre en œuvre pour respecter cette disposition.
2.17.2 Equipements
Le type des luminaires est détaillé dans l’annexe 1 en fin de CCTP. Leurs localisations sont
identifiées sur les plans d’implantation joints au présent dossier.
Le présent lot prévoira les accessoires coffrets d’isolations thermiques petits ou grands de chez
Lumiance suivant le luminaire et suivant la localisation du luminaire pour éviter la pose de l’isolant
sur le luminaire concerné.
Référence produit : 3007940 et 3007950
2.18 ECLAIRAGE EXTERIEUR

L’équipement lumière sera réalisé suivant la norme NF C 15-100. Les luminaires devront être
conformes aux normes les concernant (normes de la série NF EN 60-598). Ils devront être munis d’un
PV d’essai. Tous les luminaires devront avoir fait l’objet d’une certification par un organisme
indépendant reconnu. Les luminaires faisant l’objet d’une auto certification seront refusés.
La fourniture et la pose des appareils pour l’éclairage extérieur et cheminement piétons extérieurs
ne sont pas prévues au présent lot. Le présent lot devra seulement les alimentations et le
raccordement des équipements fournis et posés par le lot VRD.
Le présent lot prévoira uniquement l’éclairage du parc de stationnement couvert et des patios
extérieurs.
Le niveau d’éclairement à prendre en considération sera celui des articles et normes sur
l’accessibilité :
- 20 Lux moyens pour les cheminements piétons
- 20 Lux pour les places de stationnement.
- 20 Lux pour les cheminements piétons des parcs de stationnement.
- 50 Lux moyens pour les cheminements piétons des parcs de stationnement couverts.
La commande de l’éclairage extérieur sera réalisée par détecteur de luminosité Lumandar et par
horloge astronomique.
Le coefficient de dépréciation à prendre en compte sera de 25%.
Si l’entreprise propose des équivalences de luminaires, elle devra fournir une étude d’éclairement
de chaque zone, avant et pendant le chantier y compris à la remise de son offre.
A la remise de son offre, toute équivalence de luminaires proposés non accompagnée d’études
d’éclairement, sera systématiquement considérée comme non conforme.
Nota : L’ensemble de l’appareillage et des luminaires extérieurs sera fixé par visserie inox qualité 316L
exclusivement.
2.18.2 Equipements
Le type des luminaires est détaillé dans l’annexe 1 en fin de CCTP. Leur localisation est identifiée
sur les plans d’implantation joints au présent dossier.
2.19 ALIMENTATIONS ET EQUIPEMENTS PARTICULIERS
2.19.1 Alimentations
Les alimentations seront réalisées suivant l’annexe 3.
2.19.2 Câblage divers
Le câblage divers (arrêts d’urgence, coupure, asservissements, etc.) sera réalisé suivant l’annexe
5.

2.19.3 Équipements
Il sera fourni, posé et raccordé les équipements suivants :

- Le boitier d’arrêt d’urgence ventilation (blanc) à membrane déformable réarmement en
façade indicateur d’état et avec un capot de protection transparent référence 0 380 71 et
0 380 97 de chez Legrand. L’arrêt d’urgence ventilation sera couplé aux déclencheurs des
disjoncteurs de ventilation de confort.
- Le boitier de la coupure d’urgence électrique réalisé par un coffret bris de glace rouge
étiqueté avec coup de poing à accrochage et déverrouillage par clé référence 38009 de chez
Legrand. Ce boîtier sera posé dans un coffret métallique opaque avec ouverture par triangle
ou carré pompiers (type coffret de désenfumage Souchier) situé en extérieur à côté de la
coupure vanne gaz. La coupure d’urgence électrique sera couplée au déclencheur sur
l’interrupteur sectionneur de tête du TGBT.
- Transformateurs d’alimentation 24 Volts dans les différents tableaux pour les
asservissements et renvois d’alarme.
- Une cellule photoélectrique lumandar pour le pilotage en luminosité de l’éclairage extérieur.
- Un témoin lumineux à Led de type 078501/078551 de chez Legrand couplé à la
télésignalisation des parafoudres pour chacun d’eux.
- Des plaquettes dilophanes de signalisations sur l’emplacement de la coupure d’urgence
électrique.
- Des interrupteurs de proximité bipolaire.
- Des interrupteurs de proximité tripolaire
- Des interrupteurs de proximité tétrapolaire.
- Des contacts auxiliaires.
- Des boîtes de raccordements étanches Plexo avec presse-étoupes.
2.20 CHAUFFAGE ELECTRIQUE
Le chauffage électrique sera installé dans différents locaux (voir les plans).
La puissance installée dans chacune de ces pièces doit est déterminée en fonction des déperditions
calculées pour la température extérieure minimale de base.
La température sèche à atteindre à l'intérieur des locaux sera de 19°C.
2.20.2 Panneau Rayonnant
L’entreprise devra la fourniture et la pose de panneaux rayonnants, de type APPLIMO Quarto Clic,
étant équipé d’un œil de détection d’absence et de la détection automatique de fenêtre ouverte.
La puissance des panneaux rayonnants sera différente suivant son implantation. L’implantation des
panneaux rayonnants devra être réalisée à l’aide des plans.
La mise en œuvre sera réalisée suivant les préconisations du fabriquant. L’entrepreneur devra les
équipements nécessaires à la fixation des panneaux rayonnants.
2.20.3 Régulation

La régulation des panneaux rayonnants cités précédemment sera celle intégré de base aux
panneaux.
Cette régulation permettra l’accès à la programmation des modes Conforts et Eco ainsi qu’à 3
programmes préenregistrés et 3 programmes personnalisables.
2.21 POSTES DE TRAVAIL INTERIEURS
2.21.1 Equipements
Le présent lot devra prévoir les postes de travail suivant :
PdT 1: Poste de travail VDI en local

2 PC 2P+T 16A
1 RJ45 en catégorie 6 (noyaux conformes au paragraphe 2.25)

1 PC 2P+T 16A

2.21.2 Câblages
Le présent lot devra prévoir le câblage des différents types de connectiques des postes de travail cité
ci-dessus.

Alimentation des 2 prises depuis tableau électrique concerné (voir annexe 3) par 1
câble U1000R2V 3G2.5mm²
Câble catégorie 6, 1 x 4 paires entre le poste de travail 1 et la baie de brassage
concernée
PdT 2 : Poste de travail VDI en local

Alimentation de la prise depuis tableau électrique concerné (voir annexe 3) par 1
concernée.
PdT 3 : Poste de travail VDI en local

concernée.

2.22 POSTES DE TRAVAIL EXTERIEURS
2.22.1 Equipements
Le présent lot devra prévoir les postes de travail suivant :
Coffret bassins : Poste de travail VDI en extérieur

1 coffret à composer Hypra pour 2 socles de prises 16-32A non percé ref 059843 de
chez Legrand
1 gaine multifonctions pour coffret plexo 2 rangées verticales ref 001917 de chez
Legrand
1 PC de type socle tableau hypra IP44 16A 2P +T brochage domestique ref 053903 de
chez Legrand
1 socle adaptateur plexo IP55 avec couvercle transparent recevant ref 069580 avec
prises de traversées fibre optique sur support format 45x45 et 2 connecteurs ST sur
fibre OM3.
2.22.2 Câblages
Le présent lot devra prévoir le câblage des différents types de connectiques des postes de travail cité
ci-dessus.
Coffret bassins : Poste de travail VDI en extérieur

Alimentation de la prise depuis tableau électrique concerné (voir annexe 3) par 1
1 liaison 4FO OM3 entre le poste de travail extérieur et la baie de brassage
concernée
2.23 ECLAIRAGE DE SECURITE
L’éclairage de sécurité sera réalisé par des blocs autonomes SATI (système automatique de test
intégré) conforme aux normes NF C 71-800, NF C 71-801 et NF C 71-820. Les blocs seront conformes
aux normes de la série NF EN 60-598.
Ils seront alimentés en 230 Volts (BT) par du câblage 3G 1.5 mm² U 1000 R 02 V et la commande en 9
Volts (TBT) sera réalisée par du câblage 2x 1.5 mm² U 1000 R 02 V. La pose d’un câble unique en 5G
1.5 mm² sera refusée sauf s’il respecte la norme NFC 15-100 partie 414.
Il sera prévu une télécommande en tableau TGBT. Elle sera de type universelle TLU de chez LUMINOX
(ou équivalent). La télécommande permettra la commande de l’ensemble des blocs d’éclairage de
sécurité de l’établissement.
2.23.2 Eclairage de balisage

Les blocs serviront au balisage des escaliers, des circulations horizontales et des issues de
secours. Dans les locaux techniques et les locaux humides, les blocs seront étanches.
Les blocs autonomes seront à Leds :

• 45 lumens non permanents homologués de type Ultraled 45 réf LUM 16025, IP43, IK 08 (dans
l’ensemble des locaux sans degrés de protection spécifique et réservés aux personnels soignants).
Prévoir les boitiers spécifiques 10533 (pose en plafond) et 10534 (pose en encastré) suivant le type
de pose.
• 45 lumens non permanents homologués de type Ultraled 45ES réf LUM 16005, IP66, IK 08
(dans les locaux nécessitant un degré de protection spécifique supérieur à IP 43 et ou IK08). Prévoir
les boitiers spécifiques 10533 (pose en plafond) suivant le type de pose.
Les blocs autonomes d’intervention seront de type EDF LP 100, IP44, IK 08, 100 lumens non
permanents homologués, à fluorescence, de chez Luminox.
L’entrepreneur devra mettre en place l’étiquetage approprié pour chaque bloc de sécurité.
2.23.3 Eclairage de balisage Bi-fonction balisage/habitation
Sans objet.

2.23.4 Eclairage d’ambiance ou anti-panique
Dans les locaux pouvant recevoir plus de 99 personnes, l’éclairage d’ambiance est obligatoire.
• Les BAES d’ambiance seront de type Ultraled 400 ES de chez LUMINOX (ou équivalent), IP66,
IK08, non permanents homologués compacts SATI à Led 400 lumens.
2.23.5 Equipements spécifiques
Les télécommandes des blocs seront de type TLU.
2.24 ALARME INCENDIE DE TYPE 4
L’établissement sera équipé d’une alarme incendie de type 4 de marque ESSER (ou équivalent).
La centrale sera équipée de déclencheurs manuels, de diffuseurs sonores non autonomes et de
diffuseurs lumineux.
2.24.2 Câblage
Le câblage des déclencheurs manuels sera réalisé par du câble de catégorie C2 (non propagateur
de la flamme) type une paire SYT 1 en Ø 9/10ème de mm type FILALARM 9/10 C2 gaine rouge de
chez NEXANS (ou équivalent).
Le câblage des diffuseurs sonores non autonome, des diffuseurs sonores avec flash intégré et des
diffuseurs flash sera réalisé par du câble de catégorie CR1 (câbles de sécurité) en 2 x 1.5 mm² de chez
NEXANS (ou équivalent).

2.24.3 Equipements
La centrale d’alarme sera de type 4 à 2 boucles de chez ESSER (ou équivalent), conforme aux
normes NFS 32-001/ 61-936, comprenant une cassette de gestion, une batterie Cadmium nickel
étanche 6V/ 0,5Ah, une sirène intégrée NFS 32-001 classe B, une fonction d’autocontrôle
automatique (surveillance des boucles de déclencheurs manuels, contrôle de la liaison des diffuseurs
sonores, contrôle du courant de charge), un contact auxiliaire OF 1A/ 30Vcc.
Elle sera alimentée depuis le TGBT par câble 3 G 1.5 mm² CR1 sur un départ spécifique différentiel.
Les déclencheurs manuels seront prévus avec membrane déformable et couvercle de protection
transparent, IP54, contacts NF/NO. Ils seront posés à une hauteur comprise entre 0.90 m et 1.30 m
au-dessus du sol fini, de manière à être bien visible et accessibles (accessibilité aux personnes
handicapées). Il sera prévu un déclencheur manuel par sortie directe avec l’extérieur et par palier
d’escalier.
Les diffuseurs sonores non autonomes seront de classe B à son NFS 32-001, IP21. Ils seront implantés
à une hauteur supérieur à 2.25 mètres au-dessus du sol fini (si possible), à des emplacements
permettant que le signal soit audible en tout point de l’établissement.
Dans les sanitaires, il sera installé des diffuseurs sonores avec flash intégré (ou des diffuseurs visuels
de type flash Led rouge en complément des diffuseurs sonores).
2.24.4 Equipements divers
Les alimentations électriques de sécurité AES seront conformes à la NF S 61-940. Elles auront
des capacités suffisantes (avec une réserve de 20 %) pour supporter l’alimentation :
- Des diffuseurs non autonomes à son NFS (10 mA par diffuseur) des bâtiments.
- Des diffuseurs visuels flash rouge (150 mA par diffuseur) des bâtiments.
L’entreprise devra fournir les notes de calcul pour le dimensionnement des AES.
2.24.5 Mise en service et essais
Il sera prévu au titre du présent lot la mise en service et les essais concerneront l'ensemble
central d'alarme et périphériques associés.
Il sera prévu au titre du présent lot la mise en service comprenant :

- Contrôle des raccordements.
- Mise sous tension normale et secours.
- Finitions, plaques de fermeture, étiquettes, etc.
Il sera prévu au titre du présent lot les essais fonctionnels suivant comprenant :
- Essais de chaque déclencheur et contrôle des actions automatiques associées.
- Réception.
- Essais conformément à la réglementation en vigueur.
- Rapport d’essais.
- P.V. de réception.
- Formation de l’utilisateur avec remise d’une attestation de formation.
La fourniture des matériels, appareils de vérification et de sécurité, textes de référence et personnels

nécessaires pour exécuter les essais de l'installation reste à la charge du titulaire du marché.

2.24.6 Documents à fournir
L’alerte extérieure sera donnée par téléphone urbain.
Il n’y aura qu’1 seule zone d’alarme sans temporisation.
La fourniture des matériels, appareils de vérification et de sécurité, textes de référence et personnels

nécessaires pour exécuter les essais de l'installation reste à la charge du titulaire du marché.
2.25 PRECABLAGE VDI
Un pré câblage en câbles multipaire catégorie 6 classe E F-UTP sera prévu depuis la baie de
brassage à créer jusqu’aux prises terminales RJ45.
La distribution des postes de travail sera réalisée en encastré dans les parois verticales (mur,
doublage, cloisons, panneaux sandwichs). Chaque poste de travail sera équipé de prises RJ45 (et de
prises de courant). Les noyaux seront de type 9 points certifiés De-Embedded. La distribution sera
faite depuis une baie de brassage.
Une baie principale sera créée, elle sera localisée dans le placard électrique.
Les panneaux RJ 45 informatiques seront équipés de 24 ports maxima. Les panneaux téléphoniques
catégorie 3 seront équipés de 28 ports maxima. Les cordons de brassage seront prévus et ils devront
garantir la catégorie 6. La procédure de tests sera réalisée en « Permanent Link ». Les équipements
actifs tel que Switch, modem, routeur etc. seront à la charge du maître d’ouvrage sauf spécifications
particulières.
2.25.2 Prescriptions
Le concept et les matériaux employés doivent être conformes aux principes des normes
internationales suivantes :
• ISO/IEC 11801 Edition 2, 2002

• IEC 60603-7-6
• ISO 8877
• EN 50167/68/69.
• EN 50173-1
• EN 50173 Edition 2, 2002
• TSB 67
• EN 50081.2
• EN 350022
• EIA/TIA-568-B.2-1

Le réseau de câblage VDI Ethernet 100 base T sera de type banalisé de catégorie 6, classe E, de la
marque POUYET - 3M.
Rappel NOTA : les noyaux des prises RJ 45 seront de marque 3M ou équivalent. L’entreprise devra
fournir la garantie fabricant de chaque lien complet : pour 3 M garantit Volution, pour Infra+
garantit infra+. Le mixage des câblages et noyaux (non testé fabricant) sera purement et
simplement refusé. Le noyau côté baie et le noyau côté poste de travail seront identiques.
2.25.3 Généralités sur la distribution câblage cuivre VDI
Le câblage informatique depuis les ressources informatiques jusqu’aux prises terminales sera
réalisé par du câble F/UTP 100 Ohms 350 MHz, 1 x 4 paires et 2 x 4 paires torsadées écranté général
avec drain zéro allogène catégorie 6 E type VOL 6FL4 et VOL 6FL8. Il permettra une évolutivité du
système en terme, de vitesse de transmission des données (jusqu’à 450 MHz). La longueur sera
limitée à 80 mètres maximum. Cette longueur pourra être portée ponctuellement à 90 mètres
maximum après demande et avis favorable du bureau d’études.
2.25.4 Généralités sur la distribution FO
La FO sera de type OM3 50/125 en 4 fibres avec gaine PE étanche et renforcée contre les
rongeurs. Elle sera de référence Acolan optique N7036A de chez Acome.
2.25.5 Généralités sur la distribution câblage cuivre Téléphonie
Pour la distribution de la téléphonie depuis l’arrivée télécom jusqu’aux panneaux télécom en baie
de brassage, le câblage sera réalisé en câble télécom 14 paires. Se référer au paragraphe 2.9.
2.25.6 Principes de câblage de la baie de brassage vers le réseau intérieur VDI

(postes de travail informatique)
Depuis la baie de brassage, jusqu’aux postes de travail, il sera réalisé un pré câblage informatique
ETHERNET 100 base T classe E catégorie 6.
Le câble sera conforme aux prescriptions du paragraphe 2.25.3.
La distribution courant faible informatique comprend tous les postes de travail banalisé
(informatique/téléphonique).
Toutes les prises informatiques RJ 45 des postes de travail seront ramenées à la baie de brassage.
Les câbles des prises informatiques seront systématiquement d’une longueur supérieure afin que le
câblage puisse être facilement re-connectorisable sur une nouvelle RJ 45 en cas mauvaises
manipulation. Le mou sera proprement disposé en boucle (lover) dans les plafonds.
L’installation comprendra également l’ensemble des cordons de brassage, en catégorie 6 écranté

paire par paire (F/FTP 100 Ohms) (pour le brassage des prises RJ 45 en baie informatique sur les
switchs informatiques) et accessoires nécessaires. Les cordons de brassage devront garantir la
continuité de la catégorie.

2.25.7 Principes de câblage de la baie de brassage vers le réseau extérieur VDI

(coffrets bassins)
Une liaison entre les PdT extérieurs et la baie informatique du bâtiment sera réalisée par 1 FO 4 brins
OM3. La fibre sera conforme aux prescriptions du paragraphe 2.25.4.
L’installation comprendra également l’ensemble des jarretières optiques en OM3 et accessoires
nécessaires. Les jarretières devront garantir la continuité de la catégorie.
2.25.8 Appareillage mural
Les postes de travail seront constitués de prises RJ45 : avec plastron adaptable 45x45 à volet
anti-poussières [K6F45], et/ou avec plastron adaptable 22.5x45 à volet anti-poussières [K6F22] soit
en encastré dans les murs avec ou sans boîtier Plexo, soit en sailli avec boîtier Plexo.
Les noyaux seront des RJ 45 avec Contact Auto Dénudant et masse (réf OCK6F8).
Le détail de l’équipement des postes de travail apparait au paragraphe concerné 2.21.
2.25.9 Baie de brassage principale
La baie de brassage principale à créer permettra le raccordement des postes de travail PdT 1, PdT
PdT 2, PdT 3, PdT extérieurs, des équipements spécifiques sur le réseau et des différents actifs. Elle
sera localisée dans le placard technique.
La baie de brassage sera réalisée par une armoire de type 19 pouces, de 32 U de hauteur (1600 mm),
de 400 à 600 mm de profondeur et de 600 mm de largeur, de marque ROGER ou LEGRAND. Elle sera
fermée par une porte en verre et les parois latérales seront démontables. La mise à la terre se fera
depuis la barrette spécifique à côté de la baie. Elle sera équipée de 2 grilles de gestion des cordons
sur les côtés de la baie (toute hauteur), des plaques balais sur les 2 extrémités de la baie, grille de
ventilation, etc.
Les panneaux de RJ45 utilisés pour la distribution des prises murales seront placés dans la partie
centrale de la baie, les éléments actifs relatifs à l'informatique dans la partie haute et les ressources
téléphoniques en partie basse. Cette configuration permet de réaliser facilement les extensions du
répartiteur. Dans la partie supérieure seront positionnées les arrivées des rocades cuivre dédiées à
l'informatique.
Des guides cordons seront à intercaler systématiquement entre les panneaux de RJ45 pour ne pas
faire supporter aux connecteurs le poids des cordons. Les guides cordons seront de type « à anneaux
» pour permettre de suivre en face avant les cheminements et pour en faciliter l’exploitation. La
circulation de cordons par l’arrière de la baie est à proscrire, afin de limiter les risques liés aux
brassages.
L'implantation des panneaux aux centres des baies permettra un brassage avec des cordons courts
de 1m à 3m maximum. L’ensemble des cordons sera de couleur unique.
Pour éviter les enchevêtrements de cordons, dans chaque circulation verticale une seule application
circulera : Par exemple faire circuler sur le côté gauche de la baie le brassage informatique et sur le
côté droit le brassage téléphonique.
La baie comportera :

- 2 bandeaux 19 pouces référence VOLPPCBF24K pour le panneau et OCK6F8 pour les

connecteurs de chez POUYET – 3M.
- 38 noyaux RJ45 catégorie 6 génériques De-Embedded 9 points (réf OCK6S8).
- 1 panneau télécom 28 ports pour les ressources téléphoniques VOLPP3B28P.
- 2 tiroirs optique de 24 connecteurs ST chacun dans la baie informatique
- 28 connecteurs ST
- Des plastrons d'identification et de repérage.
- Des bandeaux d’organisation passe-fils en façade (réf P33410AA).
- 1 bandeau de 9 prises de courant fixé sur les montants latéraux.
- 2 étagères pour les ressources actives.
- 44 cordons catégorie 6 F/FTP référence VOL6SSLL2.
- 28 jarretières optiques OM3
2.25.10 Exemple d’organisation de baie VDI
Prises 230 V + T.
Matériel actif
Dédié
Tiroir optique
Matériel actif
Informatique
Prises terminales RJ 45
Ressources téléphoniques
2.25.11 Tests et recette pré-câblage cuivre
Les conditions suivantes seront déterminantes pour la recette définitive :

- Garantie.
- Documentation et formation.
- Administration du réseau.
- Essais - Mesure des performances des liaisons.
Le soumissionnaire doit proposer un arrangement convenable sur tous ces points.
Les essais, mesures et tests des liaisons cuivre seront réalisés en « Permanent Link » (lien
permanent). Cette procédure normalisée teste la partie fixe du câblage pour apprécier la qualité de
l’installation.
En annexe, une page de test type est donnée à titre d’exemple sur ce qui doit être transmis par
l’entreprise en DOE.
Il sera fourni par l’entreprise titulaire du présent lot :
- Un rapport de recette pour chacune des prises informatiques installées au format PDF (voir
exemple en annexe).

- La référence de l’appareil de mesure.

- La copie du certificat d’étalonnage de l’appareil de test.
- Un récapitulatif général des tests de toutes les prises RJ45 sous forme de tableau Excel.
- Un récapitulatif général sous forme de tableau avec le numéro de la prise RJ45 et sa
localisation dans l’établissement.
Le rapport sera fourni en 3 exemplaires papiers et 3 exemplaires CD ROM au format pdf.
Les paramètres suivant seront testés :

• L’affectation des paires et du drain d’écran (WIRE MAP)
• La longueur des paires (LENGHT)
• La résistance de boucle (DC LOOP RESISTANCE)
• L’impédance
• Les pertes par insertion (INSERTION LOSS)
• Les paradiaphonies (NEXT et PS NEXT)
• Les télédiaphonies (FEXT et PS FEXT)
• Les rapports signaux/bruit (ACR, PS ACR, ELFEXT et PS ELFEXT)
• Les pertes par réflexion (RETURN LOSS)
• Les délais de propagation (PROPAGATION DELAY)
• Les écarts de temps de propagation (SKEW)
Les valeurs obtenues devront correspondre aux minimums fixés ci-après.
Classe E, lien permanent – CAT 6

PS EL Return Tps de
Fréquen Inserti NEXT ACR ELFEXT PS PS ACR FEXT Loss propagat Skew
ce on NEXT ion
LOSS
MHz dB dB dB dB dB dB dB dB Ns Ns
1 4 65.0 61.0 64.2 62.0 62.0 61.2 21 490 44
4 4 64.1 60.1 52.1 61.8 58.2 49.1 21
10 5.6 57.8 52.2 44.2 55.5 49.9 41.2 21
16 7.1 54.6 47.5 40.1 52.2 45.1 37.1 20
20 7.9 53.1 45.1 38.2 50.7 42.7 35.2 19.5
62,5 14.4 45.1 30.7 28.3 42.7 28.2 25.3 16
100 18.5 41.8 23.3 24.2 39.3 20.8 21.2 14
155 23.5 38.7 15.2 20.4 36.2 12.6 17.4 12.1
200 27.1 36.9 9.9 18.2 34.3 7.2 15.2 11
250 30.7 35.3 4.7 16.2 32.7 2.0 13.2 10
Les résultats seront enregistrés sur CD ROM et transmis au maître d’ouvrage.

L’entreprise devra prendre toutes les mesures nécessaires afin de livrer et de respecter les
prescriptions imposées par la catégorie 6.
2.25.12 Tests et recette fibre optique
Concernant la fibre optique, il sera prévu pour chacune des liaisons, une série de mesures et de
tests par réflectométrie, dans les 2 sens de transmissions à 850 nm et à 1300 nm. L'entreprise devra
fournir les courbes et tableaux de mesures pour chacune des fibres au format PDF. Les liaisons fibres

devront permettre le fonctionnement d'application de type 10 Gigabits base S jusqu'à 300 mètres de
longueur.
2.25.13 Garantie
Une garantie de produit valable un an permettra le remplacement des composants défectueux.

Une garantie de performance de liaison valable au moins 15 ans implique une assistance complète
en cas de problème majeur avec le système de câblage générique couvert par le certificat délivré
après une mesure des performances des liaisons comme indiqué ci-dessus.
NOTA : les noyaux des prises RJ 45 seront de marque 3M ou équivalent. L’entreprise devra fournir
la garantie fabricant de chaque lien complet : pour 3 M garantit Volution, pour Infra+ garantit
infra+. Le mixage des câblages et noyaux (non testé fabricant) sera purement et simplement
refusé.

Annexes
• Annexe 1 : Luminaires.
• Annexe 3 : alimentations
• Annexe 5 : câblage divers

Piscicultures Lot n°10: Electricité Courants forts
CHATEAU CHINON Electricité Courants faibles
ANNEXE 1 : LUMINAIRES
Marque / Flux IRC / T° Classe de Indice

Type Descriptif Rendement Puissance Lampe Alimentation Couleur
Référence lumineux de couleur protection IP / IK
Plafonnier avec caisson en tôle d'acier monobloc laqué poudre époxy blanche, plages de séparation des Ballast électronique
SERMES / QUADRO P 0,75B
A optiques entôle d'acier laqué blanc, réflecteur an aluminium brillanté avec lames tranversales et flancs 5400 lm 4x14W Tube T5 85 / 4000°K cathodes chaudes Blanc I 20 / 07
414 UGR < 19
paraboliques. EEI=A2
Plafonnier étanche corps en polycarbonate anti-feu V2, moulé par injection en gris RAL 7035. Joint
d'étanchéité, écologique, non vieillissant, injecté. Vasque en polycarbonate photogravé internement, anti-
3F FILIPPI / 3F LINDA
B feu V2, stabilisé aux UV, moulé par injection, avec surface externe lisse ouverture antivandale. Réflecteur 100% 4122 lm 30W LED 80 / 4000°K Driver LED Blanc I 65 / 08
LED
porte-câblage en acier zingué à chaud, peint en polyester blanc, fixé au corps par des dispositifs rapides en
acier, ouverture à charnière. Crochets intégrés au ras du corps en acier inox, pour la fixation du diffuseur.
C feu V2, stabilisé aux UV, moulé par injection, avec surface externe lisse ouverture antivandale. Réflecteur 100% 8026 lm 2x30W LED 80 / 4000°K Driver LED Blanc I 65 / 08
LED
porte-câblage en acier zingué à chaud, peint en polyester blanc, fixé au corps par des dispositifs rapides en
acier, ouverture à charnière. Crochets intégrés au ras du corps en acier inox, pour la fixation du diffuseur.
Ballast électronique
3F FILIPPI / 3F LINDA feu V2, stabilisé aux UV, moulé par injection, avec surface externe lisse ouverture antivandale. Réflecteur 74%
D1 5200 lm 58W Tube T8 85 / 4000°K cathodes chaudes Gris I 65 / 08
INOX porte-câblage en acier zingué à chaud, peint en polyester blanc, fixé au corps par des dispositifs rapides en UGR < 22
EEI=A2
acier, ouverture à charnière. Crochets intégrés au ras du corps en polycarbonate, pour la fixation du
diffuseur.
Ballast électronique
3F FILIPPI / 3F LINDA feu V2, stabilisé aux UV, moulé par injection, avec surface externe lisse ouverture antivandale. Réflecteur 74%
D2 10400 lm 2x58W Tube T8 85 / 4000°K cathodes chaudes Gris I 65 / 08
INOX porte-câblage en acier zingué à chaud, peint en polyester blanc, fixé au corps par des dispositifs rapides en UGR < 22
EEI=A2
acier, ouverture à charnière. Crochets intégrés au ras du corps en polycarbonate, pour la fixation du
diffuseur.
Corps en polycarbonate anti-feu V2, moulé par injection en gris RAL 7035. Joint d'étanchéité, écologique,
non vieillissant, injecté. Vasque en polycarbonate photogravé internement, anti-feu V2, stabilisé aux UV,
moulé par injection, avec surface externe lisse ouverture antivandale. Réflecteur porte-câblage en acier 125 lm/W Ballast électronique
E zingué à chaud, peint en polyester blanc, fixé au corps par des dispositifs rapides en acier, ouverture à UGR < 22 7002 lm 2x24W LED 80 / 4000°K cathodes chaudes Gris I 65 / 10
LED ICE
charnière. Crochets intégrés au ras du corps, en acier inox, pour la fixation du diffuseur. Dimensions : 160 x EEI=A2
1270 mm, hauteur 100 mm. Température de fonctionnement de -30°C à +40°C, adapté aux chambres
froides négatives.
85,2 lm/W
Downlight LED encastré hauteur 45 mm, diamètre 228 mm. Drivers inclus, finition blanche. Lampe LED 25 UGR < 21
F LITED / TERTIA 25W 2135 lm 25W LED 80 / 3000°K Driver LED Blanc III 44 / 05
W. Température de couleur : blanc chaud (3000°K). 4 élipses de macadam
L80 à 40000 h
DOSSIER : LOS15-003 BET AUVERFLUID


SERMES / QUADRO Luminaire asymétrique en applique pour éclairage tableau de classe. Caisson du luminaire en tôle d'acier
G 58W Tube T8 80/4000°K Ballast A2 Blanc I 20/02
AP ASY monobloc laqué poudre époxy blanc
Hublot fonctionnel Ø 300mm, faible hauteur 40mm, corps et diffuseur en polycarbonate pour 80 lm/W
environnement extérieur soumis à vandalisme moyen et élevé, toutes positions. Jupe anti-arrachement, 4 UGR < 21
H LITED / UFO 30W 2400 lm 30W LED 80 / 4000°K Driver LED Blanc II 54 / 08
points fixations internes. 5 élipses de macadam
Température de couleur : blanc (4000°K). L80 à 40000 h
Projecteur à LED extérieur longueur 368 mm largeur 319 mm hauteur 85 mm, corps en aluminium moulé
sous pression peint par poudrage polyester après un traitement de conversion chimique de la surface.
SBP PERFORMANCE Diffuseur en verre de sécurité plat trempé. Réflecteur aux performances très élevées, en aluminium de 70% Ballast électronique
I IN LIGHTING / grande pureté 99,99 %, brillanté, anodisé et sans irisation. Joint en silicone anti-vieillissement. Presse 5 élipses de macadam 11376 lm 78W LED 85 / 5000°K cathodes chaudes Gris Alu I 66 / 07
GUELL 2 A40/W etoupe anti arrachement M20x1.5 pour câbles Ø 10 - Ø 14 mm. Visserie externe en acier inox. Clips en L70 à 50000 h EEI=A2
aluminium avec ressort inox, imperdables. Bride en acier peint avec des poudres polyester après
cataphorèse. Durée de vie 150 000 heures. Lampe LED 78W température de couleur : blanc froid (4000°K).
SBP PERFORMANCE
IN LIGHTING /
I1 Support mural 500mm pour fixation luminaire type I (GUELL 2) en applique sur le bâtiment
Support mural
A0654/500
SBP PERFORMANCE
IN LIGHTING /
I2 Support de tête de Support tête de mât simple GUELL 2
poteau
A0660/1


Projecteur à LED extérieur longueur 368 mm largeur 319 mm hauteur 85 mm, corps en aluminium moulé
sous pression peint par poudrage polyester après un traitement de conversion chimique de la surface.
Diffuseur en verre de sécurité plat trempé. Réflecteur aux performances très élevées, en aluminium de
SBP PERFORMANCE grande pureté 99,99 %, brillanté, anodisé et sans irisation. Joint en silicone anti-vieillissement. Presse
70% Ballast électronique
IN LIGHTING / etoupe anti arrachement M20x1.5 pour câbles Ø 10 - Ø 14 mm. Visserie externe en acier inox. Clips en
J 5 élipses de macadam 11376 lm 78W LED 85 / 5000°K cathodes chaudes Gris Alu I 66 / 07
GUELL 2 A40/W aluminium avec ressort inox, imperdables. Bride en acier peint avec des poudres polyester après
L70 à 50000 h EEI=A2
+ Mât et accessoires cataphorèse. Durée de vie 150 000 heures. Lampe LED 78W température de couleur : blanc froid (4000°K).
Le luminaire monté sur Mât d'éclairage cylindro-conique en acier galvanisé, d'une hauteur de 5 mètres,
d'un diamètre compris entre 60 et 76 mm, avec support tête de mât pour fixation d'1 projecteur

Pisciculture VERMENOUX Lot n°10: Electricité Courants forts
CHATEAU CHINON Courants faibles
ANNEXE 3 : ALIMENTATIONS VERMENOUX
Désignation Q. Départ Localisation Type de Câble Catégorie Section de câble Arrivée Longueur Divers à Prévoir
Alimentation DGBT Tarif Jaune 4x185mm² Alu Environ

1 Placard Electrique U 1000 ARO2V C2 Raccordé
Tableau TGBT en logette 1x25mm² Cu 25m
Groupe Environ
Inverseur de source 1 Placard Electrique U 1000 ARO2V C2 4 x 25 mm² Raccordé
Electrogène 50m
TGBT Amont CU
Inverseur de source 1 Placard Electrique U 1000 ARO2V C2 4 x 185 mm² Raccordé Environ 3m
élec.
Inverseur de
TGBT Circuits prioritaire 1 Placard Electrique U 1000 ARO2V C2 4 x 185 mm² Raccordé Environ 3m
source
Alimentation TGBT Circuits Environ 5,6 kW foisonné (7,6 kW

1 Local filtration U 1000 RO2V C2 5G6mm² Raccordé
Armoire Process 1 prioritaire 40m maxi)
Alimentation secours TGBT Circuits Environ 0,15 kW foisonné (1,5 kW

1 Local technique U 1000 RO2V C2 5G2.5mm² Raccordé
Armoire Process 2 prioritaire 30m maxi)
DEPUIS LE TABLEAU TGBT

Alimentation Environ
1 TGBT Extérieur U 1000 ARO2V C2 5G 10 mm² Raccordé
Armoire extérieur 25m
Alimentation TGBT Circuit Environ

1 Local filtration U 1000 RO2V C2 5G10mm² Raccordé
Armoire Process 1 normal 40m
Alimentation secours TGBT Circuit Environ

1 Local technique U 1000 RO2V C2 5G6mm² Raccordé
Armoire Process 2 normal 30m
TGBT amont CU suivant

Alimentation Alarme Incendie 1 Local SSI U 1000 RO2V C2 3G2.5mm² Raccordé
élec plans
suivant
Alimentation Baie de brassage 1 TGBT Local baie Informatique U 1000 RO2V C2 3G2.5mm² Raccordé
plans
Alim. suivant
4 TGBT suivant local U 1000 RO2V C2 3G2.5mm² Raccordé
PdT 1 plans

Alim. suivant
34 TGBT suivant local U 1000 RO2V C2 3G2.5mm² Raccordé
PdT 2 plans
Alimentation radiateur suivant

16 TGBT suivant local U 1000 RO2V C2 4G2,5mm² Raccordé
électrique plans
Alimentation volet roulant En attente avec du mou à suivant

9 TGBT suivant local U 1000 RO2V C2 5G1,5mm²
électrique disposition du lot concerné plans
Alimentation suivant PC 2P+T 16A IP55 IK07 à

1 TGBT Buanderie U 1000 RO2V C2 3G2.5mm² Raccordé
Lave vaiselle plans 1,20m
Alimentation
En attente avec du mou à suivant
Centrale double flux 1 TGBT Local CTA U 1000 RO2V C2 3G2,5mm²
disposition du lot concerné plans
Pélec : / MONO
Alimentation
Batterie Centrale double flux 1 TGBT Local CTA U 1000 RO2V C2 5G2,5mm²
Pélec : / TRI
Alimentation
Automate régulation En attente avec du mou à suivant
1 TGBT Buanderie U 1000 RO2V C2 3G1,5mm²
ventilation disposition du lot concerné plans
Pélec : / MONO
Alimentation Production Eau

glycolée 1 TGBT Alvinage U 1000 RO2V C2 5G6mm²
Pélec : / TRI
Alimentation
ballon ECS 1 TGBT Local CTA U 1000 RO2V C2 3G2,5mm²
Pélec : 3 kW / MONO
Alimentation
En attente avec du mou à suivant pas d'alimentation pour la
Pompe à chaleur 1 TGBT Toiture terrasse U 1000 RO2V C2 5G16mm²
disposition du lot concerné plans résistance électrique
Pélec : 33kW / TRI
DEPUIS ARMOIRE EXTERIEUR

Alim. suivant
14 Armoire extérieur Extérieur U 1000 RO2V C2 3G2.5mm² raccordé
Coffret bassin plans

Création d'un restaurant inter-entreprise Lot n°16A: Electricité Courants forts
Site de Blanzy Lot n°16B : Electricité Courants faibles
ANNEXE 5 : CABLAGE DIVERS VERMENOUX
Désignation Q. Départ Localisation Type de Câble Catégorie Section de câble Arrivée Divers à Prévoir
Coupure d'Urgence Electrique Amont Tableau Raccordé sur Coup de poing de coupure d'urgence
1 Dégagement U 1000 RO2V C2 7 G 1.5 mm²
Générale TGBT Déclencheur + boitier avec triangle Pompier
Raccordé sur Boitier d'Arrêt d'Urgence Ventilation

Arrêt d'Urgence Ventilation 1 TGBT Entrée U 1000 RO2V C2 2 x 1.5 mm²
déclencheur (blanc)
Lumandar 1 TGBT Extérieur U 1000 RO2V C2 2 x 1,5 mm² Raccordé Cellule Photoélectrique Lumandar
En attente sur
connecteurs à
Précâblage volet roulant 9 Volet roulant Suivant plan U1000 RO2V C2 5 x 1,5mm²
disposition du lot
concerné
Asservissement démarrage Interrupteur

1 suivant fabriquant
Groupe Electrogène sectionneur
DOSSIER : DIS15-087 BET AUVERFLUID

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1, Rue des Carrières

CREATION D’UNE PISCICULTURE

CONSEIL REGIONAL DE BOURGOGNE

LOT N°10 : ELECTRICITE

DOSSIER DE CONSULTATION DES ENTREPRISES

1. PRESENTATION DE L’OPERATION ............................................................................... 5

2. GENERALITES ET DESCRIPTIONS DES INSTALLATIONS SITE DE VERMENOUX.............. 15

DOSSIER LOS15-003 BET AUVERFLUID Page 2

2.12 GROUPE ELECTROGENE................................................................................................................... 25

DOSSIER LOS15-003 BET AUVERFLUID Page 3

2.25.1 GENERALITES .................................................................................................................................. 42

DOSSIER LOS15-003 BET AUVERFLUID Page 4

Les travaux concernent la restructuration de la pisciculture sur le site de Vermenoux à Château

L’établissement de Vermenoux est actuellement alimenté en tarif vert avec un transformateur

1.1.2 Phasage général des travaux

DOSSIER LOS15-003 BET AUVERFLUID Page 5

1.2 PRESCRIPTIONS ET NORMES

- NFC 13-100 : Poste de transformation.

DOSSIER LOS15-003 BET AUVERFLUID Page 6

- Conformité à la directive ROHS.

1.3 PRINCIPE DE L’INSTALLATION

Pour le site de Vermenoux, les travaux objet du présent lot concernent :

DOSSIER LOS15-003 BET AUVERFLUID Page 7

Les travaux, objet du lot électricité ne concernent pas :

1.3.3 Classement de l’installation

Installation actuelle sur Vermenoux :

DOSSIER LOS15-003 BET AUVERFLUID Page 8

Installation nouvelle sur Vermenoux en remplacement du tarif vert :

- L’équilibrage des phases devra être respecté.

1.3.4 Prescriptions particulières

Toutefois, chaque entreprise pourra en plus de sa soumission de prix, proposer du matériel

DOSSIER LOS15-003 BET AUVERFLUID Page 9

Nota : La notion d’équivalent implique la technicité, la qualité, l’esthétique et la valeur marchande.

Pas de variantes autorisées en offre de base.

1.4 TYPE DE MARCHE

1.5 CLASSEMENT DE L’ETABLISSEMENT DE VERMENOUX

Le bâtiment comporte un simple rez-de-chaussée.

L’appareillage mural (commandes, prises de courants, prises RJ45, prises de téléphone et de

DOSSIER LOS15-003 BET AUVERFLUID Page 10

1.6 BUREAU D’ETUDES TECHNIQUES

La présente étude a été réalisée par le bureau d’études :

1.6.2 Pièces jointes

Les documents mis à la disposition de l'entreprise sont :

L’entrepreneur devra prendre connaissance des documents mis à sa disposition et

DOSSIER LOS15-003 BET AUVERFLUID Page 11

1.6.4 Honoraires du Bureau d’Etudes Techniques

1.7 OBLIGATIONS DE L’ENTREPRISE

DOSSIER LOS15-003 BET AUVERFLUID Page 12

1.7.1 Connaissance du site de Vermenoux

1.7.2 Livraisons et enlèvement de matériel lourd

DOSSIER LOS15-003 BET AUVERFLUID Page 13

1.7.3 Références obsolètes de matériel

1.7.4 Approvisionnement et délais

DOSSIER LOS15-003 BET AUVERFLUID Page 14

2. GENERALITES ET DESCRIPTIONS DES INSTALLATIONS SITE DE

2.2 INSTALLATION DE CHANTIER

2.2.1 Distribution électrique provisoire

2.2.2 Protections individuelles

2.2.3 Entretien et propreté du chantier