REPOBLIKAN’I MADAGASIKARA

« Fitiavana– Tanindrazana – Fandrosoana »

----oOOOo---

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

----oOOOo---

INSTITUT SUPERIEUR DE TECHNOLOGIE D’ANTSIRANANA

----oOOOo---

RAPPORT DE STAGE DE MAITRISE

MAINTENANCE ET EXPLOITATION DE LA
CENTRALE SOLAIRE PHOTOVOLTAIQUE
D’ANTSIRANANA

Par RAKOTOARIVELO Nomentsoa Michel Raphael

Travaux réalisés à la société MILYM’S

Antsiranana

ECOLE DU GENIE INDUSTRIEL

MENTION MAINTENANCE ET ENERGIE
(NOUVELLES TECHNOLOGIES DE L’ELECTRICTE)

B.P. 509 ANTSIRANANA -201 www.ist-antsiranana.mg

 REPOBLIKAN’I MADAGASIKARA
« Fitiavana– Tanindrazana – Fandrosoana »
----oOOOo---

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

----oOOOo---

INSTITUT SUPERIEUR DE TECHNOLOGIE D’ANTSIRANANA

----oOOOo---

RAPPORT DE STAGE DE MAITRISE

MAINTENANCE ET EXPLOITATION DE LA
CENTRALE SOLAIRE PHOTOVOLTAIQUE
D’ANTSIRANANA
Par RAKOTOARIVELO Nomentsoa Michel Raphael

Travaux réalisés à la société MILYM’S

Antsiranana

Encadreur :
Monsieur HERINIAVOINDRINDRA Tokisoa Mahatoky, Encadreur Professionnel

ECOLE DU GENIE INDUSTRIEL

MENTION MAINTENANCE ET ENERGIE
(NOUVELLES TECHNOLOGIES DE L’ELECTRICTE)

Antsiranana, Novembre 2022

B.P. 509 ANTSIRANANA -201 www.ist-antsiranana.mg

 AVANT-PROPOS
Depuis toujours, l’Institut Supérieur de Technologie D’Antsiranana (IST-D) forme des jeunes
cadres et les permet d’approfondir et d’acquérir une étude de qualité. Il est un établissement
supérieur visant à former des étudiants capables de faire face au monde professionnel, c’est
pour cela qu’ils doivent effectuer des stages. Cette capacité de formation professionnelle leurs
permet de familiariser avec le monde du travail.
Cet établissement forme des techniciens supérieurs, des techniciens supérieurs spécialisés et
des ingénieurs. De ce fait, la formation se fait en deux (2) cycles. Le premier cycle dure deux
(2) ans pour l’obtention du Diplôme de Technicien Supérieur (DTS) et un (1) an pour le
Diplôme de Technicien Supérieur Spécialisé (DTSS). Et après le premier cycle, le second cycle
dure deux (2) ans afin d’obtenir le diplôme d’ingéniorat.
L’Institut dispose trois (3) Ecoles de Génie qui sont l’Ecole du Génie Industriel, l’Ecole du
Génie Civil et Naval et l’Ecole du Génie Management, Commerce et Services.
Pour compléter les théories reçues à l’Institut et afin de comprendre le rôle d’un cadre supérieur
dans une entreprise, le stage de maîtrise est indispensable à la fin de la quatrième année qui
durera huit semaines.
Etudiant en quatrième année dans le parcours Nouvelles Technologies de l’Electricité, j’ai eu
l’occasion d’effectuer un stage de maîtrise au sein de la société Milym’s Mahajanga. Cette
entreprise est une entreprise œuvrant dans l’énergie renouvelable, le génie industriel et le génie
civil. En ce moment, elle assure la prestation sur la maintenance des centrales solaire
d’Antsiranana et de Mahajanga. C’est pour cette raison que j’ai choisi de faire un stage sur la
maintenance et l’exploitation de la centrale solaire photovoltaïque d’Antsiranana afin de
comprendre une telle installation et la maintenance effectuée.

i
 REMERCIEMENTS

Avant tout, je tiens à remercier Dieu tout puissant pour son Amour, sa bénédiction qui ma
donner la force et le courage à la réalisation de ce stage.
Au terme de ce travail, je tiens à exprimer ma gratitude à la Directrice Générale de l’IST-D :
Docteur RAHARIMIHAJA ZAKARIASY Lova Rognitsara et au Directeur Général de la
société Milym’s : Monsieur MILYNDRAZANA Rija Heritafita de m’avoir accueilli dans son
entreprise.
Puis je tiens à remercier le Directeur de l’Ecole de Génie Industriel et le responsable du parcours
Nouvelles Technologies de l’Electricité (NTE) : Docteur SAMBATRA Eric Jean Roy.
Mes vifs remerciements aussi au :
- Chef du département industriel de la société Milym’s : Monsieur RABEZANAHARY
Rockwell
- Mon encadreur professionnel : Monsieur HERINIAVOINDRINDRA Tokisoa
Mahatoky pour l’aide précieux qu’il m’a donné durant ce stage.
Je souhaite à remercier mes parents et ma famille qui n’ont jamais cessé de me soutenir
moralement et financièrement tout au long de mes études.
Enfin, je remercie mes amis et ma promotion, de m’avoir encouragé.

ii
 TABLE DES MATIERES

AVANT-PROPOS ..................................................................................................................... i
REMERCIEMENTS ................................................................................................................ ii
TABLE DES MATIERES ...................................................................................................... iii
LISTE DES SYMBOLES ........................................................................................................ v
LISTE DES ACRONYMES ................................................................................................... vi
LISTE DES FIGURES........................................................................................................... vii
LISTE DES TABLEAUX ..................................................................................................... viii
INTRODUCTION GENERALE ............................................................................................ 1
Chapitre 1. PRESENTATION DE L’ENTREPRISE MILYM’S ........................................ 2
1.1. HISTORIQUE ................................................................................................................. 2
1.2. BUT DE LA CREATION DE LA SOCIETE ................................................................. 2
1.4. TRAVAIL ET MISSION ................................................................................................ 3
1.5. ORGANIGRAMMES DE MILYM’S SARLU A MAHAJANGA ................................ 4
1.6. DESCRIPTION DES ENTITES ..................................................................................... 5
1.6.1. Manager Général .................................................................................................. 5
1.6.2. Direction logistique et achat ................................................................................. 5
1.6.3. Direction industriel ............................................................................................... 5
1.6.4. Direction Administratif et Financière .................................................................. 5
1.6.5. Direction du génie civil ........................................................................................ 5
1.6.6. Responsable de maintenance ................................................................................ 6
1.6.7. Responsable d’étude ............................................................................................. 6
Chapitre 2. PRESENTIATION DU SITE ET INSTALLATION EXISTANTE ............ 7
2.1. INTRODUCTION .......................................................................................................... 7
2.2. DISPOSITION DU SYSTEME....................................................................................... 7
2.3. CARACTERISTIQUE DE TOUS LES EQUIPEMENTS UTILISES .......................... 8
2.3.1. Panneaux photovoltaïque .......................................................................................... 9
2.3.2. L’onduleur................................................................................................................. 9
2.3.3. Système de protection ............................................................................................. 12
2.3.4. Station météorologique ........................................................................................... 14
2.3.5. Poste de transformation........................................................................................... 14
2.4. CONCLUSION ......................................................................................................... 15

iii
 Chapitre 3. MAINTENANCE ET EXPLOITATION ..................................................... 16
3.1. INTRODUCTION ........................................................................................................ 16
3.2. MAINTENANCE PREVENTIVE ................................................................................ 16
3.2.1. Maintenance systématique ................................................................................. 16
3.2.2. Surveillance de l’installation .............................................................................. 17
3.2.3. Nettoyage ........................................................................................................... 21
3.3. MAINTENANCE CURATIVE ..................................................................................... 21
3.4. CONCEPTION D’UNE APPLICATION DE GESTION DE STOCK .................... 22
3.5. CONCLUSION ......................................................................................................... 24
Chapitre 4. MODELISATION ET SIMULATION DU SYSTEME
PHOTOVOLTAIQUE ....................................................................................................... 25
4.1. INTRODUCTION ......................................................................................................... 25
4.2. MODELISATION DU MODULE ET LE CHAMP PV ............................................... 25
4.3. INFLUENCE DES PARAMETRES SUR LE CHAMP PHOTOVOLTAÏQUE ...... 29
4.3.1. Influence de l’ensoleillement ............................................................................. 29
4.3.2. Influence de la température ................................................................................ 31
4.4. CONCLUSION ......................................................................................................... 33
CONCLUSION GENERALE ............................................................................................... 34
BIBLIOGRAPHIE ................................................................................................................... a
WEBOGRAPHIE ..................................................................................................................... a
ANNEXE ................................................................................................................................... b

iv
 LISTE DES SYMBOLES

a : Facteur d’idéalité de diode

I : Courant équivalent proportionnel à l’ensoleillement reçu par la cellule [A]
I0 : Courant de saturation inverse de la diode [A]
Icc : Courant de court-circuit du module photovoltaïque [A]
k : Coefficient de réglage de Bishop
Kb : Constante de Boltzmann [J/°K]
n : Coefficient de réglage de Bishop
Pmax : Puissance Maximale du module photovoltaïque [W]
q : Charge de l’électron [C]
Rs : Résistance série de la cellule [Ω]
Rsh : Résistance shunt de la cellule [Ω]
Tc : Température de la cellule [°C]
Vb : Tension de claquage de la cellule [V]
Voc : Tension du circuit ouvert du module photovoltaïque [V]
Vt : Tension thermique de la diode [V]

v
 LISTE DES ACRONYMES

AC : Alternative current
AGCP : Appareil Général de Coupure Principale
CEI : Commission Electrotechnique Internationale
DC : Direct Current
JIRAMA : JIro sy RAno MAlagasy
MPPT : Maximum Power Point Tracking
ONAN : Oil Natural Air Natural
PV : photovoltaïque

vi
 LISTE DES FIGURES

Figure 1. 1 : Image satellite de l'entreprise Milym's ................................................................. 2

Figure 1. 2 : Organigramme réduite de la société ..................................................................... 4
Figure 2. 1 : Schéma électrique de la centrale photovoltaïque………………………………..8
Figure 2. 2 : Schéma synoptique de l’installation ................................................................... 10
Figure 2. 3 : Connexion des chaines PV sur l’onduleur .......................................................... 11
Figure 2. 4 : Configuration des fusibles intégrés dans l’onduleur .......................................... 12
Figure 3. 1 : Interface de la plateforme Elum………………………………………………..18
Figure 3. 2 : Puissance active et puissance réactive à la sortie des onduleurs ....................... 19
Figure 3. 3 : Puissance en courant continu à l’entrée de l’onduleur N°02 .............................. 19
Figure 3. 4 : Tension à l’entrée de l’onduleur N°02 ............................................................... 20
Figure 3. 5 : Courant totale à la sortie de l’ensemble de groupes de panneaux ..................... 20
Figure 3. 6 : Page d'accueil de l'application ............................................................................ 22
Figure 3. 7 : Fiche pour les nouveaux produits ....................................................................... 23
Figure 3. 8 : Saisie des mouvements de stock ......................................................................... 23
Figure 3. 9 : Fiche de stock d'un produit ................................................................................. 24
Figure 4. 1 : Différents modèles d’une cellule PV…………………………………………...25
Figure 4. 2 : Algorithme pour déterminer la caractéristique I-V d’une cellule PV................. 27
Figure 4. 3 : Caractéristiques courant-tension et puissance-tension du module PV ............... 27
Figure 4. 4 : Caractéristiques courant-tension et la puissance des chaînes PV au niveau de
chaque onduleur ....................................................................................................................... 28
Figure 4. 5 : Courbe caractéristiques de courant-tension et la puissance du champ PV ......... 29
Figure 4. 6 : Effet de la variation de l’ensoleillement sur la courbe I=f(V) du champ PV ..... 30
Figure 4. 7 : Effet de la variation de l’ensoleillement sur la courbe P=f(V) du champ PV .... 31
Figure 4. 8 : Effet de la variation de température sur la courbe I=f(V) du champ PV ............ 32
Figure 4. 9 : Effet de la variation de la température sur la courbe P=f(V) du champ PV ....... 32

vii
 LISTE DES TABLEAUX

Tableau 2. 1 : Caractéristiques des panneaux photovoltaïques ................................................. 9

Tableau 2. 2 : Caractéristiques du disjoncteur au niveau de chaque onduleur ...................... 13
Tableau 2. 3 : Caractéristiques du disjoncteur principal ......................................................... 14
Tableau 2. 4 : Caractéristiques des transformateurs ............................................................... 15
Tableau 3. 1 : Maintenance préventive systématique trimestrielle…………………………..16
Tableau 3. 2 : Maintenance préventive systématique mensuelle ............................................ 17

viii
 INTRODUCTION GENERALE
Face à la problématique mondiale du Changement Climatique, les énergies renouvelables ont
un rôle majeur à jouer dans la transition énergétique et dans la réduction des émissions de gaz
à effet de serre. La production d’énergie représente 26% des gaz à effet de serre à l’échelle de
la planète [B1]. Madagascar, est particulièrement concerné par ces changements climatiques.
La grande Ile est positionnée en 3ème position des pays les plus exposés aux effets du
Changement Climatique.
Le mix électrique malagasy est aujourd’hui dominé à 50% par les sources d’énergie thermique
(fuel lourd, gasoil), dont le prix est fluctuant et à la hausse et dont les conséquences sur
l’environnement et la santé sont néfastes [B2]. Au-delà d’une urgence environnementale et
sociétale indéniable, les énergies renouvelables offrent aujourd’hui des opportunités
économiques et techniques significatives. Elles s’inscrivent dans le développement soutenu du
pays, à travers le renforcement de l’indépendance énergétique, la maitrise des coûts et le
renforcement de l’économie nationale.
L’énergie photovoltaïque connait actuellement un fort développement dans le monde. Elle
apparait comme une source importante telle que la quantité d’énergie solaire qui arrive à la
surface de la terre durant une journée est dix fois plus grande que celle consommée. Le recours
à l’énergie renouvelable photovoltaïque est donc indispensable.
C’est pour cette raison que la société Lidera Green Power a mis en place une centrale solaire
photovoltaïque située à 13 km de la route de Ramena RNT 59 B alimentant la ville de Diego
par le biais du réseau interconnecté de l’ENELEC et la JIRAMA. La puissance installée durant
la première phase de cette centrale est censée à atteindre 2,4 MWc mais en ce moment cette
dernière vaut 1,7 MWc.
La société POWER Plus assurera la maintenance et l’exploitation de ce site mais la société
Milym’s est son sous-traitant.
Ce travail va se focaliser sur l’installation existante, ainsi que la maintenance et l’exploitation
de cette centrale ainsi que la modélisation et simulation de la production du système.

1
 Chapitre 1. PRESENTATION DE L’ENTREPRISE MILYM’S
1.1. HISTORIQUE
Milym’s, Construction and Industrial Engineering (Milym’s SARLU) est une entreprise
privée, qui a été créer en mois de septembre 2020. Elle se trouve au premier étage de la
pharmacie Tafita Mazava Huile Mahajanga. La figure ci-dessous montre la localisation de
la société qui est une image satellite.

Figure 1. 1 : Image satellite de l'entreprise Milym's [W1]

Cette entreprise œuvre dans le domaine de génie civil, industriel et le solaire photovoltaïque.
Elle effectue des travaux de construction de génie civil, des installations photovoltaïques et
des pompes solaires ainsi que des ventes de matériels solaires.
Elle a comme partenaire la société SHNEIDER et SUNSTAR et qui sont à la fois leur
fournisseur.
1.2. BUT DE LA CREATION DE LA SOCIETE
Le but de la création de l’entreprise est de donner aux jeunes une opportunité des nouveaux
emplois afin de réduire le taux de chômage. La société a aussi comme objectif de faire valoir
la nécessité de l’utilisation de l’énergie renouvelable à Madagascar. Elle regroupe des
Ingénieurs et techniciens compétents et dynamiques pour accomplir les missions qui les ont
confiées.

2
1.4. TRAVAIL ET MISSION
La société Milym’s dispose plusieurs activités comme :
- La vente, l’installation des équipements photovoltaïques accompagné d’un service
après-vente de six mois ;
- L’étude et le dimensionnement des systèmes solaire photovoltaïque ;
- L’étude et l’installation des systèmes de pompage solaire ;
- La maintenance des sites photovoltaïques ainsi que certaines installations ;
- Les Travaux en Génie Civil dont la construction et la réhabilitation ;
- Les Travaux en Génie Industriel ainsi que dans le domaine de l’électronique.
En bref la mission principale consiste alors à assurer les travaux, à garantir la sécurité de
l’installation et de satisfaire les besoins du client.

3
 1.5. ORGANIGRAMMES DE MILYM’S SARLU A MAHAJANGA
L’organigramme réduite de la société Milym’s est comme suit :

Manager Général

Direction Administrative Direction Logistique Direction Industriel Direction du Génie Civil

et Financière et Achat

Responsable Responsable de Responsable de

d’Etude à Maintenance à Maintenance à
Mahajanga Mahajanga Antsiranana

Technicien Installation Technicien Installation

& Maintenance & Maintenance

Figure 1. 2 : Organigramme réduite de la société

4
1.6. DESCRIPTION DES ENTITES
Pour la réalisation de ses objectifs, la société Milym’s dispose de la structure suivante :

1.6.1. Manager Général

Le Directeur Général fixe les objectifs à court, moyen et long terme de la société. Il Assure
l’efficacité (souci de rendement), l’efficience (souci d’objectifs) et la pertinence des ressources
obtenues et utilisées conformément aux objectifs fixés.

1.6.2. Direction logistique et achat

Elle a pour but de :

- Assurer l’approvisionnement de la Société ;

- Assurer la rentabilité de l’approvisionnement et le coût de possession de stocks ;
- Gérer et optimiser la gestion des magasins de la Société ;
- Contrôler et optimiser les coûts d’achats des marchandises et prestations de service ;
- Participer à l’augmentation de la capacité de performance, du potentiel
bénéficiaire ainsi que de la capacité concurrentielle de l’Entreprise ;
- Garantir le coût final le plus bas possible de manière à contribuer à la capacité
concurrentielle de l’Entreprise.
1.6.3. Direction industriel
La direction industriel a comme rôle de :
- Maintenir en bon état le fonctionnement de l’ensemble des installations existantes ;
- Etudes et conceptions de nouvelles installations ;
- Contrôler la qualité des services en garantissant les produits et les installations.
1.6.4. Direction Administratif et Financière
Cette direction doit :
- Veiller sur l’équilibre financier ;
- Fournir un historique où toute opération en valeur est enregistrée ;
- Veiller sur l’exactitude et la transparence de l’information financière ;
- Optimiser les ressources financières de la Société ;
- Procurer à la Société les capitaux dont elle a besoin ou elle a besoin et au moindre coût.

1.6.5. Direction du génie civil

Elle est le responsable de tous les travaux de génie civil de la société. Elle effectue l’étude, les
dessins et la réalisation des nouveaux projets.

5
 1.6.6. Responsable de maintenance
Le responsable de maintenance a pour mission d’assurer le bon fonctionnement des
équipements et les différents matériels. Il assure la sécurité tout en optimisant les performances
de chaque appareil. Il propose des solutions et des améliorations technique tout en évaluant les
éventuels couts.

Il a comme rôle de :
- Planifier la maintenance journalière, hebdomadaire et mensuelle sur le site ;
- Attribuer les différentes tâches aux techniciens de maintenance ;
- Surveiller le fonctionnement de la centrale (tension, courant, puissance délivrée) au cas
où il y aura des anomalies et des pannes au niveau des panneaux ou onduleurs ;
- Gérer le stock des pièces de rechanges ;
- Etablir un bon de commande pour l’achat des nouveaux matériels ;
- Faire des rapports journaliers sur la maintenance effectuée et l’énergie délivré par la
centrale solaire photovoltaïque.

1.6.7. Responsable d’étude

Il pilote et structure les études en fonction des problématiques posées (installation
photovoltaïque, pompage solaire, éclairage, etc.). Il supervise leur déroulement
méthodologique, et définit l’interprétation stratégique des résultats. Le responsable d’étude
participe à l’élaboration des recommandations et prend en charge toutes les phases de
développement d’un projet ainsi que sa faisabilité du point de vue financier et technique.
La rédaction des rapports régulière afin d’informer son supérieure est l’une de ses taches. Par
conséquent, il doit être un homme de dialogue car il devra argumenter et débattre vis-à-vis des
investisseurs et des clients.

6
 Chapitre 2. PRESENTIATION DU SITE ET INSTALLATION
EXISTANTE

2.1. INTRODUCTION
La centrale dispose 4 240 panneaux photovoltaïques d’une puissance unitaire de 400 W. Notre
système photovoltaïque connecté au réseau est en production au fil du soleil c’est-à-dire qu’il
n’est pas associé à un stockage. C’est une centrale au sol de grande puissance raccordée en
haute tension aux réseaux de distribution.
2.2. DISPOSITION DU SYSTEME
L’emplacement des parcs se divise en deux parties qui sont composées de 12 rangées de 25
tables (support de fixation de 10 modules pour la phase 1 et 8 modules pour la phase 1 bis) :

- La partie phase 1
- La partie phase 1 bis
Certaines tables n’ont pas encore des panneaux car l’installation de la phase 1 n’est pas encore
achevée.
Chaque rangée des tables a des onduleurs dont chaque onduleur a 06 régulateurs intégré. En ce
moment, on n’utilise que 04 régulateurs avec lequel 3 strings est réguler par l’un des
régulateurs. Or 1 string est composé de 15 panneaux mis en série, par conséquent, un onduleur
va convertir le courant continu délivré par 180 modules en courant alternatifs triphasé.
A la sortie des onduleurs présente des disjoncteurs de protection avant de passer aux
transformateurs élévateurs.
L’installation dispose 02 transformateurs qui correspondent respectivement aux deux parties
(phase 1 et phase 1 bis).
Puisque les deux transformateurs sont des transformateurs élévateurs, on a passé d’une tension
triphasée de basse tension de 400 V à une tension triphasée de haute tension de niveau A de 20
kV.
Pour le transport d’énergie de cette première phase 1, Lidera Green Power a utilisé la ligne de
distribution de la JIRAMA (Ramena) pour le raccordement.
La figure ci-après nous permet de voir le schéma électrique de la centrale. On va aborder ensuite
les caractéristiques de chaque équipement utilisé.

7
 12 chaînes PV 12 groupes de chaînes PV

15 modules

Figure 2. 1 : Schéma électrique de la centrale photovoltaïque

On constate que la configuration des deux parties (phase 1 et phase 1bis) est identique. Il y a
15 panneaux en séries dont 12 groupes de strings sont branchés à l’onduleur triphasé PVS.
Chaque partie possède 12 onduleurs et à la sortie de ces onduleurs qu’on trouve les disjoncteurs
de protections et les deux transformateurs élévateur pour que le courant produit soit injecté au
réseau électrique de la ville de Diego.
2.3. CARACTERISTIQUE DE TOUS LES EQUIPEMENTS UTILISES
L’énergie solaire photovoltaïque transforme le rayonnement solaire en électricité à l’aide d’une
cellule photovoltaïque. La cellule photovoltaïque constitue l’élément de base des panneaux
solaires photovoltaïques. Il s’agit d’un dispositif semi -conducteur à base de silicium délivrant
une tension de l’ordre de 0,5 à 0,6 V [W2].

8
 La centrale est composée des modules photovoltaïques, un contrôleur de charge intégré dans
un onduleur PVS, des parafoudres, des disjoncteurs de protection et des fils de raccordement.

2.3.1. Panneaux photovoltaïque

Un module photovoltaïque est l’association de plusieurs cellules photovoltaïques en série ou en
parallèle dans le but d’augmenter le courant et la tension à la sortie. Cette association est en
fonction des paramètres de sortie voulue.
Le générateur photovoltaïque est l’unité de production d’énergie électrique sous forme de
courant continu. Le composant élémentaire de cette unité qui convertit l’énergie solaire en
l’énergie électrique est la cellule photovoltaïque.
Le tableau suivant nous permet de voir les caractéristiques du module utilisé.
Tableau 2. 1 : Caractéristiques des panneaux photovoltaïques
Type Puissance Tolérance Courant à Tension à Courant Tension du
maximale % puissance puissance de court- circuit
[Wc] maximale [A] maximale [V] circuit [A] ouvert [V]
Monocristallin 400 ±3 9,6 41,7 10 ,36 49,8

2.3.2. L’onduleur
L’onduleur utilisé est un onduleur on grid c’est-à-dire connecté au réseau. Il converti le courant
continu délivré par l’installation solaire en courant alternatif compatible avec le réseau de la
JIRAMA. Il arrête d’injecter de l’énergie dans le réseau en cas de panne et pendant
l’interruption du réseau.
Il calcule en permanence le point de fonctionnement (tension-courant) qui produit la puissance
maximale à injecter au réseau : c’est la MPPT (Maximum Power Point Tracker). Ce
fonctionnement dépend de l’ensoleillement et de la température.
La centrale est équipée de 24 onduleurs de type PVS marque ABB conçu pour convertir un
courant électrique continu (DC) fourni par un générateur photovoltaïque (PV) en un courant
électrique alternatif (AC) adapté à l’alimentation du réseau public de distribution.
Cette conversion, ou « ondulation DC–AC », est effectuée de manière efficace par les onduleurs
ABB, exclusivement par le biais de systèmes électroniques statiques sans utilisation d'aucun
élément rotatif.
Pour permettre l'exploitation de l'onduleur dans des conditions thermiques et électriques sûres,
l'unité réduit automatiquement la valeur de la puissance alimentant le réseau électrique en cas
de conditions environnementales défavorables ou de valeurs de tension d'entrée inappropriées.

9
Lorsqu'il est connecté en parallèle au réseau électrique, le courant alternatif de l'onduleur
s'écoule directement dans le circuit de distribution.
De cette façon, le système d'énergie solaire compense l'énergie puisée par les services publics
connectés au réseau électrique auquel il est relié.
Lorsque le système photovoltaïque ne génère pas suffisamment d'énergie, la puissance requise
pour assurer une exploitation adéquate des charges connectées est tirée du réseau de distribution
public. Au contraire, si l'énergie produite est trop importante, elle est injectée directement dans
le réseau électrique, la mettant ainsi à la disposition d'autres utilisateurs.
Le schéma synoptique pour le fonctionnement de l’onduleur est représenté par la figure suivant.

Figure 2. 2 : Schéma synoptique de l’installation [B3]

La partie phase 1 et phase 1 bis dispose 12 onduleurs chacun raccordés au système, chacun
étant connecté à son tour à une section appropriée du générateur photovoltaïque, côté DC, et au
réseau de distribution, côté AC.
Chaque onduleur fonctionne indépendamment des autres et son propre panneau photovoltaïque
fournit au réseau électrique la puissance maximale disponible.
L’onduleur dispose :
- 6 canaux MPPT indépendants
- Configuration à deux boîtiers avec module de puissance et coffret séparés
- Onduleur sans transformateur
- Rendement maximal jusqu'à 98,9 %
- Puissance de 100 kW avec une tension de sortie 400 V triphasé en courant alternatif
- Accès sans fil aux interfaces utilisateur intégrées

10
 - Application ABB Installer for Solar Inverters pour la mise en service des onduleurs
- Connexion Ethernet
- Une ligne RS485 fonctionnant comme maître ou esclave
- Télésurveillance et mise à jour du firmware via Aurora Vision® (sans enregistreur)

Les fusibles de chaque chaines PV ainsi que les régulateurs sont intégré dans l’onduleur.
Pour connecter les chaînes à l’onduleur, il est nécessaire d’utiliser les connecteurs rapides
comme le PV-Stick.

Figure 2. 3 : Connexion des chaines PV sur l’onduleur

Chaque string doit être connecté au fusible de protection ainsi qu’au parafoudre avant de passer
à l’onduleur. Les connecteurs d’entrée se divisent en 06 groupes (un pour chaque canal
d’entrée) composés de 04 paires de connecteurs rapides.
En ce moment, seul 04 groupes de 03 paires de connecteurs rapides sont utilisées qui permet
d’avoir 12 strings de panneaux sur chaque onduleur.

11
 2.3.3. Système de protection
2.3.3.1. Fusibles
Il est essentiel d’utiliser des fusibles de chaîne de côté positif et de côté négatif de calibre
approprié pour assurer la protection contre les « courants réfléchis », car cela peut limiter
considérablement les risques d’incendie et l’endommagement du générateur PV.
Un « courant réfléchi » peut-être généré en cas de défaut et de court-circuit aux extrémités d’un
ou de plusieurs modules PV du système ; cette condition peut provoquer le passage par la chaîne
défectueuse de tout le courant fourni par les chaînes non concernées par le défaut, mais
connectées au même canal d’entrée.

Figure 2. 4 : Configuration des fusibles intégrés dans l’onduleur [B3]

Les CH représente les 06 groupes de chaines PV disponible à l’entrée de l’onduleur.

Pour les connecteurs d’entrée repérés par « A » et « D », ils sont calibrés spécialement pour les
chaines montées en série. Dans le cas contraire, cela pourrait endommager les fusibles et
entraîner un défaut de fonctionnement de l’onduleur.
Pour celui des connecteurs « C » et « D », ils pourraient supporter les groupes de PV montées
en parallèle en amont de l’onduleur à l’aide de connecteurs rapides en Y, mais dans ce cas
les fusibles d’entrée devront être remplacés par des fusibles de taille adaptée pour les chaînes
parallèles.
Comme la centrale ne dispose que des chaînes de panneaux mis en série, l’utilisation de tous
les connecteurs d’entrée ne pose aucun problème.
12
Le calibrage des fusibles de chaîne doit être effectué en tenant compte des deux conditions
suivantes :

- Le courant nominal du fusible (Inominal) ne doit pas dépasser le calibre maximal du

fusible à utiliser en série sur les chaînes (calibre de fusible série maximal), indiqué dans
les caractéristiques techniques des modules PV (pour notre cas, cela vaut 20 A),
conformément à la norme CEI 61730-2 : Inominal < Calibre de fusible série maximal
- Le calibre du fusible (Inominal) doit être déterminé sur la base du courant de chaine et des
consignes de calibrage fournies par le fabricant afin d’éviter les déclenchements
intempestifs. D’une manière générale, le calibre du fusible est en fonction du courant
de court-circuit des modules photovoltaïques (Icc), en appliquant la formule
suivante [B3] :

Inominal > 1,4×Icc

Inominal = 1,4×10,36

Inominal =14,51

Vue les deux conditions, le calibre du fusible utilisé est 15 A de type gPV d’une tension de 1
kV en courant continu.
2.3.3.2. Parafoudres
La protection des équipements sensibles (onduleurs, modules PV,…) contre les surtensions
atmosphériques est assurée par la mise en œuvre de parafoudres.
Les surtensions électriques se produisent lorsque le flux de courant dans une ligne électrique
augmente à certains points. Le parafoudre protège les équipements contre cette surtension en
les désassemblant de la source d’alimentation.
2.3.3.3. Disjoncteurs
Chaque onduleur est protégé par un disjoncteur automatique à protection différentielle
magnétothermique et l’ensemble de l’installation est protégé par un AGCP (appareil général
de coupure principale). Ces disjoncteurs servent à protéger contre le court-circuit et la
surintensité au niveau des onduleurs et au niveau de l’installation.
Tableau 2. 2 : Caractéristiques du disjoncteur au niveau de chaque onduleur

Courant nominal [A] Tension nominale [V] Nombre de pôles

160 400 3

13
Tableau 2. 3 : Caractéristiques du disjoncteur principal

Courant nominal [kA] Tension nominale [kV] Nombre de pôles

2 12 3

On trouve ces équipements sur le tableau général de basse tension (TGBT) dans le but de voir
les états des éléments de protections.

2.3.3.4. Mise à la terre

Tous les équipements installés sont munis d'un dispositif de protection contre les défauts à la
terre conforme à la norme de sécurité IEC 62109-2. Elle protège l’opérateur contre les fuites de
courants.
En particulier, les onduleurs ABB bénéficient d'une redondance sur la mesure du courant de
défaut à la terre sensible à tous les composants des côtés DC et AC. La mesure du courant de
défaut à la terre est effectuée en même temps et de façon indépendante par deux processeurs
différents : il suffit que l'un d'eux détecte une anomalie pour déclencher la protection, entraînant
la déconnexion du réseau électrique et l'arrêt du processus de conversion.
Il existe un seuil absolu (1 A pour le modèle PVS-100-TL) de courant de fuite total AC+DC,
avec un délai maximal de déclenchement de la protection de 300 ms.

2.3.4. Station météorologique

La centrale dispose actuellement deux stations météorologiques au sol (pour la phase 1 et phase
1 bis) qui permettent de mesurer la température ambiante, la température des modules,
l’irradiance, la vitesse et la direction du vent.

Elles comprennent les instruments suivants :

- Capteurs de températures
- Ensembles anémomètres-girouettes pour mesurer la direction et la vitesse du vent
- Pyranomètres pour mesurer l’irradiance solaire (directe et diffuse) qui atteint la surface
terrestre.

2.3.5. Poste de transformation

L’installation dispose deux transformateurs qui servent à augmenter la tension de transport afin
de réduire le courant ainsi que les pertes par effets joules générés dans les lignes. Il est alors un
élément indispensable à l’interconnexion des différents réseaux. Il permet aussi de régler le
niveau de tension en fonction des conditions de charge du réseau. Ceci est réalisé par
modification de leur rapport de transformation au moyen de changeurs de prises.

14
Le tableau ci-après permet de voir les caractéristiques des deux transformateurs (identiques)
utilisé. Les données sont prises sur leurs plaques signalétiques.

Tableau 2. 4 : Caractéristiques des transformateurs

Primaire Secondaire
Tension Courant Tension Courant Puissance Diélectrique
[kV] [A] [V] [kA] assigné [kVA]
21
20,5
20 36,08 410 1,76 1 250 Huile
19,5
19

On voit sur le tableau ci-dessus les caractéristiques des transformateurs. Ainsi le mode de
refroidissement utilisé est l’ONAN (Oil Natural Air Natural) qui veut dire circulation de l’huile
dans le transformateur et de l’air sur ses surfaces extérieures.
Concrètement, l’huile colporte la chaleur vers l’extérieur du transformateur. Elle est ensuite
refroidie par convection grâce à la circulation d’air.

2.4. CONCLUSION
Ce chapitre nous a permis de comprendre l’installation actuelle afin de savoir la puissance
installé et l’énergie journalière délivré. On a pu savoir tous les éléments constituants la centrale,
ainsi que le montage de tous les équipements. La connaissance de l’installation est
indispensable dans le but de faciliter l’identification et l’intervention au cas où il aura des
pannes.

15
 Chapitre 3. MAINTENANCE ET EXPLOITATION

3.1. INTRODUCTION
L’objectif principal de l’exploitation est d’assurer la production d’électricité (kWh) tout en
maintenant en état de fonctionnement et de sécurité les systèmes de production et en cherchant
un fonctionnement technico-économique optimal.
3.2. MAINTENANCE PREVENTIVE
3.2.1. Maintenance systématique
La bonne exploitation des installations photovoltaïques repose sur une bonne routine qui
permet de détecter les problèmes et les anomalies au plus tôt. En fonction de la puissance de
l’installation et de l’équilibre économique de l’installation, on adapte la routine de suivi et de
maintenance.
Le rôle du responsable de la maintenance su site est d’effectuer la vérification journalière du
démarrage de l’installation et le bon fonctionnement du système. Les vérifications vont
permettre de détecter les défauts avant qu’ils ne deviennent pénalisants pour l’installation.
Il est indispensable d’effectuer les tâches systématiquement, le responsable de maintenance
devra faire des maintenances trimestrielle et mensuelle des différents équipements pour éviter
des pannes et des défaillances sur le système.
Tableau 3. 1 : Maintenance préventive systématique trimestrielle

Zones concernées Tâches

- Contrôle de l’état général des modules
Modules PV - Contrôle de la fixation mécanique des modules
- Vérification de la continuité des conducteurs de terre

- Contrôle mécanique et resserrage si nécessaire (supports, fixations,

Armoires et tableaux connexions, etc.).
électriques - Vérification de la continuité des conducteurs de terre
- Vérifications des dispositifs de protection contre les surcharges et
court‐circuit, organes de coupure et d‘isolement
- Vérifications de la sensibilité des protections différentielles

Câbles - Inspection générale des équipements (câbles DC, câbles AC,

communication, …)
- Vérification des terminaisons et connexions
Transformateurs - Contrôle résistance de terre et continuité des terres, resserrage si
BT/MT nécessaire

Structures - Présence mise à la terre structures, contrôle serrage boulon sur

barrette

16
Malgré la maintenance préventive systématique trimestrielle, il est nécessaire de programmer
une maintenance préventive systématique mensuelle qu’on effectue tous les mois. Cette action
nous permet d’éviter une panne prolonger des équipements.
Tableau 3. 2 : Maintenance préventive systématique mensuelle

Zones concernées Tâches

- Inspection générale des équipements (Boites de jonction DC,
Tableaux de distribution AC, Tableau général)
- Contrôle de l’étanchéité des boitiers
Armoire électrique - Vérification des protections électriques
- Entretien courant des armoires (mesure U, I, etc.)
- Contrôle visuel de l’état du câblage, dépoussiérage et
nettoyage de l’armoire, contrôle des signalisations, etc.
- Thermographie des boites de jonction et armoires électriques
- Inspection générale de l’équipement
- Vérification des organes de protection amont et aval
Onduleur - Contrôle des connexions et des connecteurs et serrage
- Contrôle fonctionnement en marche normale
- Vérification de la continuité des conducteurs de terre
- Nettoyage des filtres (si nécessaire)
- Inspection générale des équipements (Transformateurs de
puissance et auxiliaire)
- Dépoussiérage des connectiques et des isolants.
- Contrôle des verrouillages, graissage des mécanismes
Transformateur BT/MT - Vérification de température par contrôle thermographique
infrarouge
- Vérification fonctionnelle des capteurs et relais
- Vérification du niveau d'huile (le cas échéant) et de la
température max.
- Vérification des dispositifs de décharge de surtension MT (si
transformateurs équipés)
Stock des pièce détachés - Inventaire et inspection du stock
Cellule MT - Vérification du fonctionnement des capteurs
- Contrôle des mesures
- Vérification de l’état des fusibles
- Vérification des bornes de câblage

3.2.2. Surveillance de l’installation

La centrale est munie d’une plateforme conçue par l’entreprise Elum Energy pour surveiller
l’état des onduleurs, les stations météorologiques ainsi que les panneaux photovoltaïques.
On peut visualiser le courant, la tension et la puissance à l’entrée et à la sortie de l’onduleur. Il
se peut aussi de consulter l’énergie délivrer par l’ensemble de l’installation en tout heure.
Pour les données des stations météorologiques, on peut voir l’irradiance solaire, la température
ambiante et celle des modules et la vitesse et la direction du vent.

17
Elum Energy est une entreprise d’énergie et d’automatisation qui fournit des solutions de
surveillance et de contrôle économiques pour les systèmes d’énergie hybride. Ces solutions
peuvent s’adapter à un large spectre d’utilisation.
Il fournit des systèmes de gestion de l’énergie (ePowerControl) et une plateforme SCADA
(ePowerMonitor) pour l’énergie solaire, le stockage et d’autres ressources distribuées. Les
solutions sont adaptées aux installations de production d’énergie solaire couplées à des groupes
électrogènes diesel et au stockage de l’énergie.
L’ePowerControl PPC-Grid tied d’Elum est un contrôleur de centrale solaire à grande échelle
qui est accompagné d’un système de supervision (ePowerMonitor à distance et ePowerControl
SCADA local) conçu pour les centrales solaires à grande échelle. C’est une solution entièrement
personnalisée, adaptée aux exigences des services publics de distribution d’électricité et aux
contraintes spécifiques des projets.

Figure 3. 1 : Interface de la plateforme Elum

On voit sur cette figure l’énergie consommée qui atteint 9,67 MWh à la fin de la journée du 06
septembre 2022 ainsi que le ratio AC/DC atteignant 90,92 %.
On pourra ensuite visualiser la puissance active et la puissance réactive délivrer du l’ensemble
des onduleurs.

18
 Figure 3. 2 : Puissance active et puissance réactive à la sortie des onduleurs

La courbe en rouge est la puissance active totale des onduleurs et celui en marron représente la
puissance réactive en fonction de temps. On constate que la puissance active maximale délivrer
durant cette journée atteint 1,5 MW à 11h30 et le ciel est un peu nuageux c’est pourquoi la
courbe obtenue entre 06h à 11h n’est pas lisse. Par contre, la puissance réactive 25 kVar moment
où les panneaux ont reçu de la lumière jusqu’à la couché du soleil. La présence des nuages
entraine la diminution de cette puissance.
Après la puissance, en ce qui concerne la partie en courant alternatif, on peut visualiser la courbe
de la tension et le courant de même que la fréquence.
Pour la partie en courant continu, on peut voir l’allure de courbe de la tension, le courant, la
puissance à l’entrée de chaque onduleur.

Figure 3. 3 : Puissance en courant continu à l’entrée de l’onduleur N°02

L’allure de cette courbe est identique à la puissance de sortie de l’ensemble de l’onduleur. La
puissance maximale à l’entrée de cet onduleur atteint 17 kW à 11h30 et on peut aussi voir la
courbe de la puissance délivrée par chaque chaine PV en cliquant sur « MPPT inverter ».

19
 Figure 3. 4 : Tension à l’entrée de l’onduleur N°02
On voit sur cette figure les 06 courbes qui représentent la tension délivrée par les 06 chaines
PV à l’entrée de l’onduleur N°02. Les 05 premières chaines sont constituées de 15 modules en
séries, c’est pourquoi sa tension atteint 600 V quand les modules reçoivent du soleil. La 6ème
chaine PV n’est que 08 modules en série car les matériels pour finir la phase 1 n’est pas encore
au complet et par conséquent la tension à la borne de cette chaine vaut 330 V.
L’allure de la tension totale du champ PV est alors similaire de cette courbe car tous les chaines
PV sont mises en parallèle. C’est donc au niveau de courant qui aura une augmentation.

Figure 3. 5 : Courant totale à la sortie de l’ensemble de groupes de panneaux

Le courant maximale délivré par chaque chaine PV est égal au courant d’un module de 9,6 A
car ils sont montés en séries. Or le champ phase 1 et celle de la phase 1bis dispose chacun d’eux
12 chaines en parallèle. Le courant maximale obtenue pour chaque champ est alors 115 A.
L’allure de la courbe du courant est identique à celui de la courbe de puissance. On peut voir
un par une l’allure de la courbe du courant pour chaque onduleur en cliquant sur « inverter ».
Même si la centrale dispose ce type de technologie, il est aussi important d’effectuer des
contrôles visuels des équipements. Voici quelques exemples des défauts apparaissent sur les
modules grâces au contrôles visuels :

20
 - Traces d’escargots : Ils sont le résultat de plusieurs phénomènes identifiés. Si ces traces
ne provoquent pas nécessairement de perte de production, il convient de surveiller leur
évolution pour prévenir une éventuelle détérioration des modules impactés.
- Corrosions : La corrosion est susceptible de se trouver sous plusieurs formes à
l’intérieur d’un panneau photovoltaïque comme la corrosion des soudures, des contacts
électriques, …
- Poussière : Les poussières sur les modules PV réduisent le rendement de la puissance
délivré par ces dernières.
3.2.3. Nettoyage
Le besoin de nettoyage des modules dépend beaucoup de l’environnement et de l’inclinaison
du système, on peut dire qu’un champ incliné à plus de 15° comme celui de la centrale pourra
être nettoyé par les intempéries au moment des pluies. Dans ce cas, le nettoyage n’a pas besoin
d’être planifié et pourra avoir lieu uniquement si l’on constate un état de surface sale durant
une visite périodique.
Dans le cas contraire, le nettoyage des panneaux photovoltaïques devra être programmé tous
les trois mois car cela contribue à l’augmentation du rendement de la puissance délivrée par les
modules PV.
3.3. MAINTENANCE CURATIVE
Les différents problèmes sur l’installation pourraient survenir d’un moment ou d’une autre
pendant l’exploitation même si le responsable et l’agent de la maintenance a effectué des
maintenances préventives.
On a les deux premiers niveaux de maintenance pour la centrale :
- La maintenance de niveau 1 : Elle correspond aux interventions simples, nécessaires et
réalisées sur des éléments facilement accessibles. Il s’agit alors des opérations qui ne
nécessitent pas un démontage ou l’ouverture de l’équipement, et qui peuvent être
effectuées par l’exploitant ou par un opérateur non spécialisé. Ces opérations pourraient
être : ré-enclenchement des disjoncteurs, changement des parasurtenseurs et des
fusibles, diagnostic de premier niveau…
- La maintenance de niveau 2 : Elle correspond aux interventions peu complexes, dont
les procédures sont simples à suivre. De plus, le remplacement de pièces lors de ces
opérations ne nécessite pas le démontage global de l’équipement concerné.
Ces interventions doivent être effectuées par un technicien qualifié ayant suivi une
formation sur la sécurité et les risques. On les confie généralement à un technicien de

21
 qualification moyenne. On a comme exemple de la maintenance de niveau 2 :
changement d’un onduleur, réparation d’un onduleur, intervention sur les panneaux
photovoltaïques.

3.4. CONCEPTION D’UNE APPLICATION DE GESTION DE STOCK

Gérer un stock de pièces ou des équipements est l’une des rôles très important d’un responsable
de maintenance. Il est de son devoir d’effectuer des inventaires des pièces de rechange pour
qu’en cas de panne, on trouve les équipements nécessaires le plus rapidement pour éviter l’arrêt
prolonger de la production.
Pour la conception de cette application, on a utilisé Acces qui est conçu pour la création et
gestion des bases de données. Il est facile à manipuler et très pratique pour les utilisateurs.
En laçant l’application, on tombe sur l’accueil qui montre tous les actions qu’on peut effectuer.

Figure 3. 6 : Page d'accueil de l'application

En cliquant sur « Nouveau produit », on pourrait saisir et entré les nouveaux produits et
équipements dans le magasin de stockage.

22
 Figure 3. 7 : Fiche pour les nouveaux produits
On peut constater qu’on peut ajouter, supprimer et faire des recherches des équipements sur cet
onglet.
Le mouvement de stock c’est-à-dire l’entrée et sortie des matériels est obtenu en cliquant sur le
bouton « Entrée/sortie » de l’accueil et on obtient l’onglet « saisie de mouvements de stock ».

Figure 3. 8 : Saisie des mouvements de stock

On a pris comme exemple le disjoncteur de 10 A et on va entrer 10 unités de ce disjoncteur
dans le magasin. On peut sauvegarder ou annuler l’opération et si on veut entrer des nouveaux
produits, il suffit de cliquer sur « Nouveau ».

23
Le bouton « fiche de stock » de l’accueil nous permet de visualiser et d’imprimer la fiche de
stock d’une pièce en cas de besoin.

Figure 3. 9 : Fiche de stock d'un produit

On voit sur la figure ci-dessus que l’état et le mouvement de stock du produit disjoncteur 10 A
est donnée par l’onglet « fiche de stock ». Il suffit juste de faire la recherche des produits
désirées pour avoir leurs états de stock. Le bouton « imprimer » l’imprimera en cas de besoin.
On peut quitter l’application à tout moment en cliquant sur « Quitter » sur l’accueil.
3.5. CONCLUSION
En termes de maintenance, on a vu les types de maintenance adaptés pour la centrale
photovoltaïque. De ce fait, pour éviter des pannes prolonger qui implique l’arrêt de la
production, il est conseillé d’opter à la maintenance préventive et de ne pas négliger des petits
détails de disfonctionnement du système. On a pu aussi crée une application de gestion de stock
sur Access pour bien gérer les équipements et les pièces de rechange de l’installation afin
d’éviter une panne prolonger faute d’approvisionnement.

24
Chapitre 4. MODELISATION ET SIMULATION DU SYSTEME
PHOTOVOLTAIQUE
4.1. INTRODUCTION
La modélisation est une étape fondamentale qui permet d’introduire un certain nombre de
modèles puis d’évaluer la caractéristique de chaque élément de l’installation ainsi que les
paramètres constituants. Cette simulation digitale sert afin de comprendre le comportement
opérationnel de ces composants et les interactions entre eux.

4.2. MODELISATION DU MODULE ET LE CHAMP PV

La cellule photovoltaïque fait intervenir un générateur de courant pour la modélisation d’une
diode pour les phénomènes de polarisation de la cellule, une résistance série Rs représentant les
diverses résistances de contacts et de connexions et une résistance parallèle Rsh caractérisant
les divers courants de fuites dus à la diode et aux effets de bords de la jonction. Cette modèle
appelée modèle à une diode a été largement utilisé grâce à sa simplicité et sa précision
convenables pour la plupart des applications telles que l’analyse de performance d’une
installation photovoltaïque, le dimensionnement d’un système photovoltaïque, l’étude de
performance de l’algorithme de MPPT, l’étude de stabilité du raccordement au réseau.
Néanmoins, il ne prend pas en compte l’effet d’avalanche de la cellule. L’étude d’un champ PV
en fonctionnement défaillant, au cours duquel la cellule peut subir différents régimes de
fonctionnement, exige un modèle qui peut décrire la totalité de la caractéristique de la cellule.
Le modèle de Bishop prend en compte cette effet d’avalanche de la cellule en ajoutant au
modèle à une diode un multiplicateur non linéaire M(V1) en série avec la résistance shunt Rsh
[B4].

Figure 4. 1 : Différents modèles d’une cellule PV [B4]

25
Pour la suite de l’étude, on va prendre en considération le modèle de Bishop qui donne une
relation entre le courant (I) et la tension (V).
D’où :
V+Rs I
( ) V+Rs I V+Rs I −n
𝐼 = Iph − I0 [e Vt − 1] − [1 + k(1 − ) ] (3.1)
Rsh Vb

- I : Courant équivalent proportionnel à l’ensoleillement reçu par la cellule

- I0 : Courant de saturation inverse de la diode
- Vt = aKbTc/q : Tension thermique de la diode. Elle dépend de température de la cellule Tc.
Tandis que a, kb et q sont respectivement le facteur d’idéalité de diode (1 à 2), la constante de
Boltzmann (1.38 10-23 J/°K) et la charge de l’électron (1.602 10-19 C).
- Rs : Résistance série de la cellule
- Rsh : Résistance shunt de la cellule
- k : Coefficient de réglage de Bishop (3.4 à 4)
- n : Coefficient de réglage de Bishop (~ 0.1)
- Vb : Tension de claquage de la cellule (-10 V à -30 V)
Cette équation ne peut pas être résolue analytiquement.
Elle peut être mise sous la forme f(V,I) = 0. La résolution de l’équation de cette forme peut être
effectuée en utilisant la méthode de Newton-Raphson classique en utilisant l’algorithme ci-
après.

26
 Figure 4. 2 : Algorithme pour déterminer la caractéristique I-V d’une cellule PV [B4]

En utilisant le logiciel MATLAB, on peut obtenir les courbes caractéristique I-V et la puissance
en fonction de la tension du module utilisé dans la centrale.

Figure 4. 3 : Caractéristiques courant-tension et puissance-tension du module PV

27
 La relation entre le courant délivré par le module et sa tension n’est pas linéaire ce qui est
montré par la figure ci-dessus. La puissance délivrer par le panneau photovoltaïque n’est rien
d’autre que le produit de ces deux paramètres (courant et tension).
On peut constater que la puissance maximale délivrée par ce module atteint 391,4 W qui
correspond à une tension de 35,15 V et un courant de 11.13 A.
En mettant 15 panneaux en série et 03 groupes de string en parallèle, la tension à puissance
maximale au niveau d’un groupe de panneaux branché au régulateur vaut 527,25 V et son
courant à puissance maximale atteint 33,39 A. Mais le courant maximal délivré par le groupe
de panneaux à l’entrée de chaque l’onduleur vaut 133,56 A car 4 groupes de trois string des
panneaux sont montés en parallèle. Par conséquent la tension à l’entrée de l’onduleur restera
527,25 V.
Les courbes suivantes permettent de visualiser la puissance et le courant-tension délivré par les
groupes de modules au niveau d’un onduleur.

Figure 4. 4 : Caractéristiques courant-tension et la puissance des chaînes PV au niveau de chaque onduleur

Chaque onduleur reçoit une puissance maximale délivré par les chaînes PV de 70 kW avec une
tension et courant respectifs de 527,25 V, 133,56 A.

28
Le champ PV actuel dispose 24 onduleurs d’où ses courbes caractéristiques est comme suit :

Figure 4. 5 : Courbe caractéristiques de courant-tension et la puissance du champ PV

On constate que la puissance maximale délivrée par le champ PV atteint 1,691 MW qui est
proche de 1,7 MW (la puissance installée actuellement). La tension et le courant à puissance
maximale vaut 527,3 V et 3,2 kA.
4.3. INFLUENCE DES PARAMETRES SUR LE CHAMP PHOTOVOLTAÏQUE
Au cours d’une journée, le niveau d’éclairement et la température d’une cellule vont varier entre
0 W/m² et 1000 W/m² ainsi que la variation de la température. Il est donc important de connaître
l’évolution des caractéristiques courant-tension en fonction du niveau d’éclairement et en
fonction de la température. A l'aide de la caractéristique courant -tension d'une cellule PV, sous
éclairement et température bien déterminée, il est possible d'évaluer les performances et le
comportement électrique de la cellule photovoltaïque.
4.3.1. Influence de l’ensoleillement
On va simuler le comportement du module du champ PV en variant l’ensoleillement tout en
gardant la température des cellules à 25°C. La figure ci-après illustre les courbes de
caractéristiques I-V obtenue après simulation.

29
 Figure 4. 6 : Effet de la variation de l’ensoleillement sur la courbe I=f(V) du champ PV
Selon la figure ci-dessus, avec une température constante de 25°C, nous pouvons remarquer
que des fortes variations du niveau d’éclairement provoquent des variations relativement
importantes du courant de court-circuit du PV (Icc), alors que les variations relatives de la
tension du circuit ouvert (Voc) restent faibles.
Plus l’ensoleillement est important, plus le courant de court-circuit du module augmente en
même temps alors que la tension du circuit ouvert croît légèrement.
La figure suivante nous permet de visualiser l’effet apporté par la variation de l’ensellement
sur la puissance délivrée par le champ PV.

30
 Figure 4. 7 : Effet de la variation de l’ensoleillement sur la courbe P=f(V) du champ PV

On remarque aussi que l’éclairement a un effet réductif sur la valeur de puissance ainsi que sur
le rendement de la cellule. Ceci implique que la puissance optimale de la cellule Pmax est
proportionnelle avec l’éclairement et le point de puissance maximale se situe presque à la même
tension.
4.3.2. Influence de la température
Pour voir l’influence de la température sur le champ PV, il faut fixer l’irradiance c’est-à-dire
l’ensoleillement à 1 000 W/m2. On va simuler et voir l’effet apporter par la température
concernant le courant en fonction de la tension, ainsi que la puissance en fonction de la tension
du champ PV.
La figure ci-après illustre les courbes caractéristiques courant-tension obtenues après
simulation.

31
 Figure 4. 8 : Effet de la variation de température sur la courbe I=f(V) du champ PV

On constate d’après la figure (4.8) que l’effet de l’augmentation de la température fait diminuer
la tension du circuit ouvert du champ PV, contrairement au courant de court-circuit qui croît
très légèrement.
L’effet sur la puissance délivrée par le champ PV est illustré par la figure ci-dessous.

Figure 4. 9 : Effet de la variation de la température sur la courbe P=f(V) du champ PV

32
D’après la figure (4.9), l’effet de l’augmentation de la température sur la caractéristique P= f(V)
fait diminuer la puissance et la tension du circuit ouvert du champ PV. On peut alors affirmer
que la température joue aussi un rôle très important sur la production optimale du champ
photovoltaïque.

4.4. CONCLUSION
La modélisation et simulation du système photovoltaïque permet de visualiser les
caractéristiques courant-tension et la puissance-tension délivré par le champ PV. Elle nous
permet aussi de voir l’influence apporter par la température et l’ensoleillement.
L’avantage est de connaître à l’avance le comportement du système face à cette perturbation
afin d’anticiper l’énergie délivrer par la centrale photovoltaïque.

33
 CONCLUSION GENERALE
L’objectif principal de l’exploitation est d’assurer la production d’électricité tout en maintenant
en état de fonctionnement et de sécurité les systèmes de production. L’existence de cette
centrale solaire permet de réduire la propagation des gaz à effets de serre produit par la centrale
thermique.
Ce stage m’a permis d’acquérir une expérience sur la maintenance et exploitation d’une centrale
photovoltaïque. J’ai pu comprendre l’installation d’une telle centrale ainsi que le rôle d’un
responsable de maintenance dans une telle centrale.
Le responsable réalise la coordination des interventions et des intervenants. Il conçoit des outils
de suivi de production et assiste aux maintenances préventives et curatives, mais aussi les visites
réglementaires de l’installation photovoltaïque. Il assure aussi la rédaction des rapports à son
supérieur hiérarchique concernant le fonctionnement de l’installation.
Même si la technologie photovoltaïque est fiable et mature, l’exploitation technique est
indispensable pour assurer une bonne production qui permet de remplir les obligations
financières associées à l’installation de production d’énergie photovoltaïque.
Malgré une forte injonction de produire au maximum, les opérations de maintenance peuvent
être soumises à la recherche d’un optimum technico-économique, entre la production maximale
et le gain financier maximal. Ainsi un remplacement ou la réparation de matériel peut coûter
plus cher que le gain que leur changement apporterait. Il appartient à l’exploitant de définir les
priorités d’intervention.
Durant ce stage, j’ai eu l’opportunité d’observer et de connaitre le métier d’un responsable
d’exploitation et de maintenance d’une centrale photovoltaïque. Pour mieux gérer l’état de
stock des pièces de rechanges, j’ai pu proposer un outil de gestion de stock en utilisant Access.
La modélisation du système photovoltaïque qu’on a effectué permet au responsable de
maintenance de simuler le comportement de la centrale solaire en cas de défaillance (défaut
dans la boite de jonction, dans le système de câblage, fuite de courant, …). Cette dernière nous
permet d’anticiper et de savoir à l’avance les causes du problème et d’intervenir le plus
rapidement.

34
 BIBLIOGRAPHIE

[B1] Andy Reisinger, « Rapport de synthèse sur le bilan des changements climatiques »
Genève, 2007.

[B2] Economic Development Board of Madagascar, « Madagascar, l’île aux réserves

d’énergie », janvier 2018.

[B3] « Manuel du produit PVS-100/120 TL », 01 juin 2018.

[B4] Bun Long, « Détection et localisation de défauts dans un système photovoltaïque », 01

décembre 2011.

WEBOGRAPHIE
[W1] https://www.google.mg/maps/ (Consulté le 24 octobre 2022) ;

[W2] https://fr.electrical-installation.org/frwiki/Principe_et_technologie_photovoltaique
(Consulté le 26 octobre 2022).

a
 ANNEXE

Annexe1 : Programme sur MATLAB de la simulation du système PV

b
c