Alternateur Basse Tension - 4 Pôles: Installation Et Maintenance
Alternateur Basse Tension - 4 Pôles: Installation Et Maintenance
Alternateur Basse Tension - 4 Pôles: Installation Et Maintenance
TAL 042
Alternateur Basse Tension - 4 pôles
Cette notice s’applique à l’alternateur dont vous venez de prendre possession.
Nous souhaitons attirer votre attention sur le contenu de cette notice de maintenance.
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Electric Power Generation Installation et maintenance 5223 fr - 2023.07 / v
TAL 042
Alternateur Basse Tension - 4 pôles
SOMMAIRE
1 - RÉCEPTION....................................................................................................................... 4
1.1 - Normes et mesures de sécurité....................................................................................4
1.2 - Contrôle.......................................................................................................................4
1.3 - Identification................................................................................................................. 4
1.4 - Stockage......................................................................................................................4
1.5 - Applications.................................................................................................................. 4
1.6 - Contre-indications d’emploi..........................................................................................4
2 - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES..............................................................................5
2.1 - Caractéristiques électriques.........................................................................................5
2.2 - Caractéristiques mécaniques.......................................................................................5
3 - INSTALLATION................................................................................................................ 11
3.1 - Montage..................................................................................................................... 11
3.2 - Contrôles avant première mise en marche.................................................................12
3.3 - Schémas de couplage des bornes.............................................................................12
3.4 - Mise en service.......................................................................................................... 15
3.5 - Réglages....................................................................................................................15
4 - ENTRETIEN - MAINTENANCE........................................................................................16
4.1 - Mesures de sécurité...................................................................................................16
4.2 - Maintenance courante...............................................................................................16
4.3 - Roulements................................................................................................................ 17
4.4 - Défauts mécaniques..................................................................................................17
4.5 - Défauts électriques....................................................................................................18
4.6 - Démontage, remontage.............................................................................................20
4.7 - Installation et maintenance de la PMG.......................................................................21
4.8 - Tableau des caractéristiques......................................................................................22
5 - PIÈCES DÉTACHÉES......................................................................................................24
5.1 - Pièces de première maintenance...............................................................................24
5.2 - Service assistance technique.....................................................................................24
5.3 - Accessoires................................................................................................................ 24
5.4 - Vue éclatée, nomenclature et couples de serrage......................................................25
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1 - RÉCEPTION 1.4 - Stockage
En attendant la mise en service, les
1.1 - Normes et mesures de sécurité machines doivent être entreposées :
Nos alternateurs sont conformes à la - à l’abri de l’humidité (< 90 %), après une
plupart des normes internationales. longue période de stockage, contrôler
Voir la déclaration d’incorporation CE en l’isolement de la machine, pour éviter le
dernière page. marquage des roulements, ne pas stocker
1.2 - Contrôle dans un environnement de vibration
importante.
À la réception de votre alternateur, vérifiez
qu’il n’a subi aucun dommage au cours du 1.5 - Applications
transport. S’il y a des traces de choc Cet alternateur est destiné essentielle-
évidentes, émettre des réserves au niveau ment à produire de l’énergie électrique
du transporteur (les assurances de dans le cadre des applications liées à l’uti-
transport peuvent être amenées à lisation des groupes électrogènes.
intervenir) et après un contrôle visuel, faire
tourner la machine à la main pour déceler 1.6 - Contre-indications d’emploi
une éventuelle anomalie. L’utilisation de la machine est limitée aux
conditions de fonctionnement (environne-
1.3 - Identification ment, vitesse, tension, puissance...)
L’identification de l’alternateur se fait par compatibles avec les caractéristiques
une plaque signalétique collée sur la indiquées sur la plaque signalétique.
machine (voir dessin).
S’assurer de la conformité entre la plaque
signalétique de la machine et votre
commande.
Afin de disposer de l’identité précise et
rapide de votre machine, vous pouvez
retranscrire ses caractéristiques sur la
plaque signalétique ci-dessous.
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2 - CARACTÉRISTIQUES 2.2 - Caractéristiques mécaniques
TECHNIQUES - Carcasse en acier
2.1 - Caractéristiques électriques - Flasques en aluminium
- Roulements à billes graissés à vie
Cet alternateur est une machine sans
- Forme de construction : monopalier à
bague ni balai à induit tournant, bobinée
disque avec pattes et brides/disques SAE
“pas 2/3”, 4, 6 ou 12 fils, l’isolation est classe
- Machine ouverte, autoventilée
H et le système d’excitation est disponible
- Degré de protection : IP 23
en version SHUNT, AREP+ ou PMG (voir
schémas et notice régulateur). • Options mécaniques
- Sortie de puissance directe par câbles
• Options électriques
(non reconnectable), avec montage du
- Résistances de réchauffage
régulateur à l’extérieur de la machine
- Kit d’antiparasitage R791
ROUE POLAIRE
T1 T3
EXCITATRICE U1 U5
Induit
Varistor
T2 T4
Inducteur
U2 U6
- + Ponts tournants
jaune
rouge
noir
bleu
2 kOhms
HR / CW
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• SHUNT triphasé 6 fils
ROUE POLAIRE
T1 T2 T3
EXCITATRICE U1 V1 W1
T4 T5 T6
Inducteur
U2 V2 W2
+ - Ponts tournants
rouge
noir
jaune
Connexion
en étoile
vert * Connexion
bleu triangle
*
* Pour connexion triangle (1PH – 3PH) :
utiliser bornes N et U, relier N et N1
F2 F1 N U N1 V
FUSE
SL UF 0E UF S V
6
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• SHUNT triphasé 12 fils
T3-W1
T9-W5
EXCITATRICE
T7-U5
T1-U1
T2-V1
T8-V5
Induit
Inducteur Varistor
- + Ponts tournants
T11-V6
T12-W6
T6-W2
T5-V2
T4-U2
T10-U6
rouge
noir
3 PH 1 PH
D A F FF G
bleu
T10 T3 T2 T10 T2
jaune
T1 T1 T1 T1 T3
blanc
N.C. T2 N.C. N.C. N.C.
vert
T2 N.C. N.C. N.C. N.C.
*
F2 F1 N U N1 V * Pour connexions F, FF et G :
relier N et N1
FUSE
SL UF 0E UF S V
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• AREP+ triphasé 6 fils
STATOR : 6 fils (marquage T1 à T6)
Bobinage H3
T3-W1
T1-U1
T2-V1
ROUE POLAIRE
EXCITATRICE
Induit
Varistor
Inducteur
T6-W2
T5-V2
T4-U2
Ponts tournants
- +
rouge
rouge
jaune
blanc
1 kOhm 1W mini
bleu
noir
vert
ST
6- 5+ 11 12 3 2 9 10
*
ou
8
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• AREP+ triphasé 12 fils
STATOR : 12 fils (marquage T1 à T12)
Bobinage H3
T3-W1
T9-W5
T7-U5
T1-U1
T2-V1
T8-V5
ROUE POLAIRE
EXCITATRICE
Induit
Varistor
Inducteur
T11-V6
T6-W2
T12-W6
T5-V2
T4-U2
T10-U6
Ponts tournants
- +
1 kOhm 1W mini
bleu
noir
ST
6- 5+ 11 12
3 PH 1 PH
A–D–F FF G
rouge 3 T3 T10 T3
*
ou
rouge
* 2 T2 T1 T2
3 PH 1 PH
D A-F FF G
jaune 10 T11 T3 T1 T3
vert 9
T2 T2 T10 T2
9
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• PMG triphasé 6 ou 12 fils
STATOR : 12 fils (marquage T1 à T12)
STATOR : 6 fils (marquage T1 à T6)
T3-W1
T9-W5
T7-U5
T1-U1
T2-V1
T8-V5
ROUE POLAIRE
PMG
EXCITATRICE
Induit
Varistor
Inducteur
T11-V6
T6-W2
T12-W6
T5-V2
T4-U2
T10-U6
Ponts tournants
- +
1 kOhm 1W mini
ST
rouge
rouge
rouge
blanc
bleu
6- 5+ 14 15 16
3 PH 1 PH
A**– D – F FF** G**
rouge 3 T3 T10 T3
*
ou
rouge 2
* T2 T1 T2
** Connexions A, FF et G :
possible avec 12 fils seulement
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3 - INSTALLATION
Le personnel effectuant les différentes
opérations indiquées dans ce chapitre,
devra porter les équipements de
protection individuels, adaptés aux
risques mécaniques et électriques.
3.1 - Montage
ATTENTION
Après manipulation de la machine à
l’aide de l’anneau de levage, enclipser le
Toutes les opérations de levage et de cache plastique fourni dans la pochette
manutention doivent être réalisées avec de la notice de maintenance.
un matériel éprouvé et l’alternateur doit
être horizontal. Se référer à la masse de • Accouplement monopalier
l’alternateur pour le choix de l’outil de Avant d’accoupler, contrôler la compatibilité
entre l’alternateur et le moteur thermique en
levage. réalisant :
Pendant cette opération, interdire la - une analyse torsionnelle de la ligne d’arbre
présence de toute personne sous la (les données alternateurs sont disponibles
charge. sur demande),
• Manutention - un contrôle des dimensions du volant et
Les anneaux de levage largement carter de volant, de la bride, des disques et
dimensionnés permettent la manipulation déport de l’alternateur.
de l’alternateur seul. Ils ne doivent pas être
utilisés pour soulever le groupe complet. Le ATTENTION
choix des crochets ou manilles de levage Lors de l’accouplement, ne pas utiliser la
doit être adapté à la forme de ces anneaux. turbine pour faire tourner le rotor de
Prévoir un système de levage qui respecte •l’alternateur.
Accouplement bipalier
l’environnement de la machine. -L’alignement
Accouplementdessemi-élastique
trous des disques et du
Ilvolant
est recommandé
est obtenude réaliser
par launrotation
alignement
du
Pendant cette opération, interdire la soigné des machines
volant moteur en vérifiant que les
thermique.
présence de toute personne sous la écarts de concentricité
S’assurer du calage de et l’alternateur
de parallélisme
en
charge. des 2 demi-manchons
position n’excèdent pas 0,1
pendant l’accouplement.
mm.
Vérifier l’existence du jeu latéral du
Cet alternateur a été équilibré avec 1/2
vilebrequin.
clavette.
• Emplacement
L’emplacement dans lequel est situé
l’alternateur doit être ventilé de telle sorte
que la température ambiante n’excède pas
les données de la plaque signalétique.
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3.2 - Contrôles avant première mise - le sens de rotation standard est le sens
en marche horaire vu coté bout d’arbre (rotation des
• Vérifications électriques phases 1 - 2 - 3).
-Pour
le couplage
un sens correspond
de rotationbien anti-horaire,
à la tension
d’exploitation
permuter du site (voir cf § 3.3).
2 et 3.
T4
L
L
T1 AR
AV
• Vérifications mécaniques T4
L
Avant le premier démarrage, vérifier que :
- le serrage de toutes les vis est correct,
R121
T2
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• SHUNT triphasé 6 fils
Code connexions Tension / Détection Couplage usine
L3(W) L2(V)
AR
F 1PH Bobinage 50 Hz 60 Hz AV
ou
Triangle L1(U)
3PH
6S 220 - 240 220 - 240
3PH (1PH)
T6 T1 8S - 220 - 240 T5
W(3) L3
T3
T4
V(2) L2 (L)
T3 T4 T2
R120 : U(1) L1 (L)
L3(W) L2(V) N => T2, U => T1, V => n.c. T1
T6
L T5 T2 L N => N1
AR
L3(W) L2(V)
AR
F 1PH Bobinage 50 Hz 60 Hz AV
ou
Triangle L1(U)
3PH
6S 220 - 240 220 - 240
3PH (1PH)
T6 T1 8S - 220 - 240 T5
W(3) L3 (L)
T3
T4
V(2) L2 (L)
T3 T4 T2
R180 : U(1)-L1
L3(W) L2(V) L1 => T2, L2 => T3 T1
T2 T6
L T5 L
AR
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• SHUNT, AREP+ ou PMG triphasé 12 fils
Code connexions Tension / Détection Couplage usine
L1(U) 50 Hz 60 Hz
D 3PH T1 Bobinage AV
Etoile Série T4
6 380 - 415 380 - 480 *
T7
8 - 380 - 416
T10
T12 R120 :
T9 N => T10, U => T1, N1 => n.c., V => T2
T11 T5
T3 T6 T8 T2 R180 :
V => T2, W => T3
L3(W) L2(V) AR
Bobinage 50 Hz 60 Hz AV
FF 1PH
T3
8 - 220 - 240
T5 T11 T9
R120 :
T1 T4 T7 T10
L L
N => T10, U => T1, N1 => n.c., V => n.c.
M
R180 :
Tension LM = 1/2 tension LL L1 => T1, L2 => T10 AR
50 Hz 60 Hz AV
G 1PH Bobinage
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• Vérifications des branchements 3.4 - Mise en service
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4 - ENTRETIEN - MAINTENANCE
4.1 - Mesures de sécurité ATTENTION
Les interventions d’entretien ou de Ne pas utiliser : trichloréthylène,
dépannage sont à respecter impéra- perchlorethylene, trichloroethane et
tivement afin d’éviter les risques
tous les produits alcalins.
d’accidents et de maintenir l’alternateur
dans son état d’origine.
ATTENTION
L’utilisation d’eau ou d’un nettoyeur
haute pression pour le nettoyage de la
Attention : après une période de machine est interdit. Tout incident
fonctionnement, certaines parties de résultant de cette utilisation ne sera pas
l’alternateur peuvent atteindre des couvert par notre garantie.
températures importantes susceptibles
de provoquer des brûlures. Dégraissage : Utiliser un pinceau et un
détergent (compatible à la peinture).
4.2 - Maintenance courante Dépoussiérage : Utiliser l’air comprimé.
• Contrôle après la mise en route Si la machine est équipée de filtres, le
Après environ 20 heures de fonctionnement, personnel d’entretien devra procéder au
vérifier le serrage de toutes les vis de fixation nettoyage périodique et systématique des
de la machine, l’état général de la machine filtres à air. Dans le cas de poussières
et les différents branchements électriques sèches, le filtre peut être nettoyé à l’air
de l’installation. comprimé et ou remplacé en cas de
• Entretien électrique colmatage.
On peut utiliser des produits dégraissants et Après nettoyage de l’alternateur il est
volatiles du commerce. impératif de contrôler l’isolation des
bobinages (voir § 3.2. et § 4.5).
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4.3 - Roulements
Les roulements sont graissés à vie Durée de vie approximative de la graisse (selon utilisation) =
20 000 heures ou 3 ans.
Échauffement excessif du ou - le
Si le roulement a bleui ou si la graisse est carbonisée, changer
roulement.
Roulement des paliers - Roulement mal bloqué.
(température > à 80 °C) - Mauvais alignement des paliers (flasques mal emboîtés).
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4.5 - Défauts électriques
Défaut Action Mesures Contrôle/Origine
L’alternateur s’amorce et sa
tension reste normale après - Manque de rémanent
Brancher entre suppression de la pile
Absence de F1 et F2 une pile L’alternateur s’amorce mais - Vérifier le branchement de la référence tension
neuve de 4 à 12 sa tension ne monte pas à la au régulateur
tension volts en respectant valeur nominale après - Défaut diodes
à vide au
démarrage les polarités suppression de la pile - Court-circuit de l’induit
pendant 2 à 3
secondes L’alternateur s’amorce mais - Défaut du régulateur
sa tension disparaît après - Inducteurs coupés (vérifier bobinage)
suppression de la pile - Roue polaire coupée (vérifier la résistance)
Vérifier le branchement du régulateur
(éventuellement régulateur défectueux)
- Inducteurs en court-circuit
Vitesse bonne - Diodes tournantes claquées
Tension trop Vérifier la vitesse - Roue polaire en court-circuit (vérifier la
basse d’entraînement résistance)
Augmenter la vitesse d’entraînement (ne pas
Vitesse trop faible toucher au pot. tension du régulateur avant de
retrouver la vitesse correcte)
Réglage du
Tension trop potentiomètre Réglage inopérant - Défaut du régulateur
élevée tension du
régulateur
- Vérifier la vitesse : possibilité irrégularités
Réglage du cycliques
Oscillations potentiomètre - Bornes mal bloquées
de la tension stabilité - Défaut du régulateur
du régulateur - Vitesse trop basse en charge
En AREP+/PMG :
tension entre F1 et F2 = - Vérifier la vitesse
Tension 6V < UDC < 10V
Mettre à vide et
bonne à vide vérifier la tension - Diodes tournantes défectueuses
et trop entre F1 et F2 sur En SHUNT : tension entre - Court-circuit dans la roue polaire (vérifier la
basse en le régulateur F1 et F2 = 10V < UDC < résistance)
charge (*)
15V - Induit de l’excitatrice défectueux (vérifier la
résistance)
Vérifier le
Disparition régulateur, la
de la tension varistance, les - Inducteur excitatrice coupé
diodes tournantes La tension ne revient pas à - Induit excitatrice défectueux
pendant le la valeur nominale - Régulateur défaillant
fonction et changer
nement l’élément - Roue polaire coupée ou en court-circuit
défectueux
(*) En utilisation monophasée, vérifier que les fils de détection venant du régulateur soient bien branchés aux bornes d’utilisation.
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• Vérification du bobinage Montage A : Raccorder une batterie de 12
On peut contrôler l’isolation du bobinage en V en série avec un rhéostat d’environ 50
pratiquant un essai diélectrique. Dans ce ohms - 300 W et une diode sur les 2 fils de
cas, il faut impérativement déconnecter l’inducteur (5+) et (6-).
toutes les liaisons du régulateur.
MONTAGE A 6 - Inducteur 5+
MONTAGE B
6 - Inducteur 5+
70
Diode 1A
charge extérieure et examiner la boîte à
20
80
10
0 100
des connexions. DC
AC -
Variac 12V
1) Arrêter le groupe, débrancher et isoler les 220V
fils du régulateur.
2) Pour créer l’excitation séparée deux
montages sont possibles.
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4.6 - Démontage, remontage • Accès aux connexions et au système
de régulation
ATTENTION L’accès se fait directement après avoir
enlevé le couvercle du capotage (41).
Cette opération ne doit être faite pendant
la période de garantie que dans un atelier
agréé ou dans nos usines, sous peine de • Accès, contrôle et remplacement du
perdre la garantie. pont de diodes
Lors des différentes manipulations, la Démontage
machine doit être horizontale (rotor non - Déposer le couvercle du capotage (41).
bloqué en translation). Se référer à la - Couper les colliers de fixation des câbles
masse de la machine pour le choix du d’excitatrice, déposer le connecteur de
mode de levage. l’excitatrice.
- Déposer les écrous des tiges de montage
(37).
- Démonter le palier arrière (36) à l’aide d’un
extracteur : exemple U.32 - 350 (Facom).
- Déssouder les connections.
- Vérifier le pont à l’aide d’un ohmmètre ou
d’une lampe.
Remontage
- Remonter les ponts en respectant les
polarités.
- Ressouder les connections.
- Remonter le palier arrière, passer le
faisceau de câbles entre les barrettes
supérieures du palier.
- Remonter les colliers de fixation des câbles
• Outillage nécessaire - Remonter le couvercle du capotage (41).
Pour le démontage total de la machine, il est
souhaitable de disposer des outils définis ci-
dessous :
- 1 clé à cliquet + prolongateur Palier arrière
- 1 clé dynamométrique Rotor
- 1 clé plate de 8 mm, 10 mm, 12 mm Tige filetée M10
- 1 douille de 8, 10, 13 mm
- 1 embout TORX T20 et T30
- 1 extracteur (ex. Facom : U35, U32/350)
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• Remplacement du roulement arrière - Positionner le rotor en appui sur un de ses
sur machine monopalier pôles, puis l’extraire en le faisant glisser.
Démontage Faire bras de levier avec le tube afin de
- Démonter le palier arrière (36). faciliter le démontage.
- Enlever le roulement (70) à l’aide d’un - Après extraction du rotor, il faut faire
extracteur à vis. attention à ne pas endommager la turbine et
déposer la roue polaire sur des supports en
V adaptés.
En cas de démontage de celle-ci, prévoir
impérativement son remplacement.
NOTA : Lors d’une intervention sur la
roue polaire (rebobinage, remplacement
d’éléments), il faut rééquilibrer l’en-
semble rotor.
Remontage de la roue polaire
- Suivre la procédure inverse de démon-
Remontage tage.
- Monter un roulement neuf après avoir Prendre soin de ne pas heurter les
chauffé sa bague intérieure par induction ou bobinages lors du remontage du rotor dans
en étuve à 80 °C (ne pas utiliser de bain le stator.
d’huile). - En cas de remplacement de la turbine,
- Placer la rondelle de précharge (79) dans faire un montage selon le dessin ci-après.
le palier. Prévoir un tube et une tige filetée.
- Remonter le palier arrière (36).
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Alternateur Basse Tension - 4 pôles
4.8 - Tableau des caractéristiques Courant d’excitation i exc (A)
Tableau des valeurs moyennes : SHUNT/AREP+ - 400V - 50 Hz
Alternateur - 4 pôles - 50 Hz - Bobinage «i exc» : courant d’excitation de l’inducteur
standard n° 6S (6 fils) et M ou M1 (4 fils) en d’excitatrice
monophasé dédié (400 V pour les Type A vide A charge nominale
excitations).
A 0.63 2.14
Les valeurs de tension et de courant
B 0.60 2.13
s’entendent pour marche à vide et en charge
nominale avec excitation séparée. C 0.59 2.21
Toutes les valeurs sont données à ± 10% et D 0.56 1.92
peuvent être changées sans préavis (pour E 0.56 2.19
les valeurs exactes, consulter le rapport F 0.54 2.23
d’essai). G 0.58 2.38
En 60 Hz, les valeurs «i exc» sont H 0.48/0.74* 2.09/3.21*
approximativement de 5 à 10 % moins
fortes. * SHUNT/AREP+
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• Monophasé dédié M1 : 4 pôles • Tableau des masses
excitation SHUNT - 60 Hz (valeurs données à titre indicatif)
Résistances à 20 °C (Ω) - Connexion série
Triphasé : SHUNT/AREP+
Type Stator L/N Rotor Inducteur Induit
Type Masse totale (kg) Rotor (kg)
A 0.052 0.60 15.64 0.225
A 117 45
B 0.048 0.62 15.64 0.225
B 122 47
C 0.038 0.67 15.64 0.225
C 133 51
D-E 0.030 0.78 15.64 0.225
D-E 165 62
F 0.026 0.84 15.64 0.225
F 181 67
G 0.022 0.87 15.64 0.225
G 186 70
H 0.018 0.95 17.60 0.187
H 187 79
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5 - PIÈCES DETACHÉES
5.1 - Pièces de première
maintenance
Après la mise au point, les panneaux
Voici la liste des pièces :
d’accès ou capotages seront impéra-
Kit roulement monopalier 5067392 tivement remontés.
Roulement arrière RLT030ET030
Rondelle de précharge
Pont de diodes avec varistance
4804804 5.3 - Accessoires
intégrée
• Résistance de réchauffage à l’arrêt
avant n° de série 325193
La résistance de réchauffage doit être mise
Pont de diodes 4888595 en service dès que l’alternateur est arrêté.
après n° de série 325193 Elle est installée à l’arrière de la machine.Sa
puissance en standard est de 60W en 220V
Régulateur de tension SHUNT R120 4969966 ou de 60W en 110V sur demande.
Régulateur de tension AREP+ R180 5089747
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5.4 - Vue éclatée, nomenclature et couples de serrage
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Vis Couple Vis Couple
Rep Qté Description Rep Qté Description
Ø N.m Ø N.m
1 1 Ensemble stator - - 70 1 Roulement arrière - -
53 1 Obturateur - -
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Consignes d’élimination et de Tous les matériaux listés ci-dessus doivent
recyclage faire l’objet d’un traitement adapté pour
séparer les déchets des matériaux récu-
Nous nous engageons à limiter l’impact pérables et doivent être confiés aux entre-
environnemental de notre activité. Nous prises spécialisées dans la valorisation.
surveillons constamment nos processus de
production, nos approvisionnements en L’huile et la graisse utilisées pour la
matières premières et la conception de nos lubrification des paliers doivent être
produits pour améliorer la faculté à les considérées comme des déchets dange-
recycler et réduire notre empreinte carbone. reux et être traitées conformément à la
Les présentes consignes ne sont fournies législation locale.
qu’à titre indicatif. Il appartient à l’utilisateur
de respecter la législation locale en matière Nos alternateurs ont une durée de vie
d’élimination et de recyclage des produits. spécifiée de 20 ans. Après ce délai, le
fonctionnement du produit doit être arrêté,
Matériaux recyclables quelle que soit sa condition. Toute utilisation
Nos alternateurs sont essentiellement après cette période sera sous la seule
composés de fonte, d’acier et de cuivre, responsabilité de l’utilisateur.
pouvant être revalorisés par voie de
recyclage.
Ces matériaux peuvent être récupérés via
un ensemble de processus de démontage,
de séparation mécanique et de fusion. Notre
support technique peut vous donner des
instructions détaillées sur le démontage des
produits sur demande.
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Moteurs Leroy-Somer
Boulevard Marcellin Leroy - CS 10015
16915 Angoulême cedex 9 - France
Déclaration CE
Moteurs Leroy-Somer déclare, par la présente, que les génératrices électriques des types :
LSA 40 – LSA 42.3 – LSA 44.3 – LSA 46.3 – LSA 47.2 – LSA 47.3 – LSA 49.1 – LSA 49.3 – LSA 50.1 –
LSA 50.2 – LSA 51.2 – LSA 52.2 – LSA 52.3 – LSA 53 – LSA 53.1 – LSA 53.2 – LSA 54 – LSA 54.2 – TAL
040 – TAL 042 – TAL 044 – TAL 046 – TAL 047 – TAL 0473 – TAL 049 – LSAH 42.3 – LSAH 44.3
ainsi que leurs séries dérivées fabriquées par l’entreprise ou pour son compte :
Déclaration de conformité :
- Directive Basse Tension n°2014/35/UE du 26 février 2014.
- EN et CEI 60034-1, 60034-5 et 60034-22.
- ISO 8528-3 « Groupes électrogènes à courant alternatif entrainés par moteurs alternatifs à combustion
interne. Partie 3 : alternateurs pour groupes électrogènes ».
Ces génératrices répondent également à la Directive ROHS n°2011/65/UE du 8 juin 2011 et son Annexe II
n°2015/863 du 31 mars 2015, ainsi qu’à la Directive CEM n°2014/30/UE du 26 février 2014.
Déclaration d’incorporation :
Ces génératrices sont conçues pour répondre aux exigences essentielles Annexe I, chapitres 1.1.2, 1.1.3,
1.1.5, 1.3.1 à 1.3.3, 1.3.6 à 1.3.8.1, 1.4.1, 1.4.2.1, 1.5.2 à 1.5.11, 1.5.13, 1.6.1, 1.6.4, 1.7 (hormis 1.7.1.2) de
la Directive Machine n° 2006/42/CE, ainsi qu’à l’Annexe VII, partie B de cette directive et aux normes précitées.
En conséquence, ces « Quasi-machines » sont conçues pour être incorporées dans des groupes complets de
génération d’énergie qui doivent satisfaire à la Directive Machine n°2006/42/CE du 17 mai 2006.
AVERTISSEMENT :
Les génératrices mentionnées ne doivent pas être mises en service tant que les machines dans lesquelles
elles doivent être incorporées, n’ont pas été déclarées conformes aux Directives n° 2006/42/CE, 2014/30/UE,
2011/65/UE et 2015/863 ainsi qu’aux autres Directives éventuellement applicables.
Moteurs Leroy-Somer s’engage à transmettre, à la suite d’une demande dûment motivée des autorités
nationales, les informations pertinentes concernant la génératrice.
Moteurs Leroy-Somer
Siège social : Boulevard Marcellin Leroy CS 10015 - 16915 Angoulême cedex 9 - France 4152 fr - 2021.10 / v
SAS au capital de 32 239 235 € - RCS Angoulême 338 567 258
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Service & Support
Notre réseau de service international de plus de 80 installations est à votre disposition.
Cette présence locale qui vous garantit des services de réparation, de support et de
maintenance rapides et efficaces.
Faites confiance à des experts en production d'électricité pour la maintenance et le
support de votre alternateur. Notre personnel de terrain est qualifié et parfaitement
formé pour travailler dans la plupart des environnements et sur tous les types de
machines.
Notre connaissance approfondie du fonctionnement des alternateurs nous assure
un service de qualité optimale, afin de réduire vos coûts d'exploitation.
Nous sommes en mesure de vous aider dans les domaines suivants :
Conception
• Conseils & spécifications
• Contrats de
maintenance
Prolongement
de la durée
de vie Démarrage
• Remise à neuf • Mise en service
• Mise à niveau • Formation
Optimisation
• Surveillance
Exploitation
• Audit système • Pièces de rechange
d'origine
• Services de
réparation
service.epg@leroy-somer.com www.lrsm.co/service
www.leroy-somer.com/epg
Restons connectés :
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