Traitement Des Eaux Usées

Master Spécialisé
ingénierie des
matériaux
ELECTRO-
OXYDATION POUR
LE TRAITEMENT
DES EAUX USÉES
Projet réalisé
Supervisé par :
par :
o MARCHOUD
Aymane Mr. TAHAIKT
o BOUZOUF Idriss Mustapha
PLAN
Description et
Introducti gestion des effluents
on industriel
conclusi L’électro-
on oxydation
Introduction
La forte industrialisation génère des

effluents industriels complexes,
souvent toxiques et difficiles à
traiter par des méthodes
conventionnelles, qui contaminent les
eaux de surface et souterraines.
Les procédés biologiques sont limités
face aux composés réfractaires,
incitant l’usage de techniques
physico-chimiques
minéralisatio complète comme des l’électro-
oxydation
n organiques (EO).polluants
dioxyd de Cecarbone procédé
et
électrochimique permet
e la efficacité
eau,
en montrant haute dans le effluents
incluant ceux divers
issus desindustriels,
industries de
une
textile, de tannerie, et des
traitement de
lixiviats sites d’enfouissement.
Description et gestion des effluents
industriel
 Le secteur des pâtes et papiers ;
 Les raffineries de pétrole ;
 Les industries de la métallurgie primaire ;
 Secteur de la chimie (chimie organique et
inorganique);
 Les industries de transformation du métal
 Les industries agro‐alimentaires ;
 Les industries du textile et du vêtement ;
 Les industries de transformation du bois ;
Toxicité des effluents
industriels :
Les effluents industriels contiennent une

diversité de polluants organiques, inorganiques et
bactériens pouvant entraîner des modifications
de la répartition des espèces végétales et
animales Chaque secteur industriel produit
sa propre combinaison de polluants
FER ET
ACIER
Eaux de refroidissement contenant de l’ammoniac

et du cyanure Produits de gazéification-benzène,
naphtalène, anthracène Hydrocarbures aromatiques
polycycliques DBO, DCO, métaux, acides.
TEXTILE ET CUIR
DBO, DCO, métaux, MES, urée, sel, souffre, H2O2,

NaOH
Désinfectants biocides, résidus d’insecticides,
détergents,
huiles, lubrifiants, solvants
composés antistatiques,
usés, tensioactifs, stabilisants.
INDUSTRIE ALIMENTAIRE
DBO et M E S élevées, matières DBO et pH variables en

fonction des légumes, fruits ou viandes de la
saison, matières organiques dissoutes Antibiotiques,
hormones de croissance, pesticides et insecticides
Colorants acides, alcalis, huiles et graisses.
CHIM
IE
Pesticides, produits pharmaceutiques, peintures et

teintures, produits pétrochimiques, détergents,
solvants DCO, produits chimiques organiques, métaux
lourds, MES.
TRAITEMENT DES EAUX USÉES PAR ELECTRO-
OXYDATION
Procédé d’électro-
oxydation
Le procédé d'électro-oxydation
appliqué au traitement des eaux est
une technologie prometteuse pour
éliminer les contaminants organiques
et inorganiques présents dans les
eaux usées.
OXYDATION
DIRECTE
Dans ce processus, l’oxydation de la molécule d’eau à
l’anode
entraine la génération des radicaux hydroxyles.
𝐻2𝑂 + 𝑀 → 𝑀 0𝐻∗ + 𝐻+ + ⅇ−
Oxydation des composés organiques R se produit

à la surface
de l’anode grâce aux radicaux hydroxydes.
𝑅 + 𝑀 0𝐻∗ → 𝑀 + 𝑅𝑂 + 𝐻+ + ⅇ−
Dégradation complète des composés

organiques.
𝑅 + 𝑀 𝑂𝐻∗ →𝑀+
𝑚𝐶𝑂2 + 𝑛𝐻2𝑂 + 𝐻+ + ⅇ−
Toutefois des réactions parasites telles que la

OXYDATION INDIRECTE
Au cours de l'oxydation électrochimique indirecte, les agents

oxydants sont électro-générés à la surface de l'anode et
ensuite ils détruisent les polluants présents dans la solution.
𝑂2 + 2𝐻+ + 2ⅇ− → 𝐻2𝑂2
2𝑆𝑂4
2−
+ 2𝐻+ → 𝐻2𝑆2𝑂8
+ 2ⅇ−
𝐶𝑙− + 2𝐻2𝑂 → 𝐻𝐶𝑙𝑂 +
2𝐻3𝑂+
Facteurs influençant le
procédé d’EO
L’efficacité du procédé d’EO est liée à

de nombreux facteurs. Le type
d’électrode, la densité de courant,
la distance inter- électrodes, le type
et la concentration de l’électrolyte
initiale et la concentration initiale de
l’effluent sont les paramètres à
considérer afin d’assurer le
bon fonctionnement du procédé.
Type d’électrodes
PbO
2 Pt
Graphi
te
BDD
RUO2
IrO
SnO
2
2
Effet de la distance
inter-
électrodes
Loi de Ohm :
𝑼=𝑹∗𝑰
Consommation
énergétique :
W=𝑼∗𝑰∗𝒕
Effet du type et de la
concentration
d’électrolyte
L'ajout d'électrolytes, tels que Na₂SO₄, NaBr, NaNO₃ et NaCl, améliore la

conductivité de la solution en procédés électrochimiques, réduisant la
résistance et les coûts énergétiques. Le Na₂SO₄ est le plus efficace, car
l'oxydation des ions sulfate (SO₄²⁻) sur des électrodes inactives comme
le diamant dopé au bore (BDD) génère des oxydants puissants (S₂O₈²⁻),
augmentant ainsi l'efficacité du procédé.
Conclusion
L'électro-oxydation traite efficacement les eaux usées sans produits

chimiques, mais son adoption est limitée par le coût énergétique et la
dégradation des électrodes nobles. La recherche se concentre sur des
électrodes nanostructurées durables. L'intégration avec d'autres technologies
améliore l'efficacité et réduit les sous-produits toxiques, renforçant son

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La forte industrialisation génère des

Les effluents industriels contiennent une

Eaux de refroidissement contenant de l’ammoniac

DBO, DCO, métaux, MES, urée, sel, souffre, H2O2,

DBO et M E S élevées, matières DBO et pH variables en

Pesticides, produits pharmaceutiques, peintures et

Oxydation des composés organiques R se produit

Dégradation complète des composés

Toutefois des réactions parasites telles que la

Au cours de l'oxydation électrochimique indirecte, les agents

𝑂2 + 2𝐻+ + 2ⅇ− → 𝐻2𝑂2

L’efficacité du procédé d’EO est liée à

L'ajout d'électrolytes, tels que Na₂SO₄, NaBr, NaNO₃ et NaCl, améliore la

L'électro-oxydation traite efficacement les eaux usées sans produits

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