En 46100

RAFFMETAL
THE ALUMINIUM EVOLUTION
g di alluminio in colata continua. Continuos casting

g alluminium alloys
y
Leghe
Norma:
UNI EN 1676 e 1706
Gruppo: Al Si 9 Cu
Designazione: EN AB ed AC 46100 - Al Si 11 Cu 2 (Fe)
Sostituisce: UNI 7363 - SG Al Si 132
COMPOSIZIONE CHIMICA %
ELEMENTI
LEGA
EN AB 46100
UNI 7363 - SG Al Si 132
Si
Fe
Cu
min
10,0
,
0,45
,
1,5
,
max
12,0
1,0
2,5
min
11,0
0,70
1,75
max
12,5
1,0
2,50
Impurezze Impurezze
singole
globali
Mn
Mg
Cr
Ni
Zn
Pb
Sn
Ti
0,55
0,30
0,15
0,45
1,7
0,25
0,15
0,20
0,5
0,30
0,30
1,40
0,15
0,10
0,20
0,05
0,25
2,20
CARATTERISTICHE MECCANICHE RILEVATE SU PROVETTE COLATE A PARTE
Stato Fisico Colata
Simbolo
HB
Carico unitario di rottura
Carico al limite di snervamento
Allungamento
Durezza Brinell
EN 1706
UNI 7363
EN 1706
UNI 7363
EN 1706
UNI 7363
Mpa
N/mm2
Mpa
N/mm2
HBW
HB
240
265-295
140
155-195
1,5-2,5
80
85-100
EN 1706 UNI 7363
IN SABBIA (Grezzo)
Ricotto
IN CONCHIGLIA(Grezzo)
Ricotto
SOTTOPRESSIONE
((Grezzo))
PROPRIET' FISICHE (valori indicativi tratti dalla normative UNI EN ed ex UNI)

PESO SPECIFICO
CONDUTTIVIT' TERMICA a 20C
2,67 Kg/dm
565 C
DILATAZIONE TERMICA da 20 a 100C
19,7x10-6/C
585 C
20,5x10-6/C
0,23 cal/g C
21,3x10-6/C
93 cal/g
TEMPERATURA MASSIMA DI FUSIONE
750 C
INTERVALLO DI SOLIDIFICAZIONE E
DI FUSIONE
CALORE SPECIFICO(a100)
120 - 130 W/(m K)
CALORE LATENTE DI FUSIONE

RITIRO LINEARE
INTERVALLO OTTIMO DI COLATA
0,7 %
CONDUTTIVIT ELETTRICA
14 - 18 MS/m
in sabbia
MODULO ELASTICO
7600 Kg/mm
in conchiglia
sottopressione
600-700 C
CARATTERISTICHE TECNOLOGICHE, INDICAZIONI QUALITATIVE

RESISTENZA MECCANICA A CALDO
MEDIA
RESISTENZA ALLA CRICCATURA DI RITIRO
RESISTENZA GENERALE ALLA CORROSIONE
MEDIA
TENUTA A PRESSIONE
SUFFICIENTE
SALDABILIT
SUFFICIENTE
LAVORABILIT' ALL' UTENSILE
SUFFICIENTE
COLABILITA'
BUONA
ATTITUDINE ALL'ANODIZZAZIONE DECORATIVA
LUCIDABILIT'
MEDIA
ATTITUDINE ALL'ANODIZZAZIONE PROTETTIVA
Raffmetal S.p.a.
via malpaga, 82 25070 Casto (BS)
tel:0365.890.100 fax 0365.899.327
qualita@raffmetal.it
q
@
vendite@raffmetal.it
PICCOLA
SCARSA
RAFFMETAL
THE ALUMINIUM EVOLUTION
Leghe di alluminio in colata continua. Continuos casting alluminium alloys
Norma:
UNI EN 1676 e 1706
Gruppo: Al Si 9 Cu
Designazione: EN AB ed AC 46100 - Al Si 11 Cu 2 (Fe)
Sostituisce: UNI 7363 - SG Al Si 132
GENERALITA' CIRCA L'UTILIZZO
Il processo di rifusione dei pani deve essere svolto nella maniera pi veloce possibile ed necessario evitare il surriscaldamento (temperatura
massima di fusione 750C).
Gli attrezzi di ferro che possono andare a contatto con il metallo liquido devono essere appositamente verniciati per evitare inquinamenti della lega
I migliori risultati di depurazione della lega vengono raggiunti eseguendo trattamenti con gas inerti quali azoto e/o argon con l'intento di rimuovere
l'idrogeno disciolto e gli ossidi presente nel bagno liquido. Una migliore distribuzione del gas nel metallo liquido raggiunta dalluso di appositi rotori.
Si raccomanda di fare particolare attenzione affinch tutte le operazioni di travaso del metallo liquido siano effettuate nel modo meno turbolento
possibile. consigliabile lasciare il metallo fuso per alcuni minuti a riposo prima di iniziare la colata. Si raccomandano accurate operazioni di
schiumatura del bagno.
Il riciclo di materozze ed appendici di colata, consentito ma nei limti di un 40% del peso totale della carica.
La lega EN 46100 consegnata da RAFFMETAL esclusivamente sottoforma di pani prodotti con il processo della Colata Continua, questo comporta
i seguenti vantaggi:
- Minor presenza di ossidi con conseguente ridotta attitudine alla formazione di PUNTI DURI
- Struttura fine ed omogenea con composti intermetallici ridotti in quantit e dimensione
- Ridotto contenuto di idrogeno in relazione all'elevata velocit di solidificazione.
- Possibilit di personalizzare secondo diverse opzioni delle dimensioni e geometria della catasta
- Minor rischio di esplosione del pane in fase di fusione dovuto alla minor presenza di cavit di ritiro aperte.
- Migliore resa metallica dovuta all'eccellente qualit superficiale del pane
SPECIFICITA' CIRCA L'UTILIZZO

La EN 46100 tra le leghe da pressocolata pi diffuse e conosciute in Europa. E' di uso relativamente semplice, e richiede le semplici attenzioni di
carattere generale che caratterizzano le leghe di alluminio da fonderia. La particolarit di questa lega l'ottima colabilit e scorrevolezza dovuta
all'elevato
all
elevato tenore di Silicio che facilit il riempimente di getti con pareti sottili.
IMPIEGHI TIPICI
Lega adatta alla realizzazione di getti colati sottopressione di forme complesse. L'ottima colabilit consente un'applicazione molto vasta:dalla realizzazione di corpi
scaldanti (radiatori) alla componentistica per autoveicoli, agli elettrodomestici ed alla meccanica in generale.
Lega non conforme alla norma Alimentare EN 601.
COMPARAZIONE CON NORMATIVE ESTERE EQUIVALENTI O SIMILARI

ITALIA
GERMANIA
FRANCIA
G.B.R.
UNI
(Din1725/5-86)
(NFA57-105)
(BS1490-88)
ISO
GIAPPONE
TURCHIA
(ETIAL)
LM 2
Equivalenti
Similari
USA
(ASTM B179-82) (3522-84) (JIS H2211-92)
5076
EN 46000
(AS 9 U3 A/B)
384.0/384.1
ADC 12
ETIAL - 180
TRATTAMENTI TERMICI
Non sono previsti trattamenti termici.

Limitazionediresponsabilit
Icontenutimostratiinquesteschedetecnichehannoilsoloscopoinformativoenoncostituisconogaranziacircaleproprietriportate.Ledecisionibasatesutaliinformazionisonopresesotto
laresponsabiliteilrischiodell'utilizzatoreenonloescludonodallaverifica.Nelcasoincuiquestanonvenisseeffettuatanonciassumiamoalcunaresponsabilit.
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g di alluminio in colata continua. Continuos casting

UNI EN 1676 e 1706

UNI 7363 - SG Al Si 132

CARATTERISTICHE MECCANICHE RILEVATE SU PROVETTE COLATE A PARTE

Stato Fisico Colata

Carico unitario di rottura

Carico al limite di snervamento

EN 1706 UNI 7363

PROPRIET' FISICHE (valori indicativi tratti dalla normative UNI EN ed ex UNI)

CONDUTTIVIT' TERMICA a 20C

DILATAZIONE TERMICA da 20 a 100C

DILATAZIONE TERMICA da 20 a 200C

DILATAZIONE TERMICA da 20 a 300C

TEMPERATURA MASSIMA DI FUSIONE

120 - 130 W/(m K)

CALORE LATENTE DI FUSIONE

INTERVALLO OTTIMO DI COLATA

CARATTERISTICHE TECNOLOGICHE, INDICAZIONI QUALITATIVE

RESISTENZA ALLA CRICCATURA DI RITIRO

RESISTENZA GENERALE ALLA CORROSIONE

LAVORABILIT' ALL' UTENSILE

ATTITUDINE ALL'ANODIZZAZIONE DECORATIVA

ATTITUDINE ALL'ANODIZZAZIONE PROTETTIVA

UNI EN 1676 e 1706

SPECIFICITA' CIRCA L'UTILIZZO

COMPARAZIONE CON NORMATIVE ESTERE EQUIVALENTI O SIMILARI

(ASTM B179-82) (3522-84) (JIS H2211-92)

Non sono previsti trattamenti termici.

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