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Índice

1 – Moda

2 - Fibras Têxteis

3 – Tecidos

4 – Moldes

5 – Corte

6 – Máquinas de costura

7- Nomenclatura e Passagem de linha das máquinas Reta e Overloque

8 – Passadoria

9 – Embalagem e Apresentação

10 – Considerações Finais

11 – Referências Bibliográficas

12 – Fichas Técnicas em Tecido Plano (Exercícios)

13– Fichas Técnicas em Malharia (Exercícios)

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1 – Moda
Desde tempos imemoriais, o homem sentiu a necessidade de se proteger das intempéries, do
vento, do frio e das agressões da vegetação. O primeiro material disponível eram as peles que
sobravam dos animais que serviam para sua alimentação.

De acordo com as regiões que habitavam – mais quentes ou mais frias – a necessidade era
diferente e cada grupo se adaptava, usando mais ou menos vestimentas. Assim, nas regiões

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mais frias usavam-se mais peles e coberturas, enquanto nas regiões mais quentes, andava-se
quase nu.

Com o desenvolvimento das capacidades humanas, o homem começou a cultivar plantas para
sua alimentação e para a confecção de objetos de cestaria e tecelagem, bem como criar
animais para alimentação e extração de lã.

Egípcios Hebreus

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Os primeiros fios usados para confecção de tecidos eram extraídos de fibras vegetais,
trançados em teares bastante primitivos e que eram usados enrolados no corpo ou
rusticamente costurados com agulhas feitas com ossos. Além disso, também se faziam tecidos
com lãs e pelos, que eram trançados – após a fiação.

Gregos Romanos

Além de proteção, as roupas ainda eram usadas para diferenciar os variados graus de
importância de determinadas pessoas dentro do grupo. Para isso, também foram
desenvolvidos adereços, enfeites e pinturas corporais.

Idade Média

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Com o uso desses materiais, o homem foi cada vez mais desenvolvendo técnicas de
beneficiamento das peles e dos fios, tornando-os mais macios e maleáveis, obtendo assim,
trajes mais confortáveis. Aprimorou também a confecção de suas roupas, fazendo com que
ficassem mais ajustadas ao corpo, surgindo desse modo as primeiras noções de modelagem.

Era Vitoriana Belle Époque

Já em épocas mais recentes, a invenção do tear mecânico, a criação da máquina de costura, o

desenvolvimento das fibras e tecidos, a melhoria das técnicas de beneficiamento/tin-gimento
e da evolução da modelagem, deram um impulso muito grande para a área da vestimenta,
chegando hoje em dia a ser uma das principais indústrias do mundo: a indústria da moda.

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Anos 20 Anos 30 Anos 40

Anos 50 Anos 60

Anos 70 Anos 80

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Atualmente, esse mercado, em constante expansão, envolve profissionais das mais diversas
áreas e movimenta uma parte significativa das economias do mundo inteiro além de
determinar hábitos e valores, e criar desejos. Assim, a vestimenta deixou há muito tempo de
ser apenas um objeto com uma função prática, para se tornar elemento decorativo, símbolo
de status e poder.

Anos 90 Anos 2000

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2- Fibras Têxteis
Fibras têxteis são fios formados por fibras naturais, artificiais ou sintéticas usadas para a
confecção de tecidos, bem como para a costura, porém possuem características diferentes.

Durante muito tempo apenas as fibras naturais, aquelas retiradas diretamente da natureza,
de plantas ou animais, foram usadas para a confecção de tecidos, porém o desenvolvimento
da indústria permitiu o surgimento das fibras químicas, produzidas em laboratórios.

São exemplos de fibras naturais: algodão, linho, cânhamo, lã, seda, ráfia, sisal, etc. E entre as
químicas (artificiais e sintéticas) podemos citar as mais conhecidas: viscose, raiom, poliéster,
acrílico, elastano, etc.

Flor do algodão: uma das fibras mais usadas no mundo.

Produção do fio de poliéster.

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3 – Tecidos
O tecido é o entrelaçamento ordenado de dois conjuntos de fios, o urdume e a trama.

O urdume é a série de fios colocados lado a lado no sentido do comprimento do tecido, entre
os quais serão passados os fios da trama. Essa técnica de tecelagem produz os chamados
tecidos planos.

Gráfico de um tecido plano Tecido de algodão

Existe ainda outra maneira de se produzir tecidos que é a malharia. Essa técnica nada mais é
do que o uso da mesma trama do tricô que, utilizada com fios finos produz um tecido mais
elástico e confortável.

Gráfico da malha Malha

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Porém, em termos de modelagem, é necessário ressaltar que, sendo tecidos com
características bem diferentes, o uso, o maquinário e as modelagens também são distintas,
devendo-se respeitar as indicações de uso em cada caso.

Existem ainda outras formas de fabricação de tecidos, como a confecção de rendas,

cobertores, plastificados, etc, e ainda os chamados tecidos-não-tecidos, que recebem esse
nome porque, na verdade, são formados por um processo de compactação e entrelaçamento
aleatório das fibras, formando os feltros e o próprio TNT, por exemplo.

Renda Tecido não tecido

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4 – Moldes
Os moldes são os desenhos em papel das várias partes que deverão ser riscadas no tecido e
cortadas para a confecção das peças. Nos moldes estão as indicações necessárias que servirão
para orientar a costura, como por exemplo, os piques, os franzidos, as casas, as marcações de
botões, as pences, as pregas, as margens de costura, entre outros, e ainda, muito importante,
a orientação do fio do tecido.

Exemplo de um molde completo, composto pelas várias partes que compõem a roupa,
com suas marcações e ampliações.

Fio do tecido é uma marcação muito importante no molde e deverá ser respeitada porque é
desse detalhe que depende o bom caimento da peça. O fio do tecido é definido como uma
linha paralela à ourela que nada mais é que a margem, a borda do tecido.

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5 – Corte

Juntamente com o risco o corte é considerado mundialmente como o processo industrial de

maior importância na confecção pois, o resultado da operação de ambos influenciará
sensivelmente na qualidade e preço final do produto. Os fatores que devem ser observados
entre outras no corte são: tecido, tonalidades, larguras, quantidades, metragem, fabricante,
composição do tecido, etc...

Enfesto.
O enfesto é a operação de sobrepor várias folhas de tecido com medidas determinadas
respeitando suas larguras, comprimento estabelecido pelo risco e encaixe e principalmente
a capacidade de corte da máquina utilizada, não comprometendo a qualidade da operação.
O enfesto do tecido pode ser efetuado de três maneiras básicas; enfesto direto, orientado,
face a face. Recomenda-se seguir as regras fundamentais, para obter uma qualidade
superior para a costura do, produto ,analisando as condições da coluna da malha torções em
tecidos tubulares principalmente os mercerizados, providenciando o descanso do tecido o
tempo necessário para sua acomodação.

Temos a pratica de colocar uma folha de papel sobre a mesa, antes do enfesto, é um
procedimento adotado por nós para evitar atrito entre a mesa e o tecido,
consequentemente não tencionando as folhas enfestadas e permitindo o deslocamento das
partes parcialmente cortadas.

Risco
Este setor é considerado mundialmente, a fatia industrial de mais importância na confecção.
O resultado da operação juntamente com o corte influenciará sensivelmente na qualidade e
preço do produto final.
O risco tem características particulares e trabalha de forma que possa reduzir o consumo
final da peça, obedecendo as regras que o tecido possa impor, como a largura do tecido
quando este for de sentido único e risco fio do tecido, contra-fio, fio viés,
(risco diagonal obedecendo 90º entre outros.).

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As Marcações
As marcações de piques, identificações feita par o processamento na costura, numerações,
furos e observações com ênfase em detalhes poucos visíveis.

Máquinas de Cortes

6 – Máquinas de costura
As máquinas usadas na indústria da moda estão cada vez mais sofisticadas e se dividem em
industriais e domésticas. As domésticas são as usadas em casa para pequenos trabalhos e uso
particular, porém isso não faz com que elas sejam menos importantes, ou possuam poucos
recursos. Hoje em dia, há uma infinidade de tipos de máquinas, para os mais variados tipos
de tecidos, que se possibilitam fazer uma pequena produção doméstica de peças.

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 Máquina de costura doméstica

Porém, é na área industrial que realmente vemos o avanço dessa indústria. São máquinas cada
vez mais rápidas visando uma produção maior e com funções cada vez mais específicas:
máquina reta para costura; caseadeira - para fazer caseados; galoneira - para fazer barra e
aplicar galão em malha; overloque para acabamentos e fechamentos de peças em malha;
além de pespontadeira, travete, interloque, entre outras.

A seguir, mostraremos algumas delas:

Máquinas convencionais:

Máquina de costura reta

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7- Nomenclatura e Passagem de linha das máquinas Reta e Overloque

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Passagem de Linha - Parte Superior e Regulagem

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Máquina overloque industrial

18
19
Máquinas especiais:

Máquina de casear – Caseadeira

Máquina de fazer bainha e aplicar galão em malha– Galoneira

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8 – Passadoria

Passadoria nada mais é que o processo de passar a roupa depois de acabada, arrematada e
revisada para posterior embalagem. As empresas usam desde funcionários que passam as
peças, até máquinas sofisticadas.

Este tipo de máquina trabalha com vapor. Mesa de passadoria

Ferro de passar profissional com caldeira Mesa de passar semiprofissional

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9 – Embalagem e Apresentação

Após estarem devidamente passadas as peças são embaladas e etiquetadas. Além do

trabalho manual, ainda existem máquinas especiais que fazem este serviço.

10 – Considerações Finais
O mercado da moda é um mercado em expansão e, por isso, precisa cada vez mais de
profissionais bem preparados. Assim, o aprimoramento deve ser constante. Neste ramo
profissional, sempre existe algo novo para aprender.

Neste setor, as mudanças acontecem muito rapidamente. As roupas, as cores, as modelagens

mudam a cada estação, a cada ano, assim, é necessário que o profissional esteja sempre
buscando novas informações, novos cursos e novos conhecimentos.

A atuação no setor do vestuário vai desde trabalhar em uma confecção, nas várias máquinas
utilizadas em cada um de seus processos, até ser autônomo e trabalhar em casa, num
pequeno atelier, por conta própria, com reformas, confecção, customização, criação,
modelagem, etc. É possível ainda trabalhar em lojas de roupas de festas, como bordadeira,
por exemplo, ou, ainda, montar uma pequena oficina para oferecer serviços específicos, como
casear, bordar, fabricar etiquetas, pregar botões, plissar, tingir, etc.

Cabe ao profissional procurar dentre as diversas áreas deste mercado, a atividade que melhor
se encaixe em seu perfil pessoal e investir em sua formação, pois existem inúmeras escolas e
cursos profissionalizantes nos diversos segmentos.

O mercado é grande e em expansão. É preciso vontade e garra.

Boa sorte e sucesso!

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Referências Bibliográficas:

Tecidos - História, Tramas, Tipos e Usos

Dinah Bueno Pezzolo
Editora Senac

Fio a Fio – Tecidos, Moda e Linguagem

Gilda Chataigner
Editora estação das Letras e Cores

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 Conteúdo aplicado para tecido Plano – Máquina Reta (301)

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO (EXERCÍCIOS EM PAPEL)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA
PREPARAÇÃO 1 Apresentação da máquina reta RETA
Exercícios de controle de pedal no papel sobre
MONTAGEM linhas (retas e paralelas, retas com pontos RETA
2 determinados e curvas com paralelas)
ACABAMENTO

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 FICHA TÉCNICA

PRODUTO: Treinamento em linhas retas REF.: 07/15

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO (LINHAS RETAS)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA
PREPARAÇÃO 1 Overlocar as laterais do retângulo OVERLOQUE
Realizar treinamento de linhas retas e paralelas,
MONTAGEM 2 RETA
dando retrocesso no início e fim de cada linha.
ACABAMENTO

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 FICHA TÉCNICA

PRODUTO: Treinamento em linhas zig zag REF.: 07/15

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO (LINHAS ZIG ZAG)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA
PREPARAÇÃO 1 Overlocar as laterais do retângulo OVERLOQUE
Realizar treinamento de linhas paralelas com
MONTAGEM 2 pontos determinados dando retrocesso no início e RETA
fim de cada linha.
ACABAMENTO

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 FICHA TÉCNICA

PRODUTO: Treinamento em linhas curvas REF.: 07/15

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO (LINHAS CURVAS)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA
PREPARAÇÃO 1 Overlocar as laterais do retângulo OVERLOQUE
Realizar treinamento de linhas curvas paralelas no
MONTAGEM 2 tecido plano dando retrocesso no início e fim de RETA
cada curva.
ACABAMENTO

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 FICHA TÉCNICA

PRODUTO: Bolsa REF.: 07/15

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO (BOLSA)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA
PREPARAÇÃO 1 Overlocar as laterais do retângulo OVERLOQUE
2 Aplicar o zíper comum e rebater RETA
MONTAGEM 3 Fechar as laterais RETA
4 Aplicar o cordão RETA
5 Arrematar MANUAL
ACABAMENTO

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 FICHA TÉCNICA

PRODUTO: Treinamento em peça miniatura - saia REF.: 07/15

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO (SAIA)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA
Overlocar as laterais (frente, costa e meio das
1 OVERLOQUE
costas)
2 Entretelar o revel (frente e costa) FERRO
PREPARAÇÃO
Unir as laterais do revel RETA
3 Overlocar a parte inferior o revel OVERLOQUE
4 Fazer as pences RETA
5 Unir lateral RETA
Aplicar zíper invisível no meio costas (calcador para
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zíper invisível) RETA
MONTAGEM
7 Fechar o meio (costa) RETA
8 Aplicar o revel RETA
9 Finalizar o revel e pespontar RETA
10 Fazer barra (ponto invisível) MANUAL
ACABAMENTO 11 Passar FERRO

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 FICHA TÉCNICA

PRODUTO: Treinamento em peça miniatura - shorts REF.: 07/15

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO (SHORTS)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA
1 Overlocar todas as laterais e vistas OVERLOQUE
2 Preparar cós (fixar entretela, unir partes e rebater) RETA
3 Fechar o gancho 8cm (frente) RETA
4 Fixar vista simples lado direito e rebater RETA
5 Fixar zíper na vista dupla lado esquerdo RETA
PREPARAÇÃO
6 Aplicar zíper lado direito na vista simples RETA
7 Pespontar vista contorno arredondado direito RETA
8 Fazer pences (costa) RETA
9 Unir o espelho com frente e pespontar RETA
10 Aplicar o forro do bolso e pespontar RETA
11 Unir gancho (costa) RETA
12 Unir laterais RETA
MONTAGEM 13 Unir entrepernas RETA
14 Aplicar o cós RETA
15 Realizar o pesponto para acabamento do cós RETA
16 Fazer barra (italiana) RETA
ACABAMENTO
17 Passar FERRO

30
 FICHA TÉCNICA

PRODUTO: Treinamento em peça miniatura -

REF.: 07/15
camisa

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO (CAMISA)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA
1 Preparação da gola (aplicação da entretela) RETA
2 Fechar colarinho RETA
3 Preparação / barra pé de gola RETA
4 Fechar colarinho e pespontar RETA
5 Unir o pé da gola com o colarinho RETA
6 Frente / Realizar a barra da vista RETA
PREPARAÇÃO
7 Frente / Realizar a pence RETA
8 Costa / Realizar uma prega de 2 cm RETA
9 Costa / Unir a pala e pespontar RETA
10 Unir carcela com a manga RETA
11 Realizar o pesponto e barra (manga) RETA
12 Fazer 2 pregas de 1 cm cada (manga) RETA
MONTAGEM 13 Unir ombro frente, costa e pespontar RETA

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 14 Aplicar gola RETA
15 Pespontar o pé de gola RETA
16 Aplicar a manga na camisa RETA
17 Overlocar a manga da camisa OVERLOQUE
18 Fechar lateral da camisa RETA
19 Overlocar a lateral da camisa OVERLOQUE
20 Entretela o punho e fechar lateral de 1 cm RETA
21 Aplicar o punho RETA
22 Pespontar RETA
23 Overlocar a barra OVERLOQUE
24 Fazer barra de 1cm RETA
25 Casear CASEADEIRA
ACABAMENTO
26 Passar FERRO

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 Conteúdo aplicado para Malha – Máquina Overloque e Galoneira

FICHA TÉCNICA

PRODUTO: Treinamento em círculo REF.: 07/15

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO (CÍRCULO)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA

PREPARAÇÃO 1

MONTAGEM 2 Overlocar em torno de toda a peça. OVERLOQUE

3
ACABAMENTO

33
 FICHA TÉCNICA

PRODUTO: Treinamento em retângulo REF.: 07/15

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO (RETÂNGULO)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA

PREPARAÇÃO 1

MONTAGEM 2 Treino de cantos, com união dos retângulos. OVERLOQUE

3
ACABAMENTO

34
 FICHA TÉCNICA

PRODUTO: Treinamento em união de curvas REF.: 07/15

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO (UNIÃO DE CURVAS)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA

PREPARAÇÃO 1

MONTAGEM 2 Unir a curva (simulação de encaixe de manga) OVERLOQUE

3
ACABAMENTO

4 Unir a lateral OVERLOQUE

35
 ICHA TÉCNICA

PRODUTO: Treinamento em aplicação de punho e

REF.: 07/15
galão

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO (APLICAÇÃO DE PUNHO E GALÃO)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA

PREPARAÇÃO 1

MONTAGEM 2 Aplicação de punho OVERLOQUE

3 Aplicação de galão GALONEIRA
4
ACABAMENTO

36
 FICHA TÉCNICA

PRODUTO: Treinamento de barra simples REF.: 07/15

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO (BARRA)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA

PREPARAÇÃO 1

MONTAGEM 2 Treinamento de barra simples GALONEIRA

3
ACABAMENTO

37
 FICHA TÉCNICA

PRODUTO: Treinamento em retângulo REF.: 07/15

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO (RETÂNGULO)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA

PREPARAÇÃO 1

MONTAGEM 2 Unir as laterais OVEROQUE

3 Treinamento de barra GALONEIRA
ACABAMENTO

38
 FICHA TÉCNICA

PRODUTO: Treinamento em retângulo REF.: 07/15

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO (RETÂNGULO)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA

PREPARAÇÃO 1

MONTAGEM 2 Unir as laterais. OVEROQUE

3 Linhas retas GALONEIRA
4
ACABAMENTO

39
 FICHA TÉCNICA

PRODUTO: Treinamento peça miniatura - saia REF.: 07/15

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO PEÇAS MINIATURA (SAIA)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA

PREPARAÇÃO 1

2 Unir laterais OVEROQUE

3 Fechar elástico RETA
MONTAGEM
4 Aplicar elástico na cintura OVERLOQUE
5 Rebater elástico GALONEIRA
6 Fazer barra GALONEIRA
ACABAMENTO

40
 FICHA TÉCNICA

PRODUTO: Treinamento em peça miniatura -

REF.: 07/15
bermuda

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO PEÇAS MINIATURA (BERMUDA)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA

PREPARAÇÃO 1

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 2

3 Unir gancho dianteiro OVEROQUE

4 Unir gancho traseiro OVERLOQUE
5 Unir laterais OVERLOQUE
MONTAGEM 6 Unir entrepernas OVERLOQUE
7 Fechar elástico RETA
8 Aplicar elástico OVERLOQUE
9 Rebater elástico GALONEIRA
10 Fazer a barra GALONEIRA
ACABAMENTO

42
 FICHA TÉCNICA

PRODUTO: Treinamento em peça miniatura -

REF.: 07/15
camiseta

SEQUÊNCIA OPERACIONAL – TREINAMENTO PEÇAS MINIATURA (CAMISETA)

ETAPA Nº OPERAÇÃO MÁQUINA

PREPARAÇÃO 1

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 2 Unir os ombros OVEROQUE
3 Aplicar as mangas OVERLOQUE
MONTAGEM
4 Fechar as laterais OVERLOQUE
5 Aplicar galão OVERLOQUE

6 Fazer a barra na manga GALONEIRA

ACABAMENTO
7 Fazer a barra na parte inferior da camiseta GALONEIRA

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45
46
47
48
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