Tecnologias PLPH

TECNOLOGIA EPL-H PROCESS®
A TECNOLOGIA
www.humma.com.br
Fone: 11-5591-6242
Tecnologia de eletropolimento
desenvolvida pelo GRUPO HUMMA para
aplicação em aços inoxidáveis onde Fábrica
R. Liliana Cinelli Barros, 130/140
permite que se obtenha superfícies com Pólo Industrial - Pq. dos Pinheiros
Piracaia – SP – Cep 12970-000
ótimas características, possibilitando um
desempenho acentuadamente melhor de
equipamentos e componentes industriais Escrit. Técnico Comercial
Av. Fagundes Filho, 191 – Cj.107D
para indústria de processo. V. Mte. Alegre – São Paulo – SP
Cep 04304-010
Este processo consiste na remoção de material

sem danificar a superfície, originando um
nivelamento uniforme das saliências, o que
permite a obtenção de um lustro superficial de
elevado nível. Além disso, remove metal da
superfície de trabalho sem transformação
mecânica ou térmica, eliminando as camadas
danificadas mecanicamente, permitindo ainda
que as propriedades originais do material sejam
completamente restabelecidas.
A Figura ao lado
ilustra o
comportamento
descrito
anteriormente sobre
irregularidades
superficiais (picos e
vales) durante a
aplicação do
processo.
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CARACTERÍSTICAS DO PROCESSO
A maioria dos aços inoxidáveis das séries 300 normalmente utilizados na prática podem ser www.humma.com.br
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tratados com a Tecnologia EPL-H Process®, como por exemplo: 301, 302, 303, 304, 309,
310, 316, 317, 347 e 321. Além desses mais comuns, os demais tipos de aço inox também
podem ser tratados com esta tecnologia, inclusive as ligas especiais.
Fábrica
A Tecnologia EPL-H Process® também é R. Liliana Cinelli Barros, 130/140
Pólo Industrial - Pq. dos Pinheiros
chamada de seletiva ou localizada, pois Piracaia – SP – Cep 12970-000
processa-se através de um dispositivo que um

homem movimenta na superfície da peça ou
Escrit. Técnico Comercial
equipamento, sem a necessidade da Av. Fagundes Filho, 191 – Cj.107D
V. Mte. Alegre – São Paulo – SP
mesma(o) estar imersa em um banho. Cep 04304-010
METAL REMOVIDO SELETIVAMENTE DURANTE APLICAÇÃO DA

A Tecnologia EPL-H Process® é caracterizada principalmente pela técnica de aplicação e

suas principais características são conforme abaixo:
pode ser aplicada seletivamente;

a homogeneidade da limpeza é garantida
pela movimentação contínua e uniforme de
dispositivos projetados para esta finalidade;
neste processo, a movimentação é sempre

do cátodo em relação à peça;
as soluções eletrolíticas utilizadas neste

processo possuem características
diferenciadas em termos de condutividade
ELETROPOLIMENTO NA SUPERFÍCIE INTERNA DE TANQUE elétrica, inibição de corrosão e passivação.
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VANTAGENS DA TECNOLOGIA EPL-H PROCESS®

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pode ser aplicada em superfícies irregulares (não planas), regiões soldadas e em posições Fone: 11-5591-6242
diversas, através da elaboração de dispositivos convenientes;
pode ser aplicada em superfícies irregulares (não

planas), regiões soldadas e em posições diversas,
Fábrica
através da elaboração de dispositivos R. Liliana Cinelli Barros, 130/140
convenientes; Piracaia – SP – Cep 12970-000
dispensa preparações onerosas e grandes

movimentações de peças complexas, pesadas ou Escrit. Técnico Comercial
de grandes dimensões, resultando numa sensível V. Mte. Alegre – São Paulo – SP
Cep 04304-010
redução de custos de preparação;
dado a versatilidade inerente ao processo, pode ser aplicado no campo, mesmo em

equipamentos montados, dispensando a remoção e transporte dos mesmos;
possibilita controle total do processo ponto a ponto em termos de resultados, garantindo

uma melhor qualidade quanto ao acabamento superficial desejado;
não há possibilidade de hiperdecapagem, já que o processo é controlado quanto a todas as

variáveis de aplicação.
RESULTADOS ALCANÇADOS COM APLICAÇÃO DA TECNOLOGIA EPL-H PROCESS®
Maior facilidade de limpeza e menor incrustação
Melhores propriedades de transmissão de calor
Maior resistência à corrosão
Eliminação da aderência de produtos
Redução de 40 a 60% em produtos de higienização
Otimização e redução do tempo na higienização
Eliminação de contaminação Química
Eliminação de contaminação cruzada
Eliminação de contaminação bacteriológica
Pureza e elevada sanitariedade
Melhor vazão de fluidos
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APLICAÇÕES DA TECNOLOGIA EPL-H PROCESS®
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Este processo pode ser aplicado em uma Fone: 11-5591-6242
grande parte de componentes e
equipamentos industriais abrangendo
praticamente todos os campos da indústria
de processo: Indústria Alimentícia (leite e Fábrica
derivados, sucos, etc.); Indústria Cervejeira; Pólo Industrial - Pq. dos Pinheiros
Indústria Química Fina; Indústria
Farmacêutica; Indústria Termonuclear;
Indústria de Resinas e Elastômeros; Indústria Av. Fagundes Filho, 191 – Cj.107D
de Tintas e Vernizes; Indústria Química e Cep 04304-010
Petroquímica; Indústria de Celulose e Papel.
ACABAMENTOS HUMMA PARA TECNOLOGIA EPL-H PROCESS®
O GRUPO HUMMA mantém 9 acabamentos para esta tecnologia:
SFH 5 - Laminado Quente (acabamento de usina) + EPL-H - Utilizado para eliminar problemas
de incrustação grosseira de produtos nas paredes.
SFH 7 - Lixamento Mecânico com Abrasivo Grana 50 + EPL-H - Utilizado para eliminar
problemas de aderência grosseira nas paredes.
problemas de aderência de produtos, e contaminação química oriundos da superfície. Confere
à superfície um bom grau de sanitariedade e um ótimo brilho.
problemas de aderência de produtos, sujidade, contaminação química e cruzada oriundos da
superfície. Confere à superfície ótimo grau de sanitariedade e ótimo brilho reflexivo.
problemas de aderência de produtos, sujidade, contaminação química e cruzada oriundos da
superfície. Confere à superfície ótimo grau de sanitariedade e ótimo brilho reflexivo.
problemas de aderência média de produtos, sujidade, contaminação química e cruzada
oriundos da superfície. Confere à superfície excelente grau de sanitariedade e ótimo brilho
reflexivo.
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SFH 17 - Lixamento Mecânico com Abrasivo Grana 220 + EPL-H - Utilizado para eliminar www.humma.com.br
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problemas de aderência profunda de produtos, sujidade, contaminação química, cruzada e
bacteriológica oriundos da superfície. Confere à superfície elevado grau de sanitariedade e
reflexão.
Fábrica
SFH 19 - Lixamento Mecânico com Abrasivo Grana 320 + EPL-H - Utilizado para eliminar R. Liliana Cinelli Barros, 130/140
problemas de aderência profunda de produtos, sujidade, contaminação química, cruzada, Piracaia – SP – Cep 12970-000
bacteriológica e nuclear oriundos da superfície. Confere à superfície elevado grau de
sanitariedade e reflexão.
SFH 20 - Laminado a Frio (2B - Cep 04304-010
acabamento de usina) + EPL-H - Utilizado

para eliminar problemas de aderência
média de produtos, sujidade,
contaminação química e cruzada oriundos
da superfície. Confere à superfície
excelente grau de sanitariedade e ótimo
brilho reflexivo.
EQUIPAMENTOS UTILIZADOS
O GRUPO HUMMA conta com equipes de

profissionais treinados e dedicados
exclusivamente à finalidade dos serviços
de eletropolimento, com equipamentos e
materiais desenvolvidos especificamente
para este fim, entre os quais destacamos o
inovador SISTEMA ELETRO PROCESS-H.
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ENGENHARIA E DESENVOLVIMENTO
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Além da avaliação direcionada e suporte
técnico para eletropolimento de
equipamentos e sistemas complexos, o
GRUPO HUMMA, através de seus
Fábrica
laboratórios, desenvolveu novas formulações R. Liliana Cinelli Barros, 130/140
para garantir uma solução total e efetiva a Piracaia – SP – Cep 12970-000
todos os clientes que necessitem de

tratamento de eletropolimento de alta Escrit. Técnico Comercial
performance. V. Mte. Alegre – São Paulo – SP
Cep 04304-010
PRODUTOS DE ALTA PERFORMANCE
As soluções químicas são desenvolvidas em nossos laboratórios,

tendo em vista fornecer versatilidade de aplicação e garantir
alto desempenho na realização do eletropolimento.
Além disso, nossas soluções são formuladas com base em

produtos especiais, que traduzem uma maior eficiência com
menor custo de tratamento.
TRATAMENTO DE EFLUENTES
O GRUPO HUMMA mantém, em suas instalações, uma

planta para tratamento de efluentes em que toda água
residual e soluções utilizadas no eletropolimento são
enviadas para tratamento.
Após esta etapa, nosso Controle de Qualidade emite
relatório de tratamento correspondente a cada lote de
produto fabricado para que o cliente tenha
documentado o destino dos resíduos gerados em sua
planta.
6/7
DOCUMENTAÇÃO PARA VALIDAÇÃO
Nós sabemos quão importante é a Validação para suas operações. Por isso, o GRUPO HUMMA
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oferece pacote de documentação completa que compreende: Fone: 11-5591-6242
·Procedimento executivo dos trabalhos de eletropolimento
·Relatório de Monitoramento e Controle do Processo
·Documentação de Garantia de Qualidade dos trabalhos Fábrica

realizados Pólo Industrial - Pq. dos Pinheiros
·Ficha Técnica dos produtos com lote de fabricação
·FISPQs
·Certificado de Análise Av. Fagundes Filho, 191 – Cj.107D
·ART do Engenheiro Responsável Cep 04304-010
Eletropolimento Humma O que isto significa para você

Tecnologia EPL-H Process®
16 Anos aplicando eletropolimento em nossa Nossa experiência e conhecimento adquirido traduz

planta e na planta do cliente nosso comprometimento com o serviço e os
recursos especiais que oferecemos aos nossos
clientes.
Pacote de Documentação Compreensiva para a Atende aos Exames Minuciosos do pessoal da

Indústria de Processo Garantia da Qualidade, equipes de Validação, ou
Controle de Qualidade
Equipamentos do Grupo Humma completamente Garantia na eficiência de resultados.

dedicados a realizar os procedimentos específicos
destes segmentos, onde destaca-se o Sistema
Eletro Process-H.
Equipes com experiência profissional e altamente Veteranos nas operações de eletropolimento,

treinadas. somos seus “Solucionadores de Verdadeiros
Problemas”
A experiência e reputação da excelência de Nossa lista de clientes inclui:

serviços do Grupo Humma ganhou a confiança e Ajinomoto, Ambev, Aventis, Avon, Basf, Bayer,
respeito dos Líderes destes segmentos. Boehringer Ingelheim, Colgate Palmolive,
Eletronuclear, Eli Lilly, INPE, Johnson & Johnson,
k&G, Natura, Nestlé, Novo Nordisk, Pfizer e outros.
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TECNOLOGIA DPP-H®
A TECNOLOGIA
Tecnologia de decapagem e passivação, desenvolvida pelo GRUPO HUMMA para aplicação em

tubulações e equipamentos novos que necessitem de limpeza pesada e onde há recomendação www.humma.com.br
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para remoção de óxidos, incrustações e contaminantes na superfície do aço inox.
Fábrica

Cep 04304-010
As propriedades do aço inoxidável são obtidas por uma única composição da liga no qual o
cromo tem o papel principal. O Cromo combina com oxigênio para produzir um filme
extremamente fino impenetrável de óxido de cromo, que protege a subcamada do material.
Quando este filme de óxido de cromo está presente o aço inoxidável é resistente à corrosão e
neste caso nós podemos chamar o metal de passivo. Portanto, o aço inoxidável deve sua
resistência à corrosão a sua natural capacidade de formar uma camada de óxido protetiva
contra corrosão em contato com o ar.
Naqueles locais no qual o filme está danificado e outras formas de contaminação previnem o
filme passivo de reformar naturalmente, então a corrosão pode tomar lugar. Todas as
propriedades benéficas do aço inoxidável podem ser destruídas durante o processo de
fabricação com tratamentos térmicos ou mecânicos como soldagem, corte, costura, furação ou
dobramento. Como resultado destes tratamentos, a fina camada de óxido protetiva no aço
inoxidável é geralmente danificada ou contaminada de tal maneira que a passivação
espontânea e completa se torna impossível. Então o material se torna menos nobre o que
pode resultar em corrosão local e manchas mesmo em condições relativamente suaves.
Enquanto em serviço, isto pode causar insatisfação com o produto final ou ainda pior, falha de
um sistema crítico.
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TECNOLOGIA DPP-H®
O PROCEDIMENTO
O GRUPO HUMMA conta com uma equipe de www.humma.com.br

Fone: 11-5591-6242
profissionais treinados e dedicados
exclusivamente à finalidade dos serviços de
decapagem e passivação, com equipamentos e
materiais desenvolvidos especificamente para
Fábrica
este fim. R. Liliana Cinelli Barros, 130/140
CONTAMINANTES ENCONTRADOS EM SISTEMAS NOVOS

Óxidos de Ferro Av. Fagundes Filho, 191 – Cj.107D
Cep 04304-010
Protetivos de superfície metálica (verniz, graxa, óleo, tinta, e outros)
Resíduos de soldagem
Pedaços de eletrodo
Materiais silicosos (resíduos de areia)
Argila em forma de lama.
Resíduos de montagem (papel, teflon, papelão, pano, etc.)
ETAPAS DO PROCESSO DE LIMPEZA
a) Inspeção da tubulação / equipamento

Inspecionar visualmente a superfície da tubulação / equipamento para análise do estado atual
da mesma, bem como, servir de parâmetro para futura análise da eficiência da limpeza.
b) Preparação do sistema (tubulações)

Antes do início da limpeza dos sistemas é necessário executar uma Pré-Engenharia para definição
da quantidade de sistemas, pontos de drenagem, by-pass, interligações provisórias e etc.
c) Teste de estanqueidade (tubulação)

Realizar teste de estanqueidade do sistema, utilizando água limpa, visando a retirada de todos
os vazamentos, antes da injeção dos produtos químicos.
d) Limpeza química do sistema

Aspectos analíticos e de processo podem ser divididos em 7 etapas:
Pré-Flushing do sistema com água visando remover partículas sólidas (areia, carepas de
solda, papel, pedaços de madeira, etc).
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TECNOLOGIA DPP-H®
Desengraxamento promove a remoção dos resíduos orgânicos, que impedem a ação da

solução ácida, como óleo, graxa, verniz, etc.
O Enxaguamento consiste na drenagem da solução desengraxante e enxágüe do sistema. www.humma.com.br

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Fase Ácida (decapagem propriamente dita) promove a remoção dos vários óxidos e
resíduos de solda.
Enxaguamento sequestrante consiste numa solução fraca de ácido, o qual visa

Fábrica
seqüestrar resíduos em suspensão no sistema. R. Liliana Cinelli Barros, 130/140
Neutralização consiste na injeção de uma solução alcalina visando neutralizar todo
residual ácido.
Passivação consiste na saturação da superfície metálica com um oxidante, formando uma Av. Fagundes Filho, 191 – Cj.107D
película estável, não permitindo sua reoxidação imediata quando em contato com o ar. Cep 04304-010
NEUTRALIZAÇÃO DOS EFLUENTES
Os efluentes serão neutralizados em tanques, utilizando injeção de produtos alcalinos para

neutralização de soluções ácidas, e produtos ácidos para neutralização de soluções alcalinas.
O controle é feito através da medição do pH, do teor de ferro e da observação da coloração

final do efluente (que devem estar na faixa exigida pelos órgãos ambientais).
As soluções químicas são desenvolvidas em

nossos laboratórios, tendo em vista
fornecer versatilidade de aplicação e
garantir alto desempenho na realização da
decapagem e passivação.
Além disso, nossas soluções são formuladas

com base em produtos especiais, que
traduzem uma maior eficiência com menor
custo de tratamento.
3/4
TECNOLOGIA DPP-H®

tendo em vista fornecer versatilidade de aplicação e garantir www.humma.com.br
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alto desempenho na limpeza, descontaminação e passivação
dos sistemas e equipamentos.
Além disso, atualmente nossas soluções são formuladas sem a

Fábrica
utilização do ácido fluorídrico, por entender que tal produto é R. Liliana Cinelli Barros, 130/140
altamente prejudicial ao meio ambiente, tóxico e perigoso na Piracaia – SP – Cep 12970-000
manipulação operacional, e extremamente corrosivo em contato
com os materiais de aço inoxidável.
Cep 04304-010

planta para tratamento de efluentes em que toda
água residual e soluções utilizadas na decapagem e
passivação são enviadas para tratamento.
planta.
DOCUMENTAÇÃO
Nós sabemos quão importante é o controle para suas operações. Por isso, o GRUPO HUMMA
oferece pacote de documentação completa que compreende:
·Procedimento executivo dos trabalhos de Decapagem e

Passivação
·Documentação de Garantia de Qualidade dos trabalhos

realizados
·FISPQs
·Certificado de Análise
·ART do Engenheiro Responsável
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TECNOLOGIA EPD-H®
A TECNOLOGIA
Tecnologia de decapagem e passivação feita através de reação eletrolítica, desenvolvida pelo

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GRUPO HUMMA para aplicação em peças, componentes industriais, equipamentos e tubulações Fone: 11-5591-6242
“juntas soldadas” das indústrias química, petroquímica, cervejeira, alimentícia e farmacêutica,
onde permite que se obtenha uma superfície metalicamente pura e com limpeza de qualidade
inigualável, além de excelente homogeneidade e beleza estética.
Fábrica
A Tecnologia EPD-H® baseia- Pólo Industrial - Pq. dos Pinheiros
se em um processo de limpeza
eletrolítica controlada, obtida
através da passagem de Escrit. Técnico Comercial
corrente elétrica retificada entre V. Mte. Alegre – São Paulo – SP
Cep 04304-010
um cátodo e a peça (ânodo)
através de um eletrólito, a qual
provoca a limpeza da superfície
metálica pela remoção profunda
de óxidos complexos e
partículas que se alojam nos
ELETRODECAPAGEM EM VIROLAS DE TANQUE DE FERMENTAÇÃO
sulcos superficiais.
Após limpeza eletrolítica a aplicação da Tecnologia EPD-H® em superfícies de aços

inoxidáveis resulta na formação de um filme polarizado sobre a mesma ocorrendo a liberação
de oxigênio ativo no anodo (peça) proporcionando a passivação acelerada da superfície
(eletropassivação). As Figuras abaixo ilustram o comportamento descrito anteriormente sobre
a superfície metálica durante a aplicação do processo.
1ª Fase Eletrodecapagem (Limpeza da Superfície 2ª Fase Passivação Eletrolítica (Formação na

de Forma Eletrolítica - Ativação) Superfície da Película de Cr2O3)
1/5
TECNOLOGIA EPD-H®
A Tecnologia EPD-H® é influenciada por vários fatores, tais como, a rugosidade original da
superfície, a composição e temperatura do eletrólito, a voltagem e a densidade de corrente,
bem como o tempo de execução do processo. www.humma.com.br
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A maioria dos aços inoxidáveis das séries
300 normalmente utilizados na prática
podem ser tratados com a Tecnologia
EPD-H®, como por exemplo: 301, 302, Fábrica
303, 304, 309, 310, 316, 317, 347 e 321. Pólo Industrial - Pq. dos Pinheiros
Além desses mais comuns, os demais tipos
de aço inox também podem ser tratados
com esta tecnologia, inclusive as ligas Escrit. Técnico Comercial
especiais. V. Mte. Alegre – São Paulo – SP
Cep 04304-010
A Tecnologia EPD-H® também é chamada
de seletiva ou localizada, pois processa-se
através de um dispositivo que um homem
movimenta na superfície da peça ou
equipamento, sem a necessidade da
mesma(o) estar imersa em um banho.
CARACTERÍSTICAS DO PROCESSO
A Tecnologia EPD-H® é caracterizada principalmente pela técnica de aplicação e suas

principais características são conforme abaixo:
pode ser aplicada seletivamente;

a homogeneidade da limpeza é garantida
pela movimentação contínua e uniforme de
dispositivos projetados para esta finalidade;
neste processo, a movimentação é sempre

do cátodo em relação à peça;
as soluções eletrolíticas utilizadas neste

processo possuem características
diferenciadas em termos de condutividade
elétrica, inibição de corrosão e passivação.
LIMPEZA ELETROLÍTICA NA SUPERFÍCIE INTERNA DE TANQUE
2/5
TECNOLOGIA EPD-H®
VANTAGENS DA TECNOLOGIA EPD-H®

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pode ser aplicada em superfícies irregulares (não planas), regiões soldadas e em posições Fone: 11-5591-6242
diversas, através da elaboração de dispositivos convenientes;
dispensa preparações onerosas e

grandes movimentações de peças Fábrica
complexas, pesadas ou de grandes Pólo Industrial - Pq. dos Pinheiros
dimensões, resultando numa
sensível redução de custos de
preparação; Escrit. Técnico Comercial
dado a versatilidade inerente ao Cep 04304-010
processo, pode ser aplicado no

campo, mesmo em equipamentos
montados, dispensando a remoção
e transporte dos mesmos;
possibilita controle total do processo

ponto a ponto em termos de
resultados, garantindo uma melhor
qualidade quanto ao acabamento
superficial desejado;
não há possibilidade de
hiperdecapagem, já que o processo
é controlado quanto a todas as
ELETRODECAPAGEM NA SUPERFÍCIE INTERNA DE VIROLAS
variáveis de aplicação.
DE TANQUE DE FERMENTAÇÃO
RESULTADOS ALCANÇADOS COM APLICAÇÃO DA TECNOLOGIA EPD-H®
Grau de Limpeza mais profundo. · Superfícies metalicamente puras e homogêneas.
Baixíssima toxicidade e prejuízos do meio ambiente.
Excelentes resultados quanto à resistência à corrosão.
Soluções químicas de baixa agressividade ao meio ambiente.
Excelente aparência estética.
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TECNOLOGIA EPD-H®
ACABAMENTOS HUMMA PARA TECNOLOGIA EPD-H® www.humma.com.br

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O GRUPO HUMMA mantém 2 acabamentos para esta tecnologia:
SFH 1 - Eletrodecapagem - (Padrão Acetinado) Utilizado para limpeza eletrolítica de superfície

Fábrica
que sofreram lixamento mecânico e também para regiões queimadas oriundas de processo de R. Liliana Cinelli Barros, 130/140
soldagem (blue color). Piracaia – SP – Cep 12970-000
SFH 2 – Limpeza Eletrolítica e Passivação - (Padrão Semi-Brilhante) Utilizado para

descontaminação e passivação de superfícies metálicas e acabamento estético. Escrit. Técnico Comercial
Cep 04304-010
A Tecnologia EPD-H® é um tratamento revolucionário de limpeza eletrolítica, que gera um
substrato metalicamente puro traduzindo para a superfície uma qualidade inigualável quanto à
homogeneidade e beleza estética.
Quando comparada aos métodos convencionais (gel decapante e soluções químicas com ácido
Fluorídrico e Nítrico), apresenta uma produtividade elevadíssima proporcionando uma
diminuição nos custos gerais.
Além disso, por utilizar soluções químicas de baixa agressividade não traz perigo de exposição
ao operador e não agride o meio ambiente, garantindo total enquadramento nas normas que
definem o descarte de resíduos líquidos.
Por outro lado, por ser um processo

controlado de corrosão anódica, libera
oxigênio com grande atividade na superfície
trabalhada, originando uma camada passiva
densa e homogênea, com excelente
resistência à corrosão, podendo ser aplicado
em uma grande parte dos equipamentos
industriais abrangendo praticamente todos
os campos da indústria de processo:
indústria alimentícia, cervejeira, química,
petroquímica, nuclear, papel e celulose, etc.
BRITTE CLEANING NA SUPERFÍCIE EXTERNA DE TANQUE
4/5
TECNOLOGIA EPD-H®
O GRUPO HUMMA utiliza a Tecnologia EPD-H® para os serviços de:

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ELETRODECAPAGEM
Limpeza pesada em
superfícies internas de Fábrica
equipamentos de aço Pólo Industrial - Pq. dos Pinheiros
inox de grande porte

Cep 04304-010
LIMPEZA ELETROLÍTICA
Limpeza mais profunda que a limpeza química convencional em superfícies de aço inox
BRITTE CLEANING
Limpeza e
acabamento estético
em superfícies
externas de
equipamentos em
aço inox
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TECNOLOGIA DEROUGE-H®
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SEU SISTEM A D E
Fábrica
Á G U A PU R IF IC A D A R. Liliana Cinelli Barros, 130/140
SE A PR ESEN TA Escrit. Técnico Comercial

Cep 04304-010
D ESSE J EITO ?
N Ó S TEM O S A SO L U Ç Ã O ! !
D ER O U G E E
R EPA SSIV A Ç Ã O
C O M A PL IC A Ç Ã O D A
TEC N O L O G IA D ER O U G E- H ®
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O QUE É ROUGE
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O fenômeno conhecido como “Rouge” são óxidos de ferro coloidais com ou sem água de
hidratação junto com pequenos traços de metais pesados como níquel e cromo podendo
conter outros contaminantes como alumínio, que se formam na superfície do metal
Fábrica
É normalmente associado com a produção de água altamente purificada e pode se originar em Pólo Industrial - Pq. dos Pinheiros
uma ou mais áreas dentro de um sistema de água fabricado em aço inoxidável. É migrante,
tenaz e destrutivo, sendo caracterizado pela aparência inicial de uma coloração levemente
vermelha ou marrom, progredindo para uma cor vermelha escura, marrom escura ou cinza Escrit. Técnico Comercial
pardo e em estágios extremos, uma cor cinza escura ou preta. V. Mte. Alegre – São Paulo – SP
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Uma vez instalada a corrosão por “Rouge”, a mesma continua progressivamente em níveis
exponenciais, causando diversos problemas aos sistemas de água altamente purificada.
ONDE O ROUGE É NORMALMENTE ENCONTRADO
Embora rouge possa ser encontrado em ambiente de sistemas de água, é mais predominante
em sistemas de água de alta pureza, em geradores de vapor puro, e tubulações de
distribuição de vapor puro. Lugares onde o rouge normalmente aparece primeiro em sistemas
de água incluem:
Trocadores de calor, particularmente extremidades quentes
Carcaças de bomba e impelidores
Orifícios de bicos de spray e áreas de spray de tanques de estocagem WFI
Pernas mortas e áreas de coleta de condensado
Zona afetada por calor (ZTA) de soldas
Áreas que foram lixadas ou mecanicamente polidas mas não limpas e passivadas
adequadamente
Válvulas diafragmas
Áreas afetadas por Ruptura de Corrosão por Fadiga (SCC – Stress Corrosion Cracking)
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DESENVOLVIMENTO ESTRATÉGICO www.humma.com.br

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Rouge é a evidência visual que o sistema entrou em inércia corrosiva. Os vários tipos de
corrosão que podem ocorrer em um sistema de água de alta pureza ou de vapor puro incluem:
Fábrica
Corrosão Geral devido ao ataque químico, normalmente uniforme na natureza. Um R. Liliana Cinelli Barros, 130/140
exemplo é a corrosão de baixo pH, e reagentes químicos agressivos de limpeza e Piracaia – SP – Cep 12970-000
passivação que atacam o aço inoxidável.
Corrosão por Pitting, normalmente devido aos cloretos. Escrit. Técnico Comercial
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Corrosão por Fissura, como aquelas sob gaxetas e “O” rings.
Corrosão Galvânica, associada com metais diferentes. Pode também ocorrer em

contornos de solda quando o calor excessivo altera as propriedades do metal de modo
a já não ser inoxidável.
Ruptura de Corrosão por Fadiga (SCC – Stress Corrosion Cracking), comum quando
um ambiente de cloro ou de alto cloreto existe, especialmente à elevada temperatura.
Corrosão Intergranular, como em áreas de solda sensitizadas.
Corrosão por Contato, devido à contaminação de superfície pela deposição de

partículas estranhas provenientes dos arredores, como contato com o aço carbono,
partículas de lixamento, ou simplesmente graxa e sujeira.
Erosão-Corrosão, normalmente em bombas de cavitação, e em áreas de lata

velocidade como válvulas e orifícios de spray balls e bicos.
Corrosão devido ao efeito biológico localizado. Ocorre sob depósitos e biofilme.
Diante do problema instrínseco às indústrias farmacêuticas, de cosméticos e de biotecnologia,

o GRUPO HUMMA se empenhou em desenvolver soluções que pudessem ir de encontro a tal
necessidade.
O GRUPO HUMMA mantém em seu portifólio o PLPH (Programa Preventivo de Limpeza

Química e Passivação Humma), que garante através da aplicação das tecnologias HUMMA,
entre elas a Tecnologia Derouge-H®, esta performance efetiva.
3/6
DEROUGE-H®
A Tecnologia Derouge-H® foi desenvolvida para solucionar os problemas de contaminação

por rouge em superfícies de aço inoxidável, com procedimentos específicos para esta www.humma.com.br
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finalidade e repassivando tais superfícies, utilizando equipamentos e produtos químicos de alta
eficiência e performance, sendo aplicada em sistemas típicos que incluem, entre outros:
Destiladores WFI
Geradores de Vapor Puro Fábrica
TanquesWFI Pólo Industrial - Pq. dos Pinheiros
Loops de Distribuição de ÁguaWFI, PW e Vapor Puro
Loops de Transporte de Produto
Fermentadores Escrit. Técnico Comercial
Autoclaves V. Mte. Alegre – São Paulo – SP
Cep 04304-010
O GRUPO HUMMA conta com uma equipe

de profissionais treinados e dedicados
de limpeza química e descontaminação,
com equipamentos e materiais
desenvolvidos especificamente para este
fim, entre os quais destacamos o inovador
SISTEMA H-CLEAN.
Além da avaliação direcionada e suporte para

limpeza e descontaminação de
GRUPO HUMMA, através de seu pessoal
técnico, desenvolveu a Tecnologia
Derouge-H® para garantir uma solução
total e efetiva a todos que necessitem de
tratamento de limpeza química para Derouge
de alta performance.
4/6

tendo em vista fornecer versatilidade de aplicação e garantir www.humma.com.br
Fone: 11-5591-6242
alto desempenho na descontaminação e repassivação dos
sistemas.
Além disso, nossas soluções são formuladas com base em

Fábrica
produtos orgânicos e quelantes complexos com características R. Liliana Cinelli Barros, 130/140
biodegradáveis, que traduzem uma maior eficiência com menor Piracaia – SP – Cep 12970-000
custo de tratamento.

Cep 04304-010

residual e produtos químicos utilizados em determinado
serviço são enviados para tratamento.
planta.
·Procedimento executivo dos trabalhos

realizados
·FISPQs
5/6
Tecnologia Derouge-H® O que isto significa para você
10 Anos em Limpeza Crítica Nossa experiência e conhecimento adquirido traduz www.humma.com.br

nosso comprometimento com o serviço e os Fone: 11-5591-6242
clientes.
Inovador na Indústria Farmacêutica para A Empresa de Limpeza Pioneira na “Preocupação

Limpeza Química & Passivação em Sistemas com o Ambiente” Procedimentos de ácidos
Críticos de Alta Pureza orgânicos que usam Quelação Complexa. Fábrica
Pacote de Documentação Compreensiva para a Atende aos Exames Minuciosos do pessoal da Piracaia – SP – Cep 12970-000
Indústria Farmacêutica, Alimentícia, Cosmética e Garantia da Qualidade, equipes de Validação, ou
de Bebidas inspeções do FDA

Equipamentos do Grupo Humma completamente Garantia na eficiência de resultados. Av. Fagundes Filho, 191 – Cj.107D
dedicados a realizar os procedimentos específicos V. Mte. Alegre – São Paulo – SP
Cep 04304-010
destes segmentos.
Técnicos com experiência profissional e Veteranos nas operações de limpeza, somos seus
altamente treinados. “Solucionadores de Verdadeiros Problemas”

serviços do Grupo Humma ganhou a confiança e Ajinomoto, Ambev, Aventis, Avon, Bayer,
respeito dos Líderes destes segmentos. Boehringer Ingelheim, Colgate Palmolive, Eli Lilly,
Johnson & Johnson, Natura, Nestlé, Novo Nordisk,
Pfizer e outros.
6/6
TECNOLOGIA BIO-REMOVE-H®
www.humma.com.br
Fone: 11-5591-6242
RE M O ÇÃO DE BI O F I L M E
E M S I S T E M AS CRÍ T I CO S Fábrica
DE AL T A P U RE Z A
CO M AP L I CAÇÃO DE Cep 04304-010
T E CN O L O G I A DE P O N T A
P RO DU T O S AL T AM E N T E
BI O CI DAS E E S T E RI L I Z AN T E S
1 0 0 % S E G U RO
1 0 0 % BI O DE G RADÁVE L
1/8
O QUE É BIOFILME
www.humma.com.br
Fone: 11-5591-6242
Biofilmes são complexos ecossistemas microbiológicos embebidos em uma matriz de
polímeros orgânicos extracelulares de natureza polissacarídea ou proteica, também conhecida
como glicocalix, aderidos a uma superfície que contém partículas de proteínas, lipídios,
fosfolipídios, carboidratos, sais minerais e vitaminas, entre outros, que formam uma espécie
Fábrica
de lodo debaixo do qual, os microorganismos continuam a crescer, formando um cultivo puro R. Liliana Cinelli Barros, 130/140
ou uma associação com outros organismos. Piracaia – SP – Cep 12970-000

COMO SE FORMA O BIOFILME EM SISTEMAS CRÍTICOS DE ALTA PUREZA V. Mte. Alegre – São Paulo – SP
Cep 04304-010
Sob determinadas condições, os microorganismos se aderem, interagem com as superfícies e

iniciam o crescimento celular. Essa multiplicação dá origem à colônias e quando a massa
celular é suficiente para agregar nutrientes, resíduos e outros microorganismos, está formado
o BIOFILME. Para saber mais veja nossa literatura “BIOFILME – A Chave para Compreender e
Controlar o Crescimento Bacterial em Sistemas de Água Potável Automatizados” e nossa
apresentação “Entendendo e Solucionando Problemas de Contaminação em Sistemas de Água
Purificada” em nosso site: www.humma.com.br
DESENVOLVIMENTO ESTRATÉGICO
O GRUPO HUMMA, ao longo dos anos, observou que as indústrias farmacêuticas, de

cosméticos e de biotecnologia, enfrentavam problemas sérios em relação à contaminação
microbiológica e biofilme nos sistemas críticos de alta pureza, e diante de tal cenário, se
empenhou em desenvolver soluções que pudessem ir de encontro a tal necessidade.
Estudos revelaram que a superfície mesmo passivada, ao entrar em contato com

contaminantes orgânicos e/ou inorgânicos, podia perder o seu equilíbrio, iniciando assim, um
processo de depassivação. Notou-se que tal situação era intrínseca aos sistemas críticos de
água purificada.
A depassivação é um fenômeno que torna o sistema mais vulnerável ao aparecimento de

rouge, e quando este se instala, aumenta a possibilidade de contaminação microbiológica, pois
torna-se local favorável ao ancoramento das bactérias plantônicas flutuantes no substrato,
estas por sua vez, ao se multiplicarem, dão origem às colônias que ao atingir as condições
necessárias para agregar nutrientes, resíduos e outros microorganimos, acabam formando o
biofilme.
2/8
Foi testemunhando diversos casos e superando os desafios na prática, que o Grupo Humma
desenvolveu o PLPH (Programa Preventivo de Limpeza Química & Passivação Humma), que
visa a remoção de possíveis contaminantes orgânicos e inorgânicos da superfície, inclusive www.humma.com.br
Rouge e Biofilme, e à manutenção da camada passiva garantindo, por maior tempo possível, a Fone: 11-5591-6242
integridade dos sistemas de alta pureza. Tal programa consiste de 7 estágios, a saber:
Mapeamento correto do sistema, inspeção minuciosa

Fábrica
em toda extensão do loop e conhecimento claro da R. Liliana Cinelli Barros, 130/140
1° Investigação operação. Piracaia – SP – Cep 12970-000
Histórico de controle e informações do cliente quanto

aos possíveis problemas. Escrit. Técnico Comercial
Identificação dos pontos críticos que podem possibilitar Cep 04304-010
2° Identificação a corrosão prematura e/ou desenvolvimento de
contaminação microbiológica.
Entendimento de fatores primários e secundários que

3° Compreensão estejam colaborando para o desenvolvimento do
problema.
Geração de relatório consistente com conclusões

quanto às condições verificadas no sistema com
4° Conclusão/Recomendação
recomendações das ações para restabelecimento da
integridade do mesmo.
Procedimento viável para execução das ações

recomendadas, bem como sua periodicidade.
Normalmente, o GRUPO HUMMA desenvolve
procedimento exclusivo e dedicado que atenda 100%
5° Planejamento/Execução
das ações recomendadas.
Sistemática para aplicação de todas as tecnologias

disponíveis inclusive utilização de produtos químicos
consistentes que não alterem a integridade do sistema.
Inspeção sistemática nos P.C. para verificação dos

6° Verificação/Resultados resultados e geração de relatório final mostrando a
efetividade dos trabalhos realizados.
Documentação consistente dos trabalhos realizados

7° Documentação
para posterior validação.
3/8
E dentro deste programa, para atender os casos de contaminação microbiológica e biofilme,

foi criada a Tecnologia Bio-remove-H®, www.humma.com.br
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com alto investimento em produtos com
máxima eficiência e que não agredissem o
meio ambiente. Isto traduziu às indústrias,
a solução de tais problemas de maneira Fábrica
efetiva, rentável e segura. Pólo Industrial - Pq. dos Pinheiros
Remoção de Rouge

Cep 04304-010
Remoção de Biofilme
BIO-REMOVE-H®
A Tecnologia Bio-Remove-H® foi desenvolvida para solucionar os problemas de

contaminação por biofilme em superfícies de aço inoxidável, com procedimentos específicos
para esta finalidade e repassivando tais superfícies, utilizando equipamentos e produtos
químicos de alta eficiência e performance, sendo aplicada em sistemas típicos que incluem,
entre outros:
Destiladores WFI
Geradores de Vapor Puro
TanquesWFI
Loops de Distribuição de ÁguaWFI, PW e Vapor Puro
Loops de Transporte de Produto
Fermentadores
Autoclaves
4/8
www.humma.com.br
Além da avaliação direcionada e suporte para Fone: 11-5591-6242
limpeza e descontaminação de
GRUPO HUMMA, através de seu pessoal
técnico, desenvolveu a Tecnologia Bio- Fábrica
Remove-H® para garantir uma solução Pólo Industrial - Pq. dos Pinheiros
total e efetiva a todos que necessitem de
tratamento de limpeza química para remoção
de biofilme em sistemas críticos de alta Av. Fagundes Filho, 191 – Cj.107D
pureza. Cep 04304-010
As soluções químicas são desenvolvidas em nossos

laboratórios, tendo em vista fornecer versatilidade de
aplicação e garantir alto desempenho na
descontaminação e repassivação dos sistemas.
Os produtos desenvolvidos para esta tecnologia são

produzidos em geradores de ECAW (água
eletroquimicamente ativa) com tecnologia moderna de
membrana de eletrólise, que cria um mecanismo
imbatível de esterilização, combinando o ácido
hipocloroso, alto ORP (potencial de oxidação redução),
pH baixo, agentes oxidantes como oxigênio livre (O2), peróxido de hidrogênio (H2O2), ozônio
(O3) e outros componentes.
1) Destruição da membrana
celular externa da
bactéria
2) Entrada no citoplasma
3) Degeneração de
proteínas citoplasmáticas
Antes do tratamento Após 1 min com o produto
5/8
Esta combinação, excede, em muitas vezes, o limite de estabilidade das membranas das
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células, destruindo-as ou impedindo sua atividade e o metabolismo de energia. Isso faz com Fone: 11-5591-6242
que os produtos tenham as seguintes características exclusivas:
Alto poder esterilizante.

Elimina micro-organismos em poucos segundos Fábrica
Remove biofilmes maduros Pólo Industrial - Pq. dos Pinheiros
Não gera resíduo tóxico após a aplicação
Aplicado em temperatura ambiente
Absolutamente inofensivo ao homem e ao meio ambiente Escrit. Técnico Comercial
Não há riscos do contato dos produtos na pele ou mucosas V. Mte. Alegre – São Paulo – SP
Cep 04304-010
Eficiência dos Produtos
Ao serem aplicados, os produtos apresentam redução substancial ou erradicação simples da

seguinte lista de microorganismos:
o Bacillus anthraces (anthrax) o Vírus análogo da Hepatite (F2)

o Bacillus cereus o Klebsiella terrigena
o Bacillus stearothermophilus o Legionella pneumopnila
o Esporo bacillus subtilis o Listeria monocytogenes
o Bacteriophage (F2) o Psedumonas aeruginosa
o Esporo clostricium perfringens o Salmonella typhimurium
o Coliohage MS2 o Staphylococcus aureus
o Ocisto Cryptosporidium pafvum o Virus de vacina (varíola)
o Escherichia Coli o Vibrio cholerae
o Francisella tularensis o Cisto giardia lablia
o Cisto giardia muris o Legionários
o Hanseníase o Fungo
o Gripe Aviária o Placa
o Vírus da Hepatite A (HAV) o Gripe Suína (H1N1)
6/8
O GRUPO HUMMA conta com uma equipe www.humma.com.br

Fone: 11-5591-6242
de limpeza química e descontaminação,
com equipamentos e materiais
Fábrica
desenvolvidos especificamente para este R. Liliana Cinelli Barros, 130/140
fim, entre os quais destacamos o inovador Piracaia – SP – Cep 12970-000
SISTEMA H-CLEAN.

Cep 04304-010

serviço são enviados para tratamento. No caso
específico da Tecnologia Bio-Remove-H®, todo
resíduo químico e efluentes gerados na planta do cliente
são neutralizados e podem ser descartados
integralmente no esgoto local.
Após esta etapa, nosso Controle de Qualidade emite relatório de tratamento correspondente a
cada lote de produto fabricado para que o cliente tenha documentado o destino dos resíduos
gerados em sua planta.
·Procedimento executivo dos trabalhos

realizados
·FISPQs
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Tecnologia Bio-Remove-H® O que isto significa para você

www.humma.com.br
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10 Anos em Limpeza Crítica Nossa experiência e conhecimento adquirido traduz
nosso comprometimento com o serviço e os
clientes.
Produtos de alta performance com tecnologia Tecnologia de ponta altamente biocida e Fábrica
ECAW (água eletroquimicamente ativada) esterilizante, 100% seguro e 100% biodegradável. R. Liliana Cinelli Barros, 130/140
Equipamentos do Grupo Humma completamente Garantia na eficiência de resultados. V. Mte. Alegre – São Paulo – SP
dedicados a realizar os procedimentos específicos Cep 04304-010
destes segmentos.

Pfizer e outros.
8/8
TECNOLOGIA HUMMA PASS®
www.humma.com.br
Fone: 11-5591-6242
Fábrica

No mundo de rápidas mudanças na fabricação biofarmacêutica entre outras, a limpeza Av. Fagundes Filho, 191 – Cj.107D
desempenha um papel crucial. Demandas sucessivas e crescentes de mercado minimizaram as Cep 04304-010
paradas do sistema e maximizaram a produtividade. Operações globalizadas exigem padrões
mundiais para validação e documentação. Ante o desafio ambiental de hoje, é imprescindível
desenvolver novas estratégias de limpeza que possam ajudar o cliente a se manter
competitivo.
A partir desta necessidade nasceu a Tecnologia Humma Pass®, voltada às indústrias de

biotecnologia, farmacêutica, alimentos, bebidas, e em geral, todos os segmentos que
necessitem de tratamento de limpeza química e passivação de alta performance. Esta
tecnologia incorpora equipamentos e produtos químicos de alta eficiência. Sistemas típicos
tratados com esta tecnologia incluem: Destiladores WFI, Geradores de Vapor Limpo, Tanque
WFI, Loops de Distribuição de Água WFI, PW, Vapor Puro, Loops de Transporte de Produto,
Fermentadores e Autoclaves, entre outros.
HUMMA PASS®
Superfícies limpas, de processo e sistemas de transferência, são exigências para se manter a

pureza dos produtos. Uma superfície resistente à corrosão garante a qualidade necessária na
fluidez contínua destes produtos com uma ausência de impurezas e possíveis contaminantes.
A Tecnologia HUMMA PASS® promove uma passivação de alta performance que resulta na
formação de uma camada passiva na superfície, quimicamente inerte, que maximiza a
resistência à corrosão e garante, por maior tempo possível, a integridade dos sistemas de alta
pureza. A remoção de contaminantes é crítica à vida da camada passiva, assim, inspeções
periódicas e um programa de passivação bem definido são necessários para garantir a
manutenção desta camada e aumentar sua vida útil.
1/4
O GRUPO HUMMA mantém em seu portifólio o PLPH (Programa Preventivo de Limpeza

Química e Passivação Humma), que garante através da aplicação das tecnologias HUMMA,
esta performance efetiva. www.humma.com.br
Fone: 11-5591-6242
Fábrica
O GRUPO HUMMA conta com uma equipe Pólo Industrial - Pq. dos Pinheiros
de limpeza química e passivação, com Escrit. Técnico Comercial
equipamentos e materiais desenvolvidos V. Mte. Alegre – São Paulo – SP
Cep 04304-010
especificamente para este fim, entre os
quais destacamos o inovador SISTEMA H-
CLEAN.
Além da avaliação direcionada e suporte para

limpeza pré-operacional e de manutenção de
equipamentos e sistemas complexos, o GRUPO
HUMMA, através de seu pessoal técnico,
desenvolveu a Tecnologia Humma Pass®
para garantir uma solução total e efetiva a
todos que necessitem de tratamento de limpeza
química e passivação de alta performance.
O processo de limpeza e passivação com soluções Citric-H é baseado em uma nova tecnologia
usando compostos de citrato e ácido cítrico, que são seguros e não agressivos ao meio ambiente,
para remover ferro livre da superfície de aço inoxidável e enriquecer a superfície de cromo.
2/4
Superfícies de aço inoxidável austeníticos podem se tornar altamente resistentes à corrosão se

forem limpas e passivadas apropriadamente antes de seu uso. Ácidos orgânicos têm se
mostrado muito mais efetivos que os tradicionais ácidos minerais como ácido nítrico. Além www.humma.com.br
disso, estas soluções não apresentam os perigos ambientais que estão presentes no ácido Fone: 11-5591-6242
nítrico e outros ácidos minerais.
Limpeza e passivação adequada das superfícies antes do uso são essenciais para alcançar
máxima resistência à corrosão. Fábrica
As soluções Citric-H promovem proteção máxima oferecendo: Piracaia – SP – Cep 12970-000
Remoção mais rápida de ferro livre da superfície
Reagentes de baixa periculosidade Escrit. Técnico Comercial

Reagentes seguros para o meio ambiente Cep 04304-010
Custo mais baixo
Superfícies passivadas que passam por todos os testes de

névoa salina, imersão e alta umidade.
As soluções químicas Citric-H são desenvolvidas em nossos laboratórios, tendo em vista

fornecer versatilidade de aplicação e garantir alto desempenho na descontaminação e
repassivação dos sistemas. Além disso, nossas soluções são formuladas com base em
produtos orgânicos e quelantes com características biodegradáveis, que traduzem uma maior
eficiência com menor custo de tratamento.

serviço são enviados para tratamento. No caso
específico da Tecnologia Humma Pass®, todo resíduo
químico e efluentes gerados na planta do cliente são
neutralizados e podem ser descartados integralmente
no esgoto local.
Após esta etapa, nosso Controle de Qualidade emite relatório de tratamento correspondente a
cada lote de produto fabricado para que o cliente tenha documentado o destino dos resíduos
gerados em sua planta.
3/4
oferece pacote de documentação completa que compreende: www.humma.com.br
Fone: 11-5591-6242
·Procedimento executivo dos trabalhos de Limpeza e
Passivação
·Documentação de Garantia de Qualidade dos trabalhos Fábrica

realizados Pólo Industrial - Pq. dos Pinheiros
·FISPQs
·Certificado de Análise V. Mte. Alegre – São Paulo – SP
Cep 04304-010
Tecnologia HUMMA PASS® O que isto significa para você
10 Anos em Limpeza Crítica Nossa experiência e conhecimento adquirido traduz

nosso comprometimento com o serviço e os
clientes.
Inovador na Indústria Farmacêutica para A Empresa de Limpeza Pioneira na “Preocupação

Limpeza Química & Passivação em Sistemas com o Ambiente” Procedimentos de ácidos
Críticos de Alta Pureza orgânicos que usam Quelação Complexa.

Equipamentos do Grupo Humma completamente Garantia na eficiência de resultados.

dedicados a realizar os procedimentos específicos
destes segmentos.
Reagentes a base de Quelantes do Grupo Humma Uma vez neutralizado, o efluente pode ser
podem limpar e passivar sem os conceitos de seguramente e legalmente descartado na maioria
descarte associados aos processos convencionais. dos sistemas de esgoto municipais. Isto lhe dará
considerável economia nos custos de descarte.

Pfizer e outros.
4/4
A geração de tecnologias limpas (biodegra-
DESENVOLVIMENTO
dáveis e biocompatíveis) é objeto de pesquisa em
ESTRATÉGICO todo o mundo, já que diversos países adotaram pro-
cedimentos para o uso de materiais biodegradáveis.
Antenada às tendências de mercado, o GRUPO
HUMMA desenvolveu a Tecnologia Humma
BIOPASS®, que incorpora equipamentos e produ-
tos químicos que atendam aos mais rígidos requi-
sitos da legislação para proteção ambiental e segu-
rança do ser humano, para oferecer serviços às in-
dústrias de biotecnologia, farmacêutica, alimentos,
bebidas e, em geral, a todos os segmentos que ne-
cessitem de tratamento de limpeza química e
passivação de alta performance.
O GRUPO HUMMA está 100% preparado e
estruturado para oferecer serviços a seus clientes com tecnologia ecologicamente amigável e total-
mente segura quanto à aplicação.
Os produtos desenvolvidos para esta tecnologia são 100% biodegradáveis não gerando resíduos
TECNOLOGIA tóxicos ou perigosos que atendem aos padrões internacionais mais rígidos quanto à proteção e não
HUMMA-BIOPASS® agressividade ao meio ambiente.
A Tecnologia Humma BIOPASS® se utiliza de equi-
pamentos e produtos químicos de alta eficiência e
performance quanto à Limpeza e Passivação, sendo apli-
cada a frio ou a quente em sistemas típicos que incluem,
entre outros:
aDestiladores WFI
aGeradores de Vapor Puro
aTanques WFI
aLoops de Distribuição de Água WFI, PW e Vapor Puro
aLoops de Transporte de Produto
aFermentadores
aAutoclaves
EQUIPAMENTOS O GRUPO HUMMA conta com uma equi-

pe de profissionais capacitados e dedicados
UTILIZADOS exclusivamente à finalidade dos serviços de
limpeza química e passivação, com equipa-
mentos e materiais desenvolvidos especi-
ficamente para este fim, entre os quais des-
tacamos o inovador SISTEMA H-CLEAN.
Os produtos químicos foram desenvolvidos em nossos laboratórios tendo em vista fornecer versa-
PRODUTOS 100% tilidade de aplicação e garantir alto desempenho na limpeza e passivação dos sistemas.
BIODEGRADÁVEIS Além disso, nossos produtos são formulados para atenderem aos requi-
sitos de 100% de biodegradabilidade, ou seja, sem resíduos ou efluentes
tóxicos ou perigosos.
Basicamente a Tecnologia Humma BIOPASS® envolve 3 produtos
distintos:
aHBP100 – Detergente levemente alcalino altamente redutor com
características sequestrantes.
aHBP200 – Detergente com acidez moderada altamente sequestrante.
aHBP300 – Produto passivante levemente ácido altamente oxidante.

Tecnologias PLPH

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Tecnologias PLPH

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TECNOLOGIA EPL-H PROCESS®

Este processo consiste na remoção de material

processa-se através de um dispositivo que um

METAL REMOVIDO SELETIVAMENTE DURANTE APLICAÇÃO DA

A Tecnologia EPL-H Process® é caracterizada principalmente pela técnica de aplicação e

pode ser aplicada seletivamente;

neste processo, a movimentação é sempre

as soluções eletrolíticas utilizadas neste

VANTAGENS DA TECNOLOGIA EPL-H PROCESS®

pode ser aplicada em superfícies irregulares (não

dispensa preparações onerosas e grandes

dado a versatilidade inerente ao processo, pode ser aplicado no campo, mesmo em

possibilita controle total do processo ponto a ponto em termos de resultados, garantindo

não há possibilidade de hiperdecapagem, já que o processo é controlado quanto a todas as

RESULTADOS ALCANÇADOS COM APLICAÇÃO DA TECNOLOGIA EPL-H PROCESS®

Maior facilidade de limpeza e menor incrustação

Melhores propriedades de transmissão de calor

Maior resistência à corrosão

Eliminação da aderência de produtos

Redução de 40 a 60% em produtos de higienização

Otimização e redução do tempo na higienização

Eliminação de contaminação Química

Eliminação de contaminação cruzada

Eliminação de contaminação bacteriológica

Pureza e elevada sanitariedade

Melhor vazão de fluidos

APLICAÇÕES DA TECNOLOGIA EPL-H PROCESS®

ACABAMENTOS HUMMA PARA TECNOLOGIA EPL-H PROCESS®

O GRUPO HUMMA mantém 9 acabamentos para esta tecnologia:

acabamento de usina) + EPL-H - Utilizado

O GRUPO HUMMA conta com equipes de

todos os clientes que necessitem de

PRODUTOS DE ALTA PERFORMANCE

As soluções químicas são desenvolvidas em nossos laboratórios,

Além disso, nossas soluções são formuladas com base em

O GRUPO HUMMA mantém, em suas instalações, uma

DOCUMENTAÇÃO PARA VALIDAÇÃO

·Procedimento executivo dos trabalhos de eletropolimento

·Relatório de Monitoramento e Controle do Processo

·Documentação de Garantia de Qualidade dos trabalhos Fábrica

Eletropolimento Humma O que isto significa para você

16 Anos aplicando eletropolimento em nossa Nossa experiência e conhecimento adquirido traduz

Pacote de Documentação Compreensiva para a Atende aos Exames Minuciosos do pessoal da

Equipamentos do Grupo Humma completamente Garantia na eficiência de resultados.

Equipes com experiência profissional e altamente Veteranos nas operações de eletropolimento,

A experiência e reputação da excelência de Nossa lista de clientes inclui:

Tecnologia de decapagem e passivação, desenvolvida pelo GRUPO HUMMA para aplicação em

Escrit. Técnico Comercial

O GRUPO HUMMA conta com uma equipe de www.humma.com.br

CONTAMINANTES ENCONTRADOS EM SISTEMAS NOVOS

Materiais silicosos (resíduos de areia)

Argila em forma de lama.

Resíduos de montagem (papel, teflon, papelão, pano, etc.)

ETAPAS DO PROCESSO DE LIMPEZA

a) Inspeção da tubulação / equipamento

b) Preparação do sistema (tubulações)

c) Teste de estanqueidade (tubulação)

d) Limpeza química do sistema

Desengraxamento promove a remoção dos resíduos orgânicos, que impedem a ação da