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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAUÍ

CENTRO DE TECNOLOGIA

CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA

LUCAS MEDEIROS OLIVEIRA

ÁREAS DE ATUAÇÃO ONDE O ENGENHEIRO MECÂNICO


PODE SER REMUNERADO.

Teresina-PI
2024
1. Introdução

Os engenheiros mecânicos têm um amplo espectro de áreas de atuação,


graças à natureza versátil de sua formação. Aqui estão algumas áreas em que
eles podem trabalhar:

• Projeto: Responsáveis pelo projeto de máquinas e equipamentos, desde


a concepção até a execução.
• Desenvolvimento: Responsáveis pelo desenvolvimento de novas
tecnologias e processos para a fabricação de máquinas e equipamentos1.
• Fabricação: Responsáveis pela fabricação de máquinas e equipamentos,
desde a aquisição das matérias-primas até o controle de qualidade1.
• Operação: Responsáveis pela operação de máquinas e equipamentos,
garantindo a sua segurança e eficiência1.
• Manutenção: Responsáveis pela manutenção de máquinas e
equipamentos, garantindo a sua disponibilidade e confiabilidade1.
• Indústria Energética: Trabalham na produção, distribuição e uso de
energia2.
• Indústria Automobilística: Trabalham no projeto e fabricação de veículos2.
• Indústria Metalúrgica: Trabalham na produção e processamento de
metais2.
• Setor Público: Podem trabalhar em órgãos governamentais, regulando e
fiscalizando a aplicação de normas técnicas1.

A NR-12 e a NR-13 são normas regulamentadoras que estabelecem medidas de


proteção para garantir a saúde e a integridade física dos trabalhadores que
operam máquinas e equipamentos34.
A NR-12 estabelece os princípios gerais, os requisitos para o arranjo físico e
instalações, os sistemas de segurança, os dispositivos de parada, os
componentes pressurizados, os transportadores de materiais, os aspectos
ergonômicos, os riscos adicionais, a manutenção, a inspeção, a preparação,
ajuste, reparo e limpeza, a sinalização, a manuais, a capacitação, a acesso, a
manuais, a procedimentos de trabalho e segurança, o projeto, a fabricação, a
importação, a venda, a locação, a leilão, a cessão, a qualquer título e a
exposição, a capacitação, a outros requisitos específicos de segurança3.

A NR-13 estabelece requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural


de caldeiras, vasos de pressão, suas tubulações de interligação e tanques
metálicos de armazenamento nos aspectos relacionados à instalação, inspeção,
operação e manutenção, visando a segurança e saúde dos trabalhadores4.
Portanto, os engenheiros mecânicos que trabalham em áreas que envolvem a
operação de máquinas e equipamentos devem ter um conhecimento profundo
dessas normas para garantir a segurança no local de trabalho

2. Inspetor de solda
Um inspetor de solda é um profissional responsável por realizar inspeções e
garantir a qualidade das soldas realizadas em diversos tipos de estruturas,
equipamentos ou componentes. Sua principal função é verificar se as soldas
estão em conformidade com os requisitos técnicos, especificações e normas
aplicáveis. As principais atividades desempenhadas por um inspetor de solda
incluem: Inspeção visual: Realizar inspeções visuais das soldas para verificar
a presença de descontinuidades, como trincas, porosidades, falta de fusão
ou outras imperfeições. Interpretação de documentos técnicos: Analisar e
interpretar desenhos técnicos, procedimentos de soldagem, especificações e
códigos aplicáveis ao trabalho. Seleção e preparação de amostras: Coletar
amostras representativas das soldas para realizar testes de qualidade, como
ensaios não destrutivos. Avaliação de procedimentos de soldagem: Revisar
os procedimentos de soldagem, incluindo a seleção adequada de materiais,
técnicas de soldagem e parâmetros utilizados. A norma regulamentadora
mais interligada com o serviço de inspeção de solda ´e a Norma
Regulamentadora 13 (NR 13) - Caldeiras, Vasos de Pressão e Tubulações.
Embora a NR 13 aborde principalmente a segurança em caldeiras, vasos de
pressão e tubulações, ela também abrange requisitos relacionados à
qualificação de soldadores
3. Manutenção de máquinas e equipamentos
Manutenção de Máquinas e Equipamentos: Eles podem prestar serviços de
manutenção e operação de máquinas e equipamentos, garantindo a sua
segurança e eficiência. Isso pode incluir a realização de inspeções regulares,
diagnóstico de problemas, reparos e substituição de peças conforme
necessário.
O Plano de Manutenção, Operação e Controle (PMOC), é um apanhado
de documentos que reúne todos os dados sobre os equipamentos
de refrigeração e climatização de um local, juntamente com as especificações
das rotinas de manutenção. Estão contidos no PMOC informações sobre a
edificação, os equipamentos, os responsáveis técnicos pelas manutenções,
além de um descritivo sobre os cronogramas e procedimentos de cada
inspeção.

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