Scribd Logo
Carregar

Bem-vindo(a) ao Scribd!

  • 10 visualizações

    Materia Is

    Enviado por

    Brayne Domingos

    Direitos autorais:

    © All Rights Reserved
    Baixe no formato PDF, TXT ou leia online no Scribd

    Materia Is

    Enviado por

    Brayne Domingos
    10 visualizações23 páginas

    Direitos autorais

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponíveis

    PDF, TXT ou leia online no Scribd

    Você considera este documento útil?

    Este conteúdo é inapropriado?

    Direitos autorais:

    © All Rights Reserved
    Baixe no formato PDF, TXT ou leia online no Scribd
    Fazer download em pdf ou txt
    10 visualizações23 páginas

    Materia Is

    Enviado por

    Brayne Domingos

    Direitos autorais:

    © All Rights Reserved
    Baixe no formato PDF, TXT ou leia online no Scribd
    Fazer download em pdf ou txt
    Você está na página 1de 23

    UNIVERSIDADE KATYAVALA BWILA 

    INSTITUTO POLITÉCNICO

    Departamento de Ensino e Investigação de Mecânica

    Trabalho científico de seleção dos materiais

    Materiais metalicos ferrosos

    Grupo n°: 2
    Autores:

    Alex Francisco Cardoso


    Ernesto Henriques Salomão
    Faustino Quessongo Justino
    Francisco Paulo Manjor
    Graciano de Jesus Buca Goio
    Graça Epifânia Evaristo
    Henriques Zeferino
    Paulo Paz Adelino Victor
    Orientador: Msc. José Massunga
    1.INTRODUÇÃO

    Ligas metálicas, em virtude de sua composição,


    são às vezes grupadas em duas classes -
    ferrosas e não-ferrosas.
    As ligas ferrosas são aquelas nas quais o ferro é
    o principal constituinte e incluem aços e ferros
    fundidos.
    Muitas vezes um problema de materiais é
    selecionar o material que tem a correta
    combinação de características para uma
    aplicação específica.
    1.1. PROBLEMA DE INVESTIGAÇÃO

    Como implementar os ligas ferrosas nas


    diversas áreas de fabricação mecânica?
    1.2. HIPÓTESE

    Se se estudarmos as ligas ferrosas


    profundamente, saberemos como implementar
    ou aplicar cada liga durante e depois do
    processo de fabricação.
    1.3. OBJETIVOS

    1.3.1. objetivo geral


    • Estudar as ligas ferrosas e suas aplicações.

    1.3.2. Objetivos específicos


    • Definir os aços e seus tipos;
    • Definir ferro fundido e e caraterizá-las;
    • Selecionar aços de construção baseada na
    residência mecânica, ductilidade e tenacidade.
    1.4.MÉTODOS UTILIZADOS PARA REALIZAÇÃO
    DESTE TRABALHO

    • Dedutivo-Indutivo: Este método : foi usado


    para realizar e avaliar a maneira de como
    implentar o Ligas ferrosas bem como avaliar o
    resultado que a mesma vai gerar aos utentes.

    • Observação: O uso desta técnica possibilitou


    efectuar uma comparação relativamente as
    informações recolhidas durante as entrevistas
    e as pesquisas bibliográficas com a realidade
    do que se pretende implementar..
    2. AÇOS

    Aços são ligas de ferro-carbono que podem


    conter apreciáveis concentrações de outros
    elementos de liga (existem milhares de ligas
    que têm diferentes composições e/ou
    tratamentos térmicos).
    As propriedades mecânicas dos aços são
    sensíveis ao teor de carbono, que é
    normalmente menor do que 1,0% em peso.
    2. AÇOS

    Alguns dos aços mais comuns são classificados


    de acordo com a concentração de carbono, isto
    é, em tipos com baixocarbono, médio-carbono e
    alto-carbono.
    Também existem sub-classes dentro de cada
    grupo de acordo com a concentração de outros
    elementos de liga.
    2. AÇOS

    • Aços-carbono comuns contém apenas


    concentrações residuais de impurezas outras
    que não o carbono.
    • Para aços-liga, elementos de liga são
    intencionalmente adicionados em
    concentrações específicas.
    2.1. AÇOS BAIXOCARBONO

    De todos os diferentes tipos de aços, aqueles


    produzidos nas maiores quantidades caem
    dentro da classificação baixo-carbono.
    Estes geralmente contém menos que 0,25% em
    peso de C e não respondem aos tratamentos
    térmicos que para a formação de martensita; o
    endurecimento é realizado por um trabalho a frio
    (como será visto).
    2.2. AÇOS MÉDIOCARBONO

    Os aços médio-carbono têm concentrações de


    carbono entre 0,25 e 0,60% de C em peso.
    Estas ligas podem ser tratadas termicamente
    por austenitização, têmpera e, a seguir,
    revenimento para melhorar suas propriedades
    mecânicas.
    2.3.AÇOS ALTO CARBONO

    Os aços alto-carbono, normalmente tendo teores


    de carbono entre 0,60 e 1,4% em peso são os
    mais duros, os mais fortes e ainda os menos
    dúcteis os aços-carbono.
    Eles são quase sempre usados temperados e
    revenidos e, como tal, são especialmente
    resistentes à abrasão e capazes de manter uma
    aresta cortante pontiaguda.
    2.4.AÇOS INOXIDÁVEIS

    Os aços inoxidáveis são altamente resistentes à


    corrosão (enferrujamento) numa variedade de
    ambientes, especialmente o atmosférico.
    Seu elemento de liga predominante é o cromo;
    uma concentração de pelo menos 11% de Cr em
    peso é requerida para um aço ser considerado
    inox.
    3.FERRO FUNDIDO

    Genericamente, os ferros fundidos são uma


    classe de ligas ferrosas com teores de carbono
    acima de 2,1% em peso.

    Na prática, entretanto, muitos ferros fundidos


    contém entre 3,0 e 4,5% de C em peso e, em
    adição, outros elementos de liga.
    3.1.FERRO FUNDIDO CINZENTO

    Os teores de carbono e de silício de ferros


    fundidos cinzentos variam entre 2,5 e 4,0% em
    peso e entre 1,0 e 3,0% em peso,
    respectivamente.

    Para a maioria destes ferros fundidos, a grafita


    existe na forma de flocos (similares aos flocos
    de milho), que são normalmente circundados
    por uma matriz de ferrita-α ou de perlita.
    3.2.FERRO FUNDIDO DÚCTIL

    A adição de uma pequena quantidade de


    magnésio e/ou cério no ferro fundido cinzento
    antes da fundição produz uma microestrutura e
    conjunto de propriedades mecânicas
    distintamente diferentes.

    A grafita ainda se forma, mas como nódulos ou


    partículas esféricas em vez de flocos.
    3.3. FERRO FUNDIDO BRANCO

    Para ferros fundidos de baixo teor de silício (<


    1,0% de Si em peso) e altas taxas de
    resfriamento, a maioria do carbono existe como
    cementita em vez de grafita.
    Uma superfície de fratura desta liga tem uma
    aparência branca e assim é denominado ferro
    fundido branco.
    3.4.FERRO MALEÁVEL

    Geralmente o ferro fundido branco é usado como


    um intermediário na produção de um outro ferro
    fundido, o ferro fundido maleável.
    O aquecimento de ferro fundido branco até
    temperaturas entre 800 e 900ºC (1.470 e 1.650ºF)
    durante um prolongado período de tempo à
    temperatura do tratamento e numa atmosfera
    neutra (para prevenir a oxidação) causa a
    decomposição da cementita, formando grafita,
    que existe na forma de cachos ou rosetas
    circundadas por uma matriz de ferrita ou de perlita,
    dependendo da taxa de resfriamento.
    4. RESISTÊNCIA MECÂNICA

    É a capacidade de um material de resistir a uma


    força física aplicada sobre ele, como o
    alongamento, a compressão, a flexão, o atrito e
    os impactos.
    Em suma, a resistência dos materiais trabalha
    basicamente com o conceito de resistência, que
    representa o quanto que um material resiste a
    um dado esforço gerado por um carregamento e
    também com o conceito de rigidez, ou seja, o
    quanto que um material se deforma e/ou se
    desloca a um dado carregamento
    5. DUTILIDADE

    Ductilidade é a propriedade que representa o


    grau de deformação que um material suporta
    até o momento de sua fractura. Materiais que
    suportam pouca ou nenhuma deformação no
    processo de ensaio de tração são considerados
    materiais frágeis. Isto é quando, por exemplo,
    um plástico é rasgado ao meio, esse processo
    entre estica-lo até rasga-lo é chamado de
    ductibilidade, contudo existe uma grande
    percentagem de moléculas ultra finas que
    possibilita a deformação elástica.
    6. TENACIDADE

    A tenacidade é definida como a capacidade de


    um material de absorver energia e deformar
    plasticamente antes de fraturar. É uma
    propriedade muito importante para prever a
    resistência de um material a impactos e
    choques. Materiais com alta tenacidade são
    capazes de suportar cargas estáticas e
    dinâmicas sem falhar.
    7. CONCLUSÃO

    As ligas metálicas são materiais com


    propriedades metálicas formadas por dois ou
    mais elementos, sendo que pelo menos um deles
    é um metal, objetivando adicionar elementos
    químicos ao metal fundido.

    É usado para fazer panelas, caldeiras, palhas de


    aço usadas para limpeza e polimento, mesas,
    portões, carrocerias, rodas de automóveis, pontes,
    pregos, parafusos, alicates etc. Outra vantagem é
    que o aço produz as mais diversas ligas metálicas,
    destinadas às mais diversas aplicações.
    8. REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICA

    Leonard Ernest Samuels, Light Microscopy of Carbon


    Steels, ASM International ISBN 1-615-03217-7
    LUIZ ANTONIO DE ARAUJO, Manuel de siderurgia, V.2
    - TRANSFORMAÇAO , ARTE & CIENCIA ISBN 8-561
    -16502-2
    Don Geary, Rex Miller, Soldagem - 2.ed.: Série Tekne ,
    Bookman Editora, 2013 ISBN 8-582-60029-1
    Richard Van Noort, Introdução aos Materiais Dentário
    s , Elsevier Brasil, 2011 ISBN 8-535-24634-7
    Alan B. Carr, David t. Brown, Sandra E. COOPER,
    Mccracken Prótese Parcial Removível, Elsevier Health
    Sciences, 2012 ISBN 8-535-25975-9

    Você também pode gostar