IEIS 103 PN1 - CLASSE A (Efic da solda 1 )

VASOS DEPRESSÃONÃOENQUADRADOS NOUW-2
( IEIS Não cobre tambémserviços comhidrogênio )

INSTRUÇÃODEEXECUÇÃOEINSPEÇÃODESOLDAGEM IEIS Nº
WEII nr 103/17
PÁGINA Page 1/3 REVISÃO Revision 0
WELDINGEXECUTIONANDINSPECTIONINSTRUCTION CLASSECONF. N-268
CLASSEA DATA Date 19/09/2017
REV. G
Interpass
Post Weld
CATEGORIA DA JUNTA CONF. FIG
TÉCNICA
Welding
Pre
Arc
Post
APÓS
CORRENTE/ POLARIDADE Current /
PARÂMETROS DESOLDAGEM Welding
PROGRESSÃODESOLDAGEM Welding
PROCESSO CONSUMÍVEIS GÁS DE
Diameter
INFORMAÇÕESCOMPLEMENTARES
TIPODESOLDA
METAIS DEBASE
SOLDAGEM CLASSIF.
MARCA COMERCIAL PROTEÇÃO INSPEÇÃO%
Parameters Tecnique
Protection Gas
EFICIÊNCIA DEJUNTA
Heating (Temp. x Time)
CROQUI DA JUNTA
INTENSIDADEDECORRENTE
VELOCIDADEDESOLDAGEM
Flow
Heat Treatment
Filler Metals
RQPS PQR
Temperature
EPS WPS
Heating Temp.
ESPESSURA (mm)
Base Metals
TRATAMENTOTÉRMICO
Welding Process Trade Mark
Progression
Type
Modo de Transferencia
Gouging
Polarity
HAET-INPUT - KJ/MM
Position
UW-3
POSIÇÃOSOLDAGEM
PRÉ-AQUECIMENTO(ºC)
Class.
DIÂMETRO(mm)
LIMPEZA INICIAL
Type / Flow Rate
BACKING(l/min.)
LIMPEZA FINAL
Initial Cleaning
Welding Speed
Final Cleaning
PÓS-AQUECIMENTO
DEPOSIÇÃO
ACABAMENTO Finishing
TENSÃO(V)
ENCHIMENTO Filling
ENCHIMENTO Filling
ENCHIMENTO Filling
Deposition
Amperage
Inspection %
(mm/min)
DIÂMETRO(mm)
ESPECIF.
Voltage
Rate
INTERPASSE(ºC)
(A)
RAIZ Root
RAIZ Root
RAIZ Root
PNº
VAZÃO(l/min.)
GOIVAGEM
Specif.
SOLDAGEM
TIPO
ATIVIDADE DM VT PT MT RT UT HT
Joint Sketch ESPECIF.
PNº
Specif. Activities EV LP PM ER US ED TH
OSCILANTE (Máximo 15mm
16°C para "T" < 32mm 95°C

RAIZ + REFORÇO
a largura de cada passe de

LONGITUD. 60º+5º CHANFRO 100 100
GTAW (TIG) - até 13 mm
SMAW (ER)- t até 38 mm

SA-285
TE-01-AC + TE-02-AC
Gr. A/B/C
CC- 2,4 /
1 80-160 8-14 NA 100
para "T" > 32mm

3,2 RAIZ
ASCENDENTE
SA-516/515
SMAW (ER)
1,5 até 38,00 mm
ARGONIO
FOX 7018
FOX 7018
ESC/ESM
ESC/ESM
Gr.60/65/70
TE-01-AC
ER 70S-3
ENCHIMENTO
<=250°C
100 100 Enquadrado como
TODAS
10 a 15
E 7018
E 7018
APÓSGOIVAGEM
solda)
EML5
CC+ Classe A pela N-
NA
NA
A 3,2 / NA NA NA NA 1
Todos
80- 220 20 -30 NA 100 100 100 100 100 268 devido a exigência
4,0 APÓSSOLDAGEM
SA-285 de radiografia 100%
4 a 6mm Gr. A/B/C ACABAMENTO APÓSTºTº
1 a 2mm SA-516/515
1
Gr.60/65/70
CC+ 2,4 /
80-150 20 - 30 NA
3,2 APÓSTESTEHIDR.
RAIZ + REFORÇO
LONGITUD. 100 100

60º+5º CHANFRO
15mm a largura de cada

SA-285
TE-01-AC + TE-02-AC
16°C para "T" < 32mm

95°C para "T" > 32mm
OSCILANTE (Máximo
Gr. A/B/C CC- 2,4 /
1 80-160 8-14 NA 100
passe de solda)
3,2 RAIZ
ASCENDENTE
SA-516/515
SMAW (ER)
1,5 até 38,00 mm
ARGONIO
FOX 7018
FOX 7018
ESC/ESM
ESC/ESM
TE-01-AC
ER 70S-3
Gr.60/65/70
<=250°C
ENCHIMENTO 100 100 Enquadrado como
TODAS
10 a 15
E 7018
E 7018
APÓSGOIVAGEM
EML5
NA
NA
A 3,2 / NA NA NA NA 1
Todos
4,0 APÓSSOLDAGEM
1 a 2mm SA-516/515
1
Gr.60/65/70
CC+ 2,4 /
80-150 20 - 30 NA
3,2 APÓSTESTEHIDR.
16°C para "T" < 32mm 95°C

RAIZ + REFORÇO

CIRCUNF. 60º+5º CHANFRO 100 100
SA-285
TE-01-AC + TE-02-AC
Gr. A/B/C
CC- 2,4 /
1 80-160 8-14 NA 100
para "T" > 32mm

3,2 RAIZ
ASCENDENTE
SA-516/515
SMAW (ER)
1,5 até 38,00 mm
ARGONIO
Gr.60/65/70
FOX 7018
FOX 7018
ESC/ESM
ESC/ESM
TE-01-AC
ER 70S-3
ENCHIMENTO
<=250°C
TODAS
10 a 15
APÓSGOIVAGEM
E 7018
E 7018
solda)
EML5
NA
NA
B 3,2 / NA NA NA NA 1
Todos
4,0 APÓSSOLDAGEM
1 a 2mm SA-516/515
1
Gr.60/65/70
CC+ 2,4 /
80-150 20 - 30 NA
3,2 APÓSTESTEHIDR.
RAIZ + REFORÇO
CIRCUNF. 100 100

CHANFRO

SA-285
TE-01-AC + TE-02-AC

OSCILANTE (Máximo
60º+5º Gr. A/B/C CC- 2,4 /
1 80-160 8-14 NA 100
passe de solda)
3,2 RAIZ
ASCENDENTE
SA-516/515
SMAW (ER)
1,5 até 38,00 mm
ARGONIO
FOX 7018
FOX 7018
ESC/ESM
ESC/ESM
TE-01-AC
ER 70S-3
Gr.60/65/70
<=250°C
ENCHIMENTO 100 100 Enquadrado como
TODAS
10 a 15
E 7018
E 7018
APÓSGOIVAGEM
EML5
NA
NA
B 3,2 / NA NA NA NA 1
Todos
4,0 APÓSSOLDAGEM
Gr. A/B/C ACABAMENTO APÓSTºTº
4 a 6mm SA-516/515
1
CC+ 2,4 /
Gr.60/65/70 80-150 20 - 30 NA
3,2 APÓSTESTEHIDR.
OBSERVAÇÕES: ELABORADO APROVADO FISCALIZAÇÃO

Remarks 1 - CÓDIGOSPARA TIPOSDEINSPEÇÃO/TEST TYPESCODES
EV- EXAMEVISUAL / VT - VISUAL TEST LP-LÍQUIDOPENETRANTE/ PT-PENETRANT TEST
US- ULTRA SOM / UT - ULTRASONICTEST PM - PARTÍCULASMAGNÉTICAS/ MT - MAGNETICPARTICLETEST NOTA 1: A MARCA COMERCIAL DOSCONSUMÍVEISPODESERALTERADA DESDEQUEHOMOLOGADA NA LISTA DA FBTS
NOTA 2: ULTRASSOM 100%NASSOLDASPESCOÇOX CASCOEPESCOÇOX CHAPA DEREFORÇOEM BOCAISCOM DNEXT > 4".
HT - ENSAIODEDUREZA / HARDNESSTEST DIM - INSPEÇÃODIMENSIONAL / DIMENSIONAL INSPECTION
NOTA 3: ENSAIODELPOUPM EM 100%DASSOLDASPELOLADOINTERNOEEXTERNODASJUNTAS( ASQUAISPERMITIREM
2 - DEMAISCÓDIGOS: ESC: ESCOVAMENTOESM:ESMERILHAMENTORE: RETILINEOOSC: OSCILANTE
ACESSOPARA A EXECUÇÃODOENSAIO).
CC- : CORRENTECONTÍNUA DIRETA CC+: CORRENTECONTÍNUA INVERSA
GTAW: PROCESSOTIG SMAW: PROCESSOELETRODOREVESTIDO
DATA 19.09.2017 19.09.2017
DATA Date DATA Date
SAW: PROCESSOARCOSUBMERSO ASC- Progr.: Ascendente / TTAT - Trat. Térmico Alivio Tensões Date
VASOS DEPRESSÃONÃOENQUADRADOS NOUW-2 ( IEIS Não
cobre tambémserviços comhidrogênio )
WEII nr 103/17
REV. G
Interpass
Post Weld
TÉCNICA
Welding
Pre
Arc
Post
APÓS
Diameter
TIPODESOLDA
METAIS DEBASE
SOLDAGEM CLASSIF.
Parameters Tecnique
Protection Gas
EFICIÊNCIA DEJUNTA
CROQUI DA JUNTA
Flow
Heat Treatment
Filler Metals
RQPS PQR
Temperature
EPS WPS
Heating Temp.
ESPESSURA (mm)
Base Metals
TRATAMENTOTÉRMICO
Progression
Type
Gouging
Polarity
HAET-INPUT - KJ/MM
Position
UW-3
POSIÇÃOSOLDAGEM
Class.
DIÂMETRO(mm)
LIMPEZA INICIAL
Type / Flow Rate
BACKING(l/min.)
LIMPEZA FINAL
Initial Cleaning
Welding Speed
Final Cleaning
PÓS-AQUECIMENTO
DEPOSIÇÃO
TENSÃO(V)
ENCHIMENTO Filling
ENCHIMENTO Filling
ENCHIMENTO Filling
Deposition
Amperage
Inspection %
(mm/min)
DIÂMETRO(mm)
ESPECIF.
Voltage
Rate
INTERPASSE(ºC)
(A)
RAIZ Root
RAIZ Root
RAIZ Root
PNº
VAZÃO(l/min.)
GOIVAGEM
Specif.
SOLDAGEM
TIPO
PNº
16°C para "T" < 32mm 95°C

RAIZ + REFORÇO

CIRCUNF. CHANFRO 100 100

SA-285Gr. A/B/C
TE-01-AC + TE-02-AC
SA-516 / 515 CC- 2,4 /
Gr.60/65/70 1 80-160 8-14 NA
para "T" > 32mm

3,2 RAIZ
ASCENDENTE
SA-106 Gr.A/B/C
SMAW (ER)
ARGONIO
FOX 7018
FOX 7018
ESC/ESM
ESC/ESM
TE-01-AC
ER 70S-3
API 5L Gr.B ENCHIMENTO
<=250°C
Enquadrado como
TODAS
10 a 15
E 7018
E 7018
APÓSGOIVAGEM
solda)
EML5
NA
NA
C 3,2 / NA NA NA NA 1
Todas
Todas
80- 220 20 -30 NA 100 100 100 100 268 devido a exigência
4,0 APÓSSOLDAGEM
de radiografia 100%
ACABAMENTO APÓSTºTº
SA-105 1
CC+ 2,4 /
80-150 20 - 30 NA
3,2 APÓSTESTEHIDR.
RAIZ + REFORÇO
CIRCUNF. 100 100

SA-285Gr. A/B/C CHANFRO

TE-01-AC + TE-02-AC

OSCILANTE (Máximo
SA-516 / 515 CC- 2,4 /
Gr.60/65/70 1 80-160 8-14 NA
passe de solda)
3,2 RAIZ
ASCENDENTE
SA-106 Gr.A/B/C
SMAW (ER)
ARGONIO
FOX 7018
FOX 7018
ESC/ESM
ESC/ESM
TE-01-AC
ER 70S-3
<=250°C
API 5L Gr.B ENCHIMENTO Enquadrado como
TODAS
10 a 15
E 7018
E 7018
APÓSGOIVAGEM
EML5
NA
NA
C 3,2 / NA NA NA NA 1
Todas
Todas
4,0 APÓSSOLDAGEM
de radiografia 100%
SA-105 1
CC+ 2,4 /
80-150 20 - 30 NA
3,2 APÓSTESTEHIDR.
16°C para "T" < 32mm 95°C

RAIZ + REFORÇO

SA-285Gr. A/B/C
TE-01-AC + TE-02-AC
SA-516 / 515 CC- 2,4 /

Gr.60/65/70 1 80-160 8-14 NA 100
para "T" > 32mm

3,2 RAIZ
ASCENDENTE
SA-106 Gr.A/B/C
SMAW (ER)
1,5 até 38,00 mm
ARGONIO
FOX 7018
FOX 7018
ESC/ESM
ESC/ESM
TE-01-AC
ER 70S-3
<=250°C
TODAS
10 a 15
APÓSGOIVAGEM
E 7018
E 7018
solda)
EML5
NA
NA
D 3,2 / NA NA NA NA 1
Todos
4,0 APÓSSOLDAGEM NOTA-2
SA-516/515
1
Gr.60/65/70
CC+ 2,4 /
80-150 20 - 30 NA
3,2 APÓSTESTEHIDR.
RAIZ + REFORÇO
CIRCUNF. 100 100 100


TE-01-AC + TE-02-AC

OSCILANTE (Máximo
SA-516 / 515 CC- 2,4 /
Gr.60/65/70 1 80-160 8-14 NA 100
passe de solda)
3,2 RAIZ
ASCENDENTE
SA-106 Gr.A/B/C
SMAW (ER)
1,5 até 38,00 mm
ARGONIO
FOX 7018
FOX 7018
ESC/ESM
ESC/ESM
TE-01-AC
ER 70S-3
<=250°C
API 5L Gr.B ENCHIMENTO 100 100 Enquadrado como
TODAS
10 a 15
E 7018
E 7018
APÓSGOIVAGEM
EML5
NA
NA
Todos
SA-516/515
1
CC+ 2,4 /
Gr.60/65/70 80-150 20 - 30 NA
3,2 APÓSTESTEHIDR.

DATA 19.09.2017 19.09.2017
DATA Date DATA Date
VASOS DEPRESSÃONÃOENQUADRADOS NOUW-2
( IEIS Não cobre tambémserviços comhidrogênio )
WEII nr 103/17
REV. G
Interpass
Post Weld
TÉCNICA
Welding
Pre
Arc
Post
APÓS
Diameter
TIPODESOLDA
METAIS DEBASE
SOLDAGEM CLASSIF.
Parameters Tecnique
Protection Gas
EFICIÊNCIA DEJUNTA
CROQUI DA JUNTA
Flow
Heat Treatment
Filler Metals
RQPS PQR
Temperature
EPS WPS
Heating Temp.
ESPESSURA (mm)
Base Metals
TRATAMENTOTÉRMICO
Progression
Type
Gouging
Polarity
HAET-INPUT - KJ/MM
Position
UW-3
POSIÇÃOSOLDAGEM
Class.
DIÂMETRO(mm)
LIMPEZA INICIAL
Type / Flow Rate
BACKING(l/min.)
LIMPEZA FINAL
Initial Cleaning
Welding Speed
Final Cleaning
PÓS-AQUECIMENTO
DEPOSIÇÃO
TENSÃO(V)
ENCHIMENTO Filling
ENCHIMENTO Filling
ENCHIMENTO Filling
Deposition
Amperage
Inspection %
(mm/min)
DIÂMETRO(mm)
ESPECIF.
Voltage
Rate
INTERPASSE(ºC)
(A)
RAIZ Root
RAIZ Root
RAIZ Root
PNº
VAZÃO(l/min.)
GOIVAGEM
Specif.
SOLDAGEM
TIPO
PNº
16°C para "T" < 32mm 95°C

RAIZ + REFORÇO


SA-285Gr. A/B/C
TE-01-AC + TE-02-AC
SA-516 / 515 CC- 2,4 /
Gr.60/65/70 1 80-160 8-14 NA
para "T" > 32mm

3,2 RAIZ
ASCENDENTE
SA-106 Gr.A/B/C
SMAW (ER)
1,5 até 38,00 mm
ARGONIO
FOX 7018
FOX 7018
ESC/ESM
ESC/ESM
TE-01-AC
ER 70S-3
<=250°C
Enquadrado como
TODAS
10 a 15
E 7018
E 7018
APÓSGOIVAGEM
solda)
EML5
NA
NA
Todos
SA-516/515
1
Gr.60/65/70
CC+ 2,4 /
80-150 20 - 30 NA
3,2 APÓSTESTEHIDR.
RAIZ + REFORÇO
CIRCUNF. 100 100


TE-01-AC + TE-02-AC

OSCILANTE (Máximo
SA-516 / 515 CC- 2,4 /
Gr.60/65/70 1 80-160 8-14 NA
passe de solda)
3,2 RAIZ
ASCENDENTE
SA-106 Gr.A/B/C
SMAW (ER)
1,5 até 38,00 mm
ARGONIO
FOX 7018
FOX 7018
ESC/ESM
ESC/ESM
TE-01-AC
ER 70S-3
<=250°C
API 5L Gr.B ENCHIMENTO Enquadrado como
TODAS
10 a 15
E 7018
E 7018
APÓSGOIVAGEM
EML5
NA
NA
Todos
SA-516/515
1
Gr.60/65/70
CC+ 2,4 /
80-150 20 - 30 NA
3,2 APÓSTESTEHIDR.
16°C para "T" < 32mm 95°C

RAIZ + REFORÇO

CIRCUNF. CHANFRO 100 100 100
SA-285Gr. A/B/C
TE-01-AC + TE-02-AC
SA-516 / 515 CC- 2,4 /

Gr.60/65/70 1 80-160 8-14 NA 100
para "T" > 32mm

3,2 RAIZ
ASCENDENTE
SA-106 Gr.A/B/C
SMAW (ER)
1,5 até 38,00 mm
ARGONIO
FOX 7018
FOX 7018
ESC/ESM
ESC/ESM
TE-01-AC
ER 70S-3
<=250°C
TODAS
10 a 15
APÓSGOIVAGEM
E 7018
E 7018
solda)
EML5
NA
NA
Todos
de radiografia 100%
SA-105 1
CC+ 2,4 /
80-150 20 - 30 NA
3,2 APÓSTESTEHIDR.
RAIZ + REFORÇO
CIRCUNF. 100 100 100


TE-01-AC + TE-02-AC

OSCILANTE (Máximo
SA-516 / 515 CC- 2,4 /
Gr.60/65/70 1 80-160 8-14 NA 100
passe de solda)
3,2 RAIZ
ASCENDENTE
SA-106 Gr.A/B/C
SMAW (ER)
1,5 até 38,00 mm
ARGONIO
FOX 7018
FOX 7018
ESC/ESM
ESC/ESM
TE-01-AC
ER 70S-3
<=250°C
API 5L Gr.B ENCHIMENTO 100 100 Enquadrado como
TODAS
10 a 15
E 7018
E 7018
APÓSGOIVAGEM
EML5
NA
NA
Todos
de radiografia 100%
SA-105 1
CC+ 2,4 /
80-150 20 - 30 NA
3,2 APÓSTESTEHIDR.

DATA 19.09.2017 19.09.2017
DATA Date DATA Date

IEIS 103 PN1 - CLASSE A (Efic da solda 1 )

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VASOS DEPRESSÃONÃOENQUADRADOS NOUW-2

( IEIS Não cobre tambémserviços comhidrogênio )

OSCILANTE (Máximo 15mm

16°C para "T" < 32mm 95°C

a largura de cada passe de

GTAW (TIG) - até 13 mm

SMAW (ER)- t até 38 mm

para "T" > 32mm

LONGITUD. 100 100

15mm a largura de cada

16°C para "T" < 32mm

OSCILANTE (Máximo 15mm

16°C para "T" < 32mm 95°C

a largura de cada passe de

SMAW (ER)- t até 38 mm

para "T" > 32mm

CC+ Classe A pela N-

CIRCUNF. 100 100

15mm a largura de cada

16°C para "T" < 32mm

CC+ Classe A pela N-

OBSERVAÇÕES: ELABORADO APROVADO FISCALIZAÇÃO

OSCILANTE (Máximo 15mm

16°C para "T" < 32mm 95°C

a largura de cada passe de

GTAW (TIG) - até 13 mm

SMAW (ER)- t até 38 mm

para "T" > 32mm

CIRCUNF. 100 100

SA-285Gr. A/B/C CHANFRO

15mm a largura de cada

16°C para "T" < 32mm

OSCILANTE (Máximo 15mm

16°C para "T" < 32mm 95°C

a largura de cada passe de

SA-516 / 515 CC- 2,4 /

para "T" > 32mm

API 5L Gr.B ENCHIMENTO

CC+ Classe A pela N-

CIRCUNF. 100 100 100

SA-285Gr. A/B/C CHANFRO

15mm a largura de cada

16°C para "T" < 32mm

CC+ Classe A pela N-

OBSERVAÇÕES: ELABORADO APROVADO FISCALIZAÇÃO

OSCILANTE (Máximo 15mm

16°C para "T" < 32mm 95°C

a largura de cada passe de

GTAW (TIG) - até 13 mm

SMAW (ER)- t até 38 mm

para "T" > 32mm

CIRCUNF. 100 100

SA-285Gr. A/B/C CHANFRO

15mm a largura de cada

16°C para "T" < 32mm

OSCILANTE (Máximo 15mm

16°C para "T" < 32mm 95°C

a largura de cada passe de

SA-516 / 515 CC- 2,4 /

para "T" > 32mm