BOLETIM TÉCNICO

Compressores de Ar Comprimido
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1 - DEFINIÇÃO 18- Plaqueta de identificação - indica os dados técnicos

É um equipamento destinado a produzir ar comprimido do compressor.
através da compressão do ar atmosférico para ser 19- Plaqueta de identificação do reservatório - indica
utilizado como fonte de energia para execução de diversas dados técnicos do reservatório.
atividades e para os mais diversos usos. Sua fonte de
20- Bujão de inspeção – utilizado para as inspeções
geração é feita na maioria das vezes a partir da energia periódicas do reservatório.
elétrica.

b) Compressores de Descolamento Positivo

2 - TIPOS DE EQUIPAMENTOS
Rotativos – (Parafusos).
Na CSN, os compressores de ar mais comumente
São mais indicados para pequenas, médias e grandes
utilizados são:
vazões (50 m³/h a 2000 m³/h). São equipamentos
a) Compressores de Deslocamento Positivo denominados como estacionários somente.
Alternativos – (Pistões).
São comumente aplicados para pequenas vazões (até 100
m³/h). São equipamentos denominados tanto como
portáteis como estacionários.

2 PRINCIPAIS COMPONENTES:
1) Filtro de ar de admissão – Responsável por reter
todas partículas presentes no ar para garantir que as
1 - Bloco Compressor – aspira e comprime o ar atmosférico. mesmas não sejam admitidas para o sistema de
compressão.
2 - Reservatório de ar – acumula o ar comprimido.
À medida que o filtro fica impregnado de partículas, haverá
3 - Motor Elétrico – aciona o bloco compressor com auxílio um substancial aumento da perda de carga que afetará
da polia e correia. diretamente o rendimento do compressor além de um
4 - Pressostato – controla o funcionamento dos elevado aumento do consumo de energia elétrica.
compressores. 2 – Válvula de admissão de ar – Permitir a entrada de ar
5 - Válvula piloto / descarga – controlam o funcionamento durante o regime de carga e fechamento no regime vazio.
dos compressores.
3 – Elemento compressor – Pode ser considerado o
6 - Válvula de alívio – auxilia o motor elétrico na partida coração do compressor. É o principal responsável pela
através da despressurização da região de descarga do compressão e geração do ar comprimido.
compressor.
4 – Válvula de retenção - Esta válvula impede que ocorra
7- Válvula de segurança ASME – despressuriza o
um retorno da mistura ar/óleo ao elemento compressor em
reservatório em uma eventual elevação de pressão acima da
casos anormais de funcionamento. Exemplo:
máxima permitida.
A - Sentido inverso de rotação;
8 – Válvula de retenção – retém o ar comprimido no B - Parada repentina com o compressor em carga.
interior ou base, evitando seu retorno quando o bloco Em qualquer dos casos, a pressão existente no reservatório
compressor desliga ou entra em alívio. provocaria a saída de todo o óleo através da válvula de
9 - Purgador – utilizado para retirar o condensado (água) admissão, se não existisse uma válvula de retenção.
contido no interior do reservatório.
5 – Reservatório de óleo - Além de armazenar óleo,
10 - Manômetro – indica a pressão manométrica no interior efetua a separação do ar e óleo em duas fases distintas:
do reservatório. • Ação mecânica e filtragem de superfície que é processada
11- Serpentinas intermediárias / descarga – conduzem e por centrifugação e gravidade.
resfriam o ar comprimido. • Na segunda fase, passa pelo elemento separador o qual
faz a separação fina e também filtra o ar.
12 - Filtro de ar – retém as impurezas contidas no ar
atmosférico aspirado pelo compressor. 6 - Resfriador de ar – Componente responsável pelo
resfriamento do ar e condensação da água.
13 - Protetor da correia – protege as partes girantes.
14 - Registro – Controla a liberação do ar comprimido. 7 - Resfriador de óleo - O óleo transporta a maior parte
do calor gerado pelo processo de compressão e ao passar
15 - Bujão de dreno do óleo – permite a reposição do óleo pelo resfriador, o qual recebe uma corrente de ar originada
lubrificante. por um ventilador, elimina este calor mantendo o sistema
16 - Bujão de reposição do óleo – permite a reposição do em equilíbrio térmico.
óleo lubrificante.
8 - Filtro de óleo - As partículas sólidas que não são
17 - Vareta / visor de óleo – indicam o nível de óleo retidas pelo filtro de admissão e que ofereçam risco as
lubrificante. partes móveis do compressor, deverão ser retidas no filtro
de óleo.
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Compressores de Ar
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9 - Válvula termostática - Sua função é manter o óleo a 5.3 Umidade Relativa - O equipamento deve ser instalado
uma temperatura ideal de trabalho e pode selecionar três em local onde a umidade seja a mínima possível. Nesta
circuitos distintos: situação haverá sempre uma menor quantidade de água
 Canalizar todo óleo para o filtro, evitando o resfriador condensada a ser removida no ar comprimido, além de
de óleo; aumentar o rendimento do compressor e aumentar a vida
 Dividir o fluxo em duas partes (não quantitativas), útil do óleo lubrificante.
resfriador e filtro;
5.4 Local - O mesmo deve ser colocado o mais próximo
 Canalizar o óleo exclusivamente para o resfriador; possível do ponto de operação para evitar grandes perdas e
 Faz com que partindo do compressor frio, a temperatura condensações elevadas de água durante o trajeto.
do óleo suba gradativamente evitando choques térmicos
no interior do elemento, assim como indesejáveis 5.5 Sala Ventilada – Salas fechadas com ventilação
condensações de água. (natural ou forçada) para garantir uma boa qualidade de ar
para os compressores. O espaço deve ser devidamente
10 Filtro separador de ar/óleo - Depois da separação dimensionado em torno do equipamento e com uma boa
mecânica efetuada pelo reservatório/separador, este filtro é iluminação para permitir as rotinas de inspeção e de
responsável para garantir que o teor de óleo no ar manutenção. Caso as imediações do ambiente seja poluída,
comprimido fique dentro das faixas recomendadas. recomenda-se a utilização de filtros próprios para esta
finalidade, de modo a garantir uma boa qualidade do ar
11 – Motor elétrico – Responsável pela força motriz do para geração de ar comprimido.
elemento compressor.

12 - Termostato de óleo - Interrompe o funcionamento do 6– MANUTENÇÃO

compressor caso a temperatura de trabalho ultrapasse 6.1) COMPRESSORES DE DESLOCAMENTO
temperaturas extremas. POSITIVO ALTERNATIVOS (PISTÕES).

13 Válvula de pressão mínima - Possui 3 funções:

a) ATIVIDADES BÁSICAS
• Garantir uma pressão igual ou superior a 4 bar;
• Evita que a velocidade do fluído seja demasiadamente Componente Atividade Periodicidade
elevada e provoque um arrastamento de óleo;
• Não permite retorno de ar da linha para o reservatório. Óleo Troca A cada 60 dias

14 Drenos – Responsável por eliminar toda água Limpeza Mensal

condensada gerada no processo de compressão.
Filtro Ar
Admissão Trimestral
Troca (áreas poluídas)

Quadrimestral
3-APLICAÇÕES TÍPICAS NO PROCESSO (áreas limpas)
SIDERÚRGICO:
Operar máquinas e equipamentos, ferramentas Dreno Verificar Diariamente
pneumáticas, jateamento, pintura, instrumentação, funcionamento
automação ou processos.
Correias de Verificar a tensão e
acionamento o estado das Semanal
correias
4 – ADVERTÊNCIA QUANTO AO USO DO AR
COMPRIMIDO. Carcaça Limpar toda a parte
Em especial, estes tipos de equipamentos não devem externa do Semanal
ser utilizados para produzir ar para consumo e / ou equipamento
contato direto para corpo humano, e nem alimentos Válvula de • Verificar Semanal
pois contém monóxido de carbono e outras substâncias Segurança funcionamento
nocivas.
Nota: Se usado para tal, é necessária a instalação de • Aferição (*) Anual
filtros especiais após o compressor.
Pressostato • Verificar Semanal
funcionamento
5 - LOCAL E CONDIÇÕES IDEAIS PARA INSTALAÇÃO • Aferição (*) Anual
DE UM COMPRESSOR DE AR:
Manômetro Verificar Semanal
5.1 Temperatura do ar ambiente – Quanto mais baixa a funcionamento
temperatura, menor será a energia necessária para sua
geração e maior será a massa de ar a ser expirada pelo • Aferição (*) Anual
compressor. Recomenda-se que a temperatura ambiente
Fixação da Reaperto geral dos
seja inferior a 40 o C. Unidade parafusos Semestral
Compressoras (torque de acordo c/
5.2 Contaminantes - O local deve estar longe de recomendação do
concentrações de partículas sólidas / líquidas para que o ar fabricante)
a ser admitido para compressão não sature os filtros de
admissão prematuramente. Caso isso não seja possível ver (*) Serviços a serem feitos por órgãos e/ou empresas
item 5.5. especializadas.
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Compressor de Ar
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b) DIAGNÓSTICO DE FALHAS –
--- Compressores de Deslocamento Positivo Alternativos - (Pistões) ---

DEFEITO EVENTUAL CAUSA PROVÁVEL SOLUÇÃO

Queda ou falta de tensão na rede Verifique a instalação e/ou aguarde a

elétrica. estabilização da rede.

Motor não parte ou não Motor elétrico danificado. Encaminhe-o para GEO para avaliação e possíveis
religa. reparos.

Obs.: Não insista até resolver Reservatório cheio de ar. O motor elétrico partirá assim que a
o problema. pressão/volume no reservatório diminuir.

Válvula de retenção não veda devido a Faça uma limpeza geral na válvula ou substitua-a
presença de impurezas. por outra nova. Caso o problema persista, chame
um Técnico Autorizado.

Demanda do sistema acima da capacidade Redimensione o compressor se necessário.

do compressor.
Produção de ar reduzida.
Polia motora e/ou motor fora do Substitua componente adequando ao projeto
(Manômetro permanece especificado. original.
indicando uma pressão
abaixo da nominal de Elemento filtrante obstruído. Substitua os elementos filtrantes.
trabalho).
Reaperte os parafusos e/ou as conexões.
Vazamento de ar no compressor.

Temperatura ambiente elevada (> 40 o C). Melhore as condições de instalação (ver item 5). .

Sentido de rotação incorreto. Verifique se o sentido de rotação é idêntico ao

indicado pela seta localizada no volante ou
protetor de correia. Corrija se necessário.

Superaquecimento do bloco Demanda do sistema acima da capacidade Redimensione o compressor se necessário.

compressor. do compressor.

Elemento filtrante obstruído. Substituir elemento saturado.

Polia motora e/ou motor fora Substitua componente adequando ao projeto

do especificado. original.

Óleo lubrificante incorreto ou baixo nível de Corrija o problema.

óleo.

Carbonização da placa de válvula ou Proceda a limpeza da mesma a cada 9 meses ou

válvulas concêntricas. 1000 horas de serviço. O que ocorrer primeiro.

Motor fora do especificado. Substituir motor por outro dentro das faixas de
Superaquecimento do operação recomendada pelo fabricante.
motor elétrico e do plugue.
Rede elétrica subdimensionada ou Repare a rede elétrica conforme as normas
deficiente. vigentes.

Operando em ambiente agressivo. Melhore as condições de instalação.

Desgaste prematuro dos
componentes internos da
unidade compressora. Não foi efetuada a troca de óleo no intervalo Proceda a troca de óleo dentro dos prazos
recomendado. estabelecidos. Utilizar o óleo recomendado pelo
fabricante.

Reapertar os elementos de fixação. Verifique a

Nível de ruído ou vibração Elementos de fixação (parafusos, necessidade de instalação de amortecedores anti-
anormal. chumbadores, porcas, etc.) frouxos ou vibratório.
soltos.

Correia(s) desalinhada(s) ou frouxa(s) e/ou Ajuste-a (s) conforme recomendação do

proteção da correia frouxa. fabricante.

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b) DIAGNÓSTICO DE FALHAS (CONTINUAÇÃO) –

--- Compressores de Deslocamento Positivo Alternativos - (Pistões) ---

DEFEITO EVENTUAL CAUSA PROVÁVEL SOLUÇÃO

Pressão do reservatório Excesso de água no reservatório. Drene o reservatório através do purgador.

eleva-se rapidamente ou
partidas muito frequentes.

Motor elétrico/ compressor Ligação elétrica incorreta. Corrija a instalação.

funcionam (Pressostato não conectado à rede elétrica).
ininterruptamente
Demanda do sistema acima da capacidade Redimensione o compressor se necessário.
(versões com pressostato). do compressor.

Consumo excessivo de Elemento filtrante obstruído. Substituir elemento saturado.

óleo lubrificante.
Demanda do sistema acima da Redimensione o compressor se necessário.
Obs.: É comum o compressor capacidade do compressor.
consumir mais óleo nas
primeiras 200 horas de Vazamentos. Elimine os vazamentos.
serviço, até o perfeito
assentamento dos anéis.
Temperatura ambiente elevada. Melhore as condições de instalação.
(máx. 40 o C.).

Não foi efetuada a troca de óleo no intervalo Troque o óleo de acordo com frequência
recomendado. estabelecida pelo fabricante.
Óleo lubrificante com cor
estranha. Óleo incorreto. Utilize o óleo recomendado pelo fabricante.

Presença de água no óleo. Redimensione o compressor ou a forma de

(Coloração branco leitosa). utilização.

Acúmulo de poeira sobre o compressor. Limpe o compressor periodicamente.

Temperatura elevada do ar Temperatura ambiente elevada. (> 40 o C). Melhore as condições do ambiente.
comprimido

Elemento filtrante obstruído. Substituir por outro novo.

6.2 – COMPRESSORES DE DESCOLAMENTO POSITIVO ROTATIVOS (PARAFUSOS)

a) ATIVIDADES BÁSICAS

Componente Atividade Periodicidade Componente Atividade Periodicidade

Verificar Troca Trimestral

temperatura Mensal 3) Filtro de (ou quando o indicador
(O óleo usado não óleo de sujidade acusar)
1) Óleo deverá ser reutilizado
Verificar pressão ou misturado com o
novo)
4) Filtro Troca Trimestral
separador de (ou quando o indicador
Verificar nível ar/óleo de sujidade acusar)

Troca Bimensal 5) Drenos Verificar

(manual e funcionamento Diária
Limpeza Mensal automático)

2) Filtro Ar 6) Válvula de Verificar Mensal

Admissão admissão de ar funcionamento
Trimestral
Troca (áreas poluídas)
7) Carcaça Limpar a toda Semanal
Quadrimestral parte externa
(áreas limpas) do equipamento

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a) ATIVIDADES BÁSICA (continuação)

--- Compressores de Descolamento Positivo Rotativo (Parafusos) ---

Componente Atividade Periodicidade Componente Atividade Periodicidade

Medir isolamento. Anual 13) Válvula Verificar as Anual
termostática condições de uso, (ou quando houver
Limpeza geral. Bimensal indícios de mau
anéis de vedação,
8) Motor etc. funcionamento)
elétrico Verificar Conforme
rolamentos. recomendação do
fabricante 14) Termostato Verificar Anual
de óleo condições de uso (ou quando houver
Verificar Mensal e fixação. indícios de mau
funcionamento)
temperatura.

9) Elemento Limpeza gera.l Trimestral 15) Válvula de Verificar Anual

compressor pressão mínima regulagem, (ou quando houver
Revisão geral. Conforme fixação e indícios de mau
recomendação do vazamentos. funcionamento)
fabricante
16) Painel Limpeza geral. Mensal
10) Resfriador Limpeza geral. Mensal elétrico
de ar
Verificar
11) Resfriador Limpeza geral. vazamentos Mensal
de óleo Mensal 17) Geral (mangueiras, tubos,
conexões, etc.)

12) Rede de Verificar fluxo de

água (para água de Semanal Limpeza Geral. Trimensal
unidades resfriadas refrigeração.
a água)

b) DIAGNÓSTICO DE FALHAS
--- Compressores de Descolamento Positivo Rotativo (Parafusos) ---

DEFEITO CAUSA PROVÁVEL SOLUÇÃO

EVENTUAL
Temperatura do ambiente está muito alta. Melhore as condições do local (VER ITEM 5).

Máquina não dá
partida. O radiador de resfriamento está sujo. Limpe o radiador periodicamente.

O nível de óleo está muito baixo. Substitua o óleo por outro conforme especificação do
fabricante.

Óleo insuficiente ou incorreto. Preencher ou drenar reservatório de óleo para corrigir o

nível com óleo correto.

Operando acima da pressão nominal ou pela Operar nas pressões corretas.

proporção excessiva.

Alta Temperatura de entrada excessiva. Abaixe a temperatura de entrada.

temperatura na
Radiador de óleo sujo. Limpe (dentro e fora) ou substitua-o por um novo
descarga
cooler.

Desvio térmico danificado ou inoperante válvula. Serviço de válvula by-pass térmica.

Restrição fluxo de óleo de refrigeração. a) Filtro de óleo obstruído;

b) Verifique se há restrições nas linhas de óleo e
mangueiras e corrija quaisquer irregularidades.

Válvula de entrada ou de controle imprópria ou Substituir / reparar componente danificado.

com mau funcionamento.

Baixa pressão Entrada restrita (filtros sujos ou entupidos, etc). Substituir elemento filtrante saturado.
na entrada
Regulador de pressão de entrada danificado ou Substituir / reparar regulador de pressão.
defeituoso.

Alta pressão na Válvula de saída ou de controle imprópria ou com Substituir / reparar componente danificado.
entrada mau funcionamento.

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b) DIAGNÓSTICO DE FALHAS
--- Compressores de Descolamento Positivo Rotativo (Parafusos) ---

DEFEITO CAUSA PROVÁVEL SOLUÇÃO

EVENTUAL

Ajuste da faixa de pressão acima da faixa de Ajuste para funcionar a pressão nominal.
operação.

Válvulas de retenção de descargas danificadas Reparar / substituir kit da válvula ou substituir por
Alta pressão na ou desgastadas. outra nova.
descarga
Válvula de pressão mínima instalada Corrigir defeito.
Incorretamente.

Válvula de pressão mínima danificadas ou Reparar / substituir kit da válvula ou substituir por
desgastadas. outra nova.

Restrição excessiva no separador ou Corrija a causa da restrição excessiva.

tubulação de saída.

Óleo incorreto instalado no reservatório. Substituir todo óleo pelo recomendado pelo
fabricante.

Reservatório cheio. Esvazie até atingir nível recomendado.

Excessivo Vazamentos de óleo externo. Verifique e corrija todos os vazamentos.

consumo de
óleo Operando com pressão de descarga Funcionar a pressão nominal.
demasiadamente baixa.

Tubo de drenagem quebrado ou inexistente do Volte a colocar o tubo de drenagem com o tubo de
de elemento separador. comprimento correto.

Filtro separador de óleo sujo. Substitua elemento filtrante saturado.

Entupimento ou restrição do dreno do separador a) Serviço de filtro de linha de drenagem.

linha de tubo de drenagem ou filtro. b) Verifique o estado e instalação de drenagem da
válvula de retenção de linha. Limpe ou instalar
corretamente. Substituir se desgastado.

8 – Risco de Segurança – Durante o funcionamento do equipamento, o mesmo pode ter os seguintes riscos:
 Ejeção de fluído;
 Alta voltagem;
 Ruído;
 Pressão;
 Peças quentes;
 Peças em movimento.

9 – CONCLUSÕES:
9.1) As informações contidas neste BT foram extraídas de documentos de alguns principais fabricantes de
compressores. Procuramos deste modo que as mesmas sirvam de referências e parâmetros para serem utilizadas
para a manutenção preventiva e corretiva desses equipamentos.

9.2) Todas as atividades tanto de inspeção quanto de manutenção devem estar cadastradas no Plano de Manter
do SIGMA.

9.2) Como as configurações dos compressores variam de acordo de cada fabricante, modelos, potência, etc., a
GGOS/GEM informa que em caso de dúvidas, prevalecerá as recomendações estabelecidas pelos fabricantes
através dos Manuais de Operação e de Manutenção dos respectivos equipamentos e que cada usuário cumpra
rigorosamente as mesmas para evitar falhas e desgastes prematuros e consequentemente paradas indesejadas.

9.3) Para ajustes mais precisos, reparos mais complexos, etc. não descritos neste BT, a GGOS/GEM recomenda
ainda que tais atividades sejam realizadas por empresas e pessoas credenciadas / capacitadas pelo fornecedor
ou que detenham domínio específico e experiência do assunto.

Elaborado por: Marcos Gomes de Oliveira – cs23096 – Ramal 5568