O documento descreve o processo de refino de óleos vegetais, incluindo:
1) As etapas de pré-processamento das sementes oleaginosas, extração do óleo bruto e destilação da miscela.
2) As etapas do refino clássico: degomagem, neutralização, branqueamento, desodorização e winterização.
3) A refinação física, que substitui a neutralização alcalina pela destilação a vácuo dos ácidos graxos livres.
O documento descreve o processo de refino de óleos vegetais, incluindo:
1) As etapas de pré-processamento das sementes oleaginosas, extração do óleo bruto e destilação da miscela.
2) As etapas do refino clássico: degomagem, neutralização, branqueamento, desodorização e winterização.
3) A refinação física, que substitui a neutralização alcalina pela destilação a vácuo dos ácidos graxos livres.
Descrição original:
Materia de Refino para a disciplina de matérias primas alimentícias
O documento descreve o processo de refino de óleos vegetais, incluindo:
1) As etapas de pré-processamento das sementes oleaginosas, extração do óleo bruto e destilação da miscela.
2) As etapas do refino clássico: degomagem, neutralização, branqueamento, desodorização e winterização.
3) A refinação física, que substitui a neutralização alcalina pela destilação a vácuo dos ácidos graxos livres.
O documento descreve o processo de refino de óleos vegetais, incluindo:
1) As etapas de pré-processamento das sementes oleaginosas, extração do óleo bruto e destilação da miscela.
2) As etapas do refino clássico: degomagem, neutralização, branqueamento, desodorização e winterização.
3) A refinação física, que substitui a neutralização alcalina pela destilação a vácuo dos ácidos graxos livres.
– Produção Torta ou farelo Sementes Oleaginosas • Grãos sadios (grãos respiram) • Sujos ou danificados taxa respiratória – MAIS ELEVADA • Umidade é fundamental • Más condições: – Aquecimento – Aumento da acidez – Escurecimento do óleo – Modificações sensoriais – Modificações estruturais Etapas Antes da Extração Descorticação (retirar fibra) Pré-limpeza Descascamento (sem compressão) Armazenamento* Trituração (rolos estriados) e laminação (rolos lisos)
* - tipos de silo: horizontal, Cozimento
horizontal abaixo do (70 – 1050C – vapor direto ou solo, verticais. indireto) • Laminação – aumenta área de contato
• Cozimento: – Diminui viscosidade do óleo – Coagula e desnatura proteínas – Inativa enzimas – Aumenta permeabilidade da membrana – Diminui afinidade do óleo com as partículas sólidas da semente Peneira Laminador Extração do Óleo Bruto 1. Prensagem Mecânica 2. Extração dos Óleos Vegetais com solvente – HEXANA (PE = 70 0C) – processo fechado 3. Processo Misto
- Teor de óleo determina o processo:
Abaixo de 30% Acima 30%
- Solvente: Dissolução (rápido)
Difusão (mais lento)
MISCELA = Solução de óleo + solvente
Teor final farelo 0,5% Extração 1. Mecânico: Prensa ou “Expeller” 2. Solvente: - Extração semicontínua - Extração contínua MIAG (canecas) EXTRATOR CORPO HORIZONTAL CILINDRO TANQUE COM SOLVENTE
3. Misto - Alta pressão torta até 5% - Subseqüente extração por solvente Destilação da Miscela Miscela
Filtrada (remove finos)
Destilador (70 – 900C)
Reduzir 5% Hexana
Evaporador de Filme Dessolventização e Tostagem do Farelo Farelo
• Refinação Física Etapas do Refino Clássico Óleo Bruto
Degomagem
Neutralização
Branqueamento/Clarificação
Desodorização
Invernização/Winterização Degomagem
• Finalidade: - Remover Fosfatídeos, Proteínas e Substâncias Coloidais - Prepara Óleo para refino via química ou física
• Motivos da necessidade da degomagem:
1. Armazenamento e/ou transporte óleo cru 2. Produzir fosfatídeos como subproduto valioso 3. Facilitar a Neutralização alcalina 4. Diminuir a borra alcalina 5. Possibilidade refinação física Processo de Degomagem
• Adicionar água aquecida (60-700C)
• Hidratar os fosfatídeos • Precipita • Removidos do óleo por centrifugação
* - Monitora o processo pela dosagem de fósforo
FOSFATÍDEOS Tipos de Degomagem
• Degomagem com água
• Degomagem Total (Aquec. 900C/Ác. Fosfórico/base(cuidado sabão/centrifugar/lavagens) • Super degomagem (Ácido cítrico 400C) • Degomagem especial (ácido/base 600C) • Degomagem Ultrafina • Enzy Max (ác. cítrico/soda/enzima) • Membrana Neutralização • Finalidade: - Eliminar AGL - Produtos de decomposição de glicerídeos - Proteínas
• Processo: - Adição de solução aquosa de álcalis NaOH ou Na2CO3. - Ocorre na interfase do óleo e solução alcalina - Sendo as fases NÃO INTERSOLÚVEIS - Dispersão de solução alcalina em óleo Neutralização • Processo: - Contínuo - Descontínuo
• Modo de Aplicação: - Adição de solução NaOH ao óleo. - Óleo à solução aquosa de NaOH (método “Zenith” – mais usado)
* - Concentração da soda e quantidade de acordo com o conteúdo
de AGL no óleo bruto. Branqueamento/Clarificação
• Finalidade: - Remover os corantes do óleo - “Acertar a cor do óleo”
- Corantes são parcialmente removidos na Degomagem e
Neutralização
• Processo: - Terras clarificantes – argilas ou silicatos Al ou Mg (ativadas ou naturais) - Carvão ativo Branqueamento/Clarificação Processo: 1°) Óleo bem seco (ação da terra) - 80 –950C/vácuo/30 minutos. 2°) Adição da terra/carvão – 20:1 ou 10:1 – 80 – 950C /agitação/20 – 30 min. 3°) Óleo refinado 60 – 700C 4°) Filtrado em filtro prensa
• Necessidade terra (3 – 0,1%)
• Tratar o bolo no filtro – ar comprimido • Seguir a desodorização Desodorização • Finalidade: - Remoção de sabores e odores indesejáveis
- Provenientes: • Compostos desenvolvidos durante armazenagem e processamento das sementes e óleos (aldeídos, cetonas, carotenóides, etc.) • Substâncias naturais presentes nos óleos (hidrocarbonetos, AG cadeia curta e média) • AGL e peróxidos. Desodorização • Processo: - Coluna de destilação – Desodorizador - Pressão absoluta 2 – 8 mmHg - Temperatura 200 – 2500C - Insuflar vapor direto - Tempo 1,5 a 8horas - Modos: descontínuo semicontínuo contínuo
Obs: As substâncias odoríferas e de sabor indesejável são, em geral, pouco
voláteis: Mas sua pressão de vapor é bem inferior aquela do ácido oléico ou esteárico. Desodorizador Desodorização
• Cuidados:
- Tempo do processo - Perigo de oxidação - Hidrólise do óleo Winterização/Invernização • Finalidade: • Nem todo óleo precisa ser invernizado - Remover Ceras • Ex. precisam: Milho, arroz, girassol. - TG alto P.F.
• Processo: - Abaixar a temperatura do óleo (3 - 50C) - Agitação lenta – 2 horas - Filtrar em filtro prensa
• Problemas: - Ceras e TG alto P.F. cristalizam em temperaturas baixas - Turvam o óleo - Na indústria – chamadas estearinas – valor para cosméticos Subprodutos (possuem valor comercial)
• Refino Tradicional - Processo Químico: neutralização - Processos Físicos: branqueamento e desodorização
• Refino Físico - Mudança na neutralização - Neutralização – Etapa Física - Desacidificação de caráter diferente Problemas da Neutralização Tradicional • Saponificação e arraste de óleo neutro • Resultantes perdas de refino • Dificuldade de tratar óleo de alta acidez • Produção de “borras” com baixo valor comercial • Óleo comestível tratado com soda – método drástico Refino Físico
• Sistema alternativo de refinação
• Substituir a neutralização por álcalis • Destilação dos AGL • Refinação torna um processo essencialmente físico. Refino Físico • Início: - Finalidade de reduzir a acidez - Baixar acidez para melhor neutralização alcalina - Evitar altas perdas de refinação
• Hoje: - Dispensar completamente a neutralização alcalina
• Mudanças: - Modificações do processo usual - Degomagem O que é Refino Físico ou Refinação Física?
• Substituir Neutralização com álcalis
• Princípio: Destilação dos AGL – baseia-se na
diferença entre PE de AG e seus ésteres de glicerol.
• Processo essencialmente físico
Etapas do Refino Clássico Óleo Bruto
Degomagem**
Branqueamento/Clarificação
Destilação a vácuo Remover AGL e desodorização) Desacidificador - desodorizador Degomagem • Etapa precisa ser completa • Degomagem com detergentes sintéticos • Degomagem mal feita – prejudica destilação dos AGL • Nem todos os óleos podem sofrer esta modificação • Final teor de fósforo bem baixo Vantagens: • Reduz perda de óleo • Não produz borra alcalina • Produz ácidos graxos 80 –90% pureza
Desvantagens: • Óleos brutos já com baixa acidez • Degomagem eficiente • Soda ajuda no branqueamento - algodão Azeite de Oliva – Extra Virgem
