Empaque Ta Dura
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Empaque Ta Dura
GLOSTER-PACK
EMPAQUETADURA TRENZADA
GLOSTER-PACK
INTRODUCCION
La empaquetadura trenzada se emplea para estan-
queizar movimientos rotativos, alternativos o helicoi-
dales.
Su principio de funcionamiento o de estanqueidad se
logra por la interferencia conseguida mediante un
apriete exterior.
Nuestra empaquetadura trenzada viene presentada en
rollos de diferentes metrajes.
El peso de estos rollos viene condicionado por la
seccin, la longitud y el material.
Este catlogo contiene una seleccin de los principa-
les materiales, que pueden suministrarse, en funcin
de las condiciones de trabajo y los puntos de
aplicacin.
MONTAJE
Para la utilizacin de la empaquetadura trenzada en
las aplicaciones en que sea necesario su uso, se
debe cortar a mano y conformar su anillo.
Se puede utilizar un patrn de corte o bien enrollar la
empaquetadura alrededor del eje y cortar los anillos.
El corte en bisel de 45 es el ms adecuado.
Los anillos han de introducirse en el prensa estopas,
uno a uno, con los cortes desfasados 90 entre s, y
apretados por la brida del prensa estopas, con la
mano. Se deja funcionar con fugas constantes unos
10 minutos y se aprieta hasta reducir las fugas hasta
un nivel aceptable (10 a 20 gotas/minuto).
La fuga en forma de goteo es esencial y asegura que
los anillos no se sobrecalienten.
Se puede considerar un apriete adecuado en las em-
paquetaduras para bombas de 0,5 1,5 N/cm
2
. Para
vlvulas se aconseja un apriete mnimo de 5 N/cm
2
.
Operacin A
Operacin B
Operacin C
Operacin D
1
SELECCION
Para determinar el tipo adecuado de empaquetadura
trenzada se deben conocer:
- Fluido (lquido o gas).
- pH.
- Temperatura.
- Presin.
ACABADOS SUPERFICIALES, ALOJAMIENTOS
Para el buen funcionamiento de la empaquetadura
trenzada, es necesario que trabaje en alojamientos
con unos acabados determinados, de lo contrario se
desgastar rpidamente.
- Tipo de movimiento.
- Velocidad.
- de eje y su alojamiento.
Es imprescindible tener en cuenta todos y cada uno
de estos detalles para seleccionar el tipo idneo de
empaquetadura.
- Ejes de bombas centrfugas
- Husillos Rt = 1 a 2,5 micras
- Camisas
- Prensa estopas Rt = 16 micras
( ext.)
La dureza del eje deber ser de 50 Rockwell C, como
mnimo.
Tolerancias de alojamiento (mm.) y acabados.
TOLERANCIAS DE FABRICACION
SECCION (mm) TOLERANCIA (mm)
hasta 6 0,4
Desde 6 hasta 12 0,8
Desde 12 1,6
METRAJE Y PRESENTACION STANDARD
Seccin Metros Presentacin
4 50 Carrete
5 40 Carrete
6 20 Carrete
8 15 Carrete
10 10 Carrete
12 15 Rollo
14 12 Rollo
16 10 Rollo
18 10 Rollo
20 8 Rollo
22 5 Rollo
25 5 Rollo
Excentricidad mxima d/1.000
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REFERENCIAS STANDARD
TIPO FOTO DESCRIPCION PRESION TEMPERATURA pH VELOCIDAD
FA 2490
Fabricada en fibra acrlica,
lubricada hilo a hilo con PTFE.
Trenzada en diagonal.
100 bar -100 a 260C 1-13 15 m/s
FK 6200
Fabricada en fibra KYNOL
.
Lubricada con dispersin de
PTFE. Trenzada en diagonal.
100 bar -100 a 260C 1-12 10 m/s
TL 4050
Fabricada en PTFE e impregna-
da hilo a hilo con dispersin de
PTFE. Trenzada en diagonal.
50 bar -150 a 260C 0-14 8 m/s
TS 4050
Fabricada en PTFE sin lubricar.
Trenzada en diagonal. 100 bar -150 a 260C 0-14 4 m/s
KV 30010
Fabricada en fibra aramdica y
lubricada hilo a hilo con PTFE.
Trenzada en diagonal.
165 bar -150 a 260C 2-12 10 m/s
KT 30410
Compuesta de fibra aramdica y
PTFE. Lubricada con dispersin
de PTFE. Trenzada en diagonal.
150 bar -100 a 260C 2-12 15 m/s
KT 30810
Compuesta de fibra aramdica y
fibra GFO
. Trenzada en diago-
nal.
150 bar -100 a 260C 2-12 20 m/s
TG 4380
Fabricada en fibra GFO
. Trenza-
da en diagonal. 50 bar -150 a 260C 0-14 30 m/s
GP 20010
Fabricada en fibra de grafito puro.
Trenzada en diagonal. 50 bar -60 a 650C 0-14 25 m/s
CL 20000
Fabricada en fibra de carbono
lubricado. Trenzada en diagonal. 50 bar -60 a 600C 0-14 25 m/s
GR 3030
Fabricada en fibra de grafito puro
en escamas. Trenzada en
diagonal.
50 bar -60 a 450C 0-14 25 m/s
AG 6100
Fabricada en amianto, lubricada
hilo a hilo con grafito. Trenzada
en diagonal.
125 bar -40 a 300C 4-10 10 m/s
AT 10200
Fabricada en amianto, lubricada
hilo a hilo con PTFE. Trenzada
en diagonal.
125 bar -150 a 260C 2-12 10 m/s
AI 1690
Fabricada en amianto reforzado
con hilos de Inconel y lubricada
con grafito e inhibidor de la
corrosin.
350 bar -50 a 650C 4-12 ---
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REFERENCIAS ESPECIALES
TIPO DESCRIPCION PRESION TEMPERATURA pH VELOCIDAD
FV 7100 Algodn impregnado de grasa y grafitado. 60 bar 120C 6-8 6 m/s
FV 7200 Algodn impregnado de grasa. 40 bar 100C 6-8 6 m/s
FV 7300 Camo ensebado. 50 bar 120C 6-8 6 m/s
FC 11000 Fibra cermica. 50 bar 1200C 2-12 ---
HV 9000 Fibra de vidrio. 250 bar 600C 5-11 ---
HV 9100 Fibra de vidrio grafitada. 250 bar 550C 3-12 3 m/s
HV 9080 Fibra de vidrio grafitada e Inconel. 400 bar 550C 3-12 ---
HV 9200 Fibra de vidrio teflonada. 250 bar 260C 2-12 4 m/s
HA 30000 Hilo aramida teflonado. 100 bar 260C 2-12 10 m/s
FV 7400 Lino teflonado. 50 bar 120C 5-11 12 m/s
ET 5100 PTFE extrusionado. 20 bar 250C 0-14 15 m/s
ET 5200 PTFE y grafito extrusionado. 20 bar 250C 0-14 15 m/s
AI 1670 Amianto reforzado con Inconel y mica. 350 bar 650C 5-11 ---
AP 1000 Amianto puro. 50 bar 500C 5-11 ---
Pueden suministrarse otros tipos y composiciones de empaquetadura trenzada.
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LIDERING, S.A.
Pg. Ferrocarrils Catalans, 106 - 108
08940 Cornell de Llobregat BARCELONA
Tel: 93 480 44 00 Fax: 93 480 44 04
Cyesa,11
28017 MADRID
Tel: 91 724 13 83 Fax: 91 361 40 20
LIDERING, S.A.R.L.
Parc des Aqueducs, Lot E
Chemin du Favier RD 42
69230 Saint-Genis-Laval FRANCE
Tl: 04 72 67 02 67 Fax: 04 78 56 04 08
S.A. CONTINENTAL SEALS NEW N.V.
(LIDERING GROUP)
Ch. de Louvain 270 - Leuvensestwg
1410 Waterloo BELGIQUE-BELGI
Tl: 02 357 06 30 Fax: 02 354 29 86
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