Chancadores y Seleccionadores

CHANCADORES Y CLASIFICADORES
Procesos Mineralgicos
Integrante: Marcelo Aguilar I. Ing. Civil Mina Nivel I 21 de Septiembre del 2012 Universidad de Aconcagua, Sede La Serena
1. CHANCADORES 1.1. CHANCADOR TIPO CONO GP (NORDBERG) CARACTERISTICAS

Se utilizan principalmente en el chancado secundario Rendimiento estable durante toda la vida til del forro El diseo de la cavidad reduce el desgaste de la abertura de alimentacin y minimiza el deterioro de las piezas de desgaste durante toda la vida til del revestimiento. Esto garantiza la estabilidad de produccin de la trituradora y del funcionamiento de la propia planta durante toda la vida til de las piezas de desgaste. Ajuste dinmico de reglaje Los parmetros de consumo de energa y fuerza de trituracin se pueden ajustar de manera continua en funcin de la carga gracias al sistema de automatizacin IC50, incluido de serie en los modelos GP200/S, GP300/S y GP550/500S y opcional en el resto. Este sistema de automatizacin permite ajustar el modo de funcionamiento para una o dos opciones de accionamiento automtico: el modo de reglaje y/o el modo de carga. El modo de reglaje mantiene un ajuste constante, mientras que el modo de carga hace que el sistema de automatizacin IC50 mantenga estable el consumo de energa mientras ajusta los parmetros para proporcionar la mxima fuerza de trituracin. Baja altura de instalacin Las trituradoras de cono GP, en sus modelos GP200/S, GP300/S y GP550/500S, incorporan un diseo de pistn patentado. La principal ventaja de este diseo es la reduccin de la altura de instalacin. Esto permite reducir los costes de instalacin, gracias a la reduccin del tamao de las estructuras de soporte y a la posibilidad de utilizar cintas transportadoras ms cortas, lo que convierte a las trituradoras de cono GP en una solucin excelente para aplicaciones mviles. La versatilidad de las trituradoras de cono GP Con solo cambiar el forro, una misma trituradora puede usarse como mquina secundaria, terciaria o cuaternaria. Cada modelo presenta una amplia seleccin de diseos de forro optimizados para garantizar un funcionamiento perfecto en gran variedad de aplicaciones. Posibilidad de funcionamiento con y sin alimentacin Hemos minimizado la rotacin de la trituradora, por lo que la mquina ahora puede funcionar con la cmara vaca. Las trituradoras de cono GP y GP-S son una extraordinaria eleccin para las aplicaciones en las que las condiciones de alimentacin del molino no se pueden garantizar: por ejemplo, en las plantas de trituracin mviles de dos fases sin prestock de compensacin entre las trituradoras primaria y secundaria. El sistema de automatizacin IC50, incluido de serie (Solo en los modelos GP200/S, GP300/S y GP550/500S.)
1.1. CHANCADOR GIRATORIO (FLSMIDTH)
Caractersticas de diseo y ventajas:

Se utiliza principalmente en el chancado primario. Barra Tipo Araa: Requieren pequeas salidas abatibles en las zonas de mantenimiento. Requieren menos espacio de las de tipo anillo. Rodamientos: Los contraejes autoajustable precargados de tipo cnico Son rodamientos automticos de rodillos que se ajustan a las fluctuaciones de temperatura y desgaste, lo que requiere un mnimo de mantenimiento.
2. CLASIFICADORES 2.1. Pantalla de vibratoria serie YK (Zenith)

Se utilizan para separar materiales en diversos tamaos para su posterior procesamiento. Dependiendo de nuestra necesidad. El material est separado por un vibrante "cuadro de pantalla" que tiene una serie de pantallas de tamaos diferentes, o mallas, que el material cae a travs como un colador, el material cae sobre transportadores acoplados que almacenan los productos finales.
Datos tcnicos Vibrating Screen Specification: Type ScreenSpec Screen Screen Feeder Capacity Power Vibrating Double
(mm) 2YK1237 1200x3700 3YK1237 12003700 2YK1548 4800x1500 3YK1548 4800x1500 4YK1548 48001500 2YK1848 4800x1800 3YK1848 4800x1800 4YK1848 48001800 2YK1860 6000x1800 3YK1860 6000x1800 4YK1860 60001800 2YK2160 6000x2100 3YK2160 6000x2100 4YK2160 6000x2100 2YK2460 6000x2400 3YK2460 6000x2400
Deck Mesh (mm) 2 3 2 3 4 2 3 4 2 3 4 2 3 4 2 3 4~50 4-50
Opening (t/h) (mm) 200 200
(kw)
Frquency Amplitude (r/min) (mm) 4~8 4~8 5~9 5~9 5~9 5~9 5~9 5~9 5~9 5~9 5~9 5~9 5~9 5~9 5~9 5~9 960 960 870 870 870 870 870 870 870
10~80 15 10-80 15 30~275 15 30-275 15 30-275 15 56~330 18.5 56~330 18.5 56-330 18.5 65~586 22
3~100 400 3~100 400 3-100 400 3~100 400 3~100 400 3-100 400 3~100 400 3~100 400 3-100 400 3~100 400 3~100 400 3~100 400 3~150 400 5~150 400
65~586 22-30 870 65-586 22-30 870 81~720 30 81-720 45 100-810 37 100-810 37 730 730 770 770 81~720 30~37 730
Caractersticas
1. Proyeccin alta eficiencia. 2. Alta capacidad y fiabilidad. 3. Larga vida de rodamiento. 4. Facilitar el mantenimiento. 5. Pivotante motoras bases. 6. Especial eje excntrico crear accin tiro circular.
2.2. Cribas Nordberg serie TS

Cribas Nordberg Serie TS: nueva gama
Las cribas Nordberg de la serie TS, introducidas en el ao 1999, permiten caudales por metro-cuadrado superiores a los de las cribas convencionales y sobre todo una excepcional calidad de cribado gracias a la combinacin de dos tecnologas punteras: el sistema multi-pendiente y el movimiento elptico variable. Fabricacin: Criba tipo banana con 3 pendientes degresivas. Modelos de 2 y 3 bandejas. Mecanismo standard MV situado encima de la criba generando un movimiento elptico de ngulo variable. El material est sometido a fuerte aceleracin en la primera etapa de cribado de la bandeja y ralentizado en la ltima Mecanismo standard MV utilizado en todos las cribas Nordberg : facilidad de mantenimiento. Mantenimiento mnimo (una revisin anual) con la opcin de engrase automtico. Laterales remachados sin soldadura- con excelente resistencia a la fatiga. Suspensin con tacos de goma para mejor control de las paradas y un funcionamiento seguro y silencioso.
Opciones: Mallas tensadas de goma o de poliuretano (Trellex,Trellcord) Paneles de cribado modulares Trellex LS (goma o poliuretano) Estanqueidad contra el polvo rgida o de lona. Engomado de los travesaos.
Galvanizacin de toda la criba.
Informacin Principal Modelo
TS2.2 (2 bandejas) TS2.3 (3 bandejas) TS3.2 (2 bandejas) TS3.3 (3 bandejas) TS4.2 (2 bandejas) TS4.3 (3 bandejas) TS5.2 (2 bandejas) TS5.3 (3 bandejas)
Longitud x Ancho (mm) 1500x5000 1500x5000 1800x6000 1800x6000 2400x6100 2400x6100 2400x8400 2400x8400
Potencia (kw) 15 15 22 22 30 30 30 22 + 22
Peso aproximado (kg) 6000 800 8000 10000 9000 12000 16000 20000
2.3. Cribas BAS tipo Trommel
Las cribas de separacin se pueden fabricar con una gran cantidad de mallas diferentes segn los requerimientos de cada proceso. De operacin continua y con auto limpieza de la criba rotativa. Proporciona mayor capacidad que otros filtros estacionarios o vibratorios. Todas las partes del filtro en contacto con el producto en proceso son construidas en materiales seleccionados segn la aplicacin.
Caractersticas Tcnicas
Chasis: El tambor con la criba y todos sus accesorios van montados en slido chasis de acero al carbono que facilita su transporte y montaje en el sitio de trabajo. Tambor: La criba es fabricada con alambre de perfil triangular en acero inoxidable 304, reforzado con alambre de perfil trapezoidal. Tiene una estructura tubular de acero inoxidable 304 la cual garantiza la duracin del tambor. El filtro es suministrado con un sistema de boquillas para la limpieza peridica de la criba. Cabezales de entrada y salida: Son fabricados en lmina de acero inoxidable 304 y con pistas de acero maquinadas donde se apoyan los rodillos axiales y radiales sobre los que gira el tambor. Estos rodillos son construidos en Prolon material auto lubricado lo que garantiza una larga vida de los mismos. Transmisin: Es por medio de un motorreductor de ejes paralelos y transmisin final por medio de cadena.
Usos y Aplicaciones
Los filtros rotatorios Trommel son ampliamente utilizados para la separacin continua de slidos, en forma rpida y con un bajo costo de operacin. Las aplicaciones ms comunes de este tipo de filtros son entre muchas otras:
Separacin de slidos como el bagazo del jugo mixto y jugo claro de la caa de azcar, en ingenios azucareros y trapiches paneleros. Separacin de slidos del jugo de uva en el proceso de elaboracin de vino. Separacin de slidos del efluente de sacrificios en el procesamiento de aves y mataderos. Plantas de tratamiento de aguas residuales. Plantas procesadoras de alimentos. Plantas de procesamiento de ctricos. Separacin y clasificacin de slidos en la industria minera. Plantas de procesamiento de cal, de extraccin de plomo y elaboracin de cemento. Plantas productoras de Resinas vinlicas y Acetato de Celulosa.
CUERPO FILTRANTE DIAMETRO INT. 24 24 40 40 48 65 65 65 65 65 65 65 65 65 70 7/8 78 3/4 78 3/4 LONGITUD 48 60 50 80 98 108 120 132 144 156 168 180 190 228 232 1/4 238 3/16 265 3/4 620 800 1150 1800 2560 3550 3600 3650 3700 3800 3970 4250 4500 5200 6000 7500 9000 PESO (Kg.) DIMENSIONES GENERALES (METROS) ANCHO ALTO LONGITUD 0.9 0.9 1.4 1.4 1.9 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.3 2.6 2.6 1.0 1.0 1.5 1.5 1.7 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.3 2.6 2.6 2.4 2.7 2.4 3.2 4.2 4.8 5.1 5.4 5.9 6.0 6.4 6.9 7.1 7.8 8.1 8.5 9.2
MODELO TROMEL
T24 x 48 T24 x 60 T40 x 50 T40 x 80 T48 x 98 T65x108 T65x120 T65x132 T65x144 T65x156 T65x168 T65x180 T65x190 T65 x 228 T71 x 232 T79 x 238 T79 x 266

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1. CHANCADORES 1.1. CHANCADOR TIPO CONO GP (NORDBERG) CARACTERISTICAS

1.1. CHANCADOR GIRATORIO (FLSMIDTH)

Caractersticas de diseo y ventajas:

2. CLASIFICADORES 2.1. Pantalla de vibratoria serie YK (Zenith)

Deck Mesh (mm) 2 3 2 3 4 2 3 4 2 3 4 2 3 4 2 3 4~50 4-50

Opening (t/h) (mm) 200 200

2.2. Cribas Nordberg serie TS

Galvanizacin de toda la criba.

Informacin Principal Modelo

2.3. Cribas BAS tipo Trommel

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