Fuga de Flujo Magntico

El Objetivo El almacenamiento de grandes cantidades de sustancias peligrosas implica riesgos para la poblacin, el medio ambiente y el rea circundante. Ejemplos de ellos son las fugas de tanques de almacenamiento que contengan gas, petrleo o productos qumicos, o la influencia del clima en las superficies externas de los tanques y suelos. Adems de las tcnicas de calibrado muy preciso, como Ensayo por Ultrasonido, es necesario escanear rpidamente una gran superficie para encontrar corrosin. Los materiales pueden ser afectados por las variaciones de temperatura interna. Por lo tanto, la condicin del tanque, y en particular del fondo del tanque, es de mxima importancia. Para la tubera de proceso, esta verificacin puede ser realizada por la Inspeccin Onda Guiada. Para las placas de las plantas, la Inspeccin por Fuga de Flujo Magntico se utiliza normalmente. El principio bsico de este mtodo de Ensayos No Destructivos es que un potente imn induce un campo magntico en el material. En un punto de corrosin, un campo de fuga surgir. La salida del detector puede ser digitalizado electrnicamente para los sistemas automatizados de inspeccin. Todas las indicaciones sern almacenadas junto con su ubicacin. Lugares o puntos malos en las planchas pueden ser identificados y reparados fcilmente. En el rango de 6 a 20 mm, todos los fondos de los tanques ferromagnticos pueden ser inspeccionados, y las superficies recubiertas limitadas pueden ensayarse tambin. reas de Aplicacin La Fuga de Flujo Magntico es un mtodo de Ensayos No Destructivos, que se utiliza para detectar la corrosin y picaduras en las estructuras de acero, mas comnmente las tuberas y tanques de almacenamiento. La Fuga de Flujo Magntico es una tcnica de deteccin que detecta los cambios volumtricos. La desventaja de FFM es que no hay valores absolutos sino cambios volumtricos relativos. Sin embargo, es un instrumento muy apropiado para detectar discontinuidades en las placas.

Despus de la inspeccin rpida de Fuga de Flujo Magntico, las reas "sospechosas" de la superficie del fondo del tanque estarn cuantificadas por el Ensayo por Ultrasonidos ms lento pero ms preciso.

http://www.pemex.com/files/content/NRF-060-PEMEX-2006.PDF http://www.silverwinguk.com/sp/faqs.html http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/mgd/leon_b_ra/capitulo2.pdf http://fain.uncoma.edu.ar/materias/ensayos_no_destructivos/Catedra_END/2-END%20Generalidades/END.pdf

Fuga de Flujo Magntico. (Dispersin de flujo magntico) Es el principio mediante el cual se determinan las discontinuidades superficiales de un tubo y que permite establecer la presencia de anomalas por prdidas metlicas internas o externas. Es el campo magntico que se separa o se regresa a determinada rea como resultado de una discontinuidad o un cambio de seccin. Con el propsito de optimizar la calidad de los resultados y de conocer la factibilidad de una inspeccin interior de los ductos en operacin con equipos instrumentados, se debe realizar una o varias corridas de limpieza mecnica de ser necesario se deben realizar una o varias corridas de limpieza con productos qumicos.

Fuga de Flujo Magntico, (resolucin estndar) MFL (SR).- Deteccin limitada de prdidas metlicas, no discrimina entre posicin interna o externa, detecta envolventes metlicas y solapas, deteccin limitada en defectos relativos a la fabricacin del tubo (laminacin o inclusin), deteccin limitada en defectos tipo abolladura (confiabilidad reducida), detecta la presencia de soldadura transversal, presencia de contactos metlicos, accesorios de instalaciones superficiales. Se utiliza en ductos que transportan hidrocarburos lquidos o gaseosos. Fuga de Flujo Magntico, (alta resolucin) MFL (HR).- Detecta y diferenca entre prdida metlica interna y externa, detecta y dimensiona fisura circunferencial (probabilidad reducida de deteccin en grietas delgadas), abolladuras (detecta y dimensiona con reducida confiabilidad), deteccin de arrugas (no confiable), detecta y dimensiona arrancaduras, deteccin limitada en defectos de fabricacin del tubo (laminacin o inclusin), detecta envolventes, solapas, presencia de soldadura transversal, presencia de accesorios de instalaciones superficiales, presencia de contactos metlicos, presencia de encamisados a la lnea regular. Se utiliza en ductos que transportan hidrocarburos lquidos o gaseosos.

Fuga de flujo magntico transversal. (MFL-TRANSVERSE).- Detecta y diferencia entre prdida metlica interna y externa, detecta y dimensiona corrosin axial de

extensin reducida, detecta y dimensiona; grietas y defectos axiales estrechos, esfuerzo de rotura por corrosin, esfuerzo de fatiga, defectos en soldadura longitudinal, falta de fusin o fusin incompleta, puntos de fractura, grietas asociadas a la corrosin bajo tensin (stress corrosion cracking), detecta envolventes y solapas adosadas al tubo, presencia de soldadura transversal, contactos metlicos, se obtiene informacin concisa de la anomalas existentes en el flujo transversal pero se pierde precisin en informacin de la anomalas existentes en el sentido longitudinal. Se puede usar en ductos que transportan hidrocarburos lquidos o gaseosos.
Mtodo Ventajas - Detecta envolventes metlicas y solapas. - Detecta la presencia de soldadura transversal, presencia de contactos metlicos, accesorios de instalaciones superficiales. desventajas Deteccin limitada de prdidas metlicas. No discrimina entre posicin interna o externa. Deteccin limitada en defectos relativos a fabricacin del tubo. Deteccin limitada en defectos tipo abolladura probabilidad reducida de deteccin en grietas delgadas Poco confiable en la deteccin de arrugas Poco confiable para la deteccin y dimensionamiento de abolladuras limitada en defectos de fabricacin del tubo (laminacin o inclusin)

Resolucin estndar

Alta resolucin

Detecta y diferenca entre prdida metlica interna y externa detecta y dimensiona fisura circunferencial

transversal

Detecta y diferencia entre prdida metlica interna y externa detecta y dimensiona; grietas y defectos axiales estrechos, esfuerzo de rotura por corrosin, esfuerzo de fatiga, defectos en soldadura longitudinal, falta de fusin o fusin incompleta, puntos de fractura, grietas asociadas a la corrosin bajo tensin se obtiene informacin concisa de la anomalas existentes en el flujo transversal

pierde precisin en informacin de la anomalas existentes en el sentido longitudinal

La Fuga de Flujo Magntico (MFL) es un mtodo de Ensayos No Destructivos utilizado para detectar fallas, corrosin y picaduras en la superficie y subsuperficie de las estructuras de acero. El principio bsico de este mtodo de Ensayos No Destructivos (END) es la induccin de un campo magntico en el material por un potente imn en las zonas con imperfecciones, como la corrosin o metales desaparecidos. Un campo de fuga se producir y por lo tanto las manchas mal pueden ser detectadas y reparadas.

Qu preparacin se requiere antes de realizar una inspeccin de tanques por prdida de flujo magntico (MFL)? Los requisitos de limpieza para la inspeccin por prdida de flujo magntico (MFL). Se requiere un poco de preparacin para llevar a cabo una inspeccin por MFL. Debe drenarse todo producto que se encuentre en el tanque y debe limpiarse el tanque. Las tcnicas de limpieza variarn segn el tipo de producto almacenado en el tanque, el tiempo desde que se limpi el tanque por ltima vez y las opiniones del ingeniero a cargo de la operacin de limpieza. Los mtodos de limpieza aceptables incluyen aplicacin de chorro de granalla, chorro de arenilla/arena, chorro de agua con presin alta, chorro de agua con presin ultra-alta, etc. Los medios usados en el proceso de limpieza a chorro deben retirarse del suelo antes de realizar la inspeccin. Es muy difcil retirar por completo toda la granalla de la superficie del suelo. Pueden ocurrir dos problemas si el escner de MFL pasa por alto la granalla suelta (o cualquier otro material ferroso suelto). La granalla se incrustar en los rodillos del escner y provocar una vibracin excesiva. Si la granalla pasa por debajo del cabezal del sensor, se detectarn/registrarn las indicaciones de defectos falsos. El objetivo del proceso de limpieza es retirar todos los contaminantes como residuos del producto, acumulacin de corrosin, incrustaciones y material ferroso suelto de la superficie del tanque que puedan afectar a la calidad de una inspeccin por MFL. Los residuos del producto tambin pueden producir gases txicos o inflamables. El suelo debe estar suficientemente limpio como para realizar una buena inspeccin visual (usted debe ver la superficie de acero, no una capa de residuos/incrustaciones del producto, etc. ver ejemplos ms abajo).

La oxidacin/xido de la superficie no presentar problemas en las inspecciones por MFL.

Q Puedo usar la prdida de flujo magntico (MFL) para inspeccionar soldaduras de solape y placas del suelo?

A No. La prdida de flujo magntico se usa para determinar si el material original de la placa tiene defectos de corrosin y no puede usarse para las soldaduras de solape. El mtodo ms comn para inspeccionar las soldaduras de solape de las placas del suelo de los tanques es la caja de vaco

Q La MFL puede detectar tanto la corrosin lateral inferior como la corrosin lateral superior? A S. La seal de prdida de flujo magntico MFL es una seal bipolar que puede detectarse en la parte superior (cerca de la superficie) del suelo del tanque incluso cuando la corrosin se origina en la parte inferior (lejos de la superficie) del suelo del tanque. Q Puede usarse la MFL para medir la corrosin? A La mayora de los sistemas de MFL (como MFL 2000) son dispositivos de deteccin simples y requieren de otro mtodo de inspeccin, comnmente ultrasonido, para cuantificar la prdida de material. El sistema FloormapVS2i usa una combinacin de amplitud de seal de MFL y ancho de defecto para cuantificar el nivel de corrosin y actualmente alcanza la misma precisin de medicin que el UT manual.

Inspeccin del tipo Fuga de Flujo Magntico (MFL) Aproximadamente el 90% de inspecciones de perdida de metal son realizadas con diablo de fuga de flujo magntico, esta tecnologa puede ser la tcnica mas importante para detectar prdida de metal en tuberas. Esta tcnica se basa en magnetizar la pared de la tubera y detectar la fuga de flujo magntico (MFL) donde existen imperfecciones; con la MFL es posible identificar y reconocer defectos de corrosin como prdida de metal, grietas en soldadura, cordones de soldadura, (costuras), objetos metlicos adyacentes, abolladuras, fragilizacin de grietas en soldadura e inclusiones no metlicas. Los vehculos inteligentes de MFL estn equipados con grandes yugos para magnetizar la pared de la tubera en su longitud axial; no obstante muchos errores de medida pueden ocurrir cuando el nivel de magnetismo en la tubera se desva de lo esperado. El defecto mas pequeo que puede ser detectado y medido tiene un ancho igual al espacio del sensor y una longitud igual a tres veces la distancia axial del sensor. En la industria de los vehculos de inspeccin interna estos pueden clasificarse como de baja y alta resolucin con relacin a la calidad de la medicin y/o inspeccin. Algunos vehculos inteligentes de MFL contienen sensores adicionales que sirven para discriminar entre defectos internos y externos y obtener medidas de cambios de espesor de pared.

El espesor de pared se obtiene midiendo el campo magntico del fondo axial por medio de sensores de efectos de pasillo, el campo magntico se relaciona con la magnetizacin de la pared del tubo y transmite as el espesor de pared. Los vehculos inteligentes de MFL registran una gran cantidad de informacin la cual es analizada automticamente con ayuda de software para detectar indicaciones o discontinuidades relevantes. Capacidad y limitaciones. Los niveles de deteccin de los defectos son altamente dependientes del nivel de magnetismo de la pared del tubo, el ruido de la MFL es generado por el tubo y la geometra del defecto por prdida de metal. El material del ducto hace niveles de ruido de influencia magntica. En particular las tuberas sin costura crean un alto nivel de ruidos magnticos mientras que por otra parte el proceso de fabricacin de ERW da bajos niveles de ruido por fuga de flujo magntico. Aplicabilidad Los vehculos de inspeccin interna del tipo fuga de flujo magntico pueden ser usados bajo las condiciones siguientes: Velocidades en gasoductos de 1 a 4 metros/segundo. D/t > 15, pero en el caso de que D/t < 30 deben tomarse precauciones para asegurar la suficiente magnetizacin y buena confiabilidad de la medida; Dimetro de la tubera entre 4 y 60 Todo tipo de servicio o producto transportado.

Desde el punto de vista terico slo existe una diferencia entre el examen por fuga de flujo y el examen por partculas magnticas: el uso de partculas de hierro como sensor. En el examen por fuga de flujo se emplean como sensores aparatos tales como: elementos Hall, magnetodiodos, sensores de bobina, etc. El sensor de efecto Hall o simplemente sensor Hall o sonda Hall (denominado segn Edwin Herbert Hall) se sirve del efecto Hall para la medicin de campos magnticos o corrientes o para la determinacin de la posicin. Si fluye corriente por un sensor Hall y se aproxima a un campo magntico que fluye en direccin vertical al sensor, entonces el sensor crea un voltaje saliente proporcional al producto de la fuerza del campo magntico y de la corriente. Si se conoce el valor de la corriente, entonces se puede calcular la fuerza del campo magntico; si se crea el campo magntico por medio de corriente que circula por una bobina o un conductor, entonces se puede medir el valor de la corriente en el conductor o bobina.

Si tanto la fuerza del campo magnetico como la corriente son conocidos, entonces se puede usar el sensor Hall como detector de metales.