Diseo de Slurry Seal y Micropavimento Metodologa ISSA

Sobre el slurry seal y micropavimento

Tcnicas de mantenimiento preventivo y rehabilitacin de superficies. Se logra poco o ningn incremento estructural. Deben de ser consideradas solo para aquellos pavimentos que poseen capacidad de carga remanente, necesaria para soportar las cargas de diseo vehicular. Se utilizan como un sello superficial para corregir irregularidades tales como prdida de propiedades anti-derrapantes (alisamiento), oxidacin y desprendimientos en pavimentos. Han mostrado buenos resultados para mejorar las caractersticas de friccin superficial, recuperacin de ahuellamientos y pequeas irregularidades, en vas tanto de alto como de bajo volumen de trfico.

Definicin SLURRY

Es un sistema formado por: Agregado mineral Filler Agua Emulsin de rotura lenta emulsin de rotura lenta modificada con polmero

TODOS DEPENDEN UNO DEL OTRO

Definicin MICROPAVIMENTO

Es un sistema formado por: Agregado mineral Filler Agua y otros aditivos debidamente proporcionados Emulsin de rotura controlada modificada con polmero

TODOS DEPENDEN UNO DEL OTRO

ESPECIFICACIONES

ISSA International Slurry Surfacing Association

ISSA A 105 Especificaciones para Slurry Seal

ISSA A 143 Especificaciones para Micropavimento

Agregado - Granulometras
Tamao de tamiz 3/8 (9.5 mm) #4 (4.75 mm) #8 (2.36 mm) #16 (1.18 mm) #30 (600 um) #50 (330 um) #100 (150 um) #200 (75 um) Tipo I % pasante 100 100 90 100 65 90 40 65 25 42 15 30 10 20 Tipo II % pasante 100 90 100 65 90 45 70 30 50 18 30 10 21 5 15 Tipo III % pasante 100 70 90 45 70 28 50 19 34 12 25 7 18 5 15 +/-5% +/-5% +/-5% +/-5% +/-4% +/-3% +/-2%

Tolerancias

SLURRY SEAL : TIPO I, II y III

MICROPAVIMENTO : TIPO II y III

Caracterizacin de agregados
Ensayos Granulometra Durabilidad Abrasin Forma de partcula Equivalente de arena Azul de Metileno Slurry Seal Micropavimento Tipo I, II, III Tipo II, III 15% mx. Na2SO4 15% mx. Na2SO4 35% mx. 30% mx. 100% triturada 100% triturada 45% mn. 65% mn. ninguno 15 mg/g mx.*

* Este valor representa la mxima cantidad de azul de metileno comnmente permitido para este ensayo. Pocos laboratorios realizan esta prueba.

FILLER

Normalmente usado hasta 2% con respecto al peso del agregado seco. Cemento Portland, Cal hidratada cualquier otro fino que ayude en alguno de los tres propsitos, para los cuales es usado: 1. Aditivo para iniciar la reaccin 2. Agente tixotrpico 3. Corrige deficiencias en los finos que pasan la malla # 200

AGUA

Componente intermedio en diseo Potable (de preferencia) No debe contener slidos en suspensin

Caracterizacin de emulsiones Ensayos

Residuo Asfltico Viscosidad Sedimentacin Tamiz Penetracin Pto. Ablandamiento % Polmero

Slurry Seal
60% mn. 20 100 SSF 1.0% mx. 0.1% mx. 40 90 dmm Ninguno Ninguno

Micropavimento
62% mn. 20 100 SSF 1.0% mx. 0.1% mx. 40 90 dmm 57C mn. 3.0% mn. del contenido de asfalto

Especificaciones para el Diseo de Mezcla Ensayos Tiempo de mezcla Tiempo de rotura Tiempo de trfico WTAT, g/m2 prdida - 1 hora inmersin - 6 das inmersin LWT, g/m2 adhesin arena Desplazamiento Lateral Slurry Seal > 180 seg 12.0 hr mx. 24.0 hr mx. 807.0 mx. Ninguno 538 mx. Ninguno Micropavimento > 120 seg 0.5 hr mx. 1.0 hr mx. 538.0 mx. 807.0 mx. 538 mx. 5% mx.

DISEO DE MEZCLA

Ensayo de COHESION ISSA TB 139

Clasifica el sistema en trminos de cuan rpido la mezcla desarrolla una adecuada cohesin a fin de poder aperturar el trfico.

Ensayo de ABRASION EN HUMEDO ISSA TB 100 Determina la resistencia a la abrasin en hmedo de una mezcla en funcin al contenido de asfalto. Mide el contenido mnimo de asfalto del sistema.

Ensayo de RUEDA CARGADA ISSA TB 109

Determina el mximo contenido de asfalto para evitar exudacin en el sistema.

Determinacin grfica del contenido de asfalto

Caso Practico DISEO DE SLURRY SEAL

Diseo SLURRY TIPO II

I. Caracterizacin de agregado Procedencia de muestra Cantera km. 338+700 L. Izq. Carretera Puquio - Chalhuanca

ENSAYO EQUIVALENTE DE ARENA (ASTM 2419)

ESPECIFICACIN

RESULTADO

MNIMO 45%

48%

ANALISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS POR TAMIZADO (ASTM C-136) SERIE AMERICANA 3/8" #4 #8 # 16 # 30 # 50 # 100 # 200 < # 200 ABERTURA (mm) 9.525 4.760 2.380 1.190 0.590 0.297 0.149 0.074
(ASTM C-117)

PASA % 100.0 96.8 73.7 53.3 37.8 24.9 16.7 12.1 0.0

ESPECIFICACIN SLURRY SEAL TIPO II 100.0 90 65 45 30 18 10 5 100 90 70 50 30 21 15

Diseo SLURRY TIPO II

II. Caracterizacin de emulsin*

ENSAYO

MTODO

UNIDADES

RESULTADO

ESPECIFICACIN

Residuo Asfltico Penetracin (25 C, 100g, 5 seg) Recuperacin Elstica por Torsin

ASTM D 244 ASTM D 5

% dmm

61.8 95

Mnimo 60% 85 100 dmm

NLT 329

15

Mnimo 12%

EMULTEC CSS-1HP Consideracin clima, requiere asfalto blando

Diseo SLURRY TIPO II

III. Contenido terico de asfalto Asfalto terico en base a la granulometra Emulsin asfltica terica calculada IV. Calidad de mezcla
Emulsin terica (%) 15.7 Agua (%) 13.5 Filler (%) 0.5

: 9.7% : 15.7%

Humedad natural del agregado: 2.5% El porcentaje de agua que se indica es la aadida al agregado Filler: Cemento Portland Tipo I Tiempo de mezclado > 180 segundos Porcentajes en peso del agregado

Diseo SLURRY TIPO II

V. ESPECIFICACIONES
ENSAYO Tiempo de mezclado Cohesin en hmedo - 30 minutos mnimo (rotura) Prdida de abrasin en hmedo, 1 hora inmersin, WTAT Exceso de asfalto por adhesin de arena, LWT MTODO ISSA TB 113 ISSA TB 139 ISSA TB 100 ISSA TB 109 REQUISITO Mnimo 180 seg. 12 kg-cm mnimo Mximo 807 g/m2 Mximo 538 g/m2

VI. RESULTADOS
% EMULSIN % FILLER % AGUA TIEMPO DE MEZCLADO (Segundos) COHESIN (kg-cm) 30 min

15.7

0.5

16.0

> 180

16.9 (N)

Diseo SLURRY TIPO II

Emulsin (%)

WTAT (g/m2)

LWT (g/m2)

11.7 13.7 15.7 17.7

759.6 516.6 448.2 395.2

238.1 315.8 413.1 472.6

Diseo Optimo SLURRY SEAL % Emulsin = 15.5 % Agua % CP = 16.0 = 0.5

Recomendaciones

Componentes Residuo asfltico

Lmites Tipo I: 10.0% -16.0% Tipo II: 7.5% -13.5% Tipo III: 6.5% -12.0% (basado en peso de agregado seco) 0.5 - 2.0% (basado en peso de agregado seco) como sea necesario como sea necesario para lograr la consistencia apropiada de la mezcla

Filler mineral Aditivos Agua

TASAS DE APLICACIN SLURRY

TIPO DE AGREGADO TIPO I

RECOMENDACION Areas de parqueo Zonas residenciales y urbanas Pistas de aterrizaje de aeropuertos Zonas urbanas y residenciales Pistas de aterrizaje de aeropuertos Rutas principales e interestatales

TASA DE APLICACIN SUGERIDA 8 12 lb/yd2 (4.3 6.5 kg/m2)

TIPO II

12 - 20 lb/yd2 (6.5 10.8 kg/m2)

TIPO III

18 -30 lb/yd2 (9.8 16.3 kg/m2)

Caso Practico DISEO DE MICROPAVIMENTO

Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II

I. Caracterizacin de agregado Procedencia de muestra Cantera La Esperanza km. 581+650 LD Carretera Panamericana Norte

ENSAYO EQUIVALENTE DE ARENA (ASTM 2419) DURABILIDAD (MgSO4) (ASTM C 88) AZUL DE METILENO (ISSA TB 145)

ESPECIFICACIN

RESULTADO

MNIMO 45%

65.0 %

MXIMO 25%

8.4 %

-.-

12 mg/g

ANALISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS POR TAMIZADO (ASTM C-136)

MALLAS SERIE AMERICANA 3/8" #4 #8 # 16 # 30 # 50 # 100 # 200 < # 200 ABERTURA PESO RET. (mm) g 9.525 4.760 2.380 1.190 0.590 0.297 0.149 0.074
(ASTM C-117)

RET. PAR. % 0.0 5.1 6.0 9.9 9.4 8.4 3.8 6.6 5.6

RET. AC. % 0.0 10.5 23.0 35.9 53.2 70.9 87.8 94.5 100.0

PASA % 100.0 89.5 77.0 64.1 46.8 29.1 12.2 5.6 0.0

ESPECIFICACIN 100 90 65 45 30 18 10 5 100 100 90 70 50 30 21 15

25.6 30.0 49.5 47.0 41.9 19.1 33.1 27.9

Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II

II. Anlisis de agua

ESPECIFICACIN PROCEDENCIA PH DUREZA

RESULTADO

PH

DUREZA

HUAMANZAA EL MILAGRO EL CHAO EL VIRU

7.85 8.03 7.72 7.67

+600 141 105 +600

NEUTRO (7)

MAXIMO 380 ppm

Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II

III. Caracterizacin de emulsin*

ENSAYO

MTODO

UNIDADES

RESULTADO

ESPECIFICACIN

Residuo Asfltico Penetracin (25 C, 100g, 5 seg) Recuperacin Elstica por Torsin

ASTM D 244 ASTM D 5

% dmm

65.7 68

Mnimo 62% 60 - 70 dmm

NLT 329

30

Mnimo 12%

EMULTEC CQS-1HP Consideracin clima, fija dureza de asfalto

Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II

IV. Contenido terico de asfalto Asfalto terico en base a la granulometra Emulsin asfltica terica calculada V. Calidad de mezcla
Emulsin terica (%) 13.1 Agua (%) 8.0 Aditivo (%) 1.0 Filler (%) 0.2

: 8.6% : 13.1%

Humedad natural del agregado: 0.2% El porcentaje de agua que se indica es la aadida al agregado Fuente de agua CHAO Filler: Cemento Portland Tipo I Tiempo de mezclado > 120 segundos Porcentajes en peso del agregado

Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II

V. ESPECIFICACIONES
ENSAYO Tiempo de mezclado Cohesin en hmedo - 30 minutos mnimo (rotura) - 60 minutos mnimo Prdida de abrasin en hmedo, 1 hora inmersin, WTAT Exceso de asfalto por adhesin de arena, LWT MTODO ISSA TB 113 ISSA TB 139 REQUISITO Mnimo 120 seg. 12 kg-cm mnimo 20 kg-cm mnimo Mximo 538 g/m2 Mximo 538 g/m2

ISSA TB 100 ISSA TB 109

VI. RESULTADOS
% EMULSIN % FILLER % ADITIVO % AGUA TIEMPO DE MEZCLADO (Segundos)

COHESIN (kg-cm)
30 min 60 min

13.1

0.2

1.0

8.0

220

12.2 (N)

24.9 (S)

Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II

Emulsin (%)

WTAT (g/m2)

LWT (g/m2)

11.0 13.0 15.0

419.0 370.0 272.0

356.3 403.2 466.2

Diseo Optimo MICROPAVIMENTO % Emulsin = 12.5 % Agua % Aditivo % CP = 8.2 = 0.2 = 1.0

Diseo MICROPAVIMENTO Consideraciones

Componentes Residuo asfltico Filler mineral Polmero Aditivos Agua Lmites 5.5% a 10.5% por peso de agregado seco 0.0% - 3.0% (basado en peso de agregado seco) Mnimo 3% basado en peso de asfalto como sea necesario como sea necesario para lograr la consistencia apropiada de la mezcla

TASAS DE APLICACIN MICROPAVIMENTO

TIPO DE AGREGADO TIPO II RECOMENDACION Zonas urbanas y residenciales Pistas de aterrizaje de aeropuertos Rutas principales e interestatales Bacheo TASA DE APLICACIN SUGERIDA 10 - 20 lb/yd2 (5.4 10.8 kg/m2)

TIPO III

15 -30 lb/yd2 (8.1 16.3 kg/m2) como sea requerido

Consideraciones finales
La buena calidad de los materiales es importante para el rendimiento apropiado de las mezclas de slurry seal y micropavimentos. Sin embargo, no es suficiente que los materiales sean de buena calidad pues ello no asegura una mezcla satisfactoria ya que pueden ser incompatibles entre ellos. Los diseos de slurry seal y micropavimentos son hechos a medida del agregado, teniendo en cuenta las condiciones climticas a las que sern sometidas las mezclas y las facilidades o limitantes del sector de aplicacin.

GRACIAS POR SU ATENCION

Slurry Seal Tipo II Emultec CSS-1P Carretera Nazca - Puquio 2009 GYM SA

Ing. Wendy Herencia Jefe de Departamento Tcnico wherencia@tdm.com.pe Telfonos 616-9300 Anexos 311 - 314